大體積混凝土施工技術(shù)研討

1、大體積混凝土施工技術(shù)研討0 引言混凝土質(zhì)量是施工工程的重點， 混凝土的堅硬程度、使用壽命、裂縫都對總體建筑工程的壽命有直接影響。 文章主要對大體積混凝土施工技術(shù)進行分析。1 大體積混凝土的施工特點大體積混凝土結(jié)構(gòu)即實際體積超過1m3的混凝土結(jié)構(gòu)，大體積混凝土施工中， 應用有效的施工技術(shù)工藝可以減少溫度應力，同時預防混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差較大產(chǎn)生問題，可以很好地控制大體積混凝土裂縫問題。 與普通的混凝土結(jié)構(gòu)施工比較，大體積混凝土施工擁有下面幾個特點 : 第一，針對大多數(shù)的大體積混凝土來說，對應的施工標準要求非常高， 比如，高層建筑工程箱體結(jié)構(gòu)當中，施工要求不能預設(shè)施工縫。 第二，大體積混凝土自身體積

2、非常大，混凝土內(nèi)部水泥水化將帶來非常多的水化熱，熱量也不容易散發(fā)出來，就會造成大體積混凝土內(nèi)部溫度以及外部溫度產(chǎn)生非常大的偏差，導致內(nèi)部應力出現(xiàn)集中的現(xiàn)象，如果溫度應力高出混凝土強度，將會造成混凝土開裂現(xiàn)象。 所以，開展大體積混凝土施工作業(yè)時， 一定要選擇適合的技術(shù)方式 , 避免大體積混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫 , 保證施工可以順利完成。2 房屋建筑工程大體積混凝土施工注意事項2.1 水泥水化熱大體積混凝土澆筑完成之后， 因為在其內(nèi)部水泥水化過程中會出現(xiàn)一定的熱量， 從而促使大體積混凝土內(nèi)部溫度不斷上升， 而且由于大體積混凝土截面厚度非常高， 水化熱無法向外界散去， 從而在結(jié)構(gòu)內(nèi)部集聚。在現(xiàn)實情況下，

3、大體積絕緣溫升通常在 3d 內(nèi)就會產(chǎn)生，在 45d 混凝土內(nèi)部溫度達到最大。澆筑的初始階段大體積混凝土由于導熱性能比較糟糕， 加上彈性模量與強度不高， 導致變性約束無法顯示出來， 溫度應力不高。但伴隨著時間的逐漸推進，彈性模量與強度開始大幅升高， 這個時候約束力對大體積混凝土降溫收縮的作用逐漸增強， 產(chǎn)生非常高的溫度應力， 而且要高出混凝土自身的抗拉能力，導致裂縫的產(chǎn)生。2.2 大體積混凝土的運輸如今，大部分的混凝土是商用混凝土， 所需數(shù)量非常大， 因此在混凝土當中通常會融入其他的成分， 維持混凝土品質(zhì)， 例如吸水劑和泵送劑，這樣的材料有非常大的用處， 不但可以很大程度上減少水化熱，而且還可以

4、降低水泥所需量， 大大提升了混凝土質(zhì)量與性能。運輸商通常利用泵送的方式對混凝土進行運輸， 如此能夠保證及時提供施工所需的混凝土，同時保障混凝土品質(zhì)。3 建筑工程中大體積混凝土施工技術(shù)應用3.1 配合比設(shè)計建筑工程施工過程中利用大體積混凝土施工技術(shù)，首要任務就是要確保配合比設(shè)計的合理性科學性，從而保證良好的工程質(zhì)量。應用此項技術(shù)進行施工，施工工作人員要先控制好水泥的實際用量，減少水熱化現(xiàn)象。 現(xiàn)實當中在進行施工之前， 工程設(shè)計人員以及施工工作人員要共同協(xié)作， 進行混凝土抗壓強度的測試。 測試的整個流程當中， 要嚴格按照實際施工條件， 合理選擇防裂措施， 而且還要測試混凝土水泥化熱的最大溫差值，

5、要對最大溫差收縮應力進行估測。施工工作人員要選擇較為理想的工程施工材料， 適當?shù)募尤霃秃闲团蛎泟?從而補償混凝土收縮； 此外，加入 1 級粉煤灰，還可以極大程度上提升混凝土的可塑性。在整個工程施工流程當中，全體的工作人員要互相團結(jié)， 根據(jù)工程施工條件以及環(huán)境等要求, 嚴格對配合比進行掌控。3.2 混凝土的混合與澆筑建筑工程當中，應用大體積混凝土施工技術(shù)一定要嚴格根據(jù)材料的使用量以及攪拌時長進行，大體積混凝土與普通的混凝土比較，施工需要攪拌時間較長， 具體是由于大體積混凝土攪拌當中會加入較多特定的粉煤灰及添加劑， 造成水泥使用量下降， 因此要對大體積混凝土施工攪拌時間進行科學控制，盡量的將時間

6、維持在 0.5h 左右。澆筑混凝土在一定程度上對房屋建筑施工質(zhì)量與效率帶來了影響，是房建施工當中非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。 澆筑混凝土一定要按照順序一層一層進行澆筑，并且要保證上一層的凝結(jié)的狀態(tài)，這樣才可以更好地保證混凝土澆筑施工的良好效果。 完成混凝土澆筑之后，必須使用振搗器來實現(xiàn)對混凝土后續(xù)的加固處置， 要科學合理正確地應用振搗器操作。 一定要確保澆筑混凝土在最短的時間里完成施工工作， 最大程度上將大體積混凝土施工效率以及房屋建筑品質(zhì)提升上去。3.3 控制溫度應力3.3.1 降低水泥摻加量。 因為大體積混凝土結(jié)構(gòu)中裂縫問題主要是因為水泥水化熱的影響， 因而在混凝土材料中要適時地減少水泥材料的使用

7、量， 這樣就可以有效地降低水泥水化熱， 避免產(chǎn)生內(nèi)外溫差大的問題， 從而對溫度應力進行良好控制， 預防混凝土裂縫產(chǎn)生。在減少水泥摻加量的同時， 將會對混凝土強度產(chǎn)生一定程度的影響，加入減水劑及礦粉材料， 不但可以保證混凝土強度可以符合要求，而且還可以保證混凝土水化熱顯著下降。 3.3.2 控制混凝土澆筑溫度。澆筑混凝土施工過程中， 澆筑溫度與外界環(huán)境間有非常大的關(guān)系， 一旦澆筑溫度高， 就會造成混凝土水化過快， 產(chǎn)生巨大的溫度應力。 因此澆筑大體積混凝土的過程中， 要盡量避開高溫時段，特別是不要在夏季中午時間進行澆筑混凝土作業(yè)。 也可以使用冷水進行攪拌 , 降低混凝土的澆筑溫度，防止產(chǎn)生溫度應

8、力過高的問題，有效預防混凝土裂縫產(chǎn)生。3.4 施工質(zhì)量控制大體積混凝土施工較為復雜, 實際施工過程中，受振搗方法、澆筑方法等的影響，容易造成施工質(zhì)量不理想。 振搗施工的過程中，一定要利用振搗棒在混凝土的坡中、坡腳、坡頂?shù)任恢眠M行振搗，利用刮桿對表層刮平處理， 表面利用碎石進行覆蓋， 提高表層的密度。通常的大體積混凝土施工中， 要刮抹混凝土表層， 適當?shù)馗采w塑料膜，避免表層水分過快揮發(fā)， 從而減少裂縫的出現(xiàn)幾率。 在泌水操作過程中， 要嚴格控制好混凝土內(nèi)部的水分， 根據(jù)工程施工標準進行泌水處理， 以保證工程施工質(zhì)量。 質(zhì)量控制與施工人員有非常大的關(guān)聯(lián)，施工人員要嚴格按照施工標準進行操作， 管理工

9、作者要將施工管理做到位， 規(guī)范自身行為。施工方一定要制訂管理制度實現(xiàn)對工作人員的約束， 確保每一個環(huán)節(jié)以及工序都依據(jù)工程施工的指標進行。3.5 大體積混凝土的后期養(yǎng)護由于通常混凝土都是分層澆筑， 所以分層工藝技術(shù)、 凝固的時間點及凝固程度非常關(guān)鍵， 尤其要重視凝固時間。 并不是完成澆筑之后就大功告成了，混凝土表層可能會出現(xiàn)形變對總體質(zhì)量產(chǎn)生影響。因此我們需要進行第二次的振搗以及抹壓， 確?；炷帘韺拥钠秸鷮?，如此一來更加有效地將表面水分進行過濾， 防止混凝土表層產(chǎn)生氣泡或者裂痕。 后續(xù)對大體積混凝土的養(yǎng)護最理想的時間是澆筑之后的 10h，養(yǎng)護維持 4 周最理想。在比較特殊的位置要適當?shù)匮娱L養(yǎng)護時間， 針對特殊位置要將養(yǎng)護方式進行調(diào)整， 具體問題實現(xiàn)具體分析研究。養(yǎng)護的過程中要安排專業(yè)的人員進行看管，利用適當?shù)恼诒挝飳⒒炷辽w住， 預防表層被破壞， 定期打開進行查看濕度情況， 一旦濕度不夠要立刻補充水分。 如果出現(xiàn)混凝土表