后石CE鍋爐燃油系統(tǒng)操作規(guī)范暨工作安全分析REV01

1、文件編號分發(fā)序號后石CE鍋爐燃油系統(tǒng)操作規(guī)范暨工作安全分析 REV01漳州后石電廠運行部CE鍋爐燃油系統(tǒng)標準作業(yè)程序暨工作安全分析核 準審 查分 析日期日期日期制定部門：運行部公佈日期：2010年07月30日版 次：第01版修訂日期： 年 月曰次修訂目錄章不頁次、工作規(guī)范（標準作業(yè)程序）二、工作安全分析 1 01-101.初步危害分析表211-142.危害鑒不及分險評估表214-183.工作安全分析 CHECK LIST219-20文件編號：A7公布日期：2010年07月修訂日期：2010年07月第 次修訂一、標準作業(yè)程序項目細目管制基準操作講明操作及安全注意事項異常處理對策啟動重油輸送泵當重

2、油日用罐油位1.補油時先確認其它1.補油時重油區(qū)必須安排一重進行重油日用罐低于3.8m時必須安各機組日用罐及啟名副值現(xiàn)場監(jiān)視重油日用油補油排補油，補油不能高鍋的補油電動閥在罐的油位及關(guān)注重油泵入日于5.8米。關(guān)閉狀態(tài)?？跒V網(wǎng)的運行情形。當濾網(wǎng)用2.開啟本日用罐的補臟時應及時切換濾網(wǎng)并聯(lián)罐沒有補油時，無專油電動閥，聯(lián)系#系清洗濾網(wǎng)。補門要求情形下樣13機中任臺機2.投油過程進行重油日用罐油全廠只需保持個組啟動重油輸送泵補油，應采取少量多補原日用罐入口電動閥進行補油、待油位至則。開啟5.5M,停止重油輸送3.補油前后要記錄清晰現(xiàn)場泵。補油時盤上及現(xiàn)油位及CRT油位。補油時要場嚴密監(jiān)視重油油記錄從哪

3、個儲罐補油、補油位。起止時刻、補油緣故重油加熱器出口溫3.調(diào)整重油加熱器溫度操縱在90C控閥的開度，操縱好110C重油加熱器出口溫 度。公布日期：2010年07月修訂日期:年 月 日第次修訂一、標準作業(yè)程序項目細目管制基準操作講明操作及安全注意事項異常處理對策重 油 泵 的 啟 動重油泵啟動前的 檢查及啟動操作出口壓力正常為212-15 kg/cm1. 確認重油系統(tǒng)有關(guān)的工作 票已終止，現(xiàn)場無人施工2. 確認重油系統(tǒng)各閥門狀態(tài) 正確。3. 確認重油日用罐油位正 常、油溫正常，重油日用 罐底部放水閥打開疏水， 確認無水后關(guān)閉。4. 重油泵測絕緣合格后將開 關(guān)轉(zhuǎn)熱備用。手動全開重油泵出口壓力調(diào)劑閥

4、 PCV-3#222 CRT上 啟動重油泵。確認重油啟動旁路閥XV-3#241在開啟狀態(tài)，重 油泵出口壓力正常。投入重油泵出口加熱器運 行，將加熱器出口溫度設(shè) 定在90C110C。5.6.重油泵啟動后應全面檢 查重油系統(tǒng)各閥門、管 線無泄漏。確認重油系 統(tǒng)各安全閥無泄漏。7.表號:公布日期：2010年07月修訂日期:年 月 日第次修訂項目、標準作業(yè)程序管制基準操作講明操作及安全注意事項異常處理對策重 油 泵 的 啟 動重油泵啟動前的 檢查及啟動操作8. MFT未復歸前，將CRT上“ MFT強制循環(huán)”置ON通過調(diào)劑重油 流量操縱器 PIC-3#236 的 MV輸 出值，將重油流量調(diào) 劑閥FCV-

5、3#226緩慢 全開，用重油回油流 量計前手動閥操縱 循環(huán)油量在2 0t/h ， 重油轉(zhuǎn)為爐前小循 環(huán)。9. 緩慢提升重油泵出口壓力至1.2 MPa將 出口壓力調(diào)劑閥 P CV-3#222投 入自動 操縱。表號:公布日期：2010年07月修訂日期:年 月 日第次修訂項目、標準作業(yè)程序管制基準操作講明操作及安全注意事項異常處理對策Z三、 重 油 燃 燒 器 的 啟 動1. 確認重油伴熱蒸汽、霧化蒸 汽系統(tǒng)已投運。2. 確認火檢冷卻風、火焰監(jiān)視 系統(tǒng)投運正常。3. 暖風器系統(tǒng)已投運，空預器 冷端平均溫度達85-88 C以 上。4. 重油測漏試驗完成后，開啟啟動前的預備工 作重油跳閘閥XV-3#22

6、5,重油 角暖閥XV-3#227聯(lián)鎖開啟, 重油啟動旁路閥XV-3#241 聯(lián)鎖關(guān)閉，將重油小循環(huán)改 為大循環(huán)。調(diào)劑重油回油流 量計前手動閥操縱循環(huán)油量 在在30-40t/h對爐前油管 充分循環(huán)暖管30分鐘。表號：公布日期：2010年07月修訂日期：年 月曰第次修訂一、標準作業(yè)程序項目細目管制基準操作講明操作及安全注意事項異常處理對策Z三、 重 油 燃 燒 器 的 啟 動1.ABGBEFCD2.A重油啟動承諾條件重油啟動承諾條件：爐前重油母管壓力正常（P SH-3#268 設(shè)定值： 6.3kg/cm2）。霧化蒸汽壓力不低于3.5kg/cm2 （PSL-3#241 設(shè)定 值 3.5kg/cm2）

7、。無MF跳閘條件。燃燒器擺角在水平位置且 空氣流量低于40% ;或任一 臺給煤機PROVENI控啟動 運行連續(xù)50s）。沒有失去燃料跳閘。 爐前重油母管溫度（TS-3#226）正常。重油跳閘閥已開啟。重油層啟動承諾條件： 重油啟動承諾條件滿足。該層油燃燒器在CRTt選擇“ENABLE。表號:公布日期：2010年07月修訂日期:年 月 日第次修訂、標準作業(yè)程序項目管制基準操作講明操作及安全注意事項異常處理對策重 油 燃 燒 器 的 啟 動CDE重油啟動承諾條件該層燃燒器高能點火器120VA（電源正常。ELEV AB/CD/EF STARTP EAMITFLAME FAILURE RELEASEO

8、IL。（相鄰的兩臺給煤機 均停止；或其余五層火檢任 一層火檢正常）表號:公布日期：2010年07月修訂日期:年 月 日第次修訂、標準作業(yè)程序項目細目管制基準操作講明操作及安全注意事項異常處理對策重 油 燃 燒 器 的 啟 動ABCDEFGHI手動啟動重油燃 燒器1.啟動前需確認以下條件：霧化蒸汽手動閥已開 啟。重油槍手動閥已開啟。 無MF條件存在。FLAME FAILURE RELEASE OIL條件滿 足。重油啟動承諾條件滿 足。相鄰任一給煤機煤 量50%且鍋爐負 荷60% BN或該角無 火檢顯示。重油暖管閥已關(guān)閉。 確認需啟動的重油層 油槍現(xiàn)場操縱盤上多 功能開關(guān)懷至“ remote 位置

9、。操縱好重油回油流量 計前手動閥，回油流量 小于10T/H。表號:公布日期：2010年07月修訂日期:年 月 日第次修訂項目、標準作業(yè)程序管制基準操作講明操作及安全注意事項異常處理對策Z三、 重 油 燃 燒 器 的 啟 動手動啟動重油燃 燒器啟動油槍前應確認爐膛負壓在 正常范疇內(nèi)。2.選擇相應需啟動的油 燃燒器，操作相應重 油燃燒器“ SEQUENCE 作塊 后彈出操作條，按“程 序啟動”按鈕則重油 槍自動投入。重油槍 投入后應現(xiàn)場確認燃 燒狀況良好，無漏油， 火焰不發(fā)紅，不冒黑 煙。啟動第三根油槍時重油角暖閥 將關(guān)閉，應注意重油母管壓力 的變化。表號：公布日期：2010年07月修訂日期：年

10、月曰第次修訂一、標準作業(yè)程序項目細目重油燃燒器啟動邏輯異常處理對策標準作業(yè)程序項目管制基準操作講明操作及安全注意事項異常處理對策四、重 油 燃 燒 器 的 停 止手動停止重油燃 燒器化。手動停運能夠操作crT停燃燒器時應關(guān)注爐膛負壓變 上相應重油燃燒器的“ sequence操作塊后 彈出操作條，按“程序 停止”按鈕則重油槍自 動停運。表號:公布日期：2010年07月修訂日期： 年 月曰第次修訂項目四、標準作業(yè)程序手動停止重油燃燒器油燃燒器/關(guān)閉按鈕 /1F停止# 1油槍1延 時15FS停止# 3油槍1延 時15rS停止# 2油槍1延 時15r S#1油槍OFF#3油槍OFF停止#4油槍延 時#

11、2油槍OFF#4油槍OFF油燃燒器 關(guān)閉完成重油燃燒器啟動邏輯丄停止點火器打火異常處理對策1開啟霧化閥推進點火器點火器打火I退出點火器#1油槍OFF# 1油槍 跳閘復位油燃燒器 關(guān)閉失敗報警關(guān)閉# 1重油角閥L開啟吹掃閥延時2S j # 1油槍停止命令延時400S至少有一個印 油槍未OFF延時3S # 1油槍吹掃完成關(guān) 閉 吹 掃 閥關(guān) 閉 霧 化 閥表號：公布日期：2010年07月修訂日期：年 月曰第次修訂一、標準作業(yè)程序項目細目管制基準操作講明操作及安全注意事項異常處理對策五、重油泵停止手動停止重油泵1. 確認各油燃燒器均 已停運。2. 退出重油加熱器及 重油伴熱系統(tǒng)。3. 將備用重油泵切

12、手 動手停止運行重油 泵。一、標準作業(yè)程序：專門狀況及處理計策公布日期：2010年07月修訂日期： 年 月 日第次修訂異常狀況發(fā)生原因處理對策重油泵振動A油罐油位過低、油泵入口油路不暢通或入 口濾網(wǎng)堵塞等，現(xiàn)在一樣相伴顯現(xiàn)泵出口 壓力偏低或沒有壓力，泵運行電流偏低。B泵出口管線閥門未開或爐前濾網(wǎng)發(fā)生堵 塞等，一樣相伴顯現(xiàn)泵出口壓力不正常高 （管線上有安全閥可能動作）、泵運行電 流過高，有時會顯現(xiàn)泵過載跳閘。C油溫低或油中水份過多。D油管路內(nèi)或泵體內(nèi)有空氣或雜質(zhì)E泵體機械部分故障或損壞及油泵地腳螺 栓松動等A油泵發(fā)生振動時，應檢查油泵進口濾網(wǎng)差壓，若 確認為濾網(wǎng)臟應切換濾網(wǎng)運行，聯(lián)系清洗。B判定

13、油路是否通暢，確認重油日用罐油位，若過 低，應及時進行補油。檢查油罐油溫是否正常， 對油泵機械故障應切換至備用泵運行并聯(lián)系保 養(yǎng)處理。重油泵出口油壓專門油泵進口油路不暢，油位過低，管系和油泵 內(nèi)有空氣，油泵進口油溫專門，油泵故障等A油壓專門時，應檢查壓力調(diào)劑閥工作情形。B若油罐油位過低應切換油罐運行。C若油泵進口濾網(wǎng)堵塞則應及時切換清洗。如系統(tǒng)管 道內(nèi)有空氣則應進行充油排氣工作。D油泵故障時聯(lián)系檢修人員處理。表號：公布日期：2010年07月修訂日期：年 月曰第 次修訂初步危害分析表部門不：運行三課作業(yè)名稱：CE鍋爐燃油系統(tǒng)標準作業(yè)日期：2010年07月30日危害類型作業(yè)項目/細目（步驟墜落、滾

14、落01被撞06被夾、被卷07凍傷、燙傷11觸電13爆炸14火災16噪音24粉塵251.重油日用罐補油A.啟動重油輸送泵進行重油日用 罐補油VV2.重油泵的啟動A.重油泵啟動前的檢查及啟動操作VVVVV3.重油燃燒器的啟動A.啟動前的預備VVB啟動重油燃燒器VVV4.重油燃燒器的停止A.手動停止重油燃燒器VVV5.重油泵的停止A手動停止重油泵VV表號 F2B30105注：危害類型如下（視需要填列于上表中）1.墜落、滾落2跌倒3.沖撞4物體飛落5物體倒塌6.被撞7被夾、被卷8被切、割、擦傷9.踩踏10溺水11凍傷、燙傷12.皮膚與有害物接觸13.觸電14.爆炸15.物體破裂16.火災17.吸入有害

15、物18.開挖而倒塌19.落盤20.專門沈降21.專門出水22缺氧及有害氣體中毒 23.專門氣壓24.噪音25粉塵26.高溫27.振動28.照明29游 離輻射30.其它(需講明出危害)危害鑒不及風險評估表分項工程名稱：運行三課設(shè)備操作作業(yè)項目：重油日用罐補油評估節(jié)點描述如下：(1)作業(yè)方法：現(xiàn)場人員配合進行補油操作 作業(yè)細目：A.副值現(xiàn)場檢查重油罐油位及重油泵的運行情形 使用工具：聽針/閥門鉤/對講機等風險評估編號危害類型可能之危害狀況(5W1H危害因子防范措施曝露率可能性嚴峻性風險風險等級abcaxbxcA1墜落/滾 落現(xiàn)場檢查重油日 用罐的油位上下未扶扶手要求作業(yè)人員上下平臺時需扶扶手。16

16、3185A16火災重油管路泄漏重油泄漏后遇火源重油區(qū)域嚴禁煙火。確實做好重油管路及閥門的保養(yǎng)工 作，幸免發(fā)生泄漏。167424危害鑒不及風險評估表分項工程名稱：運行三課設(shè)備操作作業(yè)項目：重油泵的啟動評估節(jié)點描述如下：(1)作業(yè)方法：現(xiàn)場人員配合 DCS進行操作作業(yè)細目：A.電氣測絕緣送電操作，鍋爐副值現(xiàn)場配合檢查啟動重油泵(3)使用工具：閥門鉤/聽針/對講機等風險評估編號危害類型可能之危害狀況(5W1H危害因子防范措施曝露率可能性嚴峻性風險風險等級abcaxbxcA6被撞設(shè)備啟動時人員 站立于動力箱前電力設(shè)備專門時動 力箱蓋彈出A1.轉(zhuǎn)動設(shè)備啟動時，人員不得站立于配電盤正前方363544A2.

17、轉(zhuǎn)動設(shè)備啟動前，設(shè)備周圍人員須先撤離363544A7被夾設(shè)備啟動后點檢機械設(shè)備轉(zhuǎn)動人員 被卷夾A1.轉(zhuǎn)動設(shè)備轉(zhuǎn)動處裝設(shè)有防護罩363544A2.人員穿著嚴格按安規(guī)要求。363544A11燙傷操作重油加熱器 有關(guān)閥門誤觸高溫蒸汽管操作有關(guān)管路閥體時全程使用手套163185危害鑒不及風險評估表分項工程名稱：運行三課設(shè)備操作作業(yè)項目：重油燃燒器的啟動評估節(jié)點描述如下：(1)作業(yè)方法：現(xiàn)場人員配合 DCS進行操作作業(yè)細目：A.啟動重油燃燒器，現(xiàn)場配合啟動，檢查操作(3)使用工具：閥門鉤/對講機等風險評估編號危害類型可能之危害狀況(5W1H危害因子防范措施曝露率可能性嚴峻性風險風險等級abcaxbxcA

18、1墜落/滾 落現(xiàn)場檢查燃油系 統(tǒng)，霧化汽系統(tǒng)上下未扶扶手要求作業(yè)人員上下平臺時需扶扶手。163185A11燙傷操作霧化汽及重 油系統(tǒng)閥門誤觸高溫蒸汽管及油管操作有關(guān)管路閥體時全程使用手套163185B1墜落/滾 落油燃燒器啟動時及啟動后的檢查上下未扶扶手要求作業(yè)人員上下平臺時需扶扶手。163185B11燙傷檢查燃燒器燃燒火焰從看火孔冒出檢查燃燒器時與看火孔保持一定距離163185情形及各蒸汽油 管路誤觸高溫蒸汽管操作有關(guān)管路閥體時全程使用手套B16火災重油燃燒器或其 管路泄漏重油泄漏后遇火源確實做好重油燃燒器及其管路的保養(yǎng)工作，幸免發(fā)生泄 漏。167424危害鑒不及風險評估表分項工程名稱：發(fā)電

19、廠發(fā)電二課設(shè)備操作作業(yè)項目：重油燃燒器的停止評估節(jié)點描述如下：(1)作業(yè)方法：現(xiàn)場人員配合 DCS進行操作(2) 作業(yè)細目：配合停止油燃燒器的現(xiàn)場檢查(3) 使用工具：閥門鉤/對講機等風險評估編號危害類型可能之危害狀況(5W1H危害因子防范措施曝露率可能性嚴峻性風險風險等級abcaxbxcA1墜落/滾 落油燃燒器停止后的檢查上下未扶扶手要求作業(yè)人員上下平臺時需扶扶手。163185A11燙傷檢查燃燒器的霧 化蒸汽及油管路誤觸高溫蒸汽管操作有關(guān)管路閥體時全程使用手套163185A16火災重油燃燒器或其 管路泄漏重油泄漏后遇火源確實做好重油燃燒器及其管路的保養(yǎng)工作，幸免發(fā)生泄 漏。167424危害鑒不及風險評估表分項工程名稱：運行三課設(shè)備操作作業(yè)項目：重油泵的停止評估節(jié)點描述如下：(1)作業(yè)方法：現(xiàn)場人員配合 DCS進行操作作業(yè)細目：重油泵停運的現(xiàn)場檢查(3)使用工具：閥門鉤/對講機等風險評估編號危害可能之危害狀況危害因子防范措施曝露率可能性嚴峻性風險風險類型(5W1Habcaxbxc等級A7被夾設(shè)備停運后點檢機械設(shè)備轉(zhuǎn)動人員 被卷夾A1.轉(zhuǎn)動設(shè)備轉(zhuǎn)動處裝設(shè)有