幕墻工程質(zhì)量控制重點

1、石材幕墻工程施工管理控制要點一、石材幕墻施工管理流程二、石材幕墻施工管理控制要點一）事前控制 1、低層單體土建工程開工后、 高層單體土建 0.00 完成后， 就要立即 安排幕墻工程的專項施工招標 （包括由專業(yè)施工單位深化幕墻優(yōu)化設(shè) 計）。2、安裝幕墻的結(jié)構(gòu)主體工程（鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土及磚混結(jié)構(gòu)）應(yīng) 符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范要求， 幕墻工程的設(shè)計應(yīng)滿足安全和方 便維護、清潔的要求。項目工程部應(yīng)及時組織相關(guān)單位 （設(shè)計、施工、 監(jiān)理等）對幕墻工程設(shè)計圖紙（包括二次優(yōu)化設(shè)計）進行會審，并形 成書面圖紙會審紀要。3、督促監(jiān)理組織土建總包、幕墻專業(yè)施工單位，檢查主體結(jié)構(gòu)洞口 尺寸是否符合設(shè)計要求，洞口

2、尺寸實際數(shù)據(jù)由總包（土建）施工單位 復(fù)核整理，并以書面形式提供給幕墻專業(yè)施工單位。4、檢查幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、品牌、間距、 位置以及牢固性是否滿足合同及設(shè)計要求。 幕墻的防雷裝置設(shè)計及安 裝必須經(jīng)建筑設(shè)計認可， 安裝前檢查幕墻防雷接地節(jié)點預(yù)留是否到位， 石材幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。5、檢查石材厚度是否滿足設(shè)計和合同約定要求。6、檢查幕墻所用各種材料、 五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書、 性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告以及相關(guān)質(zhì)量情況。1）幕墻材料必須符合國家現(xiàn)有產(chǎn)品標準規(guī)定和設(shè)計要求，并有出 廠質(zhì)量證書和幕墻抗風(fēng)壓性能、 空氣滲透性能、 雨水

3、滲漏性能及平面 變形性能檢測報告， 必須與合同指定品牌相符， 石材的彎曲強度不應(yīng) 小于8MPa,石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于 4mm,不銹鋼掛件 厚度不應(yīng)小于 3mm。2）檢查幕墻工程所用硅酮結(jié)構(gòu)膠的認定證書和合格證明,進口硅 酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證, 國家指定檢測機構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮 耐候密封膠的相容性和剝離粘結(jié)性試驗報告, 石材用密封膠的耐污染 性試驗報告,并有保險年限的質(zhì)量證書, 施工時必須在有效期內(nèi)使用； 后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告。7、必須將建筑幕墻工程發(fā)包給具備承擔建設(shè)幕墻施工資質(zhì)條件的施 工單位,并認真檢查幕墻施工單位開工前的準備工作情況：1）檢查幕墻施工單位的質(zhì)量管

4、理保證體系是否建立、健全，施工 專業(yè)人員及特殊工種是否持證上崗以及機械設(shè)備是否按合同要求進 場并調(diào)試到位。2）檢查施工單位按照經(jīng)審查的施工圖紙和工程實際單獨編制幕墻 施工專項方案（包括：工程進度計劃、施工工藝和順序、質(zhì)量保證措 施、安全保證措施、施工過程成品保護措施等內(nèi)容），并通過審批。3）組織有關(guān)各方對幕墻樣板進行評審驗收和提出改進建議。二）事中控制 1、應(yīng)督促并參加施工單位組織進行的幕墻施工專項方案中質(zhì)量和安 全技術(shù)交底，交底內(nèi)容必須要有針對性，并確保完整、實用和可操作 性。2、督促監(jiān)理并參與檢查復(fù)核主龍骨定位是否準確，對固定幕墻的各 層樓面的標高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置進行檢查、測量與復(fù)核

5、；督促 監(jiān)理并參與檢查現(xiàn)場焊接件施工質(zhì)量或高強螺栓緊固的構(gòu)件固定安 裝質(zhì)量；督促及時進行除渣防銹處理， 幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預(yù) 埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計要求；幕墻及其 連接件應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和相對于主體結(jié)構(gòu)的位移能力。3、所有焊縫均應(yīng)進行外觀檢查，當發(fā)現(xiàn)有裂紋或疑點時，可用碳粉 探傷或著色滲透探傷復(fù)查。設(shè)計要求全焊透的 1、2 級焊縫應(yīng)采用超 聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時， 應(yīng)采用射線探傷。4、因主體結(jié)構(gòu)的原因（如梁板鋼筋過密），使預(yù)埋件無法埋設(shè)正確 或無法埋沒， 應(yīng)由設(shè)計單位進行變更修改， 對預(yù)埋件需要加固和需要 后置埋件的位置

6、應(yīng)做好記錄， 在預(yù)埋件加固或后置埋件完成后， 根據(jù) 記錄檢查后置埋件的施工質(zhì)量； 檢驗預(yù)埋件與幕墻的連接， 應(yīng)在預(yù)埋 件與幕墻連接節(jié)點處觀察，手動檢查，并應(yīng)采用分度值為 1mm的鋼 直尺和焊規(guī)測值； 后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計要求， 督促監(jiān)理現(xiàn) 場見證抗拉拔檢測。5、在結(jié)構(gòu)基本完成后，督促監(jiān)理并參與檢查測量放線，所使用的儀 器精度和標定時間、測量坐標點和高程點的來源和精度應(yīng)符合要求， 對幕墻平面、立面、分格以及轉(zhuǎn)角基準線進行復(fù)核。6、在放線工作完成后，要求施工單位上報預(yù)埋件的偏位情況，對施 工單位上報的預(yù)埋件偏差進行抽檢，尤其對上下、左右偏差超過 45mm 的預(yù)埋件，應(yīng)認真記錄以備檢查，對于

7、預(yù)埋件偏位或遺漏的 補救措施應(yīng)請設(shè)計單位確定處理方案， 項目部、監(jiān)理應(yīng)嚴格按照設(shè)計 和規(guī)范要求進行旁站監(jiān)督； 對于預(yù)埋件偏位采用焊接加固方法時， 及時用焊規(guī)檢查焊接的長度、焊縫的高度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求， 檢查合格后方可進行下道工序施工。7、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)注打飽滿，并應(yīng)在溫度1530C、相對濕度50% 以上、潔凈的室內(nèi)進行，不得在現(xiàn)場打注。硅酮結(jié)構(gòu)膠，不得在受力 狀態(tài)下凝固，上墻后不得長期處于受力狀態(tài)。8、幕墻的防火必須符合現(xiàn)行國家標準建筑設(shè)計防火規(guī)范和高 層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范的相關(guān)要求，還應(yīng)符合下面規(guī)定：根據(jù)防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度， 并應(yīng)在樓板處形成防火 隔離帶；防火

8、層應(yīng)采取隔離措施； 防火層的密封材料應(yīng)采用防火密封 膠。9、幕墻結(jié)構(gòu)中的防雷裝置必須同主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接，預(yù) 埋件、后植件必須同避雷引下線的甩頭件可靠連接。10、對于外墻石材干掛的單體，二次結(jié)構(gòu)預(yù)留門窗洞口時，四周均應(yīng) 按干掛間隙尺寸放大預(yù)留門窗洞口，確保干掛石材壓窗框 5mm 左右 和外窗臺有大于 6%的外坡，窗框四周間隙應(yīng)采用細石砼二次澆筑或 拼框處理，確保窗框固定牢固和防水。11、細部節(jié)點的放樣、下料控制1）凡門窗洞口、陰陽角、落水管及其他異形尺寸邊邊角角收頭處， 必須采用放樣下料， 不能盲目按圖紙尺寸下料， 特別是窗臺板和兩側(cè) 石材（包括窗套線）的下料處理，不但考慮放坡要求，還

9、要考慮窗側(cè) 石底部的 “斜口 ”處理。2）要對每塊石材量身切割，下料一定要根據(jù)建筑外墻的尺寸，考 慮抹灰層、保溫層的厚度、骨架的空間尺寸、石材厚度等尺寸，尺寸 不符合的板材（小于 1/3 的小塊材和邊角料） 嚴禁上墻，有明顯色差、 破損等不合格的板材要及時更換。3）對于異形門窗周邊石材，必須事先制作標準模板（或先安裝護 框），土建、石材和門窗各施工工種分別按標準模板加工制作、安裝 和施工，確?；《纫恢?，對于多角外立面，從頂?shù)降?，石材完成面陰陽）角必須在同一垂線上。4）對外墻所有凸線條安裝前，必須做彈線、掛線、垂線控制，否 則，不予下料，更不能隨意進行安裝。12、石材應(yīng)進行防堿背涂處理：A、在保

10、證必要粘結(jié)性的前提下（表面應(yīng)清潔、干燥，其含水率不宜 大于 10%），應(yīng)涂刷樹脂膠再貼化纖網(wǎng)格布形成一層抗裂防水層或采 用石材背涂專用處理劑， 對除正面外的五個面進行防止泛堿的防護處 理，石材正面涂刷防污劑， 可選擇兼做防水劑的材料（涂刷方法應(yīng)結(jié) 合產(chǎn)品使用說明書進行）。B、操作方法是必須先前進行防護處理（浸泡、滾涂、噴涂、刷涂等）： 正面使用的防護劑應(yīng)使用中性、無味、無毒的水性防護劑為主（有硅 機、含氟樹脂均可）；側(cè)面背面建議使用石材密封劑或滲透密封劑， 為的是防止從石材背面返上的堿類物質(zhì)（密封劑可使用丙烯酸樹脂 等）；在石材背面及側(cè)面使用石材密封型 （高分子樹脂材料） 防護劑， 處理涼干

11、24h 后方可進行鋪裝。13、五金件及其它配件A、石材幕墻采用的五金件和緊固件均采用不銹鋼制品，其他鋼材應(yīng) 進行熱鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗，應(yīng)采用觀察檢查， 也可以采用磁鐵測試材質(zhì)，有吸附力的為非不銹鋼制品。B、檢驗轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚，轉(zhuǎn)接件、連接件的開孔 長度不應(yīng)小于開孔寬度40mm,孔邊距離不應(yīng)小于開孔寬度的1.5倍, 壁厚不得有負偏差。14、用鋼銷式安裝的石板加工應(yīng)符合： 鋼銷的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小 而定，孔位距離邊端不得小于石板厚度的 3 倍且不得大于 180mm， 鋼銷間距不宜大于600mm;邊長不大于1m時石材每邊應(yīng)設(shè)兩個鋼銷, 邊長大于1m應(yīng)采用復(fù)合連接；

12、石板鋼銷孔的深度宜為 2233mm, 鋼銷不得觸及孔壁和孔底;石板安裝鋼銷處不得有損壞或崩裂現(xiàn)象， 孔徑內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。15、通槽式安裝石材加工應(yīng)符合：石板的通槽寬度宜為6mm或7mm， 不銹鋼支撐板厚度不宜小于3mm，鋁合金支撐板厚度不宜小于 4mm ； 石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成 45倒角，槽內(nèi)應(yīng) 光滑、清潔。16、短槽式安裝石材加工應(yīng)符合： 每塊石板上下邊應(yīng)各開兩個短平槽， 短平槽長度不應(yīng)小于100m m，在有限長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm， 開槽寬度宜為6mm或7mm，弧形槽的有效長度不應(yīng)小于 80mm;兩 短邊距離石板端部不應(yīng)小于石板厚度的 3倍且不應(yīng)小于85mm且

13、不應(yīng) 大于180mm；石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象， 槽口應(yīng)打磨成45 倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、清潔。17、石板的轉(zhuǎn)角宜采用不銹鋼支撐件或鋁合金型材專用件組裝，并符 合：當采用不銹鋼支撐件組裝式時， 不銹鋼支撐件的厚度不小于 3mm；當采用鋁合金型材專用件組裝式時，鋁合金型材壁厚不小于4.5mm； 連接部位的壁厚不應(yīng)小于 5mm。18、干掛石材現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢驗1 ）預(yù)埋件及節(jié)點與連接檢驗：A、連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；連接件 與立柱應(yīng)安裝牢固， 螺栓應(yīng)有彈簧墊片等防脫落措施； 連接件的可調(diào) 節(jié)物應(yīng)用螺栓牢固連接， 并有防滑動措施； 連接件與預(yù)埋件之間的位 置偏差使用鋼板或型

14、鋼焊接調(diào)整時， 構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計要求。B、骨架固定點對砼基底（一般設(shè)置在結(jié)構(gòu)梁柱上）應(yīng)采用預(yù)埋鋼板 或后置埋板， 后置埋板應(yīng)采用化學(xué)錨栓或?qū)Υ┞菟ǎ?化學(xué)錨栓的抗拔 試驗結(jié)果， 必須滿足規(guī)范和設(shè)計要求， 對磚墻基底必須采用穿墻螺桿 且應(yīng)有防滲漏措施。C、干掛石材固定的龍骨骨架應(yīng)采用熱鍍鋅角鋼、方鋼或槽鋼，骨架 焊接處焊縫必須飽滿牢固, 應(yīng)及時除渣和涂刷二度防銹漆； 主龍骨 般采用豎向安裝，材質(zhì)、規(guī)格、型號必須滿足設(shè)計要求；主次龍骨的 連接宜采用焊接，也可采用螺栓連接。D、石材幕墻頂部、底部連接的檢驗：底部采用分度值為 1mm的鋼 直尺測量檢查空隙寬度；女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝牢固，

15、不滲 漏、無空隙；女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應(yīng)小于 150m m,罩板與女兒墻 之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。E、梁、柱節(jié)點處觀察和手動檢查采用分度值為 1mm鋼直尺和分辨 率為 0.02mm 塞尺測量，連接件、螺栓的規(guī)格和橫梁兩端縫隙寬度； 連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)符合要求，螺栓有防松脫措施， 同一連接處的連接螺栓不應(yīng)少于 2 個。2）主要構(gòu)件與板材安裝檢驗：A、石材的表面處理：表面應(yīng)干燥，控制含水率不大于8%;確保六面涂刷防護劑不少于兩道（前后兩道時間間隔不小于24h）。B、石材干掛墻體板縫注膠檢驗：板縫注膠前，必須采用二甲苯或異 苯醇等溶劑清潔表面。板縫填充料必須符合設(shè)計要求；注膠縫表面

16、應(yīng) 飽滿、密實、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。C、石材干掛墻體的滲漏檢驗：在干掛墻體的轉(zhuǎn)角造型、板上窗洞口, 結(jié)構(gòu)變形等容易滲漏的部位進行雨水滲漏檢驗； 室內(nèi)觀察檢查滲漏情 況，檢測前，應(yīng)先檢查板縫的注膠質(zhì)量和門窗扇關(guān)閉情況。D、檢查劃傷、擦傷。石材表面應(yīng)平整、潔凈、無污染，無缺損和裂 痕；顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。E、不離縫石材板縫需夾膠或座膠時橫豎縫內(nèi)的膠漿必須飽滿完整;石材板面需打膠時，膠縫寬度必須一致，膠縫邊緣挺直無毛邊。F、石材接縫應(yīng)橫平豎直，寬窄均勻；陰陽角石板壓向正確，板邊合 縫順直；凹凸線出墻厚度一致，上下口平直；石材面板上洞口、槽邊 套割吻合、邊

17、緣整齊。G、石材的安裝，石材與次龍骨的 T形連接件寬度不應(yīng)小于60mm, 厚度不應(yīng)小于3mm，間距不應(yīng)大于600mm;拼接質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī) 范要求。H、石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合以下要求:項項目目允許偏差（mm檢驗方法光面麻面1幕墻干掛墻體高度V 30m10用經(jīng)緯儀檢查1,垂直 30m干掛墻體高度W 60m15度60* 干掛墻體高度W 90m20干掛墻體高度90m252幕墻水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3 ,用水平儀檢查4板材上沿水平度12用1米水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查6幕墻表面表面平整度23用垂直檢測尺檢查7陽角方正24用直角檢測尺檢查8接縫直線度

18、34拉5米線不足5米連通現(xiàn)，用鋼直尺檢杳9接縫高低差1用鋼尺和直尺檢查10接縫寬度12用鋼直尺檢查19、濕貼石材控制要點(1) 石材鋪貼前，項目部應(yīng)組織各方做好技術(shù)準備工作，對各立面分格及安裝節(jié)點(門窗套、窗楣、窗臺、柱根、柱頭、陰陽角對接方法、粘貼工藝)進行深化設(shè)計，最終得到各方特別是設(shè)計的確認。(2) 根據(jù)具體情況，在水泥砂漿中摻入專用添加劑或減水劑，從而改善水泥性能和砂漿防水性能，亦可防治石材泛堿或析白現(xiàn)象產(chǎn)生。(3) 濕貼石材豎向施工固定應(yīng)采用雙股 18# 20#銅絲或鋼絲鉤與墻面固定，墻面用手提切割機從上而下或 45度方向切槽縫，用鋼釘插入縫內(nèi)，且單塊石板縱向長度大于 300mm時，

19、不得少于兩個掛點;4）濕貼石材確保砂漿密實和板縫閉縫，對各拼縫采取壓膠（漿） 處理。5）窗臺、腰線平臺板鋪貼采用石材時，應(yīng)用水泥砂漿進行鋪貼， 不得采用干砂漿進行鋪貼，且腰線應(yīng)向外找坡。6）石材板內(nèi)灌水泥砂漿前墻體澆水濕潤,要求采用1：2.5水泥砂 漿，稠度以 90-150mm 為宜，確保砂漿有較好的流動性，分層灌漿， 第一次灌漿高度一般為150mm，但不得超過塊材的1/3高。7）石材墻面設(shè)計要求打明膠時， 板縫開三角槽縫或開小凹槽施工， 石材墻面打膠寬度由設(shè)計確定,膠縫寬窄一致,無毛邊。20、板縫處理要求1）對于干掛不離縫石材板縫需夾膠和座膠處理，確?？p內(nèi)的膠漿必須飽滿完整；對于干掛石材離縫的,最外側(cè)打膠厚度為35mm, 內(nèi)嵌泡沫條。2）對于濕貼拼縫處理：拼縫處用防護劑與 1：1 水泥砂漿混合后堵 縫，接縫處打硅酮密封膠，石材與基層間灌注材料應(yīng)飽滿密實，氣溫 高于35C應(yīng)有避陽措施，低于0C應(yīng)有防