一標(biāo)段住宅工程質(zhì)量通病防治專項(xiàng)施工方案_第1頁
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1、編制說明:二、編制依據(jù):三、工程概況:四、本工程易出現(xiàn)質(zhì)量通病問五、質(zhì)量通病及防治技術(shù)措施:一、編制說明根據(jù)國家的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及滁州市已實(shí)施的質(zhì)量通病防治導(dǎo)則基礎(chǔ)上,結(jié)合我 公司 及本工程的實(shí)際情況,編制以下防治方案和技術(shù)措施:二、編制依據(jù):1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20114、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20105、屋而工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20026、滁州市質(zhì)量通病防治導(dǎo)則三、工程概況:1工程名稱明光市公租房小區(qū)一標(biāo)段工程2工程

2、地址明光市東鄰擬規(guī)劃的J5路,南鄰擬規(guī)劃的W9路3建設(shè)單位明光市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局4設(shè)計(jì)單位北京通程泛華建筑工程顧問有限公創(chuàng)5勘察單位安徽水文工程勘察研究院6監(jiān)理單位淮南眾誠工程監(jiān)理有限公司7監(jiān)督單位明光市質(zhì)量監(jiān)督站8總包單位安徽建工集團(tuán)有限公司9合同范圍結(jié)構(gòu)、室內(nèi)初裝修、10合同工期2012年6月1日2013年11月30日11質(zhì)量目標(biāo)安徽省質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化工地12建筑特點(diǎn)本標(biāo)段山3幢18層、4幢6層多層組成13建筑面積總面積48927.35m24#、5#、6#樓為剪力墻結(jié)構(gòu),地上十八層,17#樓地上六層,18#、20片樓地下一層,地上六層,建筑耐火等級(jí)二級(jí),耐久年限50年。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),抗

3、震設(shè)防烈度7 度。四、本工程易出現(xiàn)質(zhì)量通病問題,1、鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁、板面裂縫質(zhì)量通病2、墻體裂縫質(zhì)量通病3、外墻及門窗周邊滲漏水質(zhì)量通病4、樓地面空鼓、起砂、滲漏水質(zhì)量通病5屋面滲漏水質(zhì)量通病五、質(zhì)量通病及防治技術(shù)措施:(-)鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫及防治措施1、裂縫的種類和產(chǎn)生原因:(1)現(xiàn)澆板陽角、轉(zhuǎn)角斜裂縫:山于建筑物沉降和大面積現(xiàn)澆板收縮產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,使 現(xiàn)澆板陽角和轉(zhuǎn)角處產(chǎn)生45度斜裂縫。(2)溫度收縮裂縫:山于混凝土澆筑后表面溫差較大引起溫度裂縫和混凝土表面沒 有 及時(shí)覆蓋,受風(fēng)吹日曬,表面水分蒸發(fā)過快,產(chǎn)生急劇的體積收縮,早期混凝土強(qiáng)度低,產(chǎn)生開 裂。(3)撞擊裂縫:山于混凝土澆筑

4、后還沒達(dá)到一定強(qiáng)度,就在其上堆放材料和施工,使 梁板受到振動(dòng)或超過比設(shè)訃大的施工荷載作用造成裂縫:或因模板拆模過早,混凝土強(qiáng)度尚 低,導(dǎo)致出現(xiàn)沿鋼筋的縱向或橫向裂縫。2、通病防治措施:(1)按設(shè)計(jì)要求在現(xiàn)澆板每個(gè)陽角和轉(zhuǎn)角處增加附加鋼筋網(wǎng)片才 10100X100,長(zhǎng) 度不 小于跨度的L/4。懸挑板陰陽角處配置附加斜向構(gòu)造鋼筋,如0150,長(zhǎng)度不小于2L,且 300mm,能有效提高每個(gè)角的整體性。(2)樓層陽角處設(shè)置雙層雙向鋼筋,板面鋼筋為10,間距不大于180mm,板底鋼筋為 &間距不大于150 mm。(3)屋面陽角處設(shè)置雙層雙向鋼筋,鋼筋為蚯0,間距不大于150mm。(4)澆筑混凝土?xí)r膠凝材

5、料嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比進(jìn)行計(jì)量,水泥用量不低于300 kg/m3,砂石的含泥量不超過1%,對(duì)水泥的安定性和凝結(jié)時(shí)間進(jìn)行復(fù)試合格。(5)嚴(yán)格控制水灰比,坍落度控制在100140mm以內(nèi)。在澆筑時(shí)設(shè)有專人看護(hù)防止負(fù)彎 矩筋施工時(shí)踩扁、位移。對(duì)于踩扁處鋼筋丄要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),放料時(shí)不能集中放在一個(gè)地方, 應(yīng)均勻鋪開。加強(qiáng)轉(zhuǎn)角處栓的振搗以提高栓的抗拉強(qiáng)度,在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗,在混 凝土終凝前進(jìn)行二次壓光。(6)澆完后樓板不能過早地在其上進(jìn)行施工、堆料,須強(qiáng)度達(dá)到12mpa以上才能在上施 工,以免施工材料對(duì)栓產(chǎn)生碰砸或樓板局部超壓,栓樓面產(chǎn)生傷痕。(7)平板模采用膠合板支模,鋼管支撐,方木支墊,加強(qiáng)模

6、板的鋼度,以減少上部受重 圧而產(chǎn)生的撓度。拆模時(shí)樓板栓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到80% (部分懸挑及100%以上),在上層栓澆完三天后 才開始拆下層的模板,防止上層在栓澆時(shí),對(duì)下層混凝土產(chǎn)生影響,造成板面裂縫。(8)在栓澆筑完后,栓表面干燥前進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)連續(xù)時(shí)間不小于7天,對(duì)屋面等 防水要求部位,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。能使混凝土整體剛度上升,抵御裂縫。(二)墻體砌筑質(zhì)量通病及防治措施1、墻體質(zhì)量通病的種類和產(chǎn)生原因:(1)砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定、和易性差:砂漿配合比不合理,計(jì)量不準(zhǔn)確;人工拌合時(shí)加料順 序不當(dāng),攪拌時(shí)間過短,攪拌不均勻;砂漿用砂過細(xì)砂漿和易性差。(2)砂漿粘結(jié)不良,磚縫砂漿不飽滿:砂漿強(qiáng)度過低;

7、用干磚砌墻,使砂漿早期脫水而 降低強(qiáng)度;砌筑時(shí)砂漿鋪漿過長(zhǎng),砌筑速度跟不上,砂漿水份被告底磚吸收。(3)墻面游丁走縫,水平縫不直,墻面凹凸不平:磚的尺寸誤差過大,砌筑前末考慮門 窗位置:砌筑時(shí)沒有按皮數(shù)桿控制磚的層數(shù):墻體一次砌筑高度過大。(4)墻體留槎形式不符合要求,與混凝土墻、柱交接處產(chǎn)生裂縫:墻體留槎時(shí)未按規(guī)范 要求留槎,直槎未設(shè)置拉結(jié)筋;與混凝土墻、柱閃接時(shí)后置接結(jié)筋設(shè)置不當(dāng),抗拉要求達(dá)不到設(shè) 計(jì)要求。(5)墻體與梁、板底交接處出現(xiàn)裂縫:梁、板底一次砌筑到位,砂漿填嵌不密實(shí)。2、通病防治措施:(1)墻體在砌筑前對(duì)工人進(jìn)行通病防治技術(shù)措施進(jìn)行交底。(2)砌筑前1-2天將磚塊澆濕,使在砌筑

8、時(shí)多孔磚含水率達(dá)到10%-15%,對(duì)鋪漿法砌 筑 時(shí),鋪漿長(zhǎng)度控制在600 mm,不得超過750 nun,當(dāng)氣溫超過300C時(shí),鋪漿長(zhǎng)度控制在500 mm,防 止鋪漿過長(zhǎng),砂漿強(qiáng)度降低。(3)砂漿配合比采用試驗(yàn)配合比(嚴(yán)禁使用砂漿王),每盤投料都進(jìn)行控制。拌制砂漿 根據(jù)需要量進(jìn)行搗拌,盡量做到隨拌隨用,嚴(yán)格控制砂漿的使用時(shí)間,預(yù)防砂漿硬化嚴(yán)禁使用砂 漿王。(4)墻體砌筑的部位做好批數(shù)控制,砌至梁底、板底時(shí)留200 mm空隔待15天后用斜磚 進(jìn)行砌筑,其傾斜度在600擠緊,并用同級(jí)砂漿嵌填密實(shí)。(5)后置法鋼筋先計(jì)算好砌體皮數(shù)在進(jìn)行的植筋,防止部位錯(cuò)誤,使鋼筋彎折使用,待 七天后再做后置筋拉拔試

9、驗(yàn),使其滿足砌體要求。(6)每次墻體砌筑高度不高于18 in,當(dāng)墻體高度大于1. 8 m,隔日再砌,對(duì)高度超 過4 m的磚墻,墻中間設(shè)置圈梁。(7)砌筑外墻的砂漿配合比嚴(yán)格按配合比計(jì)量,設(shè)專人攪拌。砌筑時(shí)砂漿飽滿度達(dá) 到 85%以上,釆用三一砌筑法,磚與磚間豎縫應(yīng)填嵌密實(shí),不得出現(xiàn)通縫透亮。(8)不同材料基體交接處,鋪設(shè)增強(qiáng)型玻纖網(wǎng)用栓釘固定,與各基體間的搭接寬度不應(yīng) 小于150mm。(三)外墻及門窗周邊滲漏質(zhì)量通病及防治措施1、外墻及門窗周邊滲漏水的原因:(1)混凝土剪力墻滲漏水:山于混凝土剪力墻澆筑時(shí)留置的對(duì)拉螺栓孔封堵不密實(shí),產(chǎn) 生滲漏水:混凝土墻面出現(xiàn)裂縫或振搗不密實(shí)有蜂窩、麻面、孔洞

10、等,產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。(2)外墻墻體滲漏水:墻充墻砌筑灰縫不飽滿,豎縫不密實(shí);外墻粉刷水泥砂漿質(zhì)量不 合格。(3)門窗周邊滲漏水:塑鋼制作安裝時(shí),山于本身拼接縫隙,造成滲水:門窗框與洞口 墻體的縫隙堵塞不密實(shí),縫外側(cè)未用密封膠封嚴(yán);推拉窗滑道內(nèi)側(cè)擋水偏低,平開門窗搭接不好, 雨水倒灌。2、通病防治措施:(1)外墻面對(duì)拉螺栓孔洞堵塞采用聚氨脂泡沫填縫劑在孔洞中間及面部?jī)商庍M(jìn)行填 塞,能交效防治水從對(duì)拉螺栓孔進(jìn)行滲漏。腳手架連墻桿、預(yù)留孔洞派有責(zé)任心的專人進(jìn)行施工,其 操作方法:首先清理洞眼中的雜物,并用水沖洗干凈,然后用濕過水的斷磚四周鋪好1:3防水砂漿堵砌,表面凹進(jìn)再用1:3防水砂漿粉嚴(yán),如暫不粉

11、外墻 時(shí)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。(2)墻面粉刷前應(yīng)做好灰餅,對(duì)墻于磚面不平整的地方用1: 2. 5砂漿進(jìn)行修理。對(duì)于 栓的缺陷用108膠砂漿補(bǔ)粉,栓表面油漬和脫模劑采用10%堿水清洗干凈。為了使砂漿中的水份 不能很快地被墻面吸收干縮過快,墻面提前一天澆水濕潤,其滲水深度達(dá)到8-10mm,粉刷時(shí)對(duì)栓 表面用界面劑隨刷隨抹。10mm厚水泥砂漿(摻5%防水劑)表面掃毛,再30厚無機(jī)聚合物II型, 5厚抗裂砂漿、增強(qiáng)型耐堿玻纖網(wǎng)用栓釘固定,再用專用色縫劑 進(jìn)行填塞。(3)陽臺(tái)、挑檐、空調(diào)板等外墻挑板和突出上口排水坡度為2%,下口做滴水線。(4)塑鋼窗進(jìn)場(chǎng)前按規(guī)定進(jìn)行三項(xiàng)性能的檢驗(yàn),符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后,方可使用。

12、塑 鋼窗框與洞口墻體間的縫隙采用礦棉氈條等堵塞密實(shí),外側(cè)釆用優(yōu)質(zhì)密封膠密封。(5)塑鋼窗設(shè)有排水孔尺寸為5 mmX 40 - 60 mm,排水孔間距為600 mm,距離拐角20- 140 mm:每橙不小于2處,孔的大小能保證槽內(nèi)積水迅速排出。(6)安裝玻璃時(shí),玻璃四邊墊上玻璃墊片,釆用邵氏硬度橡膠,其長(zhǎng)度為80 mm,玻璃鑲 入框扇玻璃槽后,用玻璃壓條進(jìn)行固定,能防止玻璃在溫度變化時(shí)把玻璃擠碎。(7)外塑鋼窗完成后再進(jìn)行外窗淋水試驗(yàn)。(四)樓地面空鼓、起砂、滲漏防治措施1、樓地面空鼓、起砂、滲漏的原因:(1)地面空鼓:基層清理不干凈,有浮灰或其他污物;基層表面不澆水濕潤或澆水不足, 過于干燥;

13、墻腳處,墻面未澆水水濕潤或澆水不足,使面層水分部份被墻體吸收,造成裂縫和空 鼓;基層表面有積水,影響面層混凝土的水灰比;水泥漿涂刷過早,地面施工時(shí),水泥漿已風(fēng)干 硬結(jié);基層不平整,面層厚薄不均勻。(2)水泥地面起砂:為便于施工增加和易性,水泥混凝土地面水灰比過大,造成混凝土 強(qiáng)度過底;表面撒干拌水泥灰量過多,面層圧光匸序安排不當(dāng),壓光時(shí)間過早或過遲;養(yǎng)護(hù)不適 當(dāng),澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足;面層尚未過到足夠的強(qiáng)度就上人走動(dòng)或進(jìn)行下道工序施工。(3)廚房間、衛(wèi)生間滲漏水:樓板面混凝土澆筑質(zhì)量不夠重視,安裝管道預(yù)留孔洞尺寸、 位置不準(zhǔn)確進(jìn)行斬鑿地面;孔洞修補(bǔ)時(shí)混凝土四周清洗不干凈,澆搗不密實(shí),養(yǎng)護(hù)不到位;管

14、道 周邊無防水翻邊。2、通病防治措施:(1)樓地面層在施工前,嚴(yán)格處理樓地面基層,樓地面用機(jī)械進(jìn)行清理表面的浮灰以及 其他污物,并沖洗干凈,門口處過高浮漿用人工進(jìn)行剔鑿,樓地面抹平在水泥初凝前完成,壓光 終凝前完成,并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(2)在面層施工前1-2天,對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤,周邊墻體也應(yīng)澆透,使基層具有清潔、 濕潤、粗糙的表面,能防止樓地面空鼓。(3)面層施工前將基層積水掃干凈,根據(jù)施工進(jìn)度涂刷水泥漿。(4)控制樓地面基層平整度,用2米直尺檢查,其不平地面大于10 mm,用水泥漿加108 膠進(jìn)行處理,以保證面層厚度均勻一致,防止用薄懸殊過大,造成凝結(jié)硬化時(shí)收縮不均面產(chǎn)生裂 縫、空鼓。(5)

15、在樓地面進(jìn)行灰餅控制高度及平整度,隨鋪灰隨用短杠刷平,用抹子拍打使表面出 水,保證面層的強(qiáng)度和密實(shí)度。(6)樓地面施工工序不小于三遍,第一遍先用抹子均勻搓打一遍,使面層材料均勻,緊 密、抹圧平整,第二遍在水泥初凝后、終凝前完成,將表面壓實(shí)、壓平整,笫三遍是消除抹痕和 閉塞細(xì)毛孔,將面層再一次壓光。(7)樓地面完成一晝夜后對(duì)其進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。面層養(yǎng)護(hù)期間不得 有人在上走動(dòng)和進(jìn)行下一道工序施工。(8)廚房間、衛(wèi)生間地面就有2虻3%的坡度坡向地漏,防水涂料施工前,應(yīng)先將樓板四 周清理干凈,陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度為300mmo(9)現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前,將洞口清洗干凈、鑿

16、毛處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié) 層。 洞口填塞分二次澆筑,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處,待混 凝土凝固后進(jìn)行4小時(shí)畜水試驗(yàn);無滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后, 在管周進(jìn)行24小時(shí)畜水試驗(yàn),不滲不漏后再做防水層。(10)給排水管道穿過樓面時(shí),采用預(yù)埋剛性套管,套管高出建筑飾面50 mm。煙道 根部 向上做一道高度150 nun混凝土翻邊。(五)墻面抹灰空鼓、起皮,裂縫防治措施1、墻面抹赤空鼓、起皮、裂縫的原因:(1)抹灰層空鼓:基層清一晃干凈或處理不當(dāng),墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很 快被告基層或底灰吸收,影響粘結(jié)力;基層不平整,偏差較大,一

17、次性抹灰過厚;砂漿配制不合 理,原材料質(zhì)量不好,使用不當(dāng)。(2)抹灰面層起皮、開花:抹灰砂漿原材料使川不當(dāng),材料中氯離子含量過高,產(chǎn)生結(jié) 晶;抹完罩面灰后,壓光工作跟得太緊,灰漿沒有收水,壓后產(chǎn)生起泡。(3)墻面裂縫:不同基層墻面交接處平整度偏差較大,未采取強(qiáng)度措施:墻體砌筑完后 抹灰工作過早,未待墻體沉降穩(wěn)定;線盒、管線預(yù)墻深度不足,未釆取加強(qiáng)措施;2、通病防治措施:(1)墻體砌完成后,要在28天以后才進(jìn)行粉刷施工,在粉刷前在混凝土粉刷面進(jìn)行 界面 劑噴灑,噴灑嚴(yán)格按技術(shù)指標(biāo)施工。(2)墻體與梁底及墻柱交接處,采用底層砂漿上設(shè)置耐堿網(wǎng)格布,搭接長(zhǎng)度不小于250mm,再進(jìn)行面層砂漿,防止磚墻于

18、不同材料交接處開裂。(3)抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量關(guān)鍵之一,混凝土、磚面基層表面用水清洗,基 層表面不平明顯的部位,事先剔平用水泥砂漿補(bǔ)平。(4)抹灰前墻面先澆水濕潤,一般澆水二遍,磚面滲水深度控制在9 mm,再進(jìn)行粉 刷。(5)主體施工時(shí)建立質(zhì)量控制點(diǎn),嚴(yán)格控制墻面垂直和平整度,確保抹灰厚度基本一致, 一次抹灰厚度不得超過2 cm。(6)抹灰用的砂漿控制好砂漿和易性,能與底層粘結(jié)牢固,為了保證砂漿的和易性,砂 漿稠度控制在7090 mm之間。(7)底層砂漿和面層砂漿同一配合比,以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的縮應(yīng)力,破壞底層 產(chǎn)生空鼓、裂縫現(xiàn)象。(六)屋面積水、滲漏、防水層起鼓等質(zhì)量通病及防

19、治措施:1、屋面積水、滲漏防水層起鼓等質(zhì)量通病的原因:(1)屋面積水:屋面排水坡度不符合設(shè)計(jì)要求,排水坡度在施工操作時(shí)控制不嚴(yán),造成 排水不暢;水落管內(nèi)徑過小,標(biāo)高過高,屋面垃圾雜物未及時(shí)清理。(2)屋面滲漏:選用村翻蓋不當(dāng),防水層構(gòu)造不合理;細(xì)部構(gòu)造收頭有問題;屋面基層 不平,防水層表面積水;屋面鋼筋混凝土施工不嚴(yán)格,未進(jìn)行淋水試驗(yàn);防水層施工質(zhì)量差,未 起到防水作用;出屋面管道、排氣管泛水和防水加強(qiáng)層施工不到位。(3)屋面卷材、涂膜防水層起鼓:基層有油污、砂粒、浮漿等雜質(zhì),清理不干凈;防水 層施工是基底太潮濕,有水分和氣體,受熱影響體積膨脹,造成鼓泡:2、通病防治措施:(1)屋面混凝土防水

20、嚴(yán)格按施工工藝及施工圖施工,施工前通過圖紙會(huì)審,掌握施工圖 各細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。(2)屋面防水材料進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)經(jīng)進(jìn)行抽查合格后方可進(jìn)行施工。(3)屋面防水施工前一天對(duì)屋面進(jìn)行清理,基底保持干燥,在進(jìn)行防水施工。(4)防水基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、山墻煙肉等)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處,找 平層均做成弧形,圓弧半徑符合規(guī)范要求。(5)卷材在天溝、檐溝與屋面交接處,泛水、陰陽角等部位,部位增加防水附加層,卷 材收頭的端部裁平,塞入預(yù)留槽內(nèi),高度不小于30 cm,用金屬壓條固定,最大釘距為500,用密封材料嵌填封嚴(yán)。(6)屋面按設(shè)訃圖紙?jiān)O(shè)置分倉縫,分倉縫及其女兒墻,煙道之間預(yù)留寬度30 mm的縫隙,用密封材料進(jìn)行嵌填密實(shí)。(7)屋面施工完成后,對(duì)屋面進(jìn)2小時(shí)淋水試驗(yàn),檢查不滲漏為合格。F面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除!謝謝!畢

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