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1、第七章 立井提升設(shè)備選型設(shè)計(jì)4 課時(shí)第一節(jié) 豎井提升容器的選擇 一、提升容器的比較及其應(yīng)用范圍 提升容器主要是底卸式箕斗和普通罐籠。箕斗的優(yōu)點(diǎn)是:質(zhì)量輕,所需井筒斷面積小,裝卸載可自動(dòng)化,且時(shí)間短,提升能力大。箕斗的缺點(diǎn)是:井底及井口需要設(shè)置煤倉(cāng)和裝卸載設(shè)備,只能提升煤炭,不能升降人員、設(shè)備和材料,井架較高,需要另設(shè)一套輔助提升設(shè)備。 罐籠的優(yōu)點(diǎn)是:井底及井口不需設(shè)置煤倉(cāng),可以提升煤炭、矸石,下放材料,升降人員和設(shè)備,井架較矮,有利于煤炭分類運(yùn)輸,罐籠的缺點(diǎn)是:質(zhì)量大,所需井筒斷面積大,裝卸載不能自動(dòng)化,而且時(shí)間較長(zhǎng),生產(chǎn)效率較低。 選擇箕斗還是選擇罐籠,需要根據(jù)多方面的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)來(lái)確定。
2、 二、主井箕斗規(guī)格的選擇 進(jìn)行提升設(shè)備選型設(shè)計(jì)時(shí),礦井年產(chǎn)量An和礦井深度Hs為已知條件。當(dāng)提升容器的類型確定后,還要選擇容器的規(guī)格。在提升任務(wù)確定之后,選擇提升容器的規(guī)格有兩種情況:一是選擇較大規(guī)格的容器,一次提升量較大,則提升次數(shù)少。這樣,因?yàn)橐淮翁嵘枯^大,所需的提升鋼絲繩直徑和提升機(jī)直徑較大,因而初期投資較多。但提升次數(shù)較少,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較少。二是選擇較小規(guī)格的容器,情況和上述的相反,因而初期投資較少,而運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用則較多。那么,應(yīng)該如何選擇提升容器的規(guī)格才是合理的呢?其原則是:一次合理提升量應(yīng)該使得初期投資費(fèi)和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)的加權(quán)平均總和最小。為了確定一次合理提升量,從而選擇標(biāo)準(zhǔn)的提升容器,可按以下
3、步驟計(jì)算: (1)確定合理的經(jīng)濟(jì)速度Vj 與一次合理提升量相對(duì)應(yīng)的,有一個(gè)合理的經(jīng)濟(jì)速度。經(jīng)研究證明,合理的經(jīng)濟(jì)速度Vj 可用下式計(jì)算: ()式中:H為提升高度,m,H=Hz+Hs+Hx;Hz為裝載的高度,m,Hz=1825m,Hs為礦井的深度,m,Hx為卸載高度,m,Hx=1525m。(2)估算一次提升循環(huán)時(shí)間()式中:a為提升加速度,一般a=0.8m/s2;為箕斗低速爬行時(shí)間,一般取=10s;為箕斗裝卸載休止時(shí)間,一般取=10s。(3)計(jì)算小時(shí)提升量As ()式中:C為提升不均衡系數(shù);An為礦井設(shè)計(jì)年產(chǎn)量;af為提升富裕系數(shù);ts為提升設(shè)備每天工作小時(shí)數(shù),一般為14h;br為提升設(shè)備每年工
4、作日數(shù),一般為300天(4)計(jì)算小時(shí)提升次數(shù)ns (次) ()(5)計(jì)算一次合理提升量 ()根據(jù)式(1-5)求出的一次合理提升量,查表選取與相等或接近的標(biāo)準(zhǔn)箕斗,其名義裝載量可以大于或小于。在不加大提升機(jī)滾筒直徑的條件下,應(yīng)盡量選用大容量箕斗,以較底的速度運(yùn)行,降低能耗,減少運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。(6)計(jì)算一次實(shí)際提升量 選取標(biāo)準(zhǔn)箕斗后,根據(jù)所選箕斗的有效容積和煤的松散容重計(jì)算一次實(shí)際升量Q()式中:為煤的松散容重,V為標(biāo)準(zhǔn)箕斗的有效容積。 三、副井罐籠的選擇副井罐籠規(guī)格的選擇按如下規(guī)定確定: (1)根據(jù)井下運(yùn)輸使用的礦車名義載重量(主井為箕斗提升時(shí)按輔助運(yùn)輸?shù)V車名義載重量)確定罐籠的噸位; (2)根據(jù)運(yùn)
5、送最大班下井工人的時(shí)間不超過(guò)40 min或每班總作業(yè)時(shí)間是否超過(guò)5h來(lái)確定罐籠的層數(shù)。一般應(yīng)先考慮單層罐籠,不滿足要求時(shí)再選擇雙層罐籠。此外,罐籠的選擇還應(yīng)考慮如下規(guī)定:(1)升降工人的時(shí)間,按運(yùn)送最大班下井工人時(shí)間的1.5倍計(jì)算;(2)升降其他人員的時(shí)間,按升降工人時(shí)間的20計(jì)算。升降人員的休止時(shí)間按下列規(guī)定取值;單層罐籠每次升降5人及以下時(shí),休止時(shí)間為20s,超過(guò)5人,每增加1人增加ls;雙層罐籠升降人員,如兩層同時(shí)進(jìn)出人員,休止時(shí)間比單層增加2 s信號(hào)聯(lián)系時(shí)間。當(dāng)人員只從一個(gè)平臺(tái)選出罐籠時(shí),休止時(shí)間比單層增加一倍,另外增加6 s換置罐籠時(shí)間;(3)普通罐籠進(jìn)出材料車和平板車休止時(shí)間為40
6、60s;(4)提升矸石量按日出矸石量的50計(jì)算;運(yùn)送坑木、支架按日需量的50計(jì)算;(5)最大班凈作業(yè)時(shí)間為上述各項(xiàng)提升時(shí)間與休止時(shí)間之和,一般不得超過(guò)5 h;(6)能夠運(yùn)送井下設(shè)備的最大和最重部件;(7)對(duì)于混合提升設(shè)備,每班提煤和提矸時(shí)間均應(yīng)計(jì)人1.25不均衡系數(shù),其提升能力不宜超過(guò)5.5 h。 第二節(jié) 提升鋼絲繩的選擇計(jì)算 提升鋼絲繩的選擇計(jì)算是提升設(shè)備造型設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。鋼絲繩在運(yùn)轉(zhuǎn)中受有許多應(yīng)力的作用和各種因素的影響,如靜應(yīng)力、動(dòng)應(yīng)力、彎曲應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力和擠壓應(yīng)力等,磨損和銹蝕也將損害鋼絲繩的性能。綜合考慮以上應(yīng)力因素的精確計(jì)算是很困難的,目前國(guó)內(nèi)外都是按靜載荷近似計(jì)算的。我國(guó)是
7、按煤礦安全規(guī)程的規(guī)定來(lái)設(shè)計(jì)的,其原則是:鋼絲繩應(yīng)按最大靜載荷并考慮一定的安全系數(shù)來(lái)進(jìn)行計(jì)算。安全系數(shù)是指鋼絲繩鋼絲拉斷力的總和與鋼絲繩的計(jì)算靜拉力之比。但是應(yīng)當(dāng)注意,安全系數(shù)并不代表鋼絲繩真正具有的強(qiáng)度儲(chǔ)備,只不過(guò)表示經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明在此條件下鋼絲繩可以安全運(yùn)行。一、單繩纏繞式(無(wú)尾繩)立井提升鋼絲繩選擇計(jì)算 一、圖2-5所示為一立井單繩提升鋼絲繩計(jì)算示意圖。 鋼絲繩的最大靜拉力作用于A點(diǎn)處,其值為: (2-1)圖2-5 鋼絲繩計(jì)算示意圖式中:為鋼絲繩承受的最大計(jì)算靜載荷;為一次提升的有益載荷為容器質(zhì)量;為鋼絲繩每米重力;為鋼絲繩懸垂長(zhǎng)度,。 為井架高度;礦井深度;為容器裝載高度。 根據(jù)煤礦安全規(guī)
8、程對(duì)安全系數(shù)的規(guī)定,必須滿足下式 : (2-3)式中:ma為新鋼絲繩的安全系數(shù)。一般鋼絲繩的平均比重近似取0.09 Ncm3 ,于是有下式: (2-4)將式(24)代入式(23)并化簡(jiǎn)整理得: (2-5) 代人0 的值后,得出選擇每米鋼絲繩重的公式為: (2-6) 由于實(shí)際所選鋼絲繩的0不一定是0.09 Ncm3,因此所選繩是否滿足安全系數(shù)的要求必須按實(shí)際所選每米繩重按下式進(jìn)行驗(yàn)算,即所選繩的實(shí)際安全系數(shù)為: (2-7) 二、多繩摩擦提升鋼絲繩計(jì)算特點(diǎn)圖2-6所示為多繩摩擦提升鋼絲繩計(jì)算示意圖,圖中是尾繩環(huán)高度,可按下式計(jì)算: 式中:為過(guò)卷高度,m,S為兩容器的中心距,m;為容器卸載位置至天輪
9、中心線的距離,m,為容器卸載高度,m。 圖2-6中的為尾繩最大懸垂長(zhǎng)度,m。多繩摩擦提升鋼絲繩計(jì)算特點(diǎn)為: (1)有n根提升鋼絲繩,每根繩承受的終端載荷為(Q+Qz)/n;(2)有n1根尾繩,設(shè)每根尾繩每米重力為q Nm,而且根據(jù)主、尾繩每米重力的不同,又有等重尾繩np=nlq、輕尾繩npnlq和重尾繩npnlq之分。一般多采用等重尾繩,重尾繩有時(shí)也有采用,但輕尾繩則很少采用。因此下面也分兩種情況來(lái)分析。 圖2-6 多繩摩擦提升鋼絲繩計(jì)算示意圖等重尾繩情況:計(jì)算公式: (2-8) 驗(yàn)算公式: (2-9) 重尾繩情況:計(jì)算公式 (2-10)驗(yàn)算公式 (2-11)第三節(jié) 提升機(jī)的選型計(jì)算 選擇提升
10、機(jī)的主要參數(shù)有:卷簡(jiǎn)直徑D;卷筒寬度B;提升機(jī)最大靜張力Fjmax及最大靜張力差Fjc。其中卷筒直徑D為選擇提升機(jī)規(guī)格型號(hào)的依據(jù);其他三個(gè)參數(shù)為校核參數(shù)。選擇提升機(jī)卷筒直徑的主要原則是:使鋼絲繩在卷筒上纏繞時(shí)所產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力不要過(guò)大,以保證提升鋼絲繩具有一定的承載能力和使用壽命。理論與實(shí)踐已證明,繞經(jīng)卷筒和天輪的鋼絲繩,其彎曲應(yīng)力的大小及其疲勞壽命取決于卷筒與鋼絲繩直徑的比值。 圖3-2所示是鎖股(密封)鋼絲繩進(jìn)行彎曲試驗(yàn)的結(jié)果,由圖示可知,在同一鋼絲繩直徑條件下,卷簡(jiǎn)直徑愈大,彎曲應(yīng)力愈?。辉谙嗤砗?jiǎn)直徑條件下,繩徑愈小,彎曲應(yīng)力愈小,即比值Dd愈大,彎曲應(yīng)力愈小。 圖3-3所示為在不同的D
11、d彎曲條件下,鋼絲繩試驗(yàn)載荷與其耐久性的關(guān)系。由圖3-3可知,在試驗(yàn)載荷相同時(shí),Dd愈大,鋼絲繩所能承受的反復(fù)彎曲次數(shù)愈多,疲勞壽命愈長(zhǎng)。 圖3-3 不向的D/d時(shí)載荷與耐久性的關(guān)系圖3-2 鋼絲繩彎曲應(yīng)力圖對(duì)于安裝在地面的提升機(jī),其直徑與鋼絲繩直徑的關(guān)系如下: (3-1) (3-2)式中:D為提升機(jī)卷筒直徑;d為提升鋼絲繩直徑;為提升鋼絲繩中最粗鋼絲繩直徑。對(duì)于安裝在井下的提升機(jī)則有: (3-3) (3-4)選定了標(biāo)準(zhǔn)卷簡(jiǎn)直徑后,卷筒的標(biāo)準(zhǔn)寬度B則為巳知,然后根據(jù)實(shí)際需要在卷筒上纏繞的鋼絲繩長(zhǎng)度來(lái)計(jì)算卷筒的實(shí)際寬度B。在提升機(jī)卷筒上應(yīng)容納以下幾部分鋼絲繩: (1)提升高度H,m; (2)提升
12、鋼絲繩試驗(yàn)長(zhǎng)度,規(guī)定每半年剁繩頭一次,每次剁掉5 m,按提升鋼絲繩的使用壽命為三年計(jì),則試驗(yàn)長(zhǎng)度為30 m; (3)為了減少鋼絲繩在卷筒上固定處的拉力,鋼絲繩在卷筒上松繩時(shí),不能全部松放,應(yīng)在卷筒表面保留三圈摩擦圈,則卷筒的實(shí)際容繩寬度B為: (3-)式中:H為提升高度;D為提升機(jī)卷筒直徑;d為提升鋼絲繩直徑;為提升鋼絲繩繩圈間的間隙,一般為2-3mm,卷筒直徑較大時(shí),取大值。如果BB:若提升機(jī)用于有升降人員的豎井副井提升,根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定,鋼絲繩在卷筒上只能纏繞一層。但是如果B比B稍大一點(diǎn),所選提升機(jī)仍可滿足寬度要求,但是要是B-B的差值暫時(shí)固定在卷筒內(nèi)。如果B-B的差值較大,則所選提升機(jī)的寬度不滿足要求,則應(yīng)采取措施:一是另選強(qiáng)度較高的提升鋼絲繩型號(hào);二是把提升機(jī)卷筒直徑增大一級(jí)。重新計(jì)算B到滿足BB。根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定:豎井主井提升的提升鋼絲繩可在卷筒上纏兩層,作雙層纏繞時(shí),提升鋼絲纏在卷筒上的實(shí)際纏繞寬度B可按下式 (3-6)式中:Dp為平均纏繞直徑;K為纏繞層數(shù);n為錯(cuò)繩圈數(shù)。其中: (3-7)為了避免繩圈總在一個(gè)地方過(guò)渡,每季度要將提升鋼絲繩錯(cuò)動(dòng)14圈,根據(jù)提升鋼絲繩的使用年限,一般取n=24圈。為了保證提升機(jī)在其設(shè)計(jì)強(qiáng)
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