混凝土拌和站標準化施工管理辦法

1、精品資料混凝土拌和站標準化施工管理辦法為深入推進標準化管理工作，進一步規(guī)范混凝土拌和站管理，推進我單位混凝土拌和站建設和管理工作走向標準化、 規(guī)范化、 程序化，確?；炷涟韬驼窘ㄔO安全適用、經(jīng)濟合理，制定本管理辦法。一、拌和站前期規(guī)劃1、拌和站的場地根據(jù)拌和站生產(chǎn)數(shù)量確定規(guī)模，生產(chǎn)的混凝土其運輸距離不宜大于 10 公里。2、拌和站選址選擇在建設項目用地界內。3、拌和站設置在地勢較平坦，具有良好施工水源的地帶。排水、排污良好。4、拌和站設計體現(xiàn)節(jié)約用地、節(jié)省投資、環(huán)保節(jié)能、永臨結合、合理實用的原則。5、拌和站設計綜合考慮施工生產(chǎn)情況，合理劃分生產(chǎn)作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)、材料堆放區(qū)及運輸車輛停放區(qū)、清

2、洗區(qū)等。生活設施和辦公設施應與生產(chǎn)區(qū)分離。6、拌和站的位置和規(guī)模根據(jù)運輸和工程條件、混凝土最大月施工任務量和高峰強度、 拌和物使用時間要求 （供應半徑不宜大于10km） ，經(jīng)技術經(jīng)濟比選確定。二、拌和站場地設施建設1、根據(jù)施工組織安排、工程特點、地形條件等合理規(guī)劃拌和站。2、拌和站采取圍墻封閉式管理，有圍墻，有大門，門口有標識，場區(qū)有環(huán)形通道。場地硬化，整潔無揚塵，有排水明溝、沉淀池和污水池，配備消防設施，懸掛各種安全警示標牌，場區(qū)道路標識清晰。3、拌和站設置工地試驗室；生產(chǎn)作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)、材料存放區(qū)、運輸車輛停放區(qū)、辦公生活區(qū)，分區(qū)設置并設置明顯的區(qū)位標志牌。4、砂石料倉的大小、數(shù)量根據(jù)

3、砂石料級配、拌和站生產(chǎn)能力合理設置，其存儲能力需滿足最大生產(chǎn)需要，且滿足連續(xù)35天生產(chǎn)的需求。 砂石料倉設置牢固的棚架、 設置側面封閉圍擋進行防雨遮陽，料倉之間應砌墻體隔開， 并采用水泥砂漿抹面； 倉內地面設排水坡，不得積水，倉外設置排水溝，排水溝寬度不小于20cm,深度不小于40cm,溝上宜用格柵覆蓋。5、攪拌機及計量設備需搭設防雨棚，雨棚高度以滿足裝載機作業(yè)為宜。6、拌和站內應根據(jù)地形條件合理設置排水系統(tǒng)，嚴禁將站內廢水直接排放。7、 拌和站設置場地平面布置圖、 拌和站組織機構及負責人公示牌、生產(chǎn)工藝流程牌、拌和站管理制度牌。8、在生產(chǎn)實施過程中,堅持“先審核，后實施；先檢查，后出廠”的原

4、則。三、設備配置1、 攪拌機組的配備：2、拌和站用電利用當?shù)仉娋W(wǎng)的電源，設置拌和站用供電變壓器和配電房，其容量應能滿足拌和站的使用。同時為防止外電停電造成混凝土生產(chǎn)中斷，釀成質量事故，每個拌和站必須配備與生產(chǎn)機組相匹配的發(fā)電機，其容量一般不應小于 315kw。3、為防止水泥和粉煤灰進料車把料打錯倉，水泥倉和粉煤灰倉進料管應加鎖，并有專人看管。水泥倉粉煤灰倉等原材料均應有填寫規(guī)范的標識牌。4、拌和站配備自動計量設備。計量設備按規(guī)定已進行檢定并符合要求。5、儀器設備符合項目要求并通過有資質單位的檢驗、標定。四、人員設備配置要求1、拌和站人員配備需滿足拌和站生產(chǎn)和管理需求。主要管理人員：技術負責人、

5、試驗員、材料員、安全員。2、拌合站技術負責人是拌合站質量第一責任人，全面主持拌合站工作，全力支持監(jiān)督材料員、試驗員及其他相關人員的工作，對進場材料質量負行政管理責任。3、材料員負責混凝土當日、月及年度統(tǒng)計。4、拌和站試驗員、材料員、安全員、電工、電焊工、裝載機司機、攪拌車司機、攪拌設備操作人員均應持證上崗，嚴禁無證或持無效證件人員上崗作業(yè)。5、制定有關管理制度，明確技術、試驗、設備管理、操作手等責任人，并掛牌公示。6、建立質量保證、安全、環(huán)保組織機構及框圖，明確混凝土生產(chǎn)規(guī)程。五、拌和站試驗和質量管理1、建立原材料、混凝土異常情況記錄。內容有質量情況描述、相關的人、數(shù)量和日期等，要及時通報工地

6、試驗室和有關領導，有結果處理情況記錄等內容，如果已經(jīng)發(fā)生，要有對質量影響結果的預評和建議或措施；2、建立開盤前的檢查復核制度, 開盤前及時對原材料質量與標準和理論配合比通知單進行復核， 混凝土配合比填寫項目齊全、 數(shù)據(jù)準確、字跡清晰；3、及時準確建立混凝土制件臺帳；4、試驗員按要求取樣送檢。六、原材料管理1、散裝水泥、粉煤灰使用儲存罐儲存，不同廠家、品種、標號、批次分罐保存，嚴禁混裝罐。散裝水泥、摻和料儲存罐應按規(guī)定要求安裝避雷設施。2、 砂石料分不同粒徑、 不同品種分倉存放， 不得混堆或交叉堆放。砂石料應按規(guī)定進行材料的質量檢驗狀態(tài)標識，標識包括材料名稱、產(chǎn)地、 規(guī)格、 數(shù)量、 進料時間、

7、檢驗狀態(tài)、 試驗報告號、 檢驗批次等。3、液態(tài)外加劑需搭棚儲存，粉狀外加劑需設庫房儲存。受潮、過期的水泥及摻和料，過期、 變質的外加劑不得隨意丟棄，應運送到指定地點集中處理。4、建立各種原材料進場檢驗臺帳，并有不合格材料控制程序及記錄。同時要建立試驗檢測臺帳，生產(chǎn)記錄臺帳和設備運行臺帳，臺帳之間要互相對應，要有可追溯性。5、拌和站材料員要及時關注庫存料的情況，并要有預見性及憂患意識，積極組織備料，避免出現(xiàn)停工待料，特別要關注散裝水泥的結存。對庫存的物資要掛牌標識，隨時保證現(xiàn)場材料的堆碼，嚴格按分倉進行原材料的存放。七、混凝土生產(chǎn)管理1、根據(jù)攪拌站生產(chǎn)流程。項目工程部門根據(jù)現(xiàn)場施工生產(chǎn)，需提前

8、24 小時通知拌和站混凝土使用計劃，混凝土使用計劃必須有拌和站技術負責人的簽字， 試驗員收到工程部提供的砼使用計劃后， 簽字確認交給拌和站， 具體砼供應時間由拌和站材料員負責與現(xiàn)場技術員聯(lián)系， 因計劃不足需要補方的， 拌和站材料員直接通知攪拌樓具體補方數(shù)量， 不再填報砼使用計劃， 但必須確認補方砼的使用部位和標號。2、 混凝土工程施工應有申請通知單， 現(xiàn)場技術員在澆筑前提前 2-3小時填寫混凝土澆筑申請單。3、試驗室接到“混凝土澆筑申請單”后，嚴格測定粗細骨料的含水率， 并根據(jù)測試結果結合環(huán)境條件、 工作性能等綜合因素換算施工配合比。 試驗室必須按規(guī)定測定骨料的含水率， 當含水率有顯著變化時，

9、應增加測定次數(shù)，依據(jù)檢測結果，及時調整水灰比。4、混凝土的攪拌1) 拌和站嚴格按照試驗室的配合比進行生產(chǎn)，控制好混凝土坍落度，并在料斗上加裝濾網(wǎng)， 防止大塊料石進入攪拌機。第一盤混凝土攪拌時， 司機必須到主機上觀察配料及攪拌情況， 無問題后方可轉入自動配料。2) 加料時宜先向攪拌機加細骨料、水泥和礦物摻和料，拌勻后加水并將其拌成砂漿， 再向攪拌機投入粗骨料， 充分攪拌后再投入外加劑，并攪拌均勻。試驗人員每次必須現(xiàn)場把握砼質量。3) 試驗人員及時檢查混凝土的工作性、和易性，坍落度偏差不宜大于 20mm,每50m3不得少于1次，以校驗混凝土的稠度是否符合 設計要求，并能滿足施工需要，要做好記錄。4

10、) 試驗人員應隨時檢查各種原材料是否同配合比指定材料相符。試驗員負責拌合站混凝土的和易性檢測并作好記錄， 和易性包括坍落度、坍落流動度、含氣量和溫度。5、混凝土的運輸與澆筑1) 在裝運混凝土前，認真檢查運輸設備內是否存有積水或內壁粘附的混凝土是否清除干凈。2) 混凝土的運輸能力應與攪拌、澆筑能力相適應，并以最少的運轉次數(shù)， 最短的時間將混凝土從拌合站運至澆筑地點， 以保證拌合物于澆筑時仍具有施工所需要的和易性要求，并保持良好的工作性。3) 混凝土運輸車司機應根據(jù)拌合站的統(tǒng)一安排，負責將混凝土在規(guī)時間內安全運至使用地點，嚴禁擅自加水。4) 保證混凝土澆筑過程連續(xù)進行，不宜積壓和斷缺。運輸?shù)綕仓?/p>

11、點的混凝土應保持均勻和規(guī)定的坍落度。5) 混凝土澆筑因故間歇時，其間歇時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。7、砼的質量管理1) 拌和站嚴格按照有關文件要求，加強對拌和站程序管理。2) 拌和站配備試驗人員加強質量控制。3) 混凝土生產(chǎn)前，需對計量裝置自校標定并記錄，清除地坑中積水。4) 拌和站配合比標識牌懸掛于操作間前醒目位置，規(guī)格統(tǒng)一。5) 進入生產(chǎn)區(qū)的人員需戴安全帽，攪拌作業(yè)時料斗下嚴禁站人，拌和樓出料口需設專職安全員(要求佩戴袖標)進行防護。6) 拌和站車輛運輸做到不灑、不漏，運輸車輛在拌和站內統(tǒng)一指揮，定點停放。7) 拌和站機械操作人員嚴格遵守作業(yè)安全規(guī)范要求。拌和站使用后及時

12、對場地進行清理。8) 機械設備懸掛安全操作規(guī)程。8、原材料的核算1) 拌和站各種原材料實行出入庫過磅制度。設材料員(兼管司磅及有關帳務處理)一名。2) 進場物資的計量：通過過磅，確定毛重、皮重、凈重。3) 大堆料收方單雙簽。拌和站材料收方工作及過磅工作由兩人完成， 試驗員負責對材料的質量進行把關， 材料員負責對材料的數(shù)量進行把關。4) 砼發(fā)車單到施工現(xiàn)場后由現(xiàn)場的管理人員(領工員或帶班人員) 、外部勞務隊伍共同簽認。5) 臺帳登記時間要求。 材料員根據(jù)當天的大堆料收方單， 填寫 入庫材料驗收登記薄 ，同時根據(jù)司機于攪拌樓簽認的發(fā)車單以及司機從施工現(xiàn)場簽認回來的出庫單填寫出庫材料驗證登記薄 ，當天發(fā)生的業(yè)務當天記錄，便于財務部門核對并及時開展成本核算。6) 拌和站核算要做到月度有核算，季度有分析，財務部門依據(jù)各部門提供資料， 對當月拌和站的盈虧情況進行系統(tǒng)分析， 一旦發(fā)現(xiàn)異常情況要及時向部門領導報告， 針對存在的問題立即組織召開專項分析會， 同