人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案專家評(píng)審版

1、* 人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案 編制： 審核： 審批： * 目錄 第一章編制依據(jù) 1 第二章工程概況 1 2.1 概述 1 2.2 樁基分布情況 2 2.2 地貌、地質(zhì)、水文情況 2 第三章計(jì)劃安排 4 3.1 施工組織機(jī)構(gòu) 4 3.2 勞動(dòng)力配置 5 3.3 主要施工機(jī)械設(shè)備 6 3.4 材料準(zhǔn)備 6 3.5 電力準(zhǔn)備 7 3.6 施工場(chǎng)地布置 7 3.7 進(jìn)度計(jì)劃 7 第四章 施工方案 8 4.1 施工測(cè)量 8 4.1.1 主軸線控制網(wǎng)的布設(shè) 9 4.1.2 樁心的定位測(cè)量 9 4.1.3 護(hù)壁成型后的測(cè)量工作 9 4.1.4 測(cè)量技術(shù)復(fù)核工作 9 4.2 成孔工藝 9 4.2.1 孔樁開挖施

2、工組織 9 4.2.2 施工方法 9 4.3 鉆爆設(shè)計(jì) 16 4.3.1 爆破參數(shù) 16 4.3.2 單位用藥量系數(shù) 16 433確定周邊眼間距E 17 4.3.4 炮眼深度 17 4.3.5 炸藥及雷管的選擇： 17 4.3.6 炮眼布置 17 4.3.7 爆破器材與起爆網(wǎng)絡(luò) 18 4.3.8 藥量計(jì)算 18 4.3.9 安全距離檢算 21 4.3.10 爆破器材選型 22 4.3.11 裝藥結(jié)構(gòu) 22 4.3.12 起爆方法22 4.3.13 防護(hù) 22 4.4 其他開挖注意事項(xiàng) 22 4.5 終孔 23 4.6 鋼筋籠制作安裝 24 4.6.1 一般要求 24 4.6.2 鋼筋籠制作方法

3、 25 4.6.3 聲測(cè)管安裝 25 4.6.4 鋼筋籠連接 25 4.6.5 鋼筋籠的運(yùn)輸 26 4.6.6 鋼筋籠的吊裝 26 4.7 樁身混凝土施工 28 4.7.1 混凝土配制 28 4.7.2 無(wú)水條件下澆筑混凝土 28 4.7.3 清水條件下灌注水下混凝土 29 4.8 人工挖孔樁施工中常見問(wèn)題的處理 30 4.8.1 斷樁 30 4.8.2 地下水 31 4.9 樁頭處理及質(zhì)量檢測(cè) 32 4.9.1 主控項(xiàng)目 32 4.9.2 一般項(xiàng)目 32 第五章 施工質(zhì)量保證措施 33 5.1 質(zhì)量目標(biāo) 33 5.2 原材料質(zhì)量保證 33 5.3 挖孔灌注樁質(zhì)量控制措施 33 5.4 冬季施

4、工質(zhì)量保證措施 35 5.5 雨季施工質(zhì)量保證措施 36 第六章 工期保證措施 37 6.1 從組織管理上保證工期 37 6.2 縮短施工準(zhǔn)備期，盡早進(jìn)入工程實(shí)體施工 37 6.3 充分利用并做好網(wǎng)絡(luò)技術(shù)計(jì)劃，充分重視技術(shù)超前工作 37 6.4 確保物資供應(yīng)，搞好機(jī)械保養(yǎng)維修 37 6.5 實(shí)行工期目標(biāo)責(zé)任制 38 6.6 加強(qiáng)對(duì)外協(xié)調(diào)力度，促進(jìn)施工進(jìn)展 38 第七章 安全保證措施 38 7.1 安全目標(biāo) 38 7.2 安全生產(chǎn)保證體系 38 7.3 安全管理 39 7.4 安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 39 7.5 安全制度 39 第八章 危險(xiǎn)源管理 41 8.1 危險(xiǎn)源分析 41 8.2 安全技

5、術(shù)控制措施 41 8.2.1 施工前安全準(zhǔn)備 41 8.2.2 墜物落入孔內(nèi)的預(yù)防措施 42 8.2.3 人落入孔內(nèi)的預(yù)防措施 42 8.2.4 觸電的預(yù)防措施 42 8.2.5 塌孔產(chǎn)生的原因、預(yù)防措施及處理方法 42 8.2.6 樁孔內(nèi)有毒氣體逸出致使人員窒息的預(yù)防措施 43 8.2.7 人工挖孔作業(yè)安全技術(shù)措施 43 8.2.8 施工用電安全技術(shù)措施 44 8.2.9 施工爆破安全技術(shù)措施 45 8.2.10 安全防護(hù)用品及防護(hù)設(shè)施的正確使用 47 8.2.11 機(jī)械設(shè)備的安全使用 47 第九章 應(yīng)急救援預(yù)案 49 9.1 編制目的 49 9.2 適用范圍 49 9.3 預(yù)案原則 49

6、9.4 組織機(jī)構(gòu) 50 9.5 職責(zé)分工 51 9.6 報(bào)警與報(bào)告 51 9.7 應(yīng)急措施 52 9.7.1發(fā)生物體打擊、高空墜落事故應(yīng)急預(yù)案 52 9.7.2機(jī)械傷害事故應(yīng)急預(yù)案 53 9.7.3 中毒 53 9.7.4 觸電事故應(yīng)急預(yù)案 53 9.8現(xiàn)場(chǎng)保護(hù) 54 9.9妥善處理善后工作 54 第十章環(huán)境保護(hù)措施 54 10.1 管理方面的保證措施 54 10.2 設(shè)施建設(shè)方面的措施 55 10.3 減少擾民措施 56 第一章 編制依據(jù) 1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范( JTG/T F50-2011) 2、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)( JTG F80/1-2004) 3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)

7、范( JGJ46-2005) 4、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范( JTGF90-2015) 5、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法 6、安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 7、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 8、施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)( JGJ59-2011) 9、鄭州至西峽高速公路堯山至欒川段兩階段施工圖設(shè)計(jì) 10、我公司多年從事各等級(jí)公路工程以及類似工程項(xiàng)目施工所積累的豐富的施 工、管理經(jīng)驗(yàn)，及我公司人力資源、設(shè)備資源、財(cái)務(wù)能力、資金狀況等綜合實(shí)力。 11、國(guó)家和當(dāng)?shù)卣P(guān)于安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等方面的法律法規(guī)、條 例和有關(guān)規(guī)定要求。 第二章 工程概況 2.1 概述 *YLTJ-1 合 同 段 起 點(diǎn) 樁 號(hào) K

8、0+000 ， 終 點(diǎn) 樁 號(hào) 為 K14+070,路線全長(zhǎng)14.07km。路線起點(diǎn)至堯山鎮(zhèn)地勢(shì)平緩，低山、淺丘、河川地貌 交錯(cuò)分布； 堯山鎮(zhèn)至木札嶺段自然地形迅速抬升、 溝壑縱橫； 區(qū)域內(nèi)地貌以山地和山 間河谷等特征為主，地形復(fù)雜，地貌多變，高山陡峻，河谷多呈 U 型。項(xiàng)目區(qū)內(nèi)基 巖以巖漿巖 /變質(zhì)巖為主，整體性較好，為硬質(zhì)巖。項(xiàng)目沿線主要河流有沙河及其支 流，由于大氣降水為其主要補(bǔ)給來(lái)源，河水流量均隨季節(jié)變化大，均為季節(jié)性河流， 每年 1、 2、 3和 1 2月流量偏低，水位很低， 7-9月為豐水期，河流量大，其余為平水 期。工程所在地區(qū)屬暖溫帶大陸性半濕潤(rùn)季風(fēng)氣候，年內(nèi)四季分明。春節(jié)干旱

9、風(fēng)多， 夏季炎熱雨季中，秋季晴和日照長(zhǎng)，冬季寒冷與雪少，四季分明。魯山縣屬暖溫帶大 陸性季風(fēng)氣候，年平均氣溫147C，年降水量為1000毫米，無(wú)霜期為209天。 YLTJ-1 合同段主線大中橋梁 2560.51米/10座(雙幅)，趙村互通橋梁 1537.815 米/4座(雙幅)；下部結(jié)構(gòu)主要采用樁柱式/肋板式/U型臺(tái)橋臺(tái)、圓柱/空心墩/方墩； 上部結(jié)構(gòu)采用20米裝配箱梁和30米、40米T梁。YLTJ-1合同段共計(jì)855根，計(jì)劃 在河谷地帶、地勢(shì)平緩地帶及施工機(jī)械便于作業(yè)處， 采用沖擊鉆成孔的鉆孔灌注樁施 工工藝，如遇現(xiàn)場(chǎng)地形復(fù)雜，缺水等情況無(wú)法沖擊成孔采用人工挖孔樁施工工藝。本 方案針對(duì)人工挖

10、孔樁進(jìn)行詳細(xì)闡述。 2.2樁基分布情況 YLTJ-1合同段橋梁樁基數(shù)量表 序 號(hào) 中心樁號(hào) 名稱 橋臺(tái)樁基 橋墩樁基 備 注 1.2米 1.5米 1.5米 1.8米 2.0米 總長(zhǎng) (m 根 數(shù) 總長(zhǎng) (m 根 數(shù) 總長(zhǎng) (m) 根 數(shù) 總長(zhǎng) (m 根 數(shù) 總長(zhǎng) (m 根 數(shù) 1 ZK6+976 東石龍大橋 96 4 454 18 主 線 2 YK6+955 東石龍大橋 96 4 508 20 3 K7+844 西莊大橋 192 8 6200 200 144 4 712 20 4 K8+717 龍王廟大橋 192 8 328 12 5 ZK9+256 楊家莊大橋 100 4 168 6 6 Y

11、K9+236 楊家莊大橋 96 4 278 10 7 ZK9+653 霍家莊大橋 96 4 192 8 8 YK9+643 霍家莊大橋 98 4 244 10 9 K9+939 后地大橋 168 8 444 16 10 ZK10+926 雞冠石溝口大橋 96 4 346 14 11 YK10+936 雞冠石溝口大橋 48 2 400 16 12 ZK11+264 天瑞1號(hào)大橋 92 4 232 8 13 YK11+264 天瑞1號(hào)大橋 92 4 232 8 14 ZK11+451 天瑞II號(hào)大橋 92 4 334 12 15 YK11+451 天瑞II號(hào)大橋 92 4 332 12 16 ZK

12、12+558 想馬河大橋 100 4 1098 36 112 4 17 YK12+493 想馬河大橋 96 4 410 42 292 10 54 2 18 ZK0+598 主線橋 88 4 44 2 400 16 趙 村 互 通 19 YK0+598 主線橋 88 4 400 16 20 ZK1+350 主線橋 92 4 1886 70 56 2 374 16 21 YK1+365.84 主線橋 44 2 2080 82 402 17 22 DK0+178 匝道橋 88 4 44 2 382 16 23 EK0+306.28 匝道橋 40 2 484 22 176 8 合計(jì) 176 8 219

13、4 94 16704 626 1468 56 1982 71 22 地貌、地質(zhì)、水文情況 YLTJ-1合同段路線起點(diǎn)至終點(diǎn)區(qū)域內(nèi)地貌以山地和山間河谷等特征為主，地形 復(fù)雜，地貌多變，高山陡峻，河谷多呈 U型。 橋址區(qū)海拔高度在200430m之間。地基巖土主要為粉質(zhì)黏土、卵石及強(qiáng)風(fēng)化， 中風(fēng)化花崗巖。受地形影響，上更新統(tǒng)地層主要分布于山坡及橋臺(tái)處，河谷為第四系 全新統(tǒng)卵石層，層位不穩(wěn)，厚度不勻，其下為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，裂隙發(fā)育，巖體破碎； 中風(fēng)化花崗巖裂隙較發(fā)育，巖體較完整，是較好的地基持力層，但深度較深。 橋區(qū)地面主要覆蓋第四系（Q）及白堊紀(jì)燕山期花崗巖（丫 53）。 其中沖洪積層（Q3al+pl

14、）主要分布在山間河谷地帶的一、二級(jí)階地上，上部為 0.52m的粉質(zhì)黏土，下部為卵、漂石層，厚度在320m；成分以花崗巖為主，局 部為片巖等變質(zhì)巖，中密至密實(shí)狀態(tài)，局部存在漂、卵石風(fēng)化現(xiàn)象。 洪坡積層（Q3dl+pl），主要分布在山前坡麓及平緩坡腳地帶，巖性含碎石、塊 石、的粉質(zhì)黏土，粉質(zhì)黏土厚度在0.52m,碎石、塊石巖性以花崗巖為主，含片巖, 片麻巖等變質(zhì)巖，粉質(zhì)黏土填充，呈可塑一硬塑狀，其穩(wěn)定性較差，經(jīng)擾動(dòng)后會(huì)產(chǎn)生 崩塌。 中生界燕山期巖漿巖指伏牛山花崗巖， 為酸性侵入巖，主要為中粒，粗粒和斑狀 花崗巖，其整體性較好，為硬質(zhì)巖。 橋區(qū)在枯水季節(jié)有少量流水，在雨季水量增大。地下水屬松散巖類孔

15、隙裂隙水， 受大氣降水補(bǔ)給。 橋梁地貌一覽表 中心樁號(hào) 名稱 地貌 ZK6+976 東石龍大 橋 橋位區(qū)屬于中起伏中山地貌，地形起伏較大，溝谷發(fā)育，地形條件復(fù)雜，橋址區(qū) 橫跨山間沖溝。橋區(qū)地面標(biāo)高在349. 43372. 49m左右，自然邊坡約 3045。 YK6+955 K7+844 西莊大橋 橋位區(qū)屬于中起伏中山地貌，地形起伏較大，溝谷發(fā)育，地形條件復(fù)雜，橋址區(qū) 橫跨山間沖溝。橋區(qū)地面標(biāo)高在315.52370m左右，自然邊坡約3045。 K8+717 龍王廟大 橋 橋位區(qū)屬于中起伏中山地貌，地形起伏較大，溝谷發(fā)育，地形條件復(fù)雜，橋址區(qū) 橫跨山間沖溝。橋區(qū)地面標(biāo)高在368.3406m左右，自

16、然邊坡約3045。 ZK9+256 楊家莊大 橋 橋位區(qū)屬于中起伏中山地貌，地形起伏較大，溝谷發(fā)育，地形條件復(fù)雜，橋址區(qū) 橫跨山間沖溝。橋區(qū)地面標(biāo)高在380.34391.46m左右，自然邊坡約 3045。 YK9+236 ZK9+653 霍家莊大 橋 橋位區(qū)屬于中起伏中山地貌，地形起伏較大，溝谷發(fā)育，地形條件復(fù)雜，橋址區(qū) 橫跨山間沖溝。橋區(qū)地面標(biāo)高在373.8380.29m左右，自然邊坡約3045。 YK9+643 K9+939 后地大橋 橋位區(qū)屬于中起伏中山地貌，地形起伏較大，溝谷發(fā)育，地形條件復(fù)雜，橋址區(qū) 橫跨山間沖溝。橋區(qū)地面標(biāo)高在357.61394.35m左右，自然邊坡約3045。 Z

17、K10+926 雞冠石溝 口大橋 橋位區(qū)屬于中起伏中山地貌，地形起伏較大，溝谷發(fā)育，地形條件復(fù)雜，橋址區(qū) 橫跨山間沖溝。橋區(qū)地面標(biāo)高在362.46388.85m左右，自然邊坡約3045。 YK10+936 ZK11+264 天瑞1號(hào) 大橋 橋位區(qū)屬于中起伏中山地貌，地形起伏較大，溝谷發(fā)育，地形條件復(fù)雜，橋址區(qū) 橫跨山間沖溝。橋區(qū)地面標(biāo)高在375.55404.76m左右，自然邊坡約3045。 YK11+264 ZK11+451 天瑞II號(hào) 大橋 橋位區(qū)屬于中起伏中山地貌，地形起伏較大，溝谷發(fā)育，地形條件復(fù)雜，橋址區(qū) 橫跨山間沖溝。橋區(qū)地面標(biāo)高在375.55404.76m左右，自然邊坡約3045。

18、 YK11+451 ZK12+558 想馬河大 橋 橋位區(qū)屬于中起伏中山地貌，地形起伏較大，溝谷發(fā)育，地形條件復(fù)雜，橋址區(qū) 橫跨山間沖溝。橋區(qū)地面標(biāo)高在345.77427.24m左右，自然邊坡約3045。 YK12+493 ZK0+598 主線橋 橋位區(qū)屬于中起伏中山地貌，地形起伏較大，溝谷發(fā)育，地形條件復(fù)雜，橋址區(qū) 橫跨山間沖溝。橋區(qū)地面標(biāo)高在260279m左右，自然邊坡約 3045。 YK0+598 ZK1+350 主線橋 橋位區(qū)屬于中起伏中山地貌，地形起伏較大，溝谷發(fā)育，地形條件復(fù)雜，橋址區(qū) 橫跨山間沖溝。橋區(qū)地面標(biāo)高在240260m左右，自然邊坡約 3045。 YK1+365.84 D

19、K0+178 匝道橋 橋位區(qū)屬于中起伏中山地貌，地形起伏較大，溝谷發(fā)育，地形條件復(fù)雜，橋址區(qū) 橫跨山間沖溝。橋區(qū)地面標(biāo)高在208244m左右，自然邊坡約 3045。 EK0+306.28 匝道橋 橋位區(qū)屬于中起伏中山地貌，地形起伏較大，溝谷發(fā)育，地形條件復(fù)雜，橋址區(qū) 橫跨山間沖溝。橋區(qū)地面標(biāo)高在260277m左右，自然邊坡約 3045。 第三章 計(jì)劃安排 3.1施工組織機(jī)構(gòu) 根據(jù)招標(biāo)文件和合同文件要求，結(jié)合以前項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)，我公司選派由具有豐富 的施工經(jīng)驗(yàn)的工程管理人員和技術(shù)人員等精干力量成立鄭州至西峽高速公路堯山至 欒川段YLTJ-1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部。下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)檢部、計(jì)劃合同部、安全環(huán)保

20、部、 物資設(shè)備部、試驗(yàn)室、綜合辦公室、財(cái)務(wù)部、協(xié)調(diào)部等部門，現(xiàn)場(chǎng)施工分兩個(gè)工區(qū)， 8個(gè)施工作業(yè)隊(duì)（組織機(jī)構(gòu)圖見附圖一）。人工挖孔樁施工是橋梁施工中關(guān)鍵性灌注 樁施工的主要施工方式，分別由三個(gè)橋梁施工作業(yè)隊(duì)組織施工，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一 和挖孔灌注樁作業(yè)組一起進(jìn)行管理。橋梁工程量劃分見下表： 附表一橋梁施工隊(duì)伍工程量劃分表 橋梁隊(duì)伍 中心樁號(hào) 名稱 工作內(nèi)容 備注 橋梁一隊(duì) ZK0+598 主線橋 1、橋梁基礎(chǔ)及下部構(gòu)造 2、橋梁上部構(gòu)造 3、橋梁附屬結(jié)構(gòu) 趙村 互通 YK0+598 主線橋 ZK1+350 主線橋 YK1+365.84 主線橋 DK0+178 匝道橋 EK0+306.279 匝道橋

21、 橋梁二隊(duì) ZK6+976 東石龍大橋 1、橋梁基礎(chǔ)及下部構(gòu)造 2、橋梁上部構(gòu)造 3、橋梁附屬結(jié)構(gòu) 主線 YK6+955 東石龍大橋 K7+844 西莊大橋 K8+717 龍王廟大橋 ZK9+653 楊家莊大橋 YK9+236 楊家莊大橋 ZK9+653 霍家莊大橋 YK9+643 霍家莊大橋 K9+939 后地大橋 橋梁三隊(duì) ZK10+926 雞冠石溝口大橋 1、橋梁基礎(chǔ)及下部構(gòu)造 2、橋梁上部構(gòu)造 3、橋梁附屬結(jié)構(gòu) YK10+936 雞冠石溝口大橋 ZK11+264 天瑞I號(hào)大橋 YK11+264 天瑞I號(hào)大橋 ZK11+451 天瑞II號(hào)大橋 YK11+451 天瑞II號(hào)大橋 ZK12+

22、558 想馬河大橋 YK12+493 想馬河大橋 3.2勞動(dòng)力配置 勞動(dòng)力配置一覽表 骨口. 序號(hào) 施工工種 數(shù)量 工作內(nèi)容 1 挖孔工 260 挖孔作業(yè) 2 鋼筋工 30 鋼筋籠制作、安裝 3 混凝土工 30 混凝土澆筑 4 雜工 20 場(chǎng)地整理、混凝土養(yǎng)護(hù)等 5 電工 4 電力設(shè)備維護(hù) 6 試驗(yàn)員 4 原材料控制、試塊制作等 7 測(cè)量工 3 樁基測(cè)量 8 機(jī)械操作員 11 專業(yè)機(jī)械設(shè)備操作 9 后勤 4 后勤工作 10 安全員 6 安全監(jiān)控、安全保障 11 爆破工 4 爆破作業(yè) 12 工長(zhǎng) 6 生產(chǎn)安排及協(xié)調(diào) 合計(jì) 382 3.3主要施工機(jī)械設(shè)備 YLTJ-1合同段人工挖孔樁設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)203

23、6米，主要配置機(jī)械為起重機(jī)、空壓機(jī)、 發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)等，詳見施工機(jī)械設(shè)備配置一覽表。 施工機(jī)械設(shè)備配置一覽表 設(shè)備名稱 數(shù)量 規(guī)格 功率 用途 空壓機(jī) 44臺(tái) W-0.9/8 7.5KW 成孔 發(fā)電機(jī) 3臺(tái) 400KVA 臨時(shí)供電 電焊機(jī) 6臺(tái) Bx-500 22KW/臺(tái) 制籠、下籠 拌和機(jī) 6臺(tái) JZC250 護(hù)壁混凝土攪拌 汽車吊 4輛 25t 安放鋼籠、灌注等 起重機(jī) 88臺(tái) 提升渣土及工具 拖泵 1輛 60m3/h 混凝土澆筑 混凝土罐車 6輛 12n3 混凝土運(yùn)輸 測(cè)繩 6套 50m 測(cè)孔深、垂直度 鋼卷尺 4套 3m 5m 50m 孔徑、驗(yàn)收鋼筋籠 3.4材料準(zhǔn)備 1、砼所用水泥采

24、用普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證和檢驗(yàn)合格報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)水泥 按要求進(jìn)行見證取樣，送檢試驗(yàn)合格后方可使用。 2、砼骨料中的砂石進(jìn)場(chǎng)均按要求進(jìn)行見證取樣，送檢試驗(yàn)合格后方可使用。 3、鋼筋選用審批通過(guò)的鋼筋品牌鋼材，有材料合格證明文件，進(jìn)場(chǎng)鋼材按要求 進(jìn)行見證取樣，送檢試驗(yàn)合格后方可使用。 4、 砼攪拌場(chǎng)、保證施工中砼的供應(yīng)能滿足施工進(jìn)度要求。1號(hào)砼攪拌站位于 K1+340右側(cè)紅線外，負(fù)責(zé)互通區(qū)主線大橋及匝道橋的混凝土供應(yīng)； 2號(hào)砼攪拌站位 于K7+500右側(cè)150米處，負(fù)責(zé)東石龍大橋、西莊大橋、龍王廟大橋的混凝土供應(yīng)； 3 號(hào)攪拌站 K12+320 右側(cè) 150 米處，負(fù)責(zé)楊家莊中橋、霍家莊大橋、后

25、地大橋、雞冠 石溝口大橋、天瑞 1 號(hào)大橋、天瑞 2 號(hào)大橋、想馬河大橋混凝土的供應(yīng)。 5、灌注樁采用 C25 砼，在前期砼攪拌場(chǎng)未投入生產(chǎn)前，我部計(jì)劃采用商品砼 。 3.5 電力準(zhǔn)備 YLTJ-1 標(biāo)項(xiàng)目在計(jì)劃在橋梁施工附近均設(shè)置有臨時(shí)用電變壓器 （詳見附表二） 。 各電力設(shè)施需按以下要求布置 : 1、配電箱采用安監(jiān)部門認(rèn)可的型號(hào)，施工前會(huì)認(rèn)真檢查配電箱的設(shè)備是否完整 牢固、漏電開關(guān)、 空氣開關(guān)是否完整可靠， 其額定容量會(huì)與被控制的用電設(shè)備容量相 匹配；各開關(guān)接觸器操作靈活，其觸點(diǎn)應(yīng)接觸良好，箱內(nèi)無(wú)雜物，不積灰。 2、接地接零保護(hù) 所有電器設(shè)備的金屬外殼及電器設(shè)備的金屬構(gòu)架必須有可靠的接地保

26、護(hù)。 接地用 角鋼打入土中，入土深度不小于2米，電阻應(yīng)小于4Q。接地線和工作零線采用多股 銅線，嚴(yán)禁使用獨(dú)股鋁線，零線與接地線應(yīng)分開，二者不得合為一條線。 3、安全距離 現(xiàn)場(chǎng)的配電箱分固定的分配電箱和移動(dòng)的開關(guān)箱。 從分配電箱到移動(dòng)電箱的電纜 線不能很長(zhǎng)，一般不大于 30米，用電設(shè)備至配電箱的安全距離應(yīng)不小于 5 米。電纜 線不得隨意拉伸，施工時(shí)，嚴(yán)禁使用裸導(dǎo)線。 4、漏電保護(hù)裝置 凡施工現(xiàn)場(chǎng)使用的電機(jī)設(shè)備、 電動(dòng)工具等均要有合格的漏電保護(hù)裝置， 漏電保護(hù) 裝置應(yīng)由電工定期檢驗(yàn)，保持其靈敏、可靠。 3.6 施工場(chǎng)地布置 為了確保施工質(zhì)量、安全、工期，降低成本，搞好文明施工，現(xiàn)場(chǎng)平面進(jìn)行了合 理

27、布置。 施工區(qū)域按照施工范圍進(jìn)行劃分， 首要考慮不動(dòng)和不便動(dòng)的設(shè)施， 保證各機(jī) 具設(shè)備在施工中有足夠的操作面， 不致互相干擾。 施工場(chǎng)地需按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， 合 理布置材料堆放，發(fā)電設(shè)備擺放，設(shè)備擺放， 25t 吊車通道及混凝土罐車通道。 3.7 進(jìn)度計(jì)劃 YLTJ-1 標(biāo)項(xiàng)目人工挖孔施工， 計(jì)劃暫定 2017年 2月至 2017年10月完成， 合計(jì) 工期 9 個(gè)月。根據(jù)梁板安裝順序及施工條件難易情況，挖孔樁工期計(jì)劃為下表所示。 挖孔樁工期計(jì)劃安排 序 號(hào) 中心樁號(hào) 名稱 樁基總 數(shù) 墩（臺(tái)）號(hào) 挖孔數(shù) 計(jì)劃開工時(shí) 間 計(jì)劃完工時(shí)間 工期 1 ZK0+598 主線橋 22 0#、 1#、 79

28、# 12 2017.3.1 2017.5.31 91 2 YK0+598 主線橋 20 0#、 1#、 79# 10 2017.3.1 2017.6.30 121 3 ZK1+350 主線橋 92 0#、1#、3#、9 25# 56 2017.3.1 2017.6.30 121 4 YK1+365.84 主線橋 101 1#、 1424# 31 2017.3.1 2017.5.31 91 5 DK0+178 匝道橋 22 0 3#、7 9# 16 2017.2.15 2017.5.31 105 6 EK0+306.279 匝道橋 32 0 15# 32 2017.3.1 2017.8.31 1

29、83 7 ZK6+976 東石龍大橋 22 0 10# 22 2017.3.1 2017.6.30 121 8 YK6+955 東石龍大橋 24 0 11# 24 2017.3.1 2017.6.30 121 9 K7+844 西莊大橋 232 06#、7#左、9# 右、 10# 右、11# 右、12 26# 196 2017.3.1 2017.10.31 244 10 K8+717 龍王廟大橋 20 0 1#、3 4# 16 2017.3.1 2017.6.30 121 11 ZK9+653 楊家莊大橋 10 04# 10 2017.4.1 2017.6.30 90 12 YK9+236 楊

30、家莊大橋 14 06# 14 2017.4.1 2017.6.30 90 13 ZK9+653 霍家莊大橋 12 05# 12 2017.3.1 2017.5.31 91 14 YK9+643 霍家莊大橋 14 06# 14 2017.3.1 2017.5.31 91 15 K9+939 后地大橋 24 05# 24 2017.2.25 2017.4.30 64 16 ZK10+926 雞冠石溝口大橋 18 08# 18 2017.7.1 2017.9.30 91 17 YK10+936 雞冠石溝口大橋 18 09# 18 2017.7.1 2017.9.30 91 18 ZK11+264 天

31、瑞1號(hào)大橋 12 05# 12 2017.6.1 2017.8.30 90 19 YK11+264 天瑞1號(hào)大橋 12 05# 12 2017.6.1 2017.7.31 60 20 ZK11+451 天瑞II號(hào)大橋 16 07# 16 2017.6.1 2017.8.31 91 21 YK11+451 天瑞II號(hào)大橋 16 07# 16 2017.6.1 2017.9.30 121 22 ZK12+558 想馬河大橋 44 0 2#、6 9# 26 2017.3.1 2017.5.31 91 23 YK12+493 想馬河大橋 58 0 6#、10 14# 40 2017.3.1 2017.

32、7.31 152 合計(jì) 855 647 第四章施工方案 4.1施工測(cè)量 由于采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)， 樁的定位測(cè)量工作復(fù)雜，易出現(xiàn)錯(cuò)誤，所以應(yīng)做 好主軸線控制網(wǎng)布設(shè)工作和測(cè)量技術(shù)復(fù)核工作。本工程擬投入的測(cè)量?jī)x器為GPS、全 站儀和水準(zhǔn)儀。 4.1.1 主軸線控制網(wǎng)的布設(shè) 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)放樣的定位點(diǎn)， 引測(cè)本工程的主軸線， 并根據(jù)本工程施工平面特點(diǎn)， 布設(shè)以外圍主軸線加中間 “十”字主軸線的控制網(wǎng)， 其余軸線均以主軸線為基線引測(cè)而 得。 4.1.2 樁心的定位測(cè)量 根據(jù)主軸線控制網(wǎng)測(cè)設(shè)出所有的軸線， 軸線交點(diǎn)打木樁， 樁身注明軸線號(hào)、 樁號(hào)、 樁徑，樁頂釘鐵釘做標(biāo)志。 4.1.3 護(hù)壁成型后的測(cè)量

33、工作 第一節(jié)護(hù)壁拆模后應(yīng)及時(shí)把樁中心線和標(biāo)高點(diǎn)測(cè)設(shè)到護(hù)壁內(nèi)側(cè)壁上。 采用全站儀 或拉線尺量的方法， 把樁中心線引測(cè)到護(hù)壁內(nèi)側(cè)， 彈墨線或畫側(cè)紅三角形做標(biāo)志， 作 為往下施工時(shí)裝模定位和樁孔垂直度檢查的依據(jù)。 采用水準(zhǔn)儀把標(biāo)高點(diǎn)引測(cè)到樁頂位 置上，畫倒紅三角形做標(biāo)志， 作為挖孔深度的檢查依據(jù)， 以及樁身砼澆筑時(shí)的標(biāo)高控 制依據(jù)。 4.1.4 測(cè)量技術(shù)復(fù)核工作 為了杜絕樁定位錯(cuò)誤， 避免返工造成的材料、 人工損失以及工期拖延， 必須做好 技術(shù)復(fù)核工作。 在測(cè)量員完成上述工作內(nèi)容后， 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員、 施工現(xiàn) 場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，對(duì)所有的樁位進(jìn)行檢查，確保樁定位正確。復(fù)核完畢后，報(bào) 請(qǐng)監(jiān)

34、理單位檢查驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行挖孔工作。 4.2 成孔工藝 4.2.1 孔樁開挖施工組織 為達(dá)到施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，開工前必須做好以下組織： 1、人員組織： 每座橋梁工程擬安排各個(gè)施工班組以每排墩為單位平行作業(yè)施工， 每23人為一個(gè)操作小組，負(fù)責(zé)每排墩的樁基施工，兩個(gè)相鄰孔樁不能同時(shí)開挖。 2、機(jī)具材料組織：根據(jù)施工進(jìn)度要求保證備有足夠的機(jī)具及材料。 4.2.2 施工方法 1、施工工藝流程： 場(chǎng)地平整一放線一定樁位一架設(shè)支架一準(zhǔn)備潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等一邊挖 邊抽水-每下挖100cm進(jìn)行樁孔周壁的清理，校核樁孔的直徑和垂直度一支撐護(hù)壁 模板一澆灌護(hù)壁混凝土一拆模繼續(xù)下挖， 達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，驗(yàn)

35、收一綁扎鋼筋籠一驗(yàn)收 鋼筋籠-排除孔底積水、放入串筒，灌注樁芯混凝土至設(shè)計(jì)頂標(biāo)高，具體見下圖。 人工挖孔前輔助工序 澆注孔口護(hù)筒混 凝土 施工準(zhǔn)備 _J測(cè)量放線、定樁位 OJ 廣設(shè)置安全軟梯、安全帶，、 布設(shè)通風(fēng)、照明線路 安設(shè)出土提升設(shè)備1 LJ LJ 設(shè)置孔口安全蓋 板 開挖土方 安放護(hù)壁鋼筋 拼裝護(hù)壁混凝土模 板 澆注護(hù)壁混凝土, 養(yǎng)護(hù) 拆除護(hù)壁混凝土模 板 循環(huán)工序 （局部設(shè)置側(cè)向穩(wěn)定錨筋） 依次開挖下部土方至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高 （局部中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖采用松動(dòng)爆 破） 人工挖孔樁施工工藝流程圖 2、施工現(xiàn)場(chǎng)平整 清除坡面危石浮土，如有松散層用水泥砂漿進(jìn)行護(hù)坡。人工挖孔樁樁位平整場(chǎng)地 后，用人工

36、在孔口四周挖排水溝，作好排水系統(tǒng)，及時(shí)排除地表水，搭好孔口雨棚， 安裝提升設(shè)備，布置好出碴道路，合理堆放材料和機(jī)具，不致增加孔壁壓力。設(shè)計(jì)承 臺(tái)（地系梁）頂面位于原地面或埋于地面以下幾米，為減短不必要的人工挖孔長(zhǎng)度， 可在有條件的樁位開孔之前，先挖除上層土體，使地面高程降到設(shè)計(jì)樁頂高程以上 20cm。 3、孔口防護(hù)及護(hù)壁 (1)、挖孔樁施工孔口處設(shè)高于地面不小于 30cm 的鎖口圈，鎖口圈寬 40cm。 在孔口位置，護(hù)壁主筋呈放射狀向孔外彎曲，并折向地面，深入土層10cm,作為錨 固長(zhǎng)度，同時(shí)緊貼折入土層主筋內(nèi)側(cè)，增設(shè)一根 6的圈筋，以增加主筋受力。鎖 口圈既可防水，又可避免墜落雜物。(鎖口圈

37、尺寸及配筋見鎖口圈示意圖) (2)、孔口四周 2.Om 范圍內(nèi)用碎石硬化；并設(shè)置臨時(shí)排水溝，防止地表水流 入孔內(nèi)?？卓诓坏枚鸭猎?機(jī)具及雜物；孔口四周應(yīng)搭設(shè)防護(hù)圍欄和安全警示標(biāo)志 , 圍欄高度不小于1.2m。停止作業(yè)時(shí)，孔口應(yīng)設(shè)置鋼筋防護(hù)網(wǎng)，網(wǎng)格間距不大于20cm。 ( 3)、在土層中樁孔掘進(jìn)一節(jié)，支撐護(hù)壁一節(jié)，兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不得 中途停工， 以防坍孔。 混凝土護(hù)壁在一般土層中每節(jié)高度不超過(guò) 1m ；在軟弱松散土 層中每節(jié)高度0.30.5m。每節(jié)護(hù)壁必須連續(xù)澆筑密實(shí)，上下兩節(jié)護(hù)壁間搭接 5cm以 上,土層滲水過(guò)大時(shí)應(yīng)用速凝劑。護(hù)壁形式采用內(nèi)齒承插式護(hù)壁，作為施工用的襯體， 以增加抗

38、塌孔能力。 (4) 、護(hù)壁模板采用3mm的鋼板作面板，面板高100cm，拼裝后模板上口直徑 為樁徑，下口直徑為樁徑加15cm，上小下大的空心圓臺(tái)，模板在圓周向分 4-6塊進(jìn) 行組合。 (5) 、安裝護(hù)壁模板時(shí)應(yīng)在圓形內(nèi)側(cè)設(shè)支撐，增強(qiáng)模板剛度防止變形及避免發(fā) 生移位。 每次安裝模板后， 皆要吊垂球以檢查模板中心線， 合格后方可澆筑護(hù)壁混凝 土。在第一節(jié)護(hù)壁模板安裝中應(yīng)保證護(hù)壁混凝土應(yīng)高出地面30cm?？卓阪i口圈與第 一節(jié)護(hù)壁同時(shí)制作。 (6) 、護(hù)壁混凝土采用混凝土拌合場(chǎng)集中拌合或現(xiàn)場(chǎng)拌合，現(xiàn)場(chǎng)拌合應(yīng)合理規(guī) 劃場(chǎng)地，材料分類堆放，并用磚墻進(jìn)行隔斷，做好各類材料的標(biāo)識(shí)，采用強(qiáng)制式拌和 機(jī)拌合。 (

39、7) 、護(hù)壁采用鋼筋混凝土。護(hù)壁上口厚度為20cm，下口厚度為15cm，混凝 土強(qiáng)度等級(jí)C25,密實(shí)早強(qiáng)，配合比以實(shí)驗(yàn)室配合比為準(zhǔn)，必要時(shí)添加少量速凝劑。 采用人工振搗密實(shí)， 當(dāng)強(qiáng)度達(dá) 70%后拆除護(hù)壁模板， 繼續(xù)開挖工作。 鋼筋混凝土護(hù)壁 主要針對(duì)滲水量大宜坍塌的殘積層和強(qiáng)風(fēng)化層， 當(dāng)挖至滲水量不大的中風(fēng)化層和弱風(fēng) 化層時(shí)，視花崗巖地層情況采用素混凝土護(hù)壁或不進(jìn)行支護(hù)。 （8）、護(hù)壁配筋：豎向主筋采用 10鋼筋，間距150mm均勻布置，圓形箍筋 8鋼筋，間距200mm。主筋制作成彎鉤上下鉤結(jié)形成整體（詳見護(hù)壁配筋布置圖） （9）、為防止塌孔和保證施工安全，挖孔樁在開挖施工中采用（鋼筋）混凝土

40、 護(hù)壁，上下兩節(jié)護(hù)壁間搭接5cm以上。綜合設(shè)計(jì)樁徑、地質(zhì)及地下水等因素來(lái)考慮, 確定護(hù)壁采用內(nèi)齒式階梯形型式，護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)與樁身砼強(qiáng)度相同。 （10）、每天施工前，應(yīng)安排下井人員對(duì)已做護(hù)壁進(jìn)行檢查，在無(wú)異常情況下， 才能進(jìn)行孔樁開挖 人工挖孔鎖口圈示意圖 樁基直徑R 1015（均勻布置 1015（均勻布置 箍筋 8 200 200 1 150-201 樁基直徑R 單位：mm 150-20 0 1-1剖面 護(hù)壁配筋布置圖 4、挖土方施工 人工挖孔所需的設(shè)備及工具主要有：起重機(jī)，鐵鍬、尖鎬、吊桶、模板、支架、 工作燈、空壓機(jī)、帆布通風(fēng)管、低壓配電箱、工作軟梯等。鋼絲繩直徑6.2m m,渣桶 采用

41、高50cm,直徑50cm的鐵桶。提升驗(yàn)算見下所示: 鋼絲繩形式 繩徑（mr） 絲徑（mr）i 鋼絲繩總面積（mm2 鋼絲繩的公稱抗拉強(qiáng)度（MPa 6X 19 根 6.2 0.4 14.32 1400 鋼絲繩受力計(jì)算: 鋼絲破斷拉力總和=公稱抗拉強(qiáng)度（MPa）x鋼絲總斷面積（mm2） =1400 MPaX 14.32 mm2=20048 ( N) 實(shí)際鋼絲破斷拉力=鋼絲破斷拉力總和X換算系數(shù)（換算系數(shù)取0.85）, =20048N X 0.85=17041N 鋼絲繩安全載重力=鋼絲破斷拉力/安全載重系數(shù)（安全載重系數(shù)取5.5） =17041 （N） /5.5=3098 （N） 出渣桶總重量： 桶

42、直徑50cm,高度50cm,桶自重按20Kg計(jì)算，渣按1750Kg/m3計(jì)算, 桶內(nèi)渣重=0.25X 0.25X 3.14X 0.5X 1750=172Kg, 鋼絲繩按照50m計(jì)算，鋼絲繩重13.53Kg, 出渣重力合計(jì)=（20+172+6.8）X 10=1988 （N） 實(shí)際出渣重力合計(jì)1988N小于鋼絲繩可承載重力3098N,可行。 開挖前進(jìn)行起重機(jī)抗傾覆配重試驗(yàn)，配重采用不易破損的編織袋或麻袋裝入渣土 壓在起重機(jī)尾部，同時(shí)出渣桶內(nèi)裝滿出渣土，進(jìn)行試吊，記錄臨界配重，在挖孔作業(yè) 時(shí)，配重量按照2倍臨界配重以上進(jìn)行控制。 人員上下樁孔作業(yè)采用軟爬梯，軟爬梯選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的高強(qiáng)尼龍繩軟梯繩或

43、 鋼絲繩軟梯，軟梯承重能力大于500Kg。作業(yè)人員系好安全帶、安全繩及防墜器攀爬 軟梯上下樁孔，不得腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔，不得乘坐出渣桶上下樁孔。 人工挖孔施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)樁位布置及土質(zhì)狀況決定開挖順序， 采用跳樁法施工， 即隔一樁挖一樁。每環(huán)進(jìn)尺為1m；施工過(guò)程中，專門配備技術(shù)人員進(jìn)行日常檢查， 同時(shí)增加主管人員的巡檢頻率，密切監(jiān)視孔內(nèi)土層及水位情況變化，出現(xiàn)粉細(xì)砂層或 水量較大時(shí)，及時(shí)澆筑已開挖部分的護(hù)壁混凝土。 挖土由人工從上到下逐層用鎬鍬進(jìn)行， 挖土次序?yàn)橄戎虚g后周邊。在吊桶提升過(guò) 程中，樁內(nèi)施工人員暫停挖土，及時(shí)打開井下防護(hù)罩，注意安全。當(dāng)?shù)跬疤嵘粮叱?洞內(nèi)地面1.0m時(shí)，推動(dòng)安設(shè)

44、在井口的水平移動(dòng)式安全蓋板，關(guān)閉孔口，卸土后再掀 開蓋板，下吊桶繼續(xù)挖土。每工作 2h，井下人員和地面人員進(jìn)行交換。井下防護(hù)罩 及井口安全蓋板見下圖： 井下防護(hù)罩及井口安全蓋 20100*100 1.址 m 2.井喋谿冊(cè)射霞獻(xiàn)寸,鎖 每日開工前各班組要對(duì)吊機(jī)鋼絲繩、 軸及制動(dòng)裝置進(jìn)行檢查， 磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求 的必須更換， 掛鉤必須有防脫鉤裝置。 挖孔時(shí)井下人員應(yīng)注意觀察孔壁變化情況。 如 發(fā)現(xiàn)塌落或護(hù)壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取支撐措施。 如有險(xiǎn)情， 應(yīng)及時(shí)給出聯(lián)絡(luò)信號(hào)， 以 便迅速撤離。并盡快采取有效措施排除險(xiǎn)情。地面人員應(yīng)注意孔下以出的聯(lián)絡(luò)信號(hào)， 反應(yīng)靈敏快捷。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下

45、吊時(shí)要掛牢，提上來(lái)的土石 要倒干凈，卸在指定棄渣區(qū)。 每天開工前，應(yīng)將孔內(nèi)積水抽干，并用空壓機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)5分鐘，使孔內(nèi)混濁空氣 排出，才可進(jìn)入施工。孔深超過(guò)iom寸，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專用設(shè)備，風(fēng)量不宜 小于 25L/S 。孔底鑿巖時(shí)應(yīng)加大送風(fēng)量。提土桶上下保證聯(lián)系通暢，樁孔較深時(shí)用安全 礦燈或36V以下的安全燈照明。隨開挖隨支護(hù)，清理樁孔壁，復(fù)核樁孔垂直度和直徑， 及時(shí)修正，并及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁施工。 5、挖石方施工 當(dāng)孔深進(jìn)入弱風(fēng)化巖層時(shí)，人工開挖鑿除較為困難，此時(shí)可采取少藥多炮的淺眼松 動(dòng)爆破方式掘進(jìn)，人工配合起重機(jī)提升出渣?？變?nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)排煙 15min 并經(jīng)檢 查無(wú)有害氣體后，施工

46、人員方可下井繼續(xù)作業(yè)?？咨畛^(guò)iom勺樁要對(duì)其進(jìn)行通風(fēng)，保 證施工人員安全。 挖孔順序嚴(yán)格按照規(guī)范要求錯(cuò)開樁位間隔開挖， 并控制爆破用藥量和 進(jìn)尺深度，距離樁底標(biāo)高 2m 范圍內(nèi)不得實(shí)施爆破作業(yè) （使用鑿巖機(jī)施工 ） ，不得影響到 自身和相鄰樁孔護(hù)壁質(zhì)量，及相鄰樁基的成樁質(zhì)量。 我部的樁基直徑在分1.2m、1.5m、1.8m、2.0m,開挖爆破只有一個(gè)狹小的自由面， 井壁支護(hù)一般為砼澆筑，抗震能力小，樁基開挖爆破采用小孔徑淺眼分段微差爆破法。 （ 1 ）、微差爆破 兩相鄰藥包或前后排藥包以毫秒的時(shí)間間隔（一般為1575ms）依次起爆，稱為微差 爆破，亦稱毫秒爆破。多發(fā)一次爆破最好采用毫秒雷管。

47、當(dāng)裝藥量相等時(shí)，其優(yōu)點(diǎn)是： 可減振1/32/3左右；前發(fā)藥包為后發(fā)藥包開創(chuàng)了臨空面， 從而加強(qiáng)了巖石的破碎效果； 降低多排孔一次爆破的堆積高度， 有利于挖掘作業(yè)； 由于逐發(fā)或逐排依次爆破， 減少了 巖石夾制力，可節(jié)省炸藥 20%，并可增大孔距，提高每米鉆孔的炸落方量。 （2）、光面爆破 樁基為圓孔斷面，為確保挖孔質(zhì)量，采用光面爆破。在樁孔底面周邊適當(dāng)排列一定 間隔的炮孔， 用控制抵抗線和藥量的方法進(jìn)行爆破， 使之形成一個(gè)較圓順的樁孔光滑周 邊。光面爆破時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格保持炮孔在同一平面內(nèi)，炮孔間距和抵抗線之比應(yīng)小于 0.8 。 裝藥量控制適當(dāng)， 并采用合理的藥包結(jié)構(gòu)， 根據(jù)巖面的堅(jiān)硬程度計(jì)算出裝藥量

48、。 采用光 面爆破法，即按照爆炸的深度和范圍， 在井底巖面上布置好孔眼， 填入適量的炸藥， （ 如 有地下水，可用防水炸藥， 地下水較大時(shí)，可任水位上升到適當(dāng)高度， 利用水壓力封孔； 地下水小時(shí)可在每個(gè)電離板上壓一袋砂土。 再利用各孔眼起爆的時(shí)間差， 控制爆炸的扇 幅和方位，確保工程質(zhì)量和施工安全。 根據(jù)工程特點(diǎn)和周圍環(huán)境，擬采用如下總體設(shè)計(jì)原則： 1）、由于樁基巖石夾制力特別大，所以采用掏槽爆破。 2）、采用微差爆破和嚴(yán)格控制裝藥量，確保爆破不損壞樁基護(hù)壁和降低爆破振動(dòng)。 3）、爆破雷管選用電雷管。 4）、采用嚴(yán)密的防護(hù)措施，如在爆破孔樁口用炮被覆蓋，并加壓砂袋，以防止爆破 飛石飛出地面，將

49、爆破飛石及噪音等危害的強(qiáng)度控制在安全范圍內(nèi)。 5）、加強(qiáng)警戒，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入爆破作業(yè)區(qū)，放炮前應(yīng)在設(shè)計(jì)要求的安全距離 處設(shè)立警戒線。 4.3 鉆爆設(shè)計(jì) 4.3.1 爆破參數(shù) 爆破參數(shù)根據(jù)所爆破的孔樁直徑、巖石的物理力學(xué)性能、巖石的風(fēng)化程度、 巖石的結(jié)構(gòu)組分、內(nèi)聚力、裂隙性、特別是巖石的變形性及其動(dòng)力特性、以及所 用炸藥的性能來(lái)確定。 具體爆破技術(shù)參數(shù)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試爆計(jì)算后重新修正。 需爆破開挖的孔樁設(shè)計(jì)樁徑共 1.2m、1.5m、1.8m、2.0m 四種， 樁井開挖爆 破參數(shù)， 應(yīng)根據(jù)樁井開挖直徑大小、 所爆破巖石性質(zhì)和分化程度、 裂隙發(fā)育情況 及所用炸藥性能而變化。 4.3.2 單位用藥量系數(shù)

50、 樁井開挖爆破的巖石多為強(qiáng)風(fēng)化巖和中風(fēng)化巖，開挖直徑通常只有 12m 周邊約束力大，根據(jù)幾個(gè)工程歸納類比，在樁井直徑為 i2m勺情況下，單位用 藥量系數(shù)（q）為： 巖石強(qiáng)風(fēng)化或堅(jiān)固系數(shù)f=24時(shí)，q=8001200g/m3; 巖石強(qiáng)-中風(fēng)化或堅(jiān)固系數(shù)f=46時(shí)，q=12001600g/m3; 巖石中風(fēng)化或堅(jiān)固系數(shù)f=67時(shí)，q=16002000g/m3; 若開挖直徑達(dá)23m,則在同樣巖石條件下，單位用藥量系數(shù)q值可減小20% 30%。 4.3.3確定周邊眼間距E 樁井開挖爆破采用手持式氣動(dòng)鑿巖機(jī)，炮眼直徑 d=33-42mm則 E=（ 1015） d,即E=40-60cm 結(jié)合工程經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，

51、可得：1.2米樁基周邊眼個(gè)數(shù)為 7個(gè); 1.5米樁基周邊眼間 個(gè)數(shù)為9個(gè); 1.8米樁基周邊眼間個(gè)數(shù)為 11個(gè); 2.0米樁基周邊眼個(gè)數(shù)為 12個(gè)。 4.3.4 炮眼深度 在小直徑樁井開挖爆破中，巖石夾制力大，炮眼利用率低，一般炮眼打眼放 炮必須采用電雷管引爆，嚴(yán)禁裸露藥包。一般炮眼深度L取孔樁直徑D的0.6-0.8倍， 其中掏槽眼應(yīng)比周邊眼加深100-200mm本標(biāo)段孔徑1.2m樁基，炮眼深度取0.8m； 孔徑1.5m樁基，炮眼深度取0.8m;孔徑1.8m樁基，炮眼深度取0.8m;孔徑2n樁基， 炮眼深度取 1 m。 4.3.5 炸藥及雷管的選擇： 炸藥：乳化炸藥;雷管：采用毫秒雷管。 4.

52、3.6 炮眼布置 在小直徑孔樁爆破中，工作面通常按掏槽眼 1-4 個(gè)，周邊眼 7-13個(gè)。其中掏槽 眼按照錐形布置，豎直傾角 5-10;周邊眼多用垂直眼（或 35傾角） ，距孔 樁護(hù)壁約100mm，以保證圍巖的穩(wěn)定性及避免超挖；周邊孔和掏槽孔之間合理、均 勻布置輔助炮孔。 2.0m樁徑的孔樁周邊眼采用12個(gè)孔，輔助眼7個(gè)，掏槽眼3個(gè)；1.8m樁徑的孔 樁周邊眼采用11個(gè)孔，掏槽眼4個(gè)；1.5m樁徑的孔樁周邊眼采用9個(gè)孔，掏槽眼3個(gè); 1.2m樁徑的孔樁周邊眼采用7個(gè)孔，掏槽眼1個(gè)；見布眼圖。 光爆眼采用并聯(lián)法連接，裝藥時(shí)首先用風(fēng)管將炮眼里殘碴沖洗干凈，然后用 木制式或竹制工具將裝有雷管的藥碼輕

53、輕送至炮眼底后，炮口用炮泥填好。 在爆破中如果遇有瞎炮，應(yīng)用木制或竹制工具將填塞物、雷管、藥碼小心掏 出，再用低壓水浸泡或用壓縮空氣和水的混合物把炸藥沖出來(lái)后，再重新裝藥起爆 437爆破器材與起爆網(wǎng)絡(luò) 樁井開挖爆破工作面如有裂隙水或滲水， 最好選用防水強(qiáng)的炸藥，巖石乳化炸 藥抗水性強(qiáng)，藥卷成型，易于切割分裂且威力適中，如使用 2號(hào)巖石銨銻炸藥，則 必須進(jìn)行防水處理。 樁井開挖爆破應(yīng)采用電雷管網(wǎng)絡(luò)或非電導(dǎo)爆管雷管起爆網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)禁使用導(dǎo)火 索、火雷管起爆網(wǎng)絡(luò)。電爆網(wǎng)絡(luò)的接頭一定要絕緣良好，盡可能離開泥水表面，連 接塑料導(dǎo)爆管網(wǎng)絡(luò)時(shí)要注意導(dǎo)爆管內(nèi)不得進(jìn)水或泥漿雜物。 為提高爆破效果，保護(hù)砼護(hù)壁的穩(wěn)定性

54、，樁井開挖爆破宜用孔間微差間隔起 爆.起爆順序及間隔時(shí)間見表1. 4.3.8藥量計(jì)算 單位炸藥量，1.2m以上樁基，q取值1.8kg/m3， 2.0m以上樁基，q取值減少20%-30%取值1.5kg/ m3 1、樁徑1.2m計(jì)算： 掘進(jìn)每循環(huán)所需炸藥量： Q=qS _ - n =1.8 x 1.13 x 0.8 x 0.85=1.38kg ； Q掘進(jìn)每循環(huán)所需炸藥量，kg; q炸藥單耗取值1.8kg/m3 S掘進(jìn)斷面積，面積1.13m2; L平均炮眼深度，取值0.8m n 炮孔利用率，一般為 0.850.95，取值 0.85 o 單孔炮眼的裝藥量： 一般情況下掏槽孔裝藥量 Q侈裝20%25%

55、即Q1=(1.201.25) Q/N,周邊孔裝藥Q(少裝5% Ad A A剖茴圈 10% 即 Q0=( 0.9 0.95) Q/N。 周邊眼 Q0=0.9X Q/N=0.9 x 1.38/8=0.16kg 掏槽眼 Q1=1.2x Q/N=1.2 x 1.38/8=0.21kg N 炮眼數(shù)量，8個(gè)，（周邊眼7個(gè)，掏槽孔 1個(gè)）； Q0周邊眼炮眼的裝藥量，kg; Q1掏槽眼裝藥量，kg。 2、樁徑1.5m計(jì)算： 掘進(jìn)每循環(huán)所需炸藥量： Q=q -S _ - n =1.8x 1.77X 0.8X 0.85=2.17kg； Q掘進(jìn)每循環(huán)所需炸藥量，kg； q炸藥單耗取值1.8kg/m3 S掘進(jìn)斷面積，

56、面積1.77m2; L 平均炮眼深度，取值 0.8m n 炮孔利用率，一般為0.850.95，取值 0.85。 單孔炮眼的裝藥量： 一般情況下掏槽孔裝藥量Q1多裝20% 25%，即卩 Q1= （1.201.25） Q/N，周邊孔裝藥 Q0 少裝 5%10%，即卩 Q0= （0.90.95） Q/N。 周邊眼 Q0=0.9X Q/N=0.9 X 2.17/12=0.16kg 掏槽眼 Q1=1.2X Q/N=1.2 X 2.55/12=0.22kg N 炮眼數(shù)量，12個(gè)，（周邊眼9個(gè)，掏槽孔 3 個(gè)）; Q0周邊眼炮眼的裝藥量，kg; Q1掏槽眼裝藥量，kg。 3、樁徑1.8m計(jì)算： 掘進(jìn)每循環(huán)所

57、需炸藥量： 4也割面圖 Q掘進(jìn)每循環(huán)所需炸藥量，kg； Q=q S L - n =1.8X 2.54X 0.8X 0.85=3.11kg； q炸藥單耗，炸藥單耗取值1.8kg/m3 S掘進(jìn)斷面積，面積2.54m2; L 平均炮眼深度，取值 0.8m n 炮孔利用率，一般為0.80.95。 單孔炮眼的裝藥量： 一般情況下掏槽孔裝藥量 Q1多裝20%25%，即Q仁（1.201.25） Q/N，周邊 孔裝藥Q0少裝5%10%,即卩Q0= （0.90.95） Q/N。 周邊眼 Q0=0.9X Q/N=0.9 x 3.11/15=0.19kg 掏槽眼 Q1=1.2X Q/N=1.2 X 3.11/15=

58、0.25kg N 炮眼數(shù)量，15個(gè)，（周邊眼11個(gè)，掏槽孔4個(gè)）； Q0周邊眼炮眼的裝藥量，kg; Q1掏槽眼裝藥量，kg。 4、樁徑2.0m計(jì)算： 掘進(jìn)每循環(huán)所需炸藥量： Q=q -S _ - n =1.5X 3.14X 1 x 0.85=4 kg； Q掘進(jìn)每循環(huán)所需炸藥量，kg； q炸藥單耗，炸藥單耗取值1.5kg/m3 S掘進(jìn)斷面積，面積3.14m2; _平均炮眼深度，取值1m n 炮孔利用率，一般為0.850.95,取 值 0.85。 單孔炮眼的裝藥量： 一般情況下掏槽孔裝藥量 Q1多裝20% 25%,即卩Q1= （1.201.25） Q/N，周邊孔裝 藥Q0少裝5%10%,即卩Q0=

59、 （0.90.95） Q/N。 周邊眼 Q0=0.9X Q/N=0.9X 4/22=0.16kg 掏槽眼 Q1=1.2 X Q/N=1.2 X 4.9/22=0.22kg 4血舸ffl 輔助眼為周邊眼與掏槽眼的平均值 輔助眼 Q2=（ Q0+ Q1） /2=0.19Kg N炮眼數(shù)量，22個(gè)，（周邊眼12個(gè)，輔助眼7個(gè)，掏槽孔3個(gè)）； Q0-周邊眼裝藥量，kg; Q1掏槽眼裝藥量，kg; Q2輔助眼裝藥量，kg; 孔樁鉆爆參數(shù)見下表： 表1孔樁鉆爆參數(shù)表 斷面尺寸m 2 1.8 1.5 1.2 炮眼類型 掏槽眼 輔助眼 周邊眼 掏槽眼 周邊眼 掏槽眼 周邊眼 掏槽眼 周邊眼 炮眼數(shù)量（個(gè)） 3

60、7 12 4 11 3 9 1 7 炮眼深度m 1.2 1.2 1.0 1.0 0.8 0.9 0.8 0.9 0.8 每孔裝藥量（g） 220 190 160 250 190 220 160 210 160 小計(jì)裝藥量（kg） 0.66 1.33 1.92 1.0 2.09 0.66 1.44 0.21 1.12 起爆順序 1 2 3 1 3 1 3 1 3 共計(jì)裝藥量（kg） 3.91 3.09 2.10 1.33 炮眼總數(shù)（個(gè)） 22 15 12 8 4.3.9安全距離檢算 采用如下公式計(jì)算：R= （K/V ） 1/ax Q1/3 式中： R爆破振動(dòng)安全允許距離，單位為米（m） Q 炸藥