工業(yè)縫紉機維修

1、1 2 工業(yè)工業(yè)縫紉縫紉機機 3 4 1主軸主軸2針桿曲柄針桿曲柄3挑線曲柄挑線曲柄4連桿連桿 5滑槽滑槽6滑塊滑塊7針桿連接軸針桿連接軸8針桿針桿9機針機針 （1） 針針 桿桿 機機 構(gòu)構(gòu) 5 （2）挑線機構(gòu)）挑線機構(gòu) 1針桿曲柄針桿曲柄2挑線曲柄挑線曲柄3搖桿搖桿 4搖軸搖軸5挑線桿挑線桿 6 （3） 鉤鉤 線線 機機 構(gòu)構(gòu) 7 1雙偏心輪雙偏心輪2抬牙連桿抬牙連桿3抬牙軸抬牙軸4抬牙曲柄抬牙曲柄5牙架牙架6送料偏心套送料偏心套 7叉形送布連桿叉形送布連桿8送布軸送布軸9送布曲柄送布曲柄10針距調(diào)節(jié)器針距調(diào)節(jié)器11針距連桿針距連桿 12拉簧拉簧13調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)螺栓14針距調(diào)節(jié)器短軸針距調(diào)節(jié)

2、器短軸 （4）送布機構(gòu)）送布機構(gòu) 8 1壓腳壓腳2針板針板3壓緊桿壓緊桿 套筒套筒4壓緊桿壓緊桿5壓緊壓緊 桿升降架桿升降架6壓緊桿升壓緊桿升 降導(dǎo)塊降導(dǎo)塊7調(diào)壓螺釘調(diào)壓螺釘8 壓桿簧壓桿簧9壓緊桿扳手壓緊桿扳手 10杠桿螺釘杠桿螺釘11抬壓抬壓 腳杠桿腳杠桿12拉桿連接拉桿連接 螺釘螺釘13拉桿接頭拉桿接頭14 拉桿簧拉桿簧15拉桿杠桿拉桿杠桿 16拉桿杠桿座拉桿杠桿座17拉拉 桿桿 （5） 壓腳機構(gòu)壓腳機構(gòu) 9 （6）工作原理工作原理 10 二二、工業(yè)平縫機常見的故障及維修、工業(yè)平縫機常見的故障及維修 工業(yè)平縫機常見的故障有工業(yè)平縫機常見的故障有 : : 斷線、斷針、斷線、斷針、 跳針、浮

3、線、噪音等跳針、浮線、噪音等 。 11 1 1、針板的梭頭止動槽有傷痕。處理方法：用金剛銼或砂紙磨梭頭止動槽，直至光滑無、針板的梭頭止動槽有傷痕。處理方法：用金剛銼或砂紙磨梭頭止動槽，直至光滑無 傷痕。傷痕。 2 2、上線張力過強。處理方法：調(diào)整上線張力強度即可。、上線張力過強。處理方法：調(diào)整上線張力強度即可。 3 3、針和梭尖的各種關(guān)系不正確。處理方法：梭心過線鉤的間隙調(diào)整到、針和梭尖的各種關(guān)系不正確。處理方法：梭心過線鉤的間隙調(diào)整到0.2mm0.2mm，針和梭頭，針和梭頭 的間隙調(diào)整到的間隙調(diào)整到0.05mm0.05mm，確認(rèn)針桿高度及梭頭同針板的間隙。，確認(rèn)針桿高度及梭頭同針板的間隙。

4、4 4、旋梭部位的油量少。處理方法：向旋梭部位加油。、旋梭部位的油量少。處理方法：向旋梭部位加油。 5 5、撥線器的工作范圍。處理方法：強度不合適，調(diào)整撥線器。、撥線器的工作范圍。處理方法：強度不合適，調(diào)整撥線器。 6 6、梭尖部位有磨損。處理方法：用金剛銼修磨梭尖部位，直至完好。、梭尖部位有磨損。處理方法：用金剛銼修磨梭尖部位，直至完好。 7 7、送布牙的針孔部位有傷痕。處理方法：修磨送布牙的針孔。、送布牙的針孔部位有傷痕。處理方法：修磨送布牙的針孔。 8 8、穿線錯誤。處理方法：重新穿線。、穿線錯誤。處理方法：重新穿線。 9 9、針的安裝錯誤。處理方法：重新安裝針；若針彎，換針。、針的安裝

5、錯誤。處理方法：重新安裝針；若針彎，換針。 1010、壓腳安裝不好。處理方法：重新安裝。、壓腳安裝不好。處理方法：重新安裝。 1111、縫線纏繞等，使用滌綸線時特別容易斷線。處理方法：盡量減弱上線張力和撥線器、縫線纏繞等，使用滌綸線時特別容易斷線。處理方法：盡量減弱上線張力和撥線器 彈簧的力量。彈簧的力量。 斷線 12 斷針 1、機針彎曲或與縫料配合不當(dāng)；更換與縫 料相適應(yīng)的機針 2、機針沒有裝好而碰撞壓腳或針板；按正 確位置，重新裝機針 3、擺針機構(gòu)變位；按正確位置調(diào)好整擺針 機構(gòu)并緊固 4、旋梭和機針的間隙、間距、高低位置不 對；根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，合理調(diào)整 13 跳針 1、針與旋梭的間隙及同步位置

6、不對；處理 方法：按照正確的標(biāo)準(zhǔn)要求來調(diào)整。 2、壓腳壓力太?。惶幚矸椒ǎ赫{(diào)整壓腳壓 力。 3、所用針的粗細(xì)不適合；處理方法：選用 符合面料的機針。 4、使用尼龍線或太細(xì)的線時，重新穿線。 14 浮線 1、梭心的滑動不好。處理方法：更換梭心。 2、使用中厚布規(guī)格的縫紉機，因為布的種類、線的松緊 可能會使機器變壞。處理方法：更換厚料用的壓腳。 3、梭頭和過線鉤的間隙過大。處理方法：將間隙調(diào)至 0.2mm。 4、送布牙過高。處理方法：將送布牙高度調(diào)整到1mm。 5、梭頭和針板的間隙。處理方法：標(biāo)準(zhǔn)機時，將梭頭和 針板的間隙調(diào)整到0.60.9mm；剪線機時為1.3mm。 6、上線托刀移動刀的尖端。處

7、理方法：調(diào)整移動刀的前 后位置。 15 噪音 1、機件松動或相互碰撞；仔細(xì)檢查各部位 零件,然后旋緊各部位螺釘,糾正碰撞或松動 現(xiàn)象 2、油路阻塞；拆卸油盤后，清洗油泵外部 垃圾，使油泵進出油暢通 3、油盤橡皮墊未墊平；檢查油盤和底盤間 是否有碰撞聲，如有須將其墊放平整,使之 不碰 16 工業(yè)工業(yè)縫紉機的保養(yǎng)分兩種：一級保養(yǎng)和二縫紉機的保養(yǎng)分兩種：一級保養(yǎng)和二 級保養(yǎng)。級保養(yǎng)。 17 一級保養(yǎng) 一級保養(yǎng)的方法比較簡單，只需準(zhǔn)備一些擦機器 用的棉線或軟布和機器潤滑油即可。保養(yǎng)方法如 下：首先切斷電源，然后檢查機器各部件是否正 常。如果一切正常，就用擦機布擦拭機頭表面、 臺板并清除機頭內(nèi)積塵。同時，用油壺對機器各 加油孔、運轉(zhuǎn)部位和擺動部位的相互摩擦處注入 縫紉機油數(shù)滴。如果是自動潤滑機器，只要檢查 油面是否保持在上下刻度之間，低于下刻線時要 進行加油，并檢查油窗流油情況是否正常。為了 提高縫紉設(shè)備的使用壽命，要求操作工每日對自 己使用的機器實施保養(yǎng)，在保養(yǎng)過程中若發(fā)現(xiàn)異 ?，F(xiàn)象，應(yīng)