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1、( 孫家中)2018 年雨花臺(tái)區(qū)水環(huán)境整治工程 學(xué)及貴子溝水系水環(huán)境提升工程 分部工程施工方法 2018 年 8 月目錄1、概述2、截流井工程施工方案一、工程概述2018 年雨花臺(tái)區(qū)水環(huán)境整治工程 ( 孫家中學(xué)及貴子溝水系水環(huán)境提升工程 ) 實(shí)施范圍包括: 孫家中學(xué)及貴子溝水系,位于雨花臺(tái)區(qū)板橋街人力資源市場與 寧蕪公路交界處,孫家中學(xué)片區(qū)內(nèi),總長約 2.3 公里。實(shí)施主要內(nèi)容包括:1)、控源截污:對(duì) 01 排口實(shí)施改造, 截流旱天污水及初期雨水。 新建 1 座 智能化截流井, 1座一體化泵站(Q=50t/h、H=12m)。鋪設(shè) D150壓力鋼管約 560m。2)、清淤疏浚:采用干式清淤,清淤
2、量約 7415m3。3)、護(hù)岸改造:( 1)直立擋墻及石砌溝渠段:維持現(xiàn)狀斷面形式,墻前清 雜、清障,清雜量約 1410 ,局部破損、塌落段修復(fù)。( 2)土質(zhì)護(hù)坡段:改 造為 1:2 自然放坡,局部河道向一側(cè)進(jìn)行拓寬,岸坡種植草皮約 7886 。本專項(xiàng)工程主要實(shí)施內(nèi)容為截流井施工工作 2 截流井位置圖主要施工內(nèi)容統(tǒng)計(jì)二、截流井分部方案1、概述本工程共計(jì)有一個(gè)排口需要進(jìn)行截流, 設(shè)計(jì)新建一座鋼筋混凝土截流井截流 下河污水,然后通過一體化泵站將污水提升加壓送至板橋河中部污水泵站北部污 水管道預(yù)留口。1.1 截流井水量控制(1)實(shí)時(shí)采集信號(hào):井內(nèi)的液位 H1、截污管下游檢查井內(nèi)的液位 H2、自然 水
3、體的液位 H3、下開式堰門的開度 H4。(2)初始參數(shù)設(shè)置:警戒水位值 H5=2000m,m 設(shè)定初雨量: 10mm、截污管 最大流量 Q:400L/s 、液位誤差值: 100mm。當(dāng)自然水體的水位 H3警戒水位 H5 時(shí)(執(zhí)行正向程序):A、晴天時(shí),下開式堰門的開度關(guān)至警戒水位 H5對(duì)應(yīng)的開度,最大流量控制 閘門處開啟狀態(tài), 閘門的開度值取決于流過的流量值, 保證通過污水管的流量不 會(huì)超過設(shè)定的流量值 400。B、流量控制閘門的控制:實(shí)時(shí)監(jiān)測閘門前后的液位信息H1 和 H2,計(jì)算液位差 H0=H1-H2,當(dāng) H00+100時(shí),根據(jù)閘門在一定液位差下開度與流量的曲線關(guān) 系,得出閘門的開度位置;
4、當(dāng) H00+100,閘門完全關(guān)閉,防止污水回流。C、降雨時(shí),當(dāng)井內(nèi)的液位 H1警戒水位 H5時(shí),降雨量達(dá)到設(shè)定 10mm時(shí), 下開式堰門開啟。D、降雨時(shí),當(dāng)井內(nèi)的液位 H1警戒水位 H5時(shí),下開式堰門開啟,流量控 制閥門關(guān)閉。當(dāng)自然水體的水位 H3警戒水位 H5時(shí)(執(zhí)行防倒灌程序):下開式堰門開度值 H4=自然水體的液位 H3+100m(m 在下開式堰門開度范圍 內(nèi):當(dāng) H4H3+50時(shí),堰門上升 100mm;當(dāng) H4H3+200mm時(shí),堰門下降 100mm; 其他時(shí)間堰門不動(dòng)作),流量控制閘門關(guān)閉。當(dāng)自然水體水位 H3警戒水位 H5-100mm時(shí),退出防倒灌程序。2 鋼筋砼截流井施工 工程施
5、工時(shí)遵循“先地下后地上”的施工原則,采用大開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,開 挖邊線距構(gòu)筑物外邊線 3 m。采用木工板,砼集中供應(yīng),一次澆筑完成。2.1 基坑開挖 基坑開挖采用機(jī)械開挖、人工清底的施工方法。開挖應(yīng)分層進(jìn)行,并隨時(shí)測 量控制開挖的深度,以免超挖。到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,請(qǐng)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位代表、 地勘單位現(xiàn)場代表等共同進(jìn)行驗(yàn)槽,合格后,即可進(jìn)行墊層施工。2.2 基坑圍擋施工2.2.1 、鋼板樁圍堰施工流程: 開始測量放線插打定位鋼板樁插打鋼板樁鋼板樁合攏抽水堵漏 截流井施工拆除內(nèi)支撐回填沙土拔除鋼板樁。2.2.2 、鋼板樁圍堰的插打鋼板樁插打利用 25t 吊車作為起吊設(shè)備,配合 90 型振動(dòng)錘的施工方法
6、逐片 插打(1)導(dǎo)樁打設(shè)采用 90 型振動(dòng)錘施工,打入四個(gè)引導(dǎo)樁作為導(dǎo)向樁以控制鋼板樁的平面尺 寸和垂直度。在四個(gè)引導(dǎo)樁內(nèi)側(cè)分別焊接 4 個(gè)牛腿,作為導(dǎo)梁的水平撐。(2)安裝工字鋼導(dǎo)梁在水平撐上安裝導(dǎo)梁, 導(dǎo)梁選用邊線順直的工字鋼。 安裝及調(diào)整導(dǎo)梁的軸線 及內(nèi)邊凈距,將導(dǎo)梁與水平支撐臨時(shí)焊接固定。 為了確保每一片鋼板樁插打準(zhǔn)確, 第一片鋼板樁是插打的關(guān)鍵, 第一片鋼板樁位置選擇一般在圍堰的一側(cè)開始進(jìn)行 插打。插打時(shí),鋼板樁樁背緊靠導(dǎo)梁架,邊插邊將吊鉤緩慢下放,這時(shí)在相互垂 直的兩個(gè)方向用鉛錘進(jìn)行觀測,以確保鋼板樁插正、插直。(3)打鋼板樁時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)1)施打鋼板樁,應(yīng)對(duì)鋼板樁認(rèn)真檢查,要求板
7、面平直,接口預(yù)拼嚴(yán)密。2)采用定型鋼板樁時(shí),接口類型應(yīng)該一致(4)、鋼板樁圍堰施工中的防漏水措施 鋼板樁鎖口之間連接是否緊密是鋼板樁圍堰施工中的難點(diǎn), 是關(guān)系到圍堰是 否能成功抽水進(jìn)行下道工序的關(guān)鍵因素。為此,須從鋼板樁施工前、插打時(shí)、抽 水后等每道工序加以控制。1)鋼板樁在運(yùn)到現(xiàn)場后,派專人仔細(xì)清理索口間雜物、觀察索口是否變形, 對(duì)于索口變形的鋼板樁,應(yīng)調(diào)正后使用。2)在鋼板樁鎖口內(nèi)涂抹黃油混合物油膏(重量配合比為瀝青:黃油:滑石 粉:鋸末 =4:6:10:1)以防止鋼板樁的漏水。3)鋼板樁在插打時(shí)應(yīng)保證其垂直,防止相互傾斜的鋼板樁之間鎖扣無法密 貼。4)鋼板樁圍堰在抽水后若存在較小漏水現(xiàn)象
8、,在漏水處鋼板樁上溜下一袋 干細(xì)砂或鋸木屑、粉煤灰等填充物。2.3 砼結(jié)構(gòu)施工鋼筋施工墊層澆筑 24 小時(shí)后方可放線,畫出底板邊線, 模板線及鋼筋分布線,以保 證鋼筋的位置正確。鋼筋由鋼筋加工隊(duì)在車間統(tǒng)一彎制,并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。鋼筋綁扎 后,詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長度、上下層鋼筋的間距保護(hù)層及 預(yù)埋件的位置與數(shù)量。保護(hù)層用高強(qiáng)度砂漿塊控制,上下層鋼筋均用鐵撐固定, 為避免在澆搗過程中發(fā)生變化, 鋼筋網(wǎng)鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)綁牢, 相鄰點(diǎn)鐵絲成八字型。 池壁鋼筋應(yīng)設(shè)置拉接筋。頂板鋼筋應(yīng)設(shè)置支撐馬蹬將上下層隔開。砼施工A、鋼筋砼的施工必須保證立模、鋼筋布置和砼澆筑的質(zhì)量。B、綁扎基礎(chǔ)、沉井及隔板鋼筋
9、,綁扎鋼筋前,先搭設(shè)腳手架。在放置預(yù)埋 鐵件和套管時(shí),必須反復(fù)測量,以確保其位置的準(zhǔn)確性。C、模板選用組合鋼模板,由于支撐點(diǎn)較多, 支線的模板支撐相對(duì)比較容易, 采用 483.5 鋼管和扣件加固,局部不便用鋼管加固的地方用木方支撐牢固。3、下開式堰門安裝(1)檢查地基尺寸符合圖紙要求,清理凹槽中的垃圾物。(2)將底座用膨脹螺絲固定在基坑底部校平,平面度控制在2mm內(nèi)。(3)將下開式堰門用叉車起吊掛在底座上,用起吊裝置將堰門吊住,不讓 堰門框架承力。(4)現(xiàn)狀截流井上方高壓線距離約為 8m,將叉車抬升至地面 2.5m 處,然 后對(duì)準(zhǔn)預(yù)留安裝口位緩慢下放。(5)調(diào)節(jié)堰門兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿,使堰門垂直,
10、垂直度控制在5mm內(nèi)。(6)主體設(shè)備吊裝固定位置后,周邊直接采用素混凝土 C30二次澆注。(7)焊接電纜預(yù)埋支架、預(yù)埋控制系統(tǒng)管線、液壓油管、活動(dòng)閘槽底托等 其他輔助設(shè)備。(8)待混凝土凝固后,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,才能起吊設(shè)備,進(jìn)行調(diào)試校核。(9)二期砼應(yīng)在廠商的指導(dǎo)下進(jìn)行實(shí)施澆筑。4、下開堰門技術(shù)要求4.1 、堰門結(jié)構(gòu)要求(1)下開式堰門本體主要由框架、導(dǎo)向槽、橡膠密封件、門板和啟閉油缸 等主要部件組成。采用啟閉油缸液壓驅(qū)動(dòng)堰門板向上 / 向下運(yùn)動(dòng),完成堰門板開 啟或關(guān)閉狀態(tài), 可以實(shí)現(xiàn)對(duì)管涵或管道進(jìn)行沖洗、 水位控制和流量控制等多種功 能。(2)下開式堰門開啟后對(duì)行洪沒有阻礙,停電時(shí)可以依靠堰門
11、自身重力自 動(dòng)打開,結(jié)構(gòu)緊湊,堰門向下開啟不占用上部的安裝空間, 不影響地面上的景觀。(3)下開式堰門的結(jié)構(gòu)件采用結(jié)構(gòu)鋼或不銹鋼制成, 具有很高的耐腐蝕性, 重量輕,堅(jiān)固耐用。(4)堰門框架的兩側(cè)為導(dǎo)向槽,兩側(cè)導(dǎo)向槽均設(shè)有液壓油缸,活塞桿連接 堰門門板。堰門門板兩側(cè)與導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合。液壓油缸的位置設(shè)計(jì)合理,封閉于 堰門框架內(nèi),保證液壓油缸的穩(wěn)定性的同時(shí),對(duì)堰門門板的作用力也較為均勻, 進(jìn)一步保證了堰門門板運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。(5)下開式堰門的啟閉油缸配備自動(dòng)控制系統(tǒng),對(duì)下開式堰門實(shí)現(xiàn)無人值 守的自動(dòng)控制,也可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。(6)下開式堰門的整體結(jié)構(gòu)緊湊,簡單,易于制造,裝置可設(shè)置于水下, 適用于多種環(huán)境。設(shè)備工作溫度: 0-60 度。4.2 、焊接(1)堰門框架和堰門板應(yīng)采用氣體保護(hù)焊焊接,焊接材料的物理、化學(xué)性 能應(yīng)與基體金屬的性能相適應(yīng)。堰門承受主要荷載的結(jié)構(gòu),應(yīng)采用滿焊縫,不得 采用塞焊焊接。(2)焊件應(yīng)牢固可靠,表面打磨光滑,焊縫外觀不應(yīng)有裂紋、氣孔和飛濺 物。(3)堰門的焊縫類別分級(jí)與焊縫外觀應(yīng)以 GB/T14173標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。4.3 、電液控制系統(tǒng)要求(1)液壓系統(tǒng)總成應(yīng)設(shè)置壓力傳感器以監(jiān)控整個(gè)系統(tǒng)的壓力。(2)液壓系統(tǒng)要求能在降雨時(shí)停電后能自行打開堰門,在晴天時(shí)停電要求 液壓系統(tǒng)能
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