施工機(jī)械安全操作規(guī)程匯編.概要

1、目錄一、40T/42隴門吊安全操作規(guī)程二、DBQ3000型塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程三、DBQ4000型塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程四、FO/23型建筑塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程五、QTZ8型塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程六、SL1500門式提升機(jī)安全操作規(guī)程七、施工升降機(jī)安全操作規(guī)程八、P&H5170型履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程九、QUY5型履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程十、汽車式起重機(jī)安全操作規(guī)程十一、卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程十二、履帶式液壓挖掘機(jī)安全操作規(guī)程十三、推土機(jī)安全操作規(guī)程十四、裝載機(jī)安全操作規(guī)程十五、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程十六、混凝土拌合樓安全操作規(guī)程十七、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程十八、蛙式打夯機(jī)安全操作規(guī)程十九

2、、車床安全操作規(guī)程二十、鉆床安全操作規(guī)程二一、刨床安全操作規(guī)程二十二、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程二十三、空氣錘安全操作規(guī)程二十四、腳手架管矯直機(jī)安全操作規(guī)程二十五、GC-UZ-12型L形卡成形機(jī)安全操作規(guī)程二十六、GMTC-型通用型鋼模板修復(fù)機(jī)安全操作規(guī)程二十七、WB67Y-25/160板料折彎機(jī)安全操作規(guī)程二十八、木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程二十九、圓盤鋸安全操作規(guī)程三十、鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程三一、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程三十二、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程三十三、電焊機(jī)安全操作規(guī)程三十四、空氣等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程三十五、點(diǎn)焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程 三十六、真空凈油機(jī)安全操作規(guī)程40t/42m龍門式起重機(jī)安

3、全操作規(guī)程、40T/42 M龍門式起重機(jī)主要技術(shù)特性起重量1L稱 名O電動(dòng)機(jī)二B一 起起升高度m0O起升速度n /mi mm二減速器-比 速5. T35. T33/17行走速度二制動(dòng)器車二BD-m C6m C6工作制度%52鋼絲繩二55釦932 M5854電源種類流 交 相 三噸287車輪直徑m m噸552車38二、安全操作規(guī)程1. 作業(yè)前的檢查1.1 交接班時(shí)要認(rèn)真做好交接班記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)或懷疑起重機(jī)有異常情況 時(shí)，交班司機(jī)和接班司機(jī)必須當(dāng)面交接。1.2 松開夾軌器，按規(guī)定的方法將夾軌器固定好，確保在行走過程中， 夾軌器不卡軌。1.3 清除行走軌道上的障礙物。1.4檢查電源供電情況，其電壓不低

4、于額定電壓0%，操作室內(nèi)所有控制手柄扳到零位，然后合上總電源、閘刀及緊急開關(guān)，按下起動(dòng)按鈕，叫 鈴示警方可開車。1.5 檢查制動(dòng)器制動(dòng)靈活可靠。1.6 司機(jī)在作業(yè)前必須空載運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)作業(yè)循環(huán)方可作業(yè)。2. 作業(yè)2.1 司機(jī)必須熟悉所操作的起重機(jī)的性能，并應(yīng)嚴(yán)格按說明書的規(guī)定作 業(yè)，不得斜拉斜吊重物、吊拔埋在地下或粘結(jié)在地面、設(shè)備上的重物以及不 明重量的重物。2.2嚴(yán)禁用吊鉤直接吊掛重物吊運(yùn)體積大的重物，應(yīng)拉溜繩，不得在 起吊的重物上吊掛任何重物。2.3起重機(jī)在作業(yè)中禁止檢修。2.4 在作業(yè)中應(yīng)盡量避免重物突然提起或下降要使之穩(wěn)起穩(wěn)落，提升時(shí) 應(yīng)使鋼絲繩逐步緊然后起吊，禁止起重機(jī)吊著重物在空中長時(shí)

5、間停留。2.5 起重機(jī)在正常作業(yè)中禁止利用緊急開關(guān)、限位開關(guān)及打反車等手段 來停車。2.6 在電壓顯著降低和電力輸送中斷的情況下，必須斷開總電源閘刀、 開關(guān)，所有控制器手柄均要扳到零位。2.7 當(dāng)風(fēng)力大于6級(jí)以上應(yīng)停止作業(yè)，并緊固夾軌鉗。2.8 采用雙機(jī)抬吊時(shí)，每臺(tái)抬吊的起重機(jī)所承擔(dān)的載荷不得超過本 身80%的額定能力。3. 作業(yè)完畢后3.1 應(yīng)將起重機(jī)開到指定地點(diǎn)，把小車開到靠近支腿處，吊鉤起升，把 所有控制手柄扳到零位，把總電源切斷，并把夾軌鉗夾持住鋼軌。3.2 填好當(dāng)班履歷書及各種記錄。三、潤滑本機(jī)采用分散潤滑。在有軸和孔作動(dòng)配合的地方及有摩擦面的機(jī)械部分 都要定期進(jìn)行潤滑。部件名稱期限

6、潤滑材料備注鋼絲繩每兩個(gè)月 一次合成石墨鈣基潤 滑脂SY B1405-65鋼絲繩第一次繞上卷 筒時(shí)要潤滑，清洗時(shí) 可用汽油抹布拭凈。減速器每兩年 一 次HL-30號(hào)齒輪 油SY B1103-65每兩年徹底換油一次齒輪 聯(lián)軸器三個(gè)月鈣基潤滑脂SY B1403-59滾動(dòng)軸 承六個(gè)月鈣鈉基潤滑脂SY B1403-59接觸器，控制 器，限位開關(guān) 的轉(zhuǎn)軸，凸輪控 制器滾輪每半個(gè)月45號(hào)50號(hào)機(jī)油用小油壺或鐵絲滴23滴制動(dòng)器絲桿 系統(tǒng)每半個(gè)月45號(hào)50號(hào)機(jī)油微量DBQ3000TM塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程一、塔機(jī)工作性能及主要技術(shù)參數(shù)1 、概述本塔機(jī)是一種管桁結(jié)構(gòu)、變型組合、軌道式大型起重機(jī)。有主臂和塔式 兩

7、種工況，并具有副鉤性能。2 、起重性能主臂工況時(shí)，主臂有七種高度組合（30.3236.3240.3248.32 54.3260.3266.32m）。 副臂有六種長度組合（2430364248 54m。我公司常用的塔式工況有兩種主臂66.32計(jì)副臂36mffi主臂66.32m, 副臂54m起重性能見起重性能表。3 、主要技術(shù)參數(shù)見附表4 、主要性能特點(diǎn)主本機(jī)是單機(jī)容量為200600MW火力發(fā)電機(jī)組的主要安裝用起重機(jī)也可用于礦山、化工、冶金等大型建筑工程的建筑安裝作業(yè)。本機(jī)除具有DBC系列塔機(jī)的一些主要特點(diǎn)外，還具有以下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（1）本機(jī)的起升機(jī)構(gòu)采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，一大一小兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別連接在 減

8、速器雙伸出軸兩端。重載時(shí)兩臺(tái)電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)，輕載（單繩拉力小于20 單繩最大拉力）或空鉤時(shí)小電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)（大電機(jī)空轉(zhuǎn)），吊鉤以2倍額定速 度升降。（2）本機(jī)起升機(jī)構(gòu)均采用渦流制動(dòng)器調(diào)速，起制動(dòng)平穩(wěn)、無沖擊，并可 實(shí)現(xiàn)較低就位速度。（3）為防止臂架運(yùn)動(dòng)超過極限位置和吸收沖擊能量，副臂用碟簧式撐桿 限位。二、安 全 操 作 規(guī) 程（一）一般規(guī)定1 、司機(jī)應(yīng)了解本機(jī)的性能、構(gòu)造及維護(hù)要求。2 、按照保養(yǎng)要求，做好定期清潔、潤滑，檢查和調(diào)試工作，使起重機(jī)經(jīng) 常保持良好狀態(tài)，嚴(yán)禁起重機(jī)帶“病”工作。3 、司機(jī)和掛鉤起重指揮人員之間，必須預(yù)先確定起吊聯(lián)絡(luò)信號(hào)，對(duì)于指 揮人員違反安全操作規(guī)程和可能引起事故的信

9、號(hào)，司機(jī)可拒絕執(zhí)行，司機(jī)要 堅(jiān)持做到“十不吊”。4 、遇到下列情況之一者，應(yīng)有安全作業(yè)票：a、小幅度范圍內(nèi)作業(yè)時(shí)（副臂仰角65-70度）；b 、雙機(jī)抬吊及翻轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)；c 、接近或達(dá)到額定負(fù)荷時(shí)；d 、吊裝重大設(shè)備和精密設(shè)備時(shí)；e 、其它特殊吊裝時(shí)（如受風(fēng)面積特大物品等）（二）、工作前的準(zhǔn)備：1 、檢查起重機(jī)行走范圍內(nèi)軌道上有無障礙物，軌道有無松動(dòng)，電源電纜 是否正常。2 、松開夾軌鉗，將其吊掛好以解除連鎖。3 、檢查回轉(zhuǎn)軌道上有無異物。4 、松開回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的制動(dòng)手輪。5 、檢查各潤滑液面高度，不足時(shí)加注潤滑油。6 、確認(rèn)各操作手柄在零位及各旁路或選擇開關(guān)在正確位置后再，合上各 電源開關(guān)。7、

10、合閘后檢查電源電壓是否正常，如電壓低于380v,則不應(yīng)進(jìn)行工作。8 、檢查起重力矩限制器的各調(diào)節(jié)旋鈕是否與起重機(jī)的工作狀態(tài)組、合形 式相吻合。9 、空載運(yùn)轉(zhuǎn)各機(jī)構(gòu)數(shù)分鐘，試驗(yàn)各極限位置限位開關(guān)的動(dòng)作情況，觀察 傳動(dòng)、制動(dòng)是否正常。（三）工作時(shí)的安全操作1 、司機(jī)操作時(shí) 必須精力集中，確信吊車所有極限裝置情況良好，根據(jù) 指揮人員的信號(hào)操作。每次開動(dòng)前應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)，主要觀察起吊物品周圍 的情況。不允許任何人停留在被吊物品的下面和臂架下降及吊重回轉(zhuǎn)的區(qū)域 里。當(dāng)施工條件不得不在人頭上進(jìn)行時(shí)，必須采取安全措施，經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn) 才允許進(jìn)行。2 、所有機(jī)構(gòu)的起動(dòng)和制動(dòng)，尤其是回轉(zhuǎn)、行走機(jī)構(gòu)的起動(dòng)和制動(dòng)應(yīng)該

11、是 平穩(wěn)的，不允許用直接變換操作手柄方向來達(dá)到迅速停車的目的?；剞D(zhuǎn)腳踏 制動(dòng)的動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，不宜過猛。3 、每班第一次起吊重物或重物接近額定起重量時(shí)司，機(jī)應(yīng)先短行程試吊， 離地200m，檢驗(yàn)制動(dòng)器工作可靠性。4 、在起升接近額定起重量的物品，由于臂架系統(tǒng)的變形，起重機(jī)的幅度會(huì)明顯增大，但不得超過所起升載荷允許最大幅度。對(duì)此，司機(jī)必須注意適 當(dāng)收幅，以補(bǔ)償臂架系統(tǒng)的彈性變形所產(chǎn)生的增幅量。5 、在起升接近額定起重量的物品時(shí)，其下降就位速度一定要緩慢。吊物 的放置地點(diǎn)要防止物品跌落、傾斜或滑移的可能性，以避免臂架系統(tǒng)產(chǎn)生劇 列的反擺動(dòng)。6 、對(duì)于重量不明的重大構(gòu)件或設(shè)備，司機(jī)可拒絕起吊，必須經(jīng)過計(jì)算

12、或 承重，求得確切的重量后方可起吊，嚴(yán)禁超載起吊或拔埋在地下或固結(jié)在其 它設(shè)備上的重物。7 、走行、變幅機(jī)構(gòu)只許單獨(dú)動(dòng)作。其它機(jī)構(gòu)可以有兩個(gè)一起動(dòng)作，但不 得同時(shí)起動(dòng)或制動(dòng)。8 、主副鉤不能同時(shí)使用。副鉤工作時(shí)，須將主鉤升至最高位置，以減輕 副臂頭部的重量，防止主、副鉤互相干涉。9 、副變幅機(jī)構(gòu)允許帶載收幅（減幅，）不允許帶載伸幅（增幅）。10 、起重機(jī)帶載或無載走行時(shí)，其臂架宜處于沿軌道方向位置。11 、嚴(yán)禁歪拉斜吊。雙機(jī)抬吊翻轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，起重鋼絲繩應(yīng)保持垂直，指 揮物體翻轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)使重心平穩(wěn)變化。抬吊物件總重應(yīng)控制在70的額定起重量 內(nèi)。12、塔式工作狀態(tài)，小幅度（副臂仰角6570度）工作時(shí)，應(yīng)

13、遵守下列 規(guī)定：a 、進(jìn)入小幅度（副臂仰角65度）后，必須先掛鉤后收幅，不準(zhǔn)空載收 幅，并注意觀察副臂撐桿正確進(jìn)入支座的情況；b 、重物就位后，卸載應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁突然卸載，要求松鉤后，先增幅至副 臂仰角接近65度時(shí)再脫鉤；c 、禁止小幅度空載回轉(zhuǎn)和行走。13 、吊物的捆綁必須具有足夠的安全裕度（安全系數(shù)大于6），多人捆綁 時(shí)，由一人負(fù)責(zé)指揮，絕對(duì)不允許吊物突然脫落。14 、吊掛時(shí)，吊掛繩之間的夾角一般不大于90度，只有在特殊情況下， 當(dāng)重物提升高度不允許使用更長的吊掛繩允，許該角度加大，但不得大于120 度。15 、有棱角的或特別光滑的物件起吊時(shí)，應(yīng)在吊掛繩處加以包墊，以防 止鋼絲繩損壞或滑脫。

14、16 、不得將安全保護(hù)裝置當(dāng)作工作開關(guān)來達(dá)到停車的目的。17 、吊車工作時(shí)，注意臂架和重物在其活動(dòng)范圍內(nèi)與周圍建筑物、設(shè)備、 管線等保持一定距離，（不應(yīng)小于2m避免發(fā)生碰撞。18 、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，司機(jī)要密切注意各儀表的顯示，特別是力矩限制器的 指示值是否在安全區(qū)內(nèi)，當(dāng)起重量超過滑輪倍率允許的起重量時(shí)，還要注意 不超過該倍率下的允許起重量。19 、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意各機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)及電氣設(shè)備的工作情 況，如有異常，應(yīng)及時(shí)停車檢查，并予排除。嚴(yán)禁在起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中對(duì)各 運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行檢修或調(diào)整。20 、如遇緊急情況需立即停機(jī)時(shí)，可按緊急停車按鈕。（四）停止工作時(shí)注意事項(xiàng)：1 、卸下載荷，吊鉤起升

15、到不受障礙的懸空位置。2 、將臂架轉(zhuǎn)向順風(fēng)方向，起重臂置于接近最大幅度位置。3 、將各操縱手柄及按鈕置于零位，切斷總電源，保持航空障礙燈接通。4 、剎緊回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的手剎車，如塔機(jī)回轉(zhuǎn)不會(huì)有障礙時(shí)，可打開回轉(zhuǎn) 手剎車。5 、放下防風(fēng)夾軌器夾鉗并夾緊。6 、檢查機(jī)械設(shè)施，做好有關(guān)記錄和交接班工作，關(guān)好門窗。7 、當(dāng)起重機(jī)較長時(shí)間停止使用時(shí)，應(yīng)選擇防風(fēng)措施中3、4 的停機(jī)方式。（五）塔式工作狀態(tài)防風(fēng)措施1 、風(fēng)速儀應(yīng)安裝在主臂前段平臺(tái)上。當(dāng)風(fēng)速在12m/s以下（相當(dāng)于56 級(jí)風(fēng)）可以工作，當(dāng)高于此風(fēng)速時(shí)，不能工作。2 、對(duì)于起吊受風(fēng)面積較大的物品，要考慮工作時(shí)的風(fēng)力。如物品受風(fēng) 面積大于設(shè)計(jì)100

16、t估算受風(fēng)面積35m和63t估算受風(fēng)面積28nfl寸,應(yīng)按實(shí)際 受風(fēng)面積，同時(shí)，要考慮物品結(jié)構(gòu)型的風(fēng)力系數(shù)，作出相應(yīng)降低風(fēng)力的情況 使用。3、當(dāng)接到89級(jí)大風(fēng)（2分鐘時(shí)距平均風(fēng)速大于16m/S時(shí)，放下副 臂至軸線與主臂夾角 。4、當(dāng)預(yù)報(bào)為1011級(jí)大風(fēng)（2分鐘時(shí)距平均風(fēng)速大于23m/S時(shí)，應(yīng) 將主臂放下，直至副臂頭部觸地。5、當(dāng)預(yù)報(bào)為11級(jí)以上大風(fēng)時(shí)（2分鐘時(shí)距平均風(fēng)速大于31m/S，應(yīng)將 主副臂全部放到觸地位置（即地面安裝組合位置。6 、為保證扳起絞車處于完好狀態(tài)，以利于放倒和扳起作業(yè)，對(duì)于塔式工況的起重機(jī)，應(yīng)定期對(duì)扳起絞車電動(dòng)機(jī)及控制電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查（一般為 三個(gè)月一次），檢查方法是，先將

17、扳起滑輪組鋼絲繩鎖?。ㄈ鐚⑾噜弮衫K卡死， 或另設(shè)一繩與卷筒引出繩鎖死，注意不可損傷鋼絲繩），電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)。大 風(fēng)季節(jié)前，應(yīng)進(jìn)行放倒演習(xí)。三、潤 滑各潤滑點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定周期、油品及方法加注潤滑油，潤滑表附后。表中采用的油品編碼如下：1鈣基潤滑脂ZG-32機(jī)械油HJ-203減速器潤滑油00*4工業(yè)齒輪油150（天津漢沽石油化學(xué)廠）5 二硫化鉬鋰基潤滑脂 26 石墨鈣基潤滑脂 ZG-57 4 高溫潤滑脂ZN6-4注：根據(jù)季節(jié)和環(huán)境條件變化，應(yīng)及時(shí)更換油品牌號(hào)。潤滑方法采用如下代號(hào)：C填充G灌注X油杯旋入T涂抹D滴注Y壓注R加熱刷涂加油周期代號(hào)：D每天一次W1每周一次W2每周檢查，按需加油M每月一次3M

18、三個(gè)月一次6M六個(gè)月一次Y一年一次Z裝拆時(shí)序 號(hào)潤滑部位點(diǎn)數(shù)油 品方法周 期備注1各電動(dòng)機(jī)軸承18X 21CY起 重絞車2減速器13GW海兩年更換3花健聯(lián)接12DD4卷筒軸滾動(dòng)軸承12DD5起重鋼絲繩16R6M6渦流制動(dòng)器滾動(dòng)軸承17C6M7制動(dòng)器鉸點(diǎn)2X112DM行 走 機(jī) 構(gòu)8行走輪滑動(dòng)軸襯4X121X6M9中間齒輪滑動(dòng)軸襯4X41X6M10主動(dòng)臺(tái)車開式齒輪副4X66TM11主動(dòng)臺(tái)車滾動(dòng)軸承4X101c :Y12減速器4X23GW海兩年更換13各平衡鉸軸4X152D3M14制動(dòng)器鉸軸8X72DM15萬向節(jié)叉頭軸4X162YD16萬向節(jié)花鍵聯(lián)接4X42DW17夾軌器螺旋副4X21T3M18夾

19、軌器夾鉗鉸點(diǎn)4X21DM19夾軌器滑動(dòng)副4X21DM回轉(zhuǎn)支承20軌道面16TM21滾子軸襯722D6M22中心樞軸球面軸承15TZ23中心樞軸滑動(dòng)軸承11X3M24中心樞軸推力軸承11X3M回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)25銷齒傳動(dòng)副16TM26輸出軸軸承2X21C大修 時(shí)27手剎車螺紋副2X11T3M潤滑表28制動(dòng)器鉸點(diǎn)2X82DM29制動(dòng)泵杠桿鉸點(diǎn)42DM30減速器24GW2每年更換31極限力矩聯(lián)軸節(jié)摩擦副2X21XM32極限力矩聯(lián)軸節(jié)滑鍵聯(lián)接2X12DM副臂變幅絞車33制動(dòng)器杠桿鉸點(diǎn)2X112DM34減速器13GW2每兩年更換35齒輪聯(lián)軸節(jié)15T6M36卷筒軸滾動(dòng)軸承支座11XM37鋼絲繩16R6M主臂變

20、幅（扳起）絞車38制動(dòng)器杠桿鉸點(diǎn)2X112DM39減速器13GW2每兩年更換40開式齒輪副26TW141滾動(dòng)支承支座61XM42鋼絲繩16R6M43導(dǎo)向滑輪滑動(dòng)軸承22YD主變幅（扳起）定滑輪44定滑輪滾動(dòng)軸承141Y6M45轉(zhuǎn)臂滑輪襯套22D3M46平衡滑輪拉板鉸點(diǎn)42D3M47平衡滑輪滾動(dòng)軸承11Y6M主臂48主臂工作頭部滑輪滾動(dòng)軸承91Y6M49塔式工作頭部鉸點(diǎn)65TZ50前段改向滑輪滾動(dòng)軸承11Y6M51根部鉸點(diǎn)及主臂拉索各鉸點(diǎn)45TZ52主撐臂撐桿鉸點(diǎn)25TZ畐U臂53頭部滑輪滾動(dòng)軸承61Y6M54扳起滾輪滑動(dòng)軸承22DZ54扳起滾輪滑動(dòng)軸承22DZ55拉索鉸點(diǎn)25TZ56副撐臂鉸點(diǎn)

21、25TZ57副臂撐桿重錘鉸點(diǎn)25TZ58副臂撐桿導(dǎo)向筒內(nèi)腔25TZ59副臂撐桿碟形彈簧導(dǎo)向桿表面25TZ60根部鉸點(diǎn)25Y6M主撐臂61副臂變幅滑輪滾動(dòng)軸承61Y6M62起重導(dǎo)向滑輪滾動(dòng)軸承11Y6M63主撐臂撐桿鉸點(diǎn)25TZ64托繩輪滑動(dòng)軸承62DZ65主臂拉索鉸點(diǎn)25TZ畐U撐臂66副臂變幅滑輪滾動(dòng)軸承61Y6M67起重導(dǎo)向滑輪滾動(dòng)軸承11y6mi68托繩輪滑動(dòng)軸承62DZ69副臂拉索鉸點(diǎn)25TZ主臂 撐桿70鉸支座22DW171滾輪滑動(dòng)軸承22YW172滾輪外表面25TM73聯(lián)軸節(jié)滑塊表面（油泵）15TZ扳起架74根部鉸點(diǎn)25TZ75滑輪滾動(dòng)軸承161Y6M176撐桿托滾滑動(dòng)軸承21CY

22、77扳起拉索及其平衡裝置各鉸點(diǎn)75TZ幅度檢測裝置|78擺動(dòng)軸滾動(dòng)軸承21CY79滑塊表面2X11TY中心導(dǎo)電裝置80聯(lián)接管滑動(dòng)軸承21TZ81觸點(diǎn)臂較點(diǎn)362D6M182上轉(zhuǎn)盤滾動(dòng)軸承11CZ83下轉(zhuǎn)盤與座圈接觸面11TZ電纜絞盤84減速器13GW每兩年更換85鏈傳動(dòng)副25TM86卷筒支座滾動(dòng)軸承21Y3M187觸點(diǎn)臂鉸點(diǎn)62D6M吊鉤88滑輪滾動(dòng)軸承162Y6M189推力軸承32CY主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目I型起重機(jī)工作級(jí)別A4塔式工作時(shí)、.最大總起重量* （t）100土 鉤最大起升高度（m125最大工作幅度（m60副 鉤副臂工作幅度 （m最大總起重量（t）（ 括吊鉤及起重繩重量）包額定起重量（t

23、）（ 鉤以下允許重量）吊備注55以下1513.2當(dāng)副臂長度為48n以下組 合，各種工況使用。5560時(shí)1210.2當(dāng)副臂長度為54灌合 時(shí)，才能岀現(xiàn)5560rm主臂工作時(shí)最大起重量（t）160最大起升高度（m68最大工作幅度（m60主起升機(jī)構(gòu)單繩最大拉力（kN）114.8單繩平均速度（m/min）58.5 107.8副起升機(jī)構(gòu)單繩最大拉力（kN）56單繩平均速度（m/min）40主變幅機(jī)構(gòu)扳起作業(yè)全程時(shí)間（連續(xù)動(dòng)作）（min）15主臂變幅時(shí)間（38.5度78.4度（min）-)7副變幅機(jī)構(gòu)變幅時(shí)間（min）11臂架傾角范圍（度）25.2 74.23回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)速度（r/min ）0.137回轉(zhuǎn)

24、范圍（m連續(xù)全回轉(zhuǎn)運(yùn)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行速度（m/min）10運(yùn)行范圍（m200運(yùn)行場地軌距（m12軌道條數(shù)12軌道類型（kg/m ）50工作輪壓（kN）280電源交流三相（Hz/v）50/380整機(jī)總功率（kw）344.3 (按 JC=25%296.69 (按 JC=40%電氣設(shè)備使 用條件海拔（mV 1000環(huán)境溫度（C）V 40使用地區(qū)條 件工作時(shí)最低溫度（C）20使用地區(qū)最低溫度（C）40工作風(fēng)壓（N/m150非工作風(fēng)壓（N/m600起重機(jī)總質(zhì)量（含可更換部件及平衡重）（t)610616總起重量二額定起重量+吊鋰&和繩具重量主臂長度（m幅度（m不同副臂長度時(shí)的額定起重量（t）24m3um3om4

25、2 m48m54m18.090.719090r766.3220.090.790.521.090.387.622.089.184.786.023.087.882.281.979.024.085.080.078.474.325.081078.075.470.260.826.077.3-761-72.766.757.353.527.077.373.170.263.654.350.428.073.869.268.060.851.547.629.070.565.766.058.349.145.230.067.362.463.256.046.943.031.064.159.459.753.944.941.

26、032.060.856.556.652.043.139.133.057.353.853.749.741.437.534.051.251.047.139.936.035.048.648.544.738.534.636.046.146.142.437.033.337.043.543.940.335.432.038.040.841.738.333.930.939.039.636.432.529.840.037.634.631.228.841.035.632.929.927.942.033.631.328.727.043.031.629.727.626.144.028.226.525.345.026.

27、725.424.546.025.324.423.747.023.823.423.048.022.422.522.349.020.921.521.650.020.520.951.019.620.252.018.719.653.017.718.954.016.718.355.017.656.017.057.016.358.015.659.014.960.014.2吊鉤質(zhì)量（t）5.35.35.35.35.35.33.4滑輪倍率101010101086注：1、因本吊車裝有副鉤起升裝置，表中起重量減少3t。2 、表中吊鉤質(zhì)量指100t吊鉤的質(zhì)量。3 、表中粗線框內(nèi)為小幅度6575度工作區(qū)的起重量：粗線

28、框下 方為大幅度工作區(qū)的起重量：粗線框上方為副臂仰角大于70度的幅度, 根據(jù)能源部文件能源基19922號(hào)規(guī)定，禁止使用。DBQ4000T型 塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程起重機(jī)工作級(jí)別A4塔式工作時(shí)主 鉤最大額疋起重量（t）125最大起升高度（m125最大工作幅度（m58副 鉤額定起重量（t）16最大起升高度（m128最大工作幅度（m62主臂工作時(shí)最大額疋起重量* （ t）190最大起升高度（m70最大工作幅度（m65主起升機(jī)構(gòu)單繩最大拉力（KN132.55單繩平均速度（m/min ）快124,慢62副起升機(jī)構(gòu)單繩最大拉力（KN100單繩平均速度（m/min ）31.2主變幅機(jī)構(gòu)扳起作業(yè)全程時(shí)間（連續(xù)

29、動(dòng)作）20主臂變幅時(shí)間T （ min）8.5副變幅機(jī)構(gòu)變幅時(shí)間（min ）12臂架傾角范圍（度）25 70回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)速度（r/mi n ）0.124回轉(zhuǎn)范圍連續(xù)全回轉(zhuǎn)運(yùn)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行速度（m/min）10運(yùn)行范圍（m200運(yùn)行場地軌距（m12軌道條數(shù)4軌道類型（kg/m ）50工作輪壓（kN）310電源交流三相（Hz/V）50/380整機(jī)總功率（按JC=25）（ KW436電氣設(shè)備使用條 件海拔（mV 1000環(huán)境溫度C）V 40使用地區(qū)條件工作時(shí)最低溫度（C）20使用地區(qū)最低溫度（C）40工作風(fēng)壓（N/m）150非工作風(fēng)壓（N/m）600使用地區(qū)總質(zhì)量（含可更換部件及平衡重）（t）702注：*

30、額定起重量是指鉤下重量二、安 全 操 作 規(guī) 程（一）一般規(guī)定1 、司機(jī)應(yīng)了解本機(jī)的性能、構(gòu)造及維護(hù)要求。2 、按照保養(yǎng)要求，做好定期清潔、潤滑，檢查和調(diào)試工作，使 起重機(jī)經(jīng)常保持良好狀態(tài)，嚴(yán)禁起重機(jī)帶“病”工作。3 、司機(jī)和掛鉤起重指揮人員之間，必須預(yù)先確定起吊聯(lián)絡(luò)信號(hào)， 對(duì)于指揮人員違反安全操作規(guī)程和可能引起事故的信號(hào)，司機(jī)可拒絕 執(zhí)行，司機(jī)要堅(jiān)持做到“十不吊” 。4 、遇到下列情況之一者，應(yīng)有安全作業(yè)票：a 、小幅度范圍內(nèi)作業(yè)時(shí)（副臂仰角 6570度）；b 、雙機(jī)抬吊及翻轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)；c 、接近或達(dá)到額定負(fù)荷時(shí)；d 、吊裝重大設(shè)備和精密設(shè)備時(shí)；e 、其它特殊吊裝時(shí)（如受風(fēng)面積特大物品等）（二

31、）、工作前的準(zhǔn)備：1 、檢查起重機(jī)行走范圍內(nèi)軌道上有無障礙物，軌道有無松動(dòng)， 電源電纜是否正常。2 、松開夾軌鉗，將其吊掛好以解除連鎖。3 、檢查回轉(zhuǎn)軌道上有無異物。4 、松開回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的制動(dòng)手輪。5 、檢查各潤滑液面高度，不足時(shí)加注潤滑油。6 、確認(rèn)各操作手柄在零位及各旁路或選擇開關(guān)在正確位置后， 再合上各電源開關(guān)。7 、合閘后檢查電源電壓是否正常，如電壓低于 380v,則不應(yīng)進(jìn) 行工作。8 、檢查起重力矩限制器的各調(diào)節(jié)旋鈕是否與起重機(jī)的工作狀態(tài)、 組合形式相吻合。9 、空載運(yùn)轉(zhuǎn)各機(jī)構(gòu)數(shù)分鐘，試驗(yàn)各極限位置限位開關(guān)的動(dòng)作情 況，觀察傳動(dòng)、制動(dòng)是否正常。（三）工作時(shí)的安全操作1 、司機(jī)操作時(shí)

32、 必須精力集中， 確信吊車所有極限裝置情況良好， 根據(jù)指揮人員的信號(hào)操作。每次開動(dòng)前應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)，主要觀察起 吊物品周圍的情況。不允許任何人停留在被吊物品的下面和臂架下降 及吊重回轉(zhuǎn)的區(qū)域里。當(dāng)施工條件不得不在人頭上進(jìn)行時(shí)，必須采取 安全措施，經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)才允許進(jìn)行。2 、所有機(jī)構(gòu)的起動(dòng)和制動(dòng)，尤其是回轉(zhuǎn)、行走機(jī)構(gòu)的起動(dòng)和制 動(dòng)應(yīng)該是平穩(wěn)的，不允許用直接變換操作手柄方向來達(dá)到迅速停車的 目的?；剞D(zhuǎn)腳踏制動(dòng)的動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，不宜過猛。3 、每班第一次起吊重物或重物接近額定起重量時(shí)，司機(jī)應(yīng)先短 行程試吊，離地300mm檢驗(yàn)制動(dòng)器工作可靠性。4 、在起升接近額定起重量的物品，由于臂架系統(tǒng)的變形，起重

33、機(jī)的發(fā)運(yùn)幅度會(huì)明顯增大，但不得超過所起升載荷允許最大幅度。對(duì) 此，司機(jī)必須注意適當(dāng)收幅，以補(bǔ)償臂架系統(tǒng)的彈性變形所產(chǎn)生的增 幅量。5 、在起升接近額定起重量的物品時(shí)，其下降就位速度一定要緩 慢。吊物的放置地點(diǎn)要防止物品跌落、傾斜或滑移的可能性，以避免 臂架系統(tǒng)產(chǎn)生劇列的反擺動(dòng)。6 、對(duì)于重量不明的重大構(gòu)件或設(shè)備，司機(jī)可拒絕起吊，必須經(jīng) 過計(jì)算或承重，求得確切的重量后方可起吊，嚴(yán)禁超載起吊或拔埋在 地下或固結(jié)在其它設(shè)備上的重物。7 、走行、變幅機(jī)構(gòu)只許單獨(dú)動(dòng)作。其它機(jī)構(gòu)可以有兩個(gè)一起動(dòng) 作，但不得同時(shí)起動(dòng)或制動(dòng)。8 、主副鉤不能同時(shí)使用。副鉤工作時(shí)，須將主鉤升至最高位置， 以減輕副臂頭部的重量，

34、防止主、副鉤互相干涉。9 、副變幅機(jī)構(gòu)允許帶載收幅（減幅） ，不允許帶載伸幅（增幅） 。10 、起重機(jī)帶載或無載走行時(shí)，其臂架宜處于沿軌道方向位置。11 、嚴(yán)禁斜拉斜吊。雙機(jī)抬吊翻轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，起重鋼絲繩應(yīng)保持垂直，指揮物體翻轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)使重心平穩(wěn)變化。抬吊物件總重應(yīng)控制在70的額定起重量內(nèi)。12 、塔式工作狀態(tài)，小幅度（副臂仰角 6570度）工作時(shí)，應(yīng)遵 守下列規(guī)定：a 、進(jìn)入小幅度（副臂仰角 65 度）后，必須先 4 掛鉤后收幅，不 準(zhǔn)空載收幅，并注意觀察副臂撐桿正確進(jìn)入支座的情況；b 、重物就位后，卸載應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁突然卸載，要求松鉤后，先增幅至副臂仰角接近 65 度時(shí)再脫鉤；c 、禁止小幅度空載回

35、轉(zhuǎn)和行走。13 、吊物的捆綁必須具有足夠的安全裕度（安全系數(shù)大于 6 ），多 人捆綁時(shí)，由一人負(fù)責(zé)指揮，絕對(duì)不允許吊物突然脫落。14 、吊掛時(shí)，吊掛繩之間的夾角一般不大于 90 度，只有在特殊情 況下，當(dāng)重物提升高度不允許使用更長的吊掛繩，允許該角度加大， 但不得大于 120 度。15 、有棱角的或特別光滑的物件起吊時(shí)，應(yīng)在吊掛繩處加以包墊， 以防止鋼絲繩損壞或滑脫。16 、不得將安全保護(hù)裝置當(dāng)作工作開關(guān)來達(dá)到停車的目的。17 、吊車工作時(shí)，注意臂架和重物在其活動(dòng)范圍內(nèi)與周圍建筑物、 設(shè)備、管線等保持一定距離，（不應(yīng)小于2m避免發(fā)生碰撞。18 、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，司機(jī)要密切注意各儀表的顯示，特別是力

36、矩限 制器的指示值是否在安全區(qū)內(nèi)，當(dāng)起重量超過滑輪倍率允許的起重量 時(shí) ，還要注意不超過該倍率下達(dá)允許起重量。19 、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意各機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)及電氣設(shè)備的 工作情況，如有異常，應(yīng)及時(shí)停車檢查，并予排除。嚴(yán)禁在起重機(jī)運(yùn) 轉(zhuǎn)過程中對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行檢修或調(diào)整。20 、如遇緊急情況需立即停機(jī)時(shí)，可按緊急停車按鈕。（四）停止工作時(shí)注意事項(xiàng)：1 、卸下載荷，吊鉤起升到不受障礙的懸空位置。2 、將臂架轉(zhuǎn)向順風(fēng)方向，起重臂置于接近最大幅度位置。3 、將各操縱手柄及按鈕置于零位，切斷總電源，保持航空障礙 燈接通。4 、剎緊回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的手剎車，如塔機(jī)回轉(zhuǎn)不會(huì)有障礙時(shí)，可 打開回轉(zhuǎn)手剎車。5 、放

37、下防風(fēng)夾軌器夾鉗并夾緊。6 、檢查機(jī)械設(shè)施，做好有關(guān)記錄和交接班工作，關(guān)好門窗。7 、當(dāng)起重機(jī)較長時(shí)間停止使用時(shí)，應(yīng)選擇防風(fēng)措施中 2、 3 的停 機(jī)方式。（五）塔式工作狀態(tài)防風(fēng)措施1、風(fēng)速儀應(yīng)安裝在主臂前段平臺(tái)上。當(dāng)風(fēng)速在 12m/s 以下（相當(dāng)于56級(jí)風(fēng)）可以工作，當(dāng)高于此風(fēng)速時(shí)，不能工作。2、當(dāng)接到89級(jí)大風(fēng)（2分鐘時(shí)距平均風(fēng)速大于16m/s）時(shí)， 放下副臂至扳起時(shí)的位置，即扳起時(shí)副變幅絞車余留圈數(shù)的標(biāo)記處， 放下夾軌鉗。3 、當(dāng)預(yù)報(bào)為 10 11 級(jí)大風(fēng)（ 2 分鐘時(shí)距平均風(fēng)速大于 23m/s） 時(shí)，應(yīng)將主臂放下，直至副臂頭部觸地，放下夾軌鉗。4 、當(dāng)預(yù)報(bào)為 11 級(jí)以上大風(fēng)時(shí) （ 2

38、 分鐘時(shí)距平均風(fēng)速大于 31m/s）， 應(yīng)將主副臂全部放到觸地位置（即地面安裝組合位置） 。5 、為保證扳起絞車處于完好狀態(tài)，以利于放倒和扳起作業(yè)，對(duì) 于塔式工況的起重機(jī)，應(yīng)定期對(duì)扳起絞車電動(dòng)機(jī)及控制電氣系統(tǒng)進(jìn)行 檢查（一般為三個(gè)月一次） ，檢查方法是，先將扳起滑輪組鋼絲繩鎖?。ㄈ鐚⑾噜弮衫K卡死，或另設(shè)一繩與卷筒引出繩鎖死，注意不可損傷 鋼絲繩），電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)。大風(fēng)季節(jié)前，應(yīng)進(jìn)行放倒演習(xí)。三、潤 滑各潤滑點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定周期、油品及方法加注潤滑油，潤滑表附后。表中采用的油品編碼如下：1 鈣基潤滑脂ZG-32 機(jī)械油HJ-20（天津漢沽石油化學(xué)廠）時(shí)更換油品牌號(hào)3 減速器潤滑油00*4 工業(yè)齒輪油1

39、505 二硫化鉬鋰基潤滑脂 26 石墨鈣基潤滑脂ZG-57 4 高溫潤滑脂ZN6-4注：根據(jù)季節(jié)和環(huán)境條件變化，應(yīng)及潤滑方法采用如下代號(hào)：C填充G灌注X油杯旋入T涂抹D滴注YR加油周期代號(hào)： D W1 W2 M 3M 6M Y Z壓注加熱刷涂每天一次每周一次 每周檢查，按需加油 每月一次 三個(gè)月一次 六個(gè)月一次一年一次 裝拆時(shí)序 號(hào)潤滑部位點(diǎn)數(shù)油 品方 法周 期備注1各電動(dòng)機(jī)軸承18X 21CY起 重 絞 車2減速器13GW海兩年更換3花健聯(lián)接12DD4卷筒軸滾動(dòng)軸承12DD5起重鋼絲繩16R6M6渦流制動(dòng)器滾動(dòng)軸承17C6M7制動(dòng)器鉸點(diǎn)2X 112DM行走機(jī)構(gòu)8行走輪滑動(dòng)軸襯4X 121X6

40、M9中間齒輪滑動(dòng)軸襯4X 41X6M10主動(dòng)臺(tái)車開式齒輪副4X 66TM11主動(dòng)臺(tái)車滾動(dòng)軸承4X 101CY12減速器4X 23GW海兩年更換13各平衡鉸軸4X 152D3M14制動(dòng)器鉸軸8X 72DM15萬向節(jié)叉頭軸4X 162YD16萬向節(jié)花鍵聯(lián)接4X 42DW17夾軌器螺旋副4X 21T3M18夾軌器夾鉗鉸點(diǎn)4X 21DM19夾軌器滑動(dòng)副4X 21DM回 轉(zhuǎn) 支 承20軌道面16TM21滾子軸襯722D6M22中心樞軸球面軸承15TZ23中心樞軸滑動(dòng)軸承11X3M24中心樞軸推力軸承11X3M潤滑表回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)25銷齒傳動(dòng)副16TM26輸出軸軸承2X 21C大修 時(shí)27手剎車螺紋副2X 11

41、T3M28制動(dòng)器鉸點(diǎn)2X 82DM29制動(dòng)泵杠桿鉸點(diǎn)42DM30減速器24GW2每年更換31極限力矩聯(lián)軸節(jié)摩擦副2X 21XM32極限力矩聯(lián)軸節(jié)滑鍵聯(lián)接2X 12DM副臂變幅絞車33制動(dòng)器杠桿鉸點(diǎn)2X 112DM34減速器13GW2每兩年更換35齒輪聯(lián)軸節(jié)15T6M36卷筒軸滾動(dòng)軸承支座11XM37鋼絲繩16R6M主臂變幅（扳起）絞車38制動(dòng)器杠桿鉸點(diǎn)2X 112DM39減速器13GW2每兩年更換40開式齒輪副26TW141滾動(dòng)支承支座61XM42鋼絲繩16R6M43導(dǎo)向滑輪滑動(dòng)軸承22YD主變幅（扳起）定滑輪44定滑輪滾動(dòng)軸承141Y6M45轉(zhuǎn)臂滑輪襯套22D3M46平衡滑輪拉板鉸點(diǎn)42D3

42、M47平衡滑輪滾動(dòng)軸承11Y6M序 號(hào)潤滑部位占八、數(shù)油 品方 法周 期備注主臂48主臂工作頭部滑輪滾動(dòng)軸承91Y6M49塔式工作頭部鉸點(diǎn)65TZ50前段改向滑輪滾動(dòng)軸承11Y6M51根部鉸點(diǎn)及主臂拉索各鉸點(diǎn)45TZ52主撐臂撐桿鉸點(diǎn)25TZ畐U臂53頭部滑輪滾動(dòng)軸承61Y6M54扳起滾輪滑動(dòng)軸承22DZ55拉索鉸點(diǎn)25TZ56副撐臂鉸點(diǎn)25TZ57副臂撐桿重錘鉸點(diǎn)25TZ58副臂撐桿導(dǎo)向筒內(nèi)腔25TZ59副臂撐桿碟形彈簧導(dǎo)向桿表面25TZ60根部鉸點(diǎn)25Y6M主撐臂61副臂變幅滑輪滾動(dòng)軸承61Y6M62起重導(dǎo)向滑輪滾動(dòng)軸承11Y6M63主撐臂撐桿鉸點(diǎn)25TZ64托繩輪滑動(dòng)軸承62DZ65主臂

43、拉索鉸點(diǎn)25TZ副撐臂66副臂變幅滑輪滾動(dòng)軸承61Y6M67起重導(dǎo)向滑輪滾動(dòng)軸承11y6m68托繩輪滑動(dòng)軸承62DZ69副臂拉索鉸點(diǎn)25TZ主臂撐桿70鉸支座22DW71滾輪滑動(dòng)軸承22YW：72滾輪外表面25TM 173聯(lián)軸節(jié)滑塊表面（油泵）15TZ扳起架74根部鉸點(diǎn)25TZ75滑輪滾動(dòng)軸承161Y6MJ76撐桿托滾滑動(dòng)軸承21CY77扳起拉索及其平衡裝置各鉸點(diǎn)75TZ幅度檢測裝置78擺動(dòng)軸滾動(dòng)軸承21CY79滑塊表面2X 11TY中心導(dǎo)電裝置80聯(lián)接管滑動(dòng)軸承21TZ81觸點(diǎn)臂較點(diǎn)362D6M182上轉(zhuǎn)盤滾動(dòng)軸承11CZ83下轉(zhuǎn)盤與座圈接觸面11TZ電纜絞 盤84減速器13GW：每兩年更換

44、85鏈傳動(dòng)副25TM86卷筒支座滾動(dòng)軸承21Y3M187觸點(diǎn)臂鉸點(diǎn)62D6M1吊鉤88滑輪滾動(dòng)軸承162Y6M189推力軸承32CYFO/23B型塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程、安全操作規(guī)程1. 使用前的檢查1.1 交班時(shí)要認(rèn)真做好交接班記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)或懷疑起重機(jī)有異常 情況時(shí)，交班司機(jī)和接班司機(jī)必須當(dāng)面交接。1.2 清除軌道上的雜物，使塔機(jī)行走暢通無阻。1.3 檢查固定螺栓應(yīng)完整、緊固。1.4 松開夾軌器，并使其鎖住以防止事故。1.5 檢查電源供電情況，其電壓不低于額定電壓的 90，控制室 內(nèi)所有控制手柄扳到零位，然后接通塔機(jī)的電源開關(guān)，按下起動(dòng)按鈕， 叫鈴示警方可開車。1.6 檢查制動(dòng)器制動(dòng)靈活可靠

45、。1.7 空載下檢查塔機(jī)的各種運(yùn)動(dòng)情況應(yīng)正確、可靠。2. 作業(yè)2.1 司機(jī)必須熟悉本起重機(jī)的性能，并應(yīng)嚴(yán)格按說明書的規(guī)定作 業(yè)，嚴(yán)禁斜向提拉重物、提升與地面或其它物體相連接的物體。2.2 塔機(jī)行走時(shí)，臂架應(yīng)轉(zhuǎn)向運(yùn)行方向，對(duì)準(zhǔn)軌道中心。2.3 當(dāng)聽到異常響聲時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查。2.4 當(dāng)風(fēng)速達(dá)到 72km/h 時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。2.5 塔機(jī)的各種安全保護(hù)裝置不得隨意進(jìn)行調(diào)節(jié)，更不準(zhǔn)擅自取 消。3. 作業(yè)完畢后3.1 將吊鉤升到最高位置。3.2 將變幅小車移到臂根處，并接通風(fēng)標(biāo)裝置。3.3 將塔機(jī)駛到安全區(qū)域，避免大風(fēng)。3.4 按下停機(jī)按鈕切斷電源。3.5 夾緊夾軌器。3.6 關(guān)閉配電箱總電源，并鎖好。二、 潤 滑本機(jī)各部位要求每工作兩百小時(shí)