中央空調(diào)托管運(yùn)行方案

1、中央空調(diào)托管運(yùn)行方案 Company number :0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108 中央空調(diào)托管及維保運(yùn)行方案一、工程概況 根據(jù)業(yè)主要求，將九江21世紀(jì)家居中心，中央空調(diào)運(yùn)行維保業(yè)務(wù)進(jìn)行托管，我公司愿 承攬 此項(xiàng)業(yè)務(wù)，現(xiàn)就相關(guān)事宜陳述如下： 1、設(shè)備現(xiàn)狀：現(xiàn)有主樓制冷主機(jī)2臺(tái)（水冷螺桿式冷水機(jī)組制冷量：404RT/;）,裙樓 制冷主機(jī)4臺(tái)（水冷離心式冷水機(jī)組制冷量：1138RT/;），鍋爐房直燃機(jī)4 （主樓一臺(tái)燃?xì)?真空熱水機(jī)組額定供熱量：1300RW,進(jìn)出水溫度5O/6OC0.裙樓三臺(tái)燃?xì)庹婵諢?水機(jī)組額定供 熱量：2400kW,進(jìn)出水溫度5O/6C0），圓

2、形逆流冷卻塔6臺(tái)（主樓使用兩臺(tái)螺桿機(jī)組冷卻塔 DFNL-400處理水量400m3/h, N二11/、裙樓四臺(tái)離心機(jī)組冷卻塔DFNL-1050處理水量： 1050m3/h, N=30/15kW），冷卻水循環(huán)泵8臺(tái)（主樓使用三臺(tái)螺 桿冷卻水泵KQW200-315- 45/4 Q二360m3/h, H二26m, N=45kW臥式端吸、裙樓五臺(tái)離心冷 卻水泵KQW350-315- 132/4 Q二960m3/h, H二32m, N=132kW臥式端吸），冷凍水循環(huán)泵8臺(tái)（主樓使用三臺(tái) 螺桿冷凍水泵KQW200-410-75/4 Q二312m3/h, H二54m, N=75kW臥式端 吸、裙樓五臺(tái)離 心

3、冷凍水泵KQSN300-M9 Q二751m3/h, H二55n） X=160KW,臥式端吸），冷 凍水補(bǔ)水定壓 裝置2臺(tái)（主樓定壓補(bǔ)水設(shè)備RSN800總?cè)莘eQ二h, H二74m, p裙樓定壓 補(bǔ)水設(shè)備 RSN1400總?cè)莘eQ=15m3/h, H=32m, N=4kW），鍋爐熱水泵6臺(tái)（主樓兩臺(tái)采暖 循環(huán)水泵2 KQW125-220-37/2 Q二138m3/h, H二60m, N二37kW臥式端吸、裙樓各四臺(tái)采暖循 環(huán)水 泵 1 KQW200/400-75/4（Z）Q=300m3/h, H=50m N=75KW,臥式端吸），空調(diào)器 178 臺(tái)、 風(fēng)機(jī)盤管3216臺(tái)及電控柜風(fēng)口等） 2、工作區(qū)區(qū)

4、域九江21世紀(jì)家居中心地下空調(diào)機(jī)房、樓外鍋爐房、裙樓一標(biāo)、二標(biāo) 地 下一層、一層至四層及主樓中央空調(diào)供冷熱區(qū)域。 工作內(nèi)容: 1、中央空調(diào)值機(jī)運(yùn)行、水處理及主機(jī)與冷卻塔清洗; 2、冷卻塔維保； 3、冷卻、冷凍、補(bǔ)水泵維保； 4、冷卻水、冷凍水系統(tǒng)管道及丫型過濾器清洗維保; 5、空調(diào)器過濾網(wǎng)清洗； 6、風(fēng)機(jī)盤管維保及過濾網(wǎng)清洗； 7、與空調(diào)相關(guān)的電源柜維保。 三、詳細(xì)方案: 1、中央空調(diào)冷媒水冷卻水清洗方案: 方案一:停機(jī)清洗 即按照清洗流程殺菌滅藻清洗清洗除垢劑清洗預(yù)膜清洗后的清理。此方案需要 在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行清洗時(shí)間8天左右，除垢率95%以上。 清洗程序：水沖洗一殺菌滅藻清洗一一清洗劑除垢清

5、洗一一清洗后沖洗一一預(yù)膜一一 清洗后的清理。 (1) 、水沖洗 水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及 腐蝕 物等疏松的污垢，同時(shí)檢查系統(tǒng)的泄漏情況。沖洗水的流速以大于s為宜，沖洗合 格后排盡 系統(tǒng)內(nèi)的沖洗水。 (2) 、殺菌滅藻清洗 殺菌滅藻清洗的目的是殺死系統(tǒng)內(nèi)的微生物，并使設(shè)備表面附著的生物粘泥剝落 脫 離。排掉沖洗水后將系統(tǒng)內(nèi)加入殺菌滅藻劑進(jìn)行清洗，當(dāng)系統(tǒng)的濁度趨于平衡時(shí)停止清洗。 (3) 、清洗液除垢清洗 清洗液清洗的冃的是利用清洗劑把系統(tǒng)內(nèi)的水垢、氧化物溶解后溶于水沖洗掉。將清 洗劑加入中央空調(diào)系統(tǒng)用循環(huán)泵循環(huán)清洗并在最高點(diǎn)排空和最低點(diǎn)排污，以避免產(chǎn)

6、生氣阻和 導(dǎo)淋堵塞影響清洗效果。清洗時(shí)應(yīng)定時(shí)檢測清洗液濃度、金屬離子 (Fe2+、Fe3+、Cu2+)濃度、溫度、PH值等，當(dāng)金屬離子濃度趨于平緩時(shí)結(jié)束清 洗。 (4) 、清洗后的漂洗 此次水沖洗是為了沖洗掉清洗時(shí)殘留的清洗液以及清洗掉的雜質(zhì)，沖洗是要不斷 開起 導(dǎo)淋以使沉積在短管內(nèi)的雜質(zhì)、殘液沖洗掉。沖洗是不斷測試PH值，濁度，當(dāng)PH值、濁度 趨于平緩時(shí)結(jié)朿沖洗。 、預(yù)膜 預(yù)膜的目的是讓清洗后處于活化狀態(tài)下的金屬表面或保護(hù)膜受到傷害的金屬表面形成 一層完整耐蝕的保護(hù)膜。 (6)、清洗結(jié)束后的清理 (1) 冷卻器，蒸發(fā)器清理。清洗結(jié)束后應(yīng)把主機(jī)的冷卻器，蒸發(fā)器打開冷卻器用專用 通管器逐管拉通沖

7、洗，由于冷卻器的水循環(huán)系統(tǒng)暴露于大氣當(dāng)中而且熱交換溫度 高，所以冷 卻器的結(jié)垢狀況會(huì)比其他地方嚴(yán)重，必要時(shí)應(yīng)對(duì)冷卻器單獨(dú)外接敞開式循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行清洗除 垢，確保冷卻器內(nèi)的每一根銅管暢通。用高壓水沖洗蒸發(fā)器，將蒸發(fā)器內(nèi)沉淀的雜質(zhì)徹底沖 洗掉，必要時(shí)也要對(duì)蒸發(fā)器單獨(dú)外接循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行清洗， (2) 、冷卻塔清理。由于冷卻塔暴露于大氣中，運(yùn)行過程中會(huì)有大量的泥沙、藻類等 附著于冷卻塔填料表面，不清理干凈會(huì)在以后的運(yùn)行中將這些污垢沖洗到冷卻器內(nèi)造成冷卻 器內(nèi)熱交換銅管的堵塞影響熱交換效果所以必須對(duì)冷卻塔進(jìn)行徹底清理。 方案二:不停機(jī)中性清洗 即在機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下把中性清洗劑加入冷卻水、冷凍水系統(tǒng)循環(huán)清

8、洗30天左右 把清洗液放出，加上保養(yǎng)劑清洗過程結(jié)束。此方案清洗時(shí)間比較長，但是可以在機(jī) 組正常運(yùn) 行狀態(tài)下進(jìn)行，而且不會(huì)影響機(jī)組正常運(yùn)行，因?yàn)榍逑匆菏侵行裕詫?duì)系統(tǒng)以及設(shè)備不產(chǎn) 生任何腐蝕。清洗過程中系統(tǒng)里的污垢慢慢溶解，清洗后不會(huì)產(chǎn)生大的垢 片堵塞濾網(wǎng)。 中性清洗劑的特征 (1)、中性清洗無腐蝕：該產(chǎn)品在加入中央空調(diào)水系統(tǒng)后不改變水的PH值，對(duì)金屬 無 腐蝕損傷，徹底解決了冃前普遍使川的強(qiáng)酸性清洗劑對(duì)金屬的腐蝕隱患，實(shí)現(xiàn)了無腐 蝕清 洗。 (2)、清洗效率高：對(duì)各種類型的水垢都有效，尤其對(duì)酸洗不凈的硫酸鹽等難溶 垢和 藻類生物粘泥也能徹底除去，除垢率95%以上，從而恢復(fù)設(shè)備原有性能，保持設(shè)

9、備清潔運(yùn) 行。 (3) 、操作簡單：在中央空調(diào)正常開機(jī)條件下，將中性清洗劑加入水系統(tǒng)運(yùn)行30天左 右將清洗劑排出即可徹底清除水系統(tǒng)內(nèi)的各種水垢。 (4) 中性清洗原理 根據(jù)配位場化學(xué)最新理論，金屬離子的d軌道在某些配位體化合物靜電場影響下，可發(fā) 生分裂而形成能量不同的軌道，當(dāng)配位體給出孤對(duì)電子與中心金屬元素形成0健時(shí)，若該配 位體分子中存在空的it分子軌道或空的p、d分子軌道，且對(duì)稱性合適，中心 元素d軌道上 的孤對(duì)電了可與配位體形成反饋IT鍵，從而形成穩(wěn)定的配位化合物。 基于以上原理，選用能使Ca2+、Mg2+d軌道發(fā)生能級(jí)分裂且有仃分子軌道的化合 物作 為it接受配位體。當(dāng)這此化合物與鈣、

10、鎂水垢作用時(shí)，與Ca2+、Mg2+d形成穩(wěn)定 配位化合 物，從而破壞了鈣、鎂水垢的分子結(jié)構(gòu)，將其溶于水中，通過排污除去。 2、風(fēng)機(jī)盤管維護(hù)方案： 中央空調(diào)的風(fēng)機(jī)盤管是中央空調(diào)主機(jī)末端設(shè)備的一部分，風(fēng)機(jī)盤管通常直接安裝在空調(diào)房間內(nèi)，苴 質(zhì)量和運(yùn)行狀態(tài)將影響到室內(nèi)的噪聲水平和空氣質(zhì)量。因此的屮央空調(diào)的風(fēng)機(jī)盤管的日常維護(hù)保養(yǎng)不可 少，這樣能保證風(fēng)機(jī)盤管正常發(fā)揮作用。 1、屮央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管清洗的必要性 屮央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管使用一段時(shí)間后，翅片與葉輪上會(huì)積有灰塵與病菌，當(dāng)灰塵達(dá)到一左厚度時(shí)，翅 片散熱效果將會(huì)受到影響，從而導(dǎo)致房間溫度達(dá)不到要求。此外，長期不淸洗的風(fēng)機(jī)盤管會(huì)滋生多種病 菌，這些病菌會(huì)引起人體

11、呼吸道疾病，所以舒適100網(wǎng)專家建議您應(yīng)左期淸洗風(fēng)機(jī)盤管。 2、屮央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管清洗的好處 屮央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)的淸洗是中央空調(diào)管道淸洗的英中一部分，包括回風(fēng)，送風(fēng)以及小翅片等部 件。淸洗風(fēng)機(jī)盤管的益處如下：淸除送、回風(fēng)系統(tǒng)屮細(xì)菌、灰塵，改善室內(nèi)空氣質(zhì)量；降低變 風(fēng)量空調(diào)機(jī) 組的風(fēng)阻，提髙熱交換效率，增加送風(fēng)量，節(jié)省能源：降低運(yùn)行成本，提升資產(chǎn)價(jià)值：左期對(duì)風(fēng)機(jī)盤管系 統(tǒng)維護(hù)，延長機(jī)組使用壽命。 3、屮央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管清洗的方法 中央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管的淸洗方法一般分為干式淸洗法和濕式淸洗法：干式淸洗法主要通過吸塵淸洗來維 護(hù)風(fēng)機(jī)盤管的淸潔，淸洗的周期和頻率一般為每個(gè)月一次，淸洗過程不使用化學(xué)淸洗劑：濕

12、式淸洗法主要 通過吸塵淸洗和生物環(huán)保試劑相結(jié)合來維護(hù)風(fēng)機(jī)盤管的淸潔，淸洗的周期和頻率一般 為每6個(gè)月一次。 屮央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管淸洗具有一左的技術(shù)性，在您對(duì)中央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管清洗不熟悉的情況下，舒適100 網(wǎng)專家建議您請專業(yè)的人士對(duì)屮央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)行淸洗，以免對(duì)屮央空調(diào)的風(fēng)機(jī)盤管造成 損害，影響空 調(diào)使用效果。 3、空調(diào)水泵維護(hù)保養(yǎng)方案： 空調(diào)水泵保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn) (1) 保養(yǎng)周期規(guī)定： 空調(diào)水泵的運(yùn)行泵與備用泵應(yīng)互相輪換運(yùn)行，每半月至少輪換一次。 空調(diào)水泵每月進(jìn)行一次一般性保養(yǎng)，每季、每年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。 與泵體相連的5米范圍內(nèi)閥門、壓力表、管道等隨泵體同時(shí)保養(yǎng)。 （2）保養(yǎng)： 泵體： a. 檢查潤滑

13、油質(zhì)量、油量是否符合規(guī)定，不足應(yīng)及時(shí)加油，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變色、有鐵屑 應(yīng)將潤滑油全部更換。 b. 檢查盤根松緊程度:滴水是否符合規(guī)定;檢查各緊固件是否牢靠、無松動(dòng)。 c. 泵體無滲水、溢水、沙眼，泵軸滲水無流到地面。 d. 檢查泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，泵軸與電機(jī)軸在同一中心線，機(jī)座緊固、螺絲無銹蝕（有防銹措 施），墊片齊。 e外觀整潔，油漆完好，標(biāo)志清楚。 閥門、管道、接頭附件： a. 閥門開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無漏水。 b閥體、手柄完好，閥桿潤滑好，外觀整潔。 c. 單向閥動(dòng)作靈活，無漏水。 d. 檢查壓力表:壓力表指針靈活，指示準(zhǔn)確，緊固良好,表閥及接頭無滲水。 電器： 罕電機(jī)外觀整潔，名牌清晰，各部件緊

14、固，聯(lián)軸器保護(hù)罩完好，接地良好。 b測量繞組絕緣:絕緣符合規(guī)定。 d.電機(jī)控制部分:線路整潔，接觸器觸點(diǎn)接觸良好，若觸頭嚴(yán)重?zé)g（觸頭點(diǎn)磨損至原 厚度的1/3）,即應(yīng)更換觸頭。操作手柄完好，位置指示正確。 運(yùn)轉(zhuǎn): a、點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)三次，觀察水泵轉(zhuǎn)向及起動(dòng)電流、信號(hào)、指示正常后，方可投入正常運(yùn) 行。 b. 水泵投入運(yùn)行后，水泵輸出水壓應(yīng)正常,各部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無跳動(dòng)、無明顯振 動(dòng)、無異聲，壓力表指示穩(wěn)定,三相電流平衡度小于2%,轉(zhuǎn)速、電流接近額定值。 4、空調(diào)冷卻塔維護(hù)保養(yǎng)方案： 冷卻塔在制冷當(dāng)屮起至關(guān)重要的作用，所以值班人員應(yīng)對(duì)英維護(hù)保養(yǎng)好，為保證冷卻塔的正常 運(yùn) 行，現(xiàn)做如下規(guī)泄： (1) 、夏

15、季運(yùn)行當(dāng)中： 應(yīng)對(duì)其定時(shí)巡視，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)處理，保證制冷運(yùn)行。 b、對(duì)其定時(shí)排污，冷卻塔應(yīng)每天一次排污。排污時(shí)打開冷卻塔底部排污閥。排污時(shí) 不得離人，要時(shí)刻注意塔內(nèi)水面高度，不要出現(xiàn)吸空現(xiàn)象，以免造成大面積漏水。排 污完畢后，應(yīng)觀察補(bǔ)水情況是否正常。 c、冷卻水循環(huán)處理器應(yīng)進(jìn)行一周一次排污。 d、每次排污時(shí)間為20分鐘。 f、應(yīng)對(duì)冷卻塔風(fēng)機(jī)定期檢查，看皮帶是否松動(dòng)，風(fēng)機(jī)響聲是否異常，是否缺油。 (2) 、春秋季檢修： a、對(duì)冷卻塔內(nèi)污物進(jìn)行清理。 b、對(duì)冷卻塔風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修。加潤滑油對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。 c、冷卻塔各管道閥門加黃油進(jìn)行保養(yǎng)。 d、冷卻塔各管道過濾器進(jìn)行清洗，更換已壞的溫度計(jì)、壓

16、力表。檢查冷卻水泵止回 閥的起落情況。 f、冬季大氣溫度低于5C。時(shí)應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的水全部排出，以免凍裂管道。 5、真空熱水機(jī)組保養(yǎng)維護(hù)方案： (1)、運(yùn)行前準(zhǔn)備工作 a、水管道系統(tǒng)檢查：檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，管道連接處是否漏水。 b、供氣系統(tǒng)檢查：供氣漏氣、滲氣現(xiàn)象。供氣系統(tǒng)應(yīng)該正壓檢漏合格。 c、機(jī)組氣密性的檢查：可直接讀取機(jī)組內(nèi)的真空度，在冷機(jī)狀態(tài)下，讀數(shù)大于- 90KPa 時(shí)應(yīng)啟動(dòng)真空泵抽氣。 d、電器設(shè)備及儀表的檢查：供電是否正常，數(shù)顯真空表設(shè)定值是否正確等，真空泵油位 是否正常、真空泵油是否被污染或乳化，系統(tǒng)中各閥門的開度是否符合要求。 e、可通過直接啟動(dòng)真空泵抽氣排除不凝性氣體。方法

17、如下：在冷凍狀態(tài)下啟動(dòng)真空泵， 正常運(yùn)轉(zhuǎn)30秒后打開連接真空泵與機(jī)組的真空隔膜閥，抽真空30-60分 鐘，關(guān)閉真空 隔膜閥，最后停真空泵。 注意：以上各項(xiàng)必須逐步檢查，均符合要求才能啟動(dòng)機(jī)組！ ！ （2）、開機(jī)、停機(jī)步驟 1）開機(jī) a、打開供氣閥門（燃?xì)庑蜋C(jī)組），確保氣路通暢。 b、開啟采暖水循環(huán)泵（采暖型機(jī)組）。 c、合上機(jī)組控制箱電源，進(jìn)入系統(tǒng)（參數(shù)設(shè)置）畫面，進(jìn)行各參數(shù)的設(shè)定，調(diào)節(jié) 溫度 參數(shù)至合適值（調(diào)節(jié)方法詳見控制箱使用說明書，只在調(diào)試時(shí)進(jìn)行一次設(shè)定即可）。 d、按（運(yùn)行）按鈕。機(jī)組便自動(dòng)投入運(yùn)行。開機(jī)前檢查以下內(nèi)容是否符合要求：曰用 供氣壓力（燃?xì)庑蜋C(jī)組）、釆暖水壓力、熱媒介質(zhì)液位

18、、真空控制壓力設(shè)定值。 2）運(yùn)行 a、機(jī)組剛啟動(dòng)時(shí)應(yīng)對(duì)燃燒器燃燒狀況進(jìn)行監(jiān)視，若有異常狀況應(yīng)立即停機(jī)檢查。 b、啟動(dòng)后20分鐘內(nèi)觀看各水溫上升是否正常。 3）運(yùn)行監(jiān)視 a、機(jī)組運(yùn)行應(yīng)不定時(shí)監(jiān)視： b、供氣壓力（燃?xì)庑蜋C(jī)機(jī)組）、燃燒機(jī)運(yùn)行狀況、真空壓力表壓力、熱水水溫 等。 C、如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)并查找原因。 4）停機(jī) a、按（停機(jī)）按鈕。關(guān)閉控制電源。 b、關(guān)閉供氣閥門（供氣閥門）。 c、停機(jī)30分鐘至60分鐘后關(guān)閉循環(huán)泵。 6、離心機(jī)組保養(yǎng)維護(hù)方案： 離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理是指離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行操作、維護(hù)修理、機(jī)組的更新改 造及機(jī)組的報(bào)廢處理全過程的管理。 、離心式冷水機(jī)組運(yùn)行管理的

19、內(nèi)容和要求 1 -離心式冷水機(jī)組的管理內(nèi)容 (D機(jī)組的使用和維護(hù)保養(yǎng)； (2) 機(jī)組的檢修計(jì)劃； (3) 機(jī)組的事故處理預(yù)案； (4) 機(jī)組的技術(shù)改造、更新和報(bào)廢處理； (5) 機(jī)組技術(shù)資料的管理。 2、離心式冷水機(jī)組的管理要求 (1) 編制各類計(jì)劃和規(guī)劃，主要包括制冷機(jī)組大、中、小檢修計(jì)劃，備品、備件 及材 料的外購計(jì)劃、機(jī)組的改造或更新計(jì)劃、員工制冷知識(shí)和操作技能培訓(xùn)計(jì)劃及實(shí)施方 法； (2) 制定科學(xué)系統(tǒng)的管理制度。如操作規(guī)程、定期檢查維護(hù)保養(yǎng)制度、交接班制r/K A-A-. 度等/ (3) 建立機(jī)組卡片和技術(shù)檔案； (4) 制定合理的水、電等消耗定額。 二、離心式壓縮機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

20、 離心式制冷壓縮機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作主要有以下幾項(xiàng)： 查看上一班的運(yùn)行記錄、故障排除、檢修情況、留言注意事項(xiàng)。 1、檢查機(jī)組電源電壓，確認(rèn)電壓符合主機(jī)銘牌上的規(guī)定值； 2、檢查制冷壓縮機(jī)的蒸發(fā)壓力、冷凝壓力、壓縮機(jī)的油面； 3、檢查壓縮機(jī)油槽內(nèi)的油溫，應(yīng)保持在55、65C。，如油溫過低時(shí)，應(yīng)檢查油加 熱系統(tǒng) 首次送電應(yīng)保持油加熱24小時(shí)； 4、檢查冷凍水、冷卻水的壓力及冷凍水泵和冷卻水泵； 5、啟動(dòng)冷凍水泵、冷卻水泵，調(diào)整其壓力和流量； 6、檢查電腦中央處理器中顯示的各項(xiàng)參數(shù)是否正確。 三、離心式壓縮機(jī)開機(jī)與停機(jī)的操作 1、離心式壓縮機(jī)開機(jī)操作 離心式制冷壓縮機(jī)開機(jī)時(shí)，其主要程序如下： 檢查啟動(dòng)

21、前準(zhǔn)備工作無誤； 按下啟動(dòng)按鈕，觀察油泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況、油面、油壓； 啟動(dòng)后注意電流表指針的擺動(dòng)，監(jiān)聽機(jī)器有無異常響聲，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)后的油面、油 壓是否 正常； 當(dāng)電流穩(wěn)定后，檢查導(dǎo)葉開啟動(dòng)作情況機(jī)負(fù)荷變化； 調(diào)節(jié)冷卻水流量，保持冷凝壓力、冷卻水溫度在規(guī)定范圍內(nèi)； 啟動(dòng)完畢，機(jī)組進(jìn)入正常運(yùn)行； 運(yùn)行人員須記錄開機(jī)時(shí)運(yùn)行參數(shù)并進(jìn)行定期巡視，做好運(yùn)行記錄。其巡視的內(nèi)容 主要 是：制冷壓縮機(jī)運(yùn)行中的油壓、油溫、軸承溫度、油面高度；冷凝器進(jìn)出水 溫度和冷凍 水進(jìn)出水溫度；壓縮機(jī)、冷卻水泵、冷凍水泵運(yùn)行時(shí)電機(jī)的運(yùn)行電流；冷卻水、冷凍水 的流量；壓縮機(jī)吸、排氣壓力值；整個(gè)制冷機(jī)組運(yùn)行時(shí)的聲響、振動(dòng)等情況。 具體開機(jī)

22、操作程序如下（開機(jī)至運(yùn)行）: 開啟冷卻水泵確認(rèn)開啟冷卻水塔確認(rèn)開啟冷凍水泵確認(rèn)開啟 冷凍機(jī)組。程序中開啟冷卻水塔是指開水路閥門、冷卻塔風(fēng)扇。 2、離心式壓縮機(jī)停機(jī)操作 離心式壓縮機(jī)停機(jī)操作分為正常停機(jī)和事故停機(jī)兩種情況。 正常停機(jī)的操作 機(jī)組在正常運(yùn)行過程中，因?yàn)槎ㄆ谶\(yùn)行或其他非故障的主動(dòng)方式停機(jī)，稱為機(jī)組正常 停機(jī)。正常停機(jī)一般采用手動(dòng)方式，機(jī)組的正常停機(jī)基本上是正常啟動(dòng)的逆過程。 正常停機(jī)的程序如下（關(guān)機(jī)至運(yùn)行停止）: 按下操作盤上的停止按鈕，關(guān)閉冷凍機(jī)歲確認(rèn)冷凍水泵運(yùn)行15分鐘后關(guān)閉冷 凍水泵確認(rèn)關(guān)閉冷卻水塔風(fēng)扇確認(rèn)關(guān)閉冷卻水泵，完成關(guān)機(jī)程序。 機(jī)組正常停機(jī)過程中應(yīng)注意以下幾個(gè)問題： C

23、o之間，以防止制冷劑大量溶入冷凍潤滑油中； Co以上，防止冷凍水產(chǎn)生凍結(jié)； 3、離心式冷水機(jī)組事故停機(jī)的操作 事故停機(jī)分為故障停機(jī)和緊急停機(jī)兩種情況。遇到因制冷系統(tǒng)發(fā)生故障而采取停機(jī) 稱為故障停機(jī)；遇到系統(tǒng)中突然發(fā)生冷卻水中斷或冷凍水中斷、突然停電及發(fā)生火警 采取的停機(jī)稱為緊急停機(jī)。在操作運(yùn)行規(guī)程中，應(yīng)明確規(guī)定發(fā)生故障停機(jī)、緊急停機(jī) 的程序及停機(jī)后的善后工作程序。應(yīng)盡快查明故障原因，分析故障，總結(jié)維修方案， 實(shí)施維修。 四、離心式壓縮機(jī)運(yùn)行的正常操作參數(shù) 離心式壓縮機(jī)運(yùn)行的正常操作參數(shù) 操作參數(shù) 正常值 操作參數(shù) 正常值 油槽油位 油槽視鏡 水平中線 冷凝壓力 俵壓） 油槽油溫 5565C 冷

24、凍水出水 溫度 （7正負(fù)）Co 軸承供油溫 度 3550C。 冷卻水進(jìn)水 溫度 （32正負(fù)C。 軸承溫度 小于等于 70C 冷凝器與回 收冷凝器壓 差 機(jī)殼頂部軸承 位振動(dòng) 小于等于 主電機(jī)電流 因機(jī)組的不同 容量而異 軸承供油壓 力 壓縮機(jī)進(jìn)口 導(dǎo)葉開度 100% 主電機(jī)軸承 部位振動(dòng) 小于等于 蒸發(fā)器中制 冷劑液位 視鏡水平中線 五、離心式壓縮機(jī)正常運(yùn)行標(biāo)志 離心式壓縮機(jī)正常運(yùn)行標(biāo)志如下： 壓縮機(jī)吸氣溫度應(yīng)比蒸發(fā)溫度高1、2C。或23C。蒸發(fā)溫度一般在0、10C。之間, 般機(jī)組多控制在05C。； 壓縮機(jī)排氣溫度一般不超過6070C。； 油溫控制在43C。以上，油壓差應(yīng)在之間； 冷卻水通過冷

25、凝器時(shí)的壓力降低范圍為之間。冷凍水通過蒸發(fā)器時(shí)的壓力降低范圍為 之間； 冷凝器下部液體制冷劑的溫度應(yīng)比冷凝壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度低2Co左右； 從電機(jī)的制冷劑冷卻管道上的含水量指示器上，應(yīng)能看到制冷劑液體的流動(dòng)及干 燥情況在合格范圍內(nèi)； 機(jī)組的冷凝溫度比冷卻水出水溫度高24C。，冷凝溫度一般控制在40C。左右，冷 凝 器進(jìn)水溫度要求在327以下； 8、機(jī)組的蒸發(fā)溫度比冷凍水岀水溫度低24C。，冷凍水出水溫度一般為57C。； 9、控制柜上電流表的讀數(shù)小于或等于規(guī)定的額定電流值； 10、機(jī)組運(yùn)行聲音均勻、平穩(wěn)、聽不到喘振現(xiàn)象或其他異常聲響。 六、離心式冷水機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng) 為保證離心式壓縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，

26、延長使用壽命，作為空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行管理中的一個(gè)重 要環(huán)節(jié)，就是要重視和強(qiáng)化機(jī)組的維護(hù)和保養(yǎng)，以保證機(jī)組的正常運(yùn)行，提 高使用壽 命，并使機(jī)組各部分工作協(xié)調(diào)一致。 要保證維護(hù)保養(yǎng)的質(zhì)量，應(yīng)做好以下幾方面的工作： 1、停機(jī)前的檢查、維護(hù)和保養(yǎng) 停機(jī)是指冬季長時(shí)間停止運(yùn)行，此前應(yīng)檢查和發(fā)現(xiàn)當(dāng)年機(jī)組運(yùn)行中所岀現(xiàn)的問題， 為下一年開機(jī)前的檢修提供依據(jù)和物質(zhì)、技術(shù)準(zhǔn)備、維護(hù)好機(jī)組，使其在停機(jī)期間不 受損壞，并解決有關(guān)問題。 根據(jù)運(yùn)行情況填寫機(jī)組當(dāng)年運(yùn)行狀況匯總表，以機(jī)組維修人員為主，運(yùn)行人員配合如實(shí) 填寫該表，對(duì)照以往情況提出綜合處理意見，該表是當(dāng)年和來年修理的主要依 據(jù)。 機(jī)號(hào)年運(yùn)行第年 項(xiàng)目 狀況 備注

27、綜和處理意 見 設(shè)備名稱 當(dāng)年運(yùn)行時(shí)間 累計(jì)運(yùn)行時(shí)間 當(dāng)年啟動(dòng)次數(shù) 當(dāng)年加油量 機(jī)組振動(dòng)情況 機(jī)組異響情況 機(jī)組泄漏情況 導(dǎo)葉機(jī)構(gòu)動(dòng)作情 況 浮球動(dòng)作情況 制冷效果（進(jìn)出 水溫差） 電機(jī)冷卻情況 （表面溫度） 設(shè)備主管：運(yùn)行人員：檢杳人：年 月曰 停機(jī)后的維修保養(yǎng)工作按下列程序進(jìn)行。 停機(jī)后維修保養(yǎng)程序 序號(hào) 項(xiàng)冃 注意事項(xiàng) 標(biāo)準(zhǔn) 1 放水 2 回收制冷劑 3 放油 4 拆機(jī)檢杳 5 確定當(dāng)年維保 項(xiàng)冃 6 維修 7 清洗油路系統(tǒng) 8 清洗制冷劑冷 卻系統(tǒng) 9 清洗水路系統(tǒng) 10 機(jī)組做氣密性 實(shí)驗(yàn) 11 氮?dú)庹龎?、?壓 12 機(jī)組抽真空、 加制冷劑 開機(jī)前的準(zhǔn)備 開機(jī)前是指機(jī)組在較長時(shí)間停

28、機(jī)（主要指冬季）并按要求做了停機(jī)保養(yǎng)工作后。又 是重新開機(jī)之前。開機(jī)要注意以下幾點(diǎn)。 上一年維修保養(yǎng)項(xiàng)目是否完成； 檢查本年度維修項(xiàng)目是否完成； 耐壓試驗(yàn)、低壓失電保護(hù)裝置試驗(yàn)是否完成。 離心式冷水機(jī)組輔肋設(shè)備的運(yùn)行管理 （-）風(fēng)機(jī)的運(yùn)行管理 風(fēng)機(jī)是中央空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)中最為關(guān)鍵的流體輸送機(jī)械；風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)與否。直接影響 中央空調(diào)的整體性能。 1、運(yùn)行檢查與維護(hù) 運(yùn)行檢查內(nèi)容主要有；電機(jī)溫升情況；軸承溫升情況（不能超過60C。）；軸承 潤 滑情況；噪音情況；振動(dòng)情況；轉(zhuǎn)速情況；軟接頭完好情況。 2、風(fēng)機(jī)停機(jī)檢查 風(fēng)機(jī)停機(jī)可分為正常停機(jī)或季節(jié)性停機(jī)，維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)做好以下幾個(gè)方向的工作。傳 動(dòng)帶松緊度檢查

29、（一個(gè)月檢查一次）； 各連接螺栓螺母緊固情況檢查； 減震裝置受力情況檢查； 軸承潤滑情況檢查。 3. 風(fēng)機(jī)的檢修 風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)帶磨損過快的檢修； 軸承磨損過快的檢修； 鍵槽操作的修復(fù)； 軸流風(fēng)機(jī)葉片碰殼的檢修； 做好風(fēng)機(jī)檢修保養(yǎng)記錄。 (-)水泵的運(yùn)行管理 1、水泵的啟動(dòng) 水泵軸承的潤滑油要充足，潤滑情況良好； 檢查水泵及電機(jī)的地腳螺栓是否完好； 將水泵注滿水，從手動(dòng)放氣閥放出空氣； 檢查各部件是否正常； 檢查電壓是否正常； 啟動(dòng)水泵，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。 水泵運(yùn)行檢查 不能有過高的溫升，無異味產(chǎn)生； 軸承溫度不得超過周圍環(huán)境溫度3540C。；軸承的極限溫度不得超過70C。 軸封

30、處、管接頭處不能有漏水現(xiàn)象； 無異常噪音和振動(dòng) 地腳螺栓和其他連接螺栓無松動(dòng)； 減震裝置受力應(yīng)均勻； 電流在正常范圍內(nèi)； 壓力表指示正常且穩(wěn)定，無劇烈抖動(dòng)； 做好水泵運(yùn)行記錄。 3、水泵維護(hù)保養(yǎng) 水泵填料漏水維修; 水泵磨損維修； 葉輪與密封環(huán)的檢修； 軸承的檢修維修； 做好水泵維護(hù)保養(yǎng)記錄。 （三）冷卻塔的運(yùn)行管理 1、冷卻塔使用前的檢查工作。 檢查所有連接螺栓的螺母是否有松動(dòng)，特別是風(fēng)機(jī)系統(tǒng)； 開啟水泵排水閥門，清掃下塔體積水盤內(nèi)的泥塵、污物等雜物； 檢查布水器是否正常； 風(fēng)機(jī)葉片是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活； 開啟手動(dòng)補(bǔ)水閥和自動(dòng)補(bǔ)水閥，給冷卻塔注水； 檢查集水盤是否漏水； 啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)

31、旋轉(zhuǎn)方向； 檢查電機(jī)是否正常。 2、冷卻塔的運(yùn)行 檢查水泵閥門是否開啟； 間歇開動(dòng)水泵，使循環(huán)管道內(nèi)空氣完全排出，然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)； 操作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)再開水泵；停機(jī)時(shí)，必須先停水泵，再停風(fēng)機(jī); 風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，電流應(yīng)在正常范圍內(nèi)； 調(diào)校水流量至水塔運(yùn)行之水量； 做好冷卻塔運(yùn)行記錄。 3、維護(hù)保養(yǎng) 冷卻塔噴淋頭（噴嘴）的檢修保養(yǎng)； 冷卻塔風(fēng)機(jī)葉輪、葉片的檢修保養(yǎng)； 冷卻塔填料的清洗保養(yǎng)； 做好冷卻塔維修保養(yǎng)記錄。 八、離心式冷水機(jī)組故障處理的基本程序 中央空調(diào)制冷機(jī)組在中央空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)扌日負(fù)著提供冷量的重任，作為運(yùn)行管 理人員，除了要正確操作、認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)外，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除常見的一些問題 和

32、故 障，對(duì)保證中央空調(diào)系統(tǒng)不中斷正常運(yùn)行，減小因故障造成的損失負(fù)有重要 責(zé)任。 離心式冷水機(jī)組故障處理的基本程序如下圖 對(duì)冷水機(jī)組故障的處理必須嚴(yán)格遵循科學(xué)的程序辦事，切記在情況不清、故障不 明、心中無數(shù)時(shí)就盲目行動(dòng)，隨意拆卸。這樣做的后果往往會(huì)使已有的故障擴(kuò) 大化，或 引起新的故障，甚至對(duì)冷水機(jī)組造成嚴(yán)重?fù)p害。 涸杏了飽對(duì)倍立圧旳運(yùn) 吞托數(shù)堆咨紐核斷帥暗 離心式冷水機(jī)組故障L栓瓷續(xù)俘結(jié)號(hào)（如上圖） 仁調(diào)查了解故障產(chǎn)生的經(jīng)過 認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場考察，了解故障發(fā)生時(shí)冷水機(jī)組各部位的工作情況、發(fā)生故障的部位、危 害的嚴(yán)重程度； 認(rèn)真聽取現(xiàn)場操作人員介紹故障發(fā)生的經(jīng)過及所采取的緊急措施。必要時(shí)應(yīng)對(duì)雖有故障

33、, 但還可以在短時(shí)間內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)不會(huì)使故障進(jìn)一步惡化的冷水機(jī)組或輔肋裝置 親自啟動(dòng)操作， 為正確分析故障原因掌握準(zhǔn)確的感性認(rèn)識(shí)依據(jù)； 檢查冷水機(jī)組運(yùn)行記錄表，特別要重視記錄表中不同常態(tài)的運(yùn)行數(shù)據(jù)和發(fā)生過的問題， 以及更換和修理過的零件的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和可靠性；了解因任何原因引起的安全保護(hù)停機(jī)等 情況。與發(fā)生直接有關(guān)的情況，尤其不能忽視； 向有關(guān)人員提出詢問，尋求其對(duì)故障的認(rèn)識(shí)和看法，演示自己的操作方法。 2、搜集數(shù)據(jù)資料，查找故障原因 詳細(xì)閱讀冷水機(jī)組使用操作手冊是了解冷水機(jī)組各種數(shù)據(jù)的一個(gè)重要來源；對(duì)機(jī)組 進(jìn)行故障檢查應(yīng)按照電系統(tǒng)（包括動(dòng)力和控制系統(tǒng)）、水系統(tǒng)（包括冷卻 水和冷凍水系 統(tǒng)）、油系統(tǒng)、制冷

34、系統(tǒng)（包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器及管道）四大部分依 次進(jìn)行，要注意查找引起故障的復(fù)合因素，保證穩(wěn)、準(zhǔn)、快 地排除故障。 3、分析數(shù)據(jù)資料，診斷故障原因 結(jié)合制冷循環(huán)基本理論，對(duì)所收集的數(shù)據(jù)和資料進(jìn)行分析，把制冷循環(huán)正常狀況的各種 數(shù)據(jù)作為對(duì)所采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較分析的重要依據(jù)；運(yùn)用實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行數(shù)據(jù)和資料 的分析； 根據(jù)冷水機(jī)組技術(shù)故障的邏輯關(guān)系進(jìn)行數(shù)據(jù)和資料分析。 4、確定維修方案 從可行性角度考慮維修方案； 從可靠性角度考慮維修方案； 選用對(duì)周圍環(huán)境干擾何影響最小的研究方案； 在認(rèn)真分析各方面的條件后，找出適合現(xiàn)場實(shí)際情況的維修方案。 5、實(shí)施維修操作 6、檢查維修結(jié)果 九、離心式

35、冷水機(jī)組的運(yùn)行記錄和交接班制度 離心式冷水機(jī)組運(yùn)行記錄記載著每個(gè)班組操作管理的基本情況，它是對(duì)機(jī)組進(jìn)行經(jīng) 濟(jì)考核和技術(shù)分析的主要依據(jù)。因此，要求運(yùn)行人員記錄填寫要及時(shí)、準(zhǔn)確、清楚、并 按月匯總裝訂，作為技術(shù)檔案妥善保管。 運(yùn)行記錄的主要內(nèi)容包括：開機(jī)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間及工作參數(shù)，每班組的水、 電、氣和制冷劑的消耗情況，各班組對(duì)運(yùn)行情況的說明和建議以及交接班記錄。 操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守交接班管理制度，交接班工作的主要內(nèi)容有： 1、清楚當(dāng)班工作任務(wù)、機(jī)組運(yùn)行情況和客戶部門的要求； 2、檢查運(yùn)行操作記錄是否完整，記錄是否清楚； 3、檢查有關(guān)工具、用品是否齊全； 4、檢查工作環(huán)境和機(jī)組是否清潔，周圍有無雜物

36、。 交接班中間發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)在當(dāng)班處理，交班人員在接班人員協(xié)同下負(fù)責(zé)處理完畢后 再離開。 7、離心機(jī)組保養(yǎng)維護(hù)方案： 1、螺桿式冷水機(jī)組啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 螺桿式冷水機(jī)組的正確調(diào)試是保證裝置正常運(yùn)行、右省能耗、延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于現(xiàn)場 安裝的大、中型制冷系統(tǒng)，調(diào)試前首先應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，熟悉整個(gè)系統(tǒng)的布置和連接，了解各個(gè)設(shè)備的 外形結(jié)構(gòu)和部件性能，以及電控系統(tǒng)和供水系統(tǒng)等。為此，調(diào)試時(shí)應(yīng)有制冷和水電等工程師參加。用戶在 調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真閱讀廠方提供的產(chǎn)品操作說明書，按操作要求逐步進(jìn)行。操作人員必須經(jīng)過廠方的專門培 訓(xùn)，獲得機(jī)組的操作證書才能上崗操作，以免錯(cuò)誤操作給機(jī)組帶來致命的損壞。 1. 調(diào)

37、試前的準(zhǔn)備 (1) 由于螺桿式冷水機(jī)組屬于中大型，所以在調(diào)試中需要設(shè)計(jì)、安裝、使用等三方而密切配合。為 了保證調(diào)試工作有條不紊地進(jìn)行，有必要由有關(guān)方面的人員組成臨時(shí)的試運(yùn)轉(zhuǎn)小組，全面指揮調(diào)試工作的 進(jìn)行。 (2) 負(fù)責(zé)調(diào)試的人員應(yīng)全面熟悉螺桿式冷水機(jī)組的構(gòu)造和性能，熟悉制冷機(jī)安全技術(shù)，明確調(diào)試的方 法、步驟和應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求，制定出詳細(xì)具體的調(diào)試計(jì)劃，并使各崗位的調(diào)試人員明確自己的任務(wù)和要 求。 (3) 檢查螺桿式冷水機(jī)組的安裝是否符合技術(shù)要求，螺桿式冷水機(jī)組的地基是否符合要求，連接管路 的尺寸、規(guī)格、材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求。 (4) 機(jī)組的供電系統(tǒng)應(yīng)全部安裝完畢并通過凋試。 (5) 單獨(dú)對(duì)冷水

38、和冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，沖洗水路系統(tǒng)的污物，水泵應(yīng)正常工作，循環(huán)水星符合 工況的要求。 (6) 淸理調(diào)試的環(huán)境場地，達(dá)到淸潔、明亮、暢通。 (7) 準(zhǔn)備好調(diào)試所需的各種通用工具和專用工具。 (8) 準(zhǔn)備好調(diào)試所需的各種壓力、溫度、流量、質(zhì)量、時(shí)間等測量儀器、儀表。 (9) 準(zhǔn)備好調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必需的安全保護(hù)設(shè)備。 2. 螺桿式冷水機(jī)組調(diào)試 (1) 的充注。目前，在出廠前一般都按規(guī)左充注了制冷劑，現(xiàn)場安裝后，外觀檢查如果未發(fā)現(xiàn)意外損 傷，可直接打開有關(guān)閥門(應(yīng)先閱讀廠方的使用說明書，在運(yùn)輸途中，機(jī)組上的閥門一般處 在關(guān)閉狀態(tài))開 機(jī)調(diào)試。如果發(fā)現(xiàn)制冷劑已經(jīng)漏完或者不足，應(yīng)首先找出泄漏點(diǎn)并排除泄漏現(xiàn)

39、象，然后按產(chǎn)品使用說明書 要求，加人規(guī)泄牌號(hào)的制冷劑注意制冷劑充注量應(yīng)符合技術(shù)要求。 (2) 有些螺桿式冷水機(jī)組需要在用戶現(xiàn)場充注制冷劑，制冷劑的充注呈:及制冷劑牌號(hào)必須按照規(guī)左。 制冷劑充注量不足會(huì)導(dǎo)致冷量不足。制冷劑充注量過多，不但會(huì)增加費(fèi)用，而且對(duì)運(yùn)行能耗等可能帶來不 利影響。 (3) 在充注制冷劑前，應(yīng)預(yù)先備有足夠的制冷劑。充注時(shí)，可直接從專用充液閥門充入。由于系統(tǒng)處 于真空狀態(tài)，鋼瓶屮制冷劑與系統(tǒng)壓差較大，當(dāng)打開閥門時(shí)(應(yīng)先用制冷劑吹岀連接管屮的空氣，以免空氣 進(jìn)人機(jī)組，彫響機(jī)組性能)，制冷劑迅速由鋼瓶流人系統(tǒng)，充注完畢后，應(yīng)先將充液閥門關(guān)閉，再移去連接 管。 (4) 制冷系統(tǒng)調(diào)試。

40、制冷劑充注結(jié)束后(如需要充注制冷劑)，可以進(jìn)行負(fù)荷調(diào)試。由于近年 來， 螺桿式冷水機(jī)組在性能和電氣控制方而都有了長足的進(jìn)步，許多螺桿式冷水機(jī)組在正式開機(jī)前可以對(duì)主要 電控系統(tǒng)做模擬動(dòng)作檢側(cè)，即機(jī)組主機(jī)不通電，控制系統(tǒng)通電，然后通過機(jī)組內(nèi)部設(shè)左，對(duì)機(jī)組的電控系 統(tǒng)進(jìn)行檢測，組件是否運(yùn)行正常。如果電控系統(tǒng)岀現(xiàn)什么問題，可以及時(shí)解決。最后再通上主機(jī)電源，進(jìn) 行調(diào)試。在調(diào)試過程屮，應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn): 1）檢查制冷系統(tǒng)中的各處閥門是否處在正常的開啟狀態(tài)，特別是排氣截I匕閥，切勿關(guān)閉。 2）打開冷凝器的冷卻水閥門和蒸發(fā)器的冷水閥門，冷水和冷卻水的流量應(yīng)符合廠方提岀要求。 3）啟動(dòng)前應(yīng)注意觀察機(jī)組的供電電

41、壓是否正常。 4）按照廠方提供的開機(jī)手冊，啟動(dòng)機(jī)組。 5）當(dāng)機(jī)組啟動(dòng)后，根據(jù)廠方提供的開機(jī)手冊，査看機(jī)組的各項(xiàng)參數(shù)是否正常。 6）可根據(jù)廠方提供的螺桿式冷水機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄表，對(duì)螺桿式冷水機(jī)組的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，特 別是一些主要參數(shù)一定要記錄淸楚。 7）在螺桿式冷水機(jī)組運(yùn)行過程屮，應(yīng)注意的上、下載機(jī)構(gòu)是否正常工作。 8）應(yīng)正確使用制冷系統(tǒng)屮女裝的安全保護(hù)裝宜，如高低壓保護(hù)裝置、冷水和冷卻水?dāng)嗨髁块_ 關(guān)、 安全閥等設(shè)備，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。 9）螺桿式冷水機(jī)組如岀現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 在制冷系統(tǒng)調(diào)試前，一立要做好空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部的淸潔和干燥工作。如果前期工作不認(rèn)真進(jìn)行，在調(diào) 試期間將會(huì)增加

42、許多工作量，而且會(huì)給制冷裝置以后的運(yùn)行帶來許多隱患。 2、螺桿式冷水機(jī)組的開機(jī)操作 螺桿式在經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)操作，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的間題進(jìn)行處理后，即可進(jìn)人正常運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序。其操作 方法是： （1）確認(rèn)機(jī)組中各有關(guān)閥門所處的狀態(tài)是否符合開機(jī)要求。 （2）向機(jī)組電氣控制裝巻供電，并打開電源開關(guān)，使電源控制指示燈亮。 （3）啟動(dòng)冷卻水泵、和冷媒水泵，應(yīng)能看到三者的運(yùn)行指示燈亮。 （4）檢測潤滑汕油溫是否達(dá)到30 Co若不到30 C ,就應(yīng)打開電加熱器進(jìn)行加熱，同時(shí)可 啟動(dòng)油泵，使?jié)櫥脱h(huán)溫度均勻升高。 （5）油泵啟動(dòng)運(yùn)行后，將能量調(diào)肖控制閥處于減載位里，并確定滑閥處于零位。 （6 ）調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥.使油壓達(dá)到

43、。 （7）閉合壓縮機(jī)電源，啟動(dòng)控制開關(guān)，打開壓縮機(jī)吸氣閥，經(jīng)延時(shí)后壓縮機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行，在 壓縮 機(jī)運(yùn)行以后進(jìn)行潤滑油壓力的調(diào)整，使其高于排氣壓力-MPao （8）閉合供液管路屮的電磁閥控制電路，啟動(dòng)電磁閥.向蒸發(fā)器供液態(tài)制冷劑，將能量調(diào)節(jié)裝 置置于加載位宜，并隨著時(shí)間的推移，逐級(jí)增載。同時(shí)觀察吸氣壓力，通過調(diào)節(jié)膨脹閥，使吸氣壓力穩(wěn)定 在二 (9) 壓縮機(jī)運(yùn)行以后，當(dāng)潤滑油溫度達(dá)到45 C時(shí)斷開電加熱器的電源，同時(shí)打開油冷卻器 的冷卻水的進(jìn)、出口閥，使壓縮機(jī)運(yùn)行過程中，油溫控制在40-55 0 C范圍內(nèi)。 (10 )若冷卻水溫較低，可暫時(shí)將冷卻塔的風(fēng)機(jī)關(guān)閉。 (11)將噴油閥開啟1/21圈，同時(shí)應(yīng)使

44、吸氣洲和機(jī)組的出液閥處于全開位程。 (12 )將能量凋疔裝置調(diào)節(jié)至100 %的位置，同時(shí)調(diào)節(jié)膨脹閥使吸氣過熱度保持在6 C以上。 (13)螺桿式冷水機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行中的檢査。機(jī)組啟動(dòng)完畢投人運(yùn)行后，應(yīng)注意對(duì)下述內(nèi)容的檢 査，確保機(jī)組安全運(yùn)行。 1) 冷媒水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的聲音、振動(dòng)情況，水泵的岀口壓力、水溫等各項(xiàng) 指標(biāo)是否在正常工作參數(shù)范圍內(nèi)。 2) 潤滑油的油溫是否在60C以下，油壓是否高于排氣壓力，汕位是否正常。 3) 壓縮機(jī)處于滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，吸氣壓力值是否在-0. 56MPa范圍內(nèi)。 4) 壓縮機(jī)的排氣壓力是否在以下，排氣溫度是否在100 C以下。 5) 螺桿式冷水機(jī)組壓縮機(jī)

45、運(yùn)行過程中，電機(jī)的運(yùn)行電流是否在規(guī)立范圍內(nèi)。若電流過大，就應(yīng) 調(diào)節(jié)至減載運(yùn)行，防止電動(dòng)機(jī)由于運(yùn)行電流過大而燒毀。 6) 壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)的聲音、振動(dòng)情況是否正常。 上述各項(xiàng)中，若發(fā)現(xiàn)有不正常情況時(shí)，就應(yīng)立即停機(jī)，査明原因、排除故障后，再重新啟動(dòng)機(jī) 組。切不可帶著問題讓螺桿式冷水機(jī)組運(yùn)行，以免造成重大事故。 3、螺桿式制冷壓縮機(jī)的停機(jī)操作 螺桿式制冷壓縮機(jī)的停機(jī)分為正常停機(jī)、緊急停機(jī)、自動(dòng)停機(jī)和長期停機(jī)等停機(jī)方式。 1 正常停機(jī)的操作方法 (1) 將手動(dòng)卸載控制裝置置于減載位置。 (2) 關(guān)閉冷凝器至燕發(fā)器之間的供液管路上的電磁閥、出液閥。 (3) 停止壓縮機(jī)運(yùn)行，同時(shí)關(guān)閉英吸氣閥。 (4) 待能戢

46、減載至零后，停止油泵工作。 (5) 將能量調(diào)節(jié)裝置宜于“停止”位置上。 (6) 關(guān)閉油冷卻器的冷卻水進(jìn)水閥。 (7) 停止冷卻水泵利冷卻塔風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。 (8) 停止冷媒水泵的運(yùn)行。 (9) 關(guān)閉總電源。 2機(jī)組的緊急停機(jī) 螺桿式制冷壓縮機(jī)在正常運(yùn)行過程中，如發(fā)規(guī)異?，F(xiàn)象：為保護(hù)機(jī)組安全，就應(yīng)實(shí)施緊急停 機(jī)。英操作方法是： (1) 停止壓縮機(jī)運(yùn)行。 (2 )關(guān)閉壓縮機(jī)的吸氣閥。 (3)關(guān)閉機(jī)組供液管上的電磁閥及冷凝器的出液閥。 (4 )停止油泵工作。 (5) 關(guān)閉油冷卻器的冷卻水進(jìn)水閥。 (6) 停止冷媒水泵、冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)。 (7) 切斷總電源。 機(jī)組在運(yùn)行過程中岀現(xiàn)停電、停水等故障時(shí)的停機(jī)方法可參照離心式壓縮機(jī)緊急停機(jī)