C20片石砼擋墻施工

1、（三）C20片石砼擋墻施工 、對材料的要求石砌體所用的石料應選擇質地堅實、 無風化剝落和裂紋的石塊，塊體的中 部厚度不宜小于150mm片石中部厚度不應小于200mm石砌體各部位所用石塊 要大小搭配使用，不可先用大塊后用小塊；砌筑前，應清除石塊表面的泥垢、水銹等雜質，必要時用水清洗后方可使 用；石砌體可采用形狀不規(guī)則的亂毛石、 形狀太不規(guī)則但相對的兩個平面大致 平行的平毛石以及經過加工的塊石，其強度等級均應不低于30Mpa；石砌體所用砂漿為M7.5水泥砂漿，其品種與強度等級應符合設計要求。 、施工準備審核圖紙，計算放樣資料；制作坡度架，準備施工機械設備；現(xiàn)場施工放樣，測放控制樁，護樁。 、片石砌

2、體施工a、級配碎石基礎施工按設計圖紙標高、尺寸采用機械開挖基坑，人工配合，當擋土墻內路基為 挖方且自然坡度能滿足擋土墻內邊坡， 則挖土順坡后再行砌筑； 當自然坡度不能 滿足，則需挖臺階，擋墻施工完畢后，按要求分層回填；砌毛石基礎應雙面拉線， 采用“鋪漿法”砌筑 （即先鋪砂漿， 再擺砌石塊， 最后砂漿填縫、填塞小石塊于大縫中）。砌第一皮最底層毛石基礎時，按所放的 基礎邊線砌筑， 先在基坑底鋪設砂漿， 再將有較大平面的石塊面向下鋪砌在砂漿 上；第二皮以上各皮則按準線砌筑；砌筑每一皮片石時，應分皮臥砌，并應上下錯縫、內外搭砌，不得采用先 砌外面的石塊后再進行中間填心的砌筑方法， 石塊之間的較大縫隙不

3、得采用先填 塞碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法；-片石基礎的灰縫厚度宜為20-30mm砂漿應飽滿，大小石塊間均不得有直接接觸或無砂漿的現(xiàn)象；片石基礎的每一皮內均應每隔 2m長設置一塊拉結石?；A寬度小于、等 于400mm寸，拉結石長應與基礎寬度相同； 基礎寬度大于400mm寸，可采用兩塊 拉結石內外搭接砌筑，其搭接長度不應小于 150mm且其中一塊長度不應小于該 皮基礎寬度的 2/3 ；片石基礎的轉角處和交接處應同時砌筑， 不能同時砌筑時應留斜槎， 斜槎 長度不應小于其高度， 斜槎面上的毛石不得用砂漿找平； 在斜槎處繼續(xù)接砌片石 基礎時，應先將斜槎石面清理干凈、澆水潤濕后，方可砌筑；每 2-3

4、 皮為一工作層 , 工作層中水平縫應大致找平 , 且豎縫錯開不小于 80cm, 斜向通縫不的超過兩皮。b、片石墻體施工砌筑毛石墻，采用“鋪漿法”，順墻面線支立好坡度架，沿坡度架雙面拉 準線，第一皮按墻邊線砌筑，以上各皮均按準線砌筑；毛石墻的第一皮、轉角處、交接處、沉降縫處，應用較大的平毛石砌筑。 灰縫厚度宜為20-30mm砂漿飽滿，不得有干接、空縫現(xiàn)象；石縫間較大空隙應 先填砂漿后塞碎石塊；毛石墻應分皮臥砌，各皮石塊利用其自然形狀，經適當鑿打修整，使之能 與先砌石塊基本吻合，搭砌緊密，上下錯縫，內外搭砌，不得采用側立石塊與外 側，中間填心的砌法。毛石墻上，不得有尖石向下或斜尖向外的鏟口石、上寬

5、下 尖三角形的斧刃石和僅在兩端搭在下面石塊上的過橋石；毛石墻必須設置拉結石，拉結石應均勻分布，相互錯開，一般每 0.7m2 墻面至少設置一塊，且同一皮內的拉結石中間距離不大于 2m墻厚等于或小于 400mm寸，拉結石長度應與墻厚相等；墻厚大于 400mm寸，可用兩塊拉結石兩面 搭砌，搭接長度不小于150mm且其中一塊的長度不應小于墻厚的 2/3 ;漿砌片石擋土墻每天的砌筑高度不應超過 1.2m；砌筑擋土墻時，除應滿足上述要求外，還應注意以下幾點：每砌 2-3 皮毛 石為一個分層高度，應找平一次；每皮應大體找平 , 外露墻面的灰縫寬度以 20-30mm為宜，上下皮毛石的豎向灰縫應相互錯開 80m

6、m以上斜向通縫不許超過 兩層；擋土墻泄水孔為 10cm間距3米，上下交錯布置；地面線以上擋土墻 后面設30cm砂礫墊層，砂礫墊層和底部應用0.30.5米厚的膠泥（或其他不透 水材料）封閉，以防止水下流；砌體勾縫采用凸縫，勾縫砂漿不低于M10且勾縫砂漿嵌入砌縫不小于 2cm, 當不足2cm時，應掏槽夠2cm；沉降縫應上下貫通、豎直、且與基礎沉降縫對齊，沉降縫中嚴禁有砂漿、石塊等雜物。砌體每隔1-2M就填塞一次瀝青。沉降縫從露面應勾2-3cm順直縫；砌體施工完畢后墻背應大致找平， 不平整處應以M10砂漿找平，然后再回 填土。c、片石砼擋土墻施工施工要求 澆注砼前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢

7、查，并做好記錄，符合設 計要求后方可澆注。 模板內的雜物、 積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。 模板如有 縫隙，應填塞嚴密，模板內面應涂刷脫模劑。澆注砼前，應檢查砼的均勻性和坍 落度。自高處向模板內傾卸砼時，為防止砼離析，應符合下列規(guī)定：從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m以不發(fā)生離析為度；當傾落高度超過2m時，應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落；傾落高度超過10m時，應設置減速裝置（在串筒的不同高度設多向擋板）；在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過 1m砼應按一定厚度、順序和 方向分層澆注，應在下層砼初凝或能重塑前澆注完成上層砼。 上下層同時澆注時， 上層與下層前后澆注距離應保持1.5

8、m以上。在傾斜面上澆注砼時，應從低處開 始逐層擴展升高，保持水平分層；澆注砼使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的 1.5 倍；與側模應保持50-100mm的距離；插入下層砼50-100mm每一處振動完畢后 應邊振動邊徐徐提出振動棒； 應避免振動棒碰撞模板、 鋼筋及其他預埋件對每一 振動部位， 必須振動到該部位砼密實為止。 密實的標志是砼停止下沉， 不再冒出 氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿;砼的澆注應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層砼的初 凝時間或能重塑的時間。砼的運輸、澆注及間歇的全部時間不得超過表的規(guī)定， 當需要超過時應預留施工縫；砼的運輸、澆注及間歇的全部允許時間

9、砼強度等級氣溫不咼于25 C氣溫高于25 C C30180150-施工縫的位置應在砼澆注之前確定，宜留置在結構受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應按下列要求進行處理：（1）應鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松軟層，但鑿除時，處理層砼須達 到下列強度： 洗鑿毛時，須達到0.5Mpa； 用人工鑿除時，須達到2.5Mpa； 用風動機鑿毛時，須達到10Mpa（2）經鑿毛處理的砼面，應用水沖洗干凈，在澆注層次砼前，對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對水平縫宜鋪一層厚度為10-20mm的1： 2的水泥砂漿。（3）施工縫為斜面時應澆注成或鑿成臺階狀。（4）施工縫處理后，須待處理層砼達到一定強度后才能繼續(xù)澆注砼。需要 達到的強度，一般最低為1.2Mpa,當結構物為鋼筋砼時，不得低于 2.5Mpa。在澆注過程中或澆注完成時，如砼表面泌水較多，須在不擾動已澆注砼的 條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆注砼時，應查明原因，采取措施減少泌水。結構砼澆注完成后，對砼裸露面應及時進行休整、抹平，待定漿后再抹第 二遍并壓光或拉毛。當裸露面面積較大或氣候不良時， 應加蓋防護，但在開始養(yǎng) 生前，覆蓋物不得接觸砼面。澆注砼期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)