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文檔簡介

1、1 總論1.1 編制說明 本投標施工組織設計,嚴格按照邯鄲市縱橫幼兒園工程施工招標文件的要求進行編制。在組織機構、施工方案和工藝、機械配備、勞動力計劃、質量管理與控制、安全文明措施、環(huán)境保護措施、工期進度、施工布置等方面統(tǒng)一部署的原則下,根據招標文件精神,就本工程項目編制施工組織設計,由各專業(yè)施工內容有機組成。 根據邯鄲市縱橫幼兒園工程的設計特點及功能要求,本著對業(yè)主資金合理利用,對工程質量的終身負責,以“科學、經濟、優(yōu)質、高效、適用”為編制原則,嚴謹求實的理性態(tài)度向建設單位提供關于資金利用、保證工程質量、縮短工期等方面以最優(yōu)化建議達到交付滿意工程的目的。 本施工組織設計嚴格按照招標文件的規(guī)定

2、和設計圖紙、房屋建筑施工規(guī)范的要求;保證重點、統(tǒng)籌兼顧;根據施工現(xiàn)場的地質、地貌、氣候等實際情況,結合施工力量和管理模式,本著以機械為主,人工施工為輔的施工方法,科學組織,充分發(fā)揮優(yōu)勢,達一流品質,創(chuàng)優(yōu)質工程的原則編制。1.2 編制依據 (1)依據建設單位發(fā)出的邯鄲市縱橫幼兒園工程招標文件和合同等有關事項說明; (2)依據邯鄲市縱橫幼兒園工程工程施工圖紙; (3)依據gb/ti9001-2008質量管理體系文件、gb/t240012004環(huán)境管理標準編制的環(huán)境管理體系文件、依據gb/t280012001職業(yè)健康管理標準編制的職業(yè)健康管理體系文件。(4)依據國家現(xiàn)行建筑工程施工驗收規(guī)范及相關的施

3、工技術規(guī)程。(5)依據建設部推廣應用的新技術、新工藝、新材料。(6)依據對施工現(xiàn)場的勘察情況、工程的特點、施工現(xiàn)場的環(huán)境及客觀自然條件。(7)依據長期以來積累的同類工程的施工經驗。1.3 本施工組織編制的主要內容在接到招標文件及相關圖紙資料后,對照工程結構類型找出重點、難點,進行方案對比論證,力求編制的施工組織設計科學、合理、詳盡,具有超強的針對性和操作性。 本技術標對以下幾個方面進行了重點描述: (1)編制說明及工程概況 (2)施工組織機構; (3)各分部工程的施方案和工藝; (4)各分部分項工程的質量保證措施; (5)初步施工進度計劃; (6)施工現(xiàn)場平面布置; (7)勞動力安排計劃; (

4、8)施工機具配備; (9)材料供應計劃; (10)安全生產、文明施工減少環(huán)境污染的措施;1.4 工程概況 本工程為邯鄲市縱橫幼兒園工程,是項目業(yè)主按國家有關規(guī)定自籌投資項目,位于邯鄲市,幼兒園位于住宅小區(qū)主入口南側,物業(yè)綜合樓東側,具體位置詳見總平面圖所示??傮w布局合理緊湊,內外環(huán)境空間協(xié)調,經濟合理。建筑平面豐富美觀,功能布局合理且符合防火規(guī)范。建筑立面豐富,通過窗戶的細部處理,使整個建筑群體具有較強的時代氣息。該工程為新建工程項目,該施工場地有足夠的施工場地可以使用,施工條件好,施工時應作好現(xiàn)場總平面規(guī)劃,充分利用場地,合理組織施工。同時應對周圍環(huán)境的衛(wèi)生、交通安全、噪音擾民、過往行人安全

5、等均應采取有效措施,確保安全及文明施工,保證施工過程中不影響正常交通和周圍居民、學生的生活。 1.4.1 結構概況 (1)建筑組成:幼兒園工程。(2)規(guī)模:幼兒園為3層,一層設有兩個活動單元、音體活動室、廚房等;二、三層設有兩個活動單元及部分辦公用房。三層頂及音體活動室為室外活動平臺。本工程音體活動室結構形式為框架結構,其余部分結構形式為磚混結構。本工程建筑面積為2252.5m2;建筑高度為12.70米。 (3)工作范圍:建筑土建、裝飾、水電安裝。(4)結構類型:音體活動室結構形式為框架結構,其余部分結構形式為磚混結構??拐鹪O防烈度:7度。(5)正常使用及正常維護下使用年限為50年。(6)結構

6、安全等級:二級;建筑類別:丙類。(7)抗震等級:二級;耐火等級:二級。(8)基礎類型:混凝土條形基礎,局部為獨立基礎。(9)設計單位為貴陽市建筑設計院有限公司。(10)工程內容:土建、裝飾、給排水、電氣、弱電系統(tǒng)。表1-1 結構特征結 構 特 征建筑場地類別類地基基礎設計等級丙級建筑物類別丙類抗震等級二級抗震設防烈度7度結構形式磚混結構混凝土強度等級(商品混凝土)混凝土墊層c10基礎條形基礎c25矩形柱c25框架梁、樓板c25樓梯c25構造柱、過梁及其他構件c25板厚100、120墻厚370、250、240砌體材料填充墻部分:墻體采用加氣混凝土砌塊,強度等級不低于mu3,干容重不大于600kg

7、/m ;m5混合砂漿。鋼筋保護層厚度環(huán)境條件構件類別保護層厚(mm)備注室內正常環(huán)境樓梯板20混凝土強度等級c20c30梁、柱30樓層、屋面板20基礎與土壤接觸部分基礎梁40獨立基礎40 1.4.2 建筑概況表1-2 建筑特征建 筑 特 征建 筑 裝 飾項 目做 法部 位天棚面鋁合金方形扣板吊頂衛(wèi)生間、盥洗間礦棉板吊頂除衛(wèi)生間、盥洗間外的所有房間樓地面現(xiàn)澆水磨石樓地面除衛(wèi)生間、盥洗間、活動室、寢室、音體室、儲藏室外的所有房間防滑地磚樓地面衛(wèi)生間、盥洗間強化木地板樓地面活動室、寢室、音體室、儲藏室外墻面防水砂漿屋面外墻涂料外墻裝飾內墻面混合砂漿刷乳膠漆墻面所有房間白瓷磚墻面衛(wèi)生間到頂、寢室軟包內

8、墻面活動室1.5 工程特點通過現(xiàn)場踏勘,施工現(xiàn)場進出材料方便,本工程進必須精心組織,抓住有利時機組織物資供應,同時加強材料的運輸管理,以滿足施工和進度要求。同時必須合理設置施工營地,作好臨設布置、施工機具、周轉材料、原材料、半成品堆放的合理規(guī)劃,有利于本工程的順利施工和有序進行。加強現(xiàn)場的動態(tài)管理工作,為確保工程施工任務順利完成打下良好的其他居民區(qū),必須有專門的安全防護及防塵、防火、防噪音、排污等環(huán)?;A。本工程為框架-磚混結構,質量要求高,特別是軸線、標高、幾何尺寸、垂直度等,施工時絕不可掉以輕心。本工程涉及給水、排水、消防、強電、弱電及綜合布線系統(tǒng),預留洞及預埋件較多,注意施工時根據設計圖

9、紙和設計說明正確預留預埋,并做好預埋鐵件的防銹處理,不得事后隨意打鑿和返工。本工程質量要求合格,根據質量及工期要求,工作量大,需要在確保工程質量的前提下,加快施工進度。2 施工組織機構及人員配置2.1 機構的建立公司高度重視本工程的建設,將本工程列為2012年度的重點工程組織施工,采用全新的管理模式。公司將以“一流的工程質量、一流的工程進度、一流的管理模式、一流的服務態(tài)度”完成本工程。根據該工程的規(guī)模和特點,本工程設置由公司領導及各職能部門人員參與的工程領導小組,直接對該工程項目經理部實施領導。由公司優(yōu)秀的項目經理組建項目經理部并負責該工程的具體施工管理。同時向貴單位承諾:針對該項目,公司推選

10、的項目班子一律持證上崗,押證施工,并且該項目經理部僅負責此項工程,不再負責其他工程,實行項目經理責任制,對質量、工期、安全、成本及文明施工全面負責。各施工管理職能部門在項目經理的直接指揮下,做到有計劃的組織施工,確保工程質量、工期、成本、安全及文明施工等方面達到目標要求。項目經理部將根據工程合理安排施工現(xiàn)場的管理人員,在認真貫徹執(zhí)行公司有關項目經理部的有關制度同時將建立針對工程具體實際的崗位責任制,涉及工程的質量、安全及進度,要求每個現(xiàn)場管理人員要認真履行工作職責,不折不扣地完成施工任務,為公司爭得一方聲譽。項目經理部將無條件接受業(yè)主、監(jiān)理、社會的監(jiān)督和指導,服從監(jiān)理的指揮,為本工程按時保質的

11、完成而盡心盡力。2.2 項目組織機構框圖 該項目組織機構力求配置合理、有效,完全能夠勝任該項施工任務,對外能夠處理各方的關系,如同業(yè)主、監(jiān)理等;對內能作好施工現(xiàn)場管理,能順利實現(xiàn)本工程質量、工期、安全等目標,能貫徹執(zhí)行公司的各項質量、安全等規(guī)章制度,為公司贏得社會信譽。 附組織項目機構圖如圖2-1,施工質量管理體系圖如圖2-2,項目技術質量管理流程圖如圖2-3。機械員內業(yè)主辦責任工長 項目經理項目副經理技術負責人計劃財務負責人安保負責人機械設備負責人裝飾工程負責人土建負責人測量放線負責人水電安裝負責人質檢(質管)負責人計劃統(tǒng)計員勞資員材料員施工員質檢員試驗計量員安保員各施工班組說明:1.公司在

12、擬定項目班子時充分考慮該工程的施工特點,確定具有類似施工經驗的工程技術人員組成項目部,人員專業(yè)涉及建筑、裝飾、通風、水電、總平等。2. 為確保工程質量、安全、進度選派公司有豐富施工經驗和管理水平的二級項目經理、工程師擔任項目經理;一名高級工程師任技術負責人,協(xié)助項目經理的工作。3.本項目班子人員配備齊全,全部持有職稱證書和上崗證。圖2-1 項目組織機構圖工程領導小組項目經理項目副經理項目技術負責人責任工長保衛(wèi)后勤水電安裝計劃統(tǒng)計測量放線機械員安全員財務勞資內業(yè)技術計量試驗土建裝飾質檢技術土建、裝飾、安裝、總平各專業(yè)施工班、組長圖2-2 施工質量管理體系圖圖紙會審施工方案核定變更施工計劃質量責任

13、制組織施工班級自檢交接檢監(jiān)理檢驗分項工程檢查、驗收分部工程檢查、驗收業(yè)主檢驗質檢站檢驗單位工程檢查、驗收單位工程質量評定、認定施工單位自檢業(yè)主設計院檢驗建委、質檢站檢驗整理匯總交工資料繪制竣工圖竣工結算工程交工驗收交工資料移交工程保修服務工程回訪圖2-3 項目技術質量管理流程圖2.3 機構崗位質量責任制 2.3.1 項目經理崗位質量責任制總則:項目經理是代表組織貫徹實施gb/t19001:2000標準的基層單位領導,負責全面管理過程實施效果的責任人。 (1)項目經理在企業(yè)生產,經營方面貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)、地方有關法規(guī)、法令、標準和公司的規(guī)章制度;(2)執(zhí)行公司質量方針、目標,改進和完善質量體系

14、,提高生產、經營能力和工程質量優(yōu)良率,創(chuàng)優(yōu)質名牌,促進企業(yè)發(fā)展; (3)負責項目部全面工作,促使質量體系文件在項目部有效貫徹實施,參加管理評審;(4)負責辦理工程變更的技術經濟簽證,組織項目進行成本、產出的成本核算;(5)施工組織設計編制和實施、施工計劃及技術管理,降低成本,安全生產,堅持文明施工;(6)參加對外聯(lián)絡,審核合同、標書、協(xié)議等工作,滿足市場需求,提供質量保證; 2.3.2 項目技術負責人崗位質量責任制總則:技術負責人協(xié)助總工程開展工作,接受生技處、質檢處、安保處業(yè)務指導,負責組織貫徹gb/t19001:2000標準,按公司貫標三個層次文件的要求執(zhí)行。 (1)協(xié)助經理負責技術方面貫

15、徹執(zhí)行國家、行業(yè)、地方的法規(guī)、法令、標準,是質量的直接責任者;(2)貫徹執(zhí)行質量方針、目標,改進和完善質量體系,促進企業(yè)產品質量和技術水平的提高,負責貫徹實施企業(yè)技術標準,對工程質量進行監(jiān)控及技術發(fā)展規(guī)劃的編制;(3)建立健全項目技術質量管理制度、責任制和質量保證體系以及質量管理的規(guī)章制度,負責技術方面的質量體系文件的審核工作;(4)協(xié)助經理做好技術培訓和項目工程質量評定工作,參加內部質量審核工作;制定推廣“四新”降低成本的技術措施,參加項目經濟活動分析,提高技術管理水平;(5)組織參加施工組織設計及編制和審批質量策劃,對關鍵過程向有關人員進行技術交底并檢查實施效果;(6)負責項目內業(yè)技術管理

16、及質量、安全、試驗、計量、測量等工作,確保項目技術、質量、效益指標的完成,達到工程驗收一次合格成優(yōu);(7)負責組織不合格品的評審和處置提出相應的糾正和預防措施,促使產品質量不斷提高。2.3.3 工長崗位質量責任制總則:認真貫徹實施gb/t19001:2000標準,嚴格執(zhí)行各過程的程序文件和作業(yè)文件,確保工程質量達到規(guī)定要求。(1)認真貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)、地方有關法律、法規(guī)、標準和公司各項規(guī)章制度,確保公司質量方針、目標的實現(xiàn);(2)熟悉掌握運用專業(yè)技術標準,按圖紙、規(guī)范指導施工生產,嚴格施工過程的質量控制,保證工程質量達到質量規(guī)范、標準要求,使業(yè)主滿意;(3)檢查數據的準確性,指導試驗、計量人

17、員扎實工作,創(chuàng)過程優(yōu)良,實現(xiàn)整體優(yōu)良;(4)嚴格按照圖紙、施工方案指導、檢查施工作業(yè),搞好技術交底和施工日志的準確填寫,及時收集有關資料,進行整理、立卷,交有關部門歸檔保存;(5)負責抓好現(xiàn)場管理,搞好安全生產和文明施工,督促檢查班組和工人重質量、保安全,創(chuàng)建標準化施工現(xiàn)場;(6)熟悉掌握質量體系文件,按要求正確實施,并作好有關質量記錄和收集各類資料,及時向有關部門反饋質量信息,及時對質量缺陷糾正和預防措施,符合規(guī)范和文件要求;(7)負責組織、指導、檢查“三檢制”、“三工序”活動的開展,實施“樣板”施工引路,達到設計要求和業(yè)主滿意;(8)負責施工作業(yè)班組安全生產、文明施工責任書簽訂和實施工作,

18、認真細致地計算認定作業(yè)班組每月施工的工程量,報項目經理審核簽字,作為班組結算勞動工資的依據,堅持不懈地搞好原材料節(jié)約工作,杜絕浪費,協(xié)助項目經理工作和完成上級交辦的臨時工作任務,盡心盡職,愛崗敬業(yè)。 2.3.4 專職質檢(質管)員崗位質量責任制總則:業(yè)務方面在各級技術負責人的領導下,在生技處、質檢處、質管辦的指導下,重點對“不合格品控制”“糾正措施”、“預防措施”、“過程監(jiān)視和測量”、“記錄控制”、“內部審核”等程序參與策劃和控制。(1)核定分部分項工程質量等級,對單位工種質量進行初核;(2)參與隱蔽工程驗收、地基驗槽、基礎及主體結構驗收;(3)收集、整理質量驗評資料,負責貫標資料的收集整理建

19、檔工作,參與質量樣板間(套)的檢查鑒定;(4)及時上報質量事故,參與質量事故的調查處理,負責落實“三檢制”和質量記錄;(5)及時上報質量信息,組織開展tqm及qc小組活動;(6)承辦工程質量大檢查,并寫出質量簡報上報;(7)統(tǒng)一收取、管理和使用質量保證金,實施質量獎懲;(8)完善質量監(jiān)督管理臺帳,及時上報質量報表。 2.3.5 專(兼)職計量、試驗員質量責任制總則:業(yè)務方面在技術負責人和施工員領導下工作。 (1)熟悉掌握程序文件、作業(yè)文件,認真貫徹質量方針,實現(xiàn)質量目標。(2)熟悉掌握專業(yè)標準,負責計量器具送檢、抽檢、維護管理;做好器具標識、臺帳,監(jiān)控器具正確使用。(3)負責試驗器具的配備,如

20、試模,塌落度筒等的數量、質量,確保試件達到合格要求。(4)負責與材料員配合,請監(jiān)理見證對原材料、半成品、成品取樣送檢并取回合格證歸檔。(5)負責工程試驗的外部委托工作,包括砼、砂漿試塊的標準養(yǎng)護在內。(6)負責試驗、計量的統(tǒng)計歸檔工作。(7)參加qc小組活動及推廣應用“四新”工作,并出成果。(8)出現(xiàn)檢驗試驗不合格的報告單,及時向有關領導、部門報告進行處置。2.4 施工組織機構高效運作的保證措施(1)組織強有力的項目班子,選派思想好、覺悟高、業(yè)務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目領導班子;(2)嚴格實施項目部各級人員崗位責任制,定期對其進行量化考核;(3)強化激勵和約束機制,制定業(yè)績

21、獎懲辦法,倡導員工的主動性、創(chuàng)造性,控制不良行為的發(fā)生頻率,定期組織檢查;(4)建立項目工程領導小組現(xiàn)場辦公制度。由項目經理、技術負責人及業(yè)主、監(jiān)理、設計等人員參加,每半月召開一次現(xiàn)場辦公會,重點解決項目的資金、質量、進度等問題,以確保資金為前提,以工程質量為重點,帶動項目部工作的高效運轉,并形成會議紀要;(5)每天由項目經理主持召開班后碰頭會,對當日的工作進行小結和對次日工作的協(xié)調安排;(6)實行勞動用工管理,選派組織能力強、技術水平高、能打硬仗的作業(yè)隊伍,樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神,確保工期的按時和提前完成。(7)實施目標考核,針對本項目制定“工程項目管理責任目標考核與獎懲辦法”,貫徹iso900

22、1標準實施細則以推動項目整體管理水平的提高,激發(fā)全體管理人員的工作責任心和積極性。(8)項目配置專職財會人員,把土建、安裝作為一個統(tǒng)一的經濟核算體進行統(tǒng)一核算管理,把業(yè)主最為擔憂的施工過程中土建與安裝及各專業(yè)單位的統(tǒng)一協(xié)調配合產生的經濟問題,納入項目經理部的內部管理。(9)項目經理部加強對項目職工進行素質教育,強化敬業(yè)精神,提高工作技能。鼓勵參戰(zhàn)人員艱苦創(chuàng)業(yè),同時提高其福利待遇,讓他們以旺盛的精力和積極性投入到工程建設中去。(10)建立健全各項管理制度,項目經理部是企業(yè)形象的縮影,是企業(yè)對外的窗口和形象,為了保證項目經理部各項管理工作和措施順利進行,必須建立合理的工作程序,建立有利于調動員工工

23、作積極性的分配激勵機制,做到規(guī)范管理行為、項目運作有章可循、獎優(yōu)罰劣、獎勤罰懶,最大限度的發(fā)揮人的潛能。3 施工方案和技術措施3.1 測量放線 (1)多層建筑施工測量的特點由于該工程為3層建筑,結構豎向偏差直接影響工程受力情況,故施工測量中要求豎向投點精度高,所選用的儀器和測量方法要適應結構類型、施工方法和場地情況。建筑結構復雜,設備和裝修標準高,對施工測量精度要求亦高,在設計圖紙中已說明了總的允許偏差,在施工測量時只能控制在總的允許偏差內。 (2)平面控制網測設 1)場區(qū)平面控制網布設原則: a.平面控制應先從整體考慮,遵循先整體、后局部,高精度控制低精度的原則。b.布設平面控制網首先根據設

24、計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖、基礎結構平面圖。 c.選點應選在通視良好、安全、易保護的地方。 d.樁位必須用混凝土保護,并用紅漆作好測量標記。 2)場區(qū)平面控制網的布設本工程采用施工方格控制網控制測量精度,本控制網比較實用,使用方便,精度可以保證,自檢方便。建立施工控制網從整個施工過程考慮,從基礎施工和建筑物施工過程中的定軸線均能應用所建立的施工控制網,并可將施工控制軸線及時投影到建筑面層上去,然后根據控制軸線作柱列線等細部放樣,以備綁扎鋼筋、立模板和澆筑混凝土之用。根據本工程的總平面圖上提供的軸線控制網,建立局部直角坐標系統(tǒng),該系統(tǒng)坐標軸的方向嚴格平行于建筑的主軸線,在建立控制方格網時應與

25、總平面圖相配合,以便施工過程中能夠保存最多數量的控制點標志。建立的施工方格控制網點要經過初定、精測和檢測三步,方可投入使用。根據方格控制網和基礎結構平面圖的各軸線的距離,分別測出各數字軸線和字母軸線,經角度、距離校測符合點位限差要求后,作為主場區(qū)首級平面控制網。3)高程控制網建立a.高程控制網的布設原則a.為保證建筑物豎向施工的精度要求,在場區(qū)內建立高程控制網。高程控制的建立是根據甲方提供的場區(qū)水準基點(至少應提供三個),采用水準儀對所提供的水準基點進行復測檢查,校測合格后,測設一條附合水準路線,聯(lián)測場區(qū)平面控制點,以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。b.高程控制網的精度,不低于三等水準的

26、精度。c.在布設附合水準路線前,結合場區(qū)情況,在場區(qū)與甲方所提供的水準基點間埋設半永久性高程點,埋設1月后,再進行聯(lián)測,測出場區(qū)半永久性點的高程,該點也可作為以后沉降觀測的基準點。b.高程測量要求水準測量在整個測量工作中所占工作量很大,同時也是測量工作的重要部分。正確而周密地加以組織和較合理地布置高程控制水準點,能在很大程度上使立面布置、管道敷設和建筑物施工得以順利進行,建筑工程上的高程控制必須以精確的起算數據來保證施工的要求。4)豎向測量測量是工程測量的重要組成部分,本工程采用激光鉛垂儀法進行垂直測量。5)工程軸線的測設施工前,應根據施工控制方格網、設計總平面圖、施工總平面布置圖、基礎結構平

27、面圖和建筑紅線在建筑場地測設字母和數字軸線。軸線是建筑物細部位置放樣的依據。6)定位測量采用經檢驗合格的1臺dj2經緯儀、1臺ds3水準儀、1把50m鋼卷尺、1把5m塔尺等測量工具。測量放線以總平面圖、基礎平面布置圖等資料為依據進行布設。平面控制應先從整體考慮,遵循先整體、后局部,高精度控制低精度的原則。 a.基礎放線 0.00以下標高的施測:人工撿底時應用水準儀在基坑壁上測設水平控制樁,作為清理槽底和澆筑墊層的依據。為保證豎向控制的精度要求,對標高基準點,必須正確測設。在同一平面層上所引測的高程點,不得少于三個,并作相互校核,校核后三點的誤差不得超過3mm,取平均值作為該平面施工中標高的基準

28、點?;鶞庶c設置邊坡外穩(wěn)定位置,可使用水泥砂漿抹成一個豎平面,用紅色三角作標志,并標明絕對高程和相對標高,便于施工中使用。高程傳遞示意圖如圖3-1:圖3-1 高程傳遞示意圖b.龍門板的設置施工開槽時軸線樁要被挖除。為了方便施工,在基坑外一定距離處釘設龍門板。釘設龍門板的步驟和要求如下:a.在建筑物四角與內縱、橫墻兩端基槽開挖邊線以外約11.5m(根據土質情況和挖槽深度確定)處釘設龍門樁,龍門樁要釘得豎直、牢固,木樁側面與基槽平行。b根據建筑物場地水準點,在每個龍門樁上測設0.000高或低一定數值的線。但同一建筑物最好只選一個標高。如地形起伏選用兩個標高時,一定要標注清楚,以免使用時發(fā)生錯誤。本工

29、程為保證施工測量放線的準確,避免混淆,只選用一個標高。c.沿龍門樁上測設的高程線釘設龍門板,這樣龍門板頂面的標高就在一個水平面上了。龍門板標高的測定容差為5mm。d.根據軸線樁,用經緯儀將墻、柱的軸線投到龍門板頂面上,并釘上小釘標明,稱為軸線釘。投點容差為5mm。e.用鋼尺沿龍門板頂面檢查軸線釘的間距,其相對誤差不應超過1/2000。經檢查核實合格后,以軸線釘為準,將墻寬、基槽寬標在龍門板上,最后根據基槽上口寬度拉線撒出基槽開挖灰線。(3)施工測量1)樁位放線:根據場地上建筑物主軸線控制點或其他控制點,將基礎縱橫軸線投測到地面上, 2)基礎抄平:獨立基礎打完后,應在基坑的四壁或基坑底邊緣及中央

30、打入小木樁,在木樁上引測同一高程的標點,以便根據標點拉線修整坑底和打墊層。當基底土需要換填砂夾石時,也應以此作為換填砂夾石的基底標高。3)支模的測量:墊層打好后,根據筏板基礎圖的定位樁在墊層上放出筏板基礎邊界線,并彈墨線標明,作為支模板的依據,支模上口還可由坑邊定位樁直接拉線,用吊線垂球的方法檢查其位置是否正確,然后在模板的由表面用水準儀引測基礎面的設計標高,并劃線標明。4)垂直度測量:垂直度控制非常重要,在施工項目上成立由項目技術負責人牽頭、責任工長負責的測量班子,專門負責測量工作,建立測量技術檔案、原始記錄,其操作為鋼柱安裝固定,必須用經緯儀或吊垂球檢查柱子垂直度,并將柱身模板校正。3.2

31、 基礎工程施工措施基礎工程是該工程施工的第一重點,俗話說“萬丈高樓從地起”,基礎工程的施工質量直接影響到整個工程的各個環(huán)節(jié),是施工中重點監(jiān)控的重要環(huán)節(jié)。如何保證基達到設計中規(guī)定的埋置深度,保證其承載力都是方案中重點予以考慮的環(huán)節(jié)。 (1)基礎梁必須按圖紙施工,基礎梁鋼筋保護層厚度為40mm,墊層采用c15砼100厚。(2)基礎鋼筋除滿足圖紙、規(guī)范外,還應符合主體工程中的鋼筋工程有關規(guī)定。(3)基礎砼施工詳見主體工程中的砼工程。1)施工工藝:清理基底拌制混凝土混凝土澆筑振搗找平養(yǎng)護2)商品混凝土:后臺操作人員要認真按混凝土的配合比投料,每盤投料順序為:石子水泥砂水。應嚴格控制用水量,攪拌要均勻,

32、最短時間一般不少于1.5min。按規(guī)定制作試塊。試塊組數每500地面不少于一組,不足500,按500計算。3)澆筑混凝土:a.澆筑混凝土一般從一端開始,或跳倉進行,并應連續(xù)澆筑。 b.混凝土澆筑后,應及時振搗,在2h內必須振搗完畢。否則應按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。 c.澆筑高度超過2m時,應使用串桶、溜管,以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。 d.混凝土振搗:一般采用平板式振搗器,但墊層厚度超過20cm時,應采用插入式振搗器;其移動間距不大于作用半徑的1.5倍。 e.找平:混凝土振搗密實后,按標桿檢查一下上平,然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。 f.混凝土的養(yǎng)護:已澆筑完的混凝土,應在12h左右覆蓋和澆水

33、,一般養(yǎng)護不得少于七晝夜。3.3 主體工程施工工藝 (1)總體部署:主體工程柱、粱,采用鋼木模,現(xiàn)澆板底模采用1.2cm厚大模板,下墊8060mm木枋。砼采用泵送至施工點,鋼筋現(xiàn)場加工制作。模板、鋼筋及架管、砌體、砂漿等均采用塔吊提升到施工點。1)現(xiàn)場材料:材料必須按計劃分批分期進場,常用材料按每次使用計劃提前3-5天進場;周轉材料按施工情況提前3天進場,使用完后及時退場。2)標高控制:各施工層階段標高均以0.00標高為標準作標高傳遞,用50m卷尺從0.00測設各樓層標高避免累計誤差,用水準儀測設各樓面標高,設立標志為樓層梁板標高依據。各樓層結構形成前將標高標記于架子桿上供支模使用,結構形成后

34、應保留明顯的軸線標志進入裝修階段。各層樓板面應有軸線標高傳遞測量和放線的原始記錄,作為軟件資料留存。軸線設制:樓層標高必須由責任工長和各專業(yè)人員操作,項目責任工程師督促檢查;使建筑物整體及各房間橫平豎直,軸線及標高控制沿建筑的四周轉通。標高設好再用經緯儀復核。3)關鍵部位施工梁、柱節(jié)點是結構房屋中受力的關鍵部位,其施工質量的好壞直接影響整個工程施工質量,抓好梁、柱節(jié)點施工,是確保整個工程質量的關鍵,梁、柱節(jié)點經常出現(xiàn)的質量問題是柱主筋根部移位,梁端縮頸,梁、柱節(jié)點核心區(qū)域砼不密實影響其強度,梁、柱根部模板封閉差造成漏漿等,為解決好以上質量通病,擬定以下措施:a.仔細閱讀施工圖紙,明確梁、柱相互

35、位置關系。b.支梁模時,首先校核相臨梁、柱位置關系是否正確,然后牽拉通線安裝模板,模板安裝后,再進行自檢,核實無誤后方可進行下一道工序。c.澆注砼前對梁、柱模板進行檢查校核,防止因施工過程中各種材料、機具、人員的影響導致粱、柱模板移位。d.派經驗豐富的砼工振搗砼,確保節(jié)點核心部位砼密實程度。e.梁、柱節(jié)點鋼筋密集處及薄壁柱采用細石砼澆筑。f.梁、柱根部經常是模板不能到位的地方。常常出現(xiàn)縫隙,這些部位要配以木模,將縫隙密封,以防砼漏漿,同時在澆砼前對這些部位要著重檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。g.梁、柱模板支撐要牢固,扣件要擰緊,防止因支撐體系不牢固而導致模板變形移位。(2)主體工程施工順序主體結構施

36、工自下至上、分層施工,各層施工順序:定位放線柱扎筋梁扎筋梁和梁板支模、扎筋梁和梁板澆砼砼養(yǎng)護磚砌填充墻下一層施工1)施工段的劃分及施工流向因現(xiàn)澆砼量較大,為確保夜間的休息,將每層現(xiàn)澆量以整劃零。2)施工縫的留設及處理a.施工縫留設:在施工過程中,原則上不留垂直施工縫,僅留水平施工縫,如要留設垂直施工縫,要按照設計和規(guī)范要求進行。水平施工縫自下而上分別為:留在一層梁板板面位置。以后各道水平施工縫均留在第二道相應位置。b.施工縫處理a.已澆筑混凝土,其抗壓強度不小于是1.2n/mm2;b.在已硬化的混凝土表面上,應清除水泥薄膜和松動石子,以及軟弱混凝土層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水; c

37、.在澆筑混凝土前,宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內成份相同的水泥砂漿; d.混凝土應細致?lián)v實,使新舊混凝土緊密結合。 (3)主體鋼筋工程 1)施工準備 a.技術準備:組織技術人員、施工管理人員認真熟悉圖紙、會審記錄、施工技術驗收標準,作好技術交底及安全交底,組織班組人員學習有關技術標準及操作規(guī)程,熟悉施工圖紙,對綁扎中存在的重點,采取相應措施解決,確保鋼筋綁扎質量,并按進度計劃提出材料需用及加工計劃。 b.材料準備:提前作好帶綁扎絲的砂漿墊塊,按計劃提前制好支撐鐵件或鐵馬凳。并準備好施工工具。 c.鋼筋原材料的驗收及堆放:鋼材選用年產量50萬噸以上的大廠生產的產品,對進場鋼筋嚴把質量關,

38、每批進場的鋼材必須具有出廠質量證明書,按批號和直徑大小分批現(xiàn)場抽樣(試驗及監(jiān)理人員參加),進行力學試驗合格后,方可使用到工程中。 d.鋼筋規(guī)格品種不齊,需代換時,征得設計單位的同意,方可進行代換,且應及時辦理技術核定單。 2)鋼筋的配料 a.施工前認真學習圖紙,了解設計意圖,熟悉各部位鋼筋的構造情況,結合規(guī)范對鋼筋的接頭、彎鉤形式和搭接長度等規(guī)定放制大樣。 b.鋼筋放樣中,弄清節(jié)點處鋼筋錨固方式及長度,對梁柱節(jié)點處各構件的鋼筋排放位置進行實排,避免綁扎時發(fā)生鋼筋打架現(xiàn)象,建立嚴格的審核制度,確定無誤后,方可進行批量生產。 c.結構采用連續(xù)配料的方法配制鋼筋,同時滿足設計和施工規(guī)范錯開接頭的要求

39、。 d.配料時,還需要考慮施工需要的附加鋼筋,現(xiàn)澆板上下層鋼筋間凳子鐵(鐵馬凳或撐腳)。 3)鋼筋的加工制作 a.加工前的技術準備 施工前應全面熟悉施工圖和設計圖所選用的有關圖集,具體弄清以下幾點: a.梁柱結點、主梁、次 梁位置; b.鋼筋錨固長度,梁、柱鋼筋設計允許的鋼筋搭接位置; c.柱、梁箍筋加密區(qū)域; d.主梁與連系梁連接處,何處需加設吊筋、附加箍筋; e.哪些位置現(xiàn)澆板為單向板,哪些位置現(xiàn)澆板為雙向板; f.預留孔洞處是否需加附加鋼筋。 b.鋼筋的調直:采用卷揚機和冷拉調直機。 c.鋼筋的切斷: a.將同規(guī)格鋼筋根據不同長度、長短搭配,統(tǒng)籌排料,一般應先斷長料,后斷短料,減少短頭,

40、降低損耗。 b.斷料時避免用短尺量長料,防止在量料中產生累計誤差。 c.在加工過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷,焊接性能不良或力學性能不正常現(xiàn)象,對該批鋼材進行化學成分分析,其結構符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定方能使用。 d.在切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除,如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該種鋼種有較大的出入,應及時向有關人員反映,查明情況。 4)鋼筋的制作:.鋼筋制作必須按鋼筋料牌上的規(guī)格、數量、形狀進行,其制作工藝和質量滿足混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范的有關規(guī)定,制作好的成型鋼筋要分規(guī)格、分部位進行掛牌堆放,對焊、豎焊、窄間縫焊鋼筋必須按規(guī)定抽樣試驗,試驗報告單上注明使用部位,操作人員。5)

41、鋼筋綁扎 主體結構鋼筋工程:熟悉圖紙及有關技術資料按放料單大樣制作成形鋼筋作好抄平放線工作,彈好水平標高線,柱外皮尺寸線根據外皮尺寸線,檢查下層預留鋼筋的搭接位置、數量、長度,并整理、調直除銹除垢按要求搭好滿堂腳手架,開始扎柱筋在支好底模的梁上扎梁筋在支好的底模板上扎板筋加設附加構造鋼筋混凝土澆筑時鋼筋守護。 6)作業(yè)條件 a.按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定位置:將鋼筋堆放場地進行清理、平整、支好墊木,并按鋼筋綁扎順序分類堆放,并將銹鋼筋進行清理。 b.核對鋼筋的級別、型號、形狀、尺寸及數量是否與設計圖紙及加工配料單相同,并按構件及部位掛牌堆放。 c.雨天施工,做好防滑、防雨措施,但不得在室外垂直面上施

42、工綁扎鋼筋。 d.熟悉圖紙,確定鋼筋穿插就位順序,并與有關工種作好配合工作,確定相應的施工方法,并作好技術交底及安全交底工作。 7)操作工藝 a.柱子鋼筋綁扎 柱鋼筋接長(電渣壓力焊)鋼筋上分箍筋間距線綁扎柱箍筋綁扎帶鐵絲的砂漿墊塊。 b.梁筋綁扎:(模內綁扎) 主次梁筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。 a.在梁側模板上面畫出箍筋間距,擺放箍筋。 b.先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開;穿次梁的下部縱向受力筋及彎起筋,并套好箍筋放主梁的架立筋,隔一定間距將架立筋與箍

43、筋綁扎牢固,調整箍筋間距使間距符合設計要求,綁架主筋,再綁架立筋,主次梁同時配合進行。 c.梁上部縱向鋼筋貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度符合設計要求,端部節(jié)點內的錯固長度符合設計。 d.箍筋在迭合處的彎鉤,在梁中交錯綁扎,箍筋彎鉤為135,平直段10d,梁端第一個箍筋設置在距柱邊50mm處,梁端與柱交接處箍筋按設計加密。 e.在主次梁受力筋下墊25mm砂漿墊塊1000,受力筋為雙排時,用鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距符合設計要求。 f.梁筋搭接:梁筋長度末端與鋼筋彎折處的距離10d鋼筋直徑,接頭宜在構件距支座1/3構件長度范圍內,且在搭接筋兩端綁扎牢固,接頭

44、位置相互錯開,在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積百分率50%。 g.梁鋼筋的定位:在梁中,所有雙層鋼筋之間放直徑25橫向短筋,間距1200mm,長度為梁寬-50mm。 h.主筋接頭位置和數量按施工規(guī)范:同一斷面內不超過25%搭接頭,且搭接在上下1/3樓段范圍內。 c.樓板鋼筋綁扎 a.清理模板:清理模板上的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。 b.鋼筋擺放:按劃好的間距,先擺放受力主筋,后放分布筋。預埋件,電線管,預留孔等及時配合、安裝。 c.鋼筋綁扎:綁扎板筋采用順扣綁扎,除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外,其余各點交錯綁扎(雙向板相交點全部綁扎),雙層

45、鋼筋間綁扎上層筋時,加 形支撐固定,負彎矩鋼筋每個相交點處均綁扎牢固。 d.樓梯鋼筋綁扎:劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋。 a.劃線:在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 b.綁主筋、分布筋按圖紙設計主筋、分布筋方向,先綁扎主筋后綁分布筋,每個交點均綁扎,先綁梁筋,后綁板筋,板筋要錨固到梁內。 c.綁踏步筋:踏步模板吊綁支好后,再綁扎踏步鋼筋。 8)鋼筋連接 a.電渣壓力焊連接施工程序:焊前準備(預留熔化留置,清除端部雜質,焊藥烘烤,試焊合格,調焊接參數)鋼筋對中夾具鉗緊安放焊條芯或鐵絲圈塞填石棉布或石棉繩焊劑入盒通電引弧電弧電渣過程斷電頂壓冷卻拆夾具焊劑盒敲掉熔渣檢驗。 b.注意事項: a.

46、焊接前必須清除鋼筋表面油污、鐵銹,對鋼筋扭曲、彎折予以矯正或切除。 b.焊接采用專用電源,網絡電壓不小于400 v,嚴禁焊接時鋼筋接觸電源,焊機必須接地,焊接導線及鉗口接線處應有可靠絕緣,變壓器電焊機不得超負荷使用。避免通電時間過長及短路打火。 c.接頭嚴禁有偏心、彎折、咬邊、未熔合、焊接氣孔、鋼筋燒傷、焊包下流等質量缺陷。 d.接頭鋼筋軸線偏移不得超過0.1倍鋼筋直徑,同時不得大于2 mm,且彎折不大于4。 9)鋼筋工程施工應注意的問題 a.澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土時防止碰動鋼筋,澆完混凝土后立即休整甩筋的位置,防止鋼筋移位。 b.在鋼筋配料加工時,端頭有焊接接頭時,要避

47、開搭接范圍,防止綁扎接頭內混入對焊接頭。 c.綁扎豎向受力筋時要吊正,搭接部位綁3個扣,綁扣不能用同一個方向的順扣。 d.綁板的鋼筋時用尺桿劃線,綁扎時隨時找正調直,防止板筋不順直,位置不準。 e.板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置準確,施工時注意不得踩到丁面。 f.梁主筋進入支座長度符合設計要求,彎起鋼筋位置準確。 g.梁柱核心區(qū)箍筋加密,按圖紙要求施工。 (4)模板工程 1)模板及支撐系統(tǒng)的選型 a.本工程梁板模板采用酚醛樹脂覆膜膠合板,模板表面光潔,硬度較好,混凝土成型質量好。支撐系統(tǒng)采用普通鋼管腳手架早拆支撐體系,立桿間距1200mm1200mm。擱柵采用5050mm木枋,擱柵托梁采用501

48、00mm木枋。 b.采用早拆養(yǎng)護支撐,當混凝土強度達到設計強度的70%時,即可拆去大部分模板和頂撐,只保留養(yǎng)護支撐不動,直到混凝土強度完全達到設計強度拆除,這樣可以加快模板和架料的周轉。 c.柱模板:本工程方柱模采用鋼模板,柱箍采用48鋼管,斷面700mm時中間設置14對拉螺片控制斷面。配模時采取大面壓小面,柱與梁接口處,采取柱模開槽,梁底及側模與槽邊相接,拼縫嚴密,并用木枋壓緊,柱模加固采用鋼管抱箍,對拉螺片控制結構尺寸,每500mm一道。 d.模板的支撐及承重架:梁板支撐采用滿堂紅腳手架,梁、板架體單獨搭設,采用早拆體系,用鋼管扣件進行聯(lián)系。板下立桿間距不大于12001200mm;梁下立桿

49、間距不大于900mm。 2)主體結構模板施工工藝流程基層處理鋼筋辦完隱檢,清掃網片內碎屑,有可靠支撐點,梁板要有標高線,柱要有找平層材料準備模板刷油,附件齊全,鋼楞、鋼支柱符合要求,操作工具齊全復查整個系統(tǒng),辦理預檢及交接檢手續(xù)保證混凝土工序施工后構件滿足設計要求吊垂直,測軸線,查截面保證柱模板軸線位置準確,表面垂直,截面符合圖紙要求抄標高,查水平保證梁、板、模板的支撐系統(tǒng)標高準確,整個支撐系統(tǒng)穩(wěn)固模板拆除先拆支撐系統(tǒng),再拆模板塊拆除時切勿損傷混凝土,防止模板變形加固支撐系統(tǒng)保證模板系統(tǒng)有足夠強度、剛度,保證構件垂直度及截面尺寸拼裝模板保證構件標高準確,整個系統(tǒng)穩(wěn)固,不發(fā)生側移,模板拼裝面平整

50、保 養(yǎng)拆除后按規(guī)格碼放,清除表面粘連物,及時涂刷防銹漆及脫模劑圖3-2 主體結構模板施工工藝流程 3)模板及其支撐體系的基本要求 a.模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求: a.保證結構、構件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確; b.必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性; c.模板接縫嚴密,不得漏漿; d.便于模板的安拆。 b.模板與混凝土的接觸面滿涂隔離劑; c.按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔; d.澆筑混凝土前用水濕潤木模板,但不得積水; e.柱模板在混凝土澆筑完后1012小時即可拆除,梁、板模板在混凝土強度達到規(guī)范規(guī)定強度后方可拆除。施工中在施工現(xiàn)場制作好混凝土試塊,與結構混凝土同條件養(yǎng)護,經實驗確

51、定具體的拆模時間; f.上層梁板施工時保證下一層梁板的模板及支撐未拆除; g.模板接縫應嚴密,對局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼,對柱模陽角、梁底陽角處均在模板拼縫處放設膠條,避免漏漿。 4)模板安拆配置方案 a.梁模板施工: a.梁板模施工時先測定標高,鋪設梁底板,根據樓層上彈出的梁線進行平面位置校正、固定。較淺的梁(一般為450以內)支好側模,而較深的梁先綁扎梁鋼筋,再支側模,然后支平臺模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點模。 b.模板使用前要刷脫模劑,拼縫處及有眼的地方用塑料帶貼好,混凝土澆筑前拉通線調整梁和柱的位置,以免鋼筋偏位,梁內雜物一定要清理干凈。平板模板鋪好后,進行模板面標高的檢查工作,如

52、有不符,進行調整。 c.安裝梁模時,在梁模下方鋪墊板,在柱模缺口處釘襯口檔,然后把底板兩頭擱置在柱模襯口檔上,再立靠柱?;驂叺捻斈?,并按梁模長度等分頂撐間距,立中間部分的頂撐。頂撐底打入木契。安放側板時,兩頭要打牢在襯口檔上,并在側板底外側鋪上夾木,用夾木將側板夾緊并打牢在頂撐帽木上,隨即把斜撐釘牢。 d.次梁模板的安裝,要待主梁模板安裝并校正后才能進行。其底板及側板兩頭是釘在主梁模板缺口處的襯口檔上。次梁模板的兩側板外側要按擱柵底標高釘上托木。 e.梁模安裝后,要拉中線檢查,復核各梁模中心位置是否對正。待平板模板安裝后,檢查并調整標高,將木契釘牢在墊板上。各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐,以保

53、持頂撐的穩(wěn)固。 b.樓梯模板施工:樓梯底模采用七層板、踏步采用封閉式定型鋼模板,利用對拉螺桿防止踏步模板上浮。由于澆混凝土時將產生模板的位移,在施工時須附加對拉螺栓,將踏步頂板與底板拉結使其變形得到控制。 c.梁柱接頭處模板的處理:梁、柱接頭處模板加固采用釘鐵釘,鋼管支撐加固及木榫加固相結合的方法處理,施工時應特別注意防止接頭處柱子的幾何尺寸變形。 d.模板拆除:對豎向結構,在其混凝土澆筑24小時后,待其自身強度能保證構件不變形、不缺棱掉角時,方可拆模。梁板等水平結構早拆模板部位的拆模時間,應通過同一條件養(yǎng)護的混凝土試件強度實驗結果結合結構尺寸和支撐間距進行驗算來確定。模板拆除時應隨即進行修整及清理,然后集中堆放,以便周轉使用。e.預埋件、預留孔洞允許偏差:表3-1 預埋件、預留孔洞允許偏差序號項 目允許偏差(mm)1預埋鋼板中心線位置32預留管預留孔中線位置33預埋螺栓中心線位置2外露長度+1004預留洞中心線位置10截面內部尺寸+100 5)模板施工要點 a.模板安裝時,先安梁柱節(jié)點、梁板節(jié)點處的定形模板,拆出順序則反之。 b.柱子模板在安裝完后吊線檢查

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