PE人員的產(chǎn)線異常分析流程.技巧與方法

1、PE人員的產(chǎn)線異常分析流程.技巧與方法目的：提高PE工程師的分析水平，確實找出問題真因，徹底解決產(chǎn)線異常的發(fā)生1、工廠生產(chǎn)流程原材不良製程不良倉儲運輸不良IPQC、QA是品保部門，不屬於製造軍位，屬於監(jiān)控覃位，分析冏題的時候不可以分析為此三個部門的問題。備註：SQA、2、分析技巧：人 機料法 這是找出真因的思考方向及思路技巧 人：指人為loss,比如產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，可能由於人為的原因造成產(chǎn)品的不良 機：指機器的問題，比如SMT置件的過程中Mark點找的不夠準(zhǔn)確 料：指材料不良，比如由於材料放置時間過程，可能被氧化，因而造成產(chǎn)品的不良 法：指方法，即制程問題，比如可能由於制程的不夠合理，而造成

2、產(chǎn)品的不良手工撞件插件錯誤GSTD製造單位發(fā)現(xiàn)異常妬票，包括良舉超標(biāo)(2%)，複測率超摞015%),維修不良率(10%)等, 機種名稱異?，F(xiàn)象異常時異常比率等，給工程單位，異常單中必須注明：表單編3-1 PE X程師接到異常後，應(yīng)該馬上到現(xiàn)場做不良現(xiàn)象的確認，並且要有製造優(yōu)先，品質(zhì)第一的觀念，不是急於分析，而是先判斷1是否要停線？2. 何時要出貨？3. 工單數(shù)量？4. 製程中的位置點及人機料法最後才是分析，因為當(dāng)你在分析時，說不定又有幾千片不良不斷在產(chǎn)生中3-2.分析的時候要有現(xiàn)場描述：外觀：是否有氧化，是否有破損，是否有零件反向、側(cè)立等等-記得照片留下證據(jù) 現(xiàn)象：是否有重複發(fā)生，是否有一定的

3、規(guī)律性，是否穩(wěn)定等等插件：方向是否正確，定位是否準(zhǔn)確等等吃錫：看零件的吃錫狀況，是否有短路等現(xiàn)象電錶：根據(jù)原理圖用電錶進行量測儀器：利用儀器對產(chǎn)品進行分析電壓：根據(jù)電壓的狀況進行分析電流：看電流大小是否在正常的範(fàn)圍內(nèi)接腳：看接腳位置是否正確位置：零件位置是否正確測試站臺位置功能：作業(yè)人員名稱編號工具或是作業(yè)情形紀錄,DV,照相3-3.根據(jù)分析，下判斷根據(jù)分析，判定是原材不良，制程問題，設(shè)計問題，倉儲運輸問題（這是發(fā)生問題的地點考量）頁腳3-4對策的下達：短期對策主要是針對產(chǎn)線的即時性問題的改善方法一例如重工流程，加減測試站.長期對策主要是要說明針對此問題，該怎麼去預(yù)防，要能永久根本解決問題。例

4、如找廠商，變更設(shè)計，優(yōu)化修改程式頁腳犀料測3-5重工流程範(fàn)例（重點要能把問題解決,否則是無效對策）OkINFM8GPGD. A3打不開WEB問題報告2005/11/71.不良現(xiàn)象描述11/4客戶抽檢發(fā)規(guī)INFM8GPGD. A3 1pc打不閒WEB, Ping不通 但POST自檢正常，經(jīng)線路分析發(fā)覺問題係源自於Filter T3 （H16101DF廠商：鴻 磬D/C: 0524 ）,與一機臺互換Filter T3後，不良現(xiàn)象隨著不良零件轉(zhuǎn)移。由以上數(shù)據(jù)可以初步得知鴻磬Fi Iter係為造成此機種異常之起因。2原因分析2. 1零件分析：XXXXX對T3 (H16101DF)進行DCR阻抗值測試，

5、發(fā)現(xiàn):PIN TO PINDCR ( Spec: 0. 9ohm Max )正常值實測值Pin7-Pin50. 52 ohm趨出量程Pin7-Pin60. 27 ohm超出量程Pin5-Pin60. 26 ohm0. 261 ohmTest Equipment: DC MILL I-OHM METER G0M-802以上測試數(shù)據(jù)表明：Pin 7腳位異常，然後使用X-Ray對Pin 7進行拍照 (Fig 1),發(fā)現(xiàn)線圈爆散，由此確定為Filter (Pin 7異常)導(dǎo)致此產(chǎn)品異常。將此零件送廠商分析,De-Cap Epoxy後發(fā)3見線材纏統(tǒng)於Pin錫量遏少(Fig 2)o2.2庫存品分析：11/

6、5針對XXXXX庫存挑取10Kpcs做可靠度試驗(設(shè)定條件說明如附件)，以利訐估來料不良率狀況，經(jīng)電氣測試及X-ray檢查發(fā)現(xiàn)不良數(shù)董：2pcs，不 良率：2 / 10K = 200ppm.不良品DCR阻抗值如下：ItemPIN TO PINDCR (SPEC: 0. 9ohm Max)正常值賢測值RemarkPin16-Pin150. 52 ohm超出量程Pin 15 open1Pin16-Pin140. 27 ohm0. 269Pin14-Pin150. 26 ohm超出量程Pin 15 openPin1-Pin20. 77ohm0. 7722Pin2-Pin30. 33 ohm超出量程P

7、in 3 openPin1-Pin30. 24 ohm超出量程Pin 3 open由以上分析可知，此一不良係因Filter線圈檜散造成產(chǎn)品功能異常，經(jīng)全面篩選該器件庫存後，確認不良率約為200 ppm,相對於本次出貨量，此一不良應(yīng)可 腐於單一事件，不致影轡所有庫存品及市場流通之產(chǎn)品質(zhì)董。3. 改善對策3.1供應(yīng)商對策3.1.1 XXXXX庫存189. 84Kpcs全數(shù)退回供應(yīng)商依XXXX規(guī)範(fàn)之方式篩選3.1.2製程改基：理線作業(yè)前對PIN腳增加外觀檢查，理線後增加一站補錫工位，由一站焊錫工位變?yōu)閮烧竞稿a工位，將所有PIN腳再補一次錫，確保線 圈焊接牢固，同時封pm焊接處檢驗由目泥檢查更改為10倍放大鏡，2005/11/5開始執(zhí)行。3.2 XXXXX 對疑IQC針對每批來料，抽驗項目增加X-Ray焊錫性檢查及信賴性測試，以利管控進料品傅附件可靠度實驗測試項目名稱條件Cycle TimesDry Heat120 C8 h