電動葫蘆門式起重機安裝專項施工方案

1、三、工程內容四. 勞動力組織（人員分工） 五、施工機器設備與測試器具六. 工藝流程七. 工藝步驟仁設備檢查 2、軌道部分得檢查（調校）八. 吊裝方案仁吊裝 2、輔助設備安裝3s電氣設備安裝九. 技術交底及安全措施 十.試運轉 十一、交工驗收GB3811-2008JB/T5663-2008葫蘆門式起重機安裝施工方案序號起重機械名稱型號規(guī)格高度(m)數(shù)量1電動葫蘆門式超重機MH5t-21m91臺.工程概況待安裝fe重機械設備一覽表二.編制依據(jù)仁超重機設計規(guī)范2、電動胡蘆門式超重機3、超重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278-984、電氣裝置安裝工程超重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范6B50256-9

2、65、橋式與門式超重機制造及軌道安裝公差GB/T10183-2005GB6067-854、超重機調試5、安裝臉收6、超重機械安全規(guī)程三、工程內容仁橋架裝置安裝 2、電器裝置安裝 3、輔助設備安裝四.勞動力組織(人員分工)序號工種姓名操作證號主要職責1起重機妥裝易大局機械妥裝技術負責2超重機妥裝彭恢長機械妥裝現(xiàn)場負責3起重機妥裝周富松電氣安裝工兼安全員五.施工機器設備與測試器具主要施工設備主要檢測儀器序號設備名稱數(shù)量序號儀器名稱數(shù)量112t, 8t汽車吊各1臺1水準儀1臺216t千斤頂2只2500V兆歐表1臺3交流電焊機1臺3萬用表1臺4氣割設備1套430m鋼卷尺1把5角向磨光機1臺5伽鋼直尺1

3、把6呆扳手12-145把6lOOmm塞尺1把7呆扳手14-195把70-200游標卡尺1把8梅花扳手27-304把80-200N彈簧秤1把9鋤頭2、5P2把9手虎鉗1把10電工工具1套附：安全文明施工工器具序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1安全帽、帶4套2焊工手套2副3安全警示帶牌1套4布手套10副5棕繩50米六、工藝流程七、工藝步廉IOM1I1、設備檢查!右2_由安裝單位與設備蘑粹俸目成立驗農(nóng)纟紳逐一清點貨物，并填寫驗收記錄。 仁1根據(jù)所訂超重菲銅鬧詢/量瑜套動斶物。仁2檢杳各部件就竿完如一I _清止總札務丿件.裝箱件及吊裝常抽1、3驗收結束后，填脣箱臉絲虛敗麹簽子。仁4將驗收后得設備妥善髒g令梁及

4、葫；|#g件爼令肢囲WO2、軌道部分得檢查(調校)二I 2、1軌距測量：使用彈簧徉也1卷R蘿以15卩N拉力測量軌距，且每根軌道至少測量三點。 軌道跨度極限偏差值卜鑫醫(yī)|騎U勾10m麼J嗥黜時10m, $二3+0、25(S-10)mm,且最大安裝小*電綾I值不超過15mm。2、2在軌道總長用內枷向如陸蘢為士j0mm:軌道頂面相對于理論高用得極限偏差為i10mm;兩根軌道得高ESSSru八、吊裝方案仁吊裝I安裝&因繩$17IWIW1根據(jù)現(xiàn)場及超吊設需汆件I決定熱體帀養(yǎng)停方衣A飛tfe起重機超升高度、主梁及小車總成 自重，選用用足夠噸位得汽車律帆.孔 上存空魚主要吊裝工器具序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1

5、鋼絲繩0154副L=14M2卸扣2件3棕繩03050M仁1先將捆禮超吊地橫梁，同時在吊裝點處用半圓鋼管或膠墊防護，避免損傷漆面，緩慢200-300mm后剎車。檢查超吊用得鋼絲繩就是否牢靠。地橫梁放置到位后超吊支腿，方法同超吊地橫梁。然后將地橫梁及支腿連接、依據(jù)軌距固定好。仁2吊裝主梁，方法同序號1o超吊到一定高度后在主梁中間組裝胡蘆，并用木塞將葫蘆固定好，避免移動。仁3同時安裝好小車滑線牽引繩與電纜。仁4超吊到一定高度后安裝好吊鉤。仁5當主梁及胡蘆緩緩吊超,在主梁兩端用纜繩控制平穩(wěn)，調整一定角度并保證不與附近建筑物等干涉。起吊到超過支腿高度后使用兩端纜繩力走轉調整到安裝位置，吊機緩緩放落。仁6

6、拆除吊索及纜繩。2、輔助設備安裝2、1安裝導電側彷護豎架。2、2安裝緩沖碰頭。3、電乞設備安裝3、1安裝全部電乞設備與元件。3. 2安裝控制箱等較重得設備，應盡量使支架牢固地搭接在大拉筋上。3、3放線將全部電乞設備與元件連接。3、4電纜掛裝于滑車上，電纜下掛長度適宜、均勻，滑車運動靈活。3s 5在檢查接線正確無誤后，通電調試。九、技術交底及安全措施仁 參加安裝施工得工作人員，均應持有安全操作證，并對施工人員進行必要技術交底，熟悉施工方案，并按照施工方案要求安裝。2、作好施工安全技術交底，加強安全意識教育；遵守業(yè)主公司得安全規(guī)程，預防為主確保安裝工作萬無一失。3、設置安全警戒區(qū)域標志，施工時不準

7、無關人員通過。4、安裝人員必須與超重吊車司乘人員搞好溝通:確認指揮人員定崗，手勢、哨音明確。5、吊裝時電源滑線必須斷電及斷掉相關涉及安全得電源，并掛警示牌。6. 管理好臨時電源及電焊機等，使用油料等易燃物地方應有防火措施。7s所使用得起重機具、索具必須檢查，確保性能可靠，且不得趨載使用。8. 跳板、梯子搭設必須牢固。9、作好安裝自保工作與安全互保工作，特別重視高空作業(yè)安全帶.安全帽得栓掛確認;防止高空墜落、高空墜物。10. 超重機械必須確認，吊裝時還應設置纜風繩，控制被吊物得運動方向。11. 吊裝吋必須進行試吊，必須確認起重機各部分運轉、制動可靠。12s吊車作業(yè)場地必須平整、堅實.遠離地坑等。

8、13. 施工過程中，施工人員具體分工，明確職責，吊裝時劃分施工警戒區(qū)，并設有禁區(qū)標志,非施工人員嚴禁入內，所有施工人員熟悉指揮信號，在整個吊裝過程中聽從專人指揮，不得擔 自離開工作崗位。14. 在整個施工過程中，隨時作好現(xiàn)場清理工作，清理一切障礙物以利操作。凡參加高空作業(yè)人員，操作時應佩帶安全帶，并在安全可靠得地方掛好安全帶。高空作業(yè)應背工具包，嚴禁 從高空向地面亂扔工具與雜物，以免傷人或造成其它意外事故。15. 設備吊裝前，要嚴格檢查吊裝用鋼絲繩得選用及捆扎就是否正確、牢靠。設備吊裝過程中，超升下降要平穩(wěn)，不準有沖擊.振動現(xiàn)象，不允許任何人隨同設備升降。在吊裝過程中如 因故中斷，則必須釆取有效措施進處理，不得使設備長吋間停留在空中?，F(xiàn)場負責人對整個吊 裝過程安全負責。16. 操作人員在承軌梁上行走吋，不得在軌道上行走，應穿平底鞋，同時扎緊褲腿，以防掛鉤及其它物件而出意外。17s在工作時間不得打鬧，嚴禁酒后操作。十、試運轉仁 試運轉前準備工作：檢查