電焊工培訓(xùn)考試題庫(高級

1、電焊工培訓(xùn)考試題庫（高級）一、填空題（100題）1.用根部裂紋敏感性評定法計算得到的冷裂紋敏感性指數(shù)Pw，由于考慮到了板厚和焊縫金屬中擴散 氫含量 兩者對冷裂紋的影響，所以比較切合實際。 2熱影響區(qū)最高硬度法的特點是考慮到了組織因素 ，但是沒有涉及 氫 和 焊接應(yīng)力 ，所以不能借以判斷實際焊接產(chǎn)品的冷裂傾向。3常用焊接冷裂紋的間接評定方法有 碳當(dāng)量法 、根部裂紋敏感性評定法 和 熱影響區(qū)最高硬度法 等三種。4常用焊接冷裂紋的自拘束試驗方法有 斜Y形坡口焊接裂紋試驗 、搭接接頭(CTS)焊接裂紋試驗方法和 T形接頭焊接裂紋試驗 方法等三種。 5斜Y形坡口焊接裂紋試驗方法的試件兩側(cè)開 X形 坡口，

2、焊接拘束焊縫；中間開 斜Y形 坡口，焊接試驗焊縫。 6斜Y形坡口焊接裂紋試驗在焊接拘束焊縫時，應(yīng)采用低氫型焊條；焊后不應(yīng)產(chǎn)生 角變形 和 未焊透 。 7碳素鋼和低合金鋼焊接接頭冷裂紋的外拘束試驗方法有 插銷式試驗 、 拉伸拘束裂紋實驗 (TRC試驗)、 剛性拘束裂紋實驗 (RRC試驗)等。 8拉伸拘束裂紋試驗(TRC試驗)主要用來研究 焊縫 根部的冷裂紋。 9剛性拘束裂紋試驗(RRC試驗)不僅可以研究延遲裂紋，還可以研究焊接 接頭冷卻 過程中產(chǎn)生的各種 裂紋 現(xiàn)象。 10常用焊接熱裂紋試驗方法有壓板對接焊接裂紋試驗方法(FISCO)、 環(huán)形鑲塊裂紋 試驗方法可變拘束試驗方法和 魚骨狀可變拘束裂

3、紋 試驗方法等。 11壓板對接(FISCO)焊接裂紋試驗方法適用于 低碳鋼 和 低合金高強度鋼 焊條、 不銹鋼 焊條的焊接熱裂紋試驗。 12魚骨狀可變拘束裂紋試驗方法主要用于檢測鋁合金薄板的 熱裂紋敏感性 ，以及選用 焊絲 材料。 13常用間接評定焊接再熱裂紋的計算公式有 日本中村 關(guān)系式和 日本伊藤 關(guān)系式。 14間接評定焊接再熱裂紋的日本伊藤關(guān)系式中，當(dāng)再熱裂紋敏感性指數(shù)PsR0 _在熱裂紋 _敏感性不強。 15焊接再熱裂紋的直接試驗方法有斜Y形坡口焊接裂紋試驗方法、 反面拘束焊道在熱裂紋 試驗方法、 平板對接鋼板拘束法 等。 16反面拘束焊道再熱裂紋試驗用試板有 T形 和 Y形 兩種。

4、17常用的層狀撕裂試驗方法有 Z向窗口試驗 和 Z向拉伸試驗 兩種。 18常溫拉伸試驗的合格標(biāo)準(zhǔn)是 焊接接頭 的抗拉強度不低于 母材 抗拉強度規(guī)定值的下限。 19壓扁試驗的試管分為 環(huán)縫壓扁 和 縱縫壓扁 兩種。 20根據(jù)試驗的要求，沖擊試驗試樣的缺口可開在 焊縫 、熔合區(qū)或 熱影響 區(qū)上。 21根據(jù)國標(biāo)GB332382“鋼焊縫射線照相及底片等級分類法”的規(guī)定，鋼焊縫射線探傷的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)共分四級；其中 級 焊縫內(nèi)缺陷最少， 級焊縫內(nèi)缺陷最多。 22GB3323規(guī)定：I級焊縫內(nèi)不準(zhǔn)有 裂紋 、未熔合、 未焊透 和條狀夾渣；級焊縫內(nèi)不準(zhǔn)有裂紋、 雙面焊 和 未熔合 或加墊板的單面焊中的未焊透。 23

5、磁粉探傷的方法有 干法 和 濕法 兩種。 24磁粉探傷時，磁痕顯示可分為 表面缺陷 、近表面缺陷和 偽缺陷 三類。 25焊接接頭的金相試驗包括 宏觀金相 檢驗和 微觀金相 檢驗兩大類。 26宏觀金相試驗的方法有 宏觀分析 、 斷口 檢驗和 鉆孔 檢驗三種。 27鉆孔檢驗可以檢查焊縫內(nèi)部的 氣孔 、 裂紋 、 夾渣 等缺陷。 28目前，測定焊接接頭中擴散氫的常用方法是 甘油法 、 水銀法 和 氣相色譜 法三種，其中以甘油法應(yīng)用最廣。 29耐酸鋼抗晶間腐蝕傾向的試驗方法有 C法 、T法、 L法 、F法和 X法 等五種。 30水壓試驗時，周圍的環(huán)境溫度應(yīng)高于 5 ，且不低于空氣的露點溫度。 31，水

6、壓試驗時，當(dāng)壓力上升到工作壓力時，應(yīng)暫停升壓，若檢查無漏水或異?，F(xiàn)象，再升壓到 試驗壓力 。 32常用焊接容器氣密性檢驗的方法有 充氣 檢查、 沉水 檢查和 氨氣 檢查三種。 33氣壓試驗所用氣體應(yīng)為干燥潔凈的空氣、 氮氣 或其它惰性氣體，氣體溫度應(yīng)不低于 15 。 34異種金屬焊接后能否獲得滿意的焊接接頭，與被焊金屬的物理化學(xué)性能和采用的 焊接 方法和 工藝 有關(guān)。 35珠光體鋼與奧氏體鋼焊接時，在珠光體鋼一側(cè)形成脫碳層而軟化；在奧氏體鋼一側(cè)形成增碳層而 硬化 ，接頭受力時可能引起應(yīng)力集中，降低接頭的高溫持久強度和 塑性 。 36奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，在緊靠珠光體鋼一側(cè)熔合線的

7、焊縫 金屬中，會形成和焊縫金屬內(nèi)部成分不同的 過渡層 。 371Crl8Ni9Ti與Q235一A鋼焊接時，由不銹鋼組織圖可知，通過選擇不同的焊條和控制熔合比，能在相當(dāng)寬的范圍內(nèi)調(diào)整焊縫的 成分 和 組織 。 38珠光體鋼與奧氏體不銹鋼焊接時，最好選用與珠光體鋼線膨脹系數(shù) 相近 且塑性好的材料作 焊縫金屬 。 39奧氏體不銹鋼與珠光體鋼焊接時，焊接過渡層可以降低 對接接頭 的預(yù)熱要求及減少產(chǎn)生 裂紋 的危險性。 40奧氏體不銹鋼與珠光體鋼焊接時，所選用的焊接材料應(yīng)保證 焊縫 具有較高 抗裂 性能的單相奧氏體+碳化物組織。 41焊接層數(shù)越多，熔合比越小，坡口角度越大，熔合比越小，V形坡口的熔合比比

8、U形坡口 大 ，多層焊時，根部焊縫的 熔合比 最大。 42不銹鋼與碳素鋼焊接時，在碳素鋼一側(cè)若合金元素滲入，會使金屬的硬度 增加 ，塑性 降低 ，易導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。 43不銹鋼與碳素鋼焊接時，若合金元素滲入，則在不銹鋼一側(cè)，會導(dǎo)致 焊縫 合金成分稀釋而降低焊縫金屬的 抗裂 和耐腐蝕性。 44獲得雙相奧氏體+鐵素體組織的不銹鋼與碳素鋼接頭，可以提高其 抗裂性 和 力學(xué) 性能。 45.采用高鉻鎳焊條焊接不銹鋼與碳素鋼焊接接頭,可以獲得滿意的 雙向 組織。 46采用隔離法焊接不銹鋼與碳素鋼焊接接頭，即先在碳鋼的 坡口 邊緣堆焊一層高鉻鎳焊條的堆敷層，再用 一般 的不銹鋼焊條焊接。 47氣焊鑄鐵與低碳

9、鋼焊接接頭時，應(yīng)選用 鑄鐵焊絲 和 焊粉 ，使焊縫能獲得灰鑄鐵組織。 48釬焊鑄鐵與低碳鋼接頭，為了減少 焊接 時造成的應(yīng)力，焊接長焊縫時宜采用 分段 法施焊，每段以80mm為宜。 49采用碳鋼焊條焊接鑄鐵與低碳鋼接頭時，可先在 鑄鐵 坡口上堆焊45mm的隔離層，冷卻后再進(jìn)行 裝配 點焊。 50銅與鋼焊接時，當(dāng)焊縫金屬中含鐵量在l043時, 抗熱烈 性能最強。 51鑄鐵與低碳鋼釬焊時，應(yīng)采用 氧氣-乙炔 火焰加熱，用黃銅絲作釬料。 52鋼與銅及銅合金焊接時產(chǎn)生的裂紋有 焊接裂紋 和 滲透裂紋 兩種。 53壓力容器內(nèi)部承受很高的壓力，并且往往盛有有毒的介質(zhì)，故對壓力容器的強度、 剛性 、 耐久性

10、 和 密封性 有更高的要求。 54壓力容器焊接接頭的主要形式有 雙接接頭 、 T形接頭 、和 角接接頭 搭接接頭等四種。 55壓力容器上的各種接頭，按其受力條件及所處部件可分成 A類 、 B類 、 C類 和 D類 四類。 56C類接頭受力較小，通常采用 角焊縫 連接。 57工作時承受彎曲的桿件叫 梁 。 58梁的斷面形狀有 工字梁 和 箱行梁 兩類。 59箱形梁的斷面形狀為 封閉性 ，其結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)剛性大，可以承受較大的彎矩和 扭矩 。 60工字梁的特點是結(jié)構(gòu)簡單，焊接工作量 小 ，應(yīng)用廣泛 61焊接柱按外形可分為 實腹柱 和 格構(gòu)柱 兩種，按斷面形狀分為等斷面柱和變斷面柱兩種。 62實腹柱有

11、 型鋼實腹柱 和 鋼板實腹柱 兩種，型鋼實腹柱焊縫少，應(yīng)優(yōu)先采用；鋼板實腹柱適應(yīng)性 強 ，可按使用要求制成各種大小尺寸的柱。 63柱用柱腳分為 有鉸柱腳 和 無鉸柱腳 兩種。 64工作時承受壓縮的桿件叫 柱 。 65格構(gòu)柱分 綴板式 和 綴條式 兩種。 66剛性固定法、反變形法主要用來預(yù)防焊接梁焊后產(chǎn)生的 彎曲變形 和 角變形 。 67梁焊后的殘余變形主要是產(chǎn)生 彎曲變形 ，當(dāng)焊接方向不正確時也可能產(chǎn)生 扭曲變形 。 68勞動定額分 工時定額 和 產(chǎn)品定額 兩種。 69作業(yè)時間是直接用于焊接工作的時間，按其作用可分為 基本時間 和 輔助時間 兩大項。 70休息和生理需要時間是指 工人休息 、

12、喝水 和 上廁所 所消耗的時間，這類時間決定于工作條件和生產(chǎn)條件。71.焊接性試驗的目的是評定 母材焊接性 的好壞。72、根據(jù)焊件材料的化學(xué)成分或焊接接頭熱影響區(qū)的最高硬度，進(jìn)行材料冷裂紋的評定方法，叫 間接評定法 。73、影響金屬組織從而影響冷裂紋敏感性的因素，除了化學(xué)成分和冷卻速度外，還有焊接熱循環(huán)中的最高 加熱溫度 和 高溫停留 時間等參數(shù)。74、直接試驗方法可分為兩類，一類是 自拘束試驗 ，一類是 外拘束試驗 。75、試件焊接時，由試件本身的剛性而產(chǎn)生的 拘束應(yīng)力 ，試驗時不必另外施加外載。76、搭接接頭（CTS）焊接裂紋試驗方法，本試驗適用于 低合金鋼 焊接熱影響區(qū)，由于 馬氏體 轉(zhuǎn)

13、變而引起的裂紋試驗。77、T形接頭焊接裂紋試驗方法，本實驗適用于 碳鋼T形 接頭角焊縫的裂紋試驗。78、冷裂紋的外拘束試驗：插銷式試驗，本方法主要用來評定 氫致延遲 裂紋中的焊根裂紋。79、插銷試驗包括了氫致延遲裂紋的三大要素： 組織 、 氫 和 應(yīng)力 。80、面彎曲考核焊縫的 塑性 、和 正面焊縫 母材交界處融合區(qū)的結(jié)合質(zhì)量。81、彎曲試驗的式樣可分為 平板 和 管子 兩種形式。82、沖擊試驗式樣形式，根據(jù)式樣的缺口形式可分為 U形缺口 和 V形缺口 兩種形式，但為了充分反映焊件上如裂紋等尖銳缺陷破壞的特征，焊縫的沖擊試樣均采用V形缺口。83、將被試的焊接接頭按規(guī)定制成一定形狀和尺寸的試樣，

14、放在專門的硬度機上打上硬度的試驗叫 硬度試驗 。84、底片上焊縫缺陷一般分為下述六類： 氣孔 、 裂紋 、 夾渣 、未融合和未焊透、形狀缺陷、其它缺陷。85、焊縫質(zhì)量根據(jù)缺陷性質(zhì)和數(shù)量分為四級：級焊縫內(nèi)應(yīng) 無裂紋 、未融合、 未焊透 和條狀加渣。86、焊縫質(zhì)量根據(jù)缺陷性質(zhì)和數(shù)量分為四級：級焊縫內(nèi)無裂紋、 為熔合 和 未焊透 。87、級焊縫內(nèi)應(yīng)無裂紋、未融合以及雙面和 加墊板 的單面焊中的未焊透。88、焊工在離地面 2m 以上的地點進(jìn)行焊接與切割作業(yè)，即為 登高 焊割作業(yè)。89、登高焊割作業(yè)中規(guī)定在地面周圍 10m 內(nèi)為危險區(qū)，禁止在危險區(qū)內(nèi)停留人員或存放可燃物品。90、登高作業(yè)時，禁止把焊接電

15、纜、氣體膠管及鋼絲繩等 混絞 在一起或纏在焊工身上操作，在高處靠近10KV高壓線或裸導(dǎo)線操作時，水平垂直距離不得小于 3m 米。在10KV以下時，其水平、垂直距離不得小于 1.5m 。91、焊機外殼帶電其中之一是焊機沒有 接地 或接地不良。92、空載電壓低,引不起電弧其中兩點原因是 焊接電纜線過長 產(chǎn)生電壓降過大;另一個原因 焊接電纜接頭處 接觸不良產(chǎn)生阻抗。93、焊機過熱產(chǎn)生的原因:焊機 過載 使用;焊機一次或二次繞組發(fā)生 短路 ;鐵心緊固件(絕緣損壞)。94、焊工(是指操作 焊接 和 切割 設(shè)備進(jìn)行金屬工件的焊接或切割成型的人員.。95、焊縫外形尺寸包括了 焊縫余高 、焊縫余高差、 焊縫寬

16、度 、焊縫不直度;焊縫凹凸度;管板試件的焊腳和通球試驗等。96、焊接時,由于眼角膜吸收電弧輻射的大量紫外線而產(chǎn)生急性炎癥,一般有紅腫疼痛,流淚的癥狀,可自愈.嚴(yán)重的可產(chǎn)生 角膜潰瘍 ,應(yīng)及時治療,防止細(xì)菌感染.97、焊機空載電壓一般不超過 100V ，否則將對焊工產(chǎn)生危險。98、焊條類別分 堿性 焊條和 酸性 焊條。99、焊工考試規(guī)則中規(guī)定的焊接方法有： 焊條電弧焊 ，氣焊， 手工鎢極氬弧焊 ，自動鎢極氬弧焊，自動熔化極氣體保護(hù)焊，半自動熔化極氣體保護(hù)焊，（自動埋弧焊）等。100、容器內(nèi)使用的行燈，電壓不準(zhǔn)超過 12V 。行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠地接地，不準(zhǔn)使用 自藕變壓器 。二、選擇題（130

17、題）1、控制復(fù)雜結(jié)構(gòu)件焊接變形的焊后熱處理方法是()。（A）消氫處理（B）退火和高溫回火（C）正火（D）淬火 2、斜Y形坡口焊接裂紋試驗焊完的試件應(yīng)()進(jìn)行裂紋的解剖和檢測。（A）立刻（B）28h以后（C）48h以后（D）幾天以后3、點焊機采用()外特性。（A）陡降（B）緩降（C）微升（D）平硬4、測定焊接接頭塑性大小的試驗是()。（A）拉伸試驗（B）金相試驗（C）彎曲試驗（D）沖擊試驗5、管子對接頭的彎曲試樣應(yīng)從檢查試件切取()個。（A）1（B）2（C）3（D）46、材料的塑性越好，鋼彎曲試驗時的彎曲角度()。（A）越?。˙）越大（C）不變（D）較小7、在進(jìn)行沖擊試驗時，試樣()擺錘的沖擊方

18、向。（A）缺口應(yīng)面向（B）缺口應(yīng)向上（C）缺口應(yīng)背向（D）缺口應(yīng)向下8、布氏硬度試驗時，其壓痕中心與試樣邊緣的距離應(yīng)不小于壓痕直徑的()。（A）1倍（B）2倍（C）2.5倍（D）3倍9、將管子接頭外壁距離壓至所需值后，試樣拉伸部位的裂紋長度為()時，則認(rèn)為壓扁試驗合格。（A）不超過3mm（B）4mm（C）5mm（D）6mm10、超聲波是利用()產(chǎn)生的。（A）機械效應(yīng)（B）壓電效應(yīng)（C）彈性效應(yīng)（D）塑性效應(yīng)11、在一定條件下，當(dāng)高速的()打擊在金屬表面上時，就在金屬表面上產(chǎn)生了X射線。（A）正離子（B）自由電子（C）分子（D）原子12、裂紋在底片上多呈現(xiàn)為略帶曲折的波浪形的()。（A）黑直線（

19、B）黑色細(xì)條紋（C）粗線條狀（D）黑色粗條紋13、()級焊縫內(nèi)不準(zhǔn)有裂紋，未熔合、未焊透和條狀夾渣。（A）I級（B）級（C）級（D）級14、超聲波產(chǎn)生反射現(xiàn)象時()。（A）反射角大于入射角（B）反射角小于入射角（C）反射角等于入射角（D）反射角遠(yuǎn)大于入射角15、經(jīng)射線探傷后膠片上出現(xiàn)的缺陷影象不包括()。（A）連續(xù)的黑色直線（B）深色條紋（C）一條淡色影象（D）斷續(xù)黑線16、組成超聲波設(shè)備的部件有()。（A）超聲頻電發(fā)生器（B）接收機（C）換能器（D）高頻振蕩器17、磁粉探傷如果裂紋長度方向和磁力線平行，缺陷()。（A）顯示的最清楚（B）顯示不出來（C）顯示不明顯（D）顯示的缺陷比較直觀18、

20、電極觸點法中，兩個電極觸點間距離正確的是()。（A）4080mm（B）50100mm（C）60150mm（D）80200mm19、顯象劑在工件表面上的厚度，正確的是()。（A）0.050.07mm（B）0.50.7mm（C）0.51mm（D）11.5mm20、耐壓試驗?zāi)康牟话ǖ臋z測項目是()。（A）耐壓（B）泄漏（C）疲勞（D）破壞21、基本除去焊條藥皮吸附水的烘干溫度正確的是()。（A）50（B）70（C）80（D）100以上22、偏心度過大的焊條，焊接時不產(chǎn)生()。（A）電弧偏吹（B）焊接過程不穩(wěn)定（C）熔池保護(hù)不好（D）燒穿23、常用的顯現(xiàn)粉，正確的是()。（A）氧化鎂（B）氧化鋅（C

21、）二氧化鈦（D）氧化鋁24、水壓試驗的壓力表量程最好是試驗壓力的()倍。（A）1倍（B）2倍（C）3倍（D）4倍25、氣壓試驗時氣體溫度不得低于()。（A）50（B）10（C）15（D）2026、密封性檢驗不能檢查缺陷是()。（A）漏水（B）滲油（C）內(nèi)部氣孔（D）漏氣27、CO2氣體保護(hù)焊，當(dāng)焊槍導(dǎo)電嘴間隙過大時，焊機可出現(xiàn)焊接()的故障。（A）電流大（B）電流小（C）電流不變（D）電流增加28、手工鎢極氬弧焊機檢修時，()應(yīng)對水質(zhì)干凈情況，是否漏水，是否暢通等檢查。（A）水路系統(tǒng)檢修（B）氣路系統(tǒng)檢修（C）電路系統(tǒng)檢修（D）機械系統(tǒng)檢修29、電渣焊機的檢修，要經(jīng)常檢查成形()滑塊的磨損情況

22、。（A）冷卻（B）預(yù)熱（C）加熱（D）保溫30、采用()方法焊接焊件的焊接變形較小。（A）氧乙炔氣焊（B）等離子弧焊（C）手工電弧焊（D）氧氫氣焊31、電氣原理圖中的粗實線表示()。（A）控制線路（B）照明線路（C）焊接電路（D）以上三種都對32、隨著焊機負(fù)載持續(xù)率增加，焊機的許用電流()。（A）減少（B）增大（C）不變（D）很大33、插銷式試驗時，底板的厚度一般為()。（A）510mm（B）1030mm（C）3040mm（D）4045mm34、縫焊機的滾輪電極為主動時，用于()。（A）圓形焊縫（B）不規(guī)則焊縫（C）橫向焊縫（D）縱向焊縫35、對焊機對供電裝置的要求是可輸出()。（A）大電流、

23、高電壓（B）大電流、低電壓（C）小電流、高電壓（D）小電流、低電壓36、在調(diào)試電渣焊機時，在啟動前應(yīng)注意焊絲與工件()是否蓋上熔劑。（A）接觸處（B）斷路處（C）開路處（D）滑塊處37、多層壓力容器接管與筒體及封頭的連接角焊縫目前大都采用()。（A）手弧焊（B）埋弧焊（C）CO2氣體焊保護(hù)焊（D）手工氬弧焊38、在焊接性試驗中，用得最多的是()。（A）接頭腐蝕試驗（B）接頭力學(xué)性能試驗（C）焊接裂紋試驗（D）硬度試驗39、焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中，決定工藝水平的主要依據(jù)是()。（A）生產(chǎn)性質(zhì)（B）工人技術(shù)水平（C）生產(chǎn)設(shè)備（D）工廠經(jīng)濟條件40、對生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的有質(zhì)量問題的產(chǎn)品應(yīng)()。（A）進(jìn)行修復(fù)（

24、B）報廢（C）作為次品降低使用級別（D）具體分析，分別對待41、焊接工藝評定的對象是()。（A）焊縫（B）熱影響區(qū)（C）焊縫及熔合區(qū)（D）焊接接頭42、對接焊縫的焊趾處，應(yīng)力集中系數(shù)可達(dá)1.6，所以國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定焊縫余高應(yīng)在()之間，不得超出。（A）03mm（B）04mm（C）05mm（D）14mm43、低碳鋼焊縫二次結(jié)晶后的組織是()。（A）奧氏體加鐵素體（B）鐵素體加珠光體（C）滲碳體加珠光體（D）奧氏體加珠光體44、丁字接頭根據(jù)載荷的形式和相對于焊縫的位置，分成載荷()于焊縫的丁字接頭和彎矩垂直于板面的丁字接頭。（A）平行（B）垂直（C）交叉（D）相錯45、擴散焊是屬于()。（A）熔

25、焊方法（B）壓焊方法（C）熔焊一釬焊方法（D）液相過渡焊46、異種鋼焊接時，選擇工藝參數(shù)主要考慮的原則是()。（A）減小熔合比（B）增大熔合比（C）焊接效率高（D）焊接成本低47、奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，在()上會形成脫碳區(qū)。（A）熔合區(qū)的珠光體母材（B）熔合區(qū)的奧區(qū)體母材（C）焊縫中心（D）回火區(qū)48、奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，過渡層的寬度決定于所用的()。（A）焊條規(guī)格直徑（B）焊條類型（C）焊后熱處理（D）焊接電流49、奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊接時，易出現(xiàn)的問題是()。（A）焊縫熔合線低溫沖擊韌性值升高（B）焊縫熔合線低溫沖擊韌性值下降（C）焊縫熱影響區(qū)沖擊韌性升高（D

26、）產(chǎn)生氣孔50、奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊接時，焊后應(yīng)進(jìn)行的熱處理方法是()。（A）低溫回火（B）中溫回火（C）高溫回火（D）正火51、采用結(jié)構(gòu)鋼焊條焊接不銹復(fù)合鋼板基層鋼時，焊縫金屬熔化了部分復(fù)層不銹鋼板所以焊縫金屬()。（A）硬度下降（B）脆性提高（C）塑性提高（D）裂紡傾向少52、采用手工電弧焊焊接1Cr18Ni9Ti與Q235B不銹復(fù)合鋼板的過渡層應(yīng)選用的焊條型號為()。（A）E3203（B）E1231315（C）E01910NB16（D）E019101653、珠光體耐熱鋼與低碳鋼焊接時，采用低碳鋼焊接材料，焊后在相同的熱處理條件下焊接接頭具有較高的()。（A）沖擊韌性（B）強度（C）硬

27、度（D）耐腐蝕性54、珠光體耐熱鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接接頭的性能，焊接時采用較小的焊接線能量時的主要問題是()。（A）焊縫中產(chǎn)生氣孔（B）熱影響區(qū)容易產(chǎn)生冷裂紋（C）產(chǎn)生夾渣（D）焊縫區(qū)易產(chǎn)生熱裂紋55、珠光體耐熱鋼與馬氏體耐熱鋼焊接時易出現(xiàn)的問題是()。（A）冷裂紋（B）熱裂紋（C）再熱裂紋（D）氣孔56、鐵素體耐熱鋼與其它黑色金屬焊接時，焊后熱處理目的不是()。（A）使焊接接頭均勻化（B）提高塑性（C）提高硬度（D）提高耐腐蝕性能57、紫銅與低碳鋼焊接時，為保證焊縫有較高的抗裂性能，焊縫中鐵的含量應(yīng)控制在()。（A）0.2%1.1%（B）10%43%（C）50%70%（D）40%50%58、

28、在紫銅與鋼的焊接中，若采用手工電弧焊板厚應(yīng)為()時。（A）3mm（B）4mm（C）10mm（D）1.5mm59、不銹鋼與紫銅對接焊坡口清洗應(yīng)選用()清洗劑。（A）酒精（B）汽油（C）丙酮（D）四氯化碳60、不能提高鋼與鎳及其合金焊接時抗氣孔能力的元素是()。（A）Mn（B）Ti（C）Al（D）Cu61、鋼與鋁及其合金焊接時所產(chǎn)生的金屬間化合物會影響鋁合金的()。（A）塑性（B）韌性（C）強度（D）硬度62、某容器的設(shè)計壓力為0.1P32mm，焊前予熱100，()材料需要焊后熱處理。（A）16MnR（B）奧氏體鋼（C）12CrMo（D）碳素鋼66、縱向筋板應(yīng)連續(xù)，長度不足時，應(yīng)預(yù)先接長，對接焊縫

29、的具體要求是()。（A）焊后作消應(yīng)力熱處理（B）焊前予熱（C）采用氬弧焊（D）保證焊透67、焊接小型I字梁可采用楔口夾具對稱組合裝焊，夾具合理間隔尺寸是()。（A）200300mm（B）300400mm（C）400500mm（D）500600mm68、火焰矯正法中的點狀加熱點的直徑不小于()毫米。（A）10mm（B）15mm（C）20mm（D）25mm69、可選取實腹柱使用的鋼材斷面形狀有()種。（A）2（B）3（C）4（D）570、柱的外形可分為()種。（A）1（B）2（C）3（D）471、梁、柱上長的直角焊縫有()種焊接位置。（A）1（B）2（C）3（D）472、法蘭按其整體性程度分為三種

30、型式：松式法蘭、整體式法蘭、和()法蘭。（A）固定式（B）任意式（C）局部式（D）頸式73、下列不屬于裝配一焊接胎、夾具的是()。（A）定位器（B）壓夾器（C）角向砂輪機（D）拉緊和推撐夾具74、低溫消除應(yīng)力處理不適用的情況是()。（A）大型結(jié)構(gòu)無法整體熱處理（B）焊接件的板厚在50mm以上（C）材料和焊縫的屈服點在400MPa以上（D）補焊后的焊接接頭75、能直接在焊接產(chǎn)品上打印鋼號作標(biāo)記的容器是()。（A）不銹鋼壓力容器（B）低溫壓力容器（C）有色金屬壓力容器（D）碳鋼壓力容器76、焊接變位機工作臺可帶動工件繞工作臺的旋轉(zhuǎn)軸作()的旋轉(zhuǎn)。（A）傾斜45（B）傾斜90（C）傾斜135（D）正

31、反36077、下列不屬于輔助時間的是()。（A）焊件的清理時間（B）焊條的更換時間（C）焊縫的檢查時間（D）操作時間78、電弧焊的工時定額由()、休息和生理需要時間以及準(zhǔn)備結(jié)束時間四個部分組成。（A）作業(yè)時間、布置工作地時間（B）設(shè)計時間、布置工作地時間（C）作業(yè)時間、布置繪圖地時間（D）學(xué)習(xí)時間、布置工作地時間79、WinDows系統(tǒng)的()可以通過鼠標(biāo)來高效地完成，也可以通過鍵盤來完成。（A）操作（B）工作（C）勞動（D）管理80、利用電子計算機記憶功能就自動控制焊機按()需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。（A）不同（B）相同（C）相反（D）一樣81、弧光中的紅外線可造成人眼睛的傷害,引起( )A 畏光 B眼睛

32、流淚 C白內(nèi)障 D電光性眼炎82、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,工作企業(yè)噪聲不應(yīng)超過( )A 50DB B 85DB C 100DB D 120DB83、焊接場地應(yīng)保持必要的通道,且車輛通道寬度不小于( )A 1m B 2m C 3m D 5m84、焊接場地應(yīng)保持必要的通道,且人行通道寬度不小于( )A 1m B 1.5m C 3m D 5m85、焊工應(yīng)有足夠的作業(yè)面積,一般不應(yīng)小于( )A 2m2 B 4m2 C 6m2 D 8m286、工作場地要有良好的自然采光或局部照明,以保證工作面照明度達(dá)( )A 30-50Lx B 50-100Lx C 100-150Lx D 150-200lx87、焊割場地四周(

33、 )范圍內(nèi),各類可燃易爆物品應(yīng)清理干凈.A 3m B 5m C 10m D 15m88、用于緊固裝配零件的是( ).A 夾緊工具 B 壓緊工具 C 拉緊工具 D 撐具89、擴大或撐緊裝配件用的工具是( ).A 夾緊工具 B 壓緊工具 C 拉緊工具 D 撐具90、將所裝配零件的邊緣拉到規(guī)定的尺寸應(yīng)該是( ).A 夾緊工具 B 壓緊工具 C 拉緊工具 D 撐具91、下列焊條型號中( )是灰鑄鐵焊條.A EZCQ B EZC C EZV D EZNi92、下列焊絲型號中( )是灰鑄鐵焊絲.A RZC-1 B RZCH C RZCQ-1 D RZCQ-293、焊接黃銅時,為了抑制( )的蒸發(fā),可選用含

34、硅量高的黃銅或硅青銅焊絲.A 鋁 B 鎂 C 錳 D 鋅94、鋁氣焊用熔劑的牌號是( ).A CJ101 B CJ201 C CJ301 D CJ40195、銅氣焊用熔劑的牌號是( ).A CJ101 B CJ201 C CJ301 D CJ40196、鋁及鋁合金工件和焊絲表面清理以后,在潮濕的情況下,一般應(yīng)在清理( )小時內(nèi)施焊.A 4 B 12 C 24 D 3697、銅及銅合金焊接前工件常需要預(yù)熱,預(yù)熱溫度一般為( ).A 100-150B 200-250 C 300-700 D 700-80098、異種金屬焊接時,熔合比越小越好的原因是為了( ).A 減小焊接材料的填充量 B 減小熔化

35、的母材對焊疑縫的稀釋作用C 減小焊接接應(yīng)力 D 減小焊接變形99、對外徑小于等于( )mm的管接頭,在做拉伸試驗時,可取整管作拉伸試樣,并可制作塞頭,以利夾持.A 28 B 38 C 48 D 58100、焊接接頭拉伸試驗接頭拉伸試件的數(shù)量應(yīng)不少于( )個.A 1 B 2 C 3 D 4101、碳素鋼,奧氏體鋼雙面焊的焊接接頭彎曲試驗合格標(biāo)準(zhǔn)是彎曲角度為( ).A 180度 B 100度 C 90度 D 50度102、碳素鋼,奧氏體鋼單面焊的焊接接頭彎曲試驗合格標(biāo)準(zhǔn)是彎曲角度為( ).A 180度 B 100度 C 90度 D 50度103、彎曲試樣彎曲到規(guī)定的角度后,其拉伸面上如有長度大于(

36、 )mm的橫向裂紋或缺陷,或出現(xiàn)長度大于mm的縱向裂紋或缺陷,則評為不合格.A 1 B 1.5 C 2 D 3104、焊接接頭沖擊試樣的缺口不能開在( )位置.A 焊縫 B 熔合線 C 熱影響區(qū) D 母材105、斜Y形坡口對接裂紋試驗適用于焊接接頭的( )抗裂性能試驗.A 熱裂紋 B 冷裂紋 C 弧坑裂紋 D 層狀撕裂106、斜Y形坡口對接裂紋試驗焊完的試件應(yīng)經(jīng)( )小時以后,才能開始進(jìn)行裂紋的檢測和解剖.A 12 B 24 C 36 D 48107、白鑄鐵中的碳是以( )形式分布于金屬基體中.A 片狀石墨 B 團(tuán)絮狀石墨 C 球狀石墨 D Fe3C108、灰鑄鐵焊接時存在的主要問題是:焊接接

37、頭輕易( ).A 產(chǎn)生白鑄鐵組織的裂紋 B 耐腐蝕性降低 C 未熔合,易變形 D 熱影響區(qū)109、下列牌號中( )是純鋁.A L1 B LF6 C LD2 D LY3110、鋁合金焊接時焊縫輕易產(chǎn)生( ).A 熱裂紋 B 冷裂紋 C 再熱裂紋 D 層狀撕裂111、熔化極氬弧焊焊接鋁及鋁合金采用的電源及極性是( ).A 直流正接 B 直流反接 C 交流焊 D 直流正接或交流焊112、鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金常采用的電源及極性是( ).A 直流正接 B 直流反接 C交流焊 D 直流正接或交流焊113、紫銅焊接時,經(jīng)常要使用大功率熱源,焊前還要采取預(yù)熱措施的原因是( ).A 紫銅導(dǎo)熱性好,難熔合 B

38、 防止產(chǎn)生冷裂紋 C 提高焊接接頭的強度 D 防止鋅的蒸發(fā)114、氣焊紫銅要求使用( ).A 中性焰 B 碳化焰 C 氧化焰 D 弱氧化焰115、鎢極氬弧焊焊接紫銅時,電源及極性應(yīng)采用( ).A 直流正接 B 直流反接 C 交流焊 D 直流正接或交流焊116、1Cr18Ni9不銹鋼和Q235低碳鋼焊條電弧焊時,( )焊條焊接才能獲得滿足的焊縫質(zhì)量.A 不加填充 B E308-16 C E309-15 D E310-15117、1Cr18Ni9不銹鋼和Q235低碳鋼焊條電弧焊時,( )焊條焊接時焊縫輕易產(chǎn)生熱裂紋.A E4303 B E308-16 C E309-15 D E310-15118、

39、1Cr18Ni9不銹鋼和Q235低碳鋼用E309-15焊條焊接時,焊縫得到( )組織.A 鐵素體珠光體 B 奧氏體馬氏體 C 單相奧氏體 D 奧氏體鐵素體119、1Cr18Ni9不銹鋼和Q235低碳鋼焊接時,焊縫得到( )組織.A 鐵素體珠光體 B 奧氏體馬氏體 C 單相奧氏體 D 奧氏體鐵素體120、易燃易爆物品應(yīng)距離氣割機切割場地在( )米以外.A 5 B 10 C 15 D 20121、工作載荷,溫度和介質(zhì)是鍋爐壓力容器的( ).A 安裝質(zhì)量 B 制造質(zhì)量 C 工作條件 D 結(jié)構(gòu)特點122、設(shè)計壓力為0.1MPaP1.6MPa的壓力容器屬于( )容器.A 低壓 B 中壓 C 高壓 D 超

40、高壓123、高溫容器是指容器的操作溫度高于( )的容器.A 20 B 30 C 100 D 室溫124、( )容器受力均勻,在相同壁厚條件下,承載能力最高.A 圓筒形 B 錐形 C 球形 D 方形125、壓力容器相鄰兩筒節(jié)間的縱縫應(yīng)錯開,其焊縫中心線之間的外圓弧長一般應(yīng)大于筒體厚度的3倍,且不小于( )mm.A 80 B 100 C 120 D 15126、在環(huán)焊縫的熔合區(qū)產(chǎn)生帶尾巴,外形似蝌蚪的氣孔,是( )容器環(huán)焊縫所特有的缺陷.A 低壓 B 中壓 C 越高壓 D 多層高壓127、焊接梁和柱時,除防止產(chǎn)生缺陷外,最要害的問題是要防止( ).A 接頭不等強 B 接頭不耐腐蝕 C 焊接變形 D

41、 鋅的蒸發(fā)128、水壓試驗用的水溫,低碳鋼和16MnR鋼不低于( ).A 5 B 5 C 10 D 15129、水壓試驗時,當(dāng)壓力達(dá)到試驗壓力后,要恒定一定時間,一般為( )min.A 4 B 40 C 5-30 D 30-40130、熒光探傷是用來發(fā)現(xiàn)各種材料焊接接頭的( )缺陷的.A 內(nèi)部 B 表面 C 深度 D 熱影響區(qū)二、選擇題（130題）答案：1、B 2、C 3、A 4、C 5、B 6、B 7、C 8、C 9、A 10、B 11、B 12、B 13、A 14、C 15、C 16、A 17、B 18、D 19、A 20、C 21、D 22、D 23、A 24、B 25、C 26、C 2

42、7、B 28、A 29、A 30、B 31、C 32、A 33、B 34、D 35、B 36、A 37、A 38、C 39、A 40、D 41、D 42、A 43、B 44、A 45、B 46、A 47、A 48、B 49、B 50、C 51、B 52、B 53、A 54、B 55、A 56、C 57、B 58、A 59、C 60、D 61、A 62、A 63、D 64、B 65、A 66、D 67、D 68、B 69、A 70、B 71、B 72、B 73、C 74、B 75、D 76、D 77、D 78、A 79、A 80、A 81、C 82、B 83、C 84、B 85、B 86、B 8

43、7、C 88、A 89、D 90、C 91、B 92、A 93、D 94、D 95、C 96、A 97、C 98、B 99、B 100、A 101、A 102、C 103、B 104、D 105、B 106、D 107、D 108、A 109、A 110、A 111、B 112、C 113、A 114、A 115、A 116、C 117、D 118、D 119、D 120、B 121、C 122、A 123、D 124、C 125、B 126、D 127、C 128、B 129、C 130、B三、判斷題（100題）1、焊接時產(chǎn)生的弧光是由紫外線和紅外線組成的.( )2、弧光中的紫外線可造成對人

44、眼睛的傷害,引起白內(nèi)障.( )3、用酸性焊條焊接時,藥皮中的螢石在高溫下會產(chǎn)生氟化氫有毒氣體.( )4、焊工塵肺是指焊工長期吸入超過規(guī)定濃度的煙塵或粉塵所引起的肺組織纖維化的病癥.( )5、焊工應(yīng)穿深色的工作服,因為深色易吸收弧光.( )6、為了工作方便,工作服的上衣應(yīng)系在工作褲內(nèi).( )7、使用耳罩時,務(wù)心不要使耳罩軟墊圈與四周皮膚貼合.( )8、焊工工作服,一般用合成纖維織物制成.( )9、在有易燃易爆物的場合焊接時,鞋底應(yīng)有鞋釘,以防滑倒.( )10、焊接場地應(yīng)符合安全要求,否則會造成火災(zāi),爆炸,觸電等事故的發(fā)生.( )11、面罩是防止焊接時的飛濺,弧光及其他輻射對焊工面部及頸部損傷的一

45、種遮蔽工具.( )12、焊工推拉閘刀時要面對電閘,以便看得清楚.( )13、焊機的安裝,檢查應(yīng)由電工進(jìn)行,而修理則由焊工自己進(jìn)行.( )14、焊條電弧焊施焊前,應(yīng)檢查設(shè)備絕緣的可靠性,接線的正確性,接地的可靠性,電流高速的可靠性等.( )15、鑄鐵焊條分為鐵基焊條,鎳基焊條和其他焊條三大類.( )16、鑄鐵焊絲可分為灰鑄鐵焊絲,合金鑄鐵焊絲和球墨鑄鐵焊絲.( )17、RZCQ型焊絲中含有一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)的合金元素,焊縫強度較高,適用于高強度灰鑄鐵及合金鑄鐵的氣焊.( )18、鋁和鋁合金的化學(xué)清洗法效率高,質(zhì)量穩(wěn)定,適用于清洗焊絲及尺寸不大,成批生產(chǎn)的工件.( )19、銅及銅合金采用開坡口的單面焊時,必須在背面加成型墊板才能獲得所要求的焊縫外形.(