吊具選擇不合理設(shè)備損壞有道理

1、吊具選擇不合理設(shè)備損壞有道理、事故經(jīng)過某年，某洗煤廠發(fā)生一起橋式起重機起吊事故，事故經(jīng)過是： 1 臺 30t/5t橋式起重機在對1件長約8300mm寬約3250mm厚度為 120mm重約25.4t的拼焊鋼板進行180度翻身吊運時，由于操作者 選用的鋼絲繩及卸扣等起吊工具偏小，起吊方法上有誤，當(dāng)橋機起 吊工件呈垂直狀態(tài)大車行駛約30cm時，承重 39的卸扣銷軸突然被 剪切斷開，鋼板墜落在焊接平臺上， 1 臺焊接設(shè)備當(dāng)場砸損，所幸沒 有造成人身傷害的事故。二、原因分析1 、項目負(fù)責(zé)人接收此項任務(wù)后，因搶工期，注重抓生產(chǎn)進度，未能 及時做好周密的組織工作及明確提出起吊的安全措施。2、操作者安全意識淡

2、薄，一人獨自作業(yè)，未能認(rèn)真檢查工件上的2 只臨時吊耳中心與工件的重心是否一致，對工件起吊過程的重心變 化考慮不周，用單根鋼絲繩二端通過卸扣與吊耳連接，鋼絲繩因起 吊過程的重心變化而在吊鉤中發(fā)生滑動，造成工件向一端傾斜，按 當(dāng)時起吊的卸扣與鋼板成夾角 70，起吊重量為 13.5t 、 12.5t 3、這起事故反映目前在橋機起吊作業(yè)中出現(xiàn)的問題，具有一定的普 遍性，反映一些企業(yè)的施工組織者安全生產(chǎn)意識淡薄，操作者憑經(jīng) 驗盲目作業(yè)，造成了不安全因素的存在和延伸。通過這起事故分析 再次告誡企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)、施工組織和操作者，抓生產(chǎn)要講科學(xué)、講 技術(shù)、講規(guī)章，不能盲目蠻干。三、防范措施1、企業(yè)施工組織者接到

3、任務(wù)，頭腦里應(yīng)確立“安全第一”的思想， 把安全生產(chǎn)放在首位，組織布置生產(chǎn)的同時要強調(diào)安全，正確處理 當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須服從于安全辯證關(guān)系，在確保 安全的條件下開展工作。在重大作業(yè)中親自到場，全面負(fù)責(zé)，切實 把安全措施落實到人。2、橋機工、起吊工接到起吊任務(wù)后，必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī) 程，認(rèn)真檢查所使用的橋機、吊具等完好狀況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在不安全 因素時，應(yīng)立即進行檢修并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告；嚴(yán)禁使用不符合安全 技術(shù)要求的設(shè)備、起吊工器具；切實弄清起吊工作任務(wù)、要求；起 吊工作嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則并須 2 人以上作業(yè)，相互配合， 專人指揮。遇到工作暫?；蛐r，不準(zhǔn)將起吊重物懸吊在空

4、中； 2 臺橋機同時起吊一工件時，應(yīng)按橋機同步作業(yè)額定的安全起重量合 理配置，認(rèn)真做到不過載，統(tǒng)一指揮，同步動作、協(xié)調(diào)一致。起吊 鋼絲繩、工器具等使用一段時間后，要對磨損、材質(zhì)疲勞情況進行 定期檢查，必要時進行強度驗證和材料分析，“起吊工作無小 事”。3、選擇合理起吊方案。起吊作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)作業(yè)的目的和要求、工 件有關(guān)數(shù)據(jù)、施工現(xiàn)場情況擬定起吊方案。選取對工件的捆綁方法 時，應(yīng)充分考慮起吊高度、位置、角度等因素，合理選配起吊鋼絲 繩的長度，直徑的大小，工夾具規(guī)格。施工單位必須嚴(yán)格按起吊方 案要求，制定重大起吊作業(yè)具體安全措施后，方能進行起吊作業(yè)， 安監(jiān)、設(shè)備部門應(yīng)進行現(xiàn)場安全監(jiān)控；橋機進行重大

5、起吊作業(yè)時， 應(yīng)配備專職機修工、電工嚴(yán)密監(jiān)控橋機關(guān)鍵部件運行情況，直至起 吊作業(yè)安全結(jié)束。目前存在的普遍現(xiàn)象是專業(yè)起吊人員少，施工組 織者、操作者只憑個人經(jīng)驗盲目作業(yè)，很少對起吊方案進行研討， 給橋機起吊作業(yè)造成了事故和隱患。4、選擇好安全、合理的工器具。起吊前，應(yīng)掌握橋機起重各項參數(shù)， 核算工件的重心位置，認(rèn)真仔細檢查選用工器具的吊具性能、范圍、 起重量、安全系數(shù)等是否符合要求。工件是否有起吊的專用吊耳， 專用吊耳必須由工藝技術(shù)人員進行設(shè)計，確保吊耳的幾何尺寸、強 度滿足起吊要求，專用吊耳焊縫符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，必要時可 用無損探傷的手段對焊縫進行檢查確認(rèn)，確定焊縫合格后方可起吊。對經(jīng)加工后的工件進行起吊總噸位進行保護，以免工件加工面被鋼 絲繩損傷或加工后的工件銳角損傷起吊鋼絲繩。掌握常用起重吊具 負(fù)荷的速算方法，對操作工不斷提高自身技能，選配好安全、合理 的工器具是必不可少的。以下公式可速算出起吊作業(yè)的鋼絲繩、工 器具、設(shè)備是否超過額定負(fù)荷，是否符合安全生產(chǎn)要求。5、嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程，選擇合理起吊方案，選擇好安全、 合理的工器具，掌握