莊上煤礦土建工程施工組織設(shè)計(jì)3

1、山西柳林莊上煤礦有限公司60萬噸|年改擴(kuò)建施工組織設(shè)計(jì)第一部分土建施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概況第一節(jié) 井田自然概況 一、交通位置山西柳林莊上煤礦有限公司位于柳林縣東南直距3.75km的莊上鎮(zhèn)山頭村，東距莊上鎮(zhèn)約1.2km，東距柳石二級(jí)公路1.2km,北距孝柳鐵路和g307國(guó)道3.5km，高速公路3.2km，交通較為便利。行政區(qū)劃屬柳林縣莊上鎮(zhèn)，地理坐標(biāo):東經(jīng)11053511105554,北緯372336372423。詳見交通位置圖1-1-1。二、地形地貌井田地處呂梁山系中段，為典型的黃土高原地貌，地表切割強(qiáng)烈，地勢(shì)總體中部高四周低。最高點(diǎn)位于井田中部（x=4140800,y=19492220）

2、，標(biāo)高1050.0 m；最低點(diǎn)位于井田西邊界處溝谷，標(biāo)高為875.0m，相對(duì)最大高差176m，屬中低山區(qū)地形。三、河流井田屬黃河流域三川河水系，井田范圍內(nèi)無常年性河流及其它水體，但溝谷縱橫，大小溝谷中雨季有短暫流水通過，向北匯入三川河。井田東邊界外有一條常年性河流，水量不大。四、氣象及地震情況本區(qū)屬大陸性季風(fēng)氣候，春季多風(fēng)干旱，夏季炎熱降水量較多，秋季溫度適中，冬季寒冷干燥。最高氣溫32.5c，最低氣溫-26.1c，全年無霜期125天， 11月凍結(jié)，翌年3月初解凍，最大凍土深度0.9m。年降水量374.4-577.7mm，降水量主要集中在7、8、9月份。年平均蒸發(fā)量為1711mm，蒸發(fā)量大于降

3、水量。年平均風(fēng)速2.2m/s，最大風(fēng)速21m/s。第二節(jié) 編制依據(jù) 一、施工圖紙二、施工合同三、有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家方針、政策及現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程等第三節(jié) 工程范圍 工程范圍分兩大部分： 一、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)工程:分為筒倉(cāng),轉(zhuǎn)載點(diǎn),絞車房,井口房以及皮帶棧橋通廊.下面重點(diǎn)介紹一下筒倉(cāng)工程概況：本工程為構(gòu)筑物工程，建筑總高度43.4m。主體為一個(gè)圓柱形單體貯倉(cāng)，內(nèi)徑16m、筒倉(cāng)壁厚-1.585m以下為400mm、以上為300mm。基礎(chǔ)為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，基底標(biāo)高-7.285m。在9.715m平臺(tái)處設(shè)有砼漏斗。精煤倉(cāng)倉(cāng)頂標(biāo)高為38.18m；筒倉(cāng)頂部設(shè)備間為一層框架結(jié)構(gòu)38.18m至43.4m,能存儲(chǔ)原煤5200

4、t. 二、地面附屬工程: 工程范圍 1.行政辦公樓:總建筑面積1985.8平方米,地上五層,現(xiàn)已交付使用. 2.聯(lián)合建筑; 總建筑面積3139.25平方米,占地面積618.4平方米, 地上五層,現(xiàn)主體結(jié)構(gòu)工程已即將施工完畢. 3.鍋爐房:本工程屬地上一層磚混結(jié)構(gòu), 總建筑面積415.6平方米,建筑總高7.05米,現(xiàn)已開始施工,將在年底前交付使用，以及機(jī)修車間,磅房,消防庫,坑木加工房,油脂庫,綜采設(shè)備庫,靜壓水池等.第二章 施工部署與組織第一節(jié) 基本原則 工程施工，應(yīng)本著先地下后地上，先外后內(nèi)，先普通后高級(jí)裝修，結(jié)構(gòu)分段驗(yàn)收，分段插入裝修、設(shè)備安裝工程，季節(jié)性施工合理安排干、濕作業(yè)等基本原則進(jìn)

5、行部署。第二節(jié) 施工流水段劃分1.地下結(jié)構(gòu)按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)劃分兩段流水施工。2. 地上結(jié)構(gòu)：柱結(jié)構(gòu)劃分三段流水施工；3.梁板結(jié)構(gòu)劃分三段流水施工第三節(jié) 工程主要施工方案選擇1.垂直及水平運(yùn)輸機(jī)械該工程設(shè)塔吊一臺(tái)，做結(jié)構(gòu)施工垂直運(yùn)輸設(shè)備。該塔應(yīng)于土方施工前即就位?，F(xiàn)場(chǎng)水平運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)翻斗車。短距水平運(yùn)輸采用手推車。2.模板采用:柱、頂板梁-多層膠合板.3. 結(jié)構(gòu)、裝修工程采用鋼管腳手架。4.混凝土工程: 混凝土采用商品混凝土泵送施工。5.攪拌機(jī),用于拌制砌筑及裝修砂漿6.大直徑鋼筋連接:建議采用剝肋直螺紋機(jī)械接頭第四節(jié) 主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃 工 種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況土方地下主體二次結(jié)

6、構(gòu)內(nèi)裝修外裝飾竣工收尾放線工222略鋼筋工2540木 工2035混凝土工1015架子工1525電焊工5壯 工203520瓦 工抹灰工防水工20油漆工8水暖工1510電 工2010注：1、高峰人數(shù)約160-180人； 2、可根據(jù)施工進(jìn)度狀況隨時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力配置。第五節(jié) 主要機(jī)具計(jì)劃施工機(jī)械用量一覽表 主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 表3-2序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率（kw）生產(chǎn)能力1塔吊3012砼輸送泵hbt8029080m3/h3插入震動(dòng)器hz-5031.14平板震動(dòng)器hz2-512.25鋼筋彎曲機(jī)wj40-1238t/臺(tái)班6鋼筋切斷機(jī)gj5-402420t/臺(tái)班7直螺紋套絲機(jī)ts4024500頭

7、/臺(tái)班8圓鋸mj225239壓刨機(jī)b6654410蛙式打夯機(jī)hw0123100m3/h11電氣焊設(shè)備312砂輪機(jī)jcg-4002313切割機(jī)z3t40-22314消防水泵23.515電焊機(jī)bx1-300623kva16套絲機(jī)z3t-r42117液壓彎管機(jī)yw321第六節(jié) 施工準(zhǔn)備1.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：（1）.標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)引入。（2）.為保證施工安全，施工現(xiàn)場(chǎng)外圍設(shè)置圍擋，封閉管理。（3）.施工用電、施工用水：由業(yè)主給出接駁位置。2.測(cè)量放線：（1）.工程定位采用全站儀進(jìn)行工程定位工作。（2）. 軸線控制主樓在橫向（長(zhǎng)向）、縱向（短向）各選兩條主控軸線，以主控軸線為依據(jù)施放其它各軸線，在地面設(shè)置主控軸線控

8、制樁，利用經(jīng)緯儀由控制軸線樁向結(jié)構(gòu)進(jìn)行投測(cè)。（3）. 高程控制使用水準(zhǔn)儀將已知高程點(diǎn)高程（閉合法）引入現(xiàn)場(chǎng)，土方施工時(shí)利用塔尺導(dǎo)入基坑，待首層墻體施工完畢后將0.000標(biāo)高線投測(cè)至首層墻體。各層標(biāo)高線以首層0.000線逐層向上傳遞； 儀器（工具）名稱用 途數(shù) 量備 注全 站 儀測(cè)距、角度1臺(tái)經(jīng) 緯 儀軸線、垂直控制2臺(tái)水 準(zhǔn) 儀標(biāo)高控制2臺(tái)50米鋼卷尺軸線定位2把檢定合格5米塔尺標(biāo)高控制2臺(tái)檢定合格（4）.施工放線人員，將各層、各段所有線：控制線、墻線、柱子四邊線、門窗洞口線、（外墻窗口采用中線控制）暗柱四面線等一次全部放出。做好自檢、驗(yàn)線和報(bào)驗(yàn)程序，保證放線準(zhǔn)確。 3.施工用水由于采用外送混

9、凝土，現(xiàn)場(chǎng)無特殊用水機(jī)械，生活用水量較小，現(xiàn)場(chǎng)用水主要有施工用水和消防用水二部分。施工用水主要為混凝土養(yǎng)護(hù)、模板濕潤(rùn)、裝修工程等用水。4.施工用電施工高峰期：（結(jié)構(gòu)、裝修、水電設(shè)備施工同時(shí)進(jìn)行）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)不小于上述容量的變壓器即可滿足施工需要。我單位在施工中將合理安排工序，協(xié)調(diào)各用電設(shè)備，交叉作業(yè)，避免施工高峰同時(shí)使用，確保現(xiàn)場(chǎng)安全用電。 現(xiàn)場(chǎng)由變壓器引出施工用電主干線，由主干線引出分支路供施現(xiàn)場(chǎng)，塔式起重機(jī)等用一條支線，現(xiàn)場(chǎng)照明一條支線。 施工機(jī)械功率一覽表 表3-4序號(hào)名 稱臺(tái) 數(shù) 1施工用電2龍門架13電焊機(jī)2序號(hào)名 稱臺(tái) 數(shù)6鋼筋機(jī)具27木工機(jī)具28插入式振搗棒49水泵110生活照明及其它

10、5.技術(shù)準(zhǔn)備（1）.施工前認(rèn)真組織圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底，做好變更洽商記錄。編制詳細(xì)的分項(xiàng)施工方案。認(rèn)真詳細(xì)地制定有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、安全等各方面的保證措施。引入標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn),設(shè)定軸線控制樁。（2）.組織人員做好施工圖紙的深化工作，通過各專業(yè)在時(shí)間、空間上的相互依存、制約的關(guān)系，確定專業(yè)之間技術(shù)協(xié)調(diào)。（3）.大宗材料由項(xiàng)目經(jīng)理部集中采購(gòu)，統(tǒng)一管理，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行嚴(yán)格的材料管理制度，限額領(lǐng)料，降低消耗。（4）.提出材料、成品、半成品，水泥制品、門窗、衛(wèi)生潔具、防水、保溫等材料的加工訂貨以及供應(yīng)計(jì)劃。為了確保工程施工順利進(jìn)行，所有的加工訂貨都應(yīng)提前落實(shí)，按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求明確進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，所有建筑材料、半成品和設(shè)

11、備應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并附有出廠證明、合格證和檢驗(yàn)資料等。（5）.全面管理圖紙的收、發(fā)、用，及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。管理施工技術(shù)資料，記錄施工過程。除按檔案館要求的標(biāo)準(zhǔn)完成技術(shù)檔案匯集編纂外，詳細(xì)準(zhǔn)確地通過測(cè)繪、拍照、攝像等手段，記錄施工過程，提供質(zhì)量判別依據(jù)，作為日后運(yùn)行、維護(hù)維修的參照。6. 垂直及水平運(yùn)輸（1）.考慮建筑物平面尺寸、建筑高度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)塔式起重機(jī)供使用。出地平時(shí)立龍門架，從土方收尾和地基基礎(chǔ)施工階段開始使用塔式起重機(jī)。負(fù)責(zé)鋼筋、模板、架木的垂直與水平運(yùn)輸，同時(shí)人工輔助水平運(yùn)輸。（2）.結(jié)構(gòu)施工期間現(xiàn)場(chǎng)混凝土垂直運(yùn)輸采用混凝土泵車泵送。 7.雨季施工本工程主體結(jié)構(gòu)施工期間正值雨季，

12、在施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)問題：（1）.混凝土施工前應(yīng)注意天氣變化情況，防止因遇雨造成混凝土澆注中途停止，造成冷縫或硬化前受到雨淋。（2）.檢查現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)具設(shè)備、材料、外架子等的防雨、防雷措施是否到位。（3）.基礎(chǔ)回填應(yīng)在雨期前完成，如未完成應(yīng)加強(qiáng)邊坡的觀測(cè)，回填應(yīng)控制其含水率。 8.冬季施工山西省地區(qū)11月15日至第二年 2月15日為冬季施工階段，在此階段盡量減少濕作業(yè)的施工，主要安排不受氣溫影響的水電、玻璃幕墻以及門框安裝等工作。第三章 主要技術(shù)措施下面著重以筒倉(cāng)為主介紹一下施工方法第一節(jié)、鋼筋工程 鋼筋制作加工與運(yùn)輸鋼筋鐵件在加工場(chǎng)加工制作，鋼筋在加工制作前必須進(jìn)行調(diào)直、清污。鋼筋制作尺寸必

13、須符合圖紙要求，制成的成品鋼筋要分類分規(guī)格堆放整齊。鋼筋水平運(yùn)輸采用人力進(jìn)行運(yùn)輸。垂直運(yùn)輸采用塔吊運(yùn)輸。 鋼筋的焊接與搭接 鋼筋水平連接采用電弧焊或?qū)钢迂Q向鋼筋直徑大于14的采用電渣壓力焊,并且符合設(shè)計(jì)要求。焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。筒倉(cāng)壁豎向鋼筋采用綁扎搭接。鋼筋搭接焊：焊縫長(zhǎng)度雙面不小于5d，單面不小于10d，搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3d，焊縫寬度b不小于0.7d。搭接焊時(shí)鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。 鋼筋的搭接：綁扎搭接長(zhǎng)度必須滿足規(guī)范要求，受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于35d，且不小于500mm；受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小

14、于30d。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接時(shí)，在任一搭接長(zhǎng)度的區(qū)段內(nèi)，有搭接接頭的鋼筋截面面積占鋼筋面積總截面面積的百分率：受拉區(qū)不超過25，受壓區(qū)不超過50，筒壁鋼筋每3米搭接一次，允許50%的接頭位置。鋼筋綁扎應(yīng)牢固，保證鋼筋不移位。在綁扎梁箍筋時(shí)，箍筋接頭應(yīng)分布在梁頂兩側(cè)且相互錯(cuò)開，柱箍筋接頭應(yīng)在柱四角成交錯(cuò)布置。梁柱交接處，梁受力主筋一律放在柱受力主筋內(nèi)側(cè)，主次梁交接處，次梁縱筋一律放在主梁上側(cè)。板主筋一律放在梁縱筋上側(cè)。鋼筋綁線采用22號(hào)鐵線。鋼筋綁扎完后應(yīng)注意成品保護(hù)，嚴(yán)防亂踩亂踏。 基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎工藝流程：畫鋼筋位置線綁扎基礎(chǔ)底板和基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎插筋工作內(nèi)容

15、：按彈出的鋼筋位置線，鋪底板下層鋼筋。先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。綁扎采用八字扣，必須保證鋼筋不位移。用砂漿墊塊擺放底板砼保護(hù)層，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按1m左右梅花形布置?；A(chǔ)梁用鋼筋量較大，擺放距離根據(jù)實(shí)際情況縮小?；A(chǔ)底板綁完下層鋼筋后，沿ab軸方向擺放鋼筋馬凳，間距1m一道，馬登詳見附圖（1）。在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同下層鋼筋。然后插放柱子、倉(cāng)壁插筋。筒倉(cāng)基礎(chǔ)底板鋼筋采用閃光對(duì)焊與單面搭接焊，接頭位置與數(shù)量符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在同一截面內(nèi)鋼筋斷開面積不大于總鋼筋面積的50。

16、 柱子鋼筋綁扎工藝流程：焊接豎向鋼筋分箍筋間距線套柱子箍筋綁扎箍筋工作內(nèi)容：根據(jù)柱子彈好的位置線，柱伸入基礎(chǔ)插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)的深度要符合設(shè)計(jì)要求，保證插筋垂直，不歪斜傾倒變位。獨(dú)立柱子豎向鋼筋采用電渣壓力焊焊接接頭，焊接位置應(yīng)設(shè)置在-2m、+2.5處。柱豎向鋼筋接頭連接的位置應(yīng)錯(cuò)開，同一截面內(nèi)鋼筋接頭不超過全截面鋼筋總根數(shù)的50。再在焊好的柱子鋼筋上，按照?qǐng)D紙要求畫好箍筋間距線。將箍筋由下向上綁扎，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角部分要與主筋綁扎牢固。 筒倉(cāng)鋼筋綁扎工藝流程：綁扎豎向鋼筋焊接倉(cāng)壁定位骨架鋼筋畫水平鋼筋間距線綁扎鋼筋工作內(nèi)容：綁扎倉(cāng)壁插筋時(shí)應(yīng)在地梁的上層筋上，用

17、18鋼筋加工成弧形作為倉(cāng)壁鋼筋的定位筋，并按圖紙尺寸畫好豎筋分檔標(biāo)志，將倉(cāng)壁插筋焊接到定位筋上。倉(cāng)壁豎向鋼筋采用綁扎搭接，沿筒壁高度每3m搭接一次，接頭位置應(yīng)分里外相互錯(cuò)開。每個(gè)貯倉(cāng)內(nèi)均設(shè)置16道倉(cāng)壁豎筋的定位骨架鋼筋，并畫好水平鋼筋間距線。倉(cāng)壁筋綁扎完成后，網(wǎng)片筋內(nèi)側(cè)增設(shè)加固支撐筋進(jìn)行加固，成雙向布置：12300*300梅花形布置。以保證雙排鋼筋之間的距離。鋼筋綁扎要符合圖紙、設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度，均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。綁扎過程中應(yīng)注意配合其它工種安裝預(yù)埋件預(yù)留洞口等，其位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。筒倉(cāng)外側(cè)埋設(shè)鋼梯鐵件，為保證預(yù)埋件在滑升過程中位置準(zhǔn)確。應(yīng)在倉(cāng)

18、壁內(nèi)上下通長(zhǎng)設(shè)置四組鐵件加固鋼筋，每組加固筋應(yīng)采用焊接，并與筒壁鋼筋焊接成整體。鐵件加固鋼筋詳見附圖： 6梁鋼筋綁扎工藝流程：擺放箍筋穿主、次梁下層鋼筋穿主、次梁上層鋼筋工作內(nèi)容：在鋪設(shè)好的梁底上擺放箍筋。先穿主、次梁的下部受力鋼筋，將箍筋按間距分好；隔一定間距將架力筋與箍筋綁扎牢固。按設(shè)計(jì)要求調(diào)整箍筋間距，再綁扎主筋與架力筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。梁筋采用綁扎接頭時(shí)，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定

19、搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50。 7板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板模板上畫線綁扎板下受力筋綁扎負(fù)彎矩筋工作內(nèi)容：清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋間距。按畫好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、預(yù)留孔等應(yīng)及時(shí)配合安裝。綁扎板筋時(shí)除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。如板為雙層受力鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬登，每平方米設(shè)置一個(gè)，以確保上層鋼筋的位置。詳見附圖（2）。 8漏斗鋼筋綁扎工藝流程：畫好漏斗中心線綁扎定位骨架鋼筋安裝預(yù)埋鐵件綁扎漏斗壁鋼筋 工作內(nèi)容：在綁筋前先將漏斗及平臺(tái)板上模板清理干凈，并畫出漏

20、斗中心線。按照?qǐng)D紙將漏斗口處預(yù)埋鐵件，在綁扎前安裝就位，其于鐵件綁扎完后安裝。綁扎斗壁鋼筋時(shí)需將定位骨架鋼筋綁扎固定，再綁扎漏斗鋼筋。漏斗鋼筋為雙層網(wǎng)片鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋支撐，縱橫間距為500mm設(shè)置一個(gè)，以確保上層鋼筋的位置。詳見附圖（）。制作、綁扎漏斗鋼筋時(shí)一定要符合圖紙、設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度，均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。綁扎過程中應(yīng)注意預(yù)埋件的安裝，及鐵件的位置、標(biāo)高均應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。第二節(jié)、模板工程本工程除筒倉(cāng)滑模外，所用模板均采用竹膠板、和45mm95mm木方做支撐進(jìn)行加工制作。墊層：先彈出模板內(nèi)邊線、支模板，外側(cè)用鋼筋打入地下支牢模板。基礎(chǔ)：模

21、板內(nèi)側(cè)用兩道14鋼筋彎成弧形，用20的鋼筋做立撐、高度同模板，間距1.0米。焊在底板網(wǎng)片和弧形鋼筋上做支頂，外側(cè)模板用25的鋼筋彎成弧形，設(shè)5道。鋼筋外側(cè)豎鋼管。間距1.0米。用短鋼管釘入地下作支座，頂牢模板。見附圖（4）梁模：梁底模用竹膠板，下側(cè)釘龍骨，間距100mm。兩邊龍骨出膠合板50mm。側(cè)模用竹膠板，釘豎向龍骨，間距500mm，距底100mm設(shè)一道對(duì)拉螺栓，以上間距400mm設(shè)一道。14對(duì)拉螺栓對(duì)拉，用鋼管扣件支撐。梁底設(shè)三排鋼管架，設(shè)掃地桿，每隔1.2m設(shè)一道拉桿,拉桿縱、橫向滿設(shè)。筒倉(cāng)弧形梁模板：搭滿堂腳手架,梁底立桿間距縱、橫向都為500mm。其它在滿堂腳手架,立桿頂托上放雙排

22、鋼管。立桿上口300mm處增設(shè)一道拉桿,扣件用雙扣件。底模用龍骨竹膠板做成定形模板。側(cè)模模板用竹膠板，背側(cè)釘龍骨。用50鋼管彎成弧形做肋，16對(duì)拉螺栓對(duì)拉，間距500mm，設(shè)四道。漏斗模板施工：按照?qǐng)D紙放出漏斗中心線，用竹膠板先拼出漏斗口，沿漏斗口四角向上拉線找坡。按照坡度鋪設(shè)竹膠板，背側(cè)定龍骨龍骨間距為200mm。支模時(shí)應(yīng)考慮在每個(gè)漏斗口處留一個(gè)清掃口。第三節(jié)、混凝土工程 工程所用砼均采用集中攪拌，配料使用pld800型配料機(jī)。砂石水的計(jì)量用plkq-2型配料控制器控制，確保計(jì)量準(zhǔn)確。上料使用鏟車。 砼運(yùn)輸采用一臺(tái)汽車泵輸送。在澆筑時(shí)應(yīng)預(yù)先選好泵送線路，泵送管道應(yīng)用鋼管架或支架等支撐固定。不

23、得將泵管固定在建筑物的模板上或鋼筋上，以避免泵管振動(dòng)使模板漲模、鋼筋變形等。泵送砼應(yīng)連續(xù)澆筑，如砼供應(yīng)不上，暫時(shí)中斷泵送時(shí)，應(yīng)每隔10min反泵一次，使泵管中砼保持良好的可泵性，以避免砼發(fā)生沉淀堵塞泵管，由于場(chǎng)地限制此工程所需混凝土由下楣芝攪拌站運(yùn)往此處。 3平板砼厚度在150mm以內(nèi)時(shí)應(yīng)采用平板式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，在每一位置的振搗時(shí)間為2540秒，以砼表面出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動(dòng)時(shí)排與排應(yīng)搭接3-5cm。平板砼厚度在150mm以上時(shí)采用插入式振動(dòng)器振搗一遍，然后用平板振動(dòng)器再振搗一遍。澆筑完砼后，用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。 墊層及基礎(chǔ)底板與基礎(chǔ)臺(tái)階砼施工采用砼輸送泵，澆筑應(yīng)從西到東進(jìn)行，分層分段連續(xù)施工，

24、不留施工縫，一次澆筑完畢。每層砼鋪設(shè)厚度為300500mm，底層與上層砼澆筑間隔時(shí)間必須在底層砼初凝前進(jìn)行，不使砼產(chǎn)生施工縫。澆筑基礎(chǔ)臺(tái)階時(shí)，要在底板砼初凝前進(jìn)行。砼振搗時(shí)要從澆筑層開始，逐漸上移，不得漏振和過振，震動(dòng)棒要快插慢拔，特別是死角部位應(yīng)注意振搗質(zhì)量。澆筑完畢后，用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。 5澆筑砼梁時(shí)梁高超過500mm，應(yīng)分層澆筑成階梯形。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)。每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼時(shí)宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。

25、梁應(yīng)一次澆筑完成不留施工縫，必要時(shí)施工縫應(yīng)留置在梁跨度中間/3范圍內(nèi)。在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層同砼標(biāo)號(hào)砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼，仔細(xì)操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。 6漏斗砼澆筑應(yīng)與樓板采用泵送同步澆筑，漏斗砼自下而上澆筑，先澆筑漏斗口，振實(shí)后，再澆筑斗身，不斷向上推進(jìn)，并隨時(shí)清理流下的砼。漏斗不應(yīng)留設(shè)施工縫，砼應(yīng)連續(xù)澆筑完成，漏斗接口處與樓板或梁澆筑間隔時(shí)間必須在砼初凝前進(jìn)行。在砼澆筑完成24h以后，及時(shí)覆蓋草簾和撒水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。第四節(jié)、滑模工程1. 準(zhǔn)備工作a. 根據(jù)工程特點(diǎn)和工期要求，擬定從-4m基礎(chǔ)臺(tái)階上組裝滑模模具,組裝結(jié)束后具

26、備滑模條件開始滑升,直到+4.695m平臺(tái)處停滑,代平臺(tái)施工完后，再重新組裝滑模模具，只至倉(cāng)頂拆除滑模模具. b. 滑模裝置采用hy-36s型液壓控制臺(tái),gyd-60型滾珠式千斤頂,“”型門架,槽鋼作圍圈,模板以3012、2512為主，配少量1512及1012模板.操作平臺(tái)采用內(nèi)外槽鋼斜挑三角架平臺(tái),拉桿與中心盤組合,下設(shè)內(nèi)外吊腳手架,支撐桿用48鋼管,壁厚35mm。 c. 根據(jù)混凝土和滑升速度要求情況,設(shè)定30型塔吊一臺(tái)。 d. 提升架采用“門”字架，立桿用14，橫梁用12，立桿與橫梁采用兩邊焊接。提升架布置間距為1200mm，圍圈采用8接頭焊接，以調(diào)節(jié)鋼托與提升架立桿連接，模板采用組合鋼模

27、板，模板連接用回型卡和12#鐵絲圍圈捆綁，再用2根10整體加固。e. 滑模操作內(nèi)平臺(tái)斜挑三角架,長(zhǎng)2000mm,橫桿用8,斜桿用6.3,內(nèi)撐擋用l550焊接組成;橫桿用二根m16*30的六角螺栓與提升架連接牢固.外平臺(tái)采用外挑腳手架,長(zhǎng)1500mm,橫桿用8,斜撐用6.3,焊接組成,橫桿用二根m16*30的六角螺栓與提升架連接牢固,斜撐支撐在提升立桿下端下掛內(nèi)腳手架;三角架可滿足250kg/m2的荷載.在提升架側(cè)掛14鋼筋(輻射式拉桿)與中心盤相連,用m20花蘭螺栓調(diào)節(jié)拉力,以防止平臺(tái)受力后提升架根部水平位移和墻壁變形.f. 液壓提升系統(tǒng)主要采用gyd-60型滾珠式千斤頂,主(16)支(8)

28、高壓油路系統(tǒng),hy-36s型液壓控制臺(tái)一臺(tái).支撐桿采用48*3.5mm鋼管制安,每榀提升架設(shè)置一只千斤頂。 2滑升過程 a.用水準(zhǔn)儀或水平管測(cè)量水平面,在圓倉(cāng)內(nèi)或外設(shè)4個(gè)點(diǎn),可作為垂直度的原始觀測(cè)點(diǎn),滑升期間,每提升1.5m-1.0m校對(duì)一次,并做好記錄,及時(shí)觀測(cè)垂直變化情況. b.滑升分初升、正?；湍┥齻€(gè)階段，進(jìn)入正?；笕珥殨和；ㄈ缤Ｋｋ娀蝻L(fēng)力在六級(jí)以上等），則須采取?；胧?。 c（1）從上午開始連續(xù)澆筑2-3個(gè)分層，高60-70cm，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到初凝至終凝之間，即底層砼強(qiáng)度達(dá)到0.3-0.5mpa,即可進(jìn)行試升工作.初升階段的混凝土澆筑工作應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)完成.試升時(shí)先將模板升

29、起6cm,即提升千斤頂2行程,當(dāng)混凝土出模后不蹋落,又不被模板帶起時(shí)(用手指按壓可見指痕,砂漿又不粘手指),即可進(jìn)行初升;初升階段一次可提升20-30cm。 （2）正?；龝r(shí)每澆筑一層混凝土提升模板一個(gè)澆筑高度,一次連續(xù)澆筑并連續(xù)提升,采用間歇提升制,提升速度10厘米/小時(shí),正常氣溫下每次提升模板時(shí)間,應(yīng)控制在一小時(shí)左右,當(dāng)溫度或因某種原因混凝土澆筑一圈時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)每隔20-30分鐘開動(dòng)一次控制臺(tái),提升1-2個(gè)行程. （3）末升是指滑升接近頂部時(shí),最后一層混凝土應(yīng)澆筑完畢,混凝土必須在一個(gè)水平面上,在最后一層混凝土澆筑后4小時(shí)內(nèi)，每隔半小時(shí)提升一次，直到混凝土不在粘結(jié)為止。3滑模注意事項(xiàng) a

30、混凝土施工時(shí)應(yīng)以混凝土出模強(qiáng)度為澆筑混凝土滑升的依據(jù)，每天滑升高度應(yīng)在3.0-3.6m,每小時(shí)應(yīng)大于0.1m,因筒倉(cāng)為高聳構(gòu)筑物,混凝土出模強(qiáng)度在0.3-0.5mpa為宜. b.混凝土必須分層均勻按順時(shí)針交替澆筑,每層在一個(gè)水平面上. c.每層澆筑高度為200-300mm,各層間隔時(shí)間應(yīng)不大于混凝土的初凝時(shí)間(相當(dāng)于混凝土達(dá)到0.35kn/cm2貫入阻力值).當(dāng)間隔時(shí)間超過時(shí),對(duì)接茬處應(yīng)按施工縫的要求處理. d.混凝土振搗時(shí),振搗器不得直接接觸及支撐桿,鋼筋和模板,振搗器應(yīng)插入前一層混凝土內(nèi),但深度不宜超過50cm,在模板滑升的過程中不得振搗混凝土。 e.混凝土出模時(shí)應(yīng)及時(shí)修飾,表面不平時(shí)用木

31、方拍實(shí)刮平,用抹子壓光抹平。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1直徑1%,且50mm2壁厚+10mm,-5mm3扭轉(zhuǎn)任意3m高上的相4、空滑施工時(shí)，應(yīng)對(duì)支撐桿進(jìn)行加固處理。對(duì)扭轉(zhuǎn)值40mm4垂直度1%,且50mm5標(biāo)高50mm f.門窗洞口胎模板應(yīng)小于滑升模板上口寬度1cm,并與結(jié)構(gòu)鋼筋固定牢靠. g.模具水平控制采用限位卡加叉形套控制法,在提升上方的支撐桿上設(shè)置限位卡,距離一個(gè)提升高度或一次控制高度為準(zhǔn)，一般為30-50cm在千斤頂上方設(shè)叉型套，使所有千斤頂行程一致。 h.1、開始滑升前應(yīng)進(jìn)行一次全面安全技術(shù)檢查.施工允許偏 2、嚴(yán)禁超速滑升. 3、經(jīng)常檢查:查鋼筋埋件是否掛模板、查混凝土是否有蜂窩、麻面，是

32、否拉裂及塌落，千斤頂是否同步，中心是否偏移等，其要求如下：每班抄平一次，各千斤頂?shù)南鄬?duì)高度40mm，相鄰兩個(gè)千斤頂?shù)南鄬?duì)高度20mm，用操作平臺(tái)傾斜校偏時(shí)，其傾斜應(yīng)控制在1%以內(nèi)架升 d.u0 4、每提升1m至少檢查一次垂直度，每開滑前檢查一次半徑。4.滑模測(cè)量控制與觀測(cè)方案 a、滑摸垂直度的控制：為了便于隨時(shí)用經(jīng)緯儀觀測(cè)和掌握筒倉(cāng)的傾斜方向和數(shù)據(jù)，特做外圍整體控制和觀測(cè)方法。1 、外圍整體控制和觀測(cè)方法2、控制點(diǎn)的設(shè)測(cè)方法設(shè)站點(diǎn)的測(cè)設(shè)：在筒倉(cāng)南側(cè)自然地坪處設(shè)a、b、c、d四個(gè)控制點(diǎn)，西側(cè)設(shè)e、f兩個(gè)控制點(diǎn)，六個(gè)控制樁點(diǎn)?？刂泣c(diǎn)與筒倉(cāng)中心線距離按圖所注尺寸。后視點(diǎn)的設(shè)測(cè)方法：在筒倉(cāng)的東惻和北惻

33、設(shè)6個(gè)后視點(diǎn)，做法同。控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)方法：根據(jù)筒倉(cāng)滑模高度38米所設(shè)控制樁距離最近觀測(cè)尺距離應(yīng)大于或等于筒倉(cāng)滑高，使豎向直角控制在45。左右，方便于觀測(cè)。觀測(cè)尺及其位置每個(gè)倉(cāng)的外壁設(shè)有1.5米寬的環(huán)型走道，故測(cè)尺的長(zhǎng)度應(yīng)大于1.5米，觀測(cè)尺的根部緊貼外模，這樣滑模到不同高度的觀測(cè)讀數(shù)與原始讀數(shù)比較，就可以確定歪斜方向和數(shù)據(jù)。b、高程控制 首先將標(biāo)高引測(cè)到塔吊塔架上，用鋼尺沿塔架向上引測(cè)，滑模中配合水平儀給出標(biāo)高。5.滑模的安全措施a、滑模模具的安裝應(yīng)有專人指揮，統(tǒng)一口令，統(tǒng)一行動(dòng)。b、滑模各構(gòu)件拼裝過程中，臨時(shí)固定支撐必須穩(wěn)定可靠。c、操作平臺(tái)上堆放材料、機(jī)具等應(yīng)均衡堆放。d、操作平臺(tái)的內(nèi)外吊架

34、要設(shè)安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿，從平臺(tái)到吊架應(yīng)設(shè)有專門入口，并架設(shè)梯子上下。e、操作平臺(tái)上要設(shè)防火水桶一個(gè)，滅火器四個(gè)。f、在滑升過程中要專人指揮，要經(jīng)常觀測(cè)脫模的砼的強(qiáng)度情況，如發(fā)現(xiàn)砼表面塌落或用手指壓有較深指印時(shí)，應(yīng)?；蚍怕俣取、一切機(jī)械設(shè)備要設(shè)專人負(fù)責(zé)使用，專人維護(hù)，其他人員不得亂動(dòng)。h、人從地面上下操作平臺(tái)必須搭設(shè)依附斜道，搭設(shè)要牢固，并設(shè)防滑條和掛安全網(wǎng)。i、凡參加高空作業(yè)人員要檢查身體，身體適合高空作業(yè)者方可進(jìn)行高空作業(yè)。j、參加高空作業(yè)的人員，必須戴好安全帽、安全帶、機(jī)電人員穿好絕緣鞋。k、在筒倉(cāng)周圍20米距離之內(nèi)為警戒區(qū)，嚴(yán)禁非施工人員入內(nèi)。l、遇上6級(jí)以上大風(fēng)，應(yīng)停止滑模作業(yè)，但

35、每小時(shí)必須提升12個(gè)行程。m、夜班施工時(shí)，要有足夠的照明，不得有死角。n、在滑升過程中要嚴(yán)格執(zhí)行滑模安全操作規(guī)程。第五節(jié)、砌筑工程1砌筑前準(zhǔn)備a20503000的木板制作皮數(shù)桿，每皮磚高度62.5。b清理砌筑部位的砂漿、雜物。c在砌磚前一天應(yīng)先澆水潤(rùn)磚，含水率應(yīng)為1015為宜。d復(fù)核軸線2砌筑方法：采用 “三一”砌筑方法施工，一鏟灰，一塊磚，一擠揉，采用一順一丁的砌筑方式。外墻第一皮磚順砌，內(nèi)墻根據(jù)模數(shù)采用順砌或丁砌。墻體壓筋每8皮磚放一層，每層兩根。設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)予砌筑時(shí)正確預(yù)留，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，嚴(yán)禁打鑿墻體和在墻上開槽?？蚣茼敳看u斜砌，并根據(jù)構(gòu)造要求設(shè)拉筋。3安全操作要點(diǎn)a腳手

36、架堆磚不得超過三層:b不得在磚墻上行走。c敲磚時(shí)不得將碎磚打落架下。不得在腳手架下設(shè)置不穩(wěn)固的和高度超過300的墊腳物以加大砌筑高度。第六節(jié)、抹灰工程施工準(zhǔn)備主體工程已經(jīng)過驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行施工。材料、機(jī)具和腳手架準(zhǔn)備好。材料試驗(yàn)和砂漿試配已完成。清理基層，過梁、圈梁砼剔平，架眼堵實(shí)，用水澆墻壁。檢查門窗框安裝位置是否正確。 2施工過程先用托線板檢查墻面平整垂直度，大致決定抹灰厚度。再在墻的上角做兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，（用打底砂漿或1：3水泥砂漿，也可用水泥：石灰膏：砂1：3：9的混合砂漿，遇到門窗口、垛角要補(bǔ)做灰餅）大小50mm見方，厚度以墻面平整、垂直決定。然后根據(jù)這兩灰餅用托線板或線墜掛垂直，

37、做墻面下側(cè)的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅（高低位置一般在踢角線上口）厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右的灰餅附近的墻縫里，拴上小線，拉好通線。根據(jù)小線位置，每隔1.2m1.5m左右加做若干個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹寬約法10的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1：2的水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不低于2m，每側(cè)寬度不低于50。做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出圓角。基層為砼時(shí)，抹灰前先用界面劑處理。頂層抹灰：1、抹灰前用清水濕潤(rùn)并用素水泥漿刷一道（水

38、灰比0.40.5）,或刷一道界面劑。2、先在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，抹頂棚四周，沿邊找平。3、頂棚抹灰要壓光，壓實(shí)，不得有抹紋和氣泡，接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻角相交的陰角應(yīng)成一條直線。漏斗內(nèi)側(cè)粘貼耐磨材料要求表面平整度為小于3mm。故在粘貼耐磨材料前，需對(duì)砼面層表面涂刷高強(qiáng)界面劑，隨后用1：1水泥砂漿找平。第七節(jié)、屋面工程 保溫層施工在砼屋面上做1：水泥膨脹蛭石保溫找坡，坡度2%。最薄50厚,用1：3水泥砂漿做找平層，先用水準(zhǔn)儀配合做灰餅，然后掛線沖筋，按6m設(shè)一道分格縫，縫寬2。砂漿鋪設(shè)時(shí)，按由遠(yuǎn)到近，由高到低的順序進(jìn)行，每個(gè)分格內(nèi)的砂漿一次鋪成，嚴(yán)格掌握坡度和平整度，待砂漿

39、收水后，用木抹子壓實(shí)抹平，鋪設(shè)找平層12h后，灑水養(yǎng)護(hù)。 面層施工4mm厚高聚物瀝青防水卷材施工時(shí)，先做節(jié)點(diǎn)部位，再施工其它部分。根據(jù)產(chǎn)品說明書，專業(yè)隊(duì)伍來施工。第八節(jié)、腳手架工程工程所用腳手架均采用483.5的鋼管腳手架支撐。1筒倉(cāng)內(nèi)側(cè)腳手架 倉(cāng)體內(nèi)側(cè)立墻體采用單項(xiàng)腳手架的搭設(shè)方法進(jìn)行加固，其余均采用綜合腳手架的方法搭設(shè)，立桿間距1.0m,立桿支撐在砼平臺(tái)板上。橫桿間距1.2m，橫桿縱向滿設(shè)，距地100300mm設(shè)掃地桿。立桿接頭用對(duì)接扣件，相鄰立桿接頭位置錯(cuò)開布置在不同步距內(nèi)，與相鄰橫桿的距離不大于步距的1/3，立桿與橫桿用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。上下橫桿的接頭位置錯(cuò)開布置在不同

40、的立桿間距內(nèi)，與相鄰立桿間距離小于立桿間距的1/3，橫桿接長(zhǎng)用對(duì)接扣件連接。相鄰橫桿錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)。立桿垂直偏差不大于架高的1/300，并同時(shí)控制絕對(duì)偏差不大于50mm。同一排橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度的1/250，且不大于50mm。在操作層上鋪竹膠板，竹架板與橫桿捆牢。鋪放腳手板時(shí)其搭接長(zhǎng)度不小于200mm，在搭接處應(yīng)設(shè)有支撐橫桿，嚴(yán)禁在鋪放時(shí)出現(xiàn)探頭板。3依附斜道腳手架在筒倉(cāng)的外側(cè)搭設(shè)2座上人依附斜道，斜道應(yīng)與腳手架從上到下連接牢固。斜道搭設(shè)長(zhǎng)度為4m、寬度為2m，用6米長(zhǎng)50mm厚的松木板做踏步板，在踏步板上間距200mm釘防滑條。用鋼管在兩立桿間里外搭設(shè)一道扶手和

41、一道擋腳板，扶手高度1.2m，擋腳板高度0.3m。斜道外側(cè)采用密目網(wǎng)全封閉圍護(hù)。4安全入口腳手架上人入口處需搭設(shè)安全通道，高度3.0m，寬度3.0m，長(zhǎng)6.0m，頂部先鋪一層竹膠板，竹膠板應(yīng)搭接鋪設(shè)，再把兩側(cè)用密目網(wǎng)封閉起來，在頂部再鋪一層竹架板，以確保通道頂部的牢固可靠。5腳手架搭設(shè)規(guī)程腳手架搭設(shè)前應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，嚴(yán)禁使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施。搭設(shè)時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求，標(biāo)定好立桿的位置，在立桿底部鋪設(shè)墊板，并按立桿的位置依次豎起立桿。 將立桿依次與立、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向、橫向平桿，隨校正立桿垂直后予以固定，并按此要

42、求繼續(xù)向上搭設(shè)。安裝連墻件或其他撐拉構(gòu)件時(shí)，應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上宜鋪設(shè)一定數(shù)量的腳手板并予臨時(shí)固定。工人必須佩戴安全帽和安全帶，不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑躍等不安全的作業(yè)。6腳手架的使用規(guī)定：作業(yè)層每架面上實(shí)用的施工荷載不得超過施工設(shè)計(jì)值。也就是說在架板上堆放的周轉(zhuǎn)料具不能超載，總重不得大于1.5kn。在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑退行。工人在架上作業(yè)應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安

43、全處休息。人員上下腳手架必須設(shè)安全防護(hù)的出入通道，嚴(yán)禁攀緣腳手架上下。在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內(nèi)，每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運(yùn)出去，在作業(yè)期間，應(yīng)及時(shí)清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和清理垃圾。腳手架的拆除必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行。連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件拆除之后才能拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的桿構(gòu)件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過程中，應(yīng)做好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作

44、，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性作業(yè)。第四章 總體施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)施工合同及建設(shè)單位對(duì)工期的要求，本工程計(jì)劃2010年3月1日開始施工至2011年8月1日完成。 第五章 工程材料用量計(jì)劃拿到施工圖紙后，做出施工圖預(yù)算。根據(jù)總體施工進(jìn)度安排，合理組織各單位工程施工材料的用量計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排。第六章 組織機(jī)構(gòu) 組織機(jī)構(gòu)的建立：建立統(tǒng)一完善的施工管理體制，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，嚴(yán)格按項(xiàng)目管理法組織施工。按照施工圖紙和現(xiàn)行國(guó)家施工及驗(yàn)評(píng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工。新工人進(jìn)場(chǎng)后由安全員對(duì)新工人進(jìn)行安全、防火和文明施工教育。工長(zhǎng)和技術(shù)員對(duì)班組長(zhǎng)和新工人進(jìn)行交底。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖附后。 第七章、地面工程平面布

45、置圖附后下面只介紹施工筒倉(cāng)的平面布置：1、根據(jù)本工程砼的特點(diǎn)，設(shè)1座砼攪拌站集中攪拌，采用一臺(tái)砼60拖式泵澆灌砼。鋼筋集中加工。 。2、垂直運(yùn)輸：筒倉(cāng)的鋼筋模板等料具主要用塔吊運(yùn)輸。3、因筒倉(cāng)高度為43.4米高,塔吊高度50米，塔吊中間必須設(shè)3道附墻,塔吊中心距筒倉(cāng)邊為4.5米,基礎(chǔ)為6m6m6m的混凝土立方體,所以塔吊只能安裝在-4米處方能滿足要求.待筒倉(cāng)施工完以后才能拆除,回填土?xí)r需要砌筑4道370厚的擋墻至-0.1m才能回填土,如下圖所示,塔吊拆除后馬上回填。370mm厚磚墻焦煤倉(cāng) 第八章、工程質(zhì)量保證措施第一節(jié)、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。 公司質(zhì)量目標(biāo)：各項(xiàng)工作規(guī)范、質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)，合

46、同履約率力爭(zhēng)達(dá)到100%。第二節(jié)、質(zhì)量方針工程質(zhì)量方針：管理科學(xué)、施工精細(xì)、信守合同、顧客滿意。公司質(zhì)量方針：您滿意的工程是我永恒的追求。第三節(jié)、組織保證措施、成立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理親自抓,配齊專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)量員,制定相應(yīng)的對(duì)策和質(zhì)量崗位責(zé)任制,推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)管理,從組織措施上使創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃真正落實(shí)到實(shí)處。、教育全體施工人員提高質(zhì)量意識(shí)，樹立“質(zhì)量第一”的觀念，增強(qiáng)創(chuàng)優(yōu)的責(zé)任心和緊迫感，對(duì)每個(gè)分項(xiàng)、每個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行施工，作好質(zhì)量預(yù)控工作。第四節(jié)、技術(shù)保證措施、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定組織施工。、堅(jiān)持技術(shù)交底制度，在嚴(yán)格審核的基礎(chǔ)上由技術(shù)人員向施工人

47、員進(jìn)行交底，即：施工方案交底、設(shè)計(jì)意圖交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底、創(chuàng)優(yōu)措施交底。、嚴(yán)格實(shí)施編制的施工組織設(shè)計(jì)。、加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)工種崗位培訓(xùn),提高實(shí)際操作水平.、對(duì)各種原材料采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、檢驗(yàn)、使用等嚴(yán)格控制，并及時(shí)復(fù)檢。合格后方可使用。、對(duì)各種試驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器設(shè)備及施工機(jī)械設(shè)備定周期進(jìn)行鑒定、維修、保養(yǎng)，確保正常動(dòng)作和使用。、嚴(yán)格控制單位工程的坐標(biāo)位置、標(biāo)高、軸線、及各種預(yù)埋管件，做到準(zhǔn)確無誤。、嚴(yán)格控制質(zhì)量通病,做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)消除、及時(shí)改進(jìn)。第五節(jié)、施工保證措施、堅(jiān)持工程進(jìn)度服從工程質(zhì)量，確保用科學(xué)的施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)施工生產(chǎn)，達(dá)到合理的進(jìn)度、滿意的質(zhì)量。、加強(qiáng)質(zhì)量一票否決權(quán)的作用，落實(shí)好賦予質(zhì)量

48、工程師的三項(xiàng)權(quán)力，即：責(zé)令停工權(quán)、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣權(quán)、驗(yàn)工記價(jià)權(quán)，確保質(zhì)量管理人員責(zé)、權(quán)、利統(tǒng)一，起到名副其實(shí)的作用。、質(zhì)量通病的防止是工程質(zhì)量保證的重點(diǎn)，制定質(zhì)量管理方法，達(dá)到無質(zhì)量通病工程。、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場(chǎng)的材料、半成品、成品構(gòu)件必須有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，驗(yàn)收合格后方可使用，不合格材料嚴(yán)禁使用。物資部門要嚴(yán)格執(zhí)行物資采購(gòu)程序，對(duì)其采購(gòu)的建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備的質(zhì)量承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任，如因使用不合格材料而造成質(zhì)量事故，追究物資部門的責(zé)任。、做到個(gè)人、班組有自檢，施工隊(duì)有專職檢查員專檢，項(xiàng)目部檢查員復(fù)檢的“三檢制”。檢查合格后方可通知監(jiān)理、甲方檢查驗(yàn)收。、實(shí)行工序交接制度,每道工序經(jīng)驗(yàn)收合格后方可

49、進(jìn)行下一道工序的施工。第九章、工期保證措施第一節(jié)、施工組織安排、針對(duì)本工程構(gòu)筑物砼方量、工藝要求、工期要求緊張等特點(diǎn)，項(xiàng)目部將實(shí)行定崗定責(zé)管理，確保計(jì)劃工期目標(biāo)。、為確保施工進(jìn)度，項(xiàng)目部將組織有關(guān)人員進(jìn)行施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括施工圖紙的自審、會(huì)審、設(shè)計(jì)交底、施工技術(shù)交底。并進(jìn)行總體測(cè)量定位放線等工作。、供水管道和供電線路的布設(shè)。、勞動(dòng)力、各種機(jī)械設(shè)備、材料的落實(shí)。、合理規(guī)劃布置施工場(chǎng)地，保證道路的通暢。第二節(jié)、工期保證措施、全面實(shí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制,制定階段性工期目標(biāo),層層落實(shí),嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵線路工期,以小節(jié)點(diǎn)保大節(jié)點(diǎn)，對(duì)工程進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，確保目標(biāo)完成。、優(yōu)化施工方案，合理布置隊(duì)伍，提高設(shè)備和機(jī)

50、械化作業(yè)程度。建立有效的物資供應(yīng)系統(tǒng)，提前一個(gè)月或一周提出物資需用量計(jì)劃交付物資部門，確保材料的供應(yīng)。、安排足夠的勞動(dòng)力和設(shè)備，交叉施工，充分利用時(shí)間、空間及作業(yè)面。、廣泛采用新工藝新技術(shù)，新材料、新設(shè)備，加快施工進(jìn)度。 第十章、安全保證措施第一節(jié)、安全目標(biāo) 杜絕傷亡事故。消除重大火災(zāi)、中毒和設(shè)備事故，現(xiàn)場(chǎng)安全管理和安全防護(hù)達(dá)標(biāo)。第二節(jié)、指導(dǎo)思想認(rèn)真貫徹國(guó)家安全方針政策和法規(guī)，全面落實(shí)公司各項(xiàng)規(guī)章制度，落實(shí)安全職責(zé)，強(qiáng)化安全管理，消除事故隱患，確保安全生產(chǎn)，爭(zhēng)創(chuàng)文明目標(biāo)。第三節(jié)、安全生產(chǎn)責(zé)任制度、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建設(shè)部jgj59-59建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的原則,建立建全

51、安全生產(chǎn)體系。、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須遵守本制度。、堅(jiān)決杜絕“三違”（違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律）。、嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)公司企業(yè)形象及文明施工標(biāo)準(zhǔn)，開展安全文明工地創(chuàng)建活動(dòng)，做到安全有序，文明施工、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，不戴安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)警告，情節(jié)嚴(yán)重者清除出場(chǎng).、高空作業(yè)人員必須系好安全帶并掛牢,對(duì)高空作業(yè)人員不系安全帶者清除出場(chǎng)。、現(xiàn)場(chǎng)電線、電纜、配電盤、施工機(jī)械等應(yīng)合理布置，機(jī)械設(shè)備應(yīng)接地、接零，配電盤必須安裝漏電保護(hù)裝置，杜絕觸電事故的發(fā)生。、高空、高處施工作業(yè)應(yīng)搭設(shè)安全網(wǎng)、防護(hù)欄、欄桿,以防施工人員墮落,對(duì)工程預(yù)留洞口、井口處應(yīng)有明顯標(biāo)志,安裝防護(hù)設(shè)施夜間作業(yè)應(yīng)安裝標(biāo)志燈

52、。、機(jī)械操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格后方可入場(chǎng),且應(yīng)身體健康，有較強(qiáng)的安全意識(shí)。機(jī)械使用應(yīng)有明確標(biāo)牌，標(biāo)明機(jī)械主要責(zé)任人、操作人等。不得隨便更換機(jī)械操作人員。10、現(xiàn)場(chǎng)、宿舍、辦公室配線應(yīng)合理，任何人、不允許亂接電線、電纜、電爐的等。第四節(jié)、主要安全技術(shù)措施、機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置一定要齊全有效。、塔吊等起動(dòng)設(shè)備必須有限位裝置，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。、架設(shè)電線、必須符合用電管理規(guī)定，電氣設(shè)備全部接地接零。、電動(dòng)機(jī)械和電動(dòng)手持工具要設(shè)漏電保護(hù)裝置。、腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求。、各種纜風(fēng)繩及其設(shè)備必須符合規(guī)范要求。、在工程的樓梯口、預(yù)留洞口、通道口四周必須有防護(hù)措施。

53、、嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴，酗灑后不準(zhǔn)進(jìn)入施工場(chǎng)地作業(yè)。、貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度，把安全第一放在真正第一的位置，堅(jiān)決杜絕違章作業(yè)的不良現(xiàn)象。健全施工隊(duì)安全崗位責(zé)任制，施工隊(duì)由隊(duì)長(zhǎng)任安全負(fù)責(zé)人，施工隊(duì)必須設(shè)專職安全監(jiān)督員。10、焊工、架子工、電工、特種作業(yè)人員持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系安全帶，穿絕緣防滑鞋，架子工必須按規(guī)定設(shè)安全網(wǎng)。11、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立醒目的安全標(biāo)志，消防工具不得隨意挪用，各種設(shè)備擺放合理，使用方便。搭設(shè)安全防護(hù)通道，確保道路暢通。第五節(jié)、施工用電安全措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，

54、電氣設(shè)備應(yīng)做保護(hù)接零，或保護(hù)接地。不得一部分設(shè)備做保護(hù)接零，一部分設(shè)備作保護(hù)接地。施工現(xiàn)場(chǎng)電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地作相線或零線。所有用電設(shè)備除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備的負(fù)荷線首端設(shè)置漏電保護(hù)裝置。2、電路維修時(shí)，應(yīng)掛停電標(biāo)志牌。停、送電必須有專人負(fù)責(zé)。架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架上。電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。3、施工現(xiàn)場(chǎng)架空線路的最低點(diǎn)與路面的垂直距離不小于6米。4、每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自的開關(guān)箱，必須實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)制，嚴(yán)禁用同一開關(guān)電器.直接控制兩臺(tái)及兩臺(tái)以上用電設(shè)備，開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作應(yīng)不大于30a，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不小于0.1s。進(jìn)入開關(guān)箱的電源線嚴(yán)禁用插銷連接。熔斷器的熔體更換時(shí)，嚴(yán)禁用不符合規(guī)格的熔體代替。、焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方,焊接現(xiàn)場(chǎng)不得堆放易然易爆物品,交流弧焊機(jī)