工程質(zhì)量事故典型案例

1、工程質(zhì)量事故典型案例RSS打印 復制鏈接大 中 小 發(fā)布時間：2010-09-13 21:04:02我們收集了一些典型的工程質(zhì)量事故案例。這些案例涉及基本建設程序、工程地質(zhì)勘 察、工程設計、工程施工、材料供應以及質(zhì)量檢測等各方面?，F(xiàn)列舉一部分，供大家參考 學習。砼麻面現(xiàn)象：砼表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋和石子外露。 原因分析：1、模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時砼表面被粘損。2、鋼模板脫模劑涂刷不均勻，拆模時砼表面粘結模板。3、模板接縫拼裝不嚴密，灌注砼時縫隙漏漿。4、砼振搗不密實，砼中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面。預防措施： 模板面清理干凈，不

2、得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模板灌注砼前，用清水充 分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密，如有縫隙，填嚴，防止漏漿。鋼模 板涂模劑要涂刷均勻，不得漏刷。砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏搗，每層 砼均勻振搗至氣泡排除為止。處理方法：麻面主要影響砼外觀，對于面積較大的部位修補。即將麻面部位用清水刷洗， 充分濕潤后用水泥砂漿或 1 ：2水泥砂漿抹刷。蜂窩現(xiàn)象：蜂窩是指混凝土表面無水泥漿形成有蜂窩狀的窟窿，骨料間有空隙存在，露石子深 度大于5mm但小于保護層厚度的缺陷。砼局部酥松，砂漿少石子多，石子之間出現(xiàn)空隙， 形成蜂窩狀的孔洞。原因分析：1、砼配合比不合理，石、水泥材料計量錯誤，

3、或加水量不準，造成砂漿少石子多。2、砼攪拌時間短，沒有拌合均勻，砼和易性差，振搗不密實。3、未按操作規(guī)程灌注砼，下料不當，使石子集中，振不出水泥漿，造成砼離析。4、砼一次下料過多，沒有分段、分層灌注，振搗不實或下料與振搗配合不好，未振 搗又下料。5、模板孔隙未堵好，或模板支設不牢固，振搗砼時模板移位，造成嚴重漏漿。預防措施：砼配料時嚴格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計量準確。采用電子自動 計量。砼拌合均勻，顏色一致，其延續(xù)攪拌最短時間符合規(guī)定。砼自由傾落高度一般不得 超過2m如超過，要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振搗分層搗固。灌注層的厚度不得 超過振動器作用部分長度的 1.25倍。搗實砼拌合

4、物時，插入式振搗器移動間距不大于其作 用半徑的1.5倍；對細骨料砼拌合物，則不大于其作用半徑的1倍。振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的 1/2。為保證上下層砼結合良好，振搗棒插入下層砼5cm砼振搗時，必須掌握好每點的振搗時間。合適的振搗現(xiàn)象為：砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣 泡。灌注砼時，經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。發(fā)現(xiàn)有模板走動，立即停止灌注，并 在砼初凝前修整完好。治理方法：砼有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用1 ：2或1 : 2.5水泥砂漿修補，如果是大蜂窩，則先將松動的石子和突出顆粒剔除，盡量形成喇叭口，外口大些，然后用 清水沖洗干凈濕潤，再用高一級的細石砼搗實，加強養(yǎng)護?？?/p>

5、洞 現(xiàn)象：孔洞是指混凝土結構內(nèi)存在著空隙，深度超過保護層厚度，但不超過構件截面 尺寸的 1 3，其局部地或全部地沒有混凝土。砼結構內(nèi)有空隙，局部沒有砼。原因分析：1 、在鋼筋密集處或預埋件處，砼灌注不暢通，不能充滿模板間隙。2、未按順序振搗砼，產(chǎn)生漏振。3、砼離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴重跑漿。4、砼工程的施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認真操作。5、砼中有硬塊和雜物摻入，或木塊等大件料具掉入砼中。6、不按規(guī)定下料，吊斗直接將砼卸入模板內(nèi)，一次下料過多，下部因振搗器振動作 用半徑達不到，形成松散狀態(tài)。預防措施：1、在鋼筋密集處，可采用細石砼灌注，使砼充滿模板間隙，并認真振搗密實。機械 振

6、搗有困難時，可采用人工搗固配合。2、預留孔洞處在兩側同時下料。下部往往灌注不滿，振搗不實，采取在側面開口灌 注的措施，振搗密實后再封好模板，然后往上灌注。3、 采用正確的振搗方法，嚴防漏振。a. 插入式振搗器采用垂直振搗方法，即振搗棒與砼表面垂直或斜向振搗，即振搗棒與砼表面成一定角度，約4045。b.振搗器插點均勻排列，可采用行列式或交錯式順序移動，不混用，以免漏振。每次移動距離不大于振搗棒作用半徑（R）的1.5倍。振搗器操作時快插慢拔。4、 控制好下料。要保證砼灌注時不產(chǎn)生離析，砼自由傾落高度不超過2m大于2m 時要用溜槽、串筒等下料。5、防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；基礎承臺等采用土

7、模施工時，要注意防 止土塊掉入砼中；發(fā)現(xiàn)砼中有雜物，及時清除干凈。6、加強施工技術管理和質(zhì)量檢查工作。 對砼孔洞的處理，要經(jīng)有關單位共同研究，制定補強方案，經(jīng)批準后方可處理露筋 現(xiàn)象：露筋是指構件的鋼筋未在或未完全在混凝土里。鋼筋砼結構內(nèi)的主筋、副筋或 箍筋等露在砼表面。原因分析： 1、砼灌注振搗時，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板。2、鋼筋砼結構斷面較小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上，砼水泥漿不能充滿鋼 筋周圍。3、因配合比不當砼產(chǎn)生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴重漏漿。4、砼振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位。5、砼保護層振搗不密實，或木模板濕潤不夠，砼表面失水過多，或拆模過早等

8、，拆 模時砼缺棱掉角。預防措施： 1、灌注砼前，檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確。2、 為保證砼保護層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個 水泥砂漿墊塊。3、鋼筋較密集時，選配適當?shù)氖印Ｊ幼畲箢w粒尺寸不得超過結構截面最小尺寸的 1/4 ，同時不得大于鋼筋凈距的 3/4 。結構截面較小，鋼筋較密時，可用細石砼灌注。4、為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒 進行振搗。保護層砼要振搗密實。灌注砼前用清水將木模板充分濕潤，并認真堵好縫隙。5、砼自由順落高度超過 2m時，要用串筒或溜槽等進行下料。6、拆模時間要根據(jù)試塊試驗結果確定，防止過早拆模。

9、7、操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，及時調(diào)直，補扣綁好。治理方法：將外露鋼筋上的砼殘渣和鐵銹清理干凈，用水沖洗濕潤，再用1 ：2或1 : 2.5水泥砂漿抹壓平整，如露筋較深，將薄弱砼剔除，沖刷干凈濕潤，用高一級的細石 砼搗實，認真養(yǎng)護。缺棱掉角現(xiàn)象：砼局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。原因分析： 1 、木模板在灌注砼前未濕潤或濕潤不夠，灌注后砼養(yǎng)護不好，棱角處砼的水分被模板大量吸收，致使砼水化不好，強度降低。2、常溫施工時，過早拆除承重模板。3、拆模時受外力作用或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉。4、冬季施工時，砼局部受凍。預防措施：木模板在灌注砼前充分濕潤，砼灌注后認真澆水養(yǎng)護。拆除鋼

10、筋砼結構承 重模板時，砼具有足夠的強度，表面及棱角才不會受到損壞。拆模時不能用力過猛過急， 注意保護棱角，吊運時，嚴禁模板撞擊棱角。加強成品保護，對于處在人多、運料等通道 處的砼陽角，拆模后要用槽鋼等將陽角保護好，以免碰損。冬季砼灌注完畢，做好覆蓋保 溫工作，加強測溫，及時采取措施，防止受凍。治理方法：缺棱掉角較小時，清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤后，用1 ：2或1 : 2.5的水泥砂漿抹補齊正?？蓪⒉粚嵉捻藕屯怀龅墓橇项w粒鑿除，用水沖刷干凈濕潤， 然后用比原砼高一級的細石砼補好，認真養(yǎng)護。施工縫夾層現(xiàn)象：施工縫處砼結合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結構整體性不良。原因分析： 1 、在灌注

11、砼前沒有認真處理施工縫表面；灌注前，搗實不夠。2、灌注大體積砼結構時，往往分層分段施工。在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜 物積存在砼表面，未認真檢查清理，再次灌注砼時混入砼內(nèi)，在施工縫處造成雜物夾層 預防措施： 1、在施工縫處繼續(xù)灌注砼時，如間歇時間超過規(guī)定，則按施工縫處理，在 砼抗壓強度不小于 1.2Mpa 時，才允許繼續(xù)灌注。2、在已硬化的砼表面上繼續(xù)灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱砼層， 并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在砼表面的水予清除。3、在灌注前，施工縫宜先鋪抹水泥漿或與砼相同的減石子砂漿一層。4、在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。冬季施工時可采用高壓 風吹。全

12、部清理干凈后，再將通條開口封閉，并抹水泥漿或減石子砼砂漿，再灌注砼。治理方法：當表面縫隙較細時，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤后抹水泥漿。對 夾層的處理慎重。補強前，先搭臨時支撐加固后，方可進行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟 砼清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤，再灌注，采用提高一級強度等級的細石砼或砼減石 子砂漿，搗實并認真養(yǎng)護。案例八（有爭議） ：某一住宅樓為六屋磚混結構，其建筑面積約為4700 m2,四坡脊屋面，屋面板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，板厚為12cm。在進行屋面板混凝土施工時，正好趕上夜間施工，？而且采用泵送混凝土施工，待脫模后發(fā)現(xiàn)，有兩間屋面板分別出現(xiàn)了單塊面積約為2 m,和1. 6 m,

13、的以孔洞為主,邊緣為蜂窩的質(zhì)量問題。在有蜂窩及孔洞范圍內(nèi)的屋面板的底筋均裸露,而 且出問題部位在靠近承重墻 1 米的范圍內(nèi)成矩形狀。為了更清楚地說明問題,有必要對蜂窩、孔洞、露筋的概念作一說明。蜂窩是指混凝土表面無水泥漿形成有蜂窩狀的窟窿，骨料間有空隙存在，露石子深度大于5mm但小于保護層厚度的缺陷?？锥词侵富炷两Y構內(nèi)存在著空隙，深度超過保護層厚度，但不超 過構件截面尺寸的 13,其局部地或全部地沒有混凝土。露筋是指構件的鋼筋未在或未完 全在混凝土里。這樣,我們對上述質(zhì)量問題就有了更清楚的理解。經(jīng)分析產(chǎn)生這一起質(zhì)量事故的原因并不是混凝土的配比不準確,也不是混凝土攪拌 不均勻及漏漿,而是現(xiàn)在施

14、工中的通病所造成。什么通病呢?就是工期太緊趨于不合理或是建筑企業(yè)為了早日封頂?shù)玫较乱慌墓こ炭?總之一切均勻為工期開道。本工程也不例外, 屬于“還遷”工程,真稱得上是“時間緊,任務急”,在施工人員不足及施工條件不良的 情況下,倉促施工,因為采用泵送混凝土坍落度大,施工人員還沒振搗就已平整完畢,致 使混凝土漏搗。面對如此問題,如果鑿掉重新澆筑混凝土,恐怕不易保證其邊緣混凝土不受損壞, 也不易保證其鋼筋的位置,更何況現(xiàn)在的混凝土及鋼筋已在受力狀態(tài),所以只能采取補救 措施。首先對不合格的混凝土構件進行必要的鑒定,鑒定其上部混凝土的強度是否滿足設 計要求。如果其上部混凝土達到了設計的要求,則只采用板底

15、封閉壓力灌漿去補救；如果 其上部混凝土未達到設計要求,則除采用板底封閉壓力灌漿法外,再增加碳纖維帶補強。 本工程經(jīng)鑒定后,問題部位的上層混凝土均達到設計要求,所以只采用了板底封閉壓力灌 漿法,其施工的基本步驟如下：1清理基底：用鋼刷清掃蜂窩及孔洞，去掉懸浮物，再用毛刷清掃干凈。 2安置注漿嘴：根據(jù)孔洞的具體形狀特點找出中心點，把鐵嘴子插入孔洞，外露出構 件表面5cm。鐵嘴選擇直徑10 15mm勺鐵管為易，平均每 0. 2m2 0. 4m2插一鐵嘴，然 后用環(huán)氧樹脂將鐵嘴子與周圍混凝土粘結牢固。3. 板底拉毛：出問題勺整間屋面板均應清掃后，用界面劑與水泥攪拌均勻成糊狀，用 漿輥在整間屋面板下推滾

16、拉出毛尖。4. 封閉板底：待拉毛 24小時以后，用防水砂漿把該屋面板全部抹厚度為69mm的面層，將該屋面板全部封閉并在日平均溫度為15cC以上養(yǎng)護14天（如果平均溫度太低應增加養(yǎng)護時間 ） 。5. 密閉性試驗：用橡皮塞把鐵嘴子封閉留其一，用氣泵通過壓力表向鐵嘴注入空氣，保證氣壓在0. 2MPa以上，穩(wěn)定氣壓，停止注入空氣，檢查砂漿是否封閉嚴密。6. 注漿：用泵送環(huán)氧樹脂，壓力 0. 2MP 0. 1MPa分別注入各鐵嘴子，待 48小時 后用無齒鋸切去鐵嘴子。經(jīng)上述方法補救后，此屋面板經(jīng)有鑒定資質(zhì)勺單位鑒定后， 確定該屋面板滿足設計要求，達到了合格標準。編這篇稿時，我們請教了有關專家。專家們認為

17、施工中發(fā)生這類現(xiàn)象，理應“推倒 重來”。從節(jié)約角度，采取撲救措施，未嘗不可。但其最終勺質(zhì)量評定一定要嚴肅真實。案例一：某工廠新建一生活區(qū)，共 14 幢七層磚混結構住宅（其中 10幢為條形建筑， 4幢為 點式建筑）。在工程建設前，廠方委托一家工程地質(zhì)勘察單位按要求對建筑地基進行了詳 細勺勘察。工程于一九九三年至一九九四年相繼開工，一九九五年至一九九六年相繼建成 完工。一年后在未曾使用之前，相繼發(fā)現(xiàn) 1 0幢條形建筑中勺 6幢建筑勺部分墻體開裂，裂 縫多為斜向裂縫，從一樓到七樓均有出現(xiàn)，且部分有呈外傾之勢； 3 幢點式住宅發(fā)生整體 傾斜。后來經(jīng)仔細觀察分析，出現(xiàn)問題勺 9 幢建筑均產(chǎn)生嚴重勺地基不

18、均勻沉降，最大沉 降差達160mm以上。事故發(fā)生后，有關部門對該工程質(zhì)量事故進行了鑒定，審查了工程的 有關勘察、設計、施工資料，對工程地質(zhì)又進行了詳細勺補勘。經(jīng)查明，在該廠修建生活 區(qū)的地下有一古河道通過，古河道溝谷內(nèi)沉積了淤泥層，該淤泥層系新近沉積物，土質(zhì)特 別柔軟，屬于高壓縮性、低承載力土層，且厚度較大，在建筑基底附加壓力作用下，產(chǎn)生 較大的沉降。凡古河道通過的 9棟建筑物均產(chǎn)生了嚴重的地基不均勻沉降，均需要對地基 進行加固處理，生活區(qū)內(nèi)其它建筑物（古河道未通過）均未出現(xiàn)類似情況。該工程地質(zhì)勘 察單位在對工程地質(zhì)進行詳勘時，對所勘察的數(shù)據(jù)（如淤泥質(zhì)土的標準貫入度僅為3，而其它地方為 712

19、）未能引起足夠的重視，對地下土層出現(xiàn)了較低承載力的現(xiàn)象未引起重視， 輕易的對地基土進行分類判定，將淤泥定為淤泥質(zhì)粉土，提出其承載力為100kN, Es為4Mpa=設計單位根據(jù)地質(zhì)勘察報告，設計基礎為淺基礎，寬度為2800mm每延米設計荷載為270kN,其埋深為1.4m2m左右。該工程后經(jīng)地基加固處理后投入正常使用，但造成了 較大的經(jīng)濟損失，經(jīng)法院審理判決，工程地質(zhì)勘察單位向廠方賠償經(jīng)濟損失329萬元。案例二某市一商品房開發(fā)商擬建 10 棟商品房，根據(jù)工程地質(zhì)勘察資料和設計要求，采用振動沉管灌注樁，樁尖深入沙夾卵石層 500 以上，按地勘報告樁長應在 910米以上。該工程 振動沉管灌注樁施工完后

20、，由某工程質(zhì)量檢測機構采用低應變動測方式對該批樁進行樁身 完整性檢測，并出具了相應的檢測報告。施工單位按規(guī)定進行主體施工，個別棟號在施工 進行到 3 層左右時，由于當?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督人員對檢測報告有爭議，故經(jīng)研究決定又從外地請 了兩家檢測機構對部分樁進行了抽檢。這兩家檢測機構由于未按規(guī)范要求進行檢測，未及 時發(fā)現(xiàn)問題。后經(jīng)省建筑科學研究院對其檢測報告進行了審核，在現(xiàn)場對部分樁進行了高、 低應變檢測，發(fā)現(xiàn)該工程振動沉管灌注樁存在非常嚴重的質(zhì)量問題，有的樁身未能進入持 力層，有的樁身嚴重縮頸，有的樁甚至是斷樁。后經(jīng)查證該工程地質(zhì)報告顯示，在自然地 坪以下46m深處，有淤泥層，在此施工振動沉管灌注樁由于工

21、藝方面的問題，容易發(fā)生縮 頸和斷樁。該市檢測機構個別檢測人員思想素質(zhì)差，一味地迎合施工單位的施工記錄樁長 （施工單位由于單方造價報的低，經(jīng)常利用多報樁長的方法來彌補造價） ，將砼測試波速 由 3600米/ 秒左右調(diào)整到 47004800米/秒，個別樁身經(jīng)實測波速推定樁身測試長度為 5.8m，而當時測試樁長為 9.4m，兩者相差達3.6m。這樣一來，原本未進入持力層的樁，嚴 重縮頸樁和斷樁就成為了與施工單位記錄樁長一樣的完整樁。該工程后經(jīng)加固處理達到了 要求，但造成了很大的經(jīng)濟損失。案例三 某市一開發(fā)商修建一商品房，為了追求較多的利潤，要求設計、施工等單位按其要 求進行設計施工。設計上采用底層框

22、架（局部為二層框架）上面砌筑九層磚混結構，總高 度最高達33.3m，嚴重違反國家現(xiàn)行規(guī)范建筑抗設計規(guī)范GBJ11-89和地方標準四川省建筑結構設計統(tǒng)一規(guī)定 DB51/5001-92 的要求，框架頂層未采用現(xiàn)澆結構，平面布置不 規(guī)則、對稱，質(zhì)量和剛度不均勻，在較大洞口兩側未設置構造柱。在施工過程中六至十一 層采用灰砂磚墻體。住戶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)房屋內(nèi)墻體產(chǎn)生較多的裂縫，經(jīng)檢查有正八 字、倒八字裂縫；豎向裂縫；局部墻面出現(xiàn)水平裂縫，以及大量的界面裂縫，引起住戶強 烈不滿，多次向各級政府有關部門投訴，產(chǎn)生了極壞的影響。案例四：案例四：某縣一機關修建職工住宅樓，共六棟，設計均為七層磚混結構，建筑面積

23、10001 平方米，主體完工后進行墻面抹灰，采用某水泥廠生產(chǎn)的 325 水泥。抹灰后在兩個月內(nèi)相繼發(fā) 現(xiàn)該工程墻面抹灰出現(xiàn)開裂，并迅速發(fā)展。開始由墻面一點產(chǎn)生膨脹變形，形成不規(guī)則的 放射狀裂縫，多點裂縫相繼貫通，成為典型的龜狀裂縫，并且空鼓，實際上此時抹灰與墻 體已產(chǎn)生剝離。后經(jīng)查證，該工程所用水泥中氧化鎂含量嚴重超高，致使水泥安定性不合 格，施工單位未對水泥進行進場檢驗就直接使用，因此產(chǎn)生大面積的空鼓開裂。最后該工 程墻面抹灰全面返工，造成嚴重的經(jīng)濟損失。案例五： 某縣級市一鄉(xiāng)村修建小學教學樓和教師辦公住宿綜合樓，鄉(xiāng)上個別領導不按照有關 基本建設程序辦事，自行決定由一農(nóng)村工匠承攬該工程建設。

24、工程無地質(zhì)勘察報告，無設 計圖紙（抄襲其它學校的圖紙） ，原材未經(jīng)檢驗，施工無任何質(zhì)量保證措施，無水無電， 砼和砂漿全部人工拌和，鋼筋砼大梁、柱子人工澆注振搗，密實度和強度無法得到保證。 工程投入使用后，綜合樓和教學由于多處大梁和墻面發(fā)生較嚴重的裂縫，致使學校被迫停 課。經(jīng)檢查，該綜合樓基礎一半置于風化頁巖上，一半置于回填土上（未按規(guī)定進行夯實） ，地基已發(fā)生嚴重不均勻沉降，導致墻體出現(xiàn)嚴重裂縫；教學樓大梁砼存在嚴重的空洞受 力鋼筋已嚴重銹蝕，兩棟樓的砌體砂漿強度幾乎為零（更有甚者個別地方砂漿中還夾著黃 泥）,樓梯橫梁擱置長度僅 50mm梁下砌體已出現(xiàn)壓碎現(xiàn)象。經(jīng)鑒定該工程主體結構存在 嚴重的

25、安全隱患，已失去了加固補強的意義，被有關部門強行拆除，有關責任人受到了法 律的懲辦。案例六： 某縣有關部門為教師建一廣廈工程，位于河邊，其上游數(shù)百米為電站大壩。該工程于 1995年11于月開工建設， 1997年元月竣工。具有關資料表明，該工程所在地20年一遇洪水水位 313.50（ 絕對標高 ） ，但建設、施工單位擅自將該工程 0.00 標高由 314.40m 降到 308.16m。致使該工程自1997年投入使用以來，遭遇洪水淹沒五次，洪水水位高出二樓地 面約70cm （相當于絕對標高 312n）,底樓地面受洪水沖刷已多處出現(xiàn)直徑約 1m 2m深 約0.5m1m的管涌坑，直接危及地基基礎的長期

26、穩(wěn)定和上部結構的安全。受電站卸洪浪涌 沖擊壓力影響，二樓樓面板向上反拱（據(jù)住戶反應由二樓板縫冒出的水柱高達70cm）,室內(nèi)瓜米石地坪多處破損并與空心板剝離，二樓部分樓面板已不滿足建筑構件安全使用要求。 工程設計二個單元九層，實際建造四個單元十層，頂層部分住戶擅自加建到十一層，不滿 足現(xiàn)行國家標準砌體結構設計規(guī)范GBJ3- 88和建筑抗震設計規(guī)范 GBJ11 89要求。該工程經(jīng)有關部門鑒定為不合格工程。案例七：四川省某市玻璃廠 1999年4月為增加生產(chǎn)規(guī)模擴建廠房，在原來天然坡度約22的巖石地表平整場地，即在原地表向下開挖近5m,并距水廠原蓄水池 3m左右，該蓄水池長12m寬9m深8.2m，容水

27、約900m3玻璃廠及水廠廠方為安全起見，通過熟人介紹， 請了一高級工程師對玻璃廠擴建開挖坡角是否會影響水廠蓄水池安全作一技術鑒定。該高 工在其出具的書面技術鑒定中認定：“該水池地基基礎穩(wěn)定,不可能產(chǎn)生滑移形成滑坡影 響安全；可以從距水池 3m處按5%開挖放坡，開挖時沿水池邊先打槽隔開，用小藥量淺孔 爆破,只要施工得當,不會影響水池安全；平整場地后,沿陡坡砌筑條石護坡； 本人負該鑒定的技術法律責任”。最后還蓋了縣勘察設計室的“圖紙專用章”予以認可。工程于 7 月初按此方案平基結束后,就開始廠房工程施工,至 9 月 6 日建成完工。 然而,就在 9 月 7日下午 5時許,邊坡巖體突然崩塌,巖體及水

28、流砸毀新建廠房兩榀屋架, 其中的工人 3死 5傷,釀成了一起重大傷亡事故。該工程邊坡巖體屬于裂隙發(fā)育、遇水可以軟化的軟質(zhì)巖石,雖然屬于中小型工程,但 環(huán)境條件復雜,施工爆破、水池滲漏、坡體卸荷變形等不確定的不利影響因素甚多,在沒 有基本的勘察設計資料的前提下采用直立邊坡,破壞了原邊坡的穩(wěn)定坡角,而且未采用任 何有效的支擋結構措施，該邊坡失穩(wěn)是必然會發(fā)生的。若有正確的工程鑒定，并嚴格按基 建程序辦事，采用經(jīng)過勘察設計的巖石錨樁（或錨桿）擋墻和做好水池防滲處理措施則是 能夠有效保證工程邊坡安全的。該高工的“技術鑒定”內(nèi)容過于簡略，分析評價膚淺、武斷，未明確指出及貫徹執(zhí) 行現(xiàn)行勘察設計技術規(guī)范規(guī)定的

29、技術原則及技術方法，主要結論建議缺乏技術依據(jù)，盡管 其中有關地基施工中關于松動爆破和開槽減震的建議是正確的，也是有針對性的，但未經(jīng) 設計計算的有關邊坡穩(wěn)定的結論是不恰當?shù)?。有關用條石擋墻護坡的建議也不是該工程邊 坡條件下能確保邊坡安全的有效支擋結構技術措施，而有關采用坡度為1： 0.05的放坡建議，則更是沒有貫徹現(xiàn)行規(guī)范的基本規(guī)定，缺少相應的論證分析，它的誤導為該工程事故 埋下了安全隱患。該“技術鑒定”雖然蓋有縣勘察設計室的“圖紙專用章”，但卻無一般 勘察、設計單位通常執(zhí)行的“審核”、“批準”等技術管理和質(zhì)量保證體系，從技術鑒定 的內(nèi)容到形式都缺乏嚴肅性；而且這種技術鑒定缺乏委托方與承擔方之間

30、的有關目的、任 務、質(zhì)量要求等基本的書面約定，這就從根本上影響了技術鑒定工作的深度和技術質(zhì)量。平基施工過程中及完工前后所發(fā)現(xiàn)的漏水等邊坡巖體不穩(wěn)定因素的征兆，雖然有關 各方曾予以一定程度的重視與研究，但由于缺乏巖土工程及支擋結構方面的專業(yè)技術知識 與經(jīng)驗，對隱患認識不足，未能采取相應措施，而繼續(xù)盲目施工至全部工程（人工邊坡及 廠房擴建）結束和水池繼續(xù)運行，并在7月3日決定將水池蓄水至 7m水深，使整個工程的安危事實上依賴于個人狹隘的專業(yè)技術知識與經(jīng)驗上。綜上所述，此次事故造成人員傷亡，經(jīng)濟損失巨大，以及負面社會影響，主要是由 于違章進行工程鑒定、處理方案錯誤所至。從事工程鑒定的技術人員以及管理

31、者應從此次 事故中汲取經(jīng)驗教訓，嚴格按照國家的統(tǒng)一鑒定方法與標準進行工程鑒定，即按照：客戶 委托，確定鑒定目的、范圍和內(nèi)容；初步調(diào)查；詳細調(diào)查及檢測驗算；安全性、使用性鑒 定評級；可靠性評級；出具鑒定報告及處理意見的基本鑒定程序規(guī)范、標準地進行工程鑒案例九：常見建筑磚砌體裂縫原因及其防治建筑磚砌體裂縫不僅種類繁多，形態(tài)各異，而且較普遍，輕微者影響建筑物美觀，造成滲 漏水，嚴重者降低建筑結構的承載力、剛度、穩(wěn)定和整體性、耐久性，甚至還會導致整體 倒塌的重大質(zhì)量事故。因此，正確分析原因、切實加以防治十分必要，十分迫切?，F(xiàn)就本 人多年的工程質(zhì)量監(jiān)督實踐談幾點本地區(qū)常見建筑磚砌體裂縫查處的體會。9.

32、1溫差變形引發(fā)的磚砌體裂縫這類裂縫較典型和普遍的是建筑物（特別是那些縱向較長的）頂層兩端內(nèi)外縱墻上的斜裂縫，其形態(tài)呈“八”字或“ X”型，且顯對稱性，但有時僅一端有，輕微者僅在兩端 12個開間內(nèi)出現(xiàn)，嚴重者會發(fā)展至房屋兩端1/3縱長范圍內(nèi)，并由頂層向下幾層發(fā)展。此類型縫對那種剛性屋面平屋頂、未設變形縫、隔熱層的房屋，更易發(fā)生。產(chǎn)生的直接原 因是混凝土結構屋面的伸縮變形牽引其下磚砌體超過其材料抗拉強度的結果。具體的機理 可認為是：在陽光照射下（特別是南方地區(qū)）屋面板溫度可高達 6070C,而在其下的磚砌體僅為3035C,如此大的溫差，加上混凝土線膨脹系數(shù)比磚砌體近似大一倍，則根據(jù)王 鐵夢建筑物的

33、裂縫控制一書中提出的計算理論和公式，可計算出砌體中的主拉應力。 設砂漿強度M5.0、磚強度Mu7.5時，則其沿灰縫截面破壞時的軸心抗拉、抗剪強度設計值 僅為0.14MPa和0.12MPa,而沿齒縫通縫的彎曲抗拉強度僅為0.25MPa和0.12MPa,則溫差引起的砌體主拉應力大于砌體本身抵抗力的50%300M等。又加上房屋兩端為“自由端”，水平約束力小，上部砌體垂直壓力較小，如無相應措施上述裂縫在所難免。當屋面向兩 端熱脹時，致使下部砌體出現(xiàn)正“八”字縫，當冷縮時，就出現(xiàn)倒“八”字縫，一脹一縮 則易出現(xiàn)“x”字縫。其防治的主要方法：一是減緩消除熱脹冷縮動力源，如設隔熱層、變 形縫；二是增強相關砌

34、體抗力，如提高砂漿強度，提高飽滿度，空斗改實砌，加筋砌體， 加設構造柱；三是提高抹灰的抗裂能力（對于不影響結構安全的縫）。例如某縣長途運輸公司一號集資樓，磚混7層，面積4901m2，建于1994年10月1996年4月，縱長56m,未設變形縫，屋面為多孔板灌縫找平后加小青瓦坡屋面防水， 兩側縱長為寬2m現(xiàn)澆屋面板并作排水檐溝使用，當年夏季過后即發(fā)現(xiàn)東西兩端頂層邊套邊 間縱墻出現(xiàn)約45斜裂縫。為此，決定先作石膏試餅觀察，及至1997年夏季后裂縫加劇，并由邊間向內(nèi)二三間發(fā)展、頂層向六、五層發(fā)展。在查明施工、設計及現(xiàn)狀后即采取了對癥措施：以每套為獨立元，將屋面板間正對的每套之間的多孔板端縫，重新切開留

35、縫；將相對 此端縫的現(xiàn)澆檐溝板切縫分開（減緩了動力源）； 將其內(nèi)一道空斗縱墻干脆拆除改實砌； 在不明顯影響結 構安全的縫部位，鏟除原抹灰后加鋼絲網(wǎng)片，再用高標號水泥砂漿粉刷 修補。一年后再檢查未見變化。又如在此事例教訓下的該單位第二幢集資樓，磚混7層，面積6037m2,建于1996年6月1998年6月，為防治上述裂縫，在六、七層的兩端 1/3縱長上加設必要的構造栓， 提高砌筑砂漿強度到 M5.0,全部實砌處理，至今檢查未見此類裂縫出現(xiàn)。同理，溫差裂縫尚有屋面結構與其下相應砌體之間的水平縫，包角水平縫，沿窗上 下角水平縫，女兒墻根部水平縫以及出現(xiàn)在靠近外縱墻的橫墻上的內(nèi)高外低斜裂縫等等。 對于出

36、現(xiàn)這類斜裂縫一般為：上幾層多于下幾層，輕微者僅在靠外墻端約0.51.0m位置上，有12條縫而已，嚴重者可達橫墻 1/3跨度及各層都有，尤其是那種層層設混凝土梁 （如圈梁）和縱橫墻交角設混凝土柱（如構造柱）的房屋，其產(chǎn)生裂縫的機理可以認為是：由 于外墻柱及橫墻（包括填充墻）上下梁均為混凝土結構，其線膨脹系數(shù)大于磚砌體近一倍， 再加上溫差效應，受熱脹時，柱向上伸長（下有地基約束），梁向外墻伸長（內(nèi)約束大于外端），于是在橫墻端部 產(chǎn)生豎、橫向拉應力 （T y和（T x合力為主拉應力（T r,約45,當（T r超 過砌體抵抗強度時，裂縫就出現(xiàn)了。與此同理出現(xiàn)的尚有如窗角“八”字縫以及沿窗上下 腳的水平

37、縫等。防治這類縫的有效措施是加設混凝土窗臺盤，它不僅可以防裂縫，還可有 效地解決鋁合金等窗框安裝配合問題，防止窗周滲漏水。典型的例子是某縣一個縣府干部集資房工程，磚混7層，面積3500m2，于1997年底開工到1998年10月完工，1999年上半年就發(fā)現(xiàn)自上而下靠外墻橫墻及窗角斜裂縫和“八”字縫，下半年越烈，2000年后仍在變化，但已趨緩，由于未涉及結構安全，故作加 鋼筋網(wǎng)片修補處理 。另一例是本縣巨浦中銀教學樓，磚混4層，面積1300m2，于1995年9月開工，1996年3月完工，同年夏季后發(fā)現(xiàn)窗角“八”字縫自上層往下發(fā)展，1997年加劇，排除基礎不均勻沉降后，施工質(zhì)量可作一個因素考慮，經(jīng)分

38、析，動力源認為是混凝 土梁柱溫差變形。為此，加補混凝土窗臺盤和補縫處理后，至今未見變化。9.2基基礎不均勻沉降引起的裂縫一般在建筑物下部，由下往上發(fā)展，呈“八”字、倒“八”字、水平及豎縫。當長 條形的建筑物中部沉降過大，則在房屋兩端由下往上形成正“八”字縫，且首先在窗對角 突破；反之，當兩端沉降過大，則形成的兩端由下往上的倒摪藬字縫，也首先在窗對角突 破，還可在底層中部窗臺處突破形成由上至下豎縫；當某一端下沉過大時，則在某端形成 沉降端高的斜裂縫；當縱橫墻交點處沉降過大，則在窗臺下角形成上寬下窄的豎縫，有時 還有沿窗臺下角的水平縫；當外縱墻凹凸設計時，由于一側的不均勻沉降，還可導致在此 處產(chǎn)生

39、水平推力而組成力偶，從而導致此交接處的豎縫。如某縣新建的石門中學教學樓，局部地基為粉砂層，下挖一部分換土處理后采用混 凝土柱下帶基施工，于 1999年9月開工至2000年4月基本完工，粉刷之后，在中間檢查 時發(fā)現(xiàn)，一側外窗臺下角出現(xiàn)上寬下窄豎縫及窗間墻水平縫，共4層均有發(fā)現(xiàn)，但下層比上層嚴重，調(diào)查原因中發(fā)現(xiàn)，由于附近山澗水直接沖刷滲透地基土導致在縱橫交點處沉降 過大，再加墻外堆土過高（超過原設計室外標高近 2m）,從而增加附加沉降，為此，立即采 取攔截澗水和鏟除堆土的措施，近半年后觀測裂縫已無變化。對于不均勻沉降導致的裂縫應以預防為主，即無地質(zhì)勘察資料嚴禁做施工圖設計，嚴 格按圖施工，不得擅自更改、任意處理，根據(jù)本地區(qū)通病，如能在那