(完整版)蒸汽冷凝時(shí)傳熱系數(shù)和給熱系數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書_第1頁(yè)
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1、蒸汽冷凝時(shí)表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)和總傳熱系數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)說(shuō)明書一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?、掌握冷凝換熱器的換熱量和表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)h及總傳熱系數(shù)K的測(cè)試和計(jì)算方法;2、熟悉冷凝換熱器實(shí)驗(yàn)臺(tái)的工作原理和使用方法;3、了解不同蒸汽壓力下的冷凝換熱時(shí)表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)的變化規(guī)律。二、實(shí)驗(yàn)測(cè)試裝置簡(jiǎn)介:1. 測(cè)定裝置整體組裝,帶腳輪,用戶接電源和上、下水后即可使用。2. 可測(cè)蒸汽在水平管內(nèi)冷凝(管外為自來(lái)水)時(shí)的傳熱系數(shù)和給熱系數(shù)。其工 作原理及流程如圖所示。3. 管子的內(nèi)壁面溫度用事先埋好的三支熱電偶(軸向均布)測(cè)量。4. 電熱蒸汽發(fā)生器總功率為9KW,最大工作壓力為0.08MPa。此蒸汽源亦可通過(guò)閥10 1供其它試驗(yàn)使用。試驗(yàn)裝置

2、流程圖及各部分組件的名稱1.蒸汽發(fā)生器 2.電接點(diǎn)壓力表 3.安全閥 4.汽水分離器 5.熱電偶6.壓力表 7.試驗(yàn)管組 8.凝結(jié)水液位保持器 9.過(guò)冷器 10.閥門 11.計(jì)量水箱10-12.文丘 里流量計(jì)(計(jì)算機(jī)采集訂戶)三、實(shí)驗(yàn)操作步驟及測(cè)試方法:( 一)、 操 作 步 驟 :1. 接電源(380V ,四線,50Hz,9KW )及上下水(均可膠管連接)。2. 打開(kāi)閥 107, 從蒸汽發(fā)生器底部上水管(兼排污管) 向爐體內(nèi)加自 來(lái)水至 液面計(jì) 4/5 處。 加水時(shí)還應(yīng)打開(kāi) 102和閥 103, 以便爐體內(nèi)的空氣能夠排出, 加完水后關(guān)閉 閥 107。3. 全開(kāi)蒸 汽發(fā)生器電加熱器,待爐內(nèi)水開(kāi)

3、始沸騰并將爐體空間大部分空 氣從閥 103 處 排出后 , 關(guān) 閉 該閥。4. 待蒸汽壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后,打開(kāi)閥 104, 使系統(tǒng)內(nèi)空氣全部被蒸汽壓 出 后關(guān)閉此 閥。5. 試驗(yàn)管內(nèi)的蒸汽壓力可自動(dòng)控制,此時(shí)將電接點(diǎn)壓力 表高低壓控制指針?lè)?別 調(diào)至試驗(yàn)壓力土 O.OIMPa處(視試驗(yàn)精度要求,此范圍可適當(dāng)放大或縮?。T囼?yàn) 管內(nèi)的蒸汽壓力亦可利用閥 102手動(dòng)調(diào)節(jié),此時(shí)應(yīng)將電接點(diǎn)壓力表控制指針調(diào)至 稍高于試驗(yàn)壓力, 高壓控制指針調(diào) 至比低壓控制指針高 0.02MPa 左右處, 但不得 超過(guò)蒸汽發(fā)生器最大使用壓力。6. 全開(kāi)閥 106,向試驗(yàn)管組全程 供自來(lái)水,并視試驗(yàn)工況要求,利用閥 10-

4、5 調(diào) 節(jié) 自 來(lái) 水流 量 。7. 視工況所需蒸汽量,適當(dāng)改變手控加熱開(kāi)關(guān)個(gè)數(shù),并利用 自控加熱檔( 由電 接點(diǎn)壓力表控制), 實(shí)現(xiàn)對(duì)蒸汽發(fā)生器蒸汽壓力的控制, 使之在試驗(yàn)壓力附近上下 波 動(dòng))。8. 微開(kāi)閥 103, 使汽水分離器中分離出來(lái)的水能夠流 出。9. 待凝結(jié)水水 位達(dá)到保持器 8 上水位計(jì)的某一固定位置后,打開(kāi)并適當(dāng)調(diào)節(jié) 閥104, 使水位在試驗(yàn)過(guò)程中始終保持不變。 待工況穩(wěn)定后即可進(jìn)行測(cè)試。( 二)、 測(cè) 試 方 法1. 試驗(yàn)管內(nèi)蒸 汽壓力用壓力表測(cè)量。2. 蒸汽進(jìn)口溫度、凝結(jié)水溫度、自來(lái)水進(jìn) 出口溫度以及 試驗(yàn)管內(nèi)壁面溫度均 用 熱電偶(E型)測(cè)量。動(dòng)態(tài)顯示,按時(shí)記錄即可;3

5、. 凝結(jié)水和自來(lái)水流量手動(dòng)測(cè)量用計(jì)量水箱配秒表測(cè)量 。 當(dāng)凝結(jié)水量較少時(shí) , 為了縮短計(jì)量時(shí)間亦可用量杯配秒 表測(cè)量。4. 每隔 25 分鐘讀取一次數(shù)據(jù), 取四次讀數(shù)的平均值為計(jì)算值。 當(dāng)凝結(jié)水 量 較少時(shí), 可取全試驗(yàn)過(guò)程累計(jì)流量 為計(jì)算值5. 試驗(yàn)完畢后,關(guān)閉電加熱器開(kāi)關(guān)及閥10 6 10 4、10 3等全 部閥門,切 斷電源。6. 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表:工況序號(hào)進(jìn)水溫度(C )出水溫度(C )蒸汽進(jìn)口溫度(C )蒸汽出口溫度(C )冷卻水的流量Kg/s冷凝水的流量Kg/s管壁溫度(C )I1234平均n1234平均(三)使用注意事項(xiàng)1. 蒸汽發(fā)生器在使用過(guò)程中水位不得低于水位計(jì)紅線處。2. 蒸

6、汽發(fā)生器可定期通過(guò)閥10 8進(jìn)行排污。3. 在冬季,如室溫低于0C ,應(yīng)設(shè)法將系統(tǒng)內(nèi)的水放盡(凝結(jié)水系統(tǒng)的積水可 用壓縮空氣吹出),防止凍壞設(shè)備。四、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)整理:(一)整理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的有關(guān)公式1. 蒸汽凝結(jié)放熱量2. 冷水獲熱量3. 平均熱量 1 =Gz(i z i n)w 2=Gs(i 2 i 1)w=( 1 + 2)/ 2w4.熱平衡誤差=( 1 2)/ X 100%5.總傳熱系數(shù)K= / ( A. t )w/m 2 c 6.蒸汽冷凝時(shí)表面?zhèn)鳠嵯禂?shù):h忒石C 式中:Gz,Gs 蒸汽(凝結(jié)水)和冷水流量 Kg/siz, in , i i, i2 蒸汽、凝結(jié)水和冷水進(jìn)出口狀態(tài)下的焓 J/KgA,Ai 傳熱管外和內(nèi)表面積m2,測(cè)定管外徑和管長(zhǎng),查管壁厚。(T1 t2) (T2 t1 )傳熱溫差 c lnt1tz,tb 蒸汽溫度和傳熱管內(nèi)壁平均溫度C T1,T2 蒸汽進(jìn)口溫度和凝結(jié)水溫度 C t1,t2 冷水進(jìn)口溫度和出口溫度 C (二)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)整理表:工況進(jìn)水焓值(KJ/Kg )出水焓值(KJ/Kg )蒸汽進(jìn)口焓值(KJ/

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