最全匯編建筑施工機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程

1、 安全操作規(guī)程 目錄第一章 機(jī)械安全操作規(guī)程1一、挖 掘 機(jī)1二、裝 載 機(jī)2三、通 風(fēng) 機(jī)3四、立 爪 式 裝 碴 機(jī)4五、塔 式 起 重 機(jī)5七、履 帶 式 起 重 機(jī)12八、龍 門 式 起 重 機(jī)16九、卷 揚 機(jī)17十、電 動 葫 蘆18十一、自 卸 汽 車19十二、電 瓶 機(jī) 車20十三、機(jī) 動 翻 斗 車21十四、混 凝 土 攪 拌 站22十五、混 凝 土 攪 拌 機(jī)24十六、砂 漿 攪 拌 機(jī)25十七、混 凝 土 噴 射 機(jī)26十八、鋼 筋 切 斷 機(jī)26十九、鋼 筋 彎 曲 機(jī)28二十、鋼 筋 調(diào) 直 機(jī)30二十一、點 焊 機(jī)31二十二、對 焊 機(jī)32二十三、沖 擊 式 鉆 機(jī)

2、33二十四、木 工 圓 鋸 機(jī)36二十五、電 焊 機(jī)37二十六、氣 焊 設(shè) 備39第二章 各工種安全操作規(guī)程45一、木 工45二、混 凝 土 工48三、鋼 筋 工51四、裝 卸 搬 運 工55五、爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程60六、架 子 工70七、電 工76八、起重機(jī)司機(jī)、起重工85九、運輸車輛作業(yè)人員91十、施工機(jī)械作業(yè)人員95十一、烹 任 人 員101安 全 操 作 規(guī) 程第一章 機(jī)械安全操作規(guī)程一、挖 掘 機(jī) 1、行走時，主動輪應(yīng)在后面，臂桿與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面lm左右。上下坡道不得超過本機(jī)允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁在坡道上變速和空檔滑行。 2、嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的五

3、級以上巖石或凍土。 3、挖掘機(jī)行走和作業(yè)場地如地面松軟，應(yīng)墊以枕木或墊板。沼澤地區(qū)必須先作路基處理或更換專用的履帶板。 4、工作中，禁止突然換向行駛、突然改變回轉(zhuǎn)方向、突然制動、突然轉(zhuǎn)彎。 5、在斜坡上操作時，如發(fā)動機(jī)熄火，應(yīng)立即制動機(jī)器，把鏟斗放在地上，然后再起動發(fā)動機(jī)。 6、挖掘時，機(jī)器應(yīng)停放平穩(wěn)并將履帶制動；對于輪式挖掘機(jī)應(yīng)支好支腿，輪胎楔死，并制動住行走機(jī)構(gòu)。在洞內(nèi)或峭壁下挖掘時，防止土石坍塌。深挖時，嚴(yán)禁從機(jī)器下部挖，并應(yīng)與溝槽邊保持一定的安全距離，防止機(jī)器滑入溝槽。 7、回轉(zhuǎn)時，注意臂桿高度及回轉(zhuǎn)半徑，不要碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其它物體。 8、在向運土車輛裝載時，禁止挖土斗在運土車輛

4、駕駛室上空越過。如汽車駕駛室頂無防護(hù)板，挖掘機(jī)卸土?xí)r汽車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人。 9、向運土車輛裝載時，應(yīng)盡量降低挖土斗、減小卸落高度，防止偏載、超載和砸壞車廂。 10、挖土與回轉(zhuǎn)操作過程應(yīng)正確分開，在回轉(zhuǎn)未終止時，不得落斗鏟土，向挖土面回轉(zhuǎn)時應(yīng)防止挖土斗碰撞挖土面。 11、挖土斗鏟滿后，在斗柄未收回，斗齒未離開挖面時不得開始回轉(zhuǎn)。 12、禁止用斗子來平整土地和用斗子來做打樁、夯拍、吊裝及挖裝以外的任何工作。 13、液壓挖掘機(jī)運轉(zhuǎn)時，不要接近高壓油管，以免高壓油射出傷人。 14、履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地，應(yīng)用平板拖車運送，最好用一個專用平臺裝卸履帶式挖掘機(jī)。特殊情況需要自行轉(zhuǎn)移時，主動輪應(yīng)在后面，臂桿、

5、鏟斗、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等應(yīng)處于制動位置并加保險固定。每行走5001000m對行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤滑。15、停放機(jī)器時，應(yīng)選擇安全場地停放，將鏟斗收回平放在地面上，所有操作桿置于中位。若不得不在斜坡上停放時，應(yīng)面向或背向斜坡，并在履帶或輪胎下放置三角墊塊。面向下坡停放時，應(yīng)將鏟斗刀片輕切土里。二、裝 載 機(jī) 1、裝載機(jī)行駛時，應(yīng)收回鏟斗，鏟斗離地面約4005OOmm。在行駛過程中注意是否有路障或高壓線等。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外，不準(zhǔn)搭乘其它人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。 2、裝載機(jī)行駛時，避免突然換向行駛，鏟斗帶負(fù)荷升起行駛時，不準(zhǔn)急轉(zhuǎn)彎和急剎車。 3、裝載機(jī)在公路上行駛時必須遵守交通規(guī)則謹(jǐn)慎駕駛，下坡禁止空檔溜放。

6、 4、在傾斜坡地若發(fā)動機(jī)熄火，應(yīng)把鏟斗放在地上，并制動，將各操作桿置于中位，再起動發(fā)動機(jī)。 5、鏟土?xí)r，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)的比重確定裝載量，并使鏟斗從正面插入，以免斗負(fù)荷過大，回轉(zhuǎn)時傾倒。 6、滿載后應(yīng)注意斗桿不應(yīng)升太高。 7、在向運土車輛裝載時，禁止鏟斗在運土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室頂無防護(hù)板，卸土?xí)r汽車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人。 8、向運土車輛裝載時應(yīng)盡量降低鏟斗，減小卸落高度，防止偏載、超載和砸壞車箱。 9、對邊坡、濠溝、凹坑卸料時要注意不要使鏟斗過于伸出以免傾覆。 10、裝載機(jī)不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。 11、裝載機(jī)的行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場地作業(yè)

7、時，輪式裝載機(jī)應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。 12、裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時，嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。 13、裝載機(jī)大臂升起后，在進(jìn)行潤滑和調(diào)整等工作之前，必須裝好安全銷或采取其它措施支住大臂，以防大臂落下傷人。 14、作業(yè)后，應(yīng)將裝載機(jī)停放在安全場地，將鏟斗平放地面，所有操作桿置于中位，并制動鎖定。 三、通 風(fēng) 機(jī) 1、通風(fēng)機(jī)及管道的安裝，必須保證在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運行。不得露天安裝，作業(yè)處必須有防火設(shè)備。 2、認(rèn)真檢查主機(jī)和管件的連接應(yīng)符合要求，安全防護(hù)措施應(yīng)齊全有效。 3、檢查通風(fēng)機(jī)風(fēng)扇應(yīng)緊固，并查看應(yīng)正常及無障礙物，確認(rèn)合格后方能開機(jī)。 4、風(fēng)管接頭要

8、嚴(yán)密，口徑不同的風(fēng)管不能混合連接，風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近，以610m為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行，如架空安裝，支點及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施，防止放炮砸壞。 5、通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管，應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表，以便隨時檢查通風(fēng)情況。 6、運行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護(hù)罩時，必須立即拉閘后檢修。 7、運行中電動機(jī)溫升超過銘牌上規(guī)定時，必須拉閘停機(jī)檢修或降溫。 8、運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修，凡無逆止裝置的風(fēng)機(jī)必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后，方允許檢修。 9、嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。 10、作業(yè)后，切斷電源。四、立 爪 式 裝 碴

9、 機(jī) 1、工作前，必須檢查工作場地，凡有礙作業(yè)的物體或雜物必須清除。 2、檢查電纜應(yīng)無破損漏電，并檢查電纜與配電盤的聯(lián)接應(yīng)正確，制動可靠。 3、作業(yè)時，除操作人員外，任何人不得在工作場地停留。 4、裝載時，若石塊過大不允許強(qiáng)制扒裝。并嚴(yán)禁用大臂下降的沖擊力來破碎大石塊，移動時，必須注意電纜或風(fēng)管，防止壓壞。 5、機(jī)器間斷工作的停放，應(yīng)將立爪放至地面，輸送機(jī)操作桿停放中間位置，并斷開電源。 6、工作完畢后，將工作機(jī)構(gòu)收攏，輸送槽前端抬起離開軌面，斷開電源、收起電纜，將機(jī)器退出工作面，停放在安全地帶。 五、塔 式 起 重 機(jī) 一、作業(yè)條件 1、起重機(jī)的路基和軌道的鋪設(shè)，必須嚴(yán)格按照原廠使用說明書規(guī)

10、定或符合以下要求： (1)路基土壤承載能力中型塔為0.080.l2Mpa；重型塔為0.120.16MPa； (2)軌距偏差不得超過其名義值的1/1000； (3)在縱橫方向上鋼軌頂面的傾斜度不大于1/1000； (4)兩條軌道的接頭必須錯開。鋼軌接頭間隙在36mm之間，接頭處應(yīng)架在軌枕上，兩端高差不大于2mm； (5)距軌道終端1m處必須設(shè)置極限位置阻檔器，其高度應(yīng)不小于行走輪半徑； (6)路基旁應(yīng)開挖排水溝； (7)起重機(jī)在施工期內(nèi)，每周或雨后應(yīng)對軌道基礎(chǔ)檢查一次，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時，應(yīng)及時調(diào)整。2、起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行，并制定安全措施，由專業(yè)隊（組）在隊（組）長負(fù)責(zé)統(tǒng)

11、一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。3、起重機(jī)安裝后，在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。4、起重機(jī)專用的臨時配電箱，宜設(shè)置在軌道中部附近，電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活、安全可靠，不得拖纜。5、起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊戈爾巴喬夫高度等限位器和力距限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠。對有升降式駕駛室的起重機(jī)，斷繩保護(hù)裝置必須可靠。6、起重機(jī)的塔身、吊臂、平衡臂上，不得懸掛標(biāo)語牌。 二、作業(yè)前的檢查和起動 1、檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。 2、作業(yè)前重點檢查： (1)機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳

12、動機(jī)構(gòu)應(yīng)正常； (2)各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)； (3)主要部位連接螺栓應(yīng)無松動； (4)鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定； (5)供電電纜應(yīng)無破損。 3、起重機(jī)在中波無線電廣播發(fā)射天線附近施工時，凡與起重機(jī)作業(yè)接觸的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。 4、檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V，其變動范圍不得超過20V，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī)。 三、作業(yè)中注意事項 1、操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。 2、吊鉤提升接近臂桿頂部、

13、小車行至端點或起重機(jī)行走接近軌道端部時，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤至臂桿頂部不得小于lm，起重機(jī)距軌道端部不得小于2m。 3、動臂式起重機(jī)的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進(jìn)行，但變幅只能單獨進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的在滿載荷或接近滿載荷時，不得變幅。 4、提升重物后，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時，可用微動機(jī)構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。 5、提升的重物平移時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。 6、兩臺起重機(jī)同在一條軌道上或在相近軌道上進(jìn)行作業(yè)時，應(yīng)保持兩機(jī)之間任何接近部位(包括吊起的重物)距離不得小于5m。 7、主卷揚機(jī)不安裝在平衡臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時，不得順一個方

14、向連續(xù)回轉(zhuǎn)。 8、裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī)，在每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的允許載荷，對超載荷限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。 9、彎軌路基必須符合規(guī)定要求，起重機(jī)轉(zhuǎn)彎時應(yīng)在外軌面上撒砂子，內(nèi)軌面及兩翼涂上潤滑脂，配重箱轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)彎外輪的方向。 10、嚴(yán)禁在彎道上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。 四、作業(yè)后注意事項 1、作業(yè)后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器。小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端23m處。 2、將每個控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機(jī)后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。 3、鎖緊夾軌器，使起重機(jī)與軌道固定

15、，如遇八級大風(fēng)時，應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。 4、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帶。 五、附著式、內(nèi)爬式塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守以下事項： 1、附著式和內(nèi)爬式起重機(jī)的基礎(chǔ)和附著的建筑物，其受力強(qiáng)度，必須滿足塔式起重機(jī)的設(shè)計要求。 2、附著時應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直情況，并用撐桿調(diào)整垂直度，其垂直度偏差應(yīng)不超過表34的規(guī)定值。 3、每道附著裝置的撐桿布置形式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定。 表3-4錨固點距軌面高度（m）塔身錨固點垂直度偏差值（m）254045505525303540454、附著裝置在塔身和建筑物上的框架，必須固定可靠，不得有任何松動。 5、軌

16、道式起重機(jī)附著式使用時，必須提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機(jī)構(gòu)的電源。 6、起重機(jī)載人專用電梯斷繩保護(hù)裝置必須可靠，并嚴(yán)禁超員乘人。當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重機(jī)作業(yè)時嚴(yán)禁開動電梯。電梯停用時，應(yīng)降至塔身底部位置，不得長期懸在空中。7、風(fēng)力達(dá)到四級以上時不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定。8、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。9、頂升作業(yè)，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內(nèi)只許一人操作，嚴(yán)格聽從信號指揮。10、頂升時，必須使吊臂

17、和平衡錘處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進(jìn)行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。 11、頂升到規(guī)定高度后，必須先將塔身附著在建筑物上后，方可繼續(xù)頂升。塔身高出固定裝置的自由端高度應(yīng)符合原廠規(guī)定。 12、頂升完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力矩緊固，爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好，左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。六、汽車式、輪胎式起重機(jī) 一、起重機(jī)的啟動參照有關(guān)內(nèi)燃機(jī)的規(guī)定執(zhí)行。 二、起重機(jī)在公路或城市道路上行駛時，應(yīng)執(zhí)行交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。 三、起重機(jī)作業(yè)前的注意事項 1、檢查各安全保護(hù)裝置和指示儀表應(yīng)齊全。 2、燃油、潤滑油

18、、液壓油及冷卻水應(yīng)添加充足。 3、開動油泵前，先使發(fā)動機(jī)低速運轉(zhuǎn)一段時間。 4、檢查鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。 5、檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常。 6、檢查輪胎氣壓及各連接件應(yīng)無松動。 7、調(diào)節(jié)支腿，務(wù)必按規(guī)定順序打好完全伸出的支腿，使起重機(jī)呈水平狀態(tài)，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000(水準(zhǔn)泡居中)。 8、充分檢查工作地點的地面條件。工作地點地面必須具備能將起重機(jī)呈水平狀態(tài)，并能充分承受作用于支腿的力矩的條件。9、注意地基是否松軟，如較松軟，必須給支腿墊好能承載的木板或木塊。10、支腿不應(yīng)靠近地基挖方地段。 11、應(yīng)預(yù)先進(jìn)行調(diào)查地下埋設(shè)物，在埋設(shè)物附近放置安全標(biāo)牌，以引起

19、注意。 12、確認(rèn)所吊重物的重量和重心位置，以防超載。 13、根據(jù)起重作業(yè)曲線，確定工作半徑和額定總起重量即調(diào)整臂桿長度和臂桿的角度，使之安全作業(yè)。 14、應(yīng)確認(rèn)提升高度。根據(jù)起重機(jī)的機(jī)型，能把吊鉤提升的高度都有具體規(guī)定。 應(yīng)預(yù)先估計綁繩套用鋼絲繩的高度和起吊貨物的高度所需的余量，否則不能把貨物提升到所需的高度。應(yīng)留出臂桿底面與吊貨之間的空隙。 四、起重機(jī)起吊作業(yè)注意事項 1、起升或下降 (1)嚴(yán)格按載荷表的規(guī)定，禁止超載，禁止超過額定力矩。 在起重機(jī)作業(yè)中絕不能斷開全自動超重防止裝置(ACS系統(tǒng))，禁止從臂桿前方或側(cè)面拖曳載荷，禁止從駕駛室前方吊貨。 (2)操縱中不準(zhǔn)猛力推拉操縱桿，開始起升

20、前，檢查離合器桿必須處于斷開位置上。 (3)自由降落作業(yè)只能在下降吊鉤時或所吊載荷小于許用載荷的30%時使用，禁止在自由下落中緊急制動。 (4)當(dāng)起吊載荷要懸掛停留較長時間時，應(yīng)該鎖住卷筒鼓輪。但在下降貨物時禁止鎖住鼓輪。 (5)在起重作業(yè)時要注意鳴號警告。 (6)在起重作業(yè)范圍內(nèi)除信號員外其他人不得進(jìn)入。 (7)在起重作業(yè)時，要避免觸電事故，臂桿頂部與線路中心的安全距離為：6.6kv為3m66kv為5m275kv為10m。 (8)若兩臺起重機(jī)共同起吊一貨物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩臺起重機(jī)性能、速度應(yīng)相同，各自分擔(dān)的載荷值，應(yīng)小于一臺起重機(jī)的額定總起量的80%；其重物的重量不得超過兩機(jī)起重量

21、總和的75%。 2、回轉(zhuǎn) (1)回轉(zhuǎn)作業(yè)時，不要緊急停轉(zhuǎn)，以防吊物劇烈擺動發(fā)生危險。 (2)回轉(zhuǎn)中司機(jī)要注意機(jī)上是否有人或后邊有無障礙危險。 (3)不回轉(zhuǎn)時將回轉(zhuǎn)制動鎖住。 3、起重臂伸縮時 (1)不得帶載伸縮臂桿。 (2)伸縮臂桿時，應(yīng)保持吊臂前滑輪組與吊鉤之間有一定距離。起重外臂外伸時，吊鉤應(yīng)盡量低。 (3)主付臂桿全部伸出，臂角不得小于使用說明書規(guī)定的最小角度，否則整機(jī)將傾覆。 4、輪胎式起重機(jī)需帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合原廠規(guī)定。重物離地高度不得超過5Ocm，并拴好拉繩，緩慢行駛，嚴(yán)禁長距離帶載行駛。 五、起吊作業(yè)停止后注意事項 1、完全縮回起重臂，并放在支架上，將吊鉤

22、按規(guī)定固定好，制動回轉(zhuǎn)臺。 2、應(yīng)按規(guī)定順序收回支腿并固定好。 3、將起重機(jī)開回停車場位置上。七、履 帶 式 起 重 機(jī) 一、作業(yè)前檢查和起動 1、起動前檢查： (1)各安全裝置應(yīng)齊全可靠； (2)鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定； (3)燃油、潤滑油、冷卻水、液壓油等均應(yīng)充足； (4)各連接件應(yīng)無松動。 2、起動前應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，按規(guī)定起動發(fā)動機(jī)。 3、發(fā)動機(jī)起動后應(yīng)檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 二、履帶起重機(jī)工作前注意事項 1、起重機(jī)應(yīng)停放在平坦堅實的地面上，如地面松軟應(yīng)夯實后用枕木垂直于履帶墊實，地面不平時應(yīng)事先加以平

23、整。 2、起重機(jī)必須有音響清晰的喇叭或鈴等信號。 3、每班工作前，司機(jī)必須按規(guī)定進(jìn)行各項檢查與保養(yǎng)后，方可啟動發(fā)動機(jī)，發(fā)動機(jī)在啟動前，應(yīng)將所有操縱桿放在空檔位置。發(fā)動后注意各部儀表指示是否正常，是否有異響，確認(rèn)正常后方可開始工作。 4、開始作業(yè)前，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)一次。運轉(zhuǎn)時先接上主離合器，再按順序扳動各機(jī)構(gòu)的操縱桿，檢查各機(jī)構(gòu)的工作是否正常，制動器是否靈敏可靠，必要時應(yīng)加以調(diào)整或檢修。 5、起重機(jī)工作前，應(yīng)注意在起重機(jī)起重回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物。 三、起重機(jī)工作中注意事項 1、重物起吊時，司機(jī)的腳應(yīng)放在制動器踏板上，并嚴(yán)密注意起吊物的升降，勿使起重吊鉤達(dá)到頂點。 2、起吊最大或接近額定重量時，起重機(jī)

24、必須置于堅實的水平地面上。如地面松軟和不平時，應(yīng)采取措施。起吊時，一切動作以極緩慢的速度進(jìn)行，并禁止同時進(jìn)行兩種動作。 3、吊物行走時要注意地面平整和堅實情況，防止歪斜傾倒。行駛路線應(yīng)與溝渠、基坑保持適當(dāng)距離。 4、行走時起重臂應(yīng)在履帶正前方，重物離地高度不得超過0.5m?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、吊鉤的制動器必須剎住。起重機(jī)禁止當(dāng)作水平運輸機(jī)具使用。 5、在深坑邊工作時，機(jī)身與坑邊應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況保持必要的安全距離，以防塌方。 6、起重司機(jī)與信號員(起重工)應(yīng)按各種規(guī)定的手勢或信號進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。作業(yè)中，司機(jī)應(yīng)與信號員密切配合，服從信號員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生緊急危險時，對其他人員發(fā)出的緊急停車信號也應(yīng)注意和聽從

25、，并且立即停車，以避免發(fā)生事故。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤會引起事故時，則有權(quán)拒絕執(zhí)行。 7、司機(jī)在得到信號員發(fā)出的起吊信號后，必須先鳴號后起吊。起吊時，將重物先稍離地面試吊，當(dāng)確認(rèn)重物掛牢，制動性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊。 8、起吊重物時，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直。禁止斜拉、拉吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面及重量不明的物品，以免機(jī)械載荷過大而造成事故。 9、重物起吊旋轉(zhuǎn)時，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空中擺動發(fā)生危險。吊重與吊幅應(yīng)按原廠說明書規(guī)定執(zhí)行。在下放重物時，速度不要太快，以防重物突然下落而損壞。吊長、大型重物時，應(yīng)有專人拉牽引繩，但超重超跨不吊。 10、如遇重大物件必須使用兩臺起重機(jī)同時

26、起吊時，重物重量則不超過兩臺起重機(jī)所允許起重量總和的75%，綁扎時應(yīng)注意到載荷的分配情況，使每臺起重機(jī)分別擔(dān)負(fù)的負(fù)荷不得超過該機(jī)允許載荷的80%，以避免因其中任何一臺負(fù)荷過大而造成事故。在起吊時必須對兩機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一指揮，使兩者互相配合，動作協(xié)調(diào)。在整個吊裝過程中，兩臺起重機(jī)吊鉤滑輪組，均應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。 11、當(dāng)起重機(jī)運行時，禁止人員上下、從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。 12、禁止在起吊重物上站人或從吊起重物底下鉆過，禁止吊物長時間停在空中。 13、起重機(jī)在吊重作業(yè)中，禁止起落起重臂。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。 14、起重機(jī)吊起滿載重物時，應(yīng)先吊離地面2005OOmm，檢

27、查并確認(rèn)起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動器可靠性和綁扎牢固后，才能繼續(xù)起吊。 15、起重機(jī)不能在斜坡上橫向運行，更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動起重臂，如果必須運行或轉(zhuǎn)動時，應(yīng)將機(jī)身墊平。 16、空車走行轉(zhuǎn)向時不得過急過快，下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。 四、起重機(jī)工作完后注意事項 1、起重機(jī)工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機(jī)，操縱桿放到空檔位置，將各制動器剎死。冬季應(yīng)將冷卻水放盡，并將駕駛室門窗鎖住。 2、所有保養(yǎng)、修理及調(diào)整和潤滑工作，都必須在發(fā)動機(jī)停止運轉(zhuǎn)時進(jìn)行。 3、轉(zhuǎn)移工作地點，應(yīng)用平板拖車運送，在不得已的情況下，需自行駛往時，臂桿應(yīng)放至2030，并將吊鉤收起。 4、由火車或平板運輸起重機(jī)時，所使用跳板的坡度不得大于15，起

28、重機(jī)裝上車后，應(yīng)將走行、回轉(zhuǎn)、臂桿等機(jī)構(gòu)制動住，并用三角木楔緊履帶兩端，再加以牢固綁扎，后部配重用枕木墊實，勿使吊鉤懸空擺動。 五、其他注意事項 1、內(nèi)燃機(jī)和液壓傳動裝置的操作應(yīng)按第二章第一、五節(jié)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2、配裝液壓抓斗應(yīng)遵守下列安全操作規(guī)程： (1)配電箱下嚴(yán)禁站人。 (2)起重機(jī)在運轉(zhuǎn)、走行時必須注意配電箱電纜，避免擠壓損壞電纜。 (3)操作前，必須檢查配電箱、液壓油壓力、各部機(jī)構(gòu)是否動作準(zhǔn)確可靠，必須檢查液壓輸油軟管卷盤的張緊力，在使用中不得使軟管懸垂，避免軟管損壞。(4)經(jīng)常檢查鋼絲繩，注意鋼絲繩的保養(yǎng)，不能使鋼絲繩在卷筒上雜亂排列并在使用中互相纏繞。 (5)操作時，嚴(yán)禁只啟用

29、一組起升機(jī)構(gòu)，必須使雙起升機(jī)構(gòu)同步運行。(6)抓斗作業(yè)時，必須閉鎖運轉(zhuǎn)、走行、升降臂機(jī)構(gòu)。 (7)操作時注意液壓油溫度不得超過85。 (8)抓斗未離開槽壁前，嚴(yán)禁操作人員離開或起重機(jī)作運轉(zhuǎn)、走行等動作。 (9)抓斗懸吊時，注意抓斗不能觸碰吊臂或軟管卷盤，并且起重機(jī)各動作必須緩慢操作，以免慣性致使抓斗碰壞吊臂。(10)工作完畢后，必須將抓斗張開立放于堅實地面上，并保持鋼絲繩有一定的張緊力。八、龍 門 式 起 重 機(jī)1、使用前必須檢查起吊鋼絲繩狀態(tài)應(yīng)符合本章第一節(jié)有關(guān)規(guī)定，繩卡應(yīng)牢固，走行系統(tǒng)良好，限位開關(guān)、制動器和其它安全裝置應(yīng)可靠。2、液壓系統(tǒng)應(yīng)安全可靠。3、所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地。4

30、、起重機(jī)上禁止擱放或存放易爆或易燃物品。5、工具、備件等應(yīng)放在工具箱內(nèi)，禁止隨意擱放，以免落下傷人。6、走行起動前，要確認(rèn)走行軌道上無障礙物，軌道地基無沉陷。7、走行起步時要鳴笛(鈴)示警，緩慢起步。8、起重機(jī)行走時，禁止搭人或搭物。9、起重機(jī)作業(yè)必須設(shè)專人指揮。操作人員聽從指揮，不得擅自進(jìn)行起吊或走行操作。 10、被吊物體必須捆扎牢固。起吊點必須符合規(guī)定要求。起吊時要平穩(wěn)垂直起吊，禁止用起重機(jī)斜拉、拖拽物體。 11、起重機(jī)走行時，要確認(rèn)兩側(cè)驅(qū)動是否同步。如發(fā)現(xiàn)偏移，必須停車檢查、調(diào)整。 12、兩臺起重機(jī)合吊一物體時，應(yīng)使用平衡梁。起重量不得超過兩臺總起重量的80%。兩臺起重機(jī)走行、吊放等動作

31、要一致。 13、起吊物下禁止站人。 14、空車走行時，吊鉤要離地面2m以上。 15、換梁龍門起重機(jī)的吊梁(梁架)上不許坐人,吊梁下禁止站人。 16、換梁龍門起重機(jī)吊梁行走時，必須注意兩臺起重機(jī)要同步，如有偏移要立即停車檢查調(diào)整. 17、禁止起吊物長時間停留在空中。 18、對起重機(jī)進(jìn)行維護(hù)或修理時必須切斷電源。 19、風(fēng)力超過六級時，應(yīng)立即停止工作，并用兩側(cè)夾軌鉗夾住鋼軌，換梁龍門起重機(jī)必須打鐵楔。龍門起重機(jī)停止使用時亦應(yīng)照此辦理，并將吊鉤升到上限位置，吊梁架按規(guī)定放置，關(guān)好門窗，切斷電源。 20、每年應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行一次定期檢查，并進(jìn)行靜、動負(fù)荷試驗；換梁起重機(jī)每換梁800片測試一次大梁撓度；換

32、裝起重機(jī)每換裝2000片進(jìn)行起重梁和扁擔(dān)梁應(yīng)力測試。九、卷 揚 機(jī) 一、作業(yè)前準(zhǔn)備 1、安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。 2、作業(yè)前檢查卷揚機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接地線、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。 3、使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。 4、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。 5、從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍，當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。

33、6、卷揚機(jī)自動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。 二、作業(yè)中注意事項 1、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時，應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應(yīng)保留三圈。 2、鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時，應(yīng)予更換。3、作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物件提升后，操作人員不得離開卷揚機(jī)。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。 4、作業(yè)中，司機(jī)、信號員要同吊起物保持良好的能見度，司機(jī)與信號員應(yīng)密切配合，服從信號統(tǒng)一指揮。5、作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。 作業(yè)完后注意事項 1、作業(yè)完畢，應(yīng)斷開電源，鎖好開關(guān)箱。2、提升吊籠或物件應(yīng)降至地面

34、，清整場地障礙物。十、電 動 葫 蘆 1、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分、鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，檢查電氣部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。在每天工作第一次吊重物時，在吊離地面lOcm應(yīng)停車檢查制動情況，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。露天作業(yè)，應(yīng)設(shè)置防雨棚。 2、不準(zhǔn)超載起吊，起吊時手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間，吊物上升時嚴(yán)防沖撞。 3、起吊物體要捆扎牢固，并在中心。吊重行走時，重物離地不要太高，嚴(yán)禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。 4、電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味、高溫應(yīng)立刻停車檢查，找出原因后，方可繼續(xù)工作。 5、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得

35、少于三圈。 6、使用來回懸掛電纜電氣開關(guān)啟動，絕緣必須良好，滑動必須自如，并正確操作電鈕和注意人站立位置。7、在起吊中，由于故障造成重物下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。8、起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。9、在工作完畢后，電動葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。十一、自 卸 汽 車1、自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。2、裝卸料時要聽從指揮。不得在指定處所以外裝卸料。嚴(yán)禁車廂內(nèi)載人。3、配合挖裝機(jī)械裝卸料時，自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動器，在鏟斗必須越過駕駛室作業(yè)時，駕駛室內(nèi)不得有人停留。4、裝料時，駕駛員應(yīng)提醒不

36、要裝偏，物料有裝偏時，行駛中應(yīng)減速，以防翻車。5、卸料前，要注意車箱上方應(yīng)無電線、障礙物以及汽車周圍人員來往。卸料時，必須將車停穩(wěn)。當(dāng)車廂將升到頂點時，應(yīng)降低發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速。以防車廂振動。禁止邊卸料邊行駛。6、向基礎(chǔ)坑洼地卸料時，應(yīng)和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，以防坑沿坍塌引起翻車。7、不得在不平坦、松軟、傾斜地面卸料。以防翻車。8、卸料后，應(yīng)將汽車稍離開卸料位置，使車廂及時復(fù)位后鎖閉傾卸操作桿，方可駛離。禁止舉升車廂行駛。9、當(dāng)車廂內(nèi)附著有粘土?xí)r，應(yīng)及時清除，以防積厚舉升時引起翻車。禁止以急剎車來振抖余料。10、需要舉升車廂進(jìn)行維修清洗潤滑等作業(yè)時，應(yīng)使用支撐木撐牢車廂，禁止僅靠液壓鎖定進(jìn)行作業(yè)。1

37、1、非頂升作業(yè)時，應(yīng)將頂升操縱桿放在空檔位置。頂升前必須拔出車廂固定銷。12、裝運混凝土或粘性物料后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈，防止凝結(jié)在車廂上。十二、電 瓶 機(jī) 車 1、工作前，必須檢查制動器、喇叭(警鈴)、燈光、電瓶電壓、電流，有異常時，應(yīng)予修理或更換。禁止機(jī)況不正常時強(qiáng)行作業(yè)。 2、司機(jī)必須服從信號指揮。信號不明時，禁止擅自開車。3、啟動時，應(yīng)鳴號(鈴)示警。運行中，司機(jī)要集中精力，頭、手不許伸出窗外，要隨時觀察線路情況和洞內(nèi)排架或其他設(shè)施雜物等有無侵界(行車凈空：軌面上2m、軌側(cè)外0.4m)；機(jī)車上不準(zhǔn)搭乘非工作人員；4、調(diào)車、摘掛、扳道、安放鐵楔等工作必須由專人負(fù)責(zé)。禁止用其它任何物件代

38、替聯(lián)接銷和鐵楔的使用。 5、運載的物件過寬過高時，司機(jī)必須確認(rèn)其尺寸有無超出限界(裝載高度不得超過軌頂1.5m、寬度不得超過斗車外沿0.lm)，途中有無坍落的危險。 6、交會時，空車讓重車，不準(zhǔn)搶行。 7、司機(jī)離開機(jī)車，必須將機(jī)車制動，切斷電流；必要時，用鐵楔楔緊車輪。十三、機(jī) 動 翻 斗 車 1、開車前，司機(jī)必須認(rèn)真檢查各部應(yīng)完好。特別是制動器、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、儀表等。確認(rèn)無誤方可開車。禁止車況不正常時出車。不得用二、三檔起步。 2、行駛前，檢查鎖緊裝置必須將料斗鎖牢，以防行駛時掉斗，損壞機(jī)件。 3、嚴(yán)禁翻斗內(nèi)載人。翻斗在卸料狀態(tài)下不得行駛或作平土作業(yè)。 4、如遇雨后泥濘，溶軟的瀝清路面，或灰砂地

39、帶等條件差的道路，都應(yīng)低速行駛，不得急劇加速猛沖。 5、內(nèi)燃機(jī)運轉(zhuǎn)中或翻斗內(nèi)有載荷時，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。 6、行駛中，應(yīng)經(jīng)常注意車況。有異常時，應(yīng)立即停車檢查。嚴(yán)禁狀況不正常時，強(qiáng)行繼續(xù)開車。 7、上、下坡前，應(yīng)預(yù)先換入低速檔，禁止在陡坡上換 擋。下坡時，應(yīng)避免緊急制動，以防翻車；禁止將發(fā)動機(jī)熄火或空檔滑行。禁止下25以上的陡坡。 8、在坑壕邊卸料時，接近坑邊應(yīng)減速行駛，并須和坑邊保持安全距離，設(shè)置安全擋塊，否則有翻入坑內(nèi)的危險。 9、料斗內(nèi)附著有混凝土和粘土?xí)r，應(yīng)及時清除干凈。禁止用急剎車來振抖余料。 10、需要在正式道路上行駛時，司機(jī)必須嚴(yán)格遵守中華人民共和國道路交通管理條例。 1

40、1、停放時，必須掛檔拉緊手制動器。在斜坡上停放時，應(yīng)用三角木楔緊車輪，發(fā)動機(jī)應(yīng)熄火。十四、混 凝 土 攪 拌 站一、作業(yè)前的準(zhǔn)備 1、按原廠說明書規(guī)定運輸和安裝混凝土攪拌站，認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試。加設(shè)防雨設(shè)施。 2、檢查儲料區(qū)內(nèi)，提升斗下是否有人或異物。攪拌站工作時，以上區(qū)域嚴(yán)禁人和異物進(jìn)入。 3、檢查齒輪箱的油位和油質(zhì)，如油不足應(yīng)添加，不清潔應(yīng)更換。 4、檢查進(jìn)料、排料閘門，以及攪拌鼓的磨損情況。磨損超限時應(yīng)及時更換。 5、檢查各部螺栓應(yīng)緊固。 6、聯(lián)接稱量斗的橡膠套不應(yīng)受拉力和壓力。否則影響稱量精度。 7、檢查電源、水源應(yīng)符合機(jī)器要求，應(yīng)聯(lián)接可靠。電氣控制柜必須由技術(shù)好的專職電工保管，其它人員不得

41、擅自打開電氣柜。認(rèn)真檢查電器裝置，確保能準(zhǔn)確及時地控制機(jī)器，確保無漏電短路等不正常現(xiàn)象。 8、檢查所有開關(guān)應(yīng)在切斷位置、所有保險應(yīng)安裝妥當(dāng)。應(yīng)安設(shè)避雷裝置。 9、檢查提升斗和拉鏟的鋼繩安裝，卷笛纏繞應(yīng)正確，檢查限位開關(guān)應(yīng)調(diào)整正確、安全可靠。 10、檢查鋼繩磨損和腐蝕。如鋼繩直徑減少10%應(yīng)予更換。 11、檢查拉鏟的制動器應(yīng)制動靈敏。檢查提升斗的保險銷應(yīng)可靠。如有人在提升斗下工作，一定要將提升斗用保險銷鎖住。 12、檢查稱量裝置應(yīng)能正常使用，計量應(yīng)精確，其誤差不能超過1%。在機(jī)械使用前必須按規(guī)定將所有表頭調(diào)到零位。 13、雙錐型攪拌站應(yīng)檢查輸送帶的質(zhì)量情況，如出現(xiàn)老化、大尺寸裂紋等現(xiàn)象應(yīng)及時更換

42、。對輸送帶的張緊度要適當(dāng)，不得跑偏。 14、按攪拌站的性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料。超出許可范圍的不得使用。 二、作業(yè)中注意事項 1、起動機(jī)械后，仔細(xì)檢查機(jī)械的運轉(zhuǎn)情況，檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標(biāo)箭頭方向一致。 2、密切監(jiān)視各部件是否正常工作，注意電壓是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。 3、隨時監(jiān)視各種儀表。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時調(diào)整和處理。 4、機(jī)械運轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。禁止將手、腳放在閘門、攪拌鼓、螺旋管等附近。攪拌鼓起動前應(yīng)蓋好倉蓋。 5、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時，不要強(qiáng)行起拉。禁止用拉鏟起吊重物。在拉料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。 6、雙錐攪拌站的反轉(zhuǎn)出料，一定要等攪拌鼓停穩(wěn)后方

43、可反向旋轉(zhuǎn)。 7、當(dāng)電氣裝置跳閘時，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘。不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘。 8、夜間工作時，應(yīng)有足夠的照明。 9、操作人員和混凝土灌注人員以及操作人員之間必須密切配合，確保機(jī)械正常工作，確保符合工程需要的高質(zhì)量混凝土。 三、作業(yè)后注意事項 1、工作完成后應(yīng)將散裝水泥罐閘門關(guān)好，將螺旋管內(nèi)水泥全部輸送出來，不要殘留任何水泥在管內(nèi)。 2、徹底清洗機(jī)械及現(xiàn)場。對攪拌鼓內(nèi)的混凝土一定要清洗干凈。對稱量系統(tǒng)的刀座，刀口應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)清洗，確保稱量精度。 3、將空壓機(jī)放氣，清洗添加劑管。 4、對機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對各潤滑點加注潤滑油（脂），對需保護(hù)部分涂油防銹。 5、冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放干凈。十五、

44、混 凝 土 攪 拌 機(jī) 一、作業(yè)前的檢查 1、固定式攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號準(zhǔn)確可靠，電動攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。 2、檢查傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)堅固可靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。 3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。 4、向大齒圈、跑道等轉(zhuǎn)動磨損部位加注潤滑油(脂)。 5、空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。 二、作業(yè)中注意事項 1、進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。

45、 2、料斗升起時，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。 3、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時起動攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。 4、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。 三、作業(yè)后注意事項 1、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。 2、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。 3、移動式攪拌機(jī)長期停放或使用時間超過三個

46、月以上時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。 4、冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開關(guān)，量水器中的存水放盡。十六、砂 漿 攪 拌 機(jī) 1、作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動部分、工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。起動后，先經(jīng)空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進(jìn)行攪拌。 2、運轉(zhuǎn)中，不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。 3、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源。將筒內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修排除故障。 4、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場地的清潔工作。十七、混 凝 土 噴 射 機(jī) 1、管道安裝應(yīng)正確，連接處應(yīng)緊固和密封。管道通過道路時，應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并

47、加蓋保護(hù)。 2、起動時，必須先送入壓縮空氣，電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)體所示箭頭方向相符，然后才能加料。停機(jī)前應(yīng)先停止加料，然后再停電動機(jī)與停送壓縮空氣。 3、噴射機(jī)應(yīng)保持內(nèi)部干燥和清潔，加入的干料配合比及潮潤程度必須合乎噴射機(jī)性能要求，不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。 4、機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)密切聯(lián)系，送風(fēng)、加料、停機(jī)、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞等應(yīng)相互協(xié)調(diào)配合。 5、在噴嘴的前方或左右5m范圍內(nèi)不得站人，工作停歇時，噴嘴不得對向有人方向。 6、作業(yè)中，暫停時間超過一小時，必須將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料(不加水)全部噴出。 7、如輸料軟管發(fā)生堵塞時，可用木棍輕輕敲打外壁，如敲打無效，可將膠管拆卸用壓

48、縮空氣吹通。 8、轉(zhuǎn)移作業(yè)面時，供風(fēng)、供水系統(tǒng)也應(yīng)隨之移動，輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。 9、作業(yè)后，必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料（不加水)全部噴出，再將噴嘴拆下清洗干凈，并清除噴射機(jī)外部粘附的混凝土。十八、鋼 筋 切 斷 機(jī) 一、鋼筋切斷機(jī)一般規(guī)定 1、鋼筋加工機(jī)械若以電動機(jī)，液壓為動力，以卷揚機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按第二章第一、六節(jié)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2、機(jī)械的安裝應(yīng)堅實可靠，穩(wěn)固且保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有穩(wěn)定的基礎(chǔ)，移動式機(jī)械作業(yè)時應(yīng)楔緊走行輪。 3、機(jī)械應(yīng)有接地保護(hù)。 4、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁四周應(yīng)有足夠原料，半成品堆碼場地。 5、各潤滑部位應(yīng)按規(guī)定加注潤滑油脂。 6、加工較長的鋼筋時

49、，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 7、作業(yè)后，應(yīng)堆碼好成品。切斷電源，鎖好電閘箱，清理場地。 二、起動前準(zhǔn)備 1、查看切刀有無裂紋，安裝位置是否正常，刀片固定螺絲是否緊固。固定刀與活動刀間水平間隙以0.5lmm為宜。2、檢查皮帶輪和傳動旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)罩是否齊全、牢靠。3、禁止切斷直徑超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。需一次切斷多根鋼筋時，必須換算鋼筋總截面積在規(guī)定范圍內(nèi)。 4、如切斷低合金等特種鋼筋時，應(yīng)更換高硬度刀片，并根據(jù)機(jī)械規(guī)定允許直徑進(jìn)行換算。 5、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺長度可視加工料長而定。 三、運轉(zhuǎn)中注意事項 1、必須確認(rèn)空載試運轉(zhuǎn)正常后，方能投入正式切料。 2、切斷料時，必須握緊鋼筋，應(yīng)在活動刀片向后退時(即使用切刀的中下部位)，迅速把鋼筋送入切口，并向固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，以防止鋼筋末端擺動或彈出傷人。嚴(yán)禁兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。 3、切短鋼筋時，手握一端長度不得小于400mm?？拷镀氖峙c