室外雨污水管網(wǎng)工程施工方案

1、室外雨污水管網(wǎng)工程施工方案1、工程概況11.1 雨水管道工程11.2 污水管道工程 11.3 主要工程實物量22、氣候條件32.1 氣溫32.2 降雨33、編制依據(jù)34、施工部署44.1 組織準備44.2 技術(shù)準備44.3 施工組織44.3.1 施工部署44.3.2 資源配備65、施工方案75.1 施工工藝流程75.2 測量放線75.3 溝梢（基坑）開挖 75.4 管道基礎(chǔ)85.5 管道敷設85.6 客井安裝95.6.1 檢查井位基坑開挖 95.6.2 檢查井墊層施工 105.6.3 井筒安裝1.05.7 閉水試驗105.8 回填115.8.1 中粗砂回填115.8.2 回填土 115.9 井

2、蓋安裝116、1#鋼筋混凝土化糞池施工 176.1.1 施工流程1.76.1.2 基坑開挖 1.86.1.3 鋼筋模板施工.186.1.4 井筒砌筑 1.56.1.5 抹灰施工 1.56.1.6 滿水試驗 1.66.1.7 回填土 167、質(zhì)量保證措施 176.1.8 料質(zhì)量保證措施 176.1.9 質(zhì)量保證措施 17.6.1.10 挖質(zhì)景保證措施 18.6.1.11 設質(zhì)量保證措施 19 .6.1.12 鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施 206.1.13 支模質(zhì)量保證措施 218、施工進度計劃2.19、安全文明施工2.19.1 安全施工措施 21239.2 文明施工措施3室外雨污水管網(wǎng)工程施工方案1、工

3、程概況本工程為無錫太湖瑞士花園 e地塊室外雨污水管網(wǎng)工程，本工程 主要施工內(nèi)容包括室外雨水管道工程、污水管道工程。整個排水系統(tǒng)采用 雨污分流，雨污水匯聚處理后排至市政排水管網(wǎng)內(nèi)。1.1雨水管道工程本工程雨水管道管徑主要為 dn225、dn300、dn400、dn500、dn600、dn800,管材采用環(huán)剛度不小于 8kn/ m2 hdpe管，房前雨水井采用600x 600方形塑料成品雨水檢查井，檢查井位于車道下且進深小于1.5m的雨水管道采用。700圓形混凝土模塊式雨水檢查井，井深大于1.5m的雨水井和dn400至dn600雨水井采用0 1000圓形鋼筋混凝土雨水檢查井，dn80m水 井采用0

4、 1250圓形鋼筋混凝土雨水檢查井。車行道下檢查井采用重型鋼纖 維井蓋及井座，井蓋滿足d400級標準，其余均采用輕型鋼纖維井蓋和井座， 井蓋滿足b125級標準。管道總長度約為3181m,檢查井總共為450座。 1.2污水管道工程本工程污水管道管徑主要為 dn225、dn300,管材采用環(huán)剛度不小于 8kn/itf hdpe管，房前污水井采用600x 600方形塑料成品污水檢查井，地 庫壓力排水管接入方形檢查井采用 600 乂 600混凝土檢查井，檢查井位于車 道下且進深小于1.5m的污水井采用0 700圓形混凝土模塊式污水檢查井， 井深大于1.5m的污水井采用0 1000圓形鋼筋混凝土污水檢查

5、井，車行道下 檢查井采用重型鋼纖維井蓋及井座，井蓋滿足d400級標準，其余均采用輕 型鋼纖維井蓋和井座，井蓋滿足 b125級標準。管道總長度約為1793m,檢 查井總共為260座。1.3主要工程實物量主要工程實物量表在舁 廳p名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1雨水管道dn225米2125hdpe 管2dn300米482hdpe 管3dn400米146hdpe 管4dn500米273hdpe 管5dn600米143hdpe 管dn800米11.7hdpe 管6污水管道dn225米1175hdpe 管7dn300米618hdpe 管雨水檢查井600 x 600 方形 塑料排水檢查 井座414鋼纖維井蓋小700

6、圓形混凝 土模塊式座8小1000圓形車岡 筋混凝土座27小1250圓形車岡 筋混凝土座1雨水口丙型單算的水 口座75鋼纖維井算井座側(cè)向式雨水口座5污水檢查井600 x 600 方形 塑料排水檢查 井座220鋼纖維井蓋600 x 600 方形 混凝土檢查井座18小700圓形混凝 土模塊式座1小1000圓形車岡 筋混凝土座292、氣候條件2.1 氣溫無錫市處于北亞熱帶季風氣候過渡地帶，季風氣候顯著，四季分明，雨量充沛，日照充沛，無霜期長。1月平均氣溫在2.8 c左右；7月平均氣 溫在29c左右。全年無霜期 220天左右。2.2 降雨無錫市常年降水量平均為 1048mm且分布不均，降水年變化呈雙峰型

7、 且年際變化較大，即3-6月和9月為兩個多雨季，7-8月和10月至翌年2 月為兩個少雨季，最多年降水與最少年相差達895.2 mm;年降水日數(shù)平均為156.2天。年日照時數(shù)平均為2019.4小時；年日照百分率為42.5%無錫市地區(qū)主要降雨季節(jié)為：每年 46月梅雨季節(jié)，降雨量占全年雨 量的40必上，79月臺風季雨量占30溢右。無錫市位于副熱帶季風區(qū)，風向、風速季節(jié)性變化明顯。每年 13月 多東北偏東風和東南風，46月多東南風，79月多東南風和東北風，1012 月多東北風。全年盛行風向偏東風。3、編制依據(jù)1、市政排水管道工程及附屬設施 06ms2012、建筑小區(qū)塑料排水檢查井08ss5233、建筑

8、給水排水管道施工及驗收規(guī)范 gb50268-20084、給排排水圖集 蘇so1-20125、工程測量規(guī)范gb 50026-20076、鋼筋混凝土化糞池03s7026、本工程施工圖紙。3室外雨污水管網(wǎng)工程施工方案4.1 組織準備根據(jù)本工程的特點和具體情況建立各項管理、工作制度。同時做好工程技術(shù)人員、施工人員的組織配備工作，為工程施工做好充分的準備。4.2 技術(shù)準備施工前，技術(shù)人員應對施工隊和施工班組做好全面的書面技術(shù)交底，項目部技術(shù)負責人組織有關(guān)人員，按照iso9002標準貫標要求，作好本項目的質(zhì)量策劃。并根據(jù)施工部署，做好詳盡的材料供應計劃，施工機具計 劃和勞動力需用量計劃。4.3 施工組織4

9、.3.1 施工部署1、本工程室內(nèi)設計標高士 0.00相當于黃海高程4.80m,地下室覆土深 度1.45m,因此本工程雨污水管道溝梢（基坑）采用放坡開挖形式，溝梢（基 坑）開挖邊坡坡度不得小于1:1，具體開挖坡度根據(jù)施工區(qū)域地質(zhì)情況決定。 溝梢（基坑）開挖寬度溝梢邊距管邊不得小于50cm作為施工作業(yè)面。2、考慮到本工程施工區(qū)域土方剛回填完成，地基沉降還未完全穩(wěn)定， 在溝梢（基坑）開挖完成后，必須對溝梢（基坑）原土進行夯實，基礎(chǔ)做 法見附圖。3、房前雨水井采用600x600方形塑料成品排水檢查井基礎(chǔ)見附圖，檢查井位于車道下且進深小于1.5m的雨排井采用0 700圓形混凝土模塊式 檢查井按照圖集06

10、ms201-4-10做法施工，墊層為c15混凝土，井深大于1.5m 的雨排水井和dn400至dn600雨排管道采用。1000圓形鋼筋混凝土檢查井 按照圖集06ms201-3-12做法施工，墊層為c15混凝土。dn800排管道采 用0 1250圓形鋼筋混凝土檢查井圖集 06ms201-3-15做法施工，墊層為c15混凝土。除地下室頂板外，雨水檢查井每隔適當距離設置落地式檢查井, 落底深度0.3m。原地面原地面10cnffl石碎i5cm粗砂素士夯實溝槽斷面圖10cnmffl石硅15cm3粗砂素士夯實原地面檢查井基坑斷面圖3、由于雨污水管道區(qū)域主要位于車庫頂部，考慮對成品保護工作，溝 梢（基坑）開挖

11、采用挖機+ 人工方式進行施工作業(yè)，挖機開挖至溝梢（基坑） 底上50cmr-80cm處，剩余的采用人工進行開挖，溝梢（基坑）開挖深度在 80cm以內(nèi)的均采用人工進行開挖施工，并挖機選用120型以內(nèi)的小型挖機。 4.3.2資源配備在進行資源配置時，按照作業(yè)進行相應的配置。（1）施工機械配置按照兩班作業(yè)制進行機械的配置， 主要施工機械具體如下：1臺120型 挖土機；（2）施工人員配置按照兩個施工作業(yè)區(qū)域，每個區(qū)域面按兩各施工作業(yè)面制進行人員配 置，具體如下：序號工種2014 年6月7月8月1鋼筋工0222瓦工4883普工812124操作工111115、施工方案5.1 施工工藝流程1、工藝流程：施工準

12、備-測量放線一溝梢（基坑）開挖一管道基礎(chǔ)-管道 敷設一井筒安裝一閉水試驗-回填一驗收。2、施工順序： 小區(qū)雨污水管道連接市政管道靠近小區(qū)圍墻敷設，先對小 區(qū)圍墻基礎(chǔ)施工完畢后雨污水管道跟進施工。如先施工雨污水管道，再施 工小區(qū)圍墻時會造成成品井的損壞，考慮到對成品做到有效保護，可先開 挖土方并做好管道基礎(chǔ)及窖井井筒基礎(chǔ)后對其人工回填，待小區(qū)圍墻基礎(chǔ) 施工完畢后再開挖并做下道工序。5.2 測量放線1、待現(xiàn)場條件具備后，在施工區(qū)布設一條復核導線，以便對全線所有 給定樁位進行控制。導線應符合三級導線的精度要求，所有的導線點應設 在易保護地帶，同時采用硅加固并設圍欄保護。水準點要進行復核檢查。2、依據(jù)

13、現(xiàn)場給定樁位，用全站儀和尺量放線，用石灰粉撒出管道中心線，給定各施工部位的高程時，按符合水準測量法，起閉至少兩個以上水準點。施工中加強中線、高程校核，重點部位采用三級測量并及時填寫測量復核記錄。施工中及時收集整理各種資料，隨工程進展進行竣工測量。5.3 溝梢（基坑）開挖1、基坑開挖采用120型挖機開挖，計算回填所用土方量，堆放在溝梢（基坑）兩側(cè)，多余的用土方車運至指定地點堆放。 基坑底以上50cm- 80cm 土體由人工開挖?；拥膶挾葢仍O計要求寬出1m以上，作為施工作業(yè)面?；娱_挖坡度不得小于1:1 ,以免在基坑開挖過程中發(fā)生塌方。2、臨時堆放堆高不超過1.5m。3、開挖時溝梢（基坑）坡頂

14、應設置截水溝，基坑底部兩側(cè)應設排水溝、 積水井等排水設施，及時排除基坑內(nèi)的積水。4、應盡量控制開挖深度，避免超挖，若局部地方有超挖，則應用塘渣 進行回填，并夯實。5、注意事項(1)挖機抓斗應放慢移動速度，做到輕抓、輕移、輕放。嚴禁挖機斗 硬碰車庫頂部，以避免對車庫頂部造成損壞。(2)基底局部遇到暗浜等地質(zhì)不良情況時，及時通知業(yè)主、監(jiān)理單位 到現(xiàn)場進行研究協(xié)商，制定處理方案。未經(jīng)同意，嚴禁自行處理。5.4 管道基礎(chǔ)1、溝梢(基坑)底土層應夯實，滿足設計要求地基承載力，溝梢(基 坑)挖好后，復核其中軸線，底標高、寬度，準確無誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師 驗收合格后，立即進行管道基礎(chǔ)施工。2、管道基礎(chǔ)采取15

15、0mm辛石+50mm粗砂，并夯實整平。檢查井基坑 形成后立即對進行墊層施工，基坑暴露不得超過一天。5.5 管道敷設1、管道安裝(1)采用人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝梢施工人員。(2)安裝時，承插口管應將插口順水流方向，承口逆水方向，安裝宜 由下游往上游進行。(3)粘接接口應符合以下規(guī)定：a、粘接前需對兩管的承口與插口粘接的緊密程度進行驗證，使插入深 度及松緊度配合情況符合要求，并在插口端表面劃出插入承口深度的標線。b、涂抹粘結(jié)劑后，應立即校正對準軸線，將插口插入承口，用力推擠 至所劃標線，插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4圈，在60s內(nèi)保持施工外力不變，并保 持接口的正確位置。(4)管道與檢查井的銜

16、接a.管道與檢查井的銜接，宜采用柔性承插連接。b.當管道需要變徑時，可采用漸變接頭，漸變接頭應設置導流斜坡的結(jié)構(gòu)能避免污物滯留堵塞管道c.檢查井支管連接：當支管高度位于井座之上時采用井筒連接法；反 之采用井座接入法。井筒連接法：先在支管部位用開孔器在井筒上開孔， 然后在井筒上安裝馬鞍接頭，最后將支管接入馬鞍接頭。井座接入法：用 球形萬向接經(jīng)常用于調(diào)整角度和高度，方便安裝并且能適應一定的沉降。(5)檢查井底板基礎(chǔ)，應與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。5.6 客井安裝本工程管道基礎(chǔ)采用中粗砂基礎(chǔ)按照圖籍給排水標準圖集蘇-so1-2012施工；雨水排水檢查井及道路上的污水檢查井按照圖集06ms201施工,檢查

17、井井蓋完成面標高為該處地面完成面標高。5.6.1 檢查井位基坑開挖1、井位放線經(jīng)監(jiān)理復核合格后，開始基坑開挖。檢查井基底開挖寬度 四側(cè)均應考慮預留1m寬工作面和400mm寬排水位置，開挖坡度不得小于 1:1。2、施工前要在施工范圍內(nèi)進行人工探挖，探明地下管線?；娱_挖期 間，在每個基坑底設置一集水坑，采取排水措施。3、采用挖土機開挖，人工配合基底平整?；琢粲?080cm土方人工找平，防止機械超挖。4、挖出的土方要及時裝車運至指定的棄土點，不得堆在基坑邊坡上5、原地面以下，在開挖過程中遇軟弱地層或障礙物，應進行處理，或清理后分層回填壓實。1.1.1 成后立即進行墊層施工，不得暴露超過一天。1.

18、1.2 檢查井墊層施工1、施工前應按圖紙對開挖好的基坑復測一遍，看其平面位置和高程是 否符合要求。2、墊層按照圖集選用澆筑 c10商品硅，澆筑完畢后人工抹平。3、在墊層澆筑過程中，應隨時測量控制標高，墊層力求平整。1.1.3 井筒安裝1、井筒的長度應為井座連接井筒的承口底部至設計地面的高度，再減 去井筒頂至地面的凈距。當?shù)孛婊蚵访鏄烁唠y以精確確定時，井筒長度可 適當預留余量。2、井筒插入井底應保持垂直。井筒插接時，不得使用重錘敲打，應采 用專用收縮工具。3、井筒插接完后，接頭處采用熱收縮帶連接。4、與檢查井接連的所有管道端頭，要經(jīng)過鑿毛處理并要清理干凈，保 證管道與檢查井井壁結(jié)合牢固。5、井筒

19、安裝后，上口應做臨時封堵。5.7 閉水試驗1、本工程中污水管道，回填土前應該采用閉水法進行閉水試驗。2、試驗管段按井距分隔，帶井試驗。在澆筑管座2天后，便開始閉水。3、管道閉水試驗水頭應符合下列規(guī)定：(1)當計算出的試驗水頭小于10ml但已超過上游檢查井井口時，試 驗水頭應以上游檢查井井口高度為準；(2)試驗按給水排水管道施工及驗收規(guī)范(gb50268第10.3節(jié)室外雨污水管網(wǎng)工程施工方案 方法進行，驗收標準按市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準執(zhí)行。具 體做法如下：管道安裝及檢查井全部完成后即可進行閉水試驗。閉水試驗的水位，應為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2ml如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制 2m （

20、但不得 0.5m時，其允許滲水量可按：水位 2m 的允許滲水量=河2 x允許滲水量，h為上游管內(nèi)頂至試驗水位的高度 （單 位為m1。閉水試驗應在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過 24小時后再進行，對滲水量的測量時間430min。實測滲水量按下式計算q=w/t?lq實測滲水量（l/min?n）w-補水量（l）t觀測時間（min）l一試驗段長度（mm允許滲水量 d=120q 70m3/d?km d=150q 93m3/d?km另，實際滲水量=允許滲水量/ （24*60） *管長5.8 回填5.8.1 中粗砂回填回填前應須將溝梢內(nèi)軟泥、木料等雜物清理干凈，管道的塢膀、胸腔 覆土采用中粗砂進行塢膀，中粗砂分層回

21、填至管頂以上500mm處，每層回填厚度不得超過20cmi中粗砂干重不小于16kntm3。不實施路面的管道胸 腔覆土采用中粗砂塢膀，回填土須填至管中心，中粗砂干重不小于16kntm3。室外雨污水管網(wǎng)工程施工方案 5.8.2回填土(1)回填應在排水管線驗收合格后方進行，并與管道溝梢同時進行。(2)回填時，不得回填淤泥、腐殖土、浮土及有機物?；靥钔林胁粦?石塊、楂頭、凍土塊及其它雜硬物體。(3)回填過程中，梢內(nèi)應無積水，不得帶水回填。分層回填每層回填厚度 宜為30cm,并夯實。(4)溝梢回填：道路范圍內(nèi)溝梢回填采用6詼土回填至道路結(jié)構(gòu)底層，分 層夯實，溝梢密實度要求按給排水管道工程施工及驗收規(guī)范

22、 (gb50268-2003。道路范圍外采用素土回填，密實度不小于85%5.9井蓋安裝道路廣場范圍內(nèi)井蓋標高同該地面標高，綠化帶范圍內(nèi)井蓋標高按高 出地面5cmr(1)井蓋安裝前應精確測量井筒長度，切割井筒的多余部分。(2)安裝井蓋應按設計圖紙確定，污水和雨水井蓋等不得混淆。(3)有防護蓋座的污水檢查井的井筒上口還應安裝內(nèi)蓋。6、1#鋼筋混凝土化糞池施工本工程按照圖紙設計為有地下水、有覆土1#鋼筋混凝土化糞池，按照03s702圖集施工。1#鋼筋混凝土化糞池尺寸為2950 (長)x 1350 (寬) x 1750 (深)。其結(jié)構(gòu)形式為100mmm c10混凝土墊層下鋪鵝卵石或碎石夯 實(厚100

23、mm +鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)，混凝土標號：c25;抗?jié)B要求達到s6級。6.1.1 施工流程1、施工流程：施工準備一測量放線-基坑開挖- c10混凝土墊層一鋼筋混室外雨污水管網(wǎng)工程施工方案 凝土底板一鋼筋混凝土頂板一蓋板（井圈）安裝一滿水試驗-回填一驗收。6.1.2 基坑開挖1、土方開挖擬采用一臺長臂挖機，并配以人工進行開挖，挖出的土方 及時運至業(yè)主指定的地點進行堆放。2、土方開挖遵循分步、對稱、平衡的原則，嚴禁擅自超挖。3、土方開挖過程中，基坑邊緣外7m內(nèi)荷載不得大于20kn/m2,不均勻 堆載應嚴格控制。4、機械進出口通道處，應事先在基坑護壁附近鋪設路基箱或鋪鋼筋混 凝土板以擴散壓力，或者局部

24、加固地基，減少側(cè)壓力，土方外運過程中， 應做好圍護管線、道路以及測點的保護措施。5、在沿長度方向開挖時，應設置邊坡和臺階，并均勻取土，以保證開 挖坡面的穩(wěn)定。開挖過程中應注意圍護結(jié)構(gòu)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)滲漏水時應及時封 堵。做好地表水和基坑內(nèi)的防水排水措施，確保施工時基坑底面的干燥。 在距基坑邊20cm周圍設明排井和排水管溝，基坑對角處設置集水坑，采用 水泵進行強排水。6、在溝梢挖土過程中，嚴格控制標高，防止超挖或擾動基面，挖至溝梢底 標高以上30cm時，采用人工挖土至設計標高，并隨時修整梢底，邊挖邊修， 溝梢挖好后立即進行基礎(chǔ)施工。6.1.3 鋼筋模板施工1、鋼筋綁扎施工1）鋼筋出廠合格證和復試試驗報

25、告結(jié)論均要符合設計和規(guī)范要求。2）成型鋼筋、2022號火燒絲、水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。3）底板雙層鋼筋，需加馬凳，以梅花型布置10的鋼筋，間距600mm13室外雨污水管網(wǎng)工程施工方案4）池壁雙層鋼筋需加拉接筋，用10的鋼筋，間距600mm梅花型布；5）受力筋在一個區(qū)段內(nèi)搭接鋼筋面積率為 25%綁扎長度不小于300mm 2、模板搭設施工1）本工程模板全部采用18mmm多層板，模板和支撐必須保證結(jié)構(gòu)和 構(gòu)件各部分形狀尺寸及相互位置的正確性，且具有足夠的剛度、強度和穩(wěn) 定性，豎向模板和支撐部分應有足夠的支撐面，在安裝過程中，應臨時固 定好，以防傾覆。2）方木、木楔、支撐（木或鋼），鉛絲（1214號

26、），隔離劑等。3）使用前必須清除模板表面污物、灰塵。4）保護層厚度為35mm底板與墊層之間為40mm5）模板之間的縫隙必須處理填充封閉；3、硅工程施工化糞池混凝土澆筑需要分兩次進行，在施工縫處需安裝鋼板止水帶。詳見下圖：化糞池施工縫止水條安裝示意圖1）所用商品混凝土必須有質(zhì)量證明書并應對其品種標號及日期檢查驗收，做好化學試驗分析，要求各項指標必須合格。要做抗壓、抗?jié)B試驗。2）在澆灌前，先清除干凈模板，做好鋼筋的隱蔽驗收。在澆筑構(gòu)時， 按500mmb層澆筑，并使用吊筒下灰，構(gòu)造柱澆筑前，應在柱根處先澆50mm 厚高標號砂漿再澆灌硅，硅振動要防止振動預埋件、鋼筋，應快插慢拔， 振搗時間為30秒，以

27、表面泛漿為準。3）分次澆筑時，在接茬部位加裝鋼板止水帶，做法按規(guī)范執(zhí)行；4）硅澆灌過程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是負彎距鋼筋，硅用振 搗棒振完后，再用平板器緩慢地來回拖一遍，并把表面用木抹子抹平。5）硅澆灌完畢24小時后，待硅表面收水后，澆水保持濕潤，一天 3 次，養(yǎng)護時間不得小于7天。6.1.4 井筒砌筑1）砌筑圓形井筒時隨時掌握直徑尺寸，磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應平整，凹縫比墻面凹入 3-4mm勾完一 段應及時將墻面清掃干凈，灰縫不應有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。2）以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查尺寸。采用丁磚砌法，兩面排 磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。

28、砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚， 上下兩層磚間豎向縫錯開。3）磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 90%豎向灰縫采用擠漿或加 漿法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。4）砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在812mm5）井筒砌筑的質(zhì)量標準：圓形井直徑允許偏差士 20mm；井口高程允許 偏差士 10 mm；6）化糞池井蓋應符合市政管理部門防滑、防跳、防響、防墜落、防盜、17室外雨污水管網(wǎng)工程施工方案 防位移的要求。6.1.5抹灰施工1、按規(guī)范要求，化糞池頂蓋及井筒內(nèi)外側(cè)均采用防水砂漿（1:2水泥 砂漿內(nèi)摻入水泥重量的5面水劑）抹面，厚20mm2、抹面前先用水濕潤磚墻面，采用三遍法抹

29、面，第一遍1:2水泥砂漿打底，厚10mm必須壓入石?？p，與墻面卡的!占牢固，第二遍抹厚5mmk；平，第三遍抹厚5m佛甫順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂漿。抹面完成 后，進行覆蓋養(yǎng)護。6.1.6滿水試驗1、所有構(gòu)筑物在強度達到100%設計強度后，在未接通管道前必須進 行滿水試驗，充水最高水位不能超過規(guī)定水位。2、水預壓前各構(gòu)筑物必需埋設沉降觀察點，充水過程中要進行沉降觀 測。3、構(gòu)筑物充水每次不得超過設計水深的1/3,每次充水間隔時間不得小于24小時，并且每次充水沉降速度控制在 5mm/24小時，否則必須待穩(wěn) 定后才可繼續(xù)加載，每次充水過程后，應對水池作外觀檢測，如發(fā)現(xiàn)明顯 滲水或其它異常現(xiàn)

30、象，應停止充水并分析原因，作出處理后方可繼續(xù)充水。4、充水水位至設計標高后需靜置不小于一個月的時間，并控制沉降速 率w2mm/24h能安裝管道，以免管道接口斷裂。5、放水時間及要求與充水試驗相同。6、場宜測定蒸發(fā)量，測定蒸發(fā)量的設備，可采用直徑為500mm高約為300mm的敞口鋼板水箱，并設有測讀水位的測針，水箱應不得滲漏，水 箱應固定在水池中，水箱中可充水約 200mmfc右，測讀水池中水位的同時，室外雨污水管網(wǎng)工程施工方案 測定水箱中的水位。7、放水與充水試驗時，加強觀察，做好沉降及回彈記錄，如有滲漏現(xiàn) 象應作出處理后重做滿水試驗。6.1.7回填土工程施工1、填土前，應將樹根、垃圾等雜物都

31、處理完畢，清除干凈。2、檢驗土質(zhì)，檢驗回填土料的種類、 粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定， 以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬 或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措 施。3、填土應分層鋪攤，每層鋪土的厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具 性能確定。4、碾壓時，輪（夯）跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時， 填土應分段進行。每層接縫處應作成斜坡形，碾跡重疊。重疊 0.5l.0m 左右，上下層錯縫距離不應小于1mi5、填方超出基底表面時，應保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。6、在機械施工碾壓不到的填土部位，應配合人工推土填充，用蛀式或 柴油打夯機分層夯

32、打密實。7 、回填土方每層壓實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì) 量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。7、質(zhì)量保證措施7.1 原材料質(zhì)量保證措施1）嚴格按照設計及規(guī)范要求所規(guī)定的材質(zhì)進行選料，確保原材料質(zhì)量。2）嚴格控制原材料供應點，選擇合格材料供應商，對供應商進行評估，室外雨污水管網(wǎng)工程施工方案 對于主要原材邀請業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)單位對原材料廠家進行考察，在其考 察得到業(yè)主、監(jiān)理等考察人員同意后確定原材料廠商。3)所有原材料進場都必須具備有效的合格證書，檢測合格經(jīng)業(yè)主、監(jiān) 理認可后方可使用；若不合格的原材料立即退場。7.2 測量質(zhì)量保證措施1)統(tǒng)一管理控制網(wǎng)的建立和定期檢測；組織實

33、測組、檢查組兩個組平 行作業(yè)，負責日常施工配合；在加強自檢的基礎(chǔ)上，進行專檢，堅決貫徹 專檢和互檢制度，由公司測量隊指定專人協(xié)調(diào)工作。2)測量精度保證措施(1)為確保本工程的測量精度，擁有測量崗位證書的人員專項負責測 量工作，采用先進的測量儀器和測量技術(shù)，所采用的儀器設備定期送到國 家認可的檢測單位進行檢測，并報監(jiān)理工程師審查。(2)根據(jù)甲方提供的測量數(shù)據(jù)資料以及現(xiàn)場實際情況研究布設自己的 控制網(wǎng)點，并必須能完全吻合甲方提供的三角網(wǎng)點和水準網(wǎng)點的基本數(shù)據(jù)， 滿足規(guī)定的施測精度。(3)作好現(xiàn)場軸線、高程控制點的保護工作，并定期根據(jù)業(yè)主提供的 原點坐標及原始高程進行校核。同時對業(yè)主提供的原始引測點

34、以及施工用 的臨時加密控制點，請業(yè)主、監(jiān)理單位共同進行復核。(4)每次測量作好測量、復核記錄，并請現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收、審批。7.3 土方開挖質(zhì)量保證措施具體各主要檢驗項目應滿足下表的要求：土方開挖工程質(zhì)量標準要求檢驗項目質(zhì)量標準要求(允許偏差或允許值)mm19室外雨污水管網(wǎng)工程施工方案柱基、基坑、基槽挖力場地平整主要檢驗方法人工機械ite項目1標圖-503050用水準儀測量2長度、寬度（由 設計中心線向兩邊量）+200-50+300-100+500-150用全站儀或采用經(jīng)緯儀、鋼卷尺（拉線）測量3邊坡符合設計要求（不小于1:1）觀察檢查或用坡度尺檢查項目1表向平整度202050用2mb尺和塞尺

35、檢查2基底土性符合設計要求基坑驗槽，觀察檢查或必要時的土樣分析7.4管道敷設質(zhì)量保證措施管材應輕拿輕放，嚴禁拋管，下管前必須認真檢查管材質(zhì)量，表面應 無裂紋，無氣孔，截面尺寸應符合設計要求，管材環(huán)向剛度大于等于8kn/m2,管道安裝時應從下游向上游安裝，承口朝向上游，預留井位調(diào)整管材長度時可用手據(jù)切割，斷面應垂直平整，不應有損壞。承口接口部位 應留工作凹坑，保證接口平順，鋪設管道時應隨鋪隨挖，凹坑長度按管徑大小確定，保證安裝方便，凹坑深度一般為0.1m,管道接口采用橡膠圈接口，安裝時應遵守下列規(guī)定:1、連接前，應先檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置及插口應插入承口的深度。2、接口作業(yè)時，應

36、先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清 理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將 插口端的中心對準承口的中心軸線就位。3、插口插入承口時，小口徑管可采用人工安裝，在管端部設置木檔板， 用撬棍將被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。7.5化糞池鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施1）、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%且不應集中。2）、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭及搭接長度應符合施工規(guī)范的規(guī)定值 和其中搭接長度均不少于規(guī)定值。3）、用i級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平 直長度均應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）、對焊接頭無橫向裂紋和

37、燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于 4度, 軸線位移不大于0.1d且不大于2mm電弧焊接頭、焊縫表面平整，無凹陷、 焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于 4度，軸線位移 不大于0.1d ,且不大于3mm焊接厚不大于0.05d ,寬不小于0.1d ,長不 小于0.5d 。縫鋼筋綁扎允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1骨架的寬度、高度5尺量檢查2骨架的長度 10尺量檢查3受力鋼筋間距 10尺量兩端中間各一點取最大值排距54箍筋、構(gòu)造筋間距20尺量連續(xù)三檔取其最大值5焊接預埋件中心線位移5尺量檢查水平圖去：+ 3,-06受力筋保護層5尺量檢查7.6化糞池模板施工質(zhì)量保證措施1)模板

38、接縫處應嚴密，預埋件應安置牢固，縫隙不應超過 1.5mm2)模板與混凝土的接觸面應清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏刷隔離劑累計面積應不大于 400cm2如模板涂刷隔離時應涂刷均勻，不得 漏刷或沾污鋼筋。(3)、允許偏差項目在舁 廳p項目允許偏差 單層檢驗方法1軸線位移5尺量檢查2標圖5用水準儀或拉線和尺量3截面尺寸：柱、+ 4、-5尺量檢查4每層垂直度3用2米托線板檢查5相鄰兩板表面2用直尺和尺量檢查6表向平整度5用2米靠尺和楔形塞尺7預埋鋼板中心3拉線和尺量檢查8、施工進度計劃根據(jù)本工程施工進度總體要求，為了能保證本工程的施工節(jié)點，本段 施工計劃于2014年6月5日開始施工，至2014年8月17日施工完成。具 體詳見施工進度計劃表。9、安全文明施工9.1安全施工措施根據(jù)工程的特點和施工的實際情況，安全生產(chǎn)管理必須以“安全第一、 預防為主”的方針統(tǒng)覽全局。施工期間，要堅決貫徹執(zhí)行建設部安全檢查 有關(guān)規(guī)定，科學地管理和組織施工，確保工傷事故為零的安全生產(chǎn)目標。1、建立