434549主體模板安裝與拆除施工方案

1、焦作龍源湖國際廣場43#、4449#樓住宅樓主體棋板審核：編制:主體模板安裝與拆除施工方案、 材料要求1、材料與主要機具1) 915mmX 1830mmX 15mm 的清水模板，方木 50X 100mm2) 、4)48X3.5 鋼管.扣件。3) 4)22對拉螺栓、止7k環(huán)、PVC塑料管。4) 、隔離劑、雙而膠、塑料膠帶。5) 、斧子.手鋸.扳手.線墜、靠尺、方尺.水平尺、撬棍、鉗子。6）手提電鋸、木工圓盤鋸。2、作業(yè)條件（1）柱子、墻體、梁、板鋼筋綁扎完畢、水電暖管線及予埋件己安 裝完畢。綁扎好鋼筋保護層墊塊，并辦理完隱蔽、驗收手續(xù)。（2）定位軸線、模板邊線、水平控制標高點己引測和驗收。（3）

2、設(shè)置模板定位基準，在墻、柱主筋上距地而8cm左右。根據(jù)模 板邊線，焊接水平支桿，以防模板水平位移（4）對基層不平整的沿模板內(nèi)邊線用1： 3水泥砂漿根據(jù)標高線準確 找平，外墻、外邊柱的外根部根據(jù)標高線設(shè)置承墊方木，與找平砂漿交圈, 以保證標高準確和不漏漿。三、模板支設(shè)方法2、剪力墻暗柱及剪力墻模板均采用448X3.5鋼管與對拉螺栓 （4）12）和方木50X 100mm加固，模板接縫處加設(shè)雙而膠。外墻 對拉螺栓焊止水片，內(nèi)墻對拉螺栓穿4）16PVC塑料管，以便充分利 用材料周轉(zhuǎn)。2、梁板模板支設(shè)體系如下圖：50口0血方木何距30010m明竹膠板uUU腳手栗桿梁底小議桿廠梁高為700mm以下的梁板加

3、固圖（板蟆采用io鳳的竹膠板）（粱模采用18J?的木多層板）四、操作工藝J暗柱.墻體模板彈線f安裝一側(cè)模板f安裝洞口模板f合模前鋼筋隱蔽一安裝另一 側(cè)模板f調(diào)整、固定f校正截而尺寸、軸線位移及垂直度f辦預(yù)檢1）預(yù)先制作好的一而模板按位置線就位，安對拉螺栓（0.000以上 墻體外套塑料套管），穿墻螺栓的規(guī)格和間距要按模板設(shè)計進行安裝。2）按位置線安裝洞口模板。3）清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整模板垂直度后，擰緊對拉 螺栓，最后將墻體加固桿與周11腳手架拉接牢固，防止出現(xiàn)位移和傾倒現(xiàn) 象。4）模板安裝完畢后，檢查一遍扣件與螺栓，看是否全部緊固，檢查 模板拼縫及下口是否嚴密，檢查墻體的垂直度，截

4、而尺寸及軸線位移是否 在允許偏差范圍。最后辦理預(yù)檢手續(xù)。5）對基層不平整的按標高做好水泥砂漿找平層，防止模板與基層（或 樓面）之間縫隙過大，所有陽角粘貼密封條，澆筑混凝土前一天用2:3水 泥砂漿封模板外下口。6）進行模板組片后，要在暗柱根部一側(cè)留設(shè)清掃口，以便清掃.沖 洗暗柱內(nèi)垃圾及雜物。2、梁模板工藝流程彈出梁軸線及控制線并進行復(fù)核一支立桿一調(diào)整標高一安裝梁底模 一綁梁鋼筋一安裝側(cè)模一復(fù)核梁模尺寸.位置一辦預(yù)檢1）搭設(shè)腳手架，梁兩側(cè)立柱（立桿）間距80cm-100cm,水平拉桿離 地20cm左右設(shè)一道，以上每隔1.5m左右設(shè)一道。2）梁底小橫桿間距為40-60cm左右,按梁底設(shè)計標高搭設(shè)，然

5、后， 安裝梁底模并拉線找直。對跨度大于4m的梁按2.52%起拱，梁底模經(jīng) 過驗收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。3）綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱蔽手續(xù)，并清理雜物，安裝梁 側(cè)模。4）對于截面高度大于700mm的梁，還需另加設(shè)間距2m的斜頂桿， 高度大于900mm的梁另加設(shè)對拉螺栓（間距500mm左右）防止出現(xiàn)漲 模現(xiàn)象。（適用于高層）對于700mm以下的梁，需沿梁底小橫桿加設(shè)加5）安裝后校正梁中線、標高、斷而尺寸，將梁內(nèi)清理干凈后，檢查 合格后辦預(yù)檢3、樓板模板支立桿一搭水平桿一安大小龍骨一鋪模板一校正標高一加立桿的水平拉桿f加固扣件f辦預(yù)檢1）支立桿時要縱橫一條線，間距控制在2.2m左右。2

6、）支桿之間加設(shè)水平拉桿，根據(jù)立桿的高度決定水平拉桿設(shè)幾道，第一道距基礎(chǔ)表面或樓面20-30cm設(shè)一道，往上縱橫方向每隔1.5m左右 一道，并要經(jīng)常檢查，確保每個扣件擰緊牢固。3）搭設(shè)大龍骨（48X3.5鋼管）要根逓50線將上平進行拉線搭平， 安裝小龍骨（50X100mm方木），要求間距不大J 200mmo4）鋪現(xiàn)澆板模板要求接縫處下而設(shè)通長方木，保證接縫嚴密，并貼 塑料膠帶。平臺模板鋪好后，用水準儀測量模板標高，用靠尺和塞尺檢查 其模板平整度并進行校正。5）對于板厚為200mm的現(xiàn)澆板，大龍骨下面要加設(shè)雙扣件。6）將模板清理干凈，進行自檢合格后，報項目部施工員與質(zhì)檢員進 行驗收。5、樓梯模板支

7、設(shè)支平臺、樓梯梁立桿一搭水平桿一安大小龍骨一鋪模板一校正標高一 加固立桿一支樓梯斜板立桿一安大小龍骨一鋪模板一加固、校正一綁扎樓 梯鋼筋一分踏步間距一安裝踏步模板1）根據(jù)樓梯圖紙引平臺、樓梯梁標高位置，支立桿，搭設(shè)水平桿。2）支立桿時要控制好斜坡的高度，立桿間距控制在0.8m-1.0m左右。 支桿之間加設(shè)水平拉桿，根據(jù)立桿的高度決定水平拉桿設(shè)幾道，第一道距平臺表面或樓面20-30cm設(shè)一道，往上縱橫方向每隔1.5m左右一道, 并要經(jīng)常檢查，確保每個扣件擰緊牢固。3）搭設(shè)大龍骨（48X3.5鋼管）要根據(jù)50線、平臺標高引出線將上 平進行拉線搭平，安裝小龍骨（50X100mm方木），要求間距不大于

8、200mm o4）鋪平臺模板要求接縫處下而設(shè)通長方木，保證接縫嚴密，并貼塑 料膠帶。平臺模板鋪好后，要根據(jù)所引平線，檢查標高是否正確。樓梯斜 板模板支設(shè)工作順序同平臺。5）對于板厚為200mm的現(xiàn)澆板，大龍骨下面要加設(shè)雙扣件。6）休息平臺和斜板底模板支設(shè)完畢，并將模板清理干凈，經(jīng)自檢及項目部專業(yè)人員檢查標高尺寸無誤后，綁扎樓梯鋼筋。7）待樓梯鋼筋綁扎完畢，開始分踏步間距，安裝踏步模板，然后校正加固踏步模板。6、模板拆除1）模板拆除的要點：（1）側(cè)模拆除：在栓強度能保證其表而及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。（2）底模的拆除：必須有同條件養(yǎng)護試塊試驗報告，且根據(jù)報告填 寫拆模申請，經(jīng)監(jiān)理部門審

9、批后，方可拆除。（3）模板的拆除要遵循先支后拆，先拆不承重的模板，后拆承重部 分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐的原則。（4）后澆帶模板的拆除須待上一層樓板模板拆除后，方可拆除后澆 帶模板，但需加設(shè)臨時支撐，待確后澆帶澆筑后方可拆除臨時支撐。2）暗柱模板拆除；先拆掉對拉螺栓及扣件，卸掉柱箍。再用撬棍輕 輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。3）墻體模板拆除；用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體。再將模 板用塔吊吊走后，進行清理。4）樓板模板拆除；先拆樓板底模，再拆梁側(cè)模，最后拆梁底模拆 樓板模板時，先拆大龍骨，再拆小龍骨，最后拆樓板底模，拆梁底模時， 先拆上排架，使底模落在底層排架上。

10、模板拆除后要及時運出，進行清理 纟隹彳侈八二）樓梯模板拆除；先拆樓梯踏步斜板側(cè)模，然后再拆斜板底模，最 后拆梁底模板及樓梯休息平臺底模。6）拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，防止模板變形和損壞。五. 模板的質(zhì)量要求和檢查驗收1）模板及支架有足夠的承載能力.剛度和穩(wěn)定性，必須按技術(shù)交底 進行安裝。2）模板安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線鋼尺檢查截面尺寸內(nèi)部尺寸（柱、墻、梁）+4, -5鋼尺檢査層高垂直度5m6吊線、鋼尺檢查5m8吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查4）5）固定在模板上的予埋件.予留孔和予留洞

11、均不得遺漏，且安裝牢固。6）模板的接縫要嚴密，不漏漿。 予埋件和予留洞允許偏差項目允許偏差（mm）予埋鋼板中心位置3予埋管、予留洞中心位置3插筋中心線位置5外露長度+10, 0予埋螺 栓中心位置2外露長度+10, 0予留洞中心位置107)構(gòu)件類型構(gòu)件跨 度達到設(shè)計的碗抗壓強度標準值 的百分率（）板W2刁502W875梁W 8$758100挑梁（板）1002、側(cè)模拆除時碗強度能保證其表而及棱而不受損傷。3、拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架要分散堆 放并及時清運。七. 成品保護1、預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要 有木方墊架，立放時要搭設(shè)分類模板架，模板觸地

12、處要墊木方，以此保證 模板不扭曲不變形，不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配 彳牛。 2、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其他模板時碰撞， 不準在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏 差。工作而己安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證 支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整度產(chǎn)生偏差。3、拆除模板時，不得用大錘.撬棍硬砸猛撬，以免碗的外形和內(nèi)部 受到損傷。八. 質(zhì)量保證要點1嚴格按技術(shù)交底要求進行模板支設(shè)。2、加強配模工作的精度要求，做好配模尺寸的檢查工作。3、嚴格執(zhí)行自檢報驗制度，每個部位首先自檢合格后，向項目部施 工員與質(zhì)檢員報驗后，方準進入下

13、道工序。4、拆模時，見到拆模令后，方可拆除，不準私自拆除。5、拆模時，嚴禁出現(xiàn)硬撬現(xiàn)象，防止損壞磴表而質(zhì)量。九. 安全注意事項1進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處搭架子要系上安全帶。2、進入施工現(xiàn)場嚴禁穿拖鞋。3、施工現(xiàn)場要求材料堆放整齊，不準亂仍亂堆，杜絕不安全因素的 出現(xiàn)。4、吊裝模板材.鋼管扣件時要由專人指揮。5、操作層腳手板嚴禁有探頭板的情況。十.要注意的質(zhì)量問題1. 梁板模板：梁板底不平、下垂、梁側(cè)模板不垂直.梁上下口張嘴 或閉合；防止的方法是：梁板底模板的龍骨，支柱間要嚴格按技術(shù)交底內(nèi) 容進行支設(shè)。水平桿的加固扣件要擰牢固，必要時加雙扣件，防止由于扣 件脫落形成梁、板下沉。另外，梁板要按技術(shù)交底要求起拱。梁側(cè)加固立 桿和斜撐桿要按間距進行加固。2、暗柱、墻模板1）漲模，斷面尺寸不準：防治辦法是要根據(jù)柱高和截面尺寸按要求 間距加固柱與墻，以保證柱、墻模板的強度和剛度，對于墻的對拉螺栓內(nèi) 部加焊頂撐，并嚴格控制其尺寸。對拉螺栓要穿齊、擰緊