加筋擋土墻技術(shù)交底.

1、經(jīng)錫高速公路經(jīng)阿段工程項目 技術(shù)交底記錄 工程 名稱 加筋擋土墻 施工時間 2016年4月23日 樁號及 K36+050-K36+264 工程項目 經(jīng)錫高速公路經(jīng)阿段工程項目 部位 K36+924-K37+240 施工單位：湖北興達路橋股份有限公司 監(jiān)理單位：山東東泰工程咨詢有限公司 合同號：CFTJ-4 編號： 加筋土擋土墻施工方案 1、加筋土擋土墻施工工藝流程圖 2、材料要求 （1）、筋帶：筋帶采用強度高、受力后變形小、能與填料產(chǎn)生足夠的摩 擦力的CAT鋼塑土工加筋帶，規(guī)格：CAT30020B,單根斷裂拉力：9KN , 斷裂伸長率：W 3%,筋帶表面應(yīng)有粗糙花紋。所用筋帶必須通過國家權(quán)威

2、機構(gòu)抗老化性能指標(biāo)的檢測，其余技術(shù)指標(biāo)參考生產(chǎn)廠家關(guān)于產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo) 的具體說明。筋帶應(yīng)有出廠試驗報告及出廠合格證書，否則應(yīng)做技術(shù)指標(biāo)測 定，當(dāng)不符合設(shè)計要求時，應(yīng)不予驗收。檢驗方法及檢驗批次，按交通行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)公路工程土工合成材料土工加筋帶(JT/T 517-2004)規(guī)定執(zhí)行。 (2) 、面板：面板應(yīng)具有足夠的強度，以保證拉筋端部土體的穩(wěn)定；面 板應(yīng)具有足夠的剛度，以抵抗預(yù)期的沖擊和震動作用；面板應(yīng)具有足夠的柔 性，以適應(yīng)加筋體再荷載作用下產(chǎn)生容許沉降所帶來的變形。面板采用C30 鋼筋混凝土預(yù)制面板，各部尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。面板表面必須平整密實， 輪廓清晰，線條順直，不得有露筋翹曲、掉角、啃邊

3、。蜂窩、麻面面積之和 不得超過面板面積的1%,混凝土的配合比及混凝土的拌合、澆筑、養(yǎng)護均 應(yīng)按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 (3) 、填料：加筋擋土墻路基填料采用礫石土，要求礫石土最大粒徑不 大于10cm，其中小于0.05mm的細(xì)粒料含量不應(yīng)小于 30%，不均勻系數(shù)Cu 值應(yīng)大于10。填料不得含有凍塊、有機料及生活垃圾；含有尖銳棱角的粗 粒料應(yīng)避免攤鋪在鋪設(shè)筋帶的表層。 3、施工設(shè)計要點 (1) 、面板下基礎(chǔ) 加筋體的墻面均設(shè)置現(xiàn)澆C30鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)不設(shè)置縱坡，根據(jù) 路線縱坡及地形情況設(shè)置臺階式基礎(chǔ)。 基礎(chǔ)的埋置深度，對于土質(zhì)地基不應(yīng) 小于0.6m。當(dāng)設(shè)

4、置在巖石上時應(yīng)清除表面風(fēng)化層，如風(fēng)化層較厚難以清除 時，采用土質(zhì)地基的埋置深度?；A(chǔ)每隔10m設(shè)置一道沉降縫，沉降縫寬 度為1cm，采用瀝青麻絮填塞。沉降縫沿整個墻面保持通縫。 (2) 、加筋體下地基 加筋土擋土墻要求地基承載力不小于 220Kpa。加筋土擋墻基礎(chǔ)地面以 下?lián)Q填50cm未篩分碎石。 （3）加筋土擋墻橫斷面 加筋土擋墻頂部根據(jù)道路線路在縱向的布置要求， 用C30現(xiàn)澆鋼筋混凝 土做成帽石。帽石與最頂層面板之間的缺口用 C30現(xiàn)澆混凝土補齊。當(dāng)擋墻 沿縱向在平面上形成折線時，在轉(zhuǎn)角處須設(shè)置加強筋，即轉(zhuǎn)角處相鄰節(jié)點的 筋帶數(shù)量適當(dāng)增加。 （4）加筋土擋墻平面布置 當(dāng)加筋土擋墻位于平曲線

5、內(nèi)時，墻體按沉降縫間距布置成折線形， 在沉 降縫處設(shè)置轉(zhuǎn)角。 （5）排水設(shè)施 墻體縱向沿地表散水漿砌片石層上部第一層墻面板設(shè)置一排排水管，間 距2.5m。縱向每隔2塊墻面板，豎向每隔1塊墻面板，豎向接縫采用干砌 縫，以利于排水。加筋體上部路基邊坡為防止雨水下滲至墻體，坡面采用預(yù) 制六邊形砼實心磚護坡。 4、加筋土擋墻施工 （1）施工準(zhǔn)備 、中線測量、恢復(fù)原有中線樁，測定加筋土擋墻的墻面板基礎(chǔ)線 （特別是曲線段基礎(chǔ)布置），設(shè)置施工用固定樁。水平測量、測量中線樁和 加筋土擋墻基礎(chǔ)標(biāo)高，并設(shè)置施工水準(zhǔn)點。核對加筋土擋墻斷面、縱斷面及 相關(guān)標(biāo)高、尺寸數(shù)據(jù)，如果不能滿足要求，及時通知設(shè)計單位處理。 （2

6、）基礎(chǔ)工程 、基槽開挖：開挖前應(yīng)進行詳細(xì)測量定位并標(biāo)出開挖線，基槽底應(yīng) 按設(shè)計文件開挖到設(shè)計標(biāo)高；槽底平面尺寸一般大于基礎(chǔ)外緣 300m m;當(dāng) 縱向高度變化較大時，基槽底沿縱向應(yīng)成階梯狀開挖，每段臺階長度一般為 10m，且應(yīng)與面板長度模數(shù)相一致。 、地基處理：為提高地基承載力，加筋土擋墻基礎(chǔ)底面以下?lián)Q填 50cm未篩分碎石。換填寬度為130cm,分三層施工，底層為20cm,第二第 三層為15cm。使用小型振動夯進行夯實。 、基槽檢查：在澆筑基礎(chǔ)前，必須經(jīng)過檢查驗收，確認(rèn)符合設(shè)計要 求后方能進行下道工序。 、現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)：施工時應(yīng)分段開挖，分段處理，分段驗收，分 段澆筑?；臃e水時應(yīng)做好排水

7、?；A(chǔ)的澆筑應(yīng)按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTJ041-2000)有關(guān)規(guī)定進行施工。每段基礎(chǔ)的軸線偏差不大于士10mm， 基頂高程誤差不大于士 10m m;若地形變化調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高時，應(yīng)注意與面板 的高度模數(shù)相吻合。 (3) 面板安裝 、面板的堆放、運輸：當(dāng)面板平放時，其堆積高度不宜超過5塊，板 塊間宜用方木襯墊；運輸過程中應(yīng)輕搬輕放。 、在清潔的面板基礎(chǔ)上，準(zhǔn)確畫出面板外緣線。在確定的外緣線上定 點，然后進行水平測量(曲線部分應(yīng)加密畫線點)，并按板長劃線分割，整 平基座開始安裝面板。安裝時用 M7.5水泥砂漿砌筑調(diào)平，砂漿厚度1cm左 右，一般情況下水平縫及豎縫內(nèi)側(cè)不作處理；板外側(cè)應(yīng)勾縫，保持整

8、潔。面 板布置如下圖所示。同層相鄰面板水平誤差不大于10m m;軸線偏差每20 延米不大于10m m。按要求的垂度掛線安裝，安裝縫宜小于 10m m。安裝時 應(yīng)防止角隅碰壞。面板采用人工安裝就位。安裝時單塊面板傾斜度，一般可 內(nèi)傾1/1001/200，作為填料壓實時面板外傾的預(yù)留度。 A A B B A A B B 、以后各層面板的安裝 沿面板縱向每5m間距設(shè)標(biāo)樁，每層安裝時用垂球核對，每三層面板安 裝完畢測量標(biāo)高和軸線，其允許偏移量與第一層相同。為防止相鄰面板錯位， 用夾木螺栓或斜撐固定。在曲線部位注意安裝順適。水平誤差用砂漿找平。 水平及傾斜的誤差應(yīng)逐層調(diào)整，不得將誤差累積后再進行總調(diào)整。

9、安裝縫應(yīng) 均勻、平順、美觀。不得在未完成填土作業(yè)的面板上安裝上一層面板。嚴(yán)禁 采用堅硬石子及鐵片支墊，以免造成應(yīng)力集中損壞面板。 （4）、筋帶鋪設(shè) 、加筋帶下料：下料長度為2倍設(shè)計長度，另加500mm的富余。 、加筋帶與面板的連接：將拉筋帶的一端從面板預(yù)留拉環(huán)或預(yù)留孔中 穿過，折回與另一端對齊，并采用筋帶扣在前端將筋帶綁扎成一束。 、加筋帶鋪設(shè)：加筋帶垂直于墻面，成扇形輻射狀鋪設(shè)在壓實整平的 填料上，不得重疊，不得卷曲或折曲。不得與硬質(zhì)棱角填料直接接觸。加筋 帶鋪設(shè)時，邊埔邊用填料固定其鋪設(shè)位置，先用填料在筋帶的中后部成若干 縱列壓住加筋材料，填料的多少和疏密度以固定筋帶的位置為宜，再逐根檢

10、查、拉直、拉緊，然后按設(shè)計攤鋪填料。每層筋帶鋪設(shè)后都要進行檢查驗收， 檢查內(nèi)容包括筋帶鋪設(shè)的長度、根數(shù)、均勻程度、平整度、連接方式、與面 板連接處的松緊情況等。當(dāng)擋墻沿縱向在平面上形成折線時， 在轉(zhuǎn)角處設(shè)置 的加強筋與設(shè)計的筋帶不能直接接觸， 須在設(shè)計的筋帶鋪設(shè)好后，攤鋪大于 50mm厚的填料，再在其上鋪設(shè)加強筋。 （5）、填料的攤鋪、壓實 面板后按1:1放坡回填砂礫，砂礫根據(jù)筋帶豎向間距進行分層攤鋪 和壓實，砂礫外回填礫石土。卸料時自卸汽車與面板距離不應(yīng)小于1.5m， 汽車不得在未覆蓋填料的筋帶上行駛， 并不得擾動下層筋帶。攤鋪采用人工 配合機械的方式進行，攤鋪厚度均勻一致，表面平整，橫坡度

11、不小于3%。 每層厚度不得大于20cm。推土機距面板不小于1.5m。推土機運行方向與筋 帶垂直，并不得在未覆蓋填料的筋帶上行駛或停車。距面板1.5m范圍內(nèi)采 用人工攤鋪。填料填筑時，隨時檢查含水量是否滿足壓實要求，每層填料填 筑完畢及時碾壓。填料應(yīng)嚴(yán)格分層碾壓。碾壓時先輕后重，不得使用羊足碾。 壓路機不得在未經(jīng)壓實的填料上急劇改變運行方向和急剎車。壓實作業(yè)先從 筋帶中部開始，逐步碾壓至筋帶尾部，再碾壓靠近面板部位。碾壓前應(yīng)進行 壓實試驗，以確定最經(jīng)濟的碾壓遍數(shù)壓實機具距面板不應(yīng)小于1.0m?？拷?面板1m范圍內(nèi)的填料壓實用小型機械由面板后輕壓至線路中心，避免對面 板的擾動。 六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證

12、措施 1、基底實測項目表 項次 檢杳項目 規(guī)定值或允許偏差值 檢查方法及頻度 1 軸線偏位（mm） 30 沿軸線量2點 2 基底標(biāo)高（mm） 士 30 用水準(zhǔn)儀測3點 3 斷面尺寸（mm） 大于基礎(chǔ)外緣30cm 量2處 2、面板基礎(chǔ)工程實測項目表 項次 檢杳項目 規(guī)定值或允許偏差值 檢查方法及頻度 1 砼強度（Mpa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi) 按公路工程質(zhì)量檢 驗平定標(biāo)準(zhǔn) 2 端面尺寸（mm） 不小于設(shè)計 量測3處 3 基頂標(biāo)咼（mm） 士 20 用水準(zhǔn)儀測3點 4 軸線偏位（mm） 25 沿軸線量2處 5 基頂平整度（mm） 10 用2米直尺量測3處 3、面板預(yù)制實測項目表 項次 檢杳項目 規(guī)定值或

13、允許偏差值 檢查方法及頻度 1 強度（N/mm） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按公路工程質(zhì)量 檢驗平定標(biāo)準(zhǔn) 2 邊長（mm） 士 5或0.5%邊長 各量一次 3 兩對角線差 （mm） 10或0.7%最大對角線 長 兩對角線各量一 次 4 厚度（mm） +5, 3 量兩處 5 表面平整度 （mm） 4或0.3%長（寬） 板長寬方向各靠 量一次 6 插銷孔中心位 置（ mm） 3 每孔量一次 7 穿筋孔（片） 無明顯偏位易穿筋 目測 8 外觀 蜂窩麻面w 1% 目測、量測 4、面板安裝實測項目表 項次 檢杳項目 規(guī)定值或允許偏差值 檢查方法及頻度 1 每層面板頂咼（mm） 士 10 抽查4組板 2 軸線偏位（m

14、m） 士 10 掛線量3處 3 面板垂度 +0, 0.5% 吊線量2處 5、填料壓實度合格率表 項次 檢杳項目 規(guī)定值或允許偏差值 檢查方法及頻度 1 距面板1m范圍 以內(nèi) 70% 每層100延米取3 點作工地試驗 2 距面板1m范圍 以外 97% 每層500m2或每 50延米取3點作 工地試驗 6、筋帶施工實測項目表 項次 檢杳項目 規(guī)定值或允許偏差值 檢查方法及頻度 1 筋帶長度 不小于設(shè)計值 檢杳5根 2 筋帶根數(shù) 不少于設(shè)計值 檢杳5根 3 筋帶與面板接 符合設(shè)計 檢杳5處 4 筋帶鋪設(shè) 符合設(shè)計 檢杳5處 5 筋帶與筋帶接 符合設(shè)計 檢杳5處 6 鋼件防銹處理 符合規(guī)范要求 檢杳10

15、處 安全保證措施 1、堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制, 成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。 2、各生產(chǎn)組配有專職安全員在工地巡查，發(fā)現(xiàn)有安全隱患之處及時更 改。 3、各用電設(shè)備配有漏電保護設(shè)施。 4、夜間施工配備足夠的照明設(shè)施。 5、清淤時，應(yīng)先排除積水，并制定相應(yīng)的安全措施。需用人工配合開 挖時，操作員之間應(yīng)保持足夠的安全距離。 6、人員配合機械作業(yè)清底、平地、修整等輔助工作時應(yīng)與機械作業(yè)交 替進行。機上、機下人員必須密切配合，協(xié)同作業(yè)。當(dāng)必須在機械作業(yè)范圍 內(nèi)同時進行輔助工作時，應(yīng)停止機械運轉(zhuǎn)后，輔助人員方可進入。 文明施工 1、現(xiàn)場材料分規(guī)格、地點按要求碼放整齊，杜絕亂堆亂放現(xiàn)象。 2、制定成品、半成品保護措施，以增強成品保護意識。 3、施工場地每作業(yè)班，工序完成后做到料盡場地清潔。 4、夜間施工避免使用高噪聲設(shè)備，以防止擾民。 5、按規(guī)范設(shè)計要求施工，文明生產(chǎn)，嚴(yán)禁偷工減料，提高每個員工的 道德品質(zhì)。 6、嚴(yán)格按照圖紙施工