水處理設(shè)備施工、調(diào)試及驗收技術(shù)條件

1、水處理設(shè)備施工、 調(diào)試工藝及驗收技術(shù)條件 水處理設(shè)備施工、調(diào)試工藝及驗收技術(shù)條件1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍋爐水處理設(shè)備施工、調(diào)試及驗收的技術(shù)條件及方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐和熱水鍋爐所配備的水處理設(shè)備。采用與本標(biāo)準(zhǔn)類似的水處理設(shè)施可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其 隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本 標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其 最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)GB12145火力發(fā)電機組及蒸汽動力

2、設(shè)備水汽質(zhì)量GBJ109工業(yè)用水軟化除鹽設(shè)計規(guī)范GB50235工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB4706.1家用和類似用途電器的安全通用要求GB/T19249反滲透水處理設(shè)備GB/T18300自動控制鈉離子交換器技術(shù)條件GB/T13922.23水處理設(shè)備性能試驗HG2052玻璃鋼/聚氯乙烯復(fù)合管道標(biāo)準(zhǔn)HG/T3134流動床鈉離子交換水處理設(shè)備技術(shù)條件JB/T2932水處理設(shè)備技術(shù)條件SDJ69電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇）DL/T665水汽集中取樣分析裝置驗收標(biāo)準(zhǔn)DL/T5068火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL/T5190.4電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（第 4部分：電廠化學(xué)）DL/T5

3、007電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）DL/T5031電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇）DL/T5047電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機組篇）DL/T855電力基本建設(shè)火電設(shè)備維護保管規(guī)程3 總則3.1 水處理設(shè)備的施工3.2 水處理設(shè)備的調(diào)試3.2.1 水處理系統(tǒng)、設(shè)備安裝完畢后，均應(yīng)由使用單位和安裝單位共同調(diào)試，或委托 有能力的單位進行調(diào)試，通過調(diào)試達到以下要求：a) 通過調(diào)試檢查水處理設(shè)備的制水能力、出水水質(zhì)等方面是否符合設(shè)計要求；b) 通過調(diào)試得出水處理設(shè)備合理的操作工藝條件、運行周期、周期制水量、再生劑消 耗、自用水耗以及反洗、再生、置換、清洗等工藝參數(shù)；c) 通過

4、調(diào)試對水處理設(shè)備制造質(zhì)量及施工質(zhì)量進行系統(tǒng)的檢驗；d) 通過調(diào)試對水處理設(shè)備內(nèi)部的各種填料(離子交換樹脂、活性碳、石英砂、多面塑 料空心球等)進行系統(tǒng)的檢驗；e) 通過調(diào)試使再生廢液的排放符合環(huán)保要求；f) 通過調(diào)試得出該水處理系統(tǒng)安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行條件。3.2.2 水處理系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗3.3 水處理設(shè)備的驗收3.3.1 主要設(shè)備的制造單位，應(yīng)有國家、省(自治區(qū)) 、直轄市或有關(guān)國家行政監(jiān)督管 理部門頒發(fā)的制造許可證。設(shè)備本身制造質(zhì)量的驗收，應(yīng)按照 JB/T2932 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 如無規(guī)定時，就應(yīng)按照合同規(guī)定的技術(shù)條件進行。3.3.2 鍋爐水處理設(shè)備出廠時，至少應(yīng)提供下列技術(shù)資料：水處理設(shè)

5、備圖樣 ( 總圖、管 道系統(tǒng)圖等 ) ；產(chǎn)品質(zhì)量證明書；設(shè)備安裝、使用說明書；注冊登記證書復(fù)印件。3.3.3 設(shè)備、材料的保管工作，應(yīng)按照 DL/T855 及制造廠的技術(shù)文件進行。3.3.4 防腐設(shè)備運到施工現(xiàn)場后，驗收時必須重點檢查防腐層的質(zhì)量，應(yīng)進行“外觀 檢查”和“漏電試驗”檢驗。3.3.5 水處理及化學(xué)清洗等使用的專用材料及藥劑，應(yīng)符合訂貨合同的有關(guān)技術(shù)要求 和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所列的質(zhì)量要求。運到現(xiàn)場后，應(yīng)抽樣檢驗，并按要求分類存放，妥善保管。3.3.6 與水處理相關(guān)的鋼筋混凝土構(gòu)筑物應(yīng)按設(shè)計圖紙的規(guī)定進行驗收。有防腐蝕要 求的鋼筋混凝土構(gòu)筑物、建筑物應(yīng)按照建筑部門防腐工程的規(guī)定進行驗收。3.

6、3.7 施工現(xiàn)場做防腐層時，應(yīng)由施工單位逐層自檢，發(fā)現(xiàn)有裂紋、鼓包、孔洞等缺 陷必須立即消除。防腐層施工完畢須按照建筑部門防腐工程的規(guī)定進行驗收。3.3.8 監(jiān)理、施工及調(diào)試單位應(yīng)移交下列資料、備品、配件等：a) 設(shè)計修改說明書及圖紙；b) 設(shè)備安裝記錄及分部試運驗收簽證書；c) 水處理系統(tǒng)調(diào)整試驗報告；d) 鍋爐本體及爐前熱力系統(tǒng)化學(xué)清洗質(zhì)量鑒定結(jié)果；e) 水處理藥劑的出廠合格證件或化驗單；f) 機組啟動試運階段化學(xué)監(jiān)督調(diào)整試驗報告；g) 監(jiān)理報告；h) 設(shè)備出廠合格證件及設(shè)備說明書；i ) 制造廠隨設(shè)備供應(yīng)的備品、配件等。3.3.9 水處理設(shè)備安裝、調(diào)整試運行完畢后，可按單項工程進行驗收并

7、移交生產(chǎn)單位。4 補給水處理4.1 補給水處理設(shè)備的施工及驗收4.1.1 通用技術(shù)條件4.1.2 澄清器(池)技術(shù)條件4.1.3 無閥濾池技術(shù)條件4.1.4 過濾器(設(shè)備)技術(shù)條件c) 下應(yīng)大于或不小于設(shè)計的額定值；e) 設(shè)備中膜對規(guī)定切割分子量物質(zhì)的截留率應(yīng)達到設(shè)計的額定值85以上；f) 超濾水處理設(shè)備的電動 (氣動)系統(tǒng)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)、無卡阻；g) 超濾水處理設(shè)備的電控設(shè)備應(yīng)控制靈敏，具有自動保護功能；h) 設(shè)備運轉(zhuǎn)噪聲不大于 80dB。4.1.5 離子交換器技術(shù)條件4.1.6 自動控制鈉離子交換器的施工及驗收按照 GB/T18300的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。4.1.7 流動床鈉離子交換水處理設(shè)備

8、的施工及驗收按照 HG/T313 4的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。4.1.8 除二氧化碳器技術(shù)條件4.1.9 膜處理設(shè)備技術(shù)條件4.2 補給水處理設(shè)備的調(diào)試4.2.1 澄清器(池)4.2.2 無閥濾池a) 無閥濾池空池上水時，應(yīng)用臨時水管反向上水，使濾料自下而上的浸濕；b) 通過重力式無閥濾池的調(diào)整，應(yīng)對其沖洗強度、沖洗時間、虹吸形成時間、濾池運 行周期等進行調(diào)整和測定。其出水品質(zhì)及出力應(yīng)達到設(shè)計要求。設(shè)計無規(guī)定時，出水懸浮 物一般不大于 5mg/L。綜合上述確定合適的工藝參數(shù)，工藝參數(shù)范圍按照 DL/T5068的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。a) 細砂過濾器、活性炭過濾器的反洗水質(zhì)濁度應(yīng)符合設(shè)計要求，反洗要控制反洗強度，

9、 防止濾料帶出；b) 細砂過濾器、活性炭過濾器的失效壓差應(yīng)按設(shè)計規(guī)定或廠家說明控制，如無具體規(guī)定時，可參考以下數(shù)據(jù)：細砂過濾器最大壓差O.IMpa、活性碳過濾器最大壓差0.0421Mpa, 或通過試運確定合適的控制數(shù)據(jù)；c) 細砂過濾器和活性碳過濾器在停用保管時，每天運行 1h2h，每周反洗1次。a) 通過機械過濾器的調(diào)試，對其運行周期、反洗強度、反洗時間、失效時出入口壓差 等進行調(diào)整和測定。b) 通過機械過濾器的調(diào)試，出水品質(zhì)及設(shè)備出力應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定的要求。a) 纖維過濾器初次充水啟動應(yīng)按照廠家文件規(guī)定進行。b) 過濾器清洗時，出入口壓差應(yīng)維持在 0.05Mpa 左右。c) 經(jīng)過運行調(diào)整應(yīng)確

10、定纖維過濾器運行周期，出水品質(zhì)及設(shè)備出力應(yīng)達到設(shè)計要求。 綜合上述確定合適的工藝參數(shù)，工藝參數(shù)范圍按照 DL/T5068 的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。a) 保安過濾器的反洗用水為反滲透產(chǎn)品水，反洗強度應(yīng)根據(jù)廠家的說明控制；b) 保安過濾器的失效壓差應(yīng)按設(shè)計規(guī)定或廠家說明控制，如無具體規(guī)定時，可參考以 下數(shù)據(jù)：最大壓差0.176Mpa,或通過試運確定合適的控制數(shù)據(jù)。a) 檢查壓力容器，如有雜質(zhì)，用高壓水沖洗或用棉布裹成團擦洗，洗后壓力容器內(nèi)壁 目測無顆粒型雜質(zhì)和鐵屑。b) 超濾系統(tǒng)管路沖洗,沖洗至排水清澈,透明,無焊渣。c) 按照膜的安裝說明安裝超濾膜,安裝過程中防止密封圈脫落。d) 運行、反洗、反洗快沖循

11、環(huán)進行，循環(huán)進行 20次后進行1次反洗加NaOC。在此過 程中按照設(shè)計規(guī)定或廠家說明控制流量及時間。a) 除鹽系統(tǒng)離子交換樹脂,在使用前應(yīng)進行預(yù)處理。b) 離子交換器石英砂墊層應(yīng)進行酸、堿浸泡及清洗處理。c) 樹脂第一次再生時,再生劑的用量應(yīng)為正常再生時用量的 1.52 倍。d) 再生系統(tǒng)中的噴射器或再生泵應(yīng)當(dāng)預(yù)先進行調(diào)整試驗,待抽吸量可以滿足運行要求 后,計量箱方可進再生液。e) 離子交換器的運行控制數(shù)據(jù),可按設(shè)計規(guī)定或參照運行規(guī)程進行操作。通過調(diào)試對 其有關(guān)數(shù)據(jù)加以修正。f) 電站鍋爐離子交換設(shè)備的調(diào)整試驗,至少要有三個周期,各種運行及再生參數(shù)應(yīng)做 正交試驗,以求得合適的運行及再生參數(shù)。g

12、) 離子交換設(shè)備的特性通過壓差、流量、溫度、樹脂體積測量及化學(xué)測量等確定,試 驗方法參照 GB/T1 3922 .2離子交換設(shè)備。h) 離子交換器的自動控制系統(tǒng),化學(xué)專業(yè)應(yīng)配合熱工專業(yè)在離子交換器未裝載離子交 換樹脂前應(yīng)基本調(diào)試合格。i) 進入離子交換系統(tǒng)的水必須符合 GB1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)或者 GB/T12145火 力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。j) 離子交換器調(diào)試完畢,其出水品質(zhì)及設(shè)備出力應(yīng)符合設(shè)計要求。a) 反洗調(diào)試以不同的反洗強度進行試驗,記錄在不同反洗強度條件下的反洗水流量、樹脂膨脹率, 反洗時間、反洗水用量等數(shù)據(jù),確定各單元設(shè)備合適的反洗強度。b) 再生調(diào)

13、試 以不同的再生劑用量和再生液的濃度、流速、溫度及再生時間進行試驗,記錄在不同再生條件下的設(shè)備的周期制水量,并計算再生劑耗量、水耗和樹脂的工作交換容量,確定各 單元設(shè)備合適的再生條件。c) 置換調(diào)試以不同的置換流速進行試驗,記錄在不同置換條件下排水中再生廢液的濃度、置換時間和置換用水量，確定各單元設(shè)備合適的置換條件。d) 清洗調(diào)試 以不同的清洗流速進行試驗，記錄在不同清洗條件下清洗時間和清洗用水量，確定各單 元設(shè)備合適的清洗條件。e) 運行試驗 以不同的運行工況進行試驗，記錄在不同運行工況條件下出水水質(zhì)、設(shè)備出力、運行周 期，并計算樹脂的工作交換容量，確定各單元設(shè)備合適的運行條件。綜合上述調(diào)試

14、試驗結(jié)果，確定合適的運行、再生工藝參數(shù)。工藝參數(shù)范圍按照 GBJ109 的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。425 自動控制鈉離子交換器的調(diào)試按照 GB/T18300的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。426 流動床鈉離子交換水處理設(shè)備的調(diào)試按照 HG/T313 4的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行4.2.7 除二氧化碳器a) 通過除二氧化碳器的調(diào)試，對其運行流量、風(fēng)量和風(fēng)壓等進行調(diào)整和測定。b) 通過除二氧化碳器的調(diào)試，出水品質(zhì)及設(shè)備出力應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定的要求。a) 在原水預(yù)處理設(shè)備基本運行穩(wěn)定，出水水質(zhì)符合要求的前提下，可進行電滲析裝置 的啟動和調(diào)試b) 檢查核實膜堆、管架、金屬管、電氣柜的接地是否良好。查明電源的電壓和頻率， 檢查電纜與極板螺栓的連

15、接是否牢固。c) 電滲析裝置啟動前必須先徹底沖洗進口管道，沖洗膜堆，然后再加直流電壓。停運 時必須先停電，待膜堆沖洗完后再停水。d) 應(yīng)定期或連續(xù)測定電滲析裝置出入口水質(zhì)。e) 應(yīng)根據(jù)水質(zhì)和工藝操作條件，確定倒換電極的時間間隔。f) 脫鹽率下降 5%以后應(yīng)停機進行酸洗，無效時應(yīng)解體清洗。膜堆清洗的水質(zhì)和藥品雜 質(zhì)含量以不污染離子交換膜為原則。g) 電滲析裝置停運時，應(yīng)保持膜堆處于濕潤狀態(tài)，防止干燥變形。h) 調(diào)整試驗項目：膜堆電壓的檢測；極限電流對應(yīng)的電壓值和出水水質(zhì)；不同水質(zhì)條 件下的極限電流對應(yīng)電壓值和出水水質(zhì)；脫鹽率；回收率。5 凝結(jié)水處理5.1 凝結(jié)水處理設(shè)備的施工及驗收凝結(jié)水處理設(shè)備

16、的施工及驗收按照 DL/T5190.4 的有關(guān)要求進行。5.2 凝結(jié)水處理設(shè)備的調(diào)試a) 覆蓋過濾器所用紙粉的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求。b) 新機組啟動試運行初期；被深度污染的凝結(jié)水應(yīng)予排放。一般含鐵量小于1000卩g/L 時，方可進入覆蓋過濾器。c) 在覆蓋過濾器投入的同時，應(yīng)進行除鐵效率試驗。d) 通過對覆蓋過濾器的調(diào)整，應(yīng)修正鋪膜和去膜的操作方式以及失效壓差。調(diào)試完畢，覆蓋過濾器應(yīng)能正常投入運行。a) 啟動后應(yīng)進行除鐵效率及出力試驗。b) 新機組運行初期，應(yīng)將污染嚴(yán)重的凝結(jié)水充分排放，并通過調(diào)試確定入口水含鐵量 的允許值。5.2.2 離子交換設(shè)備6 取樣及加藥裝置6.1 取樣及加藥裝置的施工及驗收r 6.2 加藥裝置的調(diào)試7 循環(huán)冷卻水處理7.1 循環(huán)冷卻水處理設(shè)備的施工及驗收循環(huán)冷卻水處理設(shè)備的施工及驗收按照 DL/T5190.4 的有關(guān)要求進行。7.2 循環(huán)冷卻水處理設(shè)備的調(diào)試8 輔助設(shè)備及管道、閥門8.1 輔助設(shè)備的施工及驗收rrr 240r 8. 2 管道、閥門的施工及驗收8.2.6 特殊閥門a) 閥門在安裝前，應(yīng)查明其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計規(guī)定；b) 閥門在