3T31安裝手冊(cè)資料

1、出版號(hào)TC1411 1999年7月出版庫(kù)博卡麥隆集團(tuán),庫(kù)博.卡麥隆閥門(mén)部，1999保留所有權(quán)目錄主要部件 4概述 5名牌信息5儲(chǔ)存 5安裝 6維護(hù) 9故障分析 11主要零部件圖5圖1-庫(kù)博卡麥隆閥門(mén)卡麥隆全焊接球閥詳細(xì)部件圖序號(hào)描述1鍵軸2上部閥桿密封3上部閥體CAMER0N5閥桿軸承6撥齒7閥球8閥座環(huán)9唇式密封10聯(lián)接端部11下部閥體*閥桿詳細(xì)請(qǐng)件第18和19頁(yè)9卡麥隆全焊接球閥概述享譽(yù)石油行業(yè)的庫(kù)博卡麥隆全焊接閥門(mén)將輕質(zhì)高強(qiáng)的鍛鋼閥門(mén)部件與緊湊的球型閥體設(shè)計(jì)完美的集于一體?？溌∪附娱y門(mén)滿(mǎn)足ANSI 150 至2500 （ PN20至PN420）及API2000至5000標(biāo)準(zhǔn)的要求。閥

2、體采用鍛鋼材質(zhì)，保證了材料內(nèi)部金屬晶粒的均勻一致和經(jīng)久耐用?？溌∪附忧蜷y的尺寸范圍為2”至56” （ DN50至1400 ）。設(shè)計(jì)滿(mǎn)足苛刻條件并免維修的卡麥隆全焊接閥門(mén)可在多種工況選用?？溌∪附娱y門(mén)的獨(dú)特設(shè)計(jì)使其同時(shí)具有最大的強(qiáng)度和 最小的重量，并具有最大的抵抗管線(xiàn)壓力和應(yīng)力的能力。緊湊球型的閥體設(shè)計(jì)避免了閥體聯(lián)接 法蘭，因此減小了閥門(mén)外形尺寸和根除了泄漏渠道。名牌信息:序號(hào)名牌標(biāo)記1閥門(mén)公稱(chēng)尺寸X閥球?qū)嶋H尺寸2允許使用的最高溫度3允許使用的最低溫度4閥體材料代號(hào)5閥座內(nèi)嵌材料代號(hào)6部件裝配編號(hào)7閥門(mén)長(zhǎng)度8API設(shè)計(jì)磅級(jí)9最大工作壓力10最大操作壓力11閥座材料代號(hào)12閥球材料代號(hào)13

3、閥門(mén)裝配系列號(hào)14生產(chǎn)日期”82尹9no34115126一 J 4COFIl： CAMERGh VALVEfHvil MFGLLT.Sj*.-DBS圖2-閥門(mén)銘牌存放圖3-正確的利用端頸吊裝方式閥門(mén)可存放期限為六個(gè)月。在存放期間請(qǐng)注意以下事項(xiàng):1. 確保閥門(mén)對(duì)焊端面保護(hù)蓋在原位2. 如果閥門(mén)還未安裝操作機(jī)構(gòu)且閥門(mén)又需存放在室外，則裸露的閥桿延長(zhǎng)桿或閥桿匹配器應(yīng)加保護(hù)蓋以防雨淋。3. 如需長(zhǎng)時(shí)間存放，閥門(mén)應(yīng)涂防腐劑并且端面加保護(hù)蓋?？溌」こ淌謨?cè)476B中提供了如何長(zhǎng)期存放卡麥隆閥門(mén)的說(shuō)明，請(qǐng)向當(dāng)?shù)氐膸?kù)博卡麥隆閥門(mén)代表處索取安裝閥門(mén)吊裝1. 應(yīng)采用正確的方式吊裝閥門(mén)，使閥體支撐負(fù)荷。警告：其它凸

4、出部件上。支耳和閥門(mén)端頸為系吊鏈的正確位置，請(qǐng) 切勿將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執(zhí)行器的2. 如果閥門(mén)上裝配有吊耳，則應(yīng)用吊耳吊裝閥門(mén)。3. 在吊裝閥門(mén)期間應(yīng)使閥門(mén)端部保護(hù)蓋保持在原位。只有當(dāng)閥門(mén)安裝完畢后，才可移去保護(hù)蓋。警告：在吊裝時(shí)，請(qǐng)注意保護(hù)閥門(mén)端面及閥門(mén)配件不受損壞，否則 將導(dǎo)致閥門(mén)受損。閥門(mén)位置卡麥隆球閥可安裝在任何位置 ，閥門(mén)的任何一端均可作為上游端。閥球的保護(hù)警告：在安裝閥門(mén)時(shí)閥球應(yīng)保持在全開(kāi)位，否則將導(dǎo)致閥門(mén)的損壞。如果在閥門(mén)安裝時(shí)，閥球必須保持在關(guān)位，請(qǐng)將暴露在外的閥球表面涂上油脂。這樣可保護(hù)閥 球不被飛濺的焊渣損壞。警告：請(qǐng)勿長(zhǎng)時(shí)間將閥門(mén)放置在半開(kāi)位狀態(tài)。警告：對(duì)無(wú)接管的對(duì)焊

5、聯(lián)端閥門(mén)，請(qǐng)切勿在閥球關(guān)位安裝閥門(mén) 。焊接說(shuō)明：在預(yù)熱、焊接或熱應(yīng)力釋放時(shí)，距焊縫3”以外閥體上的任何點(diǎn)處溫度均不能超過(guò)400 F(200C。請(qǐng)用測(cè)溫色筆檢驗(yàn)溫度。在把卡麥隆球閥最終焊接在管線(xiàn)之前，應(yīng)用1 ”寬的保護(hù)帶蓋上閥門(mén)密封 自三點(diǎn)鐘至九點(diǎn)鐘區(qū)域(閥球與閥座之間的密圭寸和閥座與端部之間的密圭寸。這樣有助于防止任何雜質(zhì)落入這個(gè)區(qū)域。在開(kāi)工或試壓之前，管線(xiàn)系統(tǒng)應(yīng)通球清除雜質(zhì)。#0呂溜11水壓測(cè)試對(duì)每個(gè)具體設(shè)計(jì)的齒輪箱或執(zhí)行器的安裝說(shuō) 明，請(qǐng)咨詢(xún)齒輪箱或執(zhí)行器生產(chǎn)廠(chǎng)家。當(dāng)卡麥隆閥門(mén)安裝的管線(xiàn)系統(tǒng)需要對(duì)聯(lián)接管進(jìn) 行靜壓測(cè)試時(shí)，請(qǐng)遵循以下步驟以消除閥門(mén)內(nèi) 密封面和閥座密封的損壞。1. 當(dāng)向管線(xiàn)系統(tǒng)

6、加入試驗(yàn)介質(zhì)時(shí) ，閥門(mén)應(yīng)處 于全開(kāi)位，這樣可將管線(xiàn)中的碎屑通過(guò)閥 球通徑?jīng)_刷出管線(xiàn)。2. 一旦管線(xiàn)吹掃完畢并向系統(tǒng)中充滿(mǎn)試驗(yàn)介 質(zhì)，球閥應(yīng)置于中間位置（約離全開(kāi)位 10o的位置。這樣試驗(yàn)介質(zhì)即可流入閥 腔。3. 這時(shí)閥門(mén)已做好試壓的準(zhǔn)備。4. 完成靜壓試驗(yàn)后，在將試驗(yàn)介質(zhì)從管線(xiàn)系 統(tǒng)中排除之前，應(yīng)把閥門(mén)返回全開(kāi)位。閥 腔中試驗(yàn)介質(zhì)可通過(guò)閥體側(cè)底部的排污口 排出閥外。5. 一旦閥門(mén)及管線(xiàn)系統(tǒng)完成通球清管并注入1. 確認(rèn)閥門(mén)已處于全開(kāi)或全關(guān)位置及執(zhí)行器 適配的位置。2. 根據(jù)閥桿及齒輪箱/執(zhí)行器安裝工具的不 同,執(zhí)行器有多個(gè)安裝位置是可能的。如 果是這種情況，應(yīng)首先確定客戶(hù)希望的手 輪或執(zhí)行器控制

7、盤(pán)的方位，然后一次進(jìn)行 安裝。（推薦閥表面使用一薄層潤(rùn)滑齊劑。3. 一旦操作器（執(zhí)行器安裝完畢，應(yīng)用螺 栓固定執(zhí)行器。如果與螺栓孔沒(méi)有對(duì)齊， 請(qǐng)輕輕打開(kāi)或關(guān)閉執(zhí)行器直至與閥門(mén)適配 法蘭相匹配。如果不能操作執(zhí)行器，應(yīng)完 成設(shè)定限位器的步驟 2和3。4. 然后應(yīng)按下節(jié)內(nèi)容進(jìn)行限位器設(shè)定。設(shè)定限位器產(chǎn)品，閥門(mén)應(yīng)移至半開(kāi)位（約離全開(kāi)位10 o的位置）。閥腔中存留的剩余試驗(yàn)介 質(zhì)應(yīng)通過(guò)閥體下部分的排放口放空。如果 閥門(mén)有閥桿加長(zhǎng)管，排放口應(yīng)應(yīng)設(shè)置在延長(zhǎng)管的頂部之上裝配法蘭之下。6. 打開(kāi)閥體排放口將使得截留在閥腔中的試 驗(yàn)介質(zhì)流出來(lái)。將排放口保持在開(kāi)位直至 所有試驗(yàn)介質(zhì)通過(guò)排放口排凈。7. 關(guān)閉排放口并

8、將閥門(mén)轉(zhuǎn)向全開(kāi)位或需要操 作的位置。8. 閥座腔應(yīng)注入工廠(chǎng)批準(zhǔn)的閥門(mén)清洗液以清除任何滯留的試驗(yàn)介質(zhì)。請(qǐng)參閱第10頁(yè)的閥座日常清洗有關(guān)內(nèi)容。1. 確認(rèn)旋轉(zhuǎn)閥門(mén)至全開(kāi)或全關(guān)位置不會(huì)影響 管線(xiàn)的正常操作。2. 松動(dòng)開(kāi)位或關(guān)位限位螺母。3. 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)限位螺栓以增大齒輪行程。4. 將閥門(mén)旋轉(zhuǎn)至全開(kāi)位。5. 通過(guò)閥桿位置觀(guān)察孔觀(guān)察確認(rèn)閥門(mén)位置。（請(qǐng)參考第9頁(yè)中開(kāi)或關(guān)位觀(guān)察孔的情 況）。6. 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)位限位螺栓直至旋轉(zhuǎn)不動(dòng)， 然后擰緊緊固螺母。如果限位螺栓不轉(zhuǎn) 動(dòng)，則應(yīng)重復(fù)步驟 3及4。7. 設(shè)定關(guān)位限位時(shí)，完成步驟3至6，然后旋轉(zhuǎn)閥門(mén)至關(guān)位并利用關(guān)位限位。CAMER0N15圖5 -典型的帶限位器的齒

9、輪箱安裝齒輪箱/執(zhí)行器：請(qǐng)按照以下說(shuō)明安裝閥門(mén)齒輪箱或執(zhí)行器。請(qǐng) 注意以下說(shuō)明僅針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的齒輪箱和執(zhí)行 器1而言。旋轉(zhuǎn)葉片式執(zhí)行器（4bar型1. 確認(rèn)旋轉(zhuǎn)閥門(mén)至全開(kāi)位或全關(guān)位不會(huì)影響 管線(xiàn)正常操作.2. 松動(dòng)開(kāi)位或關(guān)位限位螺母。3. 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)限位螺栓以增大齒輪行程。4. 如果配備了手動(dòng)機(jī)構(gòu)，用手動(dòng)機(jī)構(gòu)操作閥 門(mén)至全開(kāi)位置.5. 通過(guò)閥桿位置觀(guān)察孔觀(guān)察確認(rèn)閥門(mén)位置。（請(qǐng)參考第9頁(yè)中開(kāi)或關(guān)位觀(guān)察孔的情 況）。6. 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)開(kāi)位限位螺栓直至旋轉(zhuǎn)不動(dòng)然后擰緊螺母。7. 如果限位螺釘不能轉(zhuǎn)動(dòng)，請(qǐng)重復(fù)步驟3和4.8. 重復(fù)步驟3至6,設(shè)定關(guān)位限位，操作閥門(mén)到 全關(guān)位并使用關(guān)位限位。圖6 -旋轉(zhuǎn)葉

10、片式執(zhí)行器警告：限位器一旦與執(zhí)行器旋轉(zhuǎn)葉片接觸，請(qǐng) 勿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)限位螺栓，否則會(huì)使閥門(mén)移動(dòng)并偏 離限位器。撥叉式執(zhí)行器9. 如果限位螺釘不能轉(zhuǎn)動(dòng)，請(qǐng)重復(fù)步驟3和4.10. 重復(fù)步驟3至6,設(shè)定關(guān)位限位，操作閥門(mén)到1.確認(rèn)旋轉(zhuǎn)閥門(mén)至全開(kāi)位或全關(guān)位不會(huì)影響全關(guān)位并使用關(guān)位限位。管線(xiàn)正常操作2. 松動(dòng)開(kāi)位或關(guān)位限位螺母。3. 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)限位螺栓以增大活塞行程。4. 如果配備了手動(dòng)機(jī)構(gòu)，用手動(dòng)機(jī)構(gòu)操作閥 門(mén)至全開(kāi)位置.5. 通過(guò)閥桿位置觀(guān)察孔觀(guān)察確認(rèn)閥門(mén)位置。（請(qǐng)參考第9頁(yè)中開(kāi)或關(guān)位觀(guān)察孔的情 況）。全直至旋然后擰緊螺母。警告：限位器一旦與執(zhí)行器旋轉(zhuǎn)葉片接觸，請(qǐng) 勿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)限位螺栓，否則會(huì)使閥門(mén)移動(dòng)并偏

11、 離限位器。圖7撥叉式執(zhí)行器閥位觀(guān)察孔對(duì)3及以上閥桿尺寸的的閥門(mén)，當(dāng)把管塞和安全塞從適配法蘭上移去 ，即可觀(guān)察到與閥門(mén)限位 有關(guān)的鍵軸限位的位置。當(dāng)在開(kāi)位觀(guān)察孔中觀(guān)察到鍵軸限位扣與閥位限位相重疊時(shí)，閥門(mén)處于 全開(kāi)位。當(dāng)在關(guān)位觀(guān)察孔中觀(guān)察到鍵軸限位扣與閥位限位相重疊時(shí)，閥門(mén)處于全關(guān)位。圖8表示了 3及以上尺寸閥桿的閥門(mén)觀(guān)察孔的位置，圖9表示了 4及以上尺寸閥桿的閥門(mén)觀(guān)察孔的位置。STh SEAL鈦T5A* JAT J圖8- 3及以上尺寸閥桿的閥門(mén)觀(guān)察孔的位置圖中表示為開(kāi)位圖9- 3及以上尺寸閥桿的閥門(mén)觀(guān)察孔的位置圖中表示為開(kāi)位操作時(shí)間快速操作時(shí)間快速打開(kāi)或關(guān)閉閥門(mén)會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)的扭曲負(fù)荷。 因此有必

12、要限定閥門(mén)的操作時(shí)間一保護(hù)閥門(mén)不 受過(guò)應(yīng)力的損壞。用以下公式計(jì)算的時(shí)間可安全的操作閥門(mén)：快速操作時(shí)間=閥球公稱(chēng)尺寸 /2如果需要更快速的操作閥門(mén)，請(qǐng)咨詢(xún)當(dāng)?shù)氐腃CV代表處.最長(zhǎng)操作時(shí)間在操作閥門(mén)的過(guò)程中，閥座表面是暴露在外 的。為了減少閥座表面暴露在外的時(shí)間，庫(kù) 博.卡麥隆推薦以下最長(zhǎng)操作時(shí)間如下最長(zhǎng)操作時(shí)間=5 X閥門(mén)公稱(chēng)球口尺寸（例如：每 英寸公稱(chēng)球口尺寸一分鐘 ）時(shí)間單位為秒，球口尺寸單位為英寸。警告：不按以上規(guī)定操作閥門(mén)會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)損壞。維護(hù)庫(kù)博.卡麥隆全焊接球閥只需最少的維護(hù)。為了 延長(zhǎng)閥門(mén)壽命，請(qǐng)遵照第 9頁(yè)和10頁(yè)的步驟對(duì) 閥門(mén)進(jìn)行維護(hù)。操作操作是閥門(mén)日常維護(hù)的重要部分。閥門(mén)操作有

13、利于消除聚集在閥座表面或閥球表面的雜質(zhì)，閥門(mén)每次操作均可使閥座環(huán)旋轉(zhuǎn)15 0,并均勻分布對(duì)閥座內(nèi)嵌體的磨損。#雙關(guān)斷帶排放無(wú)論閥門(mén)處于開(kāi)或關(guān)位，上下游壓力均可通過(guò) 閥座環(huán)與閥腔隔離。閥腔可通過(guò)閥體排放口放 空或排放。當(dāng)關(guān)斷和排放閥門(mén)時(shí)，請(qǐng)遵照以下 步驟進(jìn)行：警告：確保穿上合適的安全服裝，并遵循客戶(hù) 的安全守則。否則可能會(huì)傷害本人或他人。1.卡麥隆閥門(mén)排放塞有一或兩個(gè)泄放口。請(qǐng)19何碎屑均將以高速泄放而出。2. 如有必要，可通過(guò)緊固排放塞來(lái)改變泄放口 的方位。3. 當(dāng)閥門(mén)處于全開(kāi)或全關(guān)位時(shí)，可打開(kāi)排放 塞。當(dāng)打開(kāi)排放塞時(shí)，請(qǐng)準(zhǔn)備一個(gè)扳手用 以防止排放塞突然脫離?？衫藐P(guān)斷和排放功能檢驗(yàn)閥門(mén)的密封

14、完整 性。如果閥門(mén)的排放不能停止即表明閥座可能 已泄露。請(qǐng)參閱故障分析一章。閥座清洗警告：請(qǐng)勿試圖在閥門(mén)半開(kāi)或半關(guān)位時(shí)排放閥 門(mén)。否則會(huì)傷害操作者或他人。齒輪箱維護(hù)閥座腔是管線(xiàn)閥門(mén)易被污染的主要區(qū)域。為了 確保閥座運(yùn)動(dòng)自由，推薦用工廠(chǎng)批準(zhǔn)的清洗液 對(duì)閥座腔進(jìn)行定期清洗（定期清洗的頻率取決 于操作介質(zhì)的情況，但一年一次是指導(dǎo)原則。 請(qǐng)與當(dāng)?shù)貛?kù)博卡麥隆代表處尋求幫助。）第閥門(mén)維修時(shí)應(yīng)同時(shí)完成以下齒輪箱維護(hù)：1. 檢查齒輪箱體是否有損壞或磨損。2. 檢查全天候密封，如有損壞，請(qǐng)進(jìn)行更換。這樣可防止齒輪箱進(jìn)水和腐蝕。用工廠(chǎng)批準(zhǔn)的潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑齒輪。13頁(yè)給出了具體清洗步驟。故障排除故障故障原因故障排除閥座

15、泄漏閥門(mén)未完全關(guān)閉操作閥門(mén)至全關(guān)位置關(guān)斷并排放閥門(mén)確保泄漏已停止。請(qǐng)參考第10頁(yè)中關(guān)斷和排放步驟。操作器限位器設(shè)定不恰當(dāng)適當(dāng)調(diào)節(jié)操作器限位器。請(qǐng)參考第7頁(yè)的設(shè)定限位器內(nèi)容。關(guān)斷并排放閥門(mén)確保泄漏已停止。請(qǐng)參考第10頁(yè)中關(guān)斷和排放步驟。閥座環(huán)運(yùn)行不正常清洗沖刷閥座環(huán)。請(qǐng)參考 13 15頁(yè)清洗液注入 步驟。閥桿泄漏閥桿螺釘或螺母松動(dòng)擰緊閥桿螺釘或螺母阻止泄漏。但請(qǐng)勿超過(guò)閥門(mén) 允許的扭矩值。請(qǐng)向當(dāng)?shù)貛?kù)博卡麥隆代表處索取 閥門(mén)扭矩值。閥桿密圭寸損壞更換閥桿密封。請(qǐng)與當(dāng)?shù)貛?kù)博 卡麥隆代表處聯(lián)系 尋求幫助。通過(guò)閥桿注入口注入少量密封脂。閥門(mén)難于操作操作器故障（今指蝸輪蝸桿齒 輪操作器）按照第10頁(yè)所述的步

16、驟對(duì)操作器進(jìn)行維修因管線(xiàn)污染而造成的閥座區(qū)域的阻塞按照第10頁(yè)所述的步驟清洗閥座區(qū)域CAMEB0N閥桿螺釘或螺母太緊松動(dòng)閥桿螺釘或螺母開(kāi)關(guān)閥門(mén)緊固螺釘或螺母到適當(dāng)?shù)呐ぞ刂?。?qǐng)與當(dāng)?shù)氐膸?kù) 博卡麥隆閥門(mén)代表處聯(lián)系，獲取扭矩信息。注脂嘴泄漏注脂嘴有碎屑向注脂嘴注入少量清洗液洗去碎屑注脂嘴損壞安裝一個(gè)輔助注脂口當(dāng)管線(xiàn)泄壓后，用新注脂口替換已損壞的注脂口接頭密封損壞按照制造廠(chǎng)的說(shuō)明更換密封注脂程序日常清洗步驟程序1.檢查閥門(mén)檢杳：閥座注脂嘴閥桿注脂嘴。（請(qǐng)勿向此嘴注入）閥體/排放嘴2 檢杳設(shè)備確保注脂槍/泵工作狀態(tài)良好且已裝入適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品。3 注入標(biāo)準(zhǔn)閥門(mén)清 洗液通過(guò)閥座注脂口向每個(gè)閥座注入足量的清洗液。

17、（請(qǐng)參考 16頁(yè)清洗液 用量圖。）如果是首次維護(hù)，且閥門(mén)已使用了兩年以上，請(qǐng)參照第 14 頁(yè)說(shuō)明進(jìn)行清洗。4.操作閥門(mén)確保安全操作閥門(mén)開(kāi)關(guān)閥門(mén)3次5.檢杳閥門(mén)確保閥門(mén)處于正確位置清洗注脂嘴重新安裝注脂嘴帽閥門(mén)清洗步驟程序1.檢杳閥門(mén)檢杳：閥座注脂嘴閥桿注脂嘴。（請(qǐng)勿向此嘴注入）閥體/排放嘴2.檢杳設(shè)備確保注脂槍/泵工作狀態(tài)良好且已裝入適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品。3.注入清洗液通過(guò)閥座注脂口向每個(gè)閥座注入足量的清洗液。（請(qǐng)參考16頁(yè)清洗液用量圖。）4.操作閥門(mén)確保安全操作閥門(mén)開(kāi)關(guān)閥門(mén)3次5.注入清（潔）洗液通過(guò)閥座注脂口向每個(gè)閥座注入足量的清洗液。（請(qǐng)參考16頁(yè)清洗液用量圖。）7.注入清洗液通過(guò)閥座注脂口向每個(gè)

18、閥座注入足量的清洗液。（請(qǐng)參考16頁(yè)清洗液用量圖。）8.操作閥門(mén)開(kāi)關(guān)閥門(mén)3次9.測(cè)試閥門(mén)關(guān)斷和排放閥門(mén).（請(qǐng)參照第10頁(yè)中閥門(mén)關(guān)斷和排放說(shuō)明）如果閥門(mén)的排放不能停止，請(qǐng)遵循第15頁(yè)的密封脂注入步驟注入密封 脂。密封脂注入步驟程序1 .準(zhǔn)備步驟在進(jìn)行注脂前，確保遵照第11頁(yè)故障分析章節(jié)中關(guān)于閥座泄露的內(nèi)容進(jìn)行分析，找出閥座泄露的原因。在注脂前，先按照第14頁(yè)的說(shuō)明清洗閥門(mén)。2 驗(yàn)證閥門(mén)的位置確認(rèn)閥門(mén)處于全關(guān)位?？赡軙r(shí)請(qǐng)利用閥位觀(guān)察孔（9頁(yè)）。3 注入標(biāo)準(zhǔn)密封脂：通過(guò)閥座注脂口向每個(gè)閥座注入足量的密封脂。4 測(cè)試閥門(mén)關(guān)斷和排放閥門(mén)。（參照第10頁(yè)閥門(mén)關(guān)斷和排放說(shuō)明）如果閥門(mén)的排放不能停止，請(qǐng)繼續(xù)下

19、一步。5 .操作閥門(mén)操作閥門(mén)到全開(kāi)位置。用第9頁(yè)說(shuō)明的閥位觀(guān)察孔驗(yàn)證閥門(mén)的位置。6 .注入標(biāo)準(zhǔn)密封脂通過(guò)閥座注脂口，向每個(gè)閥座注入1/2量的密封脂。7 測(cè)試閥門(mén)關(guān)斷和排放閥門(mén)。（參照第 10頁(yè)閥門(mén)關(guān)斷和排放說(shuō)明）如果閥門(mén)的排放不能停止，請(qǐng)繼續(xù)下一步。如果閥門(mén)在開(kāi)位時(shí)不泄露，僅在關(guān)位時(shí)泄露：- 閥門(mén)沒(méi)有處于全關(guān)位（用第9頁(yè)說(shuō)明的閥位觀(guān)察孔驗(yàn)證閥門(mén)的位置。）- 閥球可能損壞。請(qǐng)聯(lián)系當(dāng)?shù)貛?kù)博 卡麥隆閥門(mén)代表處8.操作閥門(mén)完成閥門(mén)開(kāi)/關(guān)循環(huán)6次,然后把閥門(mén)返回全關(guān)位。（用第9頁(yè)說(shuō)明的閥位觀(guān)察孔驗(yàn)證閥門(mén)的位置。）9 .注入標(biāo)準(zhǔn)密封脂通過(guò)閥座注脂口，向每個(gè)閥座注入1/2量的密封脂。10 測(cè)試閥門(mén)關(guān)斷和排放

20、閥門(mén)。（參照第10頁(yè)閥門(mén)關(guān)斷和排放說(shuō)明）如果閥門(mén)的排放不能停止，請(qǐng)繼續(xù)下一步。11 注入加強(qiáng)級(jí)密封脂通過(guò)閥座注脂口，向每個(gè)閥座注入足量的密封脂。12 測(cè)試閥門(mén)關(guān)斷和排放閥門(mén)。（參照第10頁(yè)閥門(mén)關(guān)斷和排放說(shuō)明）如果閥門(mén)的排放不能停止，請(qǐng)繼續(xù)下一步。14 注入加強(qiáng)級(jí)密封脂通過(guò)閥座注脂口，向每個(gè)閥座注入1/2量的密封脂。15 測(cè)試閥門(mén)關(guān)斷和排放閥門(mén)。（參照第10頁(yè)閥門(mén)關(guān)斷和排放說(shuō)明）如果閥門(mén)的排放不能停止，請(qǐng)繼續(xù)下一步。16.請(qǐng)聯(lián)系當(dāng)?shù)貛?kù)博.卡麥 隆閥門(mén)代表處當(dāng)聯(lián)系當(dāng)?shù)貛?kù)博卡麥隆閥門(mén)代表處尋求幫助時(shí)，請(qǐng)?zhí)峁┮韵滦畔ⅲ?閥門(mén)尺寸-閥門(mén)裝配號(hào)-閥門(mén)壓力磅級(jí) -生產(chǎn)日期-系列號(hào)（請(qǐng)參考第5頁(yè)的銘牌信息）庫(kù)

21、博卡麥隆代表處可能會(huì)提供更多的信息或現(xiàn)場(chǎng)解決方案。清洗液/密封脂用量表閥門(mén)尺寸每個(gè)閥座 注入量（0Z）每臺(tái)閥門(mén)注入量（oz）每個(gè)閥座注入量（cm3）每個(gè)閥門(mén)注入量（cm3）2122550312356542350100624651308368016010369018012510135270145101553101661217033518918265525201020295585221122330655241224350695261326395785281326400800233015304458903417344959903621426201240403264960192042346899519

22、90注脂加長(zhǎng)管清洗液/密封脂用量表加長(zhǎng)管尺寸管外徑密封脂用量單位管長(zhǎng)oz/ftcm 3/m1/4 (6mm).540 (13.7mm).5461/2 (12mm).840 (21.3mm)1.6150批準(zhǔn)使用的清洗液/密封脂清洗液/密封脂制造商根據(jù)不同操作介質(zhì)推薦了不同產(chǎn)品。請(qǐng)聯(lián)系當(dāng)?shù)氐膸?kù)博卡麥隆閥門(mén)代表處了解庫(kù)博卡麥隆閥門(mén)的有關(guān)信息產(chǎn)品操作條件清洗液/密封脂制造商Vai-TexSealweldLubchem天然氣清洗液Valve FlushValve CleanerValve Saver標(biāo)準(zhǔn)閥門(mén)潤(rùn)滑脂2000 Light FlushEQ80Lubchem“50400”標(biāo)準(zhǔn)密圭寸脂80 bul

23、k/80-Hs StickTotal Lube 911Everlast No.1標(biāo)準(zhǔn)低溫50 bulk/ stickWinterlub 7030Everlast No.1 AG加強(qiáng)級(jí)密封脂80+PTFE bulk /stickSealweld #5050Formasil RS酸性氣體清洗液Valve FlushValve CleanerValve Saver標(biāo)準(zhǔn)閥門(mén)潤(rùn)滑脂2065 Light LubeEQ80Lubchem”50400”標(biāo)準(zhǔn)密圭寸脂65 bulk/ stickTotal Lube 911Lubchem”50400”標(biāo)準(zhǔn)低溫65 bulk /stickWinterlub 7030Lubchem”50300”干性CO2清洗液Valve FlushValve CleanerEverlast WR標(biāo)準(zhǔn)閥門(mén)潤(rùn)滑脂2300 Silicone Light LubeSealweld Silicone LubricantValve Saver標(biāo)準(zhǔn)密圭寸脂302 bulk/ stickSealweld Silicone LubricantE