歌博鑄造廢氣凈化方案

1、歌博鑄造（天津）有限公司噴涂工藝廢氣凈化處理初步設計方案天津冶金規(guī)劃設計院環(huán)境工程設計所天津市華泉環(huán)保設備有限公司2015年02月目 錄1.概述12.執(zhí)行標準12.1執(zhí)行標準12.2設計依據(jù)23.工作原理23.1工作原理23.2設備特點33.3處理流程44.系統(tǒng)凈化工藝流程54.1工藝流程方框圖54.2工藝流程說明65.廢氣處理系統(tǒng)主要設備65.1方案1：兩車間廢氣單獨處理（兩套處理系統(tǒng)）65.2方案2：兩車間廢氣集中處理（共用一套處理系統(tǒng)）76.投資估算87.廢氣處理系統(tǒng)用電負荷98.服務承諾9附件1：平面布置圖11附件2：施工計劃表13附件3：凈化設備后期維護費用141. 概述歌博鑄造（天

2、津）有限公司是德國VTC工業(yè)集團于丹麥投資成立的歌博鑄造控股有限公司的全資子公司。德國VTC集團成立于1992年，是一家快速發(fā)展的工業(yè)企業(yè)，年銷售額超過7億歐元。VTC集團目前投資于5個不同的商業(yè)領域，歌博鑄造是五大商業(yè)領域中最大的一個，擁有丹麥、瑞典、德國、挪威和中國（天津、徐州）6家工廠。歌博鑄造（天津）有限公司正式成立于2013年，其前身為維斯塔斯風力技術（中國）有限公司機加工廠，于2008年開始建設并于2009年開始投產(chǎn)。目前在重型機械和能源行業(yè)主要為維斯塔斯等公司提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務。其中噴涂廢氣是噴漆過程中產(chǎn)生的，所有排放均達到現(xiàn)有國家、地方排放標準的要求，為了達到新排放標準（20

3、16年1月1日起實施）的要求，公司擬采取一套合理有效的治理方案，以便進一步降低噴涂廢氣的排放總量。本方案建議在現(xiàn)有廢氣處理設施基礎上增設低溫等離子有機廢氣凈化設備，經(jīng)該設備處理后有機廢氣轉(zhuǎn)化為無毒的CO2和H2O，從而可以達到新排放標準的各項指標要求。2. 執(zhí)行標準2.1 執(zhí)行標準經(jīng)過處理后，廢氣排放有關指標達到工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準（DB12/524-2014）（天津市地方標準）要求，具體指標見下表：序號項目最高允許排放濃度（mg/m3）最高允許排放速率（kg/h）排氣筒高度15m1苯10.22甲苯與二甲苯合計200.63VOCS501.52.2 設計依據(jù)根據(jù)甲方提供資料，噴涂車間

4、為兩個，廢氣排放參數(shù)如下：1、現(xiàn)有廢氣排放量：80000m3/h/車間2=m3/h2、現(xiàn)有廢氣排放濃度及速率見下表：序號項目排放濃度（mg/m3）排放速率（kg/h）1苯0.0260.0012甲苯與二甲苯合計11.40.4753VOCS27.051.13說明：上述濃度及速率均是平均值。3. 工作原理3.1 工作原理低溫等離子有機廢氣凈化器運用超高壓脈沖電暈技術，當有機廢氣進入高壓電場模塊內(nèi)，高壓電場發(fā)生器在工作電壓的脈沖下，發(fā)生強烈的輝光放電，電場模塊內(nèi)遍布強紫光，有機廢氣中的有機物在強紫光作用下，可在極短的時間（ns）內(nèi)，廢氣瞬間被激活，自由能猛增成為活化分子，這些活化分子在發(fā)生頻繁碰撞的瞬

5、間，將動能轉(zhuǎn)化成為分子內(nèi)部勢能，原有化學鍵發(fā)生斷裂，生成新的無害單一原子氣體，從而達到凈化目的。經(jīng)反應后，有害的HC化合物轉(zhuǎn)化為無毒的二氧化碳和水，本法可利用較少的能耗達到治理有機污染物的目的，適用于大風量低濃度的有機廢氣治理。3.2 設備特點本設備是基于等離子電解氧化（PEO）技術開發(fā)的產(chǎn)品，具有如下優(yōu)點：1、 高效廢氣凈化：本設備能高效去除揮發(fā)性有機物（VOCS）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味氣體。2、 當進氣濃度滿足設計進氣濃度要求時，有機廢氣凈化效率高達97%，除臭效率可達90%以上。如果處理氣體濃度偏高，則調(diào)節(jié)進風口風門使處理氣體濃度減小以調(diào)節(jié)到要求處理的

6、排放濃度。3、 無需添加任何物質(zhì)：低溫等離子體廢氣處理是一種干凈化過程，是一種全新的凈化過程，不需要添加劑，不產(chǎn)生廢水、廢渣，不會導致二次污染。4、 適應性強：持久的凈化功能，無須專人看管?？蛇m應低濃度、大氣量、不同氣態(tài)物質(zhì)的凈化處理。5、 低耗節(jié)能：運行費用低廉，本設備無任何機械動作，自動化程度高，工藝簡潔，操作簡便，方便，無需專人管理和日常維護，遇故障自動停機報警，只需作定期檢查。6、 設備組合性強：本設備采用模塊化結構，重量輕，體積小，可根據(jù)廢氣濃度、流量、成份進行串、并組合設計達到完全廢氣凈化的目的。7、 維修方便：本設備采用抽拉結構，每個模塊可單獨抽出來而用不用拆卸即可維修。8、 使

7、用壽命長：本設備關鍵組件由不銹鋼材組成，抗氧化性強，對酸，堿氣體、潮濕環(huán)境等具有良好的防腐性能。3.3 處理流程氣體處理流程：先經(jīng)過進風口兩層均流板，使氣體進入反應腔截面各處流速均勻，然后經(jīng)過PEO模塊，處理后VOCs氣體濃度達到排放要求，如果處理氣體濃度偏高，則調(diào)節(jié)進風口風門使處理氣體濃度減小以調(diào)節(jié)到要求處理的排放濃度。由于PEO單元處理廢氣后會產(chǎn)生臭氧等副產(chǎn)物，所以最后經(jīng)過除臭氧單元減少臭氧量。 進風口補新風調(diào)節(jié)風門 進風口第一層均流板 進風口第二層均流板 PEO處理單元模塊 第二層PEO處理單元模塊 除臭氧單元4. 系統(tǒng)凈化工藝流程4.1 工藝流程方框圖離心風機廢氣管 道（收集廢氣）活性

8、炭吸附裝置低溫等離子有機廢氣凈化器管道（排氣筒排放）說明： 現(xiàn)有可利用設備，其余為新增或需改動設備。4.2 工藝流程說明1、 噴涂產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)過管道收集起來進入低溫等離子有機廢氣凈化器；2、 等離子有機廢氣凈化器運用超高壓脈沖電暈技術，當有機廢氣進入高壓電場模塊內(nèi)，高壓電場發(fā)生器在工作電壓的脈沖下，發(fā)生強烈的輝光放電，電場模塊內(nèi)遍布強紫光，有機廢氣中的有機物在強紫光作用下，可在極短的時間（ns）內(nèi)，廢氣瞬間被激活，自由能猛增成為活化分子，這些活化分子在發(fā)生頻繁碰撞的瞬間，將動能轉(zhuǎn)化成為分子內(nèi)部勢能，原有化學鍵發(fā)生斷裂，生成新的無害單一原子氣體，從而達到凈化目的。經(jīng)反應后，有害的HC化合物轉(zhuǎn)

9、化為無毒的二氧化碳和水。3、 凈化后空氣經(jīng)由管道排放至大氣中。5. 廢氣處理系統(tǒng)主要設備5.1 方案1：兩車間廢氣單獨處理（兩套處理系統(tǒng)）A、 等離子有機廢氣凈化器設備型號：BL-DLZ/80數(shù) 量：2臺功 率：12.0kW設備尺寸：310023006000mm處理風量：80000m3/h注：設備關鍵組件采用防腐材質(zhì)B、 電器控制系統(tǒng)數(shù) 量：2套C、 管道、閥門數(shù) 量：2套D、 樓梯、護欄、平臺、支架等數(shù) 量：2套5.2 方案2：兩車間廢氣集中處理（共用一套處理系統(tǒng)）A、 等離子有機廢氣凈化器設備型號：BL-DLZ/160數(shù) 量：1臺功 率：24.0kW設備尺寸：310048006000mm處

10、理風量：m3/h注：設備關鍵組件采用防腐材質(zhì)B、 排氣筒規(guī) 格：280015000mm數(shù) 量：1套C、 電器控制系統(tǒng)數(shù) 量：1套D、 管道、閥門數(shù) 量：1套E、 樓梯、護欄、平臺、支架等數(shù) 量：1套6. 投資估算序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價(萬元)總價（萬元）備注方案1：廢氣凈化系統(tǒng)（80000m3/h2）（一）一類費用214.521等離子有機廢氣凈化系統(tǒng)BL-DLZ/80臺280.00160.002電器控制套26.2812.56防爆電氣3管道、閥門等套20.981.964樓梯、護欄、平臺、支架等套220.0040.00（二）二類費用30.035運輸費（一）2%4.296安裝、調(diào)試費（一）8

11、%17.167利潤（一）4%8.58（三）三類費用8稅金(一)+(二)6.9%16.87（四）總計（人民幣）:261.42方案2：廢氣凈化系統(tǒng)（m3/h）（一）一類費用206.931等離子有機廢氣凈化系統(tǒng)BL-DLZ/160臺1146.00146.002排氣筒2800mm臺112.8012.803電器控制套110.3710.37防爆電氣4管道、閥門等套12.162.165樓梯、護欄、平臺、支架等套135.6035.60（二）二類費用33.116運輸費（一）4%8.287安裝、調(diào)試費（一）8%16.558利潤（一）4%8.28（三）三類費用16.569稅金(一)+(二)6.9%16.56（四）總

12、計（人民幣）:256.60注：1、方案1廢氣凈化系統(tǒng)占地面積約為25m22=50m2；2、方案2廢氣凈化系統(tǒng)占地面積約為40m2；3、此報價中不含土建基礎的費用。建議：1、建議采用方案1實施，兩套設備負荷平分，當生產(chǎn)有部分減產(chǎn)或生產(chǎn)設備檢修時，可以保留一套廢氣凈化設施運行，實現(xiàn)節(jié)能降耗；設計時兩套處理設施進口處用管道連接，并設閥門控制，以便于當一套廢氣凈化設施維護、檢修時，另一套正常運行，保證廢氣達標排放；2、方案2的實施中由于單臺設備體積較大，不利于運輸和維護保養(yǎng)；當廢氣凈化設施維護、檢修時，造成此段時間廢氣可能出現(xiàn)超標排放情況。7. 廢氣處理系統(tǒng)用電負荷序號名 稱單位數(shù)量運行功率（kW）總功率（kW）方案1：廢氣凈化系統(tǒng)（80000m3/h2）1等離子有機凈化器（80000m3/h）臺212.024.0方案2：廢氣凈化系統(tǒng)（m3/h）1等離子有機凈化器(m3/h)臺124.024.08. 服