手動工具安全使用基本常識及保養(yǎng)維護方法

1、手動工具安全使用基本常識及保養(yǎng)維護方法 手工具，也稱手動工具，其相對于電動工具而言，主要是借助于手來擰動或?qū)嵙τ诠ぞ?。手動工具根?jù)用途可分為扳手類、鉗子類、螺絲刀類、卷尺類、錘子類、套筒類、切削類、剪刀類、組套類、以及輔助類如工具車等，每種類別均有不同的型號。大多數(shù)的人在使用手動工具之前并未受過訓練，因此導致意外傷害頻繁。根據(jù)統(tǒng)計資料顯示，每年因為手動工具使用不當所引起的傷害，占所有意外傷害發(fā)生原因的7%至8%。故對于常用的各類手動工具及輕便電動工具，必須了解其正確使用方法，善加維護管理，注意使用安全。手動工具使用方法以下僅就幾種常用的手動工具及電動工具，介紹其正確的使用方法及安全注意事項：

2、1.金工手弓鋸： 配合工作物選用適當之鋸條，例如鋸切實心或厚的軟金屬用每吋14齒；工具鋼、鐵管、硬金屬等用每籿18齒；而每吋24齒則適用于金屬板、金屬管、細鐵條的鋸切。且向前推鋸，拉回時再輕輕提起。 2.扳手：應按工作性質(zhì)選擇適當尺寸的扳手。使用活動扳手時應向固定邊施力，絕不可朝活動邊用力。扳手開口若有磨損或使用時有打滑現(xiàn)象時，不可再繼續(xù)使用，以免打滑傷手。不可用扳手當作鐵陲敲擊。不可在扳手柄端再套上管子來增加扳手的扭力。 3.起子：應配合螺絲頭溝槽之大小形狀，選用適當之起子。起子手柄不可用榔頭敲擊，手柄損壞者應立即汰換。不可將起子當作鏨子或杠桿使用。檢驗電流應用電工起子，不可用一般起子檢驗高

3、壓電。起子刃口不可磨削，以免破壞硬化表面。起子不可放在衣服或褲子口袋，以免碰撞或跌倒時受傷。 4.鉗子：鉗子僅用于扣緊、嵌入與移去各種插銷、釘子，以及切斷或扭緊各種電線之用。鉗子不能用以旋緊或敲打螺栓或螺帽。鉗子把手處不可以敲打或加長手柄的方式來增加夾緊或切斷的力量。 5.手提電鉆：鉆頭松緊一定要選用合乎規(guī)格型式的扳手。在啟動電鉆開關前，電鉆一定要握牢。電鉆不用時或更換鉆頭時應先關掉電源再放下。收工時鉆頭應先卸下。對鉆頭施壓，力量要適中，力量太大可能折斷鉆頭或降低鉆頭運轉(zhuǎn)速度，太小則鉆頭容易磨損。在快鉆穿時，壓力一定要輕，以便順利穿孔。鉆削小型工作物時，工件應用夾具固定，絕不可用手握持鉆削。使

4、用電鉆時勿穿著寬松衣服、系領帶、圍巾、戴手套，長頭發(fā)應綁好。 6.手提砂輪：使用前先檢查砂輪是否破裂、轉(zhuǎn)動不正、磨盤不平衡、護罩松動等。研磨時必須戴護目鏡或面罩。自己或他人都應該避開砂輪旋轉(zhuǎn)的方向，以防飛屑或砂輪碎片噴濺。砂輪切斷電源后就不可再磨削，更不可以這種方式加速砂輪停止。 7.電烙鐵：電烙鐵尖端應保持清潔，不可附著雜物。不可敲打，以免絕緣磁管破裂而漏電。晶體管組件以使用3040瓦特的電烙鐵為宜。電烙鐵不用時應放置在支架上或絕緣物上。電烙鐵尖端溫度甚高，應注意避免燙傷，或靠近易燃物引起火災。手動工具傷害的預防1.手動工具所造成傷害的直接因素：沖擊或撞擊：使用的工具失控飛出或身體失去平衡，

5、以致撞擊到工作者本身或附近同事。割切：被工具的刃口、毛邊或利角割傷。飛濺：工作中產(chǎn)生的物質(zhì)，如切屑、化學溶劑等，飛濺出來傷害到工作者或他人的身體、眼睛或皮膚。電擊：電動工具產(chǎn)生的觸電意外事故。 2.手動工具引起傷害的原因：選用不當?shù)氖謩庸ぞ?。未依?guī)定保養(yǎng)。使用前未依規(guī)定檢查。使用的方法不正確。 未配戴適當?shù)膫€人防護設備。工具儲放的位置不當。 3.安全使用手動工具的原則： 選擇適合工作需要的手動工具。保持工具于良好的使用狀況。選擇材質(zhì)良好的手動工具。使用前確實檢查手動工具。以正確方法使用手動工具。手動工具應有安全的場所置放。工作前應配戴適當?shù)姆雷o設備。選用標準工具或規(guī)定的手動工具。 手動工具的維

6、護與管理一般人對于機器設備或危險物品，通常比較知道要保養(yǎng)維護，但對于手動工具之使用則常疏忽而掉以輕心，以致手動工具造成受傷的比例反而較機器為多，因此手動工具使用前的維護與管理，則更顯得重要。 (一)手動工具的維護： 1.所有的工具應定期檢查與保養(yǎng)。 2.各種工具應具備檢查與維護記錄卡，并詳細記錄各項保養(yǎng)維護數(shù)據(jù)。 3.遇有故障或損壞應立即檢查維修。 4.工具損壞時，應找出損壞的原因。 5.工具使用前應教導正確的使用方法。 6.常久不使用的工具，仍須保養(yǎng)維護。 7.各項手動工具必須依照所設計的用途使用。 8.工具未裝牢前，禁止使用。 9.工具養(yǎng)護時應在靜止狀態(tài)下實施。 10.攜帶尖銳的工具不可刺

7、傷他人。 11.絕不使用已損壞或有松動缺陷的工具。 12.工具已達使用年限或使用極限，禁止再使用。 13.工具維護時，以不破壞原設計為原則。 14.廠內(nèi)無法修復之工具，應送回原制造廠維修。 (二)工具的管理： 1.工具應有專人集中保管，且容易檢查與維修。 2.危險工具在借發(fā)時，應同時配發(fā)防護器具。 3.各種工具應存放于固定的地方。 4.各項工具應有記錄數(shù)據(jù)，包含購買日期、價錢、附件、使用年限等。 5.工具借用必須登記，借用數(shù)據(jù)應保持完整。 6.應定期盤點工具的數(shù)量。 7.工具的存放，應加以分類。 8.較易損壞的工具，應有備份。 9.工具的規(guī)格，盡可能標準化。 10.貴重工具應收存妥當，避免遺失。 11.工具管理應訂定管理及借用辦法。 12.工具存放場所應避免潮濕，并有