產(chǎn)品包裝設(shè)計規(guī)范

1、產(chǎn)品包裝規(guī)范、目的：為了規(guī)范公司產(chǎn)品包裝作業(yè)的運作，保證產(chǎn)品能滿足環(huán)境試驗的要求，保護產(chǎn)品在運輸中不受破壞， 特制定本規(guī)范。2、范圍：本規(guī)范適用于公司所有產(chǎn)品的包裝作業(yè)之運作，主要是針對紙箱包裝件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)給予合理規(guī)范。3、引用標(biāo)準(zhǔn)GB6543瓦楞紙箱GB6544瓦楞紙板GB 13023瓦楞原紙GB 13024箱紙板GB 5033出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙箱GB 5034出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙板GB/T6546瓦楞紙板邊壓強度的測定法GB/T 6545瓦楞紙板耐破強度的測定法GB/T 試驗時部位標(biāo)示方法GB/T運輸包裝件靜載荷堆碼試驗方法GB/T跌落試驗方法GB/T 運輸包裝件正弦振動試驗方法4、基本

2、要求、為了保護產(chǎn)品之塑料 , 金屬等基本面免受破壞 , 對產(chǎn)品加膠袋包裝。、為了緩沖產(chǎn)品在運輸過程中產(chǎn)生的沖力,要對產(chǎn)品加強保護 , 需加襯墊或彩盒包裝。、按照客戶包裝要求進行包裝。5、包裝材料、瓦楞紙板的種類、單面瓦楞紙板 單面瓦楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞紙粘合而成的。、三層瓦楞紙板 三層瓦楞紙板也稱單瓦楞紙板。是在一張面紙和一張里紙之間粘一張瓦楞紙而形成的。、五層瓦楞紙板 五層瓦楞紙板也稱雙瓦楞紙板。是在面紙、芯紙、里紙之間粘二張瓦楞紙而形成的。、七層瓦楞紙板七層瓦楞紙板也稱三瓦楞紙板。是在面紙、芯紙、里紙之間粘三張瓦楞紙而形成的。、瓦楞紙板的楞型應(yīng)符合下表的規(guī)定：瓦楞種類ABCE楞高（

3、 mm）楞數(shù)（個 /300mm）342502382964楞形分類：楞形特點U形緩沖性好V形強度高、單瓦楞紙板厚度應(yīng)高于上表所規(guī)定的下限值；雙瓦楞紙板厚度應(yīng)高于上表所規(guī)定相應(yīng)兩種楞型楞 高下限值之和。加工瓦楞紙板使用的主要材料是箱板紙和瓦楞原紙。應(yīng)符合 GB13023瓦楞紙板、 GB13024箱紙板的規(guī)定。、瓦楞紙板的含水率應(yīng)在 14 4%的范圍內(nèi)。 、瓦楞紙板表面平整、清潔，不許有缺口、薄邊。切邊整齊，粘合牢固，其脫膠部分之和每平方米 不大于 20cm2。、瓦楞紙板的耐破強度、邊壓強度、戳穿強度見下表：種類1類2類代號耐破強度邊壓強度 N/mKgf/cm戳穿強度kg*cm代號耐破強度邊壓強度

4、N/mKgf/cm戳穿強度kg*cm單瓦楞紙588(6)4900(5)35409(5)431030784(8)5880(6)50686(7)5390451177(12)6860(7)65980(10)6370601569(16)7840(8)851373(14)7350701961(20)8820(9)1001765(18)833080雙瓦楞紙784(8)6860(7)75686(7)6370701177(12)7840(8)90980(10)7350851569(16)8820(9)1051373(14)83301001961(20)9800(10)1281765(18)9310110355

5、0(26)10780(11)1402158(22)10290130注：含水率按 GB450低于紙板平均試樣的采購及檢驗前試樣的處理方法規(guī)定取樣。按GB462低于紙板水分的測定法測定 。P=K*G( H/h 1) *其中 :P抗壓力值， N；K劣變系數(shù)（強度系數(shù)），見下表；G單件包裝毛重， kg；H堆積高度， m；見表 1）。H/h 取整數(shù)位。儲存期小于 10天30100天100天以上劣變系數(shù) K2注 : 劣變系數(shù)（強度系數(shù)） K 根據(jù)紙箱所裝貨物的儲存期和儲存條件決定。 、分類 ：、瓦楞紙箱按照所使用瓦楞紙板不同的種類， 包裝內(nèi)裝物的最大重量及箱內(nèi)尺寸之和分為表1種類內(nèi)裝物最大重量（ Kg）最

6、大綜合尺寸（ mm）單瓦楞紙箱5700101000201400301750402000雙瓦楞紙箱151000201400301750402000502500注：紙箱的綜合尺寸是指其內(nèi)尺寸（長、寬、高之和） 。、類箱主要用于出口及貴重或要求較高產(chǎn)品的運輸包裝，類箱主要用于國內(nèi)或短途運輸包裝。、基本箱型和代號、開槽型紙箱（ 02 型） 基本上由一片瓦楞紙板組成，通過釘合或粘合方法將接縫封合制成，由頂部及底部折片（俗稱上、下 搖蓋）構(gòu)成箱底和箱蓋。、套合型紙箱由幾頁箱坯組成的箱，其特點是箱體與頂蓋、底蓋分開。、折疊型通常由一片瓦楞紙組成，折疊而成箱的底、側(cè)面和箱蓋，不用釘合或粘合。、可根據(jù)產(chǎn)品的需求

7、或制造費用按其型式制造。、尺寸規(guī)格、用紙箱的內(nèi)尺寸：長、寬、高表示規(guī)格，并按下列順序代號給出尺寸，單位用（mm）。a. 長度（ L）：箱內(nèi)底面積長邊尺寸b. 寬度（ B）：箱內(nèi)底面積短邊尺寸c. 高度（ H）：箱內(nèi)頂面到底面尺寸 、根據(jù)內(nèi)裝物重量和尺寸，優(yōu)先選用本公司指導(dǎo)性技術(shù)文件。 注：根據(jù)被包裝產(chǎn)品的特點也可選用其它尺寸箱。、紙箱的比例一般采用：長、寬之比不大于：1；高、寬之比不大于 2： 1。、白板紙 / 銅版紙、紙張成分纖維素（植物纖維）木質(zhì)素紙張的成分 填料膠料色料、紙張基本術(shù)語? 基重/定量 /克重 :指單位面積紙的質(zhì)量，單位為 g/m2。? 令:紙張數(shù)量計算單位，一般所稱一令為

8、500 張。? 令重 : 每令紙之重量? 正度紙：意為正常尺寸或常見尺寸的平板紙，尺寸為 787mm*1092mm? 大度紙：意為比正度大一些的平板紙，尺寸為 889mm*1194mm? 紙張的其他一些技術(shù)參數(shù)有： 耐折度 （次數(shù)）、撕裂度（ N）、白度（）、光澤度 （）、平滑度（ s）、 表面強度（ m/s ）等。、白板紙 單面白板紙，簡稱白板紙；正面為白色，背面一般顯灰色。白板紙是由多層紙頁疊合而成，故需要幾 種質(zhì)量不同的漿料，正面用上等的漂白硫酸鹽木漿，中間用低等的廢紙漿、草漿，背面用中等的葦漿、廢 紙漿。單面涂布白板紙是在白板紙表面上涂布一層由白色顏料、膠粘劑及各種輔助添加劑組成的涂料

9、，經(jīng)干 燥、壓光而成。與白板紙相比，其光澤度、平滑度、印刷適性等印刷性能都有明顯提高，故這種紙大有逐 步取代白板紙的趨勢。并且單面涂布白板紙物理強度高，具備挺度好、耐壓、耐沖擊、耐折裂、抗撕裂、 不離層等特點，適應(yīng)粘貼、模切、壓線等機械制盒要求。主要用途：廣泛應(yīng)用于彩色印刷和制盒包裝。、銅版紙銅版紙又名印刷涂布紙或簡稱涂布紙。銅版紙是以100的漂白化學(xué)木漿、磨木漿或者摻用部分漂白草漿為原料抄造而成的原紙表面上，涂布由白色顏料、膠粘劑及各種輔助添加劑組成的涂料，經(jīng)干燥和超 級壓光而成。通常講的銅版紙是指雙面銅版紙。銅版紙的特點在于：紙面潔白勻整、平滑度高、光澤度好，適合于 精美彩色印刷。主要用途

10、：印刷各種彩色畫報、畫冊；書刊封面、插圖；精美的商品廣告、樣本；商品包裝裝潢圖案、 美術(shù)畫片；以及彩色報紙、宣傳畫等。用途十分廣泛。、不干膠材料、概述及結(jié)構(gòu) 不干膠材料也叫自粘標(biāo)簽紙、壓敏紙等，是以紙張、薄膜或特種材料為面料、背面涂有粘合劑、以涂 硅油保護紙為底紙的一種復(fù)合材料；并且經(jīng)過印刷、模切等加工后可制成成品標(biāo)簽。、種類、銅版紙：印刷再現(xiàn)性優(yōu)良，成本低廉，常用于大批量瓶罐類標(biāo)貼、外箱標(biāo)貼。、消銀龍：質(zhì)感厚實、有金屬外觀、耐油抗污性能好，多用于電子產(chǎn)品和機器的認(rèn)證商標(biāo)、儀表的 標(biāo)識標(biāo)貼。、 PVC材料：防水性能好、不易撕裂、常用于沐浴露、洗發(fā)精等產(chǎn)品的外包裝商標(biāo)。、 PP材料：、其他、性能

11、、 180剝離強度：在規(guī)定的剝離條件下，使膠接試樣分離時單位寬度所能承受的載荷，單位KN/m。、初粘性：不干膠與物體以微小壓力發(fā)生短暫接觸時，對物體的黏附作用。、持粘性：不干膠抵抗位移的能力。、隔離性：面紙與底紙的隔離效果、塑料片材、種類目前吸塑罩所常用的塑料片材共有以下幾種：硬質(zhì) PVC、 PET（包括 APET、 GPET）。其中以硬質(zhì) PVC片材應(yīng)用最為廣泛， 但因目前世界環(huán)保要求越來越高， PET類片材越來越被廣泛應(yīng)用。 塑料片材與塑料薄膜的區(qū)別在于厚度和剛度方面，而塑料片材與塑料板材的區(qū)別主要在于厚度（ t ）： t 稱為薄膜t1mm稱為板材塑料片材的制作主要有三種生產(chǎn)工藝：流延法、

12、壓延法和擠出法，最常用的為壓延法，即將塑料處于 粘流狀態(tài)下進行壓延成型為片材。、常見缺陷介紹、水紋和云霧：因塑化不良，在片材表面形成的類似水波紋和浮云狀外觀、條紋： 塑料制品表面或內(nèi)部存在的線狀條紋缺陷、魚眼和僵塊：樹脂在成型過程中沒有得到充分塑化而在片材表面形成的粒點或塊狀物、暴筋：因片材較厚點集中堆迭在一處或由于卷取張力在幅寬面上分布不均勻形成的高于片材其他 部位的凸出環(huán)。、紙箱、瓦楞紙板技術(shù)要求：、制造瓦楞紙箱使用的瓦楞紙板各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GB6544（瓦楞紙板）的規(guī)定，出口產(chǎn)品用瓦楞紙板各項指標(biāo)應(yīng)符合 GB5034（出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙板）的規(guī)定。、粘合瓦楞紙箱使用乙酸乙烯或具有相同

13、粘合效果的其它粘合劑， 粘合涂布均勻， 粘合接縫處牢固。、釘合瓦楞紙箱使用鍍層的低碳鋼扁絲，扁絲不應(yīng)有銹斑、剝層與其它缺陷，箱釘釘合排列整齊， 釘距均勻，釘合處牢固。、紙箱尺寸偏差（見表 2）。表2種類類箱類箱與類箱單瓦楞箱雙瓦楞箱綜合尺寸 1000mm綜合尺寸 1000mm單瓦楞箱雙瓦楞箱單瓦楞箱雙瓦楞箱尺寸偏差 mm353546對特殊要求的紙箱供需雙方協(xié)商制定。、箱體應(yīng)方正，表面不允許有明顯損壞和污跡，切斷口表面裂損寬度不超過 8mm 、箱面印刷圖、字清晰，深淺一致，位置準(zhǔn)確，詳見圖標(biāo)識。、瓦楞紙箱底或箱蓋經(jīng)開合 180，往復(fù) 5 次以上，里層和面層不允許有裂縫。、瓦楞紙箱可根據(jù)供、需雙方

14、協(xié)定進行表面防潮處理。紙板類型技術(shù)指標(biāo)邊壓強度 （N/m）2耐破強度 (Kg/cm 2)K=B54109W=B40008B=B41478B=C40607、紙箱設(shè)計選材標(biāo)準(zhǔn)(根據(jù)計算出的邊壓強度選用紙板) ：邊壓強度 E(N/m)選用紙板類型外箱內(nèi)箱0E 4060B=CB=C4060E4150B=BB=C4150E5410K=BB=C5410式中 T厚度， cm； Amin面積， cm2； 、跌落姿勢的校核：在襯墊基礎(chǔ)設(shè)計中所引用的一系列試驗特性曲線和數(shù)據(jù)都是以假定的理想姿態(tài)（ 試驗平直，底面著地 ）為前提的，但襯墊的實際工況遠非標(biāo)準(zhǔn)姿態(tài)。實際的流通過程中。包裝件跌落姿態(tài)千變?nèi)f化有角著地的面著地

15、還有棱著地的。受力情況變化較大。因而有必要對基本設(shè)計尺寸作相 應(yīng)的調(diào)整。由于角著地時其對產(chǎn)品的沖擊能力最大，因此需對角著地進行校核。當(dāng)角著地時，承載面積為此襯墊的三個緩沖面在水平面上的投影面積。計算此面積可通過以下公式：圖 2 發(fā)泡聚乙烯的動態(tài)緩沖特性曲線式中 Ae等效投影面積； L產(chǎn)品的長； b產(chǎn)品的寬； d產(chǎn)品的高； k 系數(shù)；這里取 k 值為 1；由 公式（ 4）得紙箱在進角跌落時的承載； A=此時靜應(yīng)力： r=W/Ae=（kg/cm 2）, 結(jié)合圖 2 得，靜應(yīng)力為 cm2 對應(yīng)的最大加速度定小于產(chǎn)品的脆值70g，因此基于面跌落設(shè)計的緩沖墊滿足角跌落的要求，只要通過了角沖擊校核，就一定

16、能滿足棱沖擊的要求， 所以整個設(shè)計過程中沒有進行緩沖擊校核。、包材尺寸之訂定 、首先需檢視產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及配件擺放方式，并考量包材之緩沖所需距離等條件，計算出包材尺寸。 、根據(jù)貨柜尺寸，調(diào)整包材尺寸至最適當(dāng)尺寸。、包裝方式之訂定 一般包裝均以上下夾或左右夾之方式固定產(chǎn)品。惟上下夾時，上下面G值常偏高；左右夾時，左右面 G值會偏高。假設(shè)上下緩沖距離較左右面為大，則以上下夾為有利方式。、包裝設(shè)計重點、提高緩沖效果之設(shè)計a、EPS之角棱部份，應(yīng)作 R角處理，俾使落下時能利用瓦楞紙箱之變形，吸收沖擊。b、產(chǎn)品本身外殼之棱線，若 R角太小或為直角則落下時易于割裂 EPS，故應(yīng)設(shè)計內(nèi)凹形之圓形 R角，以減少裂痕

17、。c 、產(chǎn)品若須于落下后，仍為 EPS所完整包覆，則需采用外肋方式設(shè)計。d、較輕之產(chǎn)品；相對于 EPS而言，較難被壓縮，故應(yīng)采用內(nèi)肋方式設(shè)計，俾以充分吸收沖擊。 、模具方面之設(shè)計注意事項a、預(yù)留推桿位置b、料槍灌料動線之死角，應(yīng)使設(shè)計稍厚些c、容許脫模斜度之設(shè)計d、模具應(yīng)加料號牌、方向標(biāo)示牌、環(huán)保標(biāo)章以及穴孔號碼標(biāo)示、生產(chǎn)方面之設(shè)計注意事項a、EPS 之側(cè)壁之間，應(yīng)采 R 角處理，以增加結(jié)構(gòu)拉力，避免裂開b、EPS 厚度應(yīng)以 20-30mm為主，太厚部份要作適度之掏空設(shè)計c、避免設(shè)計成銳角或太單薄突出部份，以免無法生產(chǎn)、包裝膠紙、透明膠紙A. 透明膠紙的規(guī)格為 50mm 2mm厚, 度為。B.

18、 透明膠紙的材料為 OPP。C. 透明膠紙的初粘性應(yīng)能粘住 5 號鋼球。、牛皮膠紙A. 牛皮膠紙的規(guī)格應(yīng)用 60mm 2mm厚, 度為。B. 牛皮膠紙的顏色為黃褐色 , 材料為牛皮紙。C. 牛皮膠紙的初粘性應(yīng)能粘住 3 號鋼球。、塑料打包帶A. 打包帶的材質(zhì)為 PP,顏色為黃色。B. 打包帶的規(guī)格為寬 11mm 13mm,厚度。C. 打包帶的抗拉力至少大于 130KG。6、裝箱、封箱、貼紙、內(nèi)箱用透明膠紙或牛皮膠紙將內(nèi)箱底部的中縫封牢 ,要求封箱膠紙切口要整齊 , 內(nèi)箱兩側(cè)縫不用封口 , 按內(nèi) 箱要求有規(guī)則的排列產(chǎn)品（紙箱超高允許公差為+5mm /-2mm），然后封箱蓋 .同樣用透明膠紙或牛皮

19、膠紙將箱蓋中縫封牢 （ 封箱位置如圖一所示 ） , 封好后的紙箱要平整端正 ,若有不平的必須用手抹平。、外箱用透明膠紙或牛皮膠紙將外箱的中縫和兩側(cè)縫處封牢, 表面平整 ,再將內(nèi)箱端正放入外箱內(nèi) （ 外箱超高允許公差為 +8mm /-2mm）, 然后將箱蓋中縫及兩側(cè)用透明膠紙或牛皮膠紙封牢.封箱膠紙切口要平整 ,封箱膠紙要完全與紙箱粘在一起 , 若有不平之處要用手將其抹平。要達到棱角分明 , 整齊美觀的效果 .（ 膠紙封箱的位置如圖二所示 ） 。注: A: 牛皮膠紙封箱不應(yīng)蓋住箱嘜。B: 如不用內(nèi)箱 , 則直接按外箱包裝要求作業(yè)。圖二）、貼紙 按照客戶要求選用相應(yīng)的貼紙，貼紙粘貼位置統(tǒng)一，不能有

20、蓋住紙箱印字、超出紙箱邊緣、皺褶、貼 反等不良現(xiàn)象。7、外箱打帶、紙箱包裝件正嘜長度尺寸在 300mm（含 300mm）以上的打三條帶，紙箱包裝件正嘜在300mm以下的打兩條帶，但重量超過 10KG以上的打三條帶（客戶有特別要求的按照客戶要求）。、打帶位置按圖三、圖四所示。、打包帶松緊程度以張開的手掌剛好平行插入為標(biāo)準(zhǔn)。、打包帶顏色必須保持一致。圖四）8、環(huán)境試驗產(chǎn)品首次投產(chǎn)時應(yīng)做相應(yīng)的包裝環(huán)境實驗，之后不定時抽查試驗。、靜載荷堆碼試驗 車間堆放紙箱包裝件時請參照貨柜高度進行角對角上下平行式堆碼試驗（如圖五所示） 貨柜高度：（即堆碼試驗高度）堆碼時間： 24h9、紙箱包裝件堆碼、搬運要求、車間

21、堆碼總高度不得超過，倉庫堆碼總高度不得超過。、在不超過堆碼總高度的前提下，最大堆碼層數(shù)請按照下表要求：包裝件重量最大堆碼層數(shù)包裝件重量最大堆碼層數(shù)10KG以下1020KG30KG610KG20KG830KG以上4、紙箱包裝件在車間及倉庫存放時堆碼方式優(yōu)先采用角對角上下平行式堆碼（重復(fù)式堆碼） ，避免交錯式堆碼（鉤丁） ，不允許存在大箱壓小箱或小箱壓大箱現(xiàn)象；搬運時可采用交錯式堆碼，但長寬比例超過2：1 的紙箱包裝件必須采用角對角上下平行式堆碼。，不允許使用明顯破、在托盤上堆碼時，紙箱包裝件不能超出托盤邊緣（即箱底四角必須接觸托盤） 損的托盤。10、紙箱包裝件外觀要求、紙箱角對角堆碼整齊，無變形

22、、破損、臟污等現(xiàn)象、封箱膠帶平服牢固，無明顯參差不齊、起翹等現(xiàn)象、貼紙位置整齊劃一，無蓋住紙箱印字、臟污、起翹、明顯歪斜等現(xiàn)象 、打包帶位置整齊劃一，顏色一致，松緊合適，無斷帶、少帶、勒壞紙箱等現(xiàn)象11、托盤集合化物料以及其技術(shù)要求、托盤，其尺寸應(yīng)根據(jù)所包裝產(chǎn)品具體堆碼面積的大小而定，發(fā)往歐洲通常采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)托盤為 800*1200mm；、紙護棱 6 個，規(guī)格為 70mm*70mm*9m；m、 PET打包帶，經(jīng)過擠出單向拉伸成型的包裝用塑料捆扎帶，規(guī)格為16mm；*、纏繞膜，為線性低密度聚乙烯（ LLDPE）薄膜材質(zhì)，厚度為，寬度為 450mm 2mm，長度為 450m, 不允許有負(fù)偏差；、膠

23、合板為集合件頂部的墊板，也叫木襯板，厚度為6；、托盤集合包裝操作要求、堆碼方式及打包帶使用要求，主要有四種堆碼方式，見圖6 集合件堆碼方式示意圖，通常采用簡單重疊式堆碼， 當(dāng)由于某原因， 需要采用其他堆碼方式時， 需要經(jīng)物流工藝確認(rèn)或其他書面指導(dǎo)文件方可， 包裝箱集合件須居中分布在托盤表面，不得偏移、歪斜堆碼；旋轉(zhuǎn)式堆碼 交錯式堆碼 縱橫式堆碼 簡單重疊式堆碼圖 6 集合件堆碼方式、當(dāng)車廂內(nèi)可以裝載兩層以上集合化體時，下層集合包裝件須放置一塊膠合板材質(zhì)的木襯板；木板 長寬與集合化體長寬等同。、紙護棱使用要求， 2 個橫向紙護棱長度 （托盤上紙箱集合件寬度 250）mm，放在紙箱集合件的寬 度邊

24、； 4 個縱向紙護棱長度紙箱集合件高度（紙箱集合件高度+10mm）；、打包帶使用要求，當(dāng)集合件（包托盤）高度時，打包帶4條，橫向 2條 PET打包帶，依照縱向紙護棱長度均分，縱向 2 條 PET打包帶，依照橫向紙護棱長度均分；當(dāng)集合件（包托盤）高度時，橫向 PET打包帶可酌情增加，依照縱向紙護棱長度均分，縱向2 條 PET打包帶，依照橫向紙護棱長度均分；采用儲電式手提打包機熱合聯(lián)接，搭接熱熔區(qū)需為橢圓形完全、深度熔合，熱熔區(qū)中部不允許出現(xiàn)孔洞、縫 隙、表層熔合等異?，F(xiàn)象；搭接寬度需為打包帶整個寬度，不得偏移；捆扎后，打包帶表面不得扭曲、歪 斜、裂開；打包完成后，打包帶需深入紙護棱深度為2mm。

25、、集合包裝件通常要打纏繞薄膜至少 3 層，把下面的托盤和紙箱集合件纏在一起；對于有防潮或防 雨要求的集合包裝件，纏繞膜不得低于 5 層；纏繞膜使用方式分別有：平行旋轉(zhuǎn)法：平行向左或右旋轉(zhuǎn)纏 繞，交叉法：自傷而下、自下而上纏繞，混合法即交叉法與平行旋轉(zhuǎn)法同時使用；、托盤使用要求，托盤尺寸通常為包裝集合體的長寬各加040mm；托盤集合化所使用的托盤的材料為膠合板；在用叉車進叉托盤時，進叉前和進叉后均不能用叉車撞擊托盤，以免造成托盤損壞；托盤發(fā) 生板材斷裂、脫落、支腳損壞、鐵釘浮出、木滑塊歪斜等現(xiàn)象，須停止使用于托盤集合化。、托盤集合化其它通用要求、收貨時，包裝箱上不可出現(xiàn)與發(fā)貨、運輸信息無關(guān)的文字

26、和標(biāo)簽，不可出現(xiàn)手寫的文字及涂畫。、瓦楞紙箱封合后，紙箱搖蓋不得翹起、搖蓋間不得產(chǎn)生縫隙；壓敏膠帶對稱于紙箱中縫、棱縫兩 側(cè)，膠帶與被粘接面間不得出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象；、因返工、開箱檢驗等對紙箱重新操作后，壓敏膠帶最多不可以多于 2 層；、干貨貨柜規(guī)格表：規(guī)格二十呎貨柜四十呎貨柜四十呎超高貨柜四十五呎超高貨柜外尺 寸長寬高內(nèi)尺 寸長寬高木箱包裝設(shè)計及檢驗規(guī)范1、范圍本規(guī)范規(guī)定了我司木箱包裝中的類型，結(jié)構(gòu)，尺寸等。 本規(guī)范適用于要求采用木箱包裝非出口機組，可作為我司木箱包裝設(shè)計的依據(jù)。2、規(guī)范性引用文件GB/T 349 一般用途圓鋼釘GB/T 1931 木材含水率測定方法GB/T 7284-1998 框

27、架木箱3、類型我司包裝用木箱結(jié)構(gòu)為膠合板封閉箱。4、基本要求、外觀整體美觀、木箱的外觀面應(yīng)無明顯缺陷。、基本功能要求在合理吊裝和運輸?shù)倪^程中，木箱應(yīng)該保證不開裂、不破碎，應(yīng)能保證內(nèi)部設(shè)備的完好無損。 、木材要求 以落葉松、松木、冷杉，云杉、榆木為主，也可使用強度相同或更大的材種。、含水率木材要求干燥。、木材體積 木材在扣除各種缺陷后，各構(gòu)件應(yīng)保證其體積和所要求體積一致。、不允許的缺陷 、木方不能有樹皮。 、木方上有 3cm以上的木節(jié)孔、蟲眼、死節(jié)、漏節(jié)等缺陷（已修補者除外）。 、有超過寬度或長度方向長度 1/5 以上尺寸裂紋及腐朽、變形等缺陷（已修補者除外）。 、底座各受力構(gòu)件及頂蓋橫梁等受力

28、構(gòu)件的紋理傾斜度不得超過 1/5 。、尺寸偏差木箱用木構(gòu)件寬度與厚度的尺寸偏差按表 1 的規(guī)定。表 1 木構(gòu)件寬度與厚度的尺寸偏差尺寸范圍 （mm）偏差101 10 402 40 10031004、膠合板、應(yīng)選用質(zhì)量比較好的膠合板。 、膠合板不應(yīng)有明顯影響外觀的鼓泡、開膠起皮和翹曲等問題。、框架木箱尺寸的表示方法 框架木箱的尺寸用內(nèi)尺寸或外尺寸表示，其中對內(nèi)尺寸的規(guī)定如下： 長：端面立柱內(nèi)面之間的距離； 寬：側(cè)面立柱內(nèi)面之間的距離； 高：側(cè)面上、下框木外緣之間的距離。、間隙一般情況下， 框架木箱長度和寬度內(nèi)尺寸應(yīng)分別保證與被包裝產(chǎn)品最大長度和寬度尺寸單側(cè)5010 mm以上間隙，高度內(nèi)尺寸應(yīng)保證

29、比被包裝產(chǎn)品最大高度尺寸大50 10mm。5、結(jié)構(gòu)與尺寸、底座、結(jié)構(gòu)底座由滑木、枕木、底板組成，如圖 1所示。對于內(nèi)裝物為小型多件物品時，可采用圖 2 所示結(jié)構(gòu)。 在對底座構(gòu)件性能和外觀的要求中，滑木要求最高，枕木其次，底板要求最低。圖 1 底座結(jié)構(gòu)示意圖圖 2 底座結(jié)構(gòu)示意圖（底板兼枕木）、滑木 、滑木尺寸按表 2 規(guī)定。 、滑木應(yīng)在允許存在如下缺陷的前提下保證方正平整：鈍棱最嚴(yán)重部分的缺角寬度不超過材寬的 30，高度不超過材厚 1/3 ，如圖 3 所示；缺陷在中部時，扣除這些缺陷的大小, 所剩尺寸仍應(yīng)等于要求的尺寸。鈍棱允許長度為木方長度的20，鈍棱角允許數(shù)量為每個木方 2 個或者以下且不能再同一端位置。 、滑木的鈍棱面不應(yīng)置于木箱兩端面的外觀面，同時應(yīng)盡量避免出現(xiàn)在木箱前后兩側(cè)面。木材鈍棱在木材一端時 木材鈍棱在木材中間時圖 3 鈍棱示意圖、滑木一般應(yīng)均勻排布，但對底板兼枕木的形式，若內(nèi)裝物需用螺栓固定在滑木上，限干螺栓孔的位置，滑木的位置可適當(dāng)偏移。滑木的中心間隔120O 150Omm。超過規(guī)定的間隔時，中間要增加相同截