在用工業(yè)管道檢驗(yàn)方案新

1、在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： *年 月 日在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)方案1、編制依據(jù)：1.1特種設(shè)備安全監(jiān)察條例1.2壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則1.3壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(工業(yè)管道篇)1.4在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程1.5壓力管道使用登記管理規(guī)則1.6承壓設(shè)備無損檢測(cè)（JB/T47302005）。1.7晉中特檢所質(zhì)量管理體系、現(xiàn)有人員及設(shè)備狀況。1.8受檢單位檢驗(yàn)計(jì)劃和要求2、檢驗(yàn)工程概況：2.1工程內(nèi)容：在用壓力管道定期檢驗(yàn)分為在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。2.1.1在線檢驗(yàn)：在運(yùn)行條件下對(duì)在用管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，在線檢驗(yàn)為年度檢查，每年至少一次。2.2檢驗(yàn)必要條件：2.2.1現(xiàn)場(chǎng)條件

2、必須達(dá)到檢驗(yàn)工作需要，須配備對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況熟悉的協(xié)調(diào)員一名。2.2.2檢驗(yàn)工、機(jī)、具齊全，人員配備合理，持證上崗。2.3受檢壓力管道技術(shù)參數(shù)：參數(shù)名稱管道編號(hào)設(shè)計(jì)/操作壓力(MPa)設(shè)計(jì)/操作溫度()介質(zhì)材質(zhì)起始位置規(guī)格備注以上數(shù)據(jù)按實(shí)際實(shí)際情況填寫。3、人員及設(shè)備配置3.1檢驗(yàn)人員配備1、 檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人 2、檢驗(yàn)師（員）3.2檢驗(yàn)人員分工（1）技術(shù)審核1、檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人 （2）檢驗(yàn)方案及計(jì)劃制定 （1）以宏觀檢查和安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)為主2、檢驗(yàn)師（員） （2）出具檢驗(yàn)報(bào)告 3.3設(shè)備配置：序號(hào)設(shè) 備 名 稱型 號(hào)數(shù)量1可燃?xì)怏w檢測(cè)儀12打磨機(jī)13汽車14放大鏡、各種量具14、在線檢驗(yàn)4.1在線檢驗(yàn)的一般

3、程序見圖14.2檢驗(yàn)要求 在線檢驗(yàn)開始前，應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗(yàn)有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗(yàn)及全面檢驗(yàn)報(bào)告、運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料，檢驗(yàn)人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對(duì)管道運(yùn)行記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān)護(hù)措施實(shí)施情況記錄、管道改造施工記錄、檢修報(bào)告、管道故障處理記錄等進(jìn)行檢查，并根據(jù)實(shí)際情況制定檢驗(yàn)方案。在線檢驗(yàn)主要檢查管道在運(yùn)行條件下是否有影響安全的異常情況，一般以宏觀檢查和安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)為主。圖1 在線檢驗(yàn)的一般程序檢驗(yàn)前準(zhǔn)備記錄檢查現(xiàn)場(chǎng)宏觀檢查與其他檢查管道標(biāo)識(shí)檢查蠕脹測(cè)點(diǎn)檢查陰極保護(hù)裝置檢查支吊架檢查位置與變形情況檢查振動(dòng)檢查泄漏檢查安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)絕熱層和防腐層檢

4、查閥 門、法蘭、膨脹節(jié)檢查出具在線檢驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)后的處理4.3宏觀檢查的主要檢查項(xiàng)目和內(nèi)容4.3.1泄漏檢查主要檢查管子及其它組成件泄露情況。4.3.2絕熱層、防腐層檢查主要檢查管道絕熱層有無破損、脫落、跑冷等情況。4.3.3振動(dòng)檢查主要檢查管道有無異常振動(dòng)情況。4.3.4位置與變形檢查4.3.4.1 管道位置是否符合安全技術(shù)規(guī)范現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.3.4.2 管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無相互碰撞擊摩擦情況。4.3.4.3管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。4.3.5支吊架檢查支吊架是否脫落、變形、腐蝕損壞或焊接接頭開裂；支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象；恒力彈簧支吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越

5、限；變形彈簧支吊架是否異常變形、偏斜或失載；剛性支吊架狀態(tài)是否異常；吊桿及連接配件是否損壞或異常；轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否合適，有無卡澀現(xiàn)象；阻尼器、減振器位移是否異常，液壓阻尼器液位是否正常；承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否明顯變形，主要受力焊接接頭是否有宏觀裂紋。4.3.6閥門檢查閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象；閥體表面是否有裂紋、嚴(yán)重縮孔等缺陷；閥門連接螺栓是否松動(dòng)；閥門操作是否靈活。4.3.7法蘭檢查法蘭是否偏口，緊固件是否齊全并符合要求，有無松動(dòng)和腐蝕現(xiàn)象；法蘭面是否發(fā)生異常翹曲、變形。4.3.8膨脹節(jié)檢查波紋管膨脹節(jié)表面有無劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)象；波紋管間距是否正常、有無失穩(wěn)現(xiàn)象；鉸鏈型

6、膨脹節(jié)的鉸鏈、銷軸有無變形、脫落等損壞現(xiàn)象；拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無異?，F(xiàn)象。4.3.9陰極保護(hù)裝置檢查對(duì)有陰極保護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置是否完好。4.3.10蠕脹測(cè)點(diǎn)檢查對(duì)有蠕脹測(cè)點(diǎn)的管道應(yīng)檢查其蠕脹測(cè)點(diǎn)是否完好。4.3.11管道標(biāo)識(shí)檢查檢查管道標(biāo)識(shí)是否符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)GB7231-2003的有關(guān)規(guī)定。4.3.12檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要的其他檢查4.4安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)4.4.1安全保護(hù)裝置應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。存在下列情況之一的安全保護(hù)裝置，不準(zhǔn)繼續(xù)使用：(一)無產(chǎn)品合格證和銘牌的；(二)性能不符合要求的；(三)逾期不檢

7、查、不校驗(yàn)的；(四)爆破片已超過使用期限的。4.4.2安全保護(hù)裝置的運(yùn)行檢查應(yīng)符合下述要求：(一)壓力表對(duì)壓力表進(jìn)行外觀檢查，并檢查同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。存在下述問題之一的壓力表，應(yīng)立即更換：1超過校驗(yàn)有效期或鉛封損壞；2量程與其檢測(cè)的壓力范圍不匹配；3指示失靈、表內(nèi)彈簧管泄漏或指針?biāo)蓜?dòng)；4刻度不清、表盤玻璃破裂；5指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重；6壓力表與管道間裝設(shè)的三通旋塞或針形閥開啟標(biāo)記不清或鎖緊裝置損壞。(二)測(cè)溫儀表對(duì)測(cè)溫儀表進(jìn)行外觀檢查。存在下述問題之一的測(cè)溫儀表，應(yīng)立即更換：1超過校驗(yàn)有效期或鉛封損壞；2量程與其檢測(cè)的溫度范圍不匹配。(三)安全閥對(duì)安全閥進(jìn)行外觀檢查，重點(diǎn)檢查是

8、否在校驗(yàn)有效期、是否有泄漏及銹蝕情況。對(duì)杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越出的裝置是否完好，對(duì)彈簧式安全閥，檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好；對(duì)靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。安全閥與排放口之間裝設(shè)截?cái)嚅y的，運(yùn)行期間必須處于全開位置并加鉛封。存在下述問題之一的安全閥，應(yīng)立即更換：1超過校驗(yàn)有效期或鉛封損壞；2安全閥泄漏。發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時(shí)，應(yīng)立即處置或停止運(yùn)行。(四)爆破片裝置對(duì)爆破片裝置進(jìn)行外觀檢查，檢查爆破片裝置的爆破片是否在規(guī)定的使用期限、安裝方向是否正確、標(biāo)定的爆破壓力和溫度是否符合運(yùn)行要求、有無泄漏及其它異?，F(xiàn)象、爆破片裝置和管道間的截?cái)嚅y是否處于全開狀態(tài)和

9、鉛封是否完好。如果爆破片裝置存在下述問題之一，應(yīng)立即更換：1爆破片裝置超過規(guī)定使用期限；2爆破片裝置安裝方向錯(cuò)誤；3爆破片裝置的爆破壓力和溫度不符合運(yùn)行要求。(五)爆破片裝置和安全閥串聯(lián)使用爆破片裝置和安全閥串聯(lián)使用時(shí)，除應(yīng)參照本條三款和四款分別對(duì)爆破片裝置和安全閥進(jìn)行檢查外，對(duì)爆破片裝置裝在安全閥出口側(cè)的，還應(yīng)注意檢查爆破片裝置和安全閥之間所裝的壓力表和截?cái)嚅y，二者之間不應(yīng)積存壓力，應(yīng)能疏水或排氣。對(duì)爆破片裝置裝在安全閥進(jìn)口側(cè)的，還應(yīng)注意檢查爆破片裝置和安全閥之間所裝的壓力表有無壓力指示，截?cái)嚅y打開后有無氣體漏出，以判定爆破片裝置的完好情況。4.5檢驗(yàn)報(bào)告及問題處理在線檢驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作結(jié)束后，檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)情況，按照在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程和在用工業(yè)管道在線檢驗(yàn)報(bào)告書的規(guī)定，認(rèn)真、準(zhǔn)