水輪機盤車方法要點

1、水輪發(fā)電機的安裝安裝主要分為兩大部：a靜止部分：發(fā)電機（上機架、下機架、發(fā)電機定子）水輪機（座 環(huán)、基礎環(huán)、底環(huán)、頂蓋等）b、轉動部件：上端軸、發(fā)電機轉子、發(fā)電機軸、水輪機軸、水輪機 轉輪。一、兩大部件安裝應注意什么問題？為什么注意這些問題？1、靜止部件的安裝一定要注意三要素：安裝部件標高、安裝部件中 心、安裝部件水平。標高安裝的好與壞直接影響設計要求轉動部件的緊張部件的相 對位置，對靜止不同部件的安裝的標高要求是不一樣， 應嚴格按圖紙 和圖標要求安裝。中心安裝的好與壞是影響各緊張部件的同心度對各靜止部件安 裝中的標準也不同，應嚴格按圖紙和國標要求去安裝。水平安裝的好與壞是影響緊張部件的垂直度

2、問題， 如定子安裝不 水平傾斜帶機組安裝完后會影響定轉子上下端之間氣隙不均勻造成 機組振動故要求各靜止部件安裝水平應嚴格按圖紙和國標的要求去 安裝。2、轉動部分的安裝應注意一下兩個問題 a分軸在聯(lián)軸時，如法蘭石是無密封條結，在聯(lián)軸時應注意法蘭面 一定要干凈無毛刺、銹斑，聯(lián)軸后不能有間隙如法蘭面油密封條結應 注意密封圈和密封槽配合尺寸問題是否合適。 另外把合聯(lián)軸螺栓時一定要安圖紙要求的螺栓把合緊度去把合b、發(fā)電機轉子組裝冷熱打磁極鍵時一定要注意上下因盤法蘭面上下 止口的同心度問題，并且注意打鍵前后測量上下止口同心度并做好記 錄，一邊總裝時上端軸就位情況有效。靜止部分按照的好與壞總裝后是通過定轉子

3、間隙及誰路徑上下 止嘍環(huán)間隙來驗證。另外標高是通過靜止部分和轉動部分相對位置尺 寸是否符合圖紙要求來驗證。轉動部分安裝的好與壞是通過盤車來驗證。二、轉動部件盤車部分的盤車問題1、盤車目的和什么原因會造成判處數(shù)據(jù)部合格盤車目的：通過盤車了解軸系的推力頭和大軸垂直度情況及各軸組合 面的同心度情況。三方面造成盤車數(shù)據(jù)不合格：a制造廠：如制造廠加工上都保證沒什么問題的話，小型機組導軸承的滑轉子熱套方法不當會造成滑轉子傾斜或和大軸不同心如圖b、軸的存放：軸的存放一定要注意定期一百八十度轉動存放否則由于轉子的自重和大軸的自重造成大軸的彎曲，如圖所示c、安裝：對于小機組推力頭熱套有可能套斜，引起大軸和推力頭

4、部 垂直。對于大機組轉子中心體上下園盤止口由于冷打鍵造成不同心另 外各軸連接時法蘭面清理不干凈或有銹斑?？偟膩碇v：影響盤車數(shù)據(jù)不合格有如下幾種情況：（1 ）、大軸和推力頭不垂直。（2）、各軸組合不同心。（3）、大軸彎曲。（4）、大軸法蘭和大軸不同心2、一定要搞清擺度的產(chǎn)生，什么叫絕對擺度，什么叫相對擺度，什 么叫全擺度，什么叫凈擺度，什么叫大軸傾斜值的物理意義？擺度的產(chǎn)生：大軸中心偏離了理論的中心，也可以說推力頭底面和大 軸理論中心不垂直。什么是絕對擺度：絕對擺度是指在測量部位測量的實際擺度值。什么是相對擺度：相對擺度二絕對擺度（mm）寧測量部位至鏡板 距離什么是全擺度：相差180 o兩點的絕

5、對擺度值的差值什么是進擺度：測量處的全擺度值減掉大軸位移值什么是大軸傾斜值：凈擺度+ 23、峯車方法及盤車前垂注意哪些問題A、 盤車方法：電盤車（大型機組）、機械盤車（小型機組）B、從機組結構可采用：剛性盤車、彈性盤車 剛性盤車前應具備如下條件:(a) 、轉動部分處于中心。(b) 、大軸應垂直。(c) 鏡板調(diào)水平0.02mm/m。(d) 各塊推力瓦受力處調(diào)均勻。(e) 上導瓦和水導瓦抱0.03-0.05mm,抱緊(涂豬油活二流化鉬潤滑 劑)。(f) 上導、推力、法蘭、水導四處 8點對應點一定在一條線導航架 百分表XY也應對應。彈性盤車前應具備如下條件：(a) 、轉動部分處于中心。(b) 、大軸

6、應垂直。(c) 、彈性油箱受力調(diào)整合格(d) 、上導、水導抱瓦間隙為0.03-0.05m(涂豬油活二流化鉬潤滑劑)(e) 、上導、推力、法蘭、水導四處 8點對應點一定在一條線導航 架百分表XY也應對應。C、軸線盤車標注如下(a) 、各導軸結構機組應測各導軸線折彎情況，偏差一般不大于0.04mm/m。(b) 鏡板的軸向擺度不超過 0.15mm/m三、鏡板水平不合格，如何調(diào)整到合格(實例): 2 2x= 0.10 0.03 =0.1044把鏡板的0.1044 mm/m來計算0.08X3.2 米=0.256 m4#5#油箱降的數(shù)量占抗重螺栓梅花辦的百分比計算如下(25.6 X360/200)- 36

7、0/12=1.536(a) v L4-5/3.2二L3.6/2.667二 L4.5=0.256 mL3.6=0.213先把鏡板高點0.256降下來(b) L2-7=0.88 2.314=0.17 mm(c) L1-8=0.08 -1.601二0.12 m(d) L4-9=0.08 -1.068=0.085 m(e) L3-10=0.080.535=0.043 m(b)(c)(d)(e)各油箱降的依據(jù)四、推力軸承受力不合格如何讓調(diào)整(實例)已知：(a)推力瓦抗重螺栓的螺距為 2mm(200道)(b) 抗重螺栓的梅花圈數(shù)沒12個每個所占的機械角度為360512=300每道所占的機械角度為 3605

8、200=1.8。(c) ?op=(?1+A?2.?心)/n彈性油箱平均壓縮值(d) (?max-?op) x 360/s(螺距)=(?max-?op) X360O200二 正值時，順時針降(e) (?min- ? op) 360/200二負值時逆時針升(f) ? max-?op x 360/200/(360/12)= 抗重螺栓降的量占一個梅花辦的百分比(g) Tmin-?opx360/200/(360/12)= 抗重螺栓升的量占一個梅花辦的百分比經(jīng)過幾次調(diào)整使其各彈簧油箱 ? max ? minv0.20為合格注意：在調(diào)整受力的同時要監(jiān)測鏡板的水平如兩者都不合格是一 定使鏡板水平的水平調(diào)到合格

9、上述的鏡板水平不合格可能發(fā)生在制造廠生產(chǎn)出來的推力頭和 鏡板平擺度如圖所示推力頭和鏡板聯(lián)接易產(chǎn)生的情況五、推力軸承受力調(diào)整的準確測量辦法從 Aabc 和 abc中看出 abcJabc ab/ab二bc/BiAibc=(Bi Ai)ab/abbc=(Bi Ai)L。/Lbi=Bi bc bi=Bi (Bi Ai)L。/L式中bi各彈性油箱中心的壓縮值Ai、Bi 各彈性油箱AB兩塊百分表的讀數(shù)L。彈性油箱中心與B表的距離mmLAB兩塊表之間的距離mm(六)、電動盤車計算方法1、在電動盤車時轉子先同電流然后定子各相分別的切換電流2、 一般情況下可安轉子各通入本身額定電流的30-40% 為了更準確可按

10、下列公式計算Ij= Vl.26|kiQnD/U Xf/sin?d?j=n/3000 X?d?g=1/p x?d式中Ij 對稱起動電流I kL空載勵磁電流N 機組額定轉速（136.4轉/分）D 推軸承平均直徑（2.750米）U定子額定電壓（13.80千伏）f軸承摩擦系數(shù)?j 幾何角度P極對數(shù)?d電氣角度七、機械盤車計算盤車所需力矩按下式計算M=QfD2/2式中：M盤車所需力矩（頓.米）Q機組轉動部分的總重量F摩擦系數(shù)一般為0.15-0.25D2鏡板摩擦平均等效直徑2、鋼絲繩拉力安下式計算P=M/D 仁 QD2f/2D1式中：p鋼絲繩拉力D1 盤車工具直徑或盤車柱對稱方向中心距離八、水輪發(fā)電機產(chǎn)生

11、振動原因振動原因3方面：1、機械不平衡2、電磁不平衡3、水力不平衡1、機械部不平衡通過空轉實驗一一分別在各種轉速下，測量各部導軸承支架內(nèi)段的振幅及平率繪制轉速與振幅的關系曲線公式如下A=f(n2)式中A雙振幅n轉速(a) 、如機組軸在0.4nHnH轉速范圍內(nèi)運行時振幅一直很大改變 轉速對振幅影響不密切，而振幅頻率與轉速頻率基本一致，振動原因 可能是合奏域曲析，盤車擺度未調(diào)好(b) 、如果振幅隨機組轉速增高而加大且基本上與轉速的平方成正比 而且振動頻率與轉速平率又一致，振幅隨轉速增高而加大成平方增大 轉動部分有動不平衡問題，振動原因是轉動部分有靜動不平衡2、電磁不平衡通過勵磁實驗如果振幅隨勵磁電

12、流加大而增大則拉力不平衡引起振動是主要原因(a) 、進一步查明空氣間隙是否均勻(b) 、磁極線有無短路(c) 、磁極背部與磁軛是否擊穿二次間隙3、水力不平衡是通過負荷試驗及調(diào)相試驗一一如果振幅隨負荷增減或隨接力開度增減而增減時，且水導振幅的變化比水導對振幅來標志，而調(diào)相運行中振幅大幅度降低主要原因是水力不平衡引起振動（a）、水輪機過流部分有無堵塞（b）、水輪機出水開口是否一致（c）、高水頭水輪機下腔葉背部誰呀脈動是否過大等如果振動僅在 某一負荷運行中較大，避開負荷振動明顯減小則氣蝕是產(chǎn)生振動主要 原因。發(fā)電機盤車實例測出上導及法蘭處八點的數(shù)值即可劃出法蘭凈擺曲線可得 到法蘭處的最大傾斜值及其方

13、位發(fā)電機單獨盤車時測得上導及法蘭處的擺度值如下表發(fā)電機盤車記錄測占八、12345678百分表上導a1110-1-2-10讀數(shù)法蘭b-12-24-19-1108-1-7相對點1 -52 -63 -74 -8全上導 a-2-3-20擺法蘭b1232184度水導V凈法蘭 ba1435204擺度(法蘭最大的傾斜點在6點)推力頭和大軸不垂直對發(fā)電機兩種結構如何判斷妍刮及加墊的方法(a) 懸式機組刮墊，加墊示意圖掛推力頭底面或刮絕緣墊應在最大擺渡點同側如加墊（銅皮或其 他東西）應在最大擺渡點對側（b）傘式機組刮墊加墊示意圖掛推力頭底面或刮絕緣墊應在最大擺渡點同側如加墊（銅皮或其 他東西）應在最大擺渡點對側

14、3、研刮推力頭或刮絕緣墊最大刮削量的計算及加銅皮的計算方法（a）上述 defAABC由此求得推力頭的底面或絕緣墊的最大刮削量，推力頭底面的最大加墊厚度為 ？=jD/L二D/2Lj=/2ABC ABC7ABC ef ?/L=?/L= ?/L= dD（b）在推力頭和鏡板之間加銅皮辦法解決推力頭和大軸不垂直問題（實例）已知：推力頭底面直徑 D=800mm,最大加墊厚度X=0.08mm下面求推力頭底面各處加墊厚度(X=0.08,X 1 =0.072尸 0.076 取 0.08(X2=0.064, X3=0.056)0.06 取 0.06(X4=0.048, X5=0.040)0.044 取 0.05(

15、X6=0.032, X7=0.024)0.028 取 0.03(X7=0.024, X8=0.016)0.02 取 0.024、若用刮削推力頭底面或刮削絕緣墊方法推力頭底面加銅皮的方法 來調(diào)整水導處的大軸傾值時，計算公式為：o=jca*D/（L 1+L2）=j ca*D/L=caD/2L式中：0丫推力頭或中間絕緣墊應刮削的量（mm）jca生水導軸領處的傾斜值（mm）D企推力頭底面直徑（mm）L1 士上導測點至法蘭面測點的距離（m）L2 士法蘭測點至水導測點的距離（m）L 土上導測點至水導測點的距離（m）水導軸領處的傾斜值jca=（c-a） /2=ca/25. 如果由于法蘭面組合面與主軸不垂直使

16、水輪機軸線曲折如圖所示，那么，為糾正這種曲折，需將法蘭組合面刮削或入一個斜塊，其最大值的計算：典二jc*D /L2二D /L2* （jca-jcba）0O=D /L2* （jca-jba*L/L1 ）T jba/jcba=L1/L2jcba=j ba*L/L1T g/jc=D/L2g=jc*D /L2=D /L2* （jca-jcba）W=D /L2* （jca-jba*L/L1 ）式中：a生法蘭組合面應刮削或墊入墊的值（mm）jc土由于法蘭組合面不垂直，造成水輪機曲線的傾斜值（mm）D上法蘭面直徑（ mm）jcba埜按法蘭處傾斜值成比例放大至水導處的傾斜值（mm）jba 士法蘭處的傾斜值（

17、mm）g為正值時，該店法蘭處應加金屬楔形墊或在他對側刮削法蘭 組合面，E為負值時則該點法蘭處應刮削組合面，或在他對側點家 金屬楔形墊。6發(fā)電機盤車好后與水機軸相連接，由于法蘭面加工的誤差，使軸線產(chǎn)生曲折，影響各處的擺度，幾種軸線曲折典型狀態(tài)如圖所示：（a）鏡板摩擦面及法蘭組合面，都與軸線垂直，總軸線無擺度，及曲折（a圖所示）（b）鏡板摩擦面與軸線不垂直，法蘭面與軸線垂直，縱軸線無曲折, 擺度按距離線放大，（b圖所示）（c）鏡板摩擦面與軸線垂直，發(fā)電機軸，法蘭與軸線不垂直，（水機軸），總軸線發(fā)生曲折，法蘭處擺度為零，水導處擺度（c圖所示）(d) 鏡板摩擦面與法蘭組合面均與軸線不垂直，兩處不垂直方

18、位相 交，相反或成某一方位角等，總軸線有曲折，法蘭及水導處擺度大小 變化不等(從dk)7軸線測量及調(diào)整計算實例，例1:懸吊型機組轉速為125轉/分盤車有關計算尺寸(圖一示) 首先進行發(fā)電機盤車，得到第一次盤車法蘭處凈擺度(圖二示) 已看出擺度，最大值2.3點之間，按公式計算，中間絕緣墊最大刮削量為 o=D/2L二(2.75*0.48) / (2*5.3) =0.124盤車有關計算尺寸第一次刮削絕緣墊（按圖三）刮后盤車得到第二次法蘭處凈擺度，（如圖四）擺度結果已符合要求，標準 0.03mm/m,發(fā)電機單盤車工作結束發(fā)電機單排車好后，將水渦輪主軸法蘭與發(fā)電機主軸法蘭， 連接 后進行盤車，得到連軸后

19、的第一次盤車，法蘭與水導處的凈擺度，可 以看出，擺度最大值在4點，按法蘭處的凈擺度計算最大刮削量如下ob=D ba/2L=2.75*0.29/ (2*5.3) =0.074 mm若按水導處擺度計算最大刮削量為oC=D ca/2 （L1+L2 ） =2.75*0.46/2* （5.3+4.7） =0.63 mm例2:若發(fā)電機轉速為187.5轉/分，推力頭外徑D=980mm，主軸法蘭外徑 D=800mm。L仁3800mm, L2=2880mm第一次發(fā)電機軸線測定 丫表記錄如下表，X表二丫表取丫表（表一）測點12345678百分表讀數(shù)上導a0.01 ().01000.010-0.01-0.01法蘭b

20、-0.68 -0.530.05 C.630.880.720.28-0.25相對點1 52 63 74 8全擺度上導 a00.010.010.01法蘭b-1.56-1.25-0.230.88凈擺度法蘭 ba-1.56-1.26-0.240.87（偏向5點）根據(jù)上（表一）記錄，知道最大擺度在 56之間，（偏向5點20度）推力頭調(diào)整所需刮削值計算：o=D ba/2Li=980*1.56/ （2*3880） =0.20mm在56點之間，近5點處刮削，約為0.20mm后再次盤車得到擺度表2如下（表二測占八、12345678百分表上導a-0.04-0.05-0.03-0.01-0.01-0.02-0.05

21、-0.05讀數(shù)法蘭b0.01-0.02-0.14-0.13-0.040.020.070.07相對點152 -63 -74 -8全上導 a-0.03-0.030.020.04擺法蘭0.05-0.04-0.21-0.20度b凈擺法蘭 ba0.08-0.01-0.23-0.24度根據(jù)規(guī)程，相對擺度應小于0.03mm/m,而實際相對擺度大于0,03mm/m,考慮到與水輪機連軸后不至于發(fā)生碰磨，決定連軸，連軸后測得機組盤車擺度如表3，測點12345678百分表讀數(shù)上導a-0.04-0.03-0.030-0.02-0.02-0.07-0.08法蘭b-0.04-0.21-0.28-0.18-0.17-0.1

22、3-0.13-0.08水導c-0.05-0.55-1.03-1.05-0.96-0.63-0.41-0.04相對點1 52 63 74 8全擺度上導 a-0.02-0.010.040.08法蘭 b0.13-0.08-0.10-0.10水導 c0.910.08-0。62-1.01凈擺度法蘭 ba0.15-0.07-0.14-0.18水導 ca0.930.09-0.66-1.09從表三看出最大擺度為8點，法蘭凈擺度為0。18,mm,輪機導軸承 凈擺度為1.90,大大超出允許值，這顯然由于法蘭盤偏斜引起，按公 式：e=D/L2* (jca-jba*L/L1 ) =D/2L2(Oca-ba*L/L1

23、) =800/(2*2800)* /1.09-0.18*6680/3380) =0.11mm在法蘭第八點按下圖加屬鞋墊后最后盤車測得機組盤車擺如表示表四測點12345678百分表讀數(shù)上導a00-0.0100.010.01 -0.01-0.01法蘭b-0.06-0.09-0.10-0.06-0.030.010-0.04水導c0.02-0.03-0.0300.020.020.01-0.02相對點1 52 63 74 8全擺度上導 a-0.01-0.0100.02法蘭 b-0.030.03-0.10-0.02水導 c00.01-0。040.02凈擺度法蘭 ba-0.02-0.09-0.10-0.04水導 ca9.主軸連接注意哪些問題及螺栓伸長值的計算主軸連接時：/ A)法蘭面不