220th鍋爐汽包吊裝方案(平吊)

1、*熱電項(xiàng)目3X 220t/h流化床鍋爐安裝工程1#、2#、3#鍋爐汽包吊裝、安裝方案編制： 張海亭審核：審定：批準(zhǔn)：*建設(shè)發(fā)展有限公司鄂爾多斯能化項(xiàng)管部二o年五月二十二日目錄1、編寫(xiě)依據(jù) 12、工程概況 13、作業(yè)準(zhǔn)備和條件 24、 作業(yè)方法及工藝質(zhì)量控制措施 45、吊裝受力分析及計(jì)算 106、鍋筒吊裝作業(yè)流程及吊裝狀態(tài) 157、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求 .178、職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施 189、預(yù)防與應(yīng)急措施 .211、編制依據(jù)1.1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范DL5047-95 （鍋爐機(jī)組篇）；1.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程DL/T5210.2-2009（鍋爐機(jī)組篇）；1.3電力

2、建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL500.11.4蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞部發(fā) 1996；1.5電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度；1.6兗州煤業(yè)鄂爾多斯能化甲醇項(xiàng)目熱電站系統(tǒng)工程鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì)；1.7無(wú)錫華光鍋爐股份有限公司隨機(jī)圖紙及安裝說(shuō)明書(shū)1.8起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊(cè)ISBN7-114-04052-0 ；1.9設(shè)備起重吊裝工程便攜手冊(cè)ISBN 7-111-09459-X ；1.10重型設(shè)備吊裝手冊(cè)冶金工業(yè)出版社，2001.4 ；1.11起重技術(shù)中國(guó)電力出版社， 1998.12 ；1.12實(shí)用五金手冊(cè)ISBN7-5323-3 ；2、工程概況2.1工程名稱：兗州煤業(yè)鄂爾多斯能化甲醇項(xiàng)目熱

3、電系統(tǒng)3臺(tái)220t/h鍋爐安裝工程。2.2工程地點(diǎn)：內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市達(dá)拉特旗三墑梁開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)。2.3工程概況：兗州煤業(yè)鄂爾多斯能化甲醇項(xiàng)目熱電系統(tǒng)三臺(tái)型號(hào)為UG-220/9.81-M13的220t/h循環(huán)流化床電站鍋爐。本鍋爐鍋筒規(guī)格為：$ 1780/1600 x 90mm，封頭厚度90mm,鍋筒全長(zhǎng)為15324mm,材質(zhì)P355GH（19Mn6）； 總重量約71.956t （鍋筒本體：60.205t，內(nèi)部裝置：5.341t，鍋筒吊架6.41t），鍋筒下部為下降管接口，鍋 筒位于K1、K2柱間，鍋筒中心距離 K1排柱1810mm，鍋筒中心線標(biāo)高 43.5m，由4根吊桿及鏈片組成 的桿架（2

4、套）懸于K1與K2排爐頂汽包梁上，吊桿中心距鍋爐中心線為5745mm ,吊桿材質(zhì)為30CrMoA。2.4作業(yè)項(xiàng)目范圍2.4.1鍋筒吊裝安裝工作量2.4.1.1 鍋筒檢查、劃線；2.4.1.2材質(zhì)復(fù)核；2.4.1.3 吊架檢查；2.4.1.4鍋筒吊裝就位；2.4.1.5吊桿穿裝、就位；241.6 鍋筒找正；242鍋筒吊裝機(jī)具裝設(shè)；2.4.2.1 安裝承重梁；242.2按鍋筒吊裝機(jī)具布置圖布置安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)及開(kāi)口等機(jī)具。2.5工期要求根據(jù)汽包及附件預(yù)計(jì)到場(chǎng)時(shí)間，1#爐汽包吊裝日期初步定于 2011年6月底，2#、3#鍋爐汽包視現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度及到場(chǎng)時(shí)間另行確定。單臺(tái)汽包吊裝準(zhǔn)備時(shí)間為3天，吊裝為1天，共約4天

5、。3、作業(yè)準(zhǔn)備和條件3.1組織機(jī)構(gòu)起重指揮員：孫留興錯(cuò)爐賁責(zé)人：周家峰焊工負(fù)貴人1局成龍陳允俘現(xiàn)場(chǎng)總指揮；礙石平3.2作業(yè)人員3.2.1人員配備: 3.2.1.1所有參加鍋筒吊裝人員必須有熟練作業(yè)技能及類似吊裝經(jīng)驗(yàn)的職工，特殊工種必須持證上崗;3.2.1.2吊裝人員作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙及相關(guān)資料，熟悉作業(yè)步驟，掌握吊裝要點(diǎn)；3.2.1.3 工程質(zhì)檢、安檢人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查督促工作；3.2.1.4專項(xiàng)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)管理工作；3.2.1.5組織專人協(xié)調(diào)，現(xiàn)場(chǎng)必須有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮工作。作業(yè)人員人數(shù)備注起重工2人持特殊工種上崗證管鉗工8人熟悉汽包安裝工藝及規(guī)范電焊工2人持特殊工種上崗證電

6、氣保養(yǎng)工1人持特殊工種上崗證測(cè)量工1人具有相應(yīng)的資格證書(shū)普工6人經(jīng)培訓(xùn)后上崗3.3技術(shù)準(zhǔn)備3.3.1熟悉圖紙，編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。332進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源和環(huán)境因素識(shí)別，制定防范措施。333組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底會(huì)，讓施工人員熟悉圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，學(xué)習(xí)施工規(guī)范，掌握施工工藝。3.4材料準(zhǔn)備設(shè)備到場(chǎng)并已驗(yàn)收合格。3.5主要機(jī)具序號(hào)名稱數(shù)量主要用途備注1QTZ63塔吊1臺(tái)鍋筒吊架臨拋、穿裝，起吊系統(tǒng)安裝210噸卷?yè)P(yáng)機(jī)2臺(tái)鍋筒吊裝主牽引機(jī)具包括電器開(kāi)關(guān)相350噸動(dòng)定滑輪組2套鍋筒吊裝450噸動(dòng)定滑輪組2套鍋筒吊裝50 36.5鋼絲繩100米捆綁鍋筒和定滑輪組捆繩60 24鋼絲繩300米捆綁卷?yè)P(yáng)機(jī)捆繩7

7、0 24鋼絲繩1400 米6*37+1,2 X 10t卷?yè)P(yáng)機(jī)跑繩卷?yè)P(yáng)機(jī)跑繩8y24鋼絲繩卡頭10只捆綁卷?yè)P(yáng)機(jī)9y36鋼絲繩卡頭30只捆綁鍋筒和定滑車(chē)1010噸單門(mén)滑輪4只出門(mén)第一、二導(dǎo)向用滑車(chē)1150t卸扣4只鍋筒吊裝122-5噸鏈條葫蘆10只固定卷?yè)P(yáng)機(jī)、排繩、吊架穿裝等13定滑輪組承重梁1根定滑輪組生根梁可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的鍋 爐板梁情況選用14卷?yè)P(yáng)機(jī)拉撐梁1根定滑輪組生根梁可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的鍋 爐板梁情況選用15S =10、20 鋼板2平方制作吊耳、加強(qiáng)筋、墊板等1612槽鋼12m斜撐等170 108*4.530米臨時(shí)支撐、限位等185噸卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)鍋筒吊裝、包括電器開(kāi)關(guān)箱，配鋼絲繩備用說(shuō)明：1.所有工、

8、器具必須經(jīng)過(guò)檢查，確認(rèn)是完好的；3.6作業(yè)條件361鋼架已整體驗(yàn)收結(jié)束，設(shè)備齊全。鍋筒運(yùn)至其安裝位置的正下方（注意安裝方向），并檢驗(yàn)合格;362鍋筒吊具準(zhǔn)備齊全，布置完成并檢查合格；3.6.3機(jī)、工具配備齊全，施工人員資格審查合格；364施工吊裝人員已經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底；3.6.5爐架吊裝完畢（鋼架緩裝件除外），驗(yàn)收合格；3.6.6大風(fēng)、大霧、雨天、大雪、沙塵等惡劣天氣不得作業(yè)；3.6.7吊裝工作位置平臺(tái)扶梯及欄桿必須搭設(shè)好，無(wú)關(guān)腳手架及欄桿等雜物必須拆除；3.6.8鍋爐零米地面區(qū)域妨礙吊裝工作的積土，模板、雜物、設(shè)備、廢料等必須清理干凈，地面鋼絲繩走向無(wú)阻礙；鍋筒運(yùn)輸通道夯實(shí)平整并暢通無(wú)障礙物

9、。3.6.9吊裝區(qū)域道路暢通，照明充足，通訊可靠，消防設(shè)施齊備；4、作業(yè)方法及工藝質(zhì)量控制措施4.1汽包吊裝4.1.1作業(yè)主體方案由于鍋筒長(zhǎng)度（15324mm大于主爐架寬度（13500mm,在鍋爐22.1米層K1L1-K2L1和K1R1-K2R1連接橫梁已安裝就位，為保證整體鋼架在汽包吊裝承重后的整體穩(wěn)定性，防止鋼架受壓變形，本次吊裝 采用先平吊、中間橫梁置換后再平吊的吊裝方法，鍋筒始終保持在水平狀態(tài)下提升。當(dāng)汽包水平提升至22.1米橫梁下方后，用塔吊和50t吊機(jī)同時(shí)將標(biāo)高15.7米橫梁安裝就位，然后臨時(shí)拆除 22.1米標(biāo)高的2根橫梁繼續(xù)提升汽包，汽包超過(guò)22.1米橫梁后暫停提升，將22.1米

10、標(biāo)高的2根橫梁安裝就位，然后續(xù)提升汽包直至就位；吊裝機(jī)械選用2臺(tái)10噸卷?yè)P(yáng)機(jī)、50噸定滑輪組各二組起吊；吊裝就位同時(shí)進(jìn)行鍋筒找正安裝工作。4.2鍋筒外觀檢查、劃線及吊架組合固定4.2.1鍋筒內(nèi)外無(wú)裂紋、重皮、疤痕、凹坑及麻坑深度不大于34mm4.2.2鍋筒筒體所有接管座外徑、壁厚、高度、尺寸應(yīng)符合圖紙要求。4.2.3鍋筒及所有接管座內(nèi)應(yīng)無(wú)塵土、鐵銹、金屬屑等雜物。4.2.4按照廠家圖紙要求，對(duì)鍋爐汽包測(cè)量劃線，做好標(biāo)記，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。鍋筒標(biāo)高線、縱橫中心線已在爐架上劃好。425鍋筒吊架上半部由塔吊吊裝就位，吊架下半部使用麻繩綁扎在汽包相應(yīng)部位，待就位后于吊架上半部找正連接。4.3起吊系統(tǒng)布置4

11、.3.1組織各級(jí)有關(guān)人員全面認(rèn)真地檢查起吊用承重構(gòu)件和機(jī)械的承載性能及完好狀況（包括電氣），對(duì)不合格品要認(rèn)真地整修或更換，確保起吊承載達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.3.2鍋筒吊裝滑輪組布置4.321 使用橫梁7L1（R1）-1 （650*300*12*16 ）其中一根作為主吊梁并放置在汽包安裝位置上部的4根板梁（DL-5、DL-6左右對(duì)稱）上方，與 4根板梁互成90度夾角。在臨時(shí)主吊梁7L1（R1）-1靠近DL-5汽包主承重梁1.15米除分別綁掛2個(gè)滑車(chē)組，因吊點(diǎn)離DL-5 （梁 DL-5左、DL-5右本身為汽包吊桿受力梁） 較近（約1.2m），吊裝時(shí)承重主要由2根DL-5承受，因此承重上不存在問(wèn)題，也能

12、承受汽包吊裝時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)的拉力。詳見(jiàn)圖4.3.2.1。3770臨時(shí)吊梁,7L1(R1)-1650*300*12*16L1槽鋼斜撐12,兩側(cè)對(duì)稱槽鋼斜撐12,兩側(cè)對(duì)稱D 梁R1梁 DL-26,500*300*10*16左側(cè)汽包懸吊梁梁DL-5,1650*300*10*16梁 DL-10,550*300*10*18車(chē)左捆扎點(diǎn)梁 DL-6,1450*400*16*30梁 DL-15,550*300*10*18梁 DL-6,1450*400*16*30車(chē)右捆扎點(diǎn)梁 DL-10,550*300*10*18右側(cè)汽包懸吊梁梁DL-5,1650*300*10*16梁 DL-26,500*300*10*16K1I-

13、1810爐頂臨時(shí)吊梁組合示意圖21圖 4.3.2.14.322 梁7L1(R1)-1 (650*300*12*16 )為臨時(shí)借用梁，其它相近規(guī)格的梁(如DL-22 )也可就近代用,視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定。詳見(jiàn)圖4.322 。鍋爐對(duì)稱中心線 J1臨時(shí)梁，7L1(R1)-111650*300*12*16!1TJ B槽鋼斜撐12汽包懸吊梁DL-5IS 1 B M |一 六輪滑車(chē)組六輪滑車(chē)組H50*6DH50*6D爐頂臨時(shí)吊梁立面示意圖汽包懸吊梁DL-5圖 4.32212#槽鋼做好左右斜支撐，防止側(cè)4.3.2.3臨時(shí)橫梁與底部鍋爐鋼架頂板梁分段焊接固定，并在端部使用翻。詳見(jiàn)圖4.323臨時(shí)橫梁斜撐槽鋼12底

14、部橫梁上部橫梁防側(cè)翻加固斜撐示意圖圖 4.3234.3.2.4 滑輪組與橫梁用$ 36鋼絲繩7股綁扎固定，使用鋼絲橫卡子固定，并在鋼絲繩兩側(cè)用$108*4.5鋼管做好擋塊，防止鋼絲繩側(cè)滑。4.3.3卷?yè)P(yáng)機(jī)布置如圖4.3.3.1 在K2軸和K3軸的8米層柱基礎(chǔ)（標(biāo)高-500mm）內(nèi)側(cè)分別放置兩臺(tái) 10t卷?yè)P(yáng)機(jī)，在 K3R1、K3L1 和K2L2柱的柱腳處分別設(shè)置 3個(gè)10t導(dǎo)向滑輪，用于汽包導(dǎo)向提升。 卷?yè)P(yáng)機(jī)使用$ 24鋼絲繩繞2股捆綁 在混凝土柱腳。柱棱角處使用弧形鋼板做保護(hù)。另生根吊耳的角度要和導(dǎo)向開(kāi)口角度方向合適，嚴(yán)禁吊耳和開(kāi)口拗勁。L_圖 4.3314.332 按工藝要求將二根24mm長(zhǎng)

15、650米鋼絲繩分別盤(pán)入兩臺(tái)10T卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上，盤(pán)卷過(guò)程中，對(duì)兩根鋼絲繩在全長(zhǎng)范圍內(nèi)進(jìn)行仔細(xì)的外觀檢查，一旦發(fā)現(xiàn)斷絲、銹蝕、松股、擠壓變形或其它缺陷時(shí)應(yīng)立 即向有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)、更換處理。4.3.3.3 在兩臺(tái)10T卷?yè)P(yáng)機(jī)前兩角上各拉一個(gè)5T鏈條葫蘆，以防止卷?yè)P(yáng)機(jī)竄動(dòng)。4.3.3.4 吊裝過(guò)程中汽包固定卷?yè)P(yáng)機(jī)的基礎(chǔ)會(huì)受到卷?yè)P(yáng)機(jī)的水平拉力，需要對(duì)基礎(chǔ)采取固定措施。 將K2R2K3R2柱腳與8米層柱腳基礎(chǔ)采用鋼管或鋼梁加固固定，鋼架與基礎(chǔ)鋼筋已進(jìn)行焊接固定方式，不存在鋼架整體滑動(dòng)。4.3.3汽包綁扎4.3.3.1 采用塔吊將兩組滑車(chē)組的動(dòng)滑輪組部分吊至鍋筒起吊捆綁處，鍋筒起吊捆綁繩用36.5mm鋼絲

16、繩穿過(guò)動(dòng)滑輪纏繞 7圈用6只y36鋼絲繩卡頭卡死。L1 L1汽包j191004.3.3.2用塔吊和鏈條葫蘆配合在地面進(jìn)行滑車(chē)組穿裝鋼絲繩，穿繞方式：六六走十二(n=12)，動(dòng)滑輪組鋼絲繩活頭用鋼絲繩夾頭夾死，夾頭規(guī)格為Y-28，不少于6只，夾頭間距為160mm夾頭螺栓要受力均勻，并上緊。穿好后，用塔吊把整個(gè)裝置吊到承重梁位置安裝就位。4.3.3.3汽包起吊前用塔吊將汽包吊桿吊起與汽包試組裝，以確保吊桿與汽包的結(jié)合面能達(dá)到規(guī)范要求。4.3.3.4 將15.7米標(biāo)高的15L1(R1)-1橫梁用塔吊及50t汽車(chē)吊分別吊裝放置于鍋爐左右側(cè)，并做好安裝前的準(zhǔn)備工作，在汽包升至22.1米梁底部時(shí)，能在較短

17、時(shí)間內(nèi)迅速安裝就位。4.4吊裝步驟4.4.1起吊系統(tǒng)安裝完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行起吊；同時(shí)起動(dòng)兩臺(tái)10噸卷?yè)P(yáng)機(jī)，待鍋筒離開(kāi)支座100mm 時(shí)，全面檢查起吊系統(tǒng)，確認(rèn)可靠后方可正式起吊。4.4.1.1 檢查鋼絲繩狀態(tài)，每根鋼絲繩拉力是否均勻。4.4.1.2 檢查吊鉤是否有滑動(dòng)，檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)狀態(tài)。4.4.1.3上下試剎車(chē)三次，確認(rèn)剎車(chē)可靠4.4.2同時(shí)起動(dòng)兩臺(tái)10噸卷?yè)P(yáng)機(jī)水平向上提升汽包，當(dāng)上升至接近22.1m橫梁高度時(shí)，停止提升，用事先準(zhǔn)白就位的塔吊及50t汽車(chē)吊迅速將15.7米標(biāo)高的15L1(R1)-1橫梁安裝就位。4.4.3當(dāng)15.7米標(biāo)高的15L1(R1)-1橫梁安裝就位施焊完畢后，迅速臨

18、時(shí)拆除(保護(hù)性拆除移位)22.1米標(biāo)高的兩根橫梁 22L1(R1)-1。4.4.4繼續(xù)提升汽包，當(dāng)汽包底部超過(guò)22.1米梁底部時(shí)，為增加鋼架整體的穩(wěn)定性，暫停2臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升，迅速?gòu)?fù)裝22.1米標(biāo)高的兩根橫梁 22L1(R1)-1。4.4.5當(dāng)22.1米標(biāo)高的兩根橫梁安裝焊接完畢后，鍋筒繼續(xù)呈水平狀態(tài)升至標(biāo)高約為+435000mm稍微高出安裝標(biāo)高3050mm以便于安裝汽包吊桿。4.4.7吊桿安裝完畢后，啟動(dòng)2臺(tái)10噸卷?yè)P(yáng)機(jī)，落下鍋筒進(jìn)行就位，整個(gè)吊裝工作即告結(jié)束。接著配合鍋筒的找正和吊架安裝工作，直至達(dá)到驗(yàn)標(biāo)規(guī)定后用型鋼與周?chē)鸂t架進(jìn)行加固，經(jīng)驗(yàn)收合格后，拆 除起吊系統(tǒng)，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。4.4.8在

19、割除與鋼架臨時(shí)焊接件時(shí)，嚴(yán)禁割傷鋼架；割除完畢后，要將焊接處打磨平整，并按鋼架防腐要求 進(jìn)行防腐。4.4.9吊裝過(guò)程示意圖：爐頂臨時(shí)吊架結(jié)構(gòu)汽包吊裝過(guò)程簡(jiǎn)圖4.5汽包吊桿吊裝方式4.5.1起吊之前汽包吊桿采用右圖1所示方法固定在汽包上。4.5.2用10#槽鋼制作扁擔(dān)，兩端與吊桿采用抱箍固定，保持 兩個(gè)吊中心間距為 2000mm吊裝過(guò)程中吊件隨著汽包共同上 升。4.5.3當(dāng)汽包到達(dá)指定高度后，通過(guò)塔吊及扁擔(dān)將兩根鋼絲繩從板梁頂部螺栓孔伸下，與吊桿連接。如圖2所示。4.5.4在吊桿重量轉(zhuǎn)移到塔吊上后，割除下方扁擔(dān)，塔吊緩慢 提升，將吊桿從板梁頂部孔洞穿出。4.5.5緊固螺栓，使用手拉葫蘆按照?qǐng)D紙尺

20、寸調(diào)整鏈條間距。圖L圖2確認(rèn)無(wú)誤后將汽包緩緩放至鏈條上。注意下落過(guò)程中保持報(bào)鏈條間距。4.5.6注意將螺栓與吊桿進(jìn)行編號(hào)，注意對(duì)應(yīng)使用。4.6臨時(shí)工作設(shè)施汽包找正時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)實(shí)際情況在汽包下方搭設(shè)可靠的臨時(shí)平臺(tái)。4.7工藝質(zhì)量控制措施4.2.5.1 嚴(yán)禁在汽包壁任何地方引弧、施焊。425.2吊桿安裝好后，絲扣部分應(yīng)涂抹黃油或二硫化鉬，以防螺母銹蝕。5、吊裝受力分析及計(jì)算5.1主要數(shù)據(jù)及說(shuō)明5.1.1鍋筒本體重60.205t，內(nèi)部裝置重 5.341t，鍋筒吊架重6.41t,合計(jì)凈重量71.956t。吊裝附件約1.5t,總吊裝重量取 73.5t。5.1.2 鍋筒直徑=1780mm總長(zhǎng)15

21、324mm5.1.3鍋筒無(wú)起吊吊耳，用鋼絲繩捆綁，捆綁點(diǎn)距鍋筒中心4550mm h=Q/2=0.905m。5.1.4主爐架中心距 13500mm5.1.5吊裝傾角：水平吊裝。5.1.6 動(dòng)載系數(shù)取 1.1 , W= QK 1.1=73.5 X 1.1= 81t5.2提升力計(jì)算8.2.1汽包水平提升，兩吊點(diǎn)負(fù)荷相等：見(jiàn)圖8.2.1,P1 = P2 = W/2 = 40.5tP1P2口nLTXnrLJT1li9 G圖 8.2.1計(jì)算數(shù)據(jù)如下：P1 = Q X 4550/9100 = 81 X 4550/9100 = 40.5tP2 = Q X 4550/9100 = 81 X 4550/9100

22、= 40.5t5.2.2計(jì)算汽包到達(dá)安裝高度時(shí)的滑輪組中間繩索計(jì)算，如下圖：5.2.2.1 汽包頂部與吊裝梁底凈距離：47800mm-43500mm-890mm =34100mm5.2.2.2 扣上除滑車(chē)組軸距頂和下滑輪組軸距汽包頂1000mm +1100mm （含捆扎繩收緊后上部最大200mm下部最大300mm）,得出滑車(chē)組軸中間鋼絲繩距離1210m,經(jīng)查表得出最小距離 1200mm（已含花穿法預(yù)留500mm安全的距離)，滑輪組組間吊裝高度滿足要求。見(jiàn)圖822，圖823鍋爐對(duì)稱中心線TLJL臨L臨時(shí)梁,7L1(R1)-1650*300*12*1647.800m-45.700m!SI A. I

23、 ahfm44.700m.I44.390mir:,ii43.500mizzr汽包到達(dá)安裝高度時(shí)的滑輪組中間繩索計(jì)算示意圖5.3卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩等強(qiáng)度核算：5.3.1鋼絲繩單頭拉力計(jì)算：5.3.1.1 50噸滑輪組采用六六走十二(n=12)，兩只10噸導(dǎo)向開(kāi)口；E取1.04 (按青銅軸瓦考慮)、K取2 (2只導(dǎo)向滑輪)，水平吊裝P1、P2滑輪組受力相同，取受力 40.50t，鋼絲繩單頭拉力為：S 出=P En (E-1 ) / (E1 -1 ) Ek12 12 2=40.50 X 1.04 X( 1.04-1 ) / (1.04 -1 )X 1.04 4.387t5.3.1.2 根據(jù)以上計(jì)算可得出

24、：5.3.1.2.1 鋼絲繩24mm(6*37+1 )在吊裝過(guò)程中單頭承受最大拉力為：4.39t。5.3.122 鋼絲繩24mm(6*37+1 )產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)試驗(yàn)記錄中，公稱抗拉強(qiáng)度1670Mpa時(shí)，總破斷拉力為373KN,其安全系數(shù)為：37300/4387沁8.50倍，符合56倍要求。5.3.1.2.3 附件：鋼絲繩24mm( 6*37+1 )產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)試驗(yàn)記錄：一融用途6X37 + FC鋼建衰面狀虛送右交互輯屋級(jí)則1999用逢試驗(yàn)記錄摘娶鉗聲甲粧純械斷忖力息卻kN 堀號(hào)?Jtpi0773G10賓琳*度本企業(yè)質(zhì)星簧理體系通過(guò)GU/T )9001-2008; IS09001:2D0BiA

25、iit 許可證；XK05-005-00049玄丿3脾373 kN鉗握41斷攏力光面表面涂油狀態(tài)1000 冷 (ke)；1*-M1 AU.匚DFfcAZX： -ACBR CAI&W第號(hào) WO. AOO3BtO6開(kāi)單日期：2011-04-0J產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)江蘇狼山鋼繩股份冇限公訶規(guī)櫓 列_ -埜稱旅拉強(qiáng)虛1B?Q MPs167020/ ISr匚該嚴(yán)品按 GH/丁 gQllAEOOQ 填襲人=障錢(qián)欽標(biāo)準(zhǔn)蛾收合格.5.3.2起重卷?yè)P(yáng)機(jī)選擇5.3.2.1 滑車(chē)組最大出繩拉力為4.387T5.322 選用卷?yè)P(yáng)機(jī)起重能力10T,2臺(tái)5.323 卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒直徑為 426mm5.3.2.4 卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒長(zhǎng)度為 9

26、25mm ,5.3.2.5 卷?yè)P(yáng)機(jī)容繩直徑24mm ,5.3.2.6 卷?yè)P(yáng)機(jī)容繩量為 600m5.3.2.7 卷動(dòng)部分鋼絲繩計(jì)算，鋼絲繩在卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒部分長(zhǎng)度Li計(jì)算如下：Li=滑輪組行走高度*鋼絲繩根數(shù)+需要存留在卷?yè)P(yáng)機(jī)的安全圈數(shù)（取 5圈）=45*12+5*3.14*0.75=552 米5.3.2.8 容繩量滿足要求。5.3.3鋼絲繩總長(zhǎng)度計(jì)算5.3.3.1鋼絲繩總長(zhǎng)度=汽包位于地面時(shí)滑輪組之間鋼絲繩長(zhǎng)度+固定端綁扎長(zhǎng)度+滑輪組引出端至卷?yè)P(yáng)機(jī)長(zhǎng)度+卷?yè)P(yáng)機(jī)預(yù)留長(zhǎng)度，即：45*12+10+10+45+30+10 =645 米。5.3.4滑車(chē)組及綁扎繩的選擇5.3.4.1頂部選用50噸六輪滑車(chē)組2

27、個(gè)分別與橫梁用7股$ 36.5 （ 6*37+1 ）鋼絲繩綁扎固定，綁扎繩受力分析及選用鋼絲繩規(guī)格計(jì)算如下：5.3.4.1.1 頂部綁扎繩最大受力為40.5t，取8倍安全系數(shù)；5.3.4.1.2 計(jì)算一根吊索承受力（KNS=Qg/n x 1/sin 3 =40.5 x 9.8/7 x 1/sin60 =65.47 KNS - 一根吊索承受的力（KNQ -物體重量（t）g -重力加速度，g=9.8m/sn -吊索根數(shù)（KN3 -吊索與水平面的夾角5.3.4.1.3 查表知$ 36.5伽鋼絲繩在安全系數(shù)K=8時(shí)破斷拉力為72.3KN , 72.3KN 65.47 KN,故選抗拉強(qiáng)度為1400MPa

28、,6X 37+1直徑為$ 36.5 mm的7股鋼絲繩作為頂部滑車(chē)組綁扎繩滿足要求。見(jiàn)表8.3.4.1.35.3.4.2 汽包選用50噸六輪滑車(chē)組2個(gè)分別與汽包用 7股$ 36.5 （ 6*37+1 ）鋼絲繩綁扎固定，綁扎繩受力分析及選用鋼絲繩規(guī)格同頂部滑車(chē)組，不再計(jì)算。5.3.4.3 卷?yè)P(yáng)機(jī)選用2股$ 24 （6*37+1 ）鋼絲繩與地錨梁綁扎固定，綁扎繩受力分析及選用鋼絲繩規(guī)格計(jì)算如下：5.3.4.3.1 鋼絲繩單頭拉力為 4.387t，取8倍安全系數(shù)；5.343.2 計(jì)算一根吊索承受力（KNS=Qg/n x 1/sin 3 =4.387 x 9.8/2 x 1/sin60 =24.82KN

29、5.343.3 查表知$ 24伽鋼絲繩在安全系數(shù)K=8時(shí)破斷拉力為 30.2KN, 72.3KN 24.82 KN,故選抗拉強(qiáng)度為1400MPa,6X 37+1直徑為$ 24 mm的2股鋼絲繩作為卷?yè)P(yáng)機(jī)綁扎繩滿足要求。見(jiàn)表8.3.4.1.32. 6X37+ IS絲蠅容許K力銅空緇處游抗拉退座為I 400時(shí) mm)質(zhì)*（鐫）力 4N)安全換敷K在下列效值 時(shí)的容許拉力（WN3(mm1) 1拉力惡和整樓繩的菠斷拉力K = 3.SK-5K = 8K = 100427.W39 ”032.09.16.44,03.2ii.a0.5,43.5?60.949,9H.3m.On6*25.013-00,661.7

30、4屬死87,872.020,614.4y.o12.37.2ISO0.785,39,HD.27119.J98.0|型1Q.6彌17.50.8JH-S3104.8life o127.93A.b23.616.012.KL9.5U 9Hl.16132.7L97.5161.946.332.420.216.22E51,0174.27箱3.K243 + 51W.757.139-925.020424,0LI210.871S8.2295,024169 J4A.4加424.226.0K2250.95235x915r(287.KS2.25 丁上36.02S+82K+0k3294,522%,B412.0357思96,

31、567 + fi化233.830.0M341.57321.1I 478.03勺】.9112.078.449.039.232.51-S392. Hi548 J傾上128,5B9.956,245.0M.Sl.t419/曲*S512.11463畑46451.236.51.7503.M1 473.47ft?.0578.1163.2115.672.3| 57.8表 8.3.4.1.35.3.5滑車(chē)組鋼絲繩花穿法示意圖頂捆扎點(diǎn)死頭p*1廣、c2 34 5 679 10 11 1A1 !C1 /iiA j I k1 J /F illT aI i TX A A n1A;1LF 1f111 I 1 / (3 c

32、i定滑車(chē)組動(dòng)滑車(chē)組10噸卷?yè)P(yáng)機(jī)汽包捆扎點(diǎn)導(dǎo)向滑輪6-6走12花穿滑車(chē)組示意圖6、鍋筒吊裝作業(yè)流程及吊裝狀態(tài)6.1鍋筒吊裝作業(yè)流程，如圖：圖6.1圖6.1鍋筒吊裝作業(yè)流程6.2鍋筒吊裝狀態(tài)，如圖：圖 6.2正視圖側(cè)視圖圖6.2鍋筒吊裝狀態(tài)圖6.3相關(guān)強(qiáng)制性條文6.3.1設(shè)備安裝過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一工序施工。 隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，并辦理簽證。6.3.2 汽包、聯(lián)箱吊裝必須在鍋爐構(gòu)架找正和固定完畢后方可進(jìn)行；汽包、聯(lián)箱安裝找正時(shí)，應(yīng)根據(jù)構(gòu)架中心線和汽包、聯(lián)箱上已復(fù)核過(guò)的銃眼中心線進(jìn)行測(cè)量，安裝標(biāo)高應(yīng)以構(gòu)架1m標(biāo)高點(diǎn)為準(zhǔn)。6.3.3 不得在有

33、禁止焊接要求的汽包壁上引弧和施焊，如需施焊，必須經(jīng)制造廠同意，焊接前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán) 格的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。7、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求7.1作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1.1吊桿裝置檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1.1.1零件表面無(wú)損傷、裂紋、重皮等缺陷，裝配件配合良好。7.1.1.2 零件外形尺寸應(yīng)符合圖紙要求。7.1.1.3 吊桿彎曲度w 4mm7.1.2鍋筒檢查/劃線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：7.1.2.1筒體外觀無(wú)裂紋、重皮及疤痕、凹陷及麻坑深度不超過(guò)3mm7.1.2.2管接頭數(shù)量、尺寸及位置正確，管接頭無(wú)損傷。7.1.2.3根據(jù)管接頭的實(shí)際位置，檢測(cè)鍋筒的縱、橫中心線。7.1.2.4 管接頭的位置、高度、外徑、壁厚、坡口型式、角度均

34、符合設(shè)計(jì)要求。7.1.2.5管接頭內(nèi)部清潔、無(wú)塵土、銹皮、金屬余屑等雜物。7.1.2.6 筒體全長(zhǎng)彎曲度w 15mm7.1.2.7人孔門(mén)結(jié)合平整，無(wú)徑向貫穿性傷痕，局部傷痕w0.5mm。7.1.2.8鍋筒劃線：兩端有鍋筒中心標(biāo)志，并沿鍋筒長(zhǎng)度劃出鍋筒中心線。7.1.3鍋筒安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：7.1.3.1 標(biāo)高偏差不超過(guò)土 3mm7.1.3.2 縱橫水平度偏差w 1mm7.1.3.3 鍋筒與柱間距不超過(guò)土 3mm7.1.3.4 鍋筒軸向位置不超過(guò)土 3mm7.1.4鍋筒內(nèi)部裝置安裝：7.1.4.1數(shù)量齊全，外觀無(wú)明顯傷痕、嚴(yán)重銹蝕、變形等。7.1.4.2鍋筒內(nèi)部清潔、無(wú)塵土、銹皮、金屬余屑、積水、焊

35、渣等雜物。7.1.4.3人孔門(mén)螺栓絲扣、導(dǎo)門(mén)墊圈均涂有黑鉛粉類潤(rùn)滑劑，導(dǎo)門(mén)墊擺正、無(wú)偏斜、螺栓堅(jiān)固，受力均勻。7.2檢驗(yàn)要求7.2.1試驗(yàn)項(xiàng)目目錄無(wú)試驗(yàn)項(xiàng)目7.2.2本項(xiàng)目見(jiàn)證點(diǎn)、停工待檢點(diǎn)和旁站點(diǎn)目錄本項(xiàng)目見(jiàn)證點(diǎn)：鍋筒內(nèi)部裝置安裝、汽包劃線檢查旁站點(diǎn)：鍋筒安裝7.3技術(shù)記錄要求7.3.1技術(shù)記錄主要內(nèi)容（表格詳見(jiàn)電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程DL/T5210.2-2009 -鍋爐機(jī)組）7.3.1.1 鍋筒外觀檢查記錄7.3.1.2 鍋筒檢查劃線記錄7.3.1.3 鍋筒安裝記錄7.3.1.4 鍋筒內(nèi)部裝置檢查記錄&職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施8.1主要危險(xiǎn)源因素清單及控制措施序號(hào)危險(xiǎn)源描述擬

36、采取控制措施1未經(jīng)安全技術(shù)交底，可能發(fā)生 各類危害汽包吊裝前，技術(shù)人員組織人員進(jìn)行交底；每日班前會(huì)由班 組長(zhǎng)進(jìn)行針對(duì)性的交底，明確每項(xiàng)安全控制措施的責(zé)任人。2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)行走，可能發(fā)生絆、 跌危害行走時(shí)，集中注意力，仔細(xì)觀看道路；盡量走通道；嚴(yán)禁穿 拖鞋、涼鞋、高跟鞋及帶釘?shù)男?。清除人員常走通道上的障 礙物，完善孔洞蓋板的設(shè)置。3通過(guò)或逗留作業(yè)區(qū)，可能發(fā)生 被落物打擊危害正確戴好安全帽，行走時(shí)繞開(kāi)上方作業(yè)區(qū)域；下方設(shè)立隔離 區(qū)，作業(yè)無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。4高處行走，可能發(fā)生墜落仃走時(shí)注意力集中；平臺(tái)、通道等裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)欄桿及擋 腳板，孔洞設(shè)置蓋板。5軟梯上作業(yè)或上下軟梯，可能 發(fā)生墜落上、下或在軟梯

37、上作業(yè)應(yīng)掛設(shè)差速器，冋時(shí)必須掛牢安全帶； 上下軟梯時(shí)必須配備并使用差速器。6高處作業(yè)傳遞工具、物品，可 能發(fā)生高空落物危害傳遞時(shí)，嚴(yán)禁拋擲；應(yīng)采用工具包或麻繩作為傳遞工具。7高處使用機(jī)工具，可能發(fā)生高 空落物危害所有高處作業(yè)工具均應(yīng)配置安全保險(xiǎn)繩，使用時(shí)，較大工具 應(yīng)將保險(xiǎn)繩掛設(shè)在牢固處，較小工具將保險(xiǎn)繩子繞在手上。8安裝人員上下，可能發(fā)生高處 墜落危害汽包安裝過(guò)程中，人員行走應(yīng)走樓梯或通道，嚴(yán)禁從鋼梁、 鋼斜撐或鋼柱子處上下；9在鋼梁上進(jìn)行物件搬運(yùn)工作， 可能發(fā)生人員墜落或物件墜落鋼梁上搬運(yùn)物件應(yīng)騎座在鋼梁上將物件放置于鋼梁上進(jìn)行滑 移，不得直立行走搬運(yùn)；較重物件，應(yīng)二人面對(duì)面進(jìn)行滑移； 滑

38、移前應(yīng)通知滑移路線下方人員暫且避開(kāi)，盡可能在搬運(yùn)時(shí) 掛設(shè)安全帶于鋼梁上或扶手繩上。10物件臨拋不合理，可能發(fā)生墜 落或其它不符合事件物件臨拋應(yīng)做好各部位的鋼絲繩的棱角保護(hù)，并應(yīng)有防風(fēng)， 防晃動(dòng)措施；必要時(shí)，應(yīng)考慮承壓梁的承載能力。11氧乙炔瓶放置位置不合理，發(fā) 生火險(xiǎn)或爆炸氧乙炔氣瓶必須分開(kāi)放置，并相距到少10米以上；集中放置宜采用籠子，且不得超過(guò)5瓶；宜布置在上方無(wú)火星濺落可能的區(qū)域，必要時(shí)在籠子上方布設(shè)防火隔離層；附近配備必 需數(shù)量的滅火裝置。12焊接切割作業(yè)時(shí)火花濺落，可 能發(fā)生火險(xiǎn)或人身傷害在焊接切割作業(yè)的下方宜鋪設(shè)石棉布或隔離盤(pán)；下方必須清 除易燃易爆品，必要時(shí)，設(shè)置隔離區(qū)。13作業(yè)

39、間休息，可能發(fā)生墜落或 其它傷害作業(yè)間休息不得坐在平臺(tái)、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上， 不得躺在走道上或安全網(wǎng)內(nèi)休息。14鋼絲繩棱角未保護(hù)，可能發(fā)生 鋼絲繩斷裂臨拋件的棱角必須有保護(hù)，起吊較重或物件棱角比較銳利的 也必須采取保護(hù)措施。15手拉葫蘆臨拋物件，可能發(fā)生 裂絲繩斷裂手拉葫蘆臨拋物件時(shí)，不得超載；不得長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行臨拋；起 得鏈不得與其它物件的棱角接觸；因工作確需臨拋一段時(shí)間 時(shí)，臨拋件的重量必須小于葫蘆承載量的一半。16高處物件堆放，可能發(fā)生高空 落物高處物件的堆放，宜設(shè)置在平臺(tái)柵格已安裝的區(qū)域；必需在 梁上放置時(shí)，應(yīng)搭設(shè)平臺(tái)或采取將物件綁扎牢固的措施。小 型物件如螺栓應(yīng)采用箱型工具放置。

40、17切割小型工件、邊角料等，可 能發(fā)生咼空落物切割小型工件時(shí)，應(yīng)放置在無(wú)墜落可能的區(qū)域或切割時(shí)米用 鐵絲扣牢，或下方作好防墜設(shè)施。切割后的小型工件或邊角 余料，應(yīng)放置在安全可靠處，及時(shí)清理。18氧乙炔氣焊接、切割時(shí)潛在火 災(zāi)、爆炸事故保持氧乙炔瓶的安全距離，避免氧乙炔瓶曝曬；氧乙皮帶夾 頭緊固；經(jīng)常檢查皮帶的完好程度；割炬突然熄火時(shí)馬上關(guān) 閉乙炔等。19焊接作業(yè)時(shí)，弧光傷眼焊接作業(yè)時(shí)，焊工必須戴好面罩；避免直視焊接點(diǎn)。20切割及焊縫剛焊接完成后人員 燙傷施工人員相互提醒，通道處需設(shè)置警告牌。21汽包整個(gè)安裝過(guò)程發(fā)生各類風(fēng) 險(xiǎn)由項(xiàng)目設(shè)置專職安全員，監(jiān)督、指導(dǎo)班組做好以上各類風(fēng)險(xiǎn) 措施和風(fēng)險(xiǎn)速查表

41、中的相關(guān)措施22電動(dòng)工具使用造成觸電事故電動(dòng)工具和移動(dòng)電源盤(pán)使用前要進(jìn)行檢驗(yàn)并有合格檢驗(yàn)證 書(shū)；檢查保護(hù)地線或保護(hù)零線連接是否正確、牢固；檢查電 纜或軟線是否完好8.2主要環(huán)境因素清單及控制措施序號(hào)環(huán)境因素描述擬采取控制措施1惡劣氣候露天施工，可能發(fā) 生各類危害遇有5級(jí)及以上大風(fēng)或惡劣氣候時(shí)，停止作業(yè)；陰雨天 氣露天作業(yè)時(shí)，在采取可靠的防滑措施后方可施工。8.3安全防護(hù)用品、設(shè)施和文明施工標(biāo)準(zhǔn)8.3.1安全防護(hù)用品、設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)831.1全體施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守、執(zhí)行國(guó)家及公司各項(xiàng)安全法規(guī)；嚴(yán)格按有關(guān)安全規(guī)程要求進(jìn)行施工， 除項(xiàng)目開(kāi)工前及分階段進(jìn)行安全技術(shù)交底外，每天的班前會(huì)時(shí)都應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作情況

42、進(jìn)行安全交底， 并檢查安全設(shè)施應(yīng)完好無(wú)損方可使用，安全設(shè)施不落實(shí)不得進(jìn)行施工。8.3.1.2 所有參加施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，架子工、超重工、操作工、電焊工等特殊工種，必須 經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上進(jìn)崗，嚴(yán)禁跨工種施工；操作工在操作時(shí)要集中精力，嚴(yán)禁誤 操作；起重作業(yè)必須統(tǒng)一、專人指揮；信號(hào)明確，配備的對(duì)講機(jī)使用統(tǒng)一頻道，統(tǒng)一信號(hào)；非吊裝人員 不得使用該頻道。8.3.1.3吊裝前要進(jìn)行安全技術(shù)交底，使施工人員了解施工方案和安全注意事項(xiàng)，明確各工種崗位職責(zé),并在吊裝中嚴(yán)格執(zhí)行；同時(shí)必須辦理施工作業(yè)票，明確吊裝負(fù)責(zé)人，施工監(jiān)護(hù)人，并經(jīng)安全部門(mén)批準(zhǔn)。8.3.1.4進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴

43、好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在垂直上方牢靠的地方； 并應(yīng)配備工具袋，所有工具必須系有保險(xiǎn)繩，嚴(yán)禁亂丟亂拋工具；施工中必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全文明施 工規(guī)定。8.3.1.5在吊裝過(guò)程中，卷?yè)P(yáng)機(jī)排繩、制動(dòng)器、起吊梁、鍋筒吊桿、導(dǎo)向滑輪等處要有專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn) 題及時(shí)與指揮員聯(lián)系。8.3.1.6電焊皮線走向要合理，嚴(yán)禁亂拉；尤其要避免與拋錨等鋼絲繩相碰。鍋筒吊裝時(shí)，鍋爐范圍內(nèi)停 止焊接工作，并關(guān)閉焊機(jī)，焊機(jī)電源開(kāi)關(guān)要掛牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止使用電焊引起鋼絲繩碰焊損傷。8.3.1.7鍋筒吊裝傾斜角度要嚴(yán)格控制，傾斜角度嚴(yán)禁超過(guò)831.8 將#1、#2卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行醒目的標(biāo)明，并在電源開(kāi)關(guān)處標(biāo)明。

44、831.9在吊裝期間電維護(hù)要確保卷?yè)P(yáng)機(jī)用電，電壓不低于370V;并派專人跟蹤吊裝，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；吊裝區(qū)域要有足夠的施工照明，并要保證供電，不得隨意停斷電源；必要時(shí)和地方供電部門(mén)取得聯(lián) 系要保證供電。8.3.1.10如卷?yè)P(yáng)機(jī)發(fā)生異常而不能工作時(shí)，即停機(jī)并拉好手剎車(chē)，同時(shí)將該卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩用鋼絲繩夾頭與拋錨鋼絲繩連接（夾頭不少于六只）。8.3.1.11如有故障，任何人不得擅離職守，聽(tīng)從指揮，待故障消除恢復(fù)作業(yè)。8.3.1.12滑輪組裝、拆除時(shí)應(yīng)有防止翻轉(zhuǎn)措施，鋼絲繩不得相交磨擦，卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩應(yīng)排列整齊；如滑 輪發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象，由專人用油壺澆注稀潤(rùn)滑油；并適當(dāng)暫停作業(yè)。8.3.1.13吊裝中加強(qiáng)監(jiān)護(hù)

45、，防止鍋筒與橫梁相碰；卷?yè)P(yáng)機(jī)提升盡可能減少停頓次數(shù)；鍋筒吊裝要求一次 連續(xù)完成。8.3.1.14爐頂根據(jù)吊裝要求，鋪設(shè)適量的腳手板，欄桿和安全網(wǎng)；所有臨時(shí)平臺(tái)，爬梯、欄桿、腳手架、竹笆等應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)定搭設(shè)，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用；腳手架和臨時(shí)平臺(tái)等應(yīng)標(biāo)明允許承載重量，嚴(yán)禁超載使用；施工人員的作業(yè)面一定要安全可靠，安全防護(hù)設(shè)施要齊全完善。8.3.1.15 所有起重用工、器具在使用前，必須進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)完好無(wú)損后方可使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷使 用；使用鏈條葫蘆時(shí)，起重鏈不得打扭，嚴(yán)禁用鏈條直接綁扎被起吊物。8.3.1.16電動(dòng)工具使用前，必須經(jīng)過(guò)檢查，確認(rèn)完好方可使用，以杜絕觸電事故的發(fā)生；使用電動(dòng)

46、工具（如電磨、角向磨等旋轉(zhuǎn)工具）時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品，以防鐵悄等傷人。8.3.1.17吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置作業(yè)隔離區(qū)，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)，吊物和超重臂下嚴(yán)禁站人或行人通過(guò)。8.3.1.18對(duì)氧氣、乙炔設(shè)施，應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)定嚴(yán)格管理和使用，嚴(yán)防火災(zāi)事故發(fā)生；對(duì)電火焊焊渣， 要設(shè)防護(hù)措施，作業(yè)結(jié)束時(shí)，要進(jìn)行檢查和清除，消除火災(zāi)隱患；配合電焊工作時(shí)，應(yīng)佩戴紫外線眼鏡。8.3.1.19 冬季施工要做好防凍、防滑措施，遇到5級(jí)以上大風(fēng)、雨雪、大霧、沙塵等惡劣天氣應(yīng)停止施工。8.3.1.20所有臨時(shí)拋錨的拋錨點(diǎn)必須加包角保護(hù)。8.3.1.21施工前組織專項(xiàng)安全檢查，尤其是安全通道的暢通、安全防護(hù)設(shè)施

47、的完善。8.3.2文明施工標(biāo)準(zhǔn)8.3.2.1 所有施工人員必須遵守公司關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容。8.3.2.2 參加本項(xiàng)目的人員吊裝前必須認(rèn)真清理設(shè)備上的污染物，用拖把或抹布擦盡露出油漆本色為止。8.3.2.3每天工作前進(jìn)行“三查三交”，并對(duì)前一天工作進(jìn)行安全文明小結(jié)?；顒?dòng)結(jié)束后，即進(jìn)入工作狀 態(tài)。8.3.2.4實(shí)行文明施工責(zé)任區(qū)掛牌管理制度，明確責(zé)任人。責(zé)任區(qū)要做到“一日一清”、“一日一凈”，始終處于清潔狀態(tài)。8.3.2.5現(xiàn)場(chǎng)和工具房的各種工器具、索具等擺放、掛放整齊，表面清潔。8.3.2.6 對(duì)施工后的耗材不許亂扔亂放，要放置專用的回收垃圾箱中。8.3.2.7工具房要保持整潔、衛(wèi)生。9.預(yù)防與應(yīng)急措施9.1遇有生產(chǎn)安全事故時(shí)執(zhí)行生產(chǎn)安全事故應(yīng)急與預(yù)案。生產(chǎn)安全事故應(yīng)急處理主要人員及聯(lián)系電話如下：總指揮電話工藝技術(shù)電話現(xiàn)場(chǎng)指揮電話起重指揮電話安全負(fù)責(zé)電話后勤保障電話車(chē)輛救護(hù)電話9.2應(yīng)急處理措施9.2.1觸電事故：921.1切斷電源。發(fā)現(xiàn)觸電事故時(shí)首先切斷與觸電區(qū)域相關(guān)的電源；在不能立即找到電源開(kāi)關(guān)或開(kāi)關(guān)較遠(yuǎn)時(shí)，可用木棒或其他絕緣物體挑開(kāi)觸電者身上的電線并作可靠保護(hù)。9.2.1.2 轉(zhuǎn)移、搶救觸電人員。將