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文檔簡介

1、 驗(yàn)證文件驗(yàn)證文件名稱驗(yàn)證文件編碼復(fù)方醋酸地塞米松乳膏工藝再驗(yàn)證方案yzfa-gy- xxx-01xxxxxx有限公司2013年 xx月 驗(yàn)證方案起草、審查與批準(zhǔn)6.驗(yàn)證方案起草、審核與批準(zhǔn)6.1 驗(yàn)證方案起草起草部門簽簽名名日日期期6.2 再驗(yàn)證方案審核審核部門6.3 再驗(yàn)證方案批準(zhǔn)簽名日期 1. 驗(yàn)證概述2. 驗(yàn)證目的3. 驗(yàn)證范圍4. 再驗(yàn)證依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)5. 機(jī)構(gòu)與職責(zé)5.1 驗(yàn)證機(jī)構(gòu)5.2 驗(yàn)證職責(zé)6. 驗(yàn)證方式7. 驗(yàn)證準(zhǔn)備7.1 設(shè)備設(shè)施準(zhǔn)備7.2 儀器試劑準(zhǔn)備7.3 原輔物料準(zhǔn)備7.4 文件與培訓(xùn)7. 驗(yàn)證時(shí)間與計(jì)劃8. 驗(yàn)證實(shí)施9.1 產(chǎn)品的工藝流程圖9.2 產(chǎn)品的工藝驗(yàn)證:9.2

2、.1 稱量備料9.2.1.1 目的9.2.1.2 文件9.2.1.3 檢查項(xiàng)目及結(jié)果9.2.2 配制9.2.2.1 目的9.2.2.2 文件9.2.2.3 評估項(xiàng)目9.2.2.4 評估方法9.2.2.5 取樣方法9.2.2.6 配制試驗(yàn)數(shù)據(jù)9.2.3 灌裝封尾9.2.3.1 目的9.2.3.2 文件9.2.3.3 評估項(xiàng)目9.2.3.4 評估方法9.2.3.5 灌裝封尾檢查數(shù)據(jù)9.2.4 成品抽樣檢驗(yàn)9.2.4.1 目的9.2.4.2 文件 9.2.4.3 評估項(xiàng)目9.2.4.4 評估方法9.2.4.5 產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件10. 偏差與處理.11. 結(jié)果與分析11.1 驗(yàn)證數(shù)據(jù)匯總(下表視情況

3、修改)11.2 存在問題與措施11.3 風(fēng)險(xiǎn)與預(yù)防(本次驗(yàn)證活動確認(rèn)后依然存在的風(fēng)險(xiǎn))12. 驗(yàn)證結(jié)論12.1 驗(yàn)證結(jié)論12.2 驗(yàn)證評價(jià)與建議13. 驗(yàn)證周期14. 附件15.參考或引用文件1.概述:復(fù)方醋酸地塞米松乳膏為我司生產(chǎn)多年的乳膏劑品種,自 2009gmp 再認(rèn)證以來,乳膏劑生產(chǎn)線生產(chǎn)所用關(guān)鍵設(shè)備、生產(chǎn)工藝及工藝參數(shù)沒有改變,為了驗(yàn)證在正常的生產(chǎn)條件和 gmp 文件管理體系下能生產(chǎn)出符合預(yù)定的規(guī)格及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,根據(jù)驗(yàn)證管理文件的要求,我們對復(fù)方醋酸地塞米松乳膏的生產(chǎn)工藝進(jìn)行再驗(yàn)證。2.目的:在現(xiàn)行的 gmp 文件管理體系下,生產(chǎn)三批復(fù)方醋酸地塞米松乳膏進(jìn)行工藝再驗(yàn)證:(1)確認(rèn)

4、關(guān)鍵工序質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)是否符合質(zhì)量要求;(2) 確認(rèn)該產(chǎn)品質(zhì)量是否符合預(yù)定成品的標(biāo)準(zhǔn)。3.驗(yàn)證范圍:本次驗(yàn)證對復(fù)方醋酸地塞米松乳膏,依據(jù)工藝規(guī)程的各項(xiàng)參數(shù)設(shè)定指標(biāo),并認(rèn)真按方案組織了實(shí)施,僅代表該品種工藝參數(shù)設(shè)定的科學(xué)性符合性。4.再驗(yàn)證的依據(jù)與標(biāo)準(zhǔn): 藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010 版)、復(fù)方醋酸地塞米松乳膏生產(chǎn)工藝規(guī)程、復(fù)方醋酸地塞米松乳膏中間產(chǎn)品內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、復(fù)方醋酸地塞米松乳膏成品內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5 .機(jī)構(gòu)與職責(zé):1.機(jī)構(gòu):在公司驗(yàn)證委員會的指導(dǎo)下,成立驗(yàn)證小組負(fù)責(zé)工藝驗(yàn)證的具體工作。驗(yàn)證小組的成員包括車間和生產(chǎn)部人員,qa和qc人員,工程設(shè)備人員、注冊部人員。組 長組員生產(chǎn)部部長生產(chǎn)部員工

5、生產(chǎn)車間員工質(zhì)量管理部 qa、qc其他2.職責(zé):參與人員的職責(zé)部門/職務(wù)職責(zé)車間工藝員(主任)或生產(chǎn)部科員 編寫工藝驗(yàn)證方案和工藝驗(yàn)證報(bào)告,確認(rèn)工藝驗(yàn)證的目的和相關(guān)參數(shù)。負(fù)責(zé)確認(rèn)工藝過程和關(guān)鍵參數(shù)與注冊批件一致。確認(rèn)與工藝驗(yàn)證有關(guān)的廠房設(shè)施空氣凈化系統(tǒng)、工藝用水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)及所用關(guān)鍵設(shè)備、量器具使用資料檔案是否齊全、合格。在 qc 主管安排下完成相應(yīng)的檢驗(yàn)。負(fù)責(zé)分析方法的驗(yàn)證,組織驗(yàn)證工作的各項(xiàng)取樣及檢測,檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的匯總和報(bào)告。組織驗(yàn)證實(shí)施,審核設(shè)備性能或工藝參數(shù)確認(rèn)方案,監(jiān)督確認(rèn)方案的實(shí)施和各相關(guān)記錄填寫完整,負(fù)責(zé)報(bào)告確認(rèn)過程的偏差和擬定設(shè)備性能或工藝驗(yàn)證確認(rèn)報(bào)告驗(yàn)證組長(生產(chǎn)部經(jīng)理)

6、qa 經(jīng)理(質(zhì)量受權(quán)人)負(fù)責(zé)驗(yàn)證方案、驗(yàn)證報(bào)告的審核工作、監(jiān)督驗(yàn)證的實(shí)施。6. 驗(yàn)證方式按照正常的生產(chǎn)方式,根據(jù)工藝規(guī)程及監(jiān)控點(diǎn)設(shè)定的參數(shù),對生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、整理和分析,確認(rèn)其是否符合要求。7. 驗(yàn)證準(zhǔn)備7.1動力設(shè)施配置完畢;機(jī)器安裝清潔完畢;操作間清場清潔完畢。7.2 儀器試劑準(zhǔn)備qc部門根據(jù)產(chǎn)品的工藝驗(yàn)證設(shè)定的檢驗(yàn)參數(shù),準(zhǔn)備好相關(guān)的檢驗(yàn)儀器和器具。7.3 原輔物料準(zhǔn)備:設(shè)備設(shè)施準(zhǔn)備 生產(chǎn)所需的下述備齊全,并經(jīng)qc部門檢驗(yàn)合格處于可領(lǐng)用狀態(tài)批號生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)單號備注樟腦甘油硬脂酸羥苯乙酯7.4 文件與培訓(xùn):復(fù)方醋酸地塞米松乳膏(20g)生產(chǎn)工藝規(guī)程、批生產(chǎn)記錄、稱量標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、備

7、料標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 軟(乳)膏劑、凝膠劑配制崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、pzs-300 平臺式真空乳化機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 、qggf-60z-c 自動灌裝封尾機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、軟(乳)膏劑灌封崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、復(fù)方醋酸地塞米松乳膏成品內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品取樣標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、復(fù)方醋酸地塞米松乳膏成品檢驗(yàn)操作規(guī)程。復(fù)方醋酸地塞米松乳膏(20g)中間產(chǎn)品檢驗(yàn)操作規(guī)程、復(fù)方醋酸地塞米松乳膏中間產(chǎn)品內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)實(shí)施前,由綜合辦(gmp辦公室)對小組成員進(jìn)行培訓(xùn),使小組成員能夠清楚驗(yàn)證的方法和驗(yàn)證要求,以保障驗(yàn)證工作能按照方案內(nèi)容順利進(jìn)行8. 驗(yàn)證時(shí)間與計(jì)劃:根據(jù)公司的驗(yàn)證總計(jì)劃安排,本驗(yàn)證計(jì)劃實(shí)施時(shí)間為: 2013 年月日

8、2013 年月日9. 驗(yàn)證實(shí)施:9.1產(chǎn)品的工藝流程圖:原輔料 稱量備料純化水鋁管配制 中間產(chǎn)品檢驗(yàn)灌裝封尾成品檢驗(yàn)一般生產(chǎn)區(qū)域包裝 入庫100 000級潔凈生產(chǎn)區(qū)域9.2產(chǎn)品的工藝驗(yàn)證:9.2.1稱量備料:9.2.1.1目的:確認(rèn)物料的稱量備料均達(dá)到要求;9.2.1.2 文件:復(fù)方醋酸地塞米松乳膏(20g)生產(chǎn)工藝規(guī)程、批生產(chǎn)記錄、稱量標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、備料標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。9.2.1.3檢查項(xiàng)目及結(jié)果:稱量時(shí)檢查量器、衡器的合格證,是否在有效期內(nèi),靈敏度;核對物料品名、批號、檢驗(yàn)單號;備料時(shí)檢查物料包裝、標(biāo)簽、狀態(tài)標(biāo)志。產(chǎn)品批號:檢查項(xiàng)目規(guī)格:要求結(jié)果物料品名、批號與批生產(chǎn)指令相符,均已檢驗(yàn)合格有

9、合格證,在有效期內(nèi),靈敏度符合要求包裝合格,標(biāo)簽和狀態(tài)標(biāo)志符合要求結(jié)論結(jié)論人:日期:日期:操作工:9.2.2 配制9.2.2.1 目的:確認(rèn)物料經(jīng)配制后達(dá)到要求;復(fù)核人:9.2.2.2文件:復(fù)方醋酸地塞米松乳膏(20g)生產(chǎn)工藝規(guī)程、批生產(chǎn)記錄、軟(乳)膏劑、凝膠劑配制崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、pzs-300 平臺式真空乳化機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、復(fù)方醋酸地塞米松乳膏(20g)中間產(chǎn)品檢驗(yàn)操作規(guī)程、復(fù)方醋酸地塞米松乳膏中間產(chǎn)品內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。9.2.2.2 評估項(xiàng)目:復(fù)方醋酸地塞米松乳膏的色澤、主藥含量均勻度;在各罐配制時(shí)的溫度、真空度、時(shí)間,膏體配制完成后到灌裝封尾的時(shí)間間隔。9.2.2.3評估方法:復(fù)方醋酸

10、地塞米松乳膏主藥含量測定按復(fù)方醋酸地塞米松乳膏中間產(chǎn)品檢驗(yàn)操作規(guī)程、復(fù)方醋酸地塞米松乳膏中間產(chǎn)品內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測;膏體色澤目測應(yīng)為乳白色。9.2.2.4 取樣方法:膏體配制完畢后,分別放置在 5個不銹鋼桶制中,隨機(jī)抽取 5個樣品,每個樣品取樣 60 g,用具塞碘量瓶裝好并編號用于檢測。前 3個中間產(chǎn)品樣品立即檢測,另 2個樣品在遮光、密封的不銹鋼桶中放置 96小時(shí)后檢測,5個樣品應(yīng)全部合格,且放置 96小時(shí)后的 2個樣品與前 3個樣品應(yīng)無顯著差別。9.2.2.4配制試驗(yàn)數(shù)據(jù)9.2.2.4.1配制溫度、真空度、時(shí)間檢查: 項(xiàng)目溫度真空度時(shí)間產(chǎn)品批號油相罐-水相罐乳化罐油相罐水相罐乳化罐油相罐

11、水相罐乳化罐-結(jié)論:結(jié)論人:復(fù)核人:日期:日期:操作工:9.2.2.4.2 中間產(chǎn)品膏體色澤、主藥含量:樣品12345膏體色澤主藥含量膏體色澤主藥含量膏體色澤主藥含量操作工:復(fù)核人:日期:9.2.3 灌裝封尾9.2.3.1 目的:確認(rèn)灌裝封尾的中間產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量要求;9.2.3.2 文件:復(fù)方醋酸地塞米松乳膏(20g)生產(chǎn)工藝規(guī)程、批生產(chǎn)記錄、qggf-60z-c 自動灌裝封尾機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、軟(乳)膏劑灌封崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、復(fù)方醋酸地塞米松乳膏中間產(chǎn)品檢驗(yàn)操作規(guī)程、復(fù)方醋酸地塞米松乳膏中間產(chǎn)品內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。9.2.3.3 評估項(xiàng)目:裝量、密封性。9.2.3.4 評估方法:生產(chǎn)過程中從第5 分鐘

12、起,每隔30 分鐘抽取 8 支封尾后的產(chǎn)品檢查密封性和裝量,按復(fù)方醋酸地塞米松乳膏中間產(chǎn)品檢驗(yàn)操作規(guī)程、復(fù)方醋酸地塞米松乳膏中間產(chǎn)品內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行檢測。密封性檢查:8 支產(chǎn)品應(yīng)外觀全部無滲漏。裝量合格標(biāo)準(zhǔn):平均裝量20g,每個容器裝量19.5g。9.2.3.5 灌裝封尾檢查數(shù)據(jù):產(chǎn)品批號:樣品項(xiàng)目包裝規(guī)格:123456785185分鐘結(jié)論結(jié)論人:日期:日期:操作工:復(fù)核人:9.2.4 成品抽樣檢驗(yàn)9.2.4.1 目的:確認(rèn)按綜合車間包裝標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,對所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行包裝后, 質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。9.2.4.2 文件:復(fù)方醋酸地塞米松乳膏成品內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告單、成品取樣標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、復(fù)方醋酸地塞米松乳膏成品檢驗(yàn)操作規(guī)程。9.2.4.3 評估項(xiàng)目:成品檢驗(yàn)。9.2.4.4 評估方法:復(fù)方醋酸地塞米松乳膏成品檢驗(yàn)按復(fù)方醋酸地塞米松乳膏成品檢驗(yàn)操作規(guī)程、復(fù)方醋酸地塞米松乳膏成品內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。成品取樣按成品取樣標(biāo)準(zhǔn)

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