墻面烤漆玻璃施工方案

1、墻面漆施工詳細流程頁腳內容11編制依據22工程概況施工安排1.1施工圖紙.1.2規(guī)范、規(guī)程22323.1施工段劃分23.2 工期安排2施工準備4.1技術準備34.2 機具準備34.3 材料準備45 主要施工方法55.1作業(yè)條件55.2 施工工藝55.3 主要細部做法說明76 質量要求86.1保證項目 86.2基本項目 87 成品保護措施98 安全文明施工措施1. 編制依據1.1 施工圖紙表1 1序號類型圖紙名稱版 本號1圖紙?zhí)险菊痉抗こ?建筑施工圖D2圖紙?zhí)险菊痉抗こ?結構施工圖D3圖紙?zhí)险菊痉抗こ淌覂妊b修工程施 工圖B1.2規(guī)范、規(guī)程表1 2類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號國家建筑工程施工

2、質量驗收統(tǒng)一 標準GB50300-2001國家建筑裝飾裝修工程質量驗收 規(guī)范GB50210-2001國家鋼結構工程施工質量驗收規(guī) 范GB50205-2001行業(yè)建筑機械使用安全技術規(guī)范JGJ33-2001行業(yè)施工現場臨時用電安全技術 規(guī)范JGJ46-20052. 工程概況墻面烤漆玻璃裝修部位為高架候車廳輔助用房墻面。3. 施工安排3.1 施工段劃分根據現場施工條件，總共劃分為3個施工段，施工順序依次為高架候車廳 C 軸輔助用房；高架候車廳E軸輔助用房；高架候車廳 G軸輔助用房。3.2 工期安排根據總工期計劃，各部位施工工期安排如下：施工部位開始時間結束時間咼架候車廳C軸輔助用房2010年9月1

3、5日2010 年 9 月 30日高架候車廳E軸輔助用房2010年10月1日2010 年 10 月 15日咼架候車廳G軸輔助用房2010年10月16日2010 年 10 月 31日4 .施工準備4.1 技術準備4.1.1組織對施工驗收規(guī)范及相關標準的學習，對裝修施工圖紙的進一步深 入，細化墻面烤漆玻璃排版的詳細尺寸，并結合水、電相關專業(yè)圖紙，確定每個 部位烤漆玻璃的出墻厚度。4.1.2施工前由總工程師張利組織技術人員、 施工工長、質檢員及勞務隊班組 長進行施工方案交底，使每位管理人員都能掌握墻面烤漆玻璃施工的重點、 難點, 在施工中能正確操作。4.1.3根據圖紙、方案及結合工程結構的實際情況制定

4、詳細的有針對性和可操 作性的技術交底，做好技術交底工作，對于節(jié)點大樣及特殊作法，繪制出詳細的 大樣圖。4.1.4施工前對現場結構進行實測，根據實測的數據再來修改現有的設計排 版圖紙，然后根據修改后的設計圖紙來加工烤漆玻璃板塊。4.1.5墻面烤漆玻璃施工技術由裝飾部邱滿松負責；安全生產由安全部孫永志負責，施工生產由劉軍負責，質量驗收由質量部桑文廣負責4.2 機具準備主要機具型號數量沖擊電鉆FDV16T10臺電焊機BXI-300A8臺手提切割機4100NH10臺手電鉆20把鋁合金靠尺2m6根4.3 材料準備431烤漆玻璃使用計劃按設計圖紙?zhí)岢霾少徲媱?，使用計劃必須寫明烤漆玻璃板塊規(guī)格、數量、 加

5、工要求和進場日期。根據施工進度及流水段劃分情況，制定材料分批進場計劃。4.3.2材料進場驗收材料進場嚴格遵守物資進場報驗制度， 材料要有檢測報告，每批進場材料要 有材料出場合格證，材料進場通知質量部及監(jiān)理工程師驗收， 合格后方可大面積 投入使用。4.3.3材料要求玻璃的品種應符合設計要求。玻璃采用10mm厚鋼化烤漆玻璃，邊角處做1mm倒角處理，鋁扣片必須能夠保證玻璃安裝牢固、可靠。鋼化玻璃必須有性 能檢測報告，并有CCC標志。玻璃厚度允許偏差為土 0.4mm。玻璃的表面應力C 95MP。4.3.4材料的保管按施工總平面圖的布置，在規(guī)劃好的場地上按批分別堆放整齊，板底鋪 100*100mm 木方

6、。材料進場后派專人掛上標識牌，標識牌上的主要內容包括：材料名稱、規(guī)格、 數量、生產日期、進場日期、使用部位、檢驗狀態(tài)。4.3.5配套龍骨的準備墻面烤漆玻璃施工用龍骨為各種型鋼構件，必須同出廠合格證、材質證明和出廠檢測報告單一起進場。4.3.6生產準備墻面烤漆玻璃施工前要核對加工材料單。注意區(qū)別好異形板和標準板的堆放，按編號排版施工4.3.7人員準備序工種班組總人主要工作內容號1安裝數2數8墻面烤漆玻璃安裝2工架子12搭設腳手架3工電焊24焊接龍骨4工其它210搬運等輔工5.主要施工方法5.1 作業(yè)條件5.1.1施工現場的水、電應滿足施工的需要，作業(yè)面控制軸線校驗完畢無誤， 基層的外形尺寸已經復

7、核，多余的混凝土屑已經鑿除，務必使基層的誤差保證在 本工藝能調節(jié)的范圍之內，作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。5.1.2墻面板塊施工前各安裝專業(yè)管線安裝完畢，經驗收合格。5.1.3作業(yè)面操作位置的棚架或臨時操作平臺、腳手架等臨時設施已滿足操作 要求和符合安全規(guī)定。5.1.4各種機具設備如沖擊鉆、切割機、鉆機、磨角機、電焊機等已齊備和 完好。5.1.5移動門式腳手架安裝完畢，經安全部驗收合格。5.1.6堅持施工樣板制度，樣板經甲方（指揮部）、監(jiān)理、項目部評審通過后, 方可以進行大面積施工。5.2 施工工藝5.2.1墻面烤漆玻璃工藝流程測量放線一后置預埋件安裝一豎向主龍骨安裝一橫向次龍骨安裝一龍骨隱 蔽驗收

8、一烤漆玻璃加工一鋁邊框安裝一鑲掛烤漆玻璃、安裝鋁扣片一墻面清洗一 檢查驗收5.2.2測量放線5.2.2.1由于墻體施工允許誤差較大，而墻體裝修施工精度很高，所以烤漆玻 璃墻面的施工基準不能依靠土建基準線，必須由其基準軸線和水準點重新測量復 核與定位。5.2.2.2首先使用水準儀和經緯儀放出墻面水平控制線、豎向控制線；根據墻面烤漆玻璃分格彈出膨脹螺栓位置線、龍骨位置線及烤漆玻璃分格布置線。主龍 骨豎向布置隨玻璃分格寬度間距1800mm,次龍骨水平布置隨玻璃分格高度間距 1000mm。5.2.2.3放線定位后要對標志控制線定時校核，以確保垂直度和龍骨位置的正 確。523后置預埋件安裝后置預埋件固定

9、采用 M10*100mm膨脹螺栓將-200*150*8mm鍍鋅鋼板與混凝土結構樓板連接牢固。（如下圖）;-1 r 1| |_劇艸1 r 524豎向主龍骨安裝將加工好的豎向主龍骨口 80*80*4鍍鋅方鋼用E43焊條滿焊固定于預埋鋼 板和墻面加固鋼龍骨上，間距隨玻璃分格寬度安裝，應滿焊連接。5.2.5水平次龍骨安裝水平次龍骨口 60*40*3間距隨玻璃分格高度安裝，主龍骨與次龍骨連接為 現場施焊，應上下滿焊連接。主、次龍骨安裝完工后應通過監(jiān)理公司進行隱蔽工 程驗收，焊點并補刷兩道防銹漆，方可進行下道工序施工。5.2.6烤漆玻璃加工烤漆玻璃加工采用玻璃廠家直接加工的方式，根據現場排版尺寸，編制玻璃

10、加工單，玻璃廠家根據加工單加工玻璃。5.2.7鋁邊框安裝把L型鋁邊框采用自攻釘與橫縱向鋼龍骨固定。5.2.8鑲掛烤漆玻璃、安裝鋁扣片把加工好的烤漆玻璃嵌入鋁邊框料中，貼上密封條，并扣上鋁扣片。烤漆玻璃安裝采用從下向上的順序進行。5.2.9墻面清洗、驗收墻面烤漆玻璃鑲掛完畢后，墻面及現場應及時清理干凈后報監(jiān)理單位驗 收。5.3主要細部做法說明531墻面陽角部位采用鋁合金圓弧條做圓弧處理。（如下圖）.-L5.3.2墻面消火栓采用暗裝處理方式，做整體烤漆玻璃門。（如下圖）IT ii幵Hgoo桿fi5.3.3墻面根部做192高1.2厚砂鋼踢腳；墻面根部并設置防撞桿，防撞桿采用 51*1.5mm不銹鋼管

11、。（見附圖）片 訕Rm r5.3.4墻面留縫處理：橫向留縫3mm,縱向留縫20mm。并在安裝鋁邊框前 留縫中墊70*4鋁合金裝飾條，與鋁邊框一起采用自攻釘與橫縱龍骨固定。（見附 圖）I V V X V .V VIh-LC 測KXXXXX,S0+80W?1汕榨弘一rnl七T斛金述lOmftI rrf ti-r- t .地6.1保證項目6.1.1玻璃的品種、規(guī)格、顏色、加工幾何尺寸偏差、表面缺陷及物理性能必 須符合設計和國家有關現行標準規(guī)定。6.1.2所用的型鋼骨架、連接件（板）等的材質、品種、型號、規(guī)格及連接方 式必須符合設計要求和國家有關標準規(guī)定。6.1.3連接件與基層，骨架與連接件的連接，玻

12、璃與邊框連接安裝裝必須牢 固可靠無松動。6.1.4型鋼骨架的撓度，連接件的拉拔力等測試數據必須滿足設計及規(guī)范要 求。6.1.5采用螺栓、脹管連接處必須加彈簧墊圈并擰緊。6.2基本項目6.2.1金屬骨架表面潔凈、無污染，連接牢固、安全可靠，橫平豎直，無明顯錯臺錯位，不得彎曲和扭曲變形。垂直偏差不大于3mm，水平偏差不大于2mm。622焊縫要求構件需滿焊連接，焊縫外形均勻、成型較好、過渡平滑，焊渣清除打磨干凈。6.2.3烤漆玻璃安裝表面表面平整、潔凈，無污染，顏色基本一致。6.2.4烤漆玻璃縫隙、分格線寬窄均勻，陽角板壓向正確，上下口平直。6.2.5烤漆玻璃墻面的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏

13、差（mm）檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢杳2表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢杳3陰陽角方正2用直角檢測尺檢杳4留縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢杳:5接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢杳7.成品保護措施7.1玻璃施工過程中與設備安裝專業(yè)緊密配合，不得破壞已安裝好的設備管 線和門框、門扇，如有設備管線等防礙施工，請與現場相關管理人員聯(lián)系協(xié)調解 決。7.2剛施工完畢的玻璃墻面做好警示圍擋，嚴禁磕劃。7.3設備安裝專業(yè)嚴禁在玻璃墻面安裝完畢后進行開洞操作。&安全文明施工措施8.1 .對進入現場的施工人員進行入場安全教育，學習本分項工程的操作規(guī) 程和有關安全制度，對特種作業(yè)人員按時發(fā)放

14、勞保用品，施工人員必須戴安全帽, 不得穿拖鞋、高跟鞋等進行施工現場。施工現場嚴禁吸煙，注意防火。8.2.施工材料碼放整齊，嚴禁亂扔廢料，施工廢料統(tǒng)一堆放、運輸。施工現 場必須工完場清，設專人打掃，不能污染環(huán)境。8.3 .遵守操作規(guī)程，非操作人員決不準亂動機具，以防傷人。8.4 .型材切割應在固定的機架上，并應用經專業(yè)崗位培訓的人員操作，操 作時應戴防護眼鏡。8.5.現場棚架、平臺或腳手架，必須安全牢固，棚架上下不許堆放與施工 無關的物品，當需要上下交叉作業(yè)時，應互相錯開，禁止上下同一工作面操作， 并應戴好安全帽。86高處作業(yè)時（2米及以上）必須佩帶安全帶，且高掛低用。8.7.腳手架上嚴禁集中堆放材料或雜物。8.8 機電設備電纜線必須符合安全用電要求，支線架設從配電箱引出線應 有套管，電線進出不能混亂。配電箱內設置漏電保護器，選用合理的額定漏電保 護電流，進行分級保護。金屬外殼電箱接地保護，開關箱與用電設備實行一機一 閘一保險，