2014年大修聚丙烯裝置固定管板式換熱器檢修技術(shù)方案

1、第01版 第1頁(yè)日期2013年12月NXSH寧夏石化公司煉油廠三聯(lián)合車(chē)間聚丙烯裝置固定管板換熱器檢修技術(shù)方案三聯(lián)合車(chē)間聚丙烯裝置固定管板換熱器檢修技術(shù)方案煉油廠三聯(lián)合車(chē)間2013年12月27日 NXSH寧夏石化公司煉油廠三聯(lián)合車(chē)間第01版 第2頁(yè)日期2013年12月I w聚丙烯裝置固疋管板換熱器檢修技術(shù)方案檢修技術(shù)方案審批表審批單位審批人員審批人審批日期生產(chǎn)車(chē)間技術(shù)人貝車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)機(jī)動(dòng)科技術(shù)人員科室領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)科技術(shù)人員科室領(lǐng)導(dǎo)安環(huán)科技術(shù)人員科室領(lǐng)導(dǎo)煉油廠煉油廠領(lǐng)導(dǎo)機(jī)動(dòng)處技術(shù)人員處室領(lǐng)導(dǎo)寧夏石化公司煉油廠三聯(lián)合車(chē)間第01版 第3頁(yè)a-NXSH聚丙烯裝置固定管板換熱器檢修技術(shù)方案日期2013年12月.編

2、寫(xiě)依據(jù)1. 中國(guó)石油寧夏石化公司制訂的煉油設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程 2壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3. 鋼制壓力容器GB150-19984. 鋼制壓力容器焊接規(guī)程.換熱器主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備位號(hào)名稱設(shè)計(jì)壓力(MPa工作壓力(MPa試驗(yàn)壓力(MPa263-E-305管6.50.451.6殼6.522.5263-E-504管0.70.40.5殼0.80.70.75263-E-601管2.10.91.1殼2.11.82.0T-701冷凝器263-E-701管2.80.51.9殼2.82.22.5T-701底次冷卻器263-E-704管3.60.51.9殼3.62.22.5丙烯加熱器263-E-709管3.60.42

3、.4殼3.62.62.9三. 檢修前設(shè)備運(yùn)行情況名稱運(yùn)行是否止常問(wèn)題描述備注NXSH寧夏石化公司煉油廠三聯(lián)合車(chē)間第01版 第4頁(yè)聚丙烯裝置固定管板換熱器檢修技術(shù)方案日期2013年12月263-E-305是263-E-504是263-E-601是T-701 冷凝器 263-E-701是T-701底次冷卻器263-E-704是丙烯加熱器263-E-709是四. 檢修前準(zhǔn)備工作1. 要拆卸的螺栓上油。2. 備好所需墊子、螺栓。3. 設(shè)備內(nèi)介質(zhì)徹底排空，吹掃、置換合格，下部接管用石棉板隔 絕，以免抽芯時(shí)雜物進(jìn)入管線造成堵塞。4. 提前搭好封頭處腳手架。5. 準(zhǔn)備好圖紙、技術(shù)方案，必要的施工方案。6.

4、殼程試壓灌水用膠帶要準(zhǔn)備就緒。7. 對(duì)參加檢修的人員進(jìn)行技術(shù)交底，參加檢修人員必須了解設(shè)備 圖樣及有關(guān)技術(shù)資料，熟悉其技術(shù)要求和注意事項(xiàng)。五. 檢修步驟及內(nèi)容（一）.檢修步驟1. 拆兩端封頭。寧夏石化公司煉油廠三聯(lián)合車(chē)間第01版 第5頁(yè)flNXSHwF聚丙烯裝置固定管板換熱器檢修技術(shù)方案日期2013年12月2. 對(duì)管束進(jìn)行吹掃疏通清理。3. 對(duì)換熱器殼體進(jìn)行壓力容器檢驗(yàn)。4. 對(duì)殼程進(jìn)行水壓試驗(yàn)。5. 回裝兩端封頭。6. 對(duì)管程進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（二）.檢修內(nèi)容1. 拆換熱器管殼程出入口法蘭螺栓，并對(duì)螺栓進(jìn)行上油保護(hù)。2. 拆除兩端圭寸頭，對(duì)管束進(jìn)行吹掃疏通清理。3. 對(duì)換熱器殼體進(jìn)行壓力容器檢驗(yàn)

5、。4. 殼程出口法蘭加裝盲板，對(duì)殼程進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力如換 熱器參數(shù)表所示。如能保壓 30分鐘，經(jīng)檢修單位、機(jī)動(dòng)及車(chē)間確定 管束無(wú)泄漏，則回裝封頭。如不能保壓則檢查管板焊縫及換熱管焊縫， 如確認(rèn)管束泄漏，采 用堵頭脹塞進(jìn)管內(nèi)，且略突出管板 23mm采用手工電弧焊，施焊 前先打磨干凈管束內(nèi)外至金屬光澤，換熱器管束堵漏焊材選擇需根據(jù) 換熱器管束材質(zhì)來(lái)選擇（換熱器管束焊接堵漏必須符合：鋼制壓力容器焊接規(guī)程），堵漏完畢后，繼續(xù)試壓，直至漏點(diǎn)全部消除。5. 管程出口加裝盲板，對(duì)管程進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力如換熱器 參數(shù)表所示。封頭法蘭若有漏點(diǎn)，則緊固消漏，無(wú)漏點(diǎn)則拆除各盲板。六. 檢修交出及安全注意事

6、項(xiàng)1. 裝置停車(chē)、系統(tǒng)徹底泄壓、置換合格并經(jīng)工藝員確認(rèn)交出且辦 理檢修任務(wù)單后方可進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)， 并作好安全交接手續(xù)，同時(shí)確認(rèn)寧夏石化公司煉油廠三聯(lián)合車(chē)間第01版 第6頁(yè)flNXSHwF聚丙烯裝置固定管板換熱器檢修技術(shù)方案日期2013年12月介質(zhì)已切出，排空合格。2. 施工前，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢修風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估并落實(shí)相關(guān)檢修應(yīng)急措 施，同時(shí)還要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及JSA分析。3. 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照規(guī)章制度穿戴好工作服、安全帽及必須的防 護(hù)用品；入罐施工人員要攜帶防毒面具及防氨濾毒罐。4. 現(xiàn)場(chǎng)打磨、動(dòng)火作業(yè)辦理火票并有專人監(jiān)火，現(xiàn)場(chǎng)用火必須符 合寧夏石化公司“裝置用火安全管理規(guī)定”，打磨作業(yè)時(shí)，必須

7、帶防 護(hù)眼睛；5. 施工用燈具及工器具的電源電壓必須符合裝置區(qū)臨時(shí)用電管 理規(guī)定；6. 檢修完工后，清除一切雜物，嚴(yán)禁雜物及焊渣留在設(shè)備內(nèi)。7. 檢修用腳手架必須穩(wěn)固可靠，登高人員要系好安全帶，嚴(yán)禁從 高處往下扔?xùn)|西。8. 吊裝作業(yè)要嚴(yán)格遵守我廠有關(guān)起重的安全規(guī)定，要統(tǒng)一指揮， 指揮人員與起重設(shè)備操作人員、工作人員要相互配合，指揮信號(hào)要清 楚、準(zhǔn)確，施工人員要正確操作，做到令行禁止。9. 注意交叉作業(yè)、高空作業(yè)的安全。NXSH寧夏石化公司煉油廠三聯(lián)合車(chē)間聚丙烯裝置固定管板換熱器檢修技術(shù)方案第01版 第7頁(yè)日期2013年12月七. 檢修質(zhì)量要求1. 管束堵漏，在同一管程內(nèi)，堵管數(shù)一般不超過(guò)其總數(shù)

8、的10%在工藝指標(biāo)允許的范圍內(nèi)，可以適當(dāng)增加堵管數(shù)，且堵漏焊縫圓滑、 飽滿，無(wú)表面缺陷。2. 殼體修補(bǔ)按SHS01004-92壓力容器維護(hù)檢修規(guī)程執(zhí)行。3. 螺栓均勻?qū)ΨQ、緊固到位、預(yù)緊力均勻且螺栓螺紋不得有毛刺、裂紋。有局部輕微傷痕的螺紋不得超過(guò)1/4圈，累積不得超過(guò)一圈（4. 設(shè)備無(wú)泄漏、無(wú)隱患，并能滿足工藝100%荷生產(chǎn)要求。5. 殼體和管線防腐、保溫應(yīng)修補(bǔ)完好。八. 驗(yàn)收內(nèi)容1. 由檢修單位、工藝車(chē)間、大檢修質(zhì)量驗(yàn)收小組共同驗(yàn)收，確認(rèn) 任務(wù)完成，質(zhì)量合格。2. 檢修記錄齊全，準(zhǔn)確完整。3. 工完、料凈、場(chǎng)地清。4. 檢修后設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。九. 試車(chē)要求1.檢修后設(shè)備各項(xiàng)工藝指標(biāo)達(dá)到技

9、術(shù)要求，滿足生產(chǎn)需要J*NXSH寧夏石化公司煉油廠三聯(lián)合車(chē)間第01版 第8頁(yè)日期2013年12月I w聚丙烯裝置固疋管板換熱器檢修技術(shù)方案2. 投用一周后，運(yùn)行良好，各密封點(diǎn)無(wú)泄漏十.附件1.備件清單聚丙烯裝置2014年度停車(chē)檢修換熱器備件序號(hào)設(shè)備位號(hào)及名稱材料備件備品備件名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量1P301A/B循環(huán)丙 烯冷卻器 263-E-305換熱器墊片G13-400-6.4-6JB/T4719-92片2W13-400-6.4-6JB/T4719-92片2管程法蘭墊片內(nèi)外環(huán)纏繞墊D80-150LB 2222(HG20631-2009)片4殼程法蘭墊片內(nèi)外環(huán)纏繞墊D50-300LB 2222(H

10、G20631-2009)片4雙頭螺栓M27X 230 35CrMoA套102263-PK-501 排岀 氣冷卻器 263-E-504換熱器墊片MFM 250-2.5 RPTFE D1=257HG/T20606-2009片2管程法蘭墊片內(nèi)外環(huán)纏繞墊D40-300LB 2222(HG20631-2009)片2殼程法蘭墊片內(nèi)外環(huán)纏繞墊D50-300LB 2222(HG20631-2009)片2雙頭螺柱M20X 130 35CrMoA套103263-PK-601 丙烯冷凝器換熱器墊片G54-750-2.5-2BJB/T4718-92片1NXSH寧夏石化公司煉油廠三聯(lián)合車(chē)間聚丙烯裝置固定管板換熱器檢修技

11、術(shù)方案第01版 第9頁(yè)日期2013年12月263-E-601W54-750-2.5-2BJB/T4718-92片1管程法蘭墊片內(nèi)外環(huán)纏繞墊 D100-150LB2222 (HG20631-2009)片2殼程法蘭墊片內(nèi)外環(huán)纏繞墊 D800-300LB2222 (HG20631-2009)片2雙頭螺栓M20X 130 35CrMoA套104263-T-701 頂冷 卻器263-E-701換熱器墊片G13-700-4.0-4AJB/T4719-92片2W13-700-4.0-4AJB/T4719-92片2管程法蘭墊片內(nèi)外環(huán)纏繞墊 D100-150LB2222 (HG20631-2009)片2殼程法蘭

12、墊片內(nèi)外環(huán)纏繞墊 D80-300LB2222 (HG20631-2009)片2雙頭螺栓M27X 220-B 35CrMoA套105263-T-701 底次冷卻器263-E-704換熱器墊片G-350-10JB/T4706-2000片4管程法蘭墊片內(nèi)外環(huán)纏繞墊 D100-150LB2222 (HG20631-2009)片2殼程法蘭墊片內(nèi)外環(huán)纏繞墊 D80-300LB2222 (HG20631-2009)片2雙頭螺栓M27X 220-B 35CrMoA套106丙烯加熱器263-E-709換熱器墊片B250-300 0222HG/T20631-2009304/ 石墨片4管程法蘭墊片內(nèi)外環(huán)纏繞墊 D100-300LB2222 (HG20631-2009)片2殼程法蘭墊片內(nèi)外環(huán)纏繞墊 D100-300LB2222 (HG20631-2009)片2雙頭螺栓M27X 180-B 35CrMoA套10NXSH寧夏石化公司煉油廠三聯(lián)合車(chē)間第01版 第10頁(yè)日期2013年12月I w聚丙烯裝置固疋管板換熱器檢修技術(shù)方案2. 換