桂林日報社新聞中心高大模板工程施工方案1

1、桂林日報社新聞中心桂林日報社新聞中心 高大模板工程高大模板工程 施工方案施工方案 工程名稱：桂林日報社新聞中心 建設單位：桂林日報社 施工單位：桂林建筑安裝工程有限公司 編 制：滕華趙 審 核： 審 批： 目目 錄錄 一、工程概況一、工程概況 .3 1.1.1.1.工程基本概況工程基本概況.3 1.2.1.2.三層梁板高大模板結構構件情況三層梁板高大模板結構構件情況.4 二、編制依據(jù)和范圍二、編制依據(jù)和范圍.5 2.1.2.1.編制依據(jù)編制依據(jù).5 2.2.2.2.編制范圍編制范圍.5 三、施工計劃三、施工計劃.5 3.1.3.1.進度計劃進度計劃.5 3.23.2 材料計劃材料計劃.6 3.

2、3.3.3.技術準備技術準備.7 四四. .施工工藝技術施工工藝技術.7 4.14.1 設計依據(jù)設計依據(jù).7 4.24.2 技術參數(shù)技術參數(shù).7 4.3.4.3.工工藝流程工工藝流程.9 4.44.4 施工方法施工方法.10 4.54.5、質量保證措施、質量保證措施.17 4.5.14.5.1 編制方案編制方案.17 4.5.2 審查方案審查方案.18 4.5.3 批準方案批準方案.18 4.5.4 技術交底技術交底.18 4.5.5.4.5.5.執(zhí)行方案執(zhí)行方案.18 4.5.6.4.5.6.檢查監(jiān)控檢查監(jiān)控.18 4.5.7.4.5.7.整架驗收整架驗收.19 4.5.8.模板安裝允許偏差

3、及檢驗方法：模板安裝允許偏差及檢驗方法：.20 4.6.4.6.模板的拆除：模板的拆除：.20 五、施工安全保證措施五、施工安全保證措施.23 5.15.1 組織措施組織措施.23 5.1.15.1.1 施工組織機構施工組織機構.23 5.1.2.5.1.2.高大模板施工注意問題：高大模板施工注意問題：.24 5.2.5.2.技術措施技術措施.24 5.2.15.2.1 技術安全措施技術安全措施.24 5.2.2.5.2.2.預防坍塌事故的技術措施預防坍塌事故的技術措施.25 5.2.3.5.2.3.預防高空墜落事故安全技術措施預防高空墜落事故安全技術措施.26 5.2.4.5.2.4.混凝土

4、澆筑方法及技術措施混凝土澆筑方法及技術措施.27 5.3.5.3. 應急預案應急預案.27 5.3.1.5.3.1.概況概況.27 5.3.25.3.2 機構設置機構設置.28 5.3.35.3.3 機構的職責機構的職責.29 5.3.4.5.3.4.應急救援工作程序應急救援工作程序.29 5.3.55.3.5 救援方法救援方法.29 5.45.4、監(jiān)測措施、監(jiān)測措施.31 5.5.5.5.安全管理措施安全管理措施.33 六、勞動力計劃六、勞動力計劃.36 七、模板的設計計算七、模板的設計計算.36 7.1.7.1.主要計算參數(shù)如下主要計算參數(shù)如下.36 7.27.2 采用鋼管支撐梁、板模板的

5、設計計算采用鋼管支撐梁、板模板的設計計算.37 7.2.17.2.1 wkl3-4wkl3-4 梁截面梁截面 450800,450800,（截面積：（截面積：360000mm360000mm2 2）.38 7.2.27.2.2 wkl3-4wkl3-4 梁截面梁截面 350650350650（截面積：（截面積：227500mm227500mm2 2）.43 7.2.37.2.3 樓板模板設計技術樓板模板設計技術.46 八八. .總進度計劃總進度計劃.49 九九. .施工平面布置圖施工平面布置圖.50 一、工程概況一、工程概況 1.1.1.1.工程基本概況工程基本概況 本工程為桂林市臨桂日報社新

6、聞中心工程，本工程總建筑面積為 26962.32 m2，地下一層，地上十七層，地下室建筑面積為 2911.50 m2，地下室結構層高為 5.30m，地下室屬全埋附式人防地下室，平時作為汽車庫，戰(zhàn)時作為甲類物資庫， 核六級、常六級，防化等級為丁級。 結構類型高層為框架剪力墻體系裙樓為框架剪力墻結構，筏板基礎。本工 程地下室筏板面標高-5.3m，建筑頂點標高+69.3m。一三層的層高為 4.5m，四 十七層層高均為 3.6m。設計圖紙中，各樓面設計活荷載標準值： 1.2.1.2.高大模板結構構件情況高大模板結構構件情況 樓層梁板 跨度 （m） 粱號梁截面(mm)截面積（mm2） 層高 （m） 板厚

7、（mm） 8l3-13007002100009.0110 8kl3-12409002160009.0150 8wkl3-13006001800009.0110 三 層 梁 板 8wkl3-23509003150009.0110 3.54508003600009.0150 6 wkl3-4 3506502275009.0110 7kl4-2600900540000 7kl4-3600900540000 4.5110 12.8kzl4-1140027003780000 7kl1-14600900540000 7wkl4-11450900405000 7kzl4-270017001190000 43

8、.5180 四層梁板 21.53 bkl1-3 bkl1-4 bkl1-5 8002000160000004.8150 14.8wkl1-36001200720000 23.2wkl1-55001200600000 6120 三層梁板三層梁板交交軸梁板及軸梁板及軸以外的雨篷梁板軸以外的雨篷梁板 1 10 02 22 2 r r s s s s 此部分高大模板支架按規(guī)定采用外徑 48、壁厚 3.5的焊接鋼管搭設模 板支撐系統(tǒng)。本次先施工室內(nèi)部分，室內(nèi)部分的模板支撐系統(tǒng)落在人防地下室頂 板上，室外雨棚待結構封頂時在施工，室外雨棚的滿堂腳手架落在室外車道上， 地基要求回填土按規(guī)范要求夯填密實，并澆筑

9、完成車道的地面墊層。 本工程擬采用商品泵送砼。 二、編制依據(jù)和范圍二、編制依據(jù)和范圍 2.1.2.1.編制依據(jù)編制依據(jù) 1、本工程建設工程施工合同 2、本工程設計圖紙及會審紀要、設計變更通知單 3、主要相關規(guī)范 砼結構工程施工質量驗收規(guī)范gb502042002 建筑施工模板安全技術規(guī)范jgj1622008 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范jgj130-2011 建筑施工安全檢查標準jgj5999 建筑結構荷載規(guī)范gb50009-2001(2006 年版) 建筑施工模板安全技術規(guī)范jgj162-2008 建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構造安全技術規(guī)范廣西 db45/ t618 其他現(xiàn)行建筑材

10、料規(guī)范 4、上級建設行政主管部門有關文件 2.2.2.2.編制范圍編制范圍 桂林日報社新聞中心三層梁板交軸梁板及軸以外的雨篷梁板。 1022 r s s 三、施工計劃三、施工計劃 3.1.3.1.進度計劃進度計劃 進度計劃按照總進度計劃執(zhí)行。其具體分解如下 3.23.2 材料材料計劃計劃 3.2.1 各類材料、工具、勞動力以及防護用具施工前到位。 3.2.2 根據(jù)施工期間的工程量，施工進度，確定材料的數(shù)量及進場時間，由專 人負責，確保材料按時進場，并妥善保管。 3.2.3 對于不合格的鋼管、扣件、支架配套使用材料以及發(fā)生變形、翹角、起 皮及平面不平整的模板，及時組織退場。 3.2.4 原材料進

11、場后，堆放整齊，上部覆蓋嚴密，下部墊起架空，防止日曬雨 淋。 3.2.5 模板脫模劑采用事成水質脫模劑。 3.2.6 模板材料進場計劃 序號名稱規(guī)格數(shù)量進場時間 115mm 膠合板 1830915 12000m2 2木方 4080 40m3 3扣件十字扣 旋轉扣 對接扣 4000 500 100 4頂托l(wèi)600mm540 5碗扣鋼管 48 80t 6步步緊6mm 厚1000 套 7對拉螺桿 12 2000 套 模板安裝之 前 8蝴蝶扣4000 套 3.3.3.3.技術準備技術準備 3.3.1 要熟悉圖紙，了解掌握模板的施工工藝，按圖紙和項目部的施工進度計 劃合理安排材料、機具、人員進場施工。

12、3.3.2 按施工方案和技術規(guī)程對操作者進行技術安全交底并,下達具有可操作 性、可實施的技術交底書。 3.3.3 認真做好材料進場驗收檢驗工作，復查材料材質證明及材料進場存儲工 作。 3.3.4 做好模板施工的技術資料和施工過程中的檢驗記錄，并及時收集和整理 上述資料，以保證技術資料的及時、準確、完整。 四四. .施工工藝技術施工工藝技術 4.14.1 設計依據(jù)設計依據(jù) 3.1.1 業(yè)主提供的建筑、結構圖紙及有關施工規(guī)范。 3.1.2 在滿足塔吊起重要求、施工便利和經(jīng)濟條件下,盡可能擴大模板面積,減 少拼縫。 3.1.3 模板設計中所用鋼材均為 q235a。 4.24.2 技術參數(shù)技術參數(shù) 4

13、.2.1.支撐系統(tǒng) 本層高大模板的支撐系統(tǒng)采用 483.0扣件式鋼管支架作為支撐系統(tǒng),立 桿縱橫向、縱橫向間距為 1.2m1.2m(截面為 450800梁 wkl3-4 和截面為 350900梁 wkl3-2 其立桿縱橫向、縱橫向間距為 1.2m0.6m，其中梁跨 方向為 0.6m),水平桿步距 1.5m，掃地桿距樓地面 200。層高為 9m。 其技術參數(shù)為： l0 = 1500 i = 0.35dcp 0.35（4842）/2 =15.75mm = l0/i = 1500/15.75 =94.34 材料技術參數(shù)： 根據(jù)建筑施工模板安全技術規(guī)范jgj162-2008 及有關規(guī)范，483.0扣

14、件式鋼管的有關計算參數(shù)為: f = 205 n/ （抗壓、抗彎） e = 2.06105n/（彈性模量） （i慣性矩，d鋼管外徑，d鋼管內(nèi)徑） 4444 ()/6410.78 10iddmm （截面模量） 3433 (/)/324.49 10wdddmm (回轉半徑) 22 1 15.9 4 iddmm 2 (截面積) 扣件抗滑力=8kn 22 ()/4424addmm 4.2.2.梁、板模板 板模面板采用 15厚木膠合板拼合而成。板模底楞采用 4080松木枋， 排距小于 0.3 m。 梁模由底板、側板、立檔、壓腳板和斜撐組成，底板、側板采用 15厚木膠 合板制作，立檔、壓腳板和斜撐采用 15

15、厚木膠合板制作。采用 4080松 木枋做底楞，間距為 200，立檔和斜撐間距為 0.3m。當梁高大于 700時，梁 側板設置 12對拉螺栓，間距為 0.5 m0.4 m。 材料技術參數(shù) 查建筑施工模板安全技術規(guī)范tc13b 松木強度設計值和彈性模量 fc = 10 n/ （順紋抗壓） fv = 1.4 n/ （順紋抗剪） fm = 13 n/ （抗彎） e= 9000 n/（彈性模量） 4.3.4.3.工工藝流程工工藝流程 放出軸線及梁位置線，定好水平控制標高 4.4.4 4 施工方法施工方法 （一）基本要求： 1、梁、板、模板的面板采用 1830長915寬15厚木膠合板制作加 梁、板支撐系統(tǒng)

16、安裝 架設梁底縱橫木枋于支撐系統(tǒng)鋼管主梁上 梁、板鋼筋鋪設、綁扎 梁、板混凝土澆筑 筑 混凝土養(yǎng)護，達到設計強度等級的 100% 筑 拆下支撐系統(tǒng)可調(diào)頂托、鋼管主梁 筑 拆除水平拉桿、剪力撐及鋼管腳手架 拆除梁、板模板，清理模板 筑 架設板底木方于支撐系統(tǒng)于鋼管主梁上 筑 樓板模板安裝 筑 工而成；次楞采用 20008040松木枋加工而成，梁底支承次楞的主梁為 外徑 48、壁厚 3.5的焊接鋼管（設計計算時按壁厚 3.0進行驗算） ；模板 支架采用外徑 48、壁厚 3.5的焊接鋼管（設計計算時按壁厚 3.0進行驗 算） ，做立柱支撐；梁的壓腳板采用 15厚膠合板加工配制而成；梁的立檔和斜 撐采

17、用 15厚木膠合板制作而成。 （二） 、 、模板支撐系統(tǒng)： 采用 483.5扣件式鋼管滿堂架作為支撐系統(tǒng)（計算時取 48 3.）, 立桿縱橫向、縱橫向水平桿步距應符合模板設計要求，掃地桿距樓地 面 200。樓面已經(jīng)澆筑砼完成，地面回填夯實并澆筑 100mm 厚 c15 砼墊層。扣 件式鋼管支架的構造 支架中的危險區(qū)域應采取加強措施。從封頂桿位置往下 h0 的區(qū)域為危險區(qū) 域； 當 h8m，h0=2h； 當 8mh10m，hm； 當 10mh15m，h.m； 當 15mh0m，h06m； 當 20mh25m，h07.5m； 當 25mh30m，h09m； 當 30mh40m，h0.5m。 （2.

18、1）.一般規(guī)定 （2.1.1）.所用鋼管及扣件應符合 jgj130-2011 的規(guī)定。 (2.1.2).支架內(nèi)部應設置剪力撐體系，以保證支架整體成為幾何不變架體，從支 架內(nèi)部防止支架發(fā)生側移。 （2.1.3）.支架應設置外連裝置與建筑物的結構構件連結，從外部防止支架發(fā)生 側移。 （2.1.4）桿件接長、水平桿與立桿的扣接。 a）水平桿的接長：所有支架的封頂桿，以及在封頂桿下方 h 處的水平桿和危險 區(qū)域 hd 范圍內(nèi)的水平桿應采用搭接接長，禁止對接；相鄰兩水平桿的接頭不應 在同一 la 或同一 lb 內(nèi)。搭接長度不得小于 700，并應采用 3 個旋轉扣件分別 在離桿端不小于 100處進行固定。

19、 b）剪刀撐應采用搭接接長； c）立桿應采用對接接長，相鄰兩立桿的接頭不應在同一步高內(nèi)。 d）縱橫兩向所有水平桿（包括封頂桿，掃地桿）均應直接與立桿扣接，禁止用 水平桿之前相互扣接的形式代替水平桿與立桿的扣接。 (2.1.5).支承樓面板、屋面板的立桿，其間距應與支承梁的立桿沿梁長方向的間 距成整數(shù)倍關系。 (2.1.6)承托梁底模的水平桿與立桿的扣接應使用雙扣件；梁底水平抗彎及梁底 水平桿與立桿相扣的扣件抗滑移應按有關標準另行計算； (2.7).水平桿的布置按如下規(guī)定進行。 a）步高不得超過 1.5m。 b）水平桿應縱橫兩向布置，每步高上縱橫兩向均不應缺桿； c）支架內(nèi)應有封頂桿、掃地桿，縱

20、橫兩向均不應缺桿。 （2.1.8）.可調(diào)底座、可調(diào)頂托伸出長度限制。 、 a）可調(diào)底座伸出長度不應超過 300； b）可調(diào)頂托伸出長度不應超過 200. (2.1.9).扣件螺栓的擰緊力矩不應小于 40n.m，不應大于 65n.m。安裝完成后的 扣件螺栓應采用力矩扳手抽樣檢查。抽樣部位及要求應符合表 1 的規(guī)定。 抽樣應按隨機并覆蓋所檢部位的原則進行，檢查中發(fā)現(xiàn)不合格時，應在該點鄰近 區(qū)域增加抽樣點。 第一次抽樣檢查不合格的部位，應對該部位的扣件重新擰緊，擰緊后進行第二次 抽樣檢查，直至達到表 1 的要求。 表 1 扣件擰緊抽樣檢查部位、數(shù)理及質量判定標準 抽樣部位安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（

21、個） 允許的不合格數(shù)（個）附注 封頂桿位 置及封頂桿往 下一步高 h 范 圍內(nèi) 不限所抽部位的 5%，且不少于 10 個 0 截面高度 達到或超過 1m 的梁，承 托梁底模的水 平桿與立桿扣 接的扣件 不限全數(shù) 0 5190 50 91151 81 151280 131 281500 202 5011200 323 其余部位 12013200 505 在 h0 范圍內(nèi) 抽 80%，hd 范圍 外抽 20。如扣 件安裝數(shù)量超過 3200 個，抽樣數(shù) 量應增加。 注：本表參照 jgj130-2001（2002 年版）的表 8.2.5 制定。 (2.1.10).當支架的外連裝置采用抱柱措施，設置范圍

22、、位置詳支撐系統(tǒng)平面布 置圖。 (2.1.11).禁止輸送混凝土的泵管與支架連結。 (2.2).模板支架 （2.2.1）剪刀撐體系應按如下規(guī)定設置。 a）支架周邊應設置豎直剪刀撐，全高全長全立面設置。 b）封頂桿、掃地桿位置應設置水平剪刀撐，全平面設置。 c）支架內(nèi)部應分別設置縱橫兩向豎直剪刀撐，間距為：沿支架縱向每4m 設 1 道，沿支架橫向第4m 設 1 道。每道豎直剪刀撐均為全高全長設置。 d）支架內(nèi)部應設置水平剪刀撐，位置為：從危險區(qū)域加密的最下一道水平剪刀 撐往下每4.5m 設 1 道。每道水平剪刀撐均全平面設置。 e）危險區(qū)域加密水平剪刀撐的措施： h=7.98.8m。封頂桿位置設

23、 1 道，往下再設 1 道，間距為 h，即支架頂部設置 2 道加密的水平剪刀撐； （2.2.2）.外連裝置應按如下規(guī)定設置。 a）抱柱裝置。在可以與支架連接結的結構柱上設置； 1）高大模板支架緊貼梁底設 1 道。 2）在危險區(qū)域 h0 范圍以內(nèi)沿柱高，每步水平桿均抱柱； 3）在危險區(qū)域 h0 范圍以外沿柱高，按每4m 設 1 道。 鋼管 水平連結桿 框架柱子 鋼管架拉結柱子大樣 (2.3).其他規(guī)定; 立桿底部應設墊木。 1 鋼管掃地桿、水平桿、剪刀撐必須采用扣件與立桿扣牢。 2.3 掃地桿應按縱下橫上的程序設置。 （三）梁模安裝 梁模由底板、側板、立檔、壓腳板和斜撐組成，底板、側板采用 15

24、厚木膠 合板制作，立檔、壓腳板和斜撐采用 15厚木膠合板制作。采用鋼管滿堂架做支 撐, 立桿間距 1.2m1.2 m(截面為 450800梁 wkl3-4 其立桿縱橫向、縱 橫向間距為 1.2m0.6m，其中梁跨方向為 0.6m),，縱橫向水平桿步距 1.5m，掃 地桿距樓地面 200，采用 4080松木枋做底楞，間距為 200，立檔和斜 撐間距為 0.3m。當梁高大于 700時，梁側板設置 12對拉螺栓，間距為 0.5 m0.4 m。安裝大樣詳見附圖。 梁板模板支撐示意圖 梁模板安裝順序及技術要點 模板安裝順序。搭設和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐） 按標高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼

25、筋安裝墊塊梁兩側模板調(diào)整模板。 技術要點。按設計要求起拱（跨度大于 4 米時，起拱 2） ，并注意梁的 側模包住底板，下面龍骨包住側模。 （四）板模安裝： 板模面板采用 15厚木膠合板拼合而成。采用鋼管滿堂架做支撐, 立桿間 距、排距小于 1.2m，縱橫向水平桿步距 1.5m，掃地桿距樓地面 200；板模底楞 采用 4080松木枋，排距小于 0.3 m。安裝大樣詳見附圖。 梁砼樓板15厚夾板 40x80格柵300 48鋼管 砼結構面 1200 1200 掃地桿 梁板模板支撐示意圖 樓板模板安裝順序及技術要點 模板安裝順序?？奂戒摴苤Ъ苤鼾埞谴锡埞侵^模板、頂板模 板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍

26、骨模板調(diào)整驗收進行下到工序。 技術要點。樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用 陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設，按設計要求起拱（跨度大于 4 米 時，起拱 2） ，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 4.54.5、質量保證措施、質量保證措施 4.5.14.5.1 編制方案編制方案 搭設前由施工企業(yè)編制專項施工方案。專項施工方案的技術內(nèi)容應包含：荷載計 算、支承處理、步高和立桿間距的確定、梁的支承、剪刀撐體系布置平面圖和剖 面圖、外連裝置設置。 4.5.24.5.2 審查審查方案方案 施工企業(yè)、項目監(jiān)理機構分別對專項施工方案進行審查。 4.5.34.5.3 批準方案批準方案

27、 用于鋼結構安裝等滿堂搭設的作業(yè)平臺支架，以及支撐體系高度達到或超過 5m， 或結夢跨度達到或超過 10m，或按 jgj-2008 進行荷載組合之后的荷載值達到或超 過 10kn/或 15kn/m，或支架的高寬比大于 1 而且相對獨立無聯(lián)系的模板支架的 專項施工方案，在審查符合要求之后，送施工企業(yè)技術負責人批準，送項目總監(jiān) 理工程師批準。 除上述以外的一般作業(yè)平臺支架和一般模板支架的專項施工方案，在審查符合要 求之后，送企業(yè)技術部門負責人批準，送項目總監(jiān)理工程批準。 經(jīng)批準的專項施工方案應存檔。 4.5.44.5.4 技術交底技術交底 由施工企業(yè)工程項目技術負責人或專項施工方案編制人，就有關構

28、造要求的技 術細節(jié)和安全施工的技術要求，向施工作業(yè)班組的作業(yè)人員作出詳細的技術交底。 技術交底應有記錄，技術交底記錄應由交底人和接受交底人簽字確認后存檔。 4.5.5.4.5.5.執(zhí)行方案執(zhí)行方案 項目經(jīng)理應對專頂施工方案的實施負責，并指定專人對實施進行監(jiān)督，支架的 搭設應嚴格按照經(jīng)批準的專項施工方案進行，不允許隨意修改。如因外部環(huán)境或 條件發(fā)生變化，專項施工方案確需修改的，修改之后的方案應重新審查和批準。 4.5.6.4.5.6.檢查監(jiān)控檢查監(jiān)控 支架搭設過程中，施工單位和項目監(jiān)理機構應進行檢查監(jiān)控，發(fā)出錯誤應當糾 正。檢查監(jiān)控應使用附錄 a 表 a.2.檢查記錄應存檔。 4.5.7.4.5

29、.7.整架驗收整架驗收 支架搭設完成后，由項目部自行進行檢查合格后報分公司驗收，分公司驗收合 格后報公司質設部驗收。最后后由工程項目部、監(jiān)理企業(yè)的項目監(jiān)理機構共同驗 收。驗收合格的，由作業(yè)班長、工程項目部專職安全員、工程項目部專職質檢員、 工程項目部技術責任人、項目經(jīng)理、監(jiān)理工程師和項目總監(jiān)工程師簽字，上報質 監(jiān)站驗收合格后交付下道工序安裝安裝模板。 驗收應使用建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構造安全技術規(guī)范廣西 db45/ t618 附錄 a 表 a.5、表 a.6、表 a.7.驗收記錄及扣件擰緊抽樣檢查表應存 檔。 4.5.8.4.5.8.模板安裝允許偏差及檢驗方法：模板安裝允許偏差及檢驗方

30、法： 序號項目 允許偏差 （mm） 檢驗方法 1軸線位置5鋼尺檢查 2底模上表面標高 5 水準儀或拉線、鋼尺檢 查 3相鄰兩板表面高低差22m 靠尺和鋼尺塞尺檢查 4表面平整度5拉線、尺量檢查 5預埋件中心線位置3拉線、尺量檢查 6預埋管、預留孔中心線位置3拉線、尺量檢查 7預埋螺栓中心線位置2拉線、尺量檢查 8預埋螺栓外露長度 10，0 拉線、尺量檢查 9預留洞中心線位置+10拉線、尺量檢查 10預留洞尺寸 10，0 拉線、尺量檢查 4.6.4.6.模板的拆除：模板的拆除： 1、拆模前要申請，經(jīng)批準方可拆模。拆除模板時砼強度應符合設計要求或施工 規(guī)范的規(guī)定，拆除模板的時間可按國家現(xiàn)行標準砼結

31、構工程施工質量驗收規(guī)范 gb50204 的有關規(guī)定執(zhí)行。 2、拆模前應檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛 在身上，并應檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。 3、模板的拆除工作應設專人指揮。拆除區(qū)域要有警戒措施如設置安全圍欄、張 掛警示牌等，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并應設專人負責監(jiān)護。拆下的模板、零 配件嚴禁拋擲。 4、拆模順序一般應是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承 重部分，并應從上而下進行拆除。如樓板模板的拆除應先拆板模，再拆梁模。拆 下的模板、零配件不得隨意拋扔，應及時運送至指定的地點堆放。 5、多人同時操作時，應明確分工、統(tǒng)一信號或行動，應具有足夠的操

32、作面，人 員應站在安全處。 6、高處拆除模板時，應符合有關高處作業(yè)的規(guī)定。操作層上臨時拆下的模板堆 放不能超過 3 層。 7、在提前拆除互相搭接并涉及其他后拆模板的支撐時，應補設臨時支撐。拆模 時，應逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。 8、拆模如遇中途停歇，應將已拆松動、懸空的模板或支架進行臨時支撐牢固或 相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除,不得留有未拆除的松動、懸空模板。 9、遇 6 級或以上大風時，應暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應先清掃施工 現(xiàn)場，方可進行工作。 10、拆除有洞口的模板時，應采取防止操作人員墜落的措施。洞口模板拆除后， 應按照國家現(xiàn)行標準建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范jgj

33、80 的有關規(guī)定及時 進行安全防護。 11、立柱、支撐拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側一片拉倒的拆除方法。拆除 4- 8 米跨度的梁下立柱、支撐時，應先從跨中開始對稱地分別向兩端拆除。 12、上層及以上樓板正在澆筑砼時，下層樓板的模板立柱、支撐的拆除，應根據(jù) 下層樓板結構混凝土強度的實際情況經(jīng)計算確定。 13、拆除平臺、樓板下的立柱、支撐時，作業(yè)人員應站在安全處。模板拆除時， 下方不得有其他非操作人員。 14、拆除梁、板模板應符合下列規(guī)定： （1）梁板模板應先拆梁側模，再拆梁底模，最后拆除梁底模，并應分段分片進 行，嚴禁成片撬落或成片拉拆。 （2）作業(yè)人員應站在安全的地方進行拆除操作，嚴禁站在已

34、拆或松動的模板上 進行拆除作業(yè)。 （3）拆除模板時嚴禁用撬棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應妥善傳遞或用繩鉤放 至地面。 （4）嚴禁作業(yè)人員站在懸臂結構邊緣撬拆下面的底模。 （5）待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將模板、支架、零配件等按指定 地點運出堆放，并進行拔釘、清理、整修、刷脫模劑等工作。 五、施工安全保證措施五、施工安全保證措施 5.15.1 組織措施組織措施 5.1.15.1.1 施工組織機構施工組織機構 公 司 分 公 司 生 產(chǎn) 科質 安 科成本部門材料設備部 項 目 經(jīng) 理 項目副經(jīng)理技 術 主 管 砼 施 工 員 木 工 施 工 員 鋼 筋 施 工 員 水 電 施 工 員 泥

35、工 施 工 員 技 術 資 料 員 質 量 安 全 員 材 料 員 設 備 員 預 算 員 電 工 砼 班 木 工 班 鋼 筋 班 水 電 班 泥 瓦 班 裝 飾 班 雜 工 班 架 子 班 油 漆 班 值 班 特 殊 工 種 高大模板系統(tǒng)管理機構： 組 長：陳立祥 副組長：滕華趙 組 員： 鐘魁本、譚善文、滕華趙、黃銳、任東陽、黃榮敢、李向陽、季亞 成、秦國華、韋志斌、譚明、 施工現(xiàn)場安全責任人：劉旭烜 5.1.2.5.1.2.高大模板施工注意問題：高大模板施工注意問題： 高支模系統(tǒng)管理機構對本工程存在的實際問題做了充分的分析后，決定采 用鋼管支架作為高支模系統(tǒng)。 施工現(xiàn)場安全責任人負責施工

36、全過程的安全工作，應在高支模搭設、拆除 和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術交底。 支模完畢，經(jīng)施工高支模管理機構有關人員組織驗收合格后，立即通知公 司工程技術部和質保部到現(xiàn)場檢查、驗收，合格后方能進行鋼筋安裝。 高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應從施工便梯進 入工作面。 高支模搭設、拆除和混凝土澆筑期間，無關人員不得進入支模底下，并由 安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。 混凝土澆筑時，安全員專職負責監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異 常應立即暫停施工，迅速疏散人員，及時采取處理措施，待排除險情并經(jīng)現(xiàn)場安 全責任人檢查同意后方可復工 （7）本層軸高大模板支撐體系處的砼澆筑，應采用從、軸 3

37、27 3 27 往中間方向對稱澆筑。 5.2.5.2.技術措施技術措施 5.2.15.2.1 技術安全措施技術安全措施 支撐系統(tǒng)搭設前，應按建筑施工模板安全技術規(guī)范jgj162-2008、 建筑 施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構造安全技術規(guī)范廣西 db45/ t618 和施工組織 設計的要求向搭設和使用人員做好安全、技術交底。 對鋼管架、配件、加固件應進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的鋼管、配件。 搭設在模板支架立桿底座下應鋪設墊板。 不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一豎直腳手架支撐系統(tǒng)。 模板支架安裝應自一端向另一端延伸，自下而上按步架設，并逐層改變搭 設方向，不得從兩端向中間進行，以免結合處錯

38、位，難于連接。 水平加固桿、剪刀撐安裝應符合構造要求，并與模板支架的搭設同步進行。 水平加固桿應設在模板支架立桿內(nèi)側，剪刀撐應設于模板支架立桿外側并 連牢。 可調(diào)底座、頂托處應采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。 模板支架設完畢后應進行檢查驗收，合格后方準使用。 澆筑混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在一處。 應避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。 交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸 時，施工完畢后應立即恢復。 模板支架經(jīng)單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時，方可拆除。 拆除時應采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。 拆除模板支架時

39、應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。 5.2.2.5.2.2.預防坍塌事故的技術措施預防坍塌事故的技術措施 模板作業(yè)前，按設計單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制 施工方案，單位負責人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字 后，方可作業(yè)。 模板作業(yè)時，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴重銹 蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料和竹材作立柱。支撐立柱基礎應 牢固，并按設計計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。支撐立柱基礎為泥土地面 時，應采取排水措施，并加設滿足支撐承載力要求的墊板后，方可用以支撐立柱。 斜支撐和立柱應牢固拉接，形成整體。 模板作業(yè)時，指定專人

40、指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將 作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。 樓面、屋面堆放模板時，嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多 時，應進行荷載計算，并對樓面、屋面進行加固。 裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿 起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。 安裝外圍柱模板、梁、板模板，應先搭設腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架 搭設高度要高施工作業(yè)面至少 1.2m 。 拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、 倒塌傷人。 5.2.3.5.2.3.預防高空墜落事故安全技術措施預防高空墜落事故安全技術措施 高支模工程應按相關規(guī)定編制

41、施工方案，經(jīng)分公司技術負責人、公司技術 部及公司總工程師審批簽字；高支模安裝完畢后，需經(jīng)質安部、技術部等有關部 門驗收，驗收合格后，方可綁扎鋼筋等下道工序的施工作業(yè)。支、拆模板時應保 證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應按規(guī)定設置安全防護設施。模板及其支撐體 系的施工荷載應均勻堆置，并不得超過設計計算要求。 所有高處作業(yè)人員應學習高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前 應依據(jù)有關規(guī)定接受專門的安全技術交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員 應持證上崗。采用新工藝、新技術、新材料和新設備的，應按規(guī)定對作業(yè)人員進 行相關安全技術交底。 高處作業(yè)人員應經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過

42、酒 的工人不準上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶 等必備的安全防護用具，作業(yè)人員應按規(guī)定正確佩戴和使用。 安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點應就高不就低，扣環(huán)應 懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。 項目部應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應 部位。 已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度 不低于 1.2m，然后在護欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。 高處作業(yè)前，應由項目分管負責人組織有關部門對安全防護設施進行驗收， 經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設施應做到定型化、工具化。需要

43、臨時 拆除或變動安全設施的，應經(jīng)項目分管負責人審批簽字，并組織有關部門驗收， 經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。 5.2.4.5.2.4.混凝土澆筑方法及技術措施混凝土澆筑方法及技術措施 澆筑混凝土時應派專人檢查支頂有無松動、傾斜、彎曲，模板、鋼筋、預 留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止混凝土澆筑， 并在已澆筑的混凝土初凝之前修整完畢。 泵管應用支架墊固放在梁上，不得直接與樓板接觸。 5.3.5.3. 應急預案應急預案 5.3.1.5.3.1.概況概況 三層高大模板的層高 9.0m，最大梁截面尺寸：450800，最大板厚度是 150mm；大梁底支模高度為 8.2m，板底支模高

44、度為 8.89m；在此區(qū)域內(nèi)施工極可 能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體等重大事故。本預案針對上述可能發(fā)生的高空 墜落、模板坍塌及物體打擊緊急情況的應急準備和響應。 5.3.25.3.2 機構設置機構設置 為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應、求援，項目部成立應急求援小組。由項 目負責人陳立祥任組長。負責事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排等。 具體架構見下表： 桂林日報社新聞中心工程項目部應急救援領導小組 當施工再起發(fā)生事故，若應急救援小組組長不在位時，由副組長負責現(xiàn)場指 揮救援。 5.3.35.3.3 機構的職責機構的職責 1. 負責制定事故預防工作相關部門人員的應急救援工作職責。 2. 負責突發(fā)事故的預防措施和

45、各類應急救實施的準備工作，統(tǒng)一對人員，材料物 資等資源的調(diào)配。 3. 進行有針對性的應急救援應變演習，有計劃區(qū)分任務，明確責任。 組 長 陳立祥 副組長 滕華趙 組 員 黃 銳 秦 國 華 韋 志 斌 劉 旭 烜 譚 明 陳 和 雄 李 向 陽 黃 榮 敢 季 亞 成 4. 當發(fā)生緊急情況時，立即報告公司應急救援領導小組并及時采取救援工作，盡 快控制險情蔓延，必要時，報告當?shù)夭块T，取得政府及相關部門的幫助。 5.3.4.5.3.4.應急救援工作程序應急救援工作程序 1. 當事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長陳慶立即上報公司，必要時向 當?shù)卣嚓P部門，以取得政府部門的幫助。 2. 由應急

46、救援領導小組，組織項目部全體員工投入事故應急救援搶險工作中去， 盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。 3. 事故發(fā)生時，組長或其他成員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時現(xiàn)場 救援負責人負責現(xiàn)場的救援指揮安排。 4. 項目部指定唐方果負責故事的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴格遵守事故 報告的真實性和時效性。 5.3.55.3.5 救援方法救援方法 1. 高空墜落應急救援方法： 1現(xiàn)場只有 1 人時應大聲呼救；2 人以上時，應有 1 人或多人去打“120”急 救電話及馬上報告應急救救援領導小組搶救。 2仔細觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷 員落地的身

47、體著地部位，和著地部位的具體情況。 3如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應該 迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗 布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。 4如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不 能隨意翻動，搬動是要三個人同時同一方向將傷員平直抬于木板上，不能扭轉脊 柱，運送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。 2. 模板、坍塌應急救援方法： 1地當發(fā)生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在 有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場； 2報 120 急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。 （應盡

48、量說清楚傷員人數(shù)、情況、地 點、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待） ； 3急報項目部應急救援小組、公司和有關應急救援單位，采取有效的應急救 援措施； 4清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故 損失控制到最小； 5預備應急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔架等。 3. 物體打擊應急救援方法： 當物體打擊傷害發(fā)生時，應盡快將傷員轉移到安全地點進行包扎、止血、固定傷 肢，應急以后及時送醫(yī)院治療。 止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止 血帶止血法等。 對傷口包扎：以保護傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢， 減少傷痛。 對于頭部受傷的傷員，首先

49、應仔細觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、 休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻 子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高 或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。 如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重任，應迅速送 醫(yī)院拯救。 預備應急救援工具如下表： 序號器材或設備數(shù)量主要用途 1 支架若干支撐加固 2 模板、木枋若干支撐加固 3 擔架2 個用于搶救傷員 4 止血急救包2 個用于搶救傷員 5 手電筒4 個用于停電時照明求援 6 應急燈4 個用于停電時照明求援 7 爬梯2 樘用于人員疏散 8 對講機4 臺聯(lián)系指揮求援

50、5.45.4、監(jiān)測措施、監(jiān)測措施 梁板高支模采用扣件式鋼管支架支撐體系，在搭設和鋼筋安裝、砼澆搗施工 過程中，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施： 1、班組日常進行安全檢查，項目每周進行安全檢查，公司每月進行安全檢查， 所有安全檢查記錄必須形成書面材料。 2、日常檢查、巡查重點部位： 1） 、桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構件是否符合要求。 2） 、地基是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。 3） 、連接扣件是否松動。 4） 、架體是否不均勻的沉降、垂直度。 5） 、施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。 6） 、安全防護措施是否符合規(guī)范要求。 7） 、模板支架體和模板支架桿件是否有變形

51、的現(xiàn)象。 3、模板支架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。 4、在澆搗高支模梁板砼前，由項目部對模板支架全面檢查，合格后才開始澆 砼，澆砼的過程中，由質安員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱 患，及時停止施工，采取措施保證安全后再施工。構件允許偏差見下表： 序號項目允許偏差檢查工具 1 立桿鋼管彎曲 3ml4m 4ml6.5m 12 20 鋼板尺 2 水平桿、斜桿的鋼管彎曲 l6.5m 30 鋼板尺 3 立桿垂直度全高絕對偏差100mm吊線和卷尺 4 立桿腳手架高度 h 內(nèi)相對值h/400鋼板尺 5、高大模板工程施工前，必須組織施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位及科計委等 相關專家對

52、專項方案進行審查備案。 6、高大模板施工過程中，應進行監(jiān)測。 7、本分項工程監(jiān)測項目包括：支架沉降、位移和變形。 8、監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中應實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過 20-30 分鐘一次，澆筑完后不少于 2 小時一次。 5.5.5.5.安全管理措施安全管理措施 1、模板垂直運輸應采用塔吊或施工井架。 2、從事模板作業(yè)的人員，應以書面形式進行三級安全教育和安全技術交底，作 業(yè)班組應進行上下班的自檢和互檢。從事高處作業(yè)人員，應定期體檢，不符合要 求的不得從事高處作業(yè)。 3、安裝和拆除模板時，操作人員必須戴好安全帽、穿防滑鞋，從事高處作業(yè)人 員必須系好安全帶。安全帽和安全帶應定期檢查

53、，不合格者嚴禁使用。 4、模板及配件進場應有出廠合格證或當年的檢驗報告，安裝前應對所用部件進 行認真檢查，不符合要求者不得使用。 5、施工過程中的檢查項目應符合系列要求： （1）立柱底部基土應回填夯實。 （2）墊木應滿足設計要求。 （3）底座位置應正確。 （4）立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。 （5）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設置應符合規(guī)定，固定應可靠。 （6）各種安全設施應符合要求。 6、在高處安裝和拆除模板時應符合國家現(xiàn)行標準建筑施工高處作業(yè)安全技術 規(guī)范jgj80 的有關規(guī)定和。 7、作業(yè)時，模板和配件不得隨意堆放。模板應放平放穩(wěn)，嚴防滑落。腳手架或 操作平臺上臨時

54、堆放的模板不宜超過 3 層，連接件應放在箱盒或工具袋中，不得 散放在模板支架上。模板支架上的施工總荷載不得超過其設計值。 8、扣件式鋼管扣件應采用扭矩扳手進行抽檢，達到合格方可承力使用。 9、梁、墻側 30cm 范圍內(nèi)必須有立柱支撐。 10、安裝模板應按順序進行，模板未固定前，不得進入下道工序。安裝獨立梁、 墻柱模應搭設腳手架或臨時工作臺，不得站在模板上操作和行走。 11、模板安裝時，上下應有人接應，隨裝隨運，嚴禁拋擲。 12、支模過程中如與中途停歇，應將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸 空。拆模中途停歇時，應將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走，防止構件 墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。

55、 13、作業(yè)人員嚴禁攀登模板、斜撐桿、拉條等，不得在高處的墻頂、獨立梁或在 其模板上行走。安裝獨立梁、墻柱模應搭設腳手架或臨時工作臺，不得站在模板 上操作和行走。 14、模板施工中應設專人負責安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應報告有關人員處理。當遇險 情時，應立即停工和采取應急措施；待修復或排除險情后，方可繼續(xù)施工。 15、當與大雨、大霧、沙塵、大雪或 6 級以上大風等惡劣天氣時，應停止露天高 處作業(yè)。5 及以上風力時，應停止高空吊運作業(yè)。 5、拆模板前要申請，經(jīng)批準方可拆模，拆除模板時砼強度應符合設計要求或施 工規(guī)范的規(guī)定。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬，及大面積撬落拉倒，工完 后，不得留下松動和懸掛的

56、模板，拆下的模板應及時運送至指定的地點堆放，拆 模要有警戒措施。 16、有關避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應符合國家現(xiàn)行標準施工現(xiàn) 場臨時用電安全技術規(guī)范jgj46 的有關規(guī)定。施工用的臨時照明和動力線應采 用絕緣線和絕緣電纜線，且不得直接固定鋼管支架上。夜間施工時，應有足夠的 照明，并應制定夜間施工的安全措施。施工用臨時照明和機電設備線嚴禁非電工 亂拉亂接。同時還應經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴防絕緣破損漏電傷人。木工機 具應專人使用、保管，操作帶鋸時，不得猛推猛拉，短料應用推輥送料，使用平 刨機，進料速度要保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上回抖。 17、項目部技術人員必須將模板工

57、程施工方案和安裝大樣圖向模板安裝隊組進行 交底。 六、勞動力計劃六、勞動力計劃 1. 根據(jù)工程規(guī)模和施工組織機構圖，擬投入本工程的現(xiàn)場管理人員包括：項目 經(jīng)理一名，項目副經(jīng)理一名，土建施工員三名，技術主管一名，資料員一名，質 量安全員兩名 2.主要施工技術人員及勞動力需用量，按如下表： 序號工種人數(shù)備注 1 木工 35 2 架子工 20 特殊工種，須持證上崗 3 力工 10 4 泥工 15 3.上述工種當中，架子工為特殊工種。架子工必須通過專業(yè)技術培訓，并取得崗 位操作證后才能上崗作業(yè)。 4. 項目部必須針對分項工程的特點對施工隊組進行交底。并隨時對方案的檢查、 監(jiān)督、落實。 5.5. 項目部

58、安全員必須認真執(zhí)行有關安全生產(chǎn)制度。對隊組的安全負重要的領導責 任。其必須深入施工現(xiàn)場做好安全生產(chǎn)、遵守紀律的宣傳教育，制止違章指揮 和違章作業(yè)；定期和不定期檢查作業(yè)環(huán)境和各種設備和設施的安全狀況，發(fā)現(xiàn) 問題及時上報；做好安全管理、監(jiān)督檢查工作，定期進行周檢。 七、模板的設計計算七、模板的設計計算 7.1.7.1.主要計算參數(shù)如下主要計算參數(shù)如下 查建筑施工模板安全技術規(guī)范tc13b 松木強度設計值和彈性模量 fc = 10 n/ （順紋抗壓） fv = 1.4 n/ （順紋抗剪） fm = 13 n/ （抗彎） e= 9000 n/（彈性模量） 查建筑施工模板安全技術規(guī)范18厚覆面木膠合板(

59、板質材)抗彎強度設 計值和彈性模量 fjm = 11.5 n/ （抗彎） e = 8000 n/（彈性模量） 根據(jù)建筑施工模板安全技術規(guī)范jgj162-2008 及有關規(guī)范，483.0扣 件式鋼管的有關計算參數(shù)為: f = 205 n/ （抗壓、抗彎） e = 2.06105n/（彈性模量） （i慣性矩，d鋼管外徑，d鋼管內(nèi)徑） 4444 ()/6410.78 10iddmm （截面模量） 3433 (/)/324.49 10wdddmm (回轉半徑) 22 1 15.9 4 iddmm 2 (截面積) 22 ()/4424addmm 7.27.2 采用鋼管支撐梁、板模板的設計計算采用鋼管支撐

60、梁、板模板的設計計算 支撐系統(tǒng)立桿間距 1.2m1.2 m(截面為 450800梁 wkl3-4 和截面為 350900梁 wkl3-2 其立桿縱橫向、縱橫向間距為 1.2m0.6m，其中梁跨 方向為 0.6m)） ，縱橫向水平桿步距 1.5m，掃地桿距樓地面 200，采用 40 80松木枋做底楞，間距為 200，立檔和斜撐間距為 200。梁模由底板、 側板、立檔、壓腳板和斜撐組成，底板、側板、立檔采用 15厚木膠合板制作， 壓腳板和斜撐采用 15厚木膠合板。安裝大樣詳見附圖。 7.2.17.2.1 wkl3-4wkl3-4 梁截面梁截面 350650350650（截面積：（截面積：22750