非開挖頂管施工組織設(shè)計(jì)方案

1、施工組織設(shè)計(jì)方案花都區(qū)花都大道（北進(jìn)場(chǎng)路-機(jī)場(chǎng)東側(cè)快速路）煤氣主干管穿越工程 編制：XXX審核：XXX審批：XXX廣東創(chuàng)粵建設(shè)有限公司二九年二月更多資料網(wǎng)址： 電話：137 1166 2828 聯(lián)系人：姜峰目 錄1、編制依據(jù)2、工程概況3、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)4、施工方案5、施工準(zhǔn)備工作6、施工總進(jìn)度計(jì)劃7、資源配置計(jì)劃8、質(zhì)量保證措施和HSE管理措施9、工期保證及文明施工措施10、材料、設(shè)備的接、保、檢、運(yùn)措施11、降低成本措施12、信息及文控管理13、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)控制施工組織設(shè)計(jì)、方案1.0編制依據(jù)1.1招標(biāo)文件第四章第三節(jié)要求，本工程采用的技術(shù)規(guī)范1.工業(yè)金屬管道工程

2、施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50235-97）；2.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50235-98）；3.地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ202-83）；4.石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（SY/T4079-95）5.石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范（SH3501-2002）6.城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50028-93 2002年）7.建設(shè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ 16-87 2001年版）8.水平定向鉆進(jìn)管線鋪設(shè)工程技術(shù)規(guī)范9.石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ50160-92 1999年版）10.石油天燃?xì)怃撡|(zhì)管道對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)（SY4056-93）11

3、.石油天燃?xì)怃撡|(zhì)管道對(duì)接焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)（SY4065-93）12.管道下向焊接工藝規(guī)程（SY/T 4071-93）13油氣管道焊接工藝評(píng)定方法（SY 4052-95）14埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（SY/T 0413-2002）15裝涂前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB/T8923）2.0工程概況2.1工程名稱：花都區(qū)花都大道（北進(jìn)場(chǎng)路-機(jī)場(chǎng)東側(cè)快速路）煤氣主干管穿越工程。2.2建設(shè)規(guī)模：花都區(qū)花都大道（北進(jìn)場(chǎng)路-機(jī)場(chǎng)東側(cè)快速路）煤氣主干管穿越工程是由廣州花都廣煤燃?xì)庥邢薰就顿Y建設(shè)的工程，采用水平定向鉆穿越管道鋪設(shè)方式，穿越管線實(shí)長(zhǎng)為:a花東信用社門口至花東派出所門口：430

4、米；b新新百貨至廢舊工廠門口：223米；c花東水泥二廠至花東信用合作分社：230米。2.3工程主要技術(shù)參數(shù)：穿越主管規(guī)格：4267mm、X52直縫高頻電阻焊鋼管；管道防腐采用三層PE加強(qiáng)級(jí)防腐，防腐厚度為3.2mm,質(zhì)量達(dá)到Sa3.0級(jí)；設(shè)計(jì)壓力為0.4MPa；輸送介質(zhì)近期為液化石油氣。2.4建設(shè)地點(diǎn)：廣州市花都區(qū)花東鎮(zhèn)花都大道至現(xiàn)代大道。2.5 施工工期：計(jì)劃工期在2009年2月18日-2009年4月18日。2.6自然條件社會(huì)依托：本工程建設(shè)地點(diǎn)在花東鎮(zhèn)城區(qū)地段，穿越河涌均全部在公路及人行道范圍內(nèi)。2.7水文地質(zhì)條件：經(jīng)勘查，在鉆孔控制的深度和范圍內(nèi)的地層上層為第四系人工填土層、中部為第四系

5、沖洪積層、下伏基巖為白堊系南雄群湞水組泥質(zhì)粉砂巖。自上而下可劃分為4個(gè)層序：粘土淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土中粗砂中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂層。 該場(chǎng)地地處地震基本烈度六度區(qū)內(nèi)，設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.05g，特征周期為0.35S。按照建筑規(guī)范抗震設(shè)計(jì)規(guī)范有關(guān)場(chǎng)地土類型和建筑場(chǎng)地類別的劃分標(biāo)準(zhǔn)，本場(chǎng)地土類型屬中軟場(chǎng)地土，建筑場(chǎng)地類別屬類場(chǎng)地。 場(chǎng)地地下水類型為潛水和承壓水。潛水主要賦存于中粗砂和躒砂，透水性及富水性均較好，承壓水賦存于巖層基巖風(fēng)化裂隙中，有一定的承壓性，中粗砂河躒砂為本場(chǎng)地的主要含水層：其余各層為弱透水層和相對(duì)隔水層。場(chǎng)地地下水主要接受西枝江滲入補(bǔ)給及地下徑流的側(cè)向補(bǔ)給，徑流條件好。地下水對(duì)混凝土不具腐

6、蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。2.8地層巖性根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鉆探揭露及室內(nèi)土工試驗(yàn)結(jié)果，在鉆孔控制的深度和范圍內(nèi)的地層自上而下可分為第四系人工填土層（Q4ml）、第四系沖洪積層（Q4al+pl）、下伏基巖為白堊系南雄群湞水組泥質(zhì)粉砂巖（K）?，F(xiàn)將各地層巖性特征自上而下分述如下：2.8.1第四系人工填土層（Q4ml，）素填土1：褐黃色，稍濕，松散，主要由粘性土和少量碎石組成,中下部為中粗砂，疏松狀。本層ZK1、ZK2、ZK15、ZK16、ZK17、ZK17號(hào)孔有揭露。層厚1.307.70m，平均3.65m，層頂標(biāo)高11.8213.57m。2.8.2第四系沖洪積層（Q4al+pl，）按其土性特征可分為粘土、淤

7、泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、中粗砂、礫砂四個(gè)亞層：（1）粘土1：淺黃色、黃色，可塑狀，成分為粘粒和粉粒。本層主要分布在河床兩側(cè)局部地段，在ZK1、ZK2、ZK3、ZK4、ZK16、ZK17、ZK18號(hào)孔有揭露。層厚1.309.10m，平均5.48m,層頂標(biāo)高5.2011.38m。本層采取土樣5件，測(cè)得主要物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)平均值為： IL=0.14,Cq=55.0,q=12.20,aI-2=0.31MPa-1,Es=6.33MPa,屬中壓縮性土。進(jìn)行標(biāo)貫試驗(yàn)4次，實(shí)測(cè)擊數(shù)1020擊，平均14.75擊。校正擊數(shù)8.318.4擊，平均13.00擊。 （2）淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土2：深灰色，軟塑狀，成份以粉粘粒為主。本層主

8、要分布在河床兩側(cè)及中部呈透鏡狀分布，在ZK1、ZK8、ZK10、ZK14、ZK15、ZK16、ZK18號(hào)孔有揭露。層厚0.504.30m，平均2.27m,層頂標(biāo)高-1.0310.22m。本層采取土樣1件，測(cè)得主要物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)平均值為：IL=1.30，Cq=17.40,q=6.60,aI-2=0.47MPa-1,Es=3.80MPa,屬中偏高壓縮性土。進(jìn)行標(biāo)貫試驗(yàn)1次，實(shí)測(cè)擊數(shù)2擊。校正擊數(shù)1.9擊。（3）中粗砂3：灰黃色、淺黃色，飽和，中密狀，主要成份為石英砂。本層主要分布于河床兩側(cè)，在ZK1、ZK2、ZK4、ZK6、ZK15、ZK16號(hào)孔有揭露。層厚3.0011.70m，平均5.83m,

9、層頂標(biāo)高1.105.92m。本層采取土樣3件，定名為中砂、粗砂。進(jìn)行標(biāo)貫試驗(yàn)4次，實(shí)測(cè)擊數(shù)13.031.0擊，平均21.5擊。校正擊數(shù)9.423.5擊，平均16.9擊。 （4）礫砂4：褐黃色、灰黃色，飽和，中密狀，主要成份為石英砂，含卵石約占5-10%,河床右岸卵石含量約占5-10%，粒徑20-50mm為主，河床左岸含少量卵石。本層分布廣泛，僅ZK1、ZK4號(hào)孔未揭露到該層。厚度0.702.60m，平均1.69m，層頂標(biāo)高0.654.42m。本層采樣7件，定名礫砂。進(jìn)行標(biāo)貫試驗(yàn)11次，實(shí)測(cè)擊數(shù)14.035.0擊，平均20.64擊。校正擊數(shù)10.8024.50擊，平均15.30擊。2.9花都區(qū)花

10、都大道（北進(jìn)場(chǎng)路-機(jī)場(chǎng)東側(cè)快速路）煤氣主干管穿越工程主要工程量表：序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1定向鉆導(dǎo)向孔鉆進(jìn)、擴(kuò)孔、管段回拖就位敷設(shè)m8832D426*7.0 X52直縫高頻電阻焊鋼管m8833工作機(jī)坑入鉆：長(zhǎng)6m寬1.5m深2m個(gè)34工作機(jī)坑出鉆：長(zhǎng)20m寬1.5m深2m個(gè)33.0項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)3.1指導(dǎo)思想以技術(shù)為先導(dǎo)、以質(zhì)量求生存、以市場(chǎng)求發(fā)展。嚴(yán)密組織、科學(xué)管理、鑄造精品工程，降低工程成本，縮短施工工期，認(rèn)真履行合同，本著“干一個(gè)工程、樹一流信譽(yù)、交一方朋友、占一處市場(chǎng)”的方針，為業(yè)主提供一流服務(wù)。3.2管理目標(biāo)達(dá)到四個(gè)第一 ：服務(wù)水平第一、工程質(zhì)量第一、企業(yè)信譽(yù)第一、管理水平第一。 3.3

11、管理機(jī)構(gòu)為了使本合同項(xiàng)工程定向鉆穿越施工順利完成，我公司成立穿越工程項(xiàng)目部。下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、財(cái)務(wù)部、計(jì)劃經(jīng)營部、采辦部、辦公室及管線施工處、穿越施工處。組織機(jī)構(gòu)如圖： 項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師生產(chǎn)安全部技術(shù)質(zhì)量部材料設(shè)備部綜合部財(cái)務(wù)經(jīng)營部管道作業(yè)隊(duì)運(yùn) 輸 隊(duì)防腐作業(yè)隊(duì)土方作業(yè)隊(duì)穿越作業(yè)隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)圖3.4項(xiàng)目部人員配備針對(duì)該項(xiàng)目，我公司抽調(diào)業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，有豐富施工和管理經(jīng)驗(yàn)的骨干，組建本合同項(xiàng)工程定向鉆穿越工程項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部組成人員配備：項(xiàng)目經(jīng)理：郭書召項(xiàng)目副經(jīng)理：梁懷明 項(xiàng)目總工程師：梁懷明 生產(chǎn)安全部長(zhǎng)：劉運(yùn)發(fā) 技術(shù)質(zhì)量部長(zhǎng)：梁懷明材料設(shè)備部長(zhǎng)：陳國勝 財(cái)務(wù)

12、經(jīng)營部長(zhǎng)：王琳綜合部長(zhǎng)：張?zhí)m欽 工藝作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)(工長(zhǎng))：葉書報(bào)防腐作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)(工長(zhǎng))：姜順田 土方作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)(工長(zhǎng))：許營穿越作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)(工長(zhǎng))：劉玉成 運(yùn)輸隊(duì)長(zhǎng)(工長(zhǎng))：趙安提3.5施工管理機(jī)構(gòu)職能分工3.5.1項(xiàng)目經(jīng)理 負(fù)責(zé)本標(biāo)段內(nèi)的全面管理工作，組織協(xié)調(diào)和控制施工的全過程，是工程質(zhì)量、工期、工程成本、HSE管理的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)對(duì)外關(guān)系的協(xié)調(diào)，組織協(xié)調(diào)各部門之間的工作。3.5.2項(xiàng)目副經(jīng)理 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，施工組織協(xié)調(diào)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好全面工作，協(xié)調(diào)解決與當(dāng)?shù)卣母鞣N關(guān)系。3.5.3項(xiàng)目總工程師 負(fù)責(zé)全面施工技術(shù)管理工作，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好全面協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)組織編制施工方案和技術(shù)措施，負(fù)責(zé)組織

13、監(jiān)督、檢查工程質(zhì)量，及對(duì)重大工程質(zhì)量事故處理，負(fù)責(zé)組織試運(yùn)投產(chǎn)及竣工驗(yàn)收工作。3.5.4生產(chǎn)安全部 協(xié)調(diào)施工機(jī)械及車輛的使用、HSE監(jiān)督檢查、人員調(diào)動(dòng)及土地征用，辦理各種穿越通過手續(xù)。3.5.5技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)管理，負(fù)責(zé)質(zhì)量手冊(cè)及各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實(shí)施，編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及措施，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量交底及施工變更的實(shí)施和經(jīng)濟(jì)簽證的辦理，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查和竣工資料的收集整理；負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的運(yùn)行與管理。3.5.6經(jīng)營部 負(fù)責(zé)工程的預(yù)結(jié)算及工程貸款的辦理，以及合同管理、成本控制及內(nèi)部財(cái)務(wù)管理，并負(fù)責(zé)對(duì)投標(biāo)報(bào)價(jià)的分解工作，以及對(duì)生活后勤服務(wù)。3.5.7材料設(shè)備部 負(fù)責(zé)業(yè)主供貨材料的檢驗(yàn)和領(lǐng)

14、取，以及自購材料分供方的評(píng)價(jià)和采購工作。綜合部 負(fù)責(zé)組織宣傳報(bào)道、職工文化活動(dòng)以及文件管理等工作。3.6總部與現(xiàn)場(chǎng)管理部門之間的關(guān)系詳述 現(xiàn)場(chǎng)管理部門代表管理總部，處理與業(yè)主、監(jiān)理、地方的關(guān)系協(xié)調(diào)，并全權(quán)組織施工，履行與業(yè)主之間的合同工期、質(zhì)量、安全、造價(jià)等承諾?，F(xiàn)場(chǎng)管理部門接受管理總部的檢查指導(dǎo)，為總部服務(wù)；現(xiàn)場(chǎng)管理部門與總部之間簽署施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、效益專項(xiàng)指標(biāo)的承包合同。4.0工程施工方案4.1定向鉆穿越工程總體實(shí)施方案描述4.1.1工程概況花都區(qū)花都大道（北進(jìn)場(chǎng)路-機(jī)場(chǎng)東側(cè)快速路）煤氣主干管穿越工程實(shí)長(zhǎng)分三段分別為：430米、223米、230米，共計(jì)：883米。定向鉆穿越管線規(guī)格為

15、4267.0mm螺旋縫雙面埋弧焊鋼管，材質(zhì)為X52，設(shè)計(jì)壓力0.4MPa，輸送介質(zhì)近期為液化石油氣。本工程建設(shè)地點(diǎn)在花東鎮(zhèn)城區(qū)地段，穿越河涌均全部在公路及人行道范圍內(nèi)?；ǘ紖^(qū)花東鎮(zhèn)地處珠三角地區(qū)屬熱帶濕潤季風(fēng)氣候。年平均氣溫21左右，雨量充沛，其中一條穿越河流大多屬剝蝕丘河涌地段。穿越彈性敷設(shè)：入土端曲率半徑、出土端曲率半徑：見施工圖； 河床下穿越段設(shè)計(jì)管底敷設(shè)標(biāo)高（河床下最低埋深）：見施工圖；設(shè)計(jì)穿越入土角、出土角：見施工圖；主要穿越地層：見施工圖。4.1.2工期方案從鉆機(jī)開鉆日起算至機(jī)械竣工日止平均每個(gè)定向鉆穿越單位工程日歷工期為60天（詳細(xì)描述見定向鉆穿越施工橫道圖）。4.1.3主要穿越

16、設(shè)備本合同項(xiàng)定向鉆穿越工程擬使用我公司從深圳市鉆通公司引進(jìn)的目前世界比較先進(jìn)的ZT-85型水平定向鉆機(jī)施工，鉆機(jī)主機(jī)動(dòng)力為239kw推拉力為85t扭矩為2600千牛頓米，控向系統(tǒng)采用目前最先進(jìn)美國月蝕dcl（有線）地上及地下系統(tǒng)；泥漿混配系統(tǒng)采用雷克600型泥漿泵，60m/h，泵壓可達(dá)10bar；鉆頭采用9 1/2合金鋼鑲齒鉆頭，鉆桿采用89/2S-85完全勝任本次穿越任務(wù)。4.2 定向鉆穿越施工方案4.2.1施工工序線路交樁測(cè)量放線修筑施工便道鉆機(jī)場(chǎng)地平整鉆機(jī)鉆具安裝調(diào)試鉆導(dǎo)向孔預(yù)擴(kuò)孔管線回拖泥漿處理設(shè)備退場(chǎng)地貌恢復(fù)4.2.2施工方法A施工準(zhǔn)備:a組織技術(shù)人員及主要工種人員熟悉圖紙，詳細(xì)了解

17、穿越地質(zhì)資料，并針對(duì)本次穿越的難點(diǎn)，討論解決的辦法。b根據(jù)地質(zhì)情況，組織技術(shù)人員進(jìn)行分析討論，配備選擇合適的配套鉆具，并編制相應(yīng)的施工技術(shù)措施。c對(duì)所有參加施工的崗位人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)，并按要求進(jìn)行考核，合格后方準(zhǔn)上崗。B測(cè)量放線:a根據(jù)施工需要，放出穿越入土端鉆機(jī)的中心線、鉆機(jī)場(chǎng)地邊線、泥漿池開挖邊線，放出出土端鉆機(jī)管線線場(chǎng)地和泥漿坑的邊界線。b穿越施工場(chǎng)地作業(yè)面積如下：鉆機(jī)側(cè)場(chǎng)地：10.8m20m；鉆機(jī)泥漿系統(tǒng)：4m8m。 控向系統(tǒng)調(diào)校C三通一平:a根據(jù)穿越地區(qū)自然地理?xiàng)l件，本工程穿越分為河涌、村莊邊線和公路外車道均在花東鎮(zhèn)城區(qū)人行道和主干道邊側(cè)地段，車速較快、行人較多，加之靠近中國電信管線

18、較近，需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況仔細(xì)查看，努力做到不堵塞交通，不擾民b穿越場(chǎng)地設(shè)備行進(jìn)和組裝時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)可能需采取必要的排水措施，在場(chǎng)地的四周挖出0.3m0.3m的排水溝，引入場(chǎng)地的泥漿坑中或附近的排水管道。c根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，平整鉆機(jī)場(chǎng)地和管線場(chǎng)地時(shí),可以利用開挖泥漿坑的素土進(jìn)行鋪墊，鉆機(jī)場(chǎng)地鋪墊面積30m20m，也可以在底層鋪墊兩層土工布袋。d鉆機(jī)側(cè)和管線側(cè)泥漿坑開挖長(zhǎng)20m，寬1m，開挖深度為1m。邊坡比取1：0.6，開挖采用PC-220挖掘機(jī)作業(yè)，開挖土二次倒運(yùn)，土層分生、熟土別類堆放。泥漿開挖完畢，用塑料花格布將泥漿坑鋪敷，避免泥漿發(fā)生滲漏。e鉆機(jī)場(chǎng)地內(nèi)危險(xiǎn)部位用彩條旗拉出警戒線。f設(shè)備調(diào)遣、進(jìn)場(chǎng)退場(chǎng)。g

19、工程用電自帶發(fā)電機(jī)解決。D鉆機(jī)組裝、調(diào)試:a鉆機(jī)錨固采用20t預(yù)制錨固件，錨固件體積32.51.5m3。根據(jù)放線情況及入土點(diǎn)位置，確定錨固坑位置，用單斗挖好錨固件坑，長(zhǎng)4m，寬3m，深2m，用吊車將錨固件吊裝就位后，在錨固件四周填碎石并用單斗壓實(shí)。鉆機(jī)就位后將鉆機(jī)錨固爪和錨固件連接。b鉆機(jī)就位、組裝和配套設(shè)施采用25t吊車進(jìn)行。c組裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)后，調(diào)?？叵蛳到y(tǒng)，進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。d本次穿越選用91/2鉆頭，5S-85加強(qiáng)鉆桿進(jìn)行鉆導(dǎo)向孔、預(yù)擴(kuò)和回拖。E鉆導(dǎo)向孔：a調(diào)校完畢后，組裝地下儀表單元，連接鉆頭、泥漿馬達(dá)與蒙乃爾管。b試噴泥漿，檢查鉆頭水嘴，同時(shí)檢查控向信號(hào)是否正常。c按照設(shè)計(jì)曲線采用

20、鉆機(jī)推進(jìn)，由泥漿馬達(dá)帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)的工藝鉆導(dǎo)向孔?；赝瞎芫€F預(yù)擴(kuò)孔作業(yè)：預(yù)擴(kuò)孔a鉆頭出土后，卸下鉆頭與蒙乃爾管。b根據(jù)地質(zhì)情況，進(jìn)行預(yù)擴(kuò)孔。c預(yù)擴(kuò)前，試噴泥漿，檢查切割刀和擴(kuò)孔器水咀是否通暢，泥漿壓力是否正常。d預(yù)擴(kuò)孔時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，決定是否需要使用中心定位器。G回拖管線：a穿越管段預(yù)制完成，經(jīng)試壓及通球吹掃合格后，在管段端部焊上拖拉頭。b沿管線作業(yè)帶挖一條發(fā)送溝，發(fā)送溝底寬1.5m，深1.5m，邊坡比根據(jù)地質(zhì)情況取1：0.6，開挖土方要求堆放在發(fā)送溝上口邊緣距管線邊沿1m。c管線下溝，在溝內(nèi)注滿水,采用2臺(tái)單斗將預(yù)制完畢的穿越管段下入發(fā)送溝。d連接中心定位器、切割刀、擴(kuò)孔器、旋轉(zhuǎn)接頭、U型環(huán)、

21、拖拉頭和管線。e試噴泥漿，檢查擴(kuò)孔器水咀是否通暢，泥漿壓力是否正常。f一切正常后，開始回拖，回拖作業(yè)時(shí)嚴(yán)格控制泥漿壓力、旋轉(zhuǎn)扭矩、回拖力，密切注意管線回拖情況，直至管線在鉆機(jī)側(cè)出土。H設(shè)備離場(chǎng)：回拖完畢后，將鉆機(jī)設(shè)備搬遷撤離。I恢復(fù)地貌：a定向鉆穿越施工完畢后，及時(shí)進(jìn)行場(chǎng)地清理和地貌恢復(fù)。b廢棄的油污及施工留下的其他各種廢棄物要裝車運(yùn)走，場(chǎng)地要干凈。c施工場(chǎng)地進(jìn)行平整恢復(fù)，廢棄土石方外運(yùn)，場(chǎng)地恢復(fù)到原地貌形式，農(nóng)田恢復(fù)到耕種條件。d施工廢棄泥漿應(yīng)與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門聯(lián)系，外運(yùn)至指定地點(diǎn)挖坑填埋處理，泥漿裝運(yùn)采用泥漿泵抽排與挖掘機(jī)配合方式，倒運(yùn)采用自卸車。泥漿拉運(yùn)完畢后進(jìn)行回填和地貌恢復(fù)。4.2.3主

22、要技術(shù)措施A主要技術(shù)措施描述:在定向鉆穿越河涌過程中會(huì)遇到中風(fēng)泥質(zhì)粉砂層，穿越管道河涌底部約75 m過中風(fēng)泥質(zhì)粉砂層，中風(fēng)泥質(zhì)粉砂層穿越是定向鉆穿越工程施工的一個(gè)難點(diǎn)，如果方法不當(dāng)就有可能導(dǎo)致穿越失敗-鋼管抱死，針對(duì)這種情況我公司擬訂采取兩個(gè)方面的準(zhǔn)備工作。第一準(zhǔn)備好增加內(nèi)孔注漿次數(shù)，多次加擴(kuò)，從而達(dá)到內(nèi)孔泥漿補(bǔ)強(qiáng)和潤滑作用；第二作好兩次鉆導(dǎo)向孔的準(zhǔn)備。B應(yīng)急措施:一般情況下打通導(dǎo)向孔就意味著穿越即將成功，如果在導(dǎo)向孔鉆進(jìn)過程中遇到中風(fēng)化以上的巖石，就有可能導(dǎo)致穿越失敗，遇到這種情況只能重新進(jìn)行地質(zhì)勘察，重新選擇穿越地點(diǎn)。 C泥漿用量:根據(jù)每個(gè)穿越河流的具體地質(zhì)條件、穿越管徑和穿越長(zhǎng)度，本次穿

23、越可以采取兩次次預(yù)擴(kuò)孔的施工方法，確?？椎罆惩ǎ妆诔尚土己?，參考傳統(tǒng)的泥漿配比，泥漿材料用量如下：定向鉆穿越泥漿用量表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量1膨潤土t6002纖維素納t1.23改性淀粉t1.54磺化瀝青t1.55陰離子纖維素t1.56石棉絨t0.247純堿t0.21a泥漿粘度為55-60秒。主要配方為水+8%膨潤土+0.2%纖維素+0.2-0.3%改性淀粉+0.2-0.3%磺化瀝青。b計(jì)劃導(dǎo)向孔鉆進(jìn)作業(yè)泥漿泵工作時(shí)間30小時(shí)，泥漿排量60m3/h，泥漿用量為1200m3。預(yù)擴(kuò)孔與回拖泥漿泵工作時(shí)間120小時(shí)，泥漿排量60m3/h，泥漿用量為12000m3。合計(jì)泥漿消耗量為3000m3+7200

24、m3 =7500m3。c 膨潤土用量計(jì)算：7500m30.08t/m3 =600td其它材料計(jì)算：纖維素：600t0.2%=1.2t；改性淀粉：600t0.25%=1.5t；磺化瀝青：600t0.25%=1.5t；聚陰離子纖維素：600t0.25%=1.5t；石棉絨：600t0.04%=0.24t；純堿：600t0.035%=0.21t。4.2.4質(zhì)量保證措施施工現(xiàn)場(chǎng)成立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理小組，由主管施工的處長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)，并設(shè)立專職和兼職的質(zhì)量檢查員，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量指標(biāo)控制工序，及時(shí)反饋檢查，確認(rèn)數(shù)據(jù)，保證質(zhì)量指標(biāo)的實(shí)施和基礎(chǔ)資料的建立。4.3穿越管線施工方案4.3.1施工工序1234578691012

25、管線施工鉆機(jī)安裝鉆導(dǎo)向孔預(yù)擴(kuò)孔管線回拖11連頭地貌恢復(fù)掃線、布管管線焊接、補(bǔ)口、試壓下溝開工日機(jī)械竣工日線路交樁測(cè)量放線修筑施工便道預(yù)制帶清理運(yùn)布管管口清理管口組對(duì)管口預(yù)熱管口焊接無損探傷防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷定向鉆穿越段管道試壓地面撿漏管線下溝回拖出入土端彎管連接出入土端與延長(zhǎng)段連接兩端盲板封堵警示牌埋設(shè)地貌恢復(fù)4.3.2主要施工方法及技術(shù)措施A線路交樁:a線路交樁由業(yè)主或監(jiān)理組織，設(shè)計(jì)單位和施工單位共同參加，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交、接樁工作。b接樁人員由施工單位項(xiàng)目部技術(shù)部門會(huì)同施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員組成。c接樁前要組織接樁人員充分熟悉需接樁區(qū)段的圖紙及相關(guān)資料。d準(zhǔn)備接樁工作所必須的車輛、圖紙、生活用品，以及必要

26、的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志物（木樁、油漆等）工具等。e接樁人員接收設(shè)計(jì)單位設(shè)置的線路控制樁和沿線路設(shè)立的臨時(shí)性水準(zhǔn)基標(biāo)。f對(duì)丟失的控制樁和水準(zhǔn)基標(biāo)由設(shè)計(jì)單位恢復(fù)后，予以交接，交樁后發(fā)生的丟失，由施工單位在施工前依據(jù)接樁原始記錄予以恢復(fù)。g接樁人員應(yīng)做好接樁的原始記錄，達(dá)到指導(dǎo)放線和施工的目的。h施工人員應(yīng)對(duì)線路的定測(cè)資料，線路平面，斷面圖進(jìn)行詳細(xì)審核，并與現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一一校對(duì)，防止失誤。I管線交樁完畢，應(yīng)填寫交接樁記錄，由業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表或監(jiān)理工程師，設(shè)計(jì)代表，施工人員共同會(huì)簽。B測(cè)量放線:a做好測(cè)量放線之前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工。b測(cè)量放線的基準(zhǔn)點(diǎn)是線路控制樁和各種水準(zhǔn)基標(biāo)。對(duì)于交樁后丟失的控制樁和水準(zhǔn)基標(biāo)，施工單位應(yīng)根據(jù)定

27、測(cè)資料于施工前采用測(cè)量方法給予恢復(fù)。c根據(jù)測(cè)量合格的控制樁測(cè)定管線中心線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在穿越起止點(diǎn)處設(shè)置明顯的標(biāo)志樁，在臨時(shí)占地的兩側(cè)邊界線上每30m設(shè)置一個(gè)邊界樁，穿越管線預(yù)制施工作業(yè)帶寬度為12m。d根據(jù)軸線樁和臨時(shí)占地邊界樁拉百米繩，撒上白灰線。e劃線完畢及時(shí)清點(diǎn)障礙物，并做好記錄。C作業(yè)帶清理:a作業(yè)帶清理之前，測(cè)量放線人員應(yīng)對(duì)參加清理工作的指揮人員，機(jī)械操作手進(jìn)行技術(shù)交底，特殊地段至少要有一個(gè)放線人員參與作業(yè)帶清理工作。b檢查穿越樁，地下構(gòu)筑物標(biāo)志樁是否平移到棄土側(cè)；構(gòu)筑物是否已清點(diǎn)完畢，并取得通過權(quán)。c作業(yè)帶清理采用機(jī)械作業(yè)，用挖掘機(jī)將施工作業(yè)帶內(nèi)的樹、雜草、以及其他雜物清除掉。

28、d平整作業(yè)帶經(jīng)過的溝、坎、陡坡等處，滿足運(yùn)管及施工設(shè)備的通行。e施工作業(yè)帶通過灌渠，排水渠時(shí)應(yīng)采用預(yù)埋涵管設(shè)施，不得妨礙農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。f施工作業(yè)帶經(jīng)過耕地、樹林和果園等受保護(hù)的區(qū)段時(shí)，應(yīng)盡可能減少臨時(shí)占地。g施工完畢，將作業(yè)帶內(nèi)發(fā)送溝用挖掘機(jī)進(jìn)行回填，人工進(jìn)行配合，然后用推土機(jī)進(jìn)行推平，直至恢復(fù)原地貌。D修筑施工便道:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。修筑施工便道的原則是滿足施工機(jī)械行走和操作，一般情況需要拉運(yùn)素土、碎石或煤矸石進(jìn)行鋪墊，施工便道寬度為5m。E防腐管接收:a防腐管的驗(yàn)收交接應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場(chǎng)或業(yè)主指定的地點(diǎn)進(jìn)行。b由監(jiān)理和相關(guān)交接單位參加，共同檢查驗(yàn)收防腐管的數(shù)量及質(zhì)量情況，需要逐根檢查，檢查內(nèi)容

29、包括：核對(duì)管號(hào)，查看出廠合格證；檢查防腐層外觀是否完整、光潔，有無刮傷、針孔、起泡等情況；管子本身有無偏壓、摔坑、彎曲等；查看管口 有無保護(hù)裝置，有無碰傷、壓扁等；檢查管口與管軸線的垂直度；檢查管口與管軸線的垂直度。c防腐管檢查驗(yàn)收后，應(yīng)填寫監(jiān)理規(guī)定的防腐管交接記錄。F防腐管的裝卸:a防腐管裝卸應(yīng)使用管端專用吊鉤，以免損壞管口，吊鉤與管子接觸面作成與管子內(nèi)壁相同的弧度。b在吊裝過程中，鋼管與吊繩的夾角不宜小于30度，以免產(chǎn)生過橫向拉力損壞管口。若以11.5m管長(zhǎng)計(jì)算 ，吊繩單邊長(zhǎng)度不得小于7m。c吊裝中需有專人指揮，管子兩端應(yīng)設(shè)晃繩以便使卸放位置準(zhǔn)確。d起吊和卸管時(shí)應(yīng)輕起輕放，避免管子與其他物

30、體或管子之間相互碰撞。在卸吊鉤之后，應(yīng)控制好晃繩以防吊鉤損壞防腐層。e捆扎用具采用外套膠管的鋼絲繩或吊管尼龍帶。G防腐管公路運(yùn)輸:a運(yùn)管使用專用的拖管車，管子超長(zhǎng)不得超過3m，拖車與駕駛室之間要有止推保護(hù)擋板。b鋼管運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)工程部門的調(diào)度計(jì)劃進(jìn)行，每車宜裝運(yùn)同一種規(guī)格的管子。當(dāng)管子運(yùn)到指定地點(diǎn)卸車后，由運(yùn)管人員，現(xiàn)場(chǎng)接管人員共同對(duì)防腐管進(jìn)行檢查，填寫檢查記錄。并移交相關(guān)檢驗(yàn)、運(yùn)輸單據(jù)。c運(yùn)管車輛必須限速行駛，避免急剎車，防止管子移位，破壞防腐層。d為了更有效地保護(hù)管子涂層，運(yùn)輸過程中還應(yīng)采取如下措施：a 拖管車底部采用厚度不小于15mm的橡膠板或其他柔性材料做軟墊層，其寬度不得小于100mm

31、；層間保護(hù)采用厚度不小于10mm，寬度不小于100mm的橡膠板或其他柔性材料作襯墊；管子在運(yùn)輸之前應(yīng)檢查捆扎質(zhì)量，捆扎用具接觸管子的部位要襯墊軟質(zhì)材料，以免損傷防腐層。H防腐管的堆放:a堆管場(chǎng)地應(yīng)盡量設(shè)置在非耕作區(qū)且方便施工的地點(diǎn)，場(chǎng)地應(yīng)平整、壓實(shí)。b作業(yè)帶上的管堆以不超過4層堆放為宜，管子不允許接觸地面，兩端及中部用草袋或沙袋襯墊。c管子與地面之間用土堆或其他柔性材料作墊層，并保證與地面間距不小于0.2m。若用土堆時(shí)，其上要有橡膠板、砂袋或草袋作軟墊層。d管垛支撐應(yīng)以管子的中部對(duì)稱布置，管端距端部支撐的距離為1.2-1.8m，管垛支撐4道，管垛支撐可采用砂袋或填充軟質(zhì)物的紡織袋。e任何形式的

32、支撐物與管子的接觸寬度不應(yīng)少于0.4m。f河谷地段管子堆放應(yīng)有特殊的堆放辦法，堆管時(shí)應(yīng)避免滾管、滑管和山水沖刷。I布管:a參加布管的技術(shù)人員和機(jī)械手要熟悉工作區(qū)段的施工圖紙，明確控制樁、標(biāo)志樁的位置。準(zhǔn)確區(qū)分管子類型、壁厚、防腐層類型等。b對(duì)布管區(qū)段內(nèi)的施工作業(yè)帶地形、地質(zhì)情況了解清楚。c準(zhǔn)備好布管的吊具，布管用的吊管機(jī)等機(jī)具完好。d準(zhǔn)備好墊管子的沙袋或其他柔性材料。e布管作業(yè)應(yīng)根據(jù)組裝焊接的進(jìn)度，以及整體的施工計(jì)劃進(jìn)行。f布管采用單斗進(jìn)行作業(yè)，管子應(yīng)首尾銜接，相臨管口成鋸齒形分開。布管間距應(yīng)與管長(zhǎng)基本一致，每1020根管核對(duì)一次距離，發(fā)現(xiàn)過疏或過密應(yīng)及時(shí)調(diào)整。g管子的兩端應(yīng)墊上沙袋或土堆做支

33、撐，支撐的位置應(yīng)設(shè)在距兩端管口1-1.5m的位置上，支撐高度應(yīng)為0.3-0.5m。h在坡地布管時(shí)，要注意管子的穩(wěn)定性，支撐墩應(yīng)加大，管子擺放要平整。坡度大于15時(shí)，應(yīng)停止布管，組裝焊接時(shí)，隨用隨布。I如地表松軟或地形受影響，宜使用爬犁布管，爬犁布管應(yīng)在爬犁的底層按汽車運(yùn)輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)用橡膠板或其它柔性物做墊層。j遇有水渠、道路、堤壩等構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)將管子布設(shè)在位置寬闊的一側(cè)，而不應(yīng)直接擺放其上。k在吊管和放置過程中，應(yīng)輕起輕落，不允許拖拉鋼管，并保持管內(nèi)清潔。l每段管子布完之后，應(yīng)對(duì)每段管子進(jìn)行核對(duì)，以保證管子類型、壁厚、防腐層類型等準(zhǔn)確無誤。J管口清理:a首先用清管器將管內(nèi)臟物和雜物清除干凈。b用砂

34、輪機(jī)清除管端部、外表面25mm內(nèi)的鐵銹和污垢等。c對(duì)管口表面質(zhì)量進(jìn)行檢查，若管口表面深度小于3mm的點(diǎn)狀缺陷或劃傷，可采取焊接的方法加以修補(bǔ)，焊接預(yù)熱溫度100-200；若管口表面有深度大于3mm的點(diǎn)狀缺陷或劃傷，則管口必須切除。d檢查坡口質(zhì)量，坡口不得有機(jī)械加工形成的內(nèi)卷邊，發(fā)現(xiàn)內(nèi)卷邊應(yīng)及時(shí)打磨清除，坡口角度、坡口鈍邊詳見焊接工藝規(guī)程。e用直尺或自制的卡規(guī)檢查管口的橢圓度，必須符合規(guī)范要求。f對(duì)矯正無效的管口和存在裂紋或分層的管口必須切除。g管口切除可以采用半自動(dòng)氧乙炔切割方法，并用電動(dòng)砂輪機(jī)修磨坡口，以除去切割痕跡和氧化皮，坡口尺寸應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程要求。h對(duì)修理和檢查合格的管子，應(yīng)逐根按

35、布管順序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)編號(hào)，編號(hào)用油漆標(biāo)在前后管口的頂部。I測(cè)量管子的實(shí)際長(zhǎng)度，并加以記錄。j管口清理與組對(duì)焊接的間隔時(shí)間不宜超過3小時(shí)，避免二次清口。K組裝焊接:a對(duì)口組裝一律采用外對(duì)口器進(jìn)行。b對(duì)口前應(yīng)再次核對(duì)鋼管類型、壁厚、防腐層類型及坡口質(zhì)量，必須與現(xiàn)場(chǎng)使用要求相符合。c對(duì)口時(shí)起吊管子的尼龍吊帶寬度應(yīng)大于150mm，尼龍吊帶應(yīng)放置在活動(dòng)管的中心線處進(jìn)行吊裝。d對(duì)口間隙為2.03.0mm，用間隙樣板控制。e穿越管段均采用溝上組裝，組對(duì)管口端應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固支撐。可采用打土堆，堆沙袋或襯墊等其它柔性材料的方法作管線支撐。f為保證管道內(nèi)清潔，對(duì)口組裝時(shí)，應(yīng)將管口內(nèi)的雜物清除干凈。g管口組裝要求：序號(hào)檢查

36、項(xiàng)目組裝要求1螺旋縫或直縫錯(cuò)開間距不得小于100mm弧長(zhǎng)2相臨環(huán)縫間距不得小于2倍管外徑3錯(cuò)邊量小于或等于1.6mmL焊接:a根據(jù)焊接工藝規(guī)程要求，焊接前需要進(jìn)行預(yù)熱的，預(yù)熱寬度應(yīng)為坡口兩側(cè)各大于75mm。I可以采用表面測(cè)溫儀或測(cè)溫筆進(jìn)行測(cè)溫。b預(yù)熱采用環(huán)形火焰加熱器加熱，預(yù)熱溫度達(dá)到規(guī)程要求。c預(yù)熱完畢應(yīng)立即施焊，以保證焊接所需溫度。d管線焊接采用下向焊接工藝，應(yīng)符合工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50235)和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范(GB50235) 的有關(guān)規(guī)定。e焊接設(shè)備使用焊接工程車或焊機(jī)（DC-400A）。f焊接采用流水作業(yè)，每層焊道可以由兩名焊工同時(shí)對(duì)稱施焊。g現(xiàn)場(chǎng)

37、焊條應(yīng)放在焊條筒內(nèi)，隨用隨取，不能將焊條置于地上。h層間使用砂輪或電動(dòng)鋼絲刷清除熔渣和飛濺物。I使用外對(duì)口器，根焊完成50%時(shí)才能撤離。j焊機(jī)地線應(yīng)盡可能靠近焊接區(qū)域，并用卡具將地線與管表面接觸牢固。k施焊時(shí)，嚴(yán)禁在坡口以外管表面引弧。每相鄰兩層焊道接頭不能重疊。l焊道間層間溫度應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程要求。m施焊環(huán)境按焊接工藝規(guī)程要求執(zhí)行。n每天工作結(jié)束或中間休息超過2小時(shí)，必須在焊接部位的開口端裝上一個(gè)防護(hù)帽，不允許將工具及雜物存放在管內(nèi)。M焊縫質(zhì)量檢查與返修:a用目視法或焊接檢驗(yàn)尺檢查焊縫表面成型質(zhì)量。外觀檢查按管道下向焊接工藝規(guī)程(SY/T4071-93)和鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收(SY/T410

38、3-95)規(guī)范進(jìn)行。b焊縫表面不得有裂紋、未熔合等缺陷。c焊縫余高、寬度、錯(cuò)邊量、咬邊深度執(zhí)行焊接工藝規(guī)程和管道下向焊接工藝規(guī)程(SY/T4071-93)和鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收(SY/T4103-95)的規(guī)定。d外觀檢查合格后，方可進(jìn)行無損檢測(cè)。N無損檢測(cè):a無損檢測(cè)由業(yè)主另行委托第三方（承包商）完成。b穿越管段環(huán)向焊縫采用100%X射線探傷，按管道環(huán)縫熔化焊對(duì)接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí)（GB/T12605）中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。O返修:a返修焊接前，應(yīng)核對(duì)返修通知單與現(xiàn)場(chǎng)焊口編號(hào)。并對(duì)返修焊口進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100，采用火焰加熱，應(yīng)加熱均勻。b用角向磨光機(jī)對(duì)缺陷進(jìn)行徹底清除，并修磨出便于焊接

39、的坡口形狀，并把坡口兩側(cè)各25mm處的油污，浮銹等清除干凈。c每處返修的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm，同一部位返修次數(shù)不得超過二次，否則應(yīng)切割重新組焊。d對(duì)返修后的焊口采用同樣的方法進(jìn)行無損檢測(cè)。P防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷:a管道外防腐采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層的檢驗(yàn)，應(yīng)符合埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防腐涂層施工及驗(yàn)收規(guī)范（Q/BT003-95）中的有關(guān)規(guī)定。防腐補(bǔ)口前應(yīng)，管口應(yīng)做噴砂（或拋丸）除銹，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)或Sa2級(jí)（手工除銹）要求，并執(zhí)行裝涂前表面除銹等級(jí)和除銹等級(jí)（GB/T8923）。b本工程連接段補(bǔ)口采用帶配漆的三層輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶，穿越管段補(bǔ)口采用定向鉆穿越專用補(bǔ)口熱收縮帶。對(duì)三

40、層PE防腐層的管段的損傷，損傷直徑30mm時(shí)，可采用輻射交聯(lián)聚乙烯補(bǔ)傷片。直徑30mm的損傷，先用補(bǔ)傷片進(jìn)行補(bǔ)傷，然后采用熱收縮帶包覆，熱收縮帶的寬度不小于30cm。c管道補(bǔ)口、補(bǔ)傷應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（SY/T0413-2002）的要求以及生產(chǎn)廠家的技術(shù)說明進(jìn)行。d管線防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷完成以后，要嚴(yán)格地進(jìn)行檢漏，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)要認(rèn)真地進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后再次進(jìn)行檢漏試驗(yàn)。Q穿越段管道試壓:a本工程定向鉆穿越管段采用水為介質(zhì)，按規(guī)范進(jìn)行管線強(qiáng)度和嚴(yán)密性試壓。b試壓應(yīng)遵守業(yè)主提供的試壓方案的基本原則和所要求的規(guī)范。c強(qiáng)度試壓為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，穩(wěn)壓時(shí)間為4小時(shí)，嚴(yán)密性試壓應(yīng)在強(qiáng)

41、度試壓合格后進(jìn)行，實(shí)驗(yàn)壓力等于設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓時(shí)間為24小時(shí)，試壓按照石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（SY/T4079-95）和輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（SY0401-98）的要求進(jìn)行。d在進(jìn)行管道試壓期間，必須劃出防護(hù)邊界，用小旗標(biāo)明。其防護(hù)邊界最小距離為50m。設(shè)專人觀察，禁止入內(nèi)，試壓用的打壓泵應(yīng)停留在防護(hù)帶以外。e管道試壓采用清潔水作為試壓介質(zhì)。為防止泥沙和雜物進(jìn)入管道，應(yīng)設(shè)置沉降池，并在泵入口處安裝過濾器。f嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)合格排水完畢后，割除兩端打壓接頭（封頭），將二層皮碗清管器緩慢裝入管子的一端，焊接吹掃筒，在管線的另一端安裝已預(yù)制好的收球筒，采取有效的阻擋措施。連接吹掃

42、管線及空壓機(jī)，空壓機(jī)采用15m3/h型空壓機(jī)。連接完畢檢查無誤后，開啟空壓機(jī)，利用壓縮空氣推動(dòng)清管器進(jìn)行清管吹掃。清管過程中，利用排水閥進(jìn)行排污。g試壓用的壓力天平或壓力表在使用前應(yīng)經(jīng)過法定計(jì)量部門進(jìn)行檢定，并在有效期內(nèi)使用。h試壓用管端封頭應(yīng)符合安全要求，重復(fù)使用應(yīng)進(jìn)行無損檢測(cè)，確保使用安全。R管線下入發(fā)送溝:a管線回拖前要將發(fā)送溝開挖完畢，將預(yù)制管線下入發(fā)送溝中。b發(fā)送溝開挖采單斗挖掘機(jī)進(jìn)行，發(fā)送溝開挖寬1.5m，深1.5m，開挖中心線距預(yù)制管線中心線3m。c發(fā)送溝內(nèi)不得有石塊、樹根等硬物，將開挖好的發(fā)送溝抽注滿水，確保將管線浮起，以避免管線與溝底接觸，增大摩擦阻力，劃傷防腐層。d管線回拖

43、前，應(yīng)使用電火花檢漏儀按設(shè)計(jì)要求的檢漏電壓全面檢查防腐層，如有損傷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。管線就位時(shí)應(yīng)避免與溝壁刮碰，嚴(yán)禁損傷防腐層。e管線回拖后，將溝內(nèi)積水排凈，然后進(jìn)行管溝回填。S穿越管段連頭操作坑：a根據(jù)設(shè)計(jì)要求，出入土端管底埋深2.8m左右，出入土端彎管連接坑開挖深度3.3m左右，用白灰線撒出管線中心線和開挖邊線，用1m3 單斗挖掘機(jī)在管線中心線兩側(cè)進(jìn)行開挖作業(yè)，土方堆于開挖邊線的外側(cè)，并距邊線1m外堆放。根據(jù)彎管連接溝下作業(yè)的需要，兩端坑底寬需3m，入土端長(zhǎng)20m，出土端長(zhǎng)20m，邊坡比為1:0.6。b為防止開挖作業(yè)坑與管溝因滲水和下雨積水，在出、入兩端作業(yè)坑的端部，各挖出一比坑底深1m的積水坑

44、，長(zhǎng)1m，寬1 m，將積水引入積水坑中，各用1臺(tái)4泥漿泵進(jìn)行抽排水。T彎管、連接管段焊接：a連接管段施工采用溝下作業(yè)，冷彎管和連接管段檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行修口，用單斗將冷彎管和一般管段吊裝下溝準(zhǔn)備焊接。彎管焊接前，根據(jù)設(shè)計(jì)切斷點(diǎn)將穿越管段切除，應(yīng)用到連接管段中。先用縱向彎管與兩段傾斜向上的穿越管道組對(duì)焊接，使兩段管道在同一平面上。b組對(duì)采用外對(duì)口器，焊接工藝應(yīng)符合手工下向焊焊接工藝規(guī)程。U連接管段焊口探傷、防腐補(bǔ)口:a連接管段焊接完畢，進(jìn)行射線探傷，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷。b以上工序同一般段工藝要求。V設(shè)備倒運(yùn)搬遷:施工完畢，對(duì)設(shè)備進(jìn)行搬遷，倒運(yùn)至另一連頭場(chǎng)地，倒運(yùn)的主要設(shè)備有移動(dòng)電站1臺(tái)，

45、挖掘機(jī)1臺(tái)，空壓機(jī)1臺(tái)，噴砂除銹設(shè)備1套。W管溝回填及地貌恢復(fù):管溝回填采用1m3 單斗挖掘機(jī)和D80推土機(jī)共同進(jìn)行。管溝回填前，將管段兩端焊上盲板。沿線破壞的田埂、排水溝、便道等地面設(shè)施回填后應(yīng)按原貌恢復(fù)。廢棄的油污及施工留下的其他各種廢棄物要裝車運(yùn)走。場(chǎng)地恢復(fù)到原地貌形式，農(nóng)田恢復(fù)到耕種條件。5.0施工準(zhǔn)備工作5.1總則參加定向鉆穿越工程施工的每個(gè)管理者和施工人員必須樹立良好的管道工人形象，在軍容風(fēng)紀(jì)、環(huán)境保護(hù)、社會(huì)公德等方面體現(xiàn)出當(dāng)代石油管道工人的精神風(fēng)貌，創(chuàng)造一個(gè)優(yōu)質(zhì)工程，為當(dāng)?shù)鼐用窳粝旅篮玫挠∠蟆Ｒ虼斯こ痰墓芾碚吆褪┕と藛T都要從搞好施工的角度出發(fā)，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作確保工程順利進(jìn)行。5

46、.2技術(shù)準(zhǔn)備開工前根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。及時(shí)進(jìn)行施工技術(shù)交底，由工程技術(shù)人員對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 5.3物資準(zhǔn)備在開工前，采辦部人員應(yīng)將工程必須的各項(xiàng)物資準(zhǔn)備完畢，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以滿足工程需要。同時(shí)，還要做好物資的保管工作。5.4施工人員及設(shè)備準(zhǔn)備5.3.1電焊工的培訓(xùn)為了確保以高質(zhì)量、高水平、高速度、低成本地完成本標(biāo)段焊接施工，我公司將進(jìn)一步組織電焊工對(duì)焊接工藝規(guī)程的學(xué)習(xí)，要求作業(yè)焊工必須是已經(jīng)取得了電焊工上崗證，以保證焊接質(zhì)量。5.3.2防腐工的培訓(xùn)對(duì)參加施工的防腐工進(jìn)行理論知識(shí)和技術(shù)操作培訓(xùn)，按照管線防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷工藝及施工規(guī)

47、范中的有關(guān)防腐要求和所采用生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行實(shí)練。選派曾經(jīng)參加過重點(diǎn)工程施工的防腐工持證上崗，在實(shí)際操作中能夠保證防腐補(bǔ)口施工質(zhì)量。5.3.3施工人員QHSE及操作規(guī)程學(xué)習(xí)進(jìn)一步組織施工人員進(jìn)行崗位操作規(guī)程和規(guī)范的學(xué)習(xí)，根據(jù)管道穿越作業(yè)環(huán)境，制定QHSE作業(yè)文件，加強(qiáng)職工培訓(xùn)，使所有參加施工的人員樹立“健康至上”、“安全第一”、“環(huán)境創(chuàng)優(yōu)”“以質(zhì)量求生存”的思想，使每個(gè)施工人員嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)工作。5.3.4施工機(jī)具、設(shè)備配備與檢修A對(duì)計(jì)劃投入本工程施工的機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行全面檢修、保養(yǎng)，確保設(shè)備完好，整裝待命，全方位滿足施工要求。B對(duì)計(jì)劃投入本工程施工的施工儀器、儀表（如：控向用的底下儀表單元

48、、試壓天平、壓力表等）送檢校驗(yàn)。5.4施工現(xiàn)場(chǎng)、營地設(shè)置在施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，對(duì)作業(yè)場(chǎng)地和進(jìn)場(chǎng)便道進(jìn)行修筑，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃，保證設(shè)備擺放規(guī)整，場(chǎng)地布局合理。保證駐地符合HSE要求，為職工提供一個(gè)良好的生活環(huán)境，使工人把全部精力都投入到定向鉆穿越工程建設(shè)中去。營地設(shè)有停車和放置部分施工材料的倉庫，在施工駐地及施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)同時(shí)具備傳真、電話、電子郵件三種通訊手段，基本實(shí)現(xiàn)辦公自動(dòng)化。5.5管理文件及資料從合同簽定之日起，與工程相關(guān)的各種資料、表格都應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管，做到往來文件及時(shí)登記和傳遞，施工原始資料記錄的及時(shí)、準(zhǔn)確、完整，竣工資料的各項(xiàng)表格都要有業(yè)主、監(jiān)理、施工單位的簽字、蓋章。6.0施工總進(jìn)

49、度計(jì)劃根據(jù)施工部署，合理制定各關(guān)鍵施工項(xiàng)目的控制工期，科學(xué)安排各施工項(xiàng)目間的銜接，是一個(gè)企業(yè)管理水平和人員素質(zhì)的標(biāo)志，我公司將于收到中標(biāo)通知書后，開始進(jìn)行施工準(zhǔn)備，并配合業(yè)主做好征地及“三通一平”工作，為使資源能夠充分利用，設(shè)備不閑置，各施工項(xiàng)目有機(jī)的銜接。根據(jù)我公司現(xiàn)有的設(shè)備狀況和施工能力，如果定向鉆穿越的計(jì)劃工期在2009年2月18日2009年4月18日，即日歷日60天(開工之日算起)。我公司將根據(jù)業(yè)主的通知及時(shí)作好接樁、測(cè)量放線、修筑施工便道、平整場(chǎng)地、運(yùn)管、領(lǐng)料、購料等施工準(zhǔn)備工作。7.0資源配置計(jì)劃7.1勞動(dòng)力配備計(jì)劃7.1-1穿越施工處人員配備表序號(hào)人員人數(shù)序號(hào)人員人數(shù)1穿越作業(yè)隊(duì)

50、長(zhǎng)19起重工12技術(shù)員110司機(jī)13控向111機(jī)械手14司鉆112電焊工15泥漿113火焊工16接線員114維修工17動(dòng)力源115普工48電工116合計(jì)： 18人7.1-2管線施工處人員配備表序號(hào)人員人數(shù)序號(hào)人員人數(shù)1管道作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)16電工12防腐作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)17管工23起重工18火焊14機(jī)械19防腐工25電焊工210合計(jì)： 12人7.2主要施工設(shè)備、機(jī)具需求計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1定向鉆機(jī)ZT-851套2發(fā)電機(jī)15kw1臺(tái)3發(fā)電機(jī)50kw1臺(tái)4泥漿泵雷克600型1套5吊車16T1臺(tái)6單斗PC-2202臺(tái)7客車1輛8東風(fēng)雙排座2.5t1輛9越野吉普1輛10指揮車凱美瑞、豐田霸道1輛11工程焊車

51、100kw移動(dòng)電站2臺(tái)12電焊機(jī)DC400A4臺(tái)13外對(duì)口器3231臺(tái)14打壓泵1套15空壓機(jī)15 m3/min1臺(tái)16泥漿潛水泵32臺(tái)17泥漿潛水泵42臺(tái)7.3主要施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量工期占用1定向鉆機(jī)ZT-851套60天2發(fā)電機(jī)15kw1臺(tái)60天3發(fā)電機(jī)50kw1臺(tái)60天4泥漿泵雷克600型1套60天5吊車16T1臺(tái)60天6單斗PC-2202臺(tái)60天7客車1輛60天8東風(fēng)雙排座2.5t1輛60天9皮卡1輛60天10指揮車凱美瑞、豐田霸道2輛60天11工程焊車GS-A2臺(tái)60天12電焊機(jī)DC400A2臺(tái)60天13外對(duì)口器4572臺(tái)60天14打壓泵1套60天15空壓機(jī)

52、15 m3/min1臺(tái)60天16泥漿潛水泵32臺(tái)60天17泥漿潛水泵42臺(tái)60天7.4主要施工機(jī)械一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量穿越工程處焊接工程處1定向鉆機(jī)ZT-851套102發(fā)電機(jī)50kw1臺(tái)103泥漿泵雷克600型1套104吊車25T1臺(tái)105單斗PC-2201臺(tái)116隨車吊10t1輛107越野吉普車東南1輛018指揮車2輛9工程焊機(jī)GS-A1臺(tái)0210電焊機(jī)DC400A2臺(tái)0211外對(duì)口器3232臺(tái)0212打壓泵1套0113空壓機(jī)15 m3/min1臺(tái)0114泥漿潛水泵32臺(tái)0215泥漿潛水泵42臺(tái)028.0質(zhì)量保證措施和HSE管理措施8.1質(zhì)量保證體系我公司已全面推行ISO9000系

53、列標(biāo)準(zhǔn)，并已按ISO9002質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)，建立起了嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系。本工程制定的QHSE體系及措施，旨在確保定向鉆穿越工程的質(zhì)量、健康、安全、環(huán)境，貫徹本公司的QHSE方針、目標(biāo)，履行QHSE職責(zé)、義務(wù)，堅(jiān)持社會(huì)效益第一的原則。8.1.1質(zhì)量方針以一流的施工質(zhì)量，為業(yè)主建造一流的工程，提供一流的服務(wù)。8.1.2質(zhì)量目標(biāo)總體質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ毯细衤蕿?00%，工程建設(shè)質(zhì)量達(dá)到國家優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)；工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100%；管線現(xiàn)場(chǎng)焊接一次合格率90%以上；管道補(bǔ)口補(bǔ)傷一次合格率98%以上；管道試壓與通球吹掃一次成功；穿越導(dǎo)向孔成功率100%。8.1.3質(zhì)量控制要點(diǎn)及要求施工中應(yīng)對(duì)管口及外防腐層進(jìn)行重點(diǎn)保護(hù)。彎頭與直管段管道、溝下管道、變壁厚管道組對(duì)應(yīng)符合規(guī)范要求。焊接工藝參數(shù)、預(yù)熱、緩冷及焊接環(huán)境條件（溫度、濕度、風(fēng)速等）應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程要求。防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷程序應(yīng)符合規(guī)范要求，施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。鉆導(dǎo)向孔曲線要光滑，折角要符合規(guī)定，管線回拖前外防腐層應(yīng)100%檢測(cè)。必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試壓，穿越標(biāo)高、位置符合設(shè)計(jì)要求。試壓介質(zhì)、穩(wěn)壓時(shí)間、壓力等級(jí)符合規(guī)范要求。對(duì)冷彎管運(yùn)輸制定嚴(yán)格的防腐層保護(hù)措施，保護(hù)好其防腐層。8.1.4項(xiàng)目質(zhì)量管理職責(zé)A項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)