2.2.4電動主給水泵系統(tǒng)(APA)

1、 224 電動主給水泵系統(tǒng)（APA一、概述主給水泵系統(tǒng)由 三臺并聯(lián)的半容量的 電動泵組構(gòu)成，正常時兩臺運(yùn)行，一臺自動備用，為蒸汽發(fā) 生器的二次側(cè)提供所需的給水。每臺給水泵組在8.79Mpa.a的壓力下能提供2298.5m3/h的有效輸出流量。整個泵組安裝在單獨(dú)建造的基礎(chǔ)上。系統(tǒng)功能本系統(tǒng)的主要功能如下：- 在規(guī)定的各種運(yùn)行工況下，本系統(tǒng)將連續(xù)地經(jīng)過高壓給水加熱器向蒸汽發(fā)生器提供所需的給 水。給水來源取自除氧器水箱；- 在各種周波電源條件下，能正常提供給水；- 給水泵能滿意地單臺運(yùn)行或兩臺并聯(lián)運(yùn)行；- 處于備用狀態(tài)的電動泵能在一臺或兩臺運(yùn)行中的給水泵之一跳閘時迅速投入運(yùn)行；- 在反應(yīng)堆額定熱功率

2、范圍內(nèi)，電動給水泵的變速方式能適應(yīng) ARE系統(tǒng)向蒸汽發(fā)生器供水的需 要；- 兩臺電動泵并聯(lián)運(yùn)行提供蒸汽發(fā)生器所需的給水時，能具有適當(dāng)?shù)脑Ａ浚? 備用電動泵自動投入運(yùn)行的過程中，蒸汽發(fā)生器給水量的減少低于接口手冊中要求的允許值；- 電動給水泵系統(tǒng)的濾網(wǎng)有充分的過濾作用，足以保證壓力級泵長期安全運(yùn)行。系統(tǒng)描述2611. 電動給水泵的結(jié)構(gòu)壓力級泵丿1去高加液力聯(lián)軸器-1 -:電動機(jī)0C前置泵除氧器來水圖-1電動給水泵如圖所示，電動給水泵組由前置泵Suction Stage Pump（吸入級泵）、壓力級泵Pressure StagePump、電動機(jī)、液力耦合器以及增速齒輪箱等主要部件組成。電動機(jī)軸的一

3、端直接驅(qū)動前置泵，軸的另一端通過液力耦合器和增速齒輪箱帶動壓力級泵。前置泵由一臺功率為7100KW的鼠籠式異步電動機(jī)直接驅(qū)動，額定轉(zhuǎn)速為1485rpm;壓力級泵由電動機(jī)軸的另一端通過增速齒輪及渦輪液力聯(lián)軸器驅(qū)動， 額定轉(zhuǎn)速為5825rpm。2. 給水泵的給水主回路系統(tǒng)電動給水泵的前置泵和壓力級泵均 屬臥式、單級雙吸泵。除氧器來的水經(jīng)過三條降水管、 前置泵 入口電動隔離閥（APA101/201/301VL ）、臨時粗濾網(wǎng)、異徑接頭，進(jìn)入前置泵（APA101/201/301PO），再從前置泵出口經(jīng)裝有異徑接頭、 流量測量孔板的泵間聯(lián)絡(luò)管（此管與前置泵為法蘭連接，與壓力級泵 為焊接）進(jìn)入壓力級泵（A

4、PA102/202/302PO），然后經(jīng)出口逆止閥和電動隔離閥送往高壓給水加熱器。在壓力級泵與出口逆止閥之間設(shè)有接往引漏閥（再循環(huán)閥）的管線，每條引漏管線上有一只引漏閥APA106/206/306VL ）。3. 給水泵引漏系統(tǒng) 每臺給水泵組都單獨(dú)設(shè)有防止由于 低流量時過熱而損壞泵的引漏系統(tǒng) 。引漏管線由壓力級泵出口 引出，引漏流經(jīng)過一個帶有減壓容器的引漏閥返回除氧水箱(ADG001BA )。引漏流量為 620m3/h，約為泵額定流量的 30%；閥門由氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制信號是來自前置泵與壓力級泵之間 的跨接管上的差壓流量信號。當(dāng)泵的流量降低到低于27%額定流量時，引漏閥開啟。為了防

5、止沖擊，在引漏閥全關(guān)之前，壓力級泵出口流量必須達(dá)到 67.4%的額定流量。引漏閥同時還起降壓裝置的作用。 在引漏管線靠近除氧水箱處安裝有補(bǔ)償孔板， 以使引漏管線保 持足夠的壓力，防止發(fā)生閃蒸。在引漏閥的兩側(cè)都裝有隔離閥，供維修隔離時用。4. 泵的機(jī)械密封1) 前置泵 泵殼的兩端都有填料式機(jī)械密封， 機(jī)械密封由管座式螺釘固定在驅(qū)動端和非驅(qū)動端的端蓋上。填料函和端蓋之間的泄漏是通過填料函法蘭和端蓋之間的壓縮非石棉纖維環(huán)來防止的。所有的填料函都設(shè)有冷卻水套，冷卻水來自外來水源。安裝在泵兩端的 Burgmann 公司的機(jī)械密封都是卡盤式結(jié)構(gòu)， 并且密封是通過外來水源進(jìn)行冷卻 的。2) 壓力級泵 安置在

6、泵軸每一伸出端的機(jī)械密封采用盒式結(jié)構(gòu)， 以利于更換。 密封由一只動環(huán)和一只靜環(huán)組成。 密封部件具有一體化的唧液螺桿， 用于提供由密封腔經(jīng)過熱交換器和磁性過濾器的液體循環(huán)流動。此外還有一個備用的磁性過濾器。泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時，該循環(huán)流動是連續(xù)的，并由磁性過濾器返回密封殼， 以提供冷卻循環(huán)，并形成閉式冷卻回路。熱交換器的冷卻水由 SRI 系統(tǒng)提供。5. 液力聯(lián)軸器秦山二期采用的液力聯(lián)軸器是由德國 Voith Turbo GmbH 公司制造的 R 16 K-550.1 型帶有增速齒 輪的勺管調(diào)節(jié)式渦輪液力聯(lián)軸器。其結(jié)構(gòu)原理圖如圖 -2所示。圖-2液力聯(lián)軸器原理圖1帶有油箱的殼體2輸入軸3帶有雙螺旋齒輪的齒輪

7、相4一次軸5一次渦輪6二次軸7二次渦輪8渦輪殼9工作腔10勺管腔11推力軸承12滑動軸承13機(jī)械工作油泵14機(jī)械潤滑油泵15電機(jī)帶動的輔助潤滑油泵16勺管17勺管驅(qū)動機(jī)構(gòu)18勺管驅(qū)動機(jī)構(gòu)的凸輪盤19管位置控制閥20帶有凸輪的油循環(huán)閥21工作油壓力釋放閥22潤滑油壓力釋放閥23復(fù)式油過濾器24潤滑油冷卻器25工作油冷卻器26儀表27止回閥28控制油的可調(diào)孔板1）主要結(jié)構(gòu) 聯(lián)軸器包括以下部件：一次軸和一次渦輪二次軸和二次渦輪聯(lián)軸器殼（法蘭連接在一次渦輪上，由二次渦輪側(cè)的殼體封閉） 包括勺管控制機(jī)構(gòu)的勺管套一次軸與一次渦輪、 二次軸與二次渦輪之間都采用剛性連接。 一次軸通過變速齒輪箱與電動機(jī)相 連接

8、， 二次軸與壓力級泵相連接。一次渦輪、 二次渦輪和聯(lián)軸器殼構(gòu)成了工作腔。 勺管和勺管套與液力 聯(lián)軸器是一個整體。二次軸支承在勺管套上。I. 殼體 機(jī)械齒輪箱和聯(lián)軸器統(tǒng)一容納在一個封閉的箱體內(nèi)。油箱用法蘭固定在箱體的底部。II. 齒輪箱 齒輪箱包括帶有齒輪的輸入軸，齒輪與液力聯(lián)軸器的一次軸上的齒輪相嚙合。III. 軸承 所有的軸都由滑動軸承支撐，并由潤滑油潤滑。IV. 油泵 工作油與潤滑油回路是相互獨(dú)立的； 但兩者使用的油都是取自同一油箱的一種油。 油由泵來輸送。 工作油泵和潤滑油泵由同一根輸入軸驅(qū)動， 軸的動力來自液力聯(lián)軸器的輸入軸的旋轉(zhuǎn)。 一臺由交 流電動機(jī)驅(qū)動的輔助潤滑油泵用來在泵組起動、

9、 停運(yùn)過程中以及事故工況下提供潤滑油。 還安裝有一臺 由直流電動機(jī)驅(qū)動的輔助潤滑油泵作為備用 （這臺由 220V 直流電動機(jī)驅(qū)動的輔助潤滑油泵并不是安裝 在液力聯(lián)軸器的本體結(jié)構(gòu)上的， 而是安裝在聯(lián)軸器箱體以外的地方， 通過管線從聯(lián)軸器箱體內(nèi)的油槽中 吸油）。2）相關(guān)概念I(lǐng). 能量的傳輸 齒輪變速液力聯(lián)軸器 可以將能量無級地從電動機(jī)傳遞到被驅(qū)動端，能量通過如下途徑傳遞： 電動機(jī)和齒輪液力聯(lián)軸器之間通過一個 接觸式撓性聯(lián)軸器 傳遞； 液力聯(lián)軸器的輸入軸和渦輪一次軸之間通過 增速齒輪 傳遞； 一次渦輪和二次渦輪之間通過工作油的液力傳遞； 齒輪液力聯(lián)軸器和被驅(qū)動部件（壓力級泵）之間由 接觸式撓性聯(lián)軸器

10、 傳遞。 因此對壓力級泵的 無級調(diào)速 可以通過對勺管的控制實(shí)現(xiàn)。電動機(jī) 的轉(zhuǎn)動動能傳遞給 一次渦輪 （相當(dāng)于泵的作用） ，一次渦輪的轉(zhuǎn)動使工作油被加速，機(jī)械 能被轉(zhuǎn)化為 工作油 的動能。 二次渦輪 （相當(dāng)于透平的功能） 吸收了工作油的動能， 并將其轉(zhuǎn)化回機(jī)械能。 這樣能量就傳遞給了 壓力級泵 ，使其轉(zhuǎn)動。II. 滑 差在能量傳遞的過程中，二次渦輪的轉(zhuǎn)速要低于 一次渦輪的轉(zhuǎn)速，這個轉(zhuǎn)速的差稱為“滑差 ”。產(chǎn)生滑差的主要原因是 渦輪和工作油的摩擦 ，使一部分機(jī)械能轉(zhuǎn)化為了工作油的熱能。因此， 對工作油的冷卻是必要的。III. 工作油循環(huán)工作油通過工作油循環(huán)閥聯(lián)軸器工作腔， 由于旋轉(zhuǎn)的離心作用， 在

11、工作腔內(nèi)形成一個旋轉(zhuǎn)的油環(huán)。 勺管的位置決定了勺管腔內(nèi)的油環(huán)的厚度， 同時也決定了工作腔內(nèi)的油環(huán)厚度 （勺管腔于工作腔是連通 的）。勺管將被加熱的工作油直接引向工作油冷卻器，工作油在那里得到冷卻，然后通過工作油循環(huán)閥 返回液力聯(lián)軸器，完成工作油的循環(huán)。如果需要增加聯(lián)軸器內(nèi)的工作油的油量， 可調(diào)節(jié)勺管的位置， 工作油泵將從油箱中抽取更多的油 供聯(lián)軸器使用。工作油的流速： 工作油循環(huán)閥控制工作油的流速以補(bǔ)償整個回路的阻力損失。 回路中的任何超壓都會使多余的油 通過壓力釋放閥返回油箱。工作油的壓力： 工作油的壓力即是壓力釋放閥的整定壓力。工作油的溫度： 在工作時保證冷卻水的供應(yīng)是非常必要的， 通過對

12、冷卻水流量的控制即可實(shí)現(xiàn)對工作油的溫度的 控制。IV. 熔塞如果在事故工況下，工作油的溫度達(dá)到 160 C,封固塞子的低熔點(diǎn)焊料熔化，工作油從工作腔中 甩出， 進(jìn)入聯(lián)軸器箱體內(nèi)， 使聯(lián)軸器失油而停止工作。 工作油高溫可能是由冷卻功能失效或聯(lián)軸器過負(fù) 荷引起的。3）聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)原理壓力級泵的轉(zhuǎn)速可以 無級調(diào)節(jié)，這是通過在運(yùn)行中 改變可移動的勺管的位置 實(shí)現(xiàn)的。勺管的控制 如圖-3所示圖-3勺管的控制1驅(qū)動機(jī)構(gòu)4定位套筒2凸輪盤5控制閥3勺管6控制桿勺管插入到勺管腔中盡可能深的位置（ 勺管從勺管腔中抽出到盡可能外的位置（7 控制套管8 勺管活塞9 腔室a10 腔室b0%位置）：油環(huán)厚度最小，輸

13、出 轉(zhuǎn)速最低；100%位置）：油環(huán)厚度最大，輸出轉(zhuǎn)速最大;100%）”方向轉(zhuǎn)動。勺管的位置由凸輪盤決定，執(zhí)行機(jī)構(gòu)用來調(diào)節(jié)凸輪盤。 最大轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)凸輪盤向“最大輸出轉(zhuǎn)速（控制桿向勺管方向移動；控制油流入勺管定位筒的腔室 a中，推動活塞，連帶勺管向 100%位置移動（向勺管腔 外移動）。工作油泵向工作油循環(huán)補(bǔ)充工作油。最小轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)：與最大轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的方法相反，控制油流入勺管定位筒的腔室b中，推動活塞連帶勺管向0%位置移動（插入勺管腔中）。聯(lián)軸器排油。通過壓力釋放閥，多余的油返回油箱。控制油: 用于勺管液壓控制的控制油通過調(diào)節(jié)孔板取自潤滑油的返回管線上。控制油油壓:控制油壓力與壓力釋

14、放閥的整定壓力相同，由于通過孔板與潤滑油循環(huán)相連，也充當(dāng)控制潤滑油壓力的手段。4）潤滑I.自潤滑齒輪液力聯(lián)軸器的軸承和齒輪在運(yùn)行中需要潤滑，并且在投入運(yùn)行前需要預(yù)潤滑。潤滑油回路：正常運(yùn)行時，潤滑油泵從油箱中吸油打入潤滑油回路。在起動和停運(yùn)時，輔助潤滑油泵承擔(dān)循環(huán)潤滑油回路的功能。通過：止回閥；壓力釋放閥；潤滑油冷卻器；復(fù)式油過濾器；經(jīng)過過濾和冷卻的油供給需要潤滑的部件。潤滑油的流速：軸承和齒輪箱所需要的潤滑油流速由噴嘴中提供的孔板或孔來確定。多余的潤滑油通過壓力釋放閥返回油箱。只有當(dāng)改變潤滑油壓力時才可能對潤滑油的流速有間接的影響。潤滑油的壓力：潤滑油的壓力與壓力釋放閥的整定壓力相同，并且可

15、調(diào)孔板由壓力測量儀表監(jiān)測（壓力計、傳感器、定值開關(guān)）。任何潤滑油系統(tǒng)的壓力改變都會影響控制油的壓力。潤滑油的溫度：潤滑油的溫度由溫度測量儀表監(jiān)測。II.外部部件的潤滑電動機(jī)、被驅(qū)動的泵以及接觸式聯(lián)軸器所需的潤滑油均取自齒輪液力聯(lián)軸器的潤滑油回路，并返回液力聯(lián)軸器的油箱。潤滑油油壓及流速：潤滑油的壓力和流速由與液力聯(lián)軸器的法蘭連接處的孔板或由相關(guān)的潤滑部 件的回油回路上的孔板（如果有必要的話）決定。6. 冷卻水系統(tǒng)本系統(tǒng)是SRI系統(tǒng)（常規(guī)島閉式冷卻水系統(tǒng)） 的一部分，它為電動給水泵組的多個部件提供冷卻。 電動泵無論處于備用還是運(yùn)行狀態(tài)，都需要冷卻水的供應(yīng)。需要提供冷卻的部件如下：- 潤滑油冷卻器

16、- 液力聯(lián)軸器的工作油冷卻器- 電動機(jī)空氣冷卻器- 壓力級泵機(jī)械密封水冷卻器，使密封水得以循環(huán)使用- 前置泵和壓力級泵的冷卻夾套，其作用是提供熱屏障以保護(hù)軸封填料函電動機(jī)的左右端上方各設(shè)有空氣冷卻器一臺，熱風(fēng)自電動機(jī)中部上端分流進(jìn)入冷卻器，降溫后再進(jìn)入電動機(jī)殼體內(nèi)循環(huán)使用。壓力級泵的機(jī)械密封水自成一閉式回路，由泵軸上的泵水環(huán)唧送水，經(jīng)冷卻器103RF及104RF后進(jìn)入機(jī)械密封面。冷卻器管內(nèi)為密封水，管外為冷卻用的SRI系統(tǒng)的除鹽水。在冷卻水的返回回路中均設(shè)有限流孔板，它可調(diào)整壓差以限制流量。如冷卻水不能正常供應(yīng)，則首先發(fā)出報警，繼續(xù)惡化最終將導(dǎo)致跳閘停泵。7. 前置泵吸入側(cè)安全閥為了保護(hù)泵的進(jìn)

17、口和出口管線免受因出口逆止閥故障造成的超壓損壞，在前置泵吸入側(cè)隔離閥（APA101/201/301VL ）后安裝有一個安全閥（APA122/222/322VL），其整定的動作壓力低于吸入管與除氧器的設(shè)計壓力，但高于其最大工作壓力?？赡茉斐汕爸帽萌肟诔瑝旱脑蚴牵呵爸帽玫倪M(jìn)口閥關(guān)閉時，壓力級泵的出口隔離閥或均壓閥意外開啟，而壓力級泵的出口逆止閥又不能正常密封時，運(yùn)行泵的出口高壓水將倒流入備用給水泵內(nèi)，使之處于高壓之下。四、主要設(shè)備參數(shù)1.前置泵制造商Weir Pumps Ltd.級數(shù)1,雙吸式葉輪泵送介質(zhì)給水負(fù)荷設(shè)計值額定值吸入溫度，C149.1147.8比重0.91800.9188流速，m3/

18、h2298.52101.7T/h21101931吸入壓力，bar a6.05.9出口壓力，bar a22.222.7差壓，bar a16.216.8壓頭差，m180186NPSHR （需要的凈正吸入壓頭），m9.08.0NPSHA （可提供的凈正吸入壓頭），m15.215.55運(yùn)行時的功率損失，KW12151176轉(zhuǎn)速，rev/min14851485效率，%85.084.5從電機(jī)往泵的方向看，轉(zhuǎn)動方向順時針2.壓力級泵制造商Weir Pumps Ltd.級數(shù)1,雙吸式葉輪泵送介質(zhì)給水負(fù)荷設(shè)計值額定值吸入溫度，C149.1147.8比重0.91800.9188流速，m3/h2298.52101.

19、7T/h21101931吸入壓力，bar a21.722.3出口壓力，bar a87.994.2差壓，bar a66.271.9壓頭差，m735798NPSHR （需要的凈正吸入壓頭），m53.048.0NPSHA （可提供的凈正吸入壓頭），m190.2197.5運(yùn)行時的功率損失，KW49424900轉(zhuǎn)速，rev/min58255825效率，%85.585.7從電機(jī)往泵的方向看，轉(zhuǎn)動方向順時針引漏流量（30%）, m3/h620取大瞬時流里，m3/h2873.13. 驅(qū)動電機(jī)制造商Laurenee, Scott & Electromotors Ltd.型號鼠籠式異步電動機(jī)輸出功率，KW7100

20、有效輸出功率最大連續(xù)出力磁極數(shù)4轉(zhuǎn)速，rev/min1485啟動電流，A4833滿功率工作電流，A805安裝方式水平安裝外殼/保護(hù)CACW/IPW55電源6KV , 3ph, 50Hz4. 液力聯(lián)軸器制造商類型傳遞功率， KWVoith Turbo GmbH帶有增速齒輪的勺管調(diào)節(jié)式液力連軸器4942，有效輸出4:1,向下148558252.65調(diào)節(jié)范圍 轉(zhuǎn)速， rev/min輸入端 輸出端 滑差%五、 系統(tǒng)運(yùn)行1. 正常運(yùn)行 機(jī)組正常滿負(fù)荷運(yùn)行時兩臺泵并聯(lián)運(yùn)行，一臺處于自動熱備用狀態(tài)。2. 特殊穩(wěn)態(tài)運(yùn)行 主汽輪機(jī)機(jī)組跳閘。當(dāng)主汽輪機(jī)組跳閘(主蒸汽排向凝汽器)時，給水泵將繼續(xù)運(yùn)行并增速，以 維持

21、給水母管與新蒸汽母管的壓差。3. 特殊瞬態(tài)運(yùn)行1) 除氧器卸壓。 在氣輪機(jī)組甩負(fù)荷或跳閘時， 除氧器的自動控制系統(tǒng)能保證其壓力基本穩(wěn)定或有 控制的下降。 這將保證實(shí)際的凈正吸入壓頭滿足給水泵所需凈正吸入壓頭的要求。 一般的系統(tǒng)失效時仍 能保證給水泵所需的凈正吸入壓頭。2) 多臺泵并聯(lián)運(yùn)行。- 正常運(yùn)行時兩臺泵并聯(lián)運(yùn)行；- 在以下情況時將出現(xiàn)三臺泵并聯(lián)運(yùn)行： 在兩臺電動泵并聯(lián)運(yùn)行時，用另一臺電動泵來代替其中之一的切換過程中。 上述切換過程是經(jīng)常出現(xiàn)的工況。 此時剛接入系統(tǒng)的給水泵以高速投入， 自控裝置將使運(yùn)行的兩 泵大致相同地降低負(fù)荷， 隨即三臺泵都承擔(dān)提供給水的任務(wù)。 接下來是將剛接入的給水泵

22、投入自動狀態(tài)， 將擬停運(yùn)的給水泵切換到手動控制狀態(tài)，并讓它降到零負(fù)荷后解列。3) 電源供應(yīng)變化(指電源的電壓、周波變化) 。電源供應(yīng)變化將影響電動給水泵的轉(zhuǎn)速，會變更 其前置泵的轉(zhuǎn)速，此時液力聯(lián)軸器將起調(diào)節(jié)作用，調(diào)整壓力級泵轉(zhuǎn)速，維持整臺給水泵組的應(yīng)有功能。4) 壓縮空氣、冷卻水或電源中斷。- 壓縮空氣中斷時，引漏閥將全開；- 正常運(yùn)行時如冷水中斷，將發(fā)出警報，并使給水泵跳閘；- 220V 交流電源中斷時，引漏控制系統(tǒng)將使引漏閥全開，液力聯(lián)軸器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)將因失電 而“故障固定” 。4. 起動與正常停運(yùn)1) 手動起動 電動給水泵可以由主控室遙控或就地操作予以起動。起動前必須先核實(shí)以下五個條件均已

23、滿足： 電動泵潤滑油系統(tǒng)已投入運(yùn)行，且潤滑 油壓 不低于限值； 電動泵系統(tǒng)所有的 冷卻水系統(tǒng) 已投入運(yùn)行；引漏閥已全開； 液力聯(lián)軸器勺管的執(zhí)行機(jī)構(gòu)已已調(diào)整到最小轉(zhuǎn)速(0% )位置；全部閥門均處于正確位置。起動步驟：a) 確認(rèn)以上列出的所有啟動前檢查已經(jīng)結(jié)束；b）將渦輪耦合器勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)在“START ”位置；c）啟動主給水泵驅(qū)動電機(jī)；d）在泵升速后，確認(rèn)輔助潤滑油泵停運(yùn)，并且泵組軸承的潤滑油供應(yīng)是由機(jī)械驅(qū)動的主油泵來完成的；e）當(dāng)泵達(dá)到運(yùn)行速度后，逐漸開啟出口隔離閥，并確認(rèn)引漏控制閥關(guān)閉。注意：若泵組是向空的給水母管充水，則出口閥不能立即完全開啟，應(yīng)該慢慢開啟以控制進(jìn)入母管的給水流量。給水泵

24、組的起動運(yùn)行工況動作結(jié)果勺管在0%位置輔助潤滑油泵起動聯(lián)軸器和壓力級泵仍處于靜止?fàn)顟B(tài)，軸承被潤滑潤滑油油壓1.6bar電動機(jī)起動電動機(jī)起動、聯(lián)軸器充油并旋轉(zhuǎn)電動機(jī)起動后1分鐘（潤滑油油壓2.5bar輔助潤滑油泵停運(yùn)聯(lián)軸器和壓力級泵旋轉(zhuǎn)勺管在n%位置壓力級泵在所需的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行給水泵組的停運(yùn):運(yùn)行工況動作結(jié)果勺管在0%位置聯(lián)軸器放油，壓力級泵以最小轉(zhuǎn)速運(yùn)行電動機(jī)停運(yùn)電動機(jī)和壓力級泵逐漸停 止，軸承仍被潤滑電動機(jī)停運(yùn)或潤滑油壓力1.5bar的信號自動起動輔助潤滑油泵輔助潤滑油泵起動軸承仍然被潤滑整個泵組停運(yùn)后輔助潤滑油泵停運(yùn)P軸承不在被潤滑2）自動起動與上節(jié)所述的五個條件中的第四條相反，首先應(yīng)將液力

25、聯(lián)軸器的勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)置于最高轉(zhuǎn)速（100%）位置，并核對其余四個條件均已滿足，然后將泵組置于“備用”狀態(tài)。這樣，當(dāng)該泵組接到 運(yùn)行中的電動給水泵的跳閘信號時，即能在8-10秒內(nèi)自動起動投入運(yùn)行。剛接入的泵的壓力級泵以高轉(zhuǎn)速投入，然后自控系統(tǒng)會調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速，使其與并聯(lián)運(yùn)行的電動泵的給水負(fù)荷大致相同。3）降速當(dāng)電動給水泵跳閘或失去電源時，其惰走時間一般在1.5秒內(nèi)就降至不再向蒸汽發(fā)生器供水的轉(zhuǎn)速。4）停轉(zhuǎn)正常停泵時應(yīng)手動將轉(zhuǎn)速降至最低運(yùn)行轉(zhuǎn)速，然后再切斷電動機(jī)的電源。雖然電動給水泵可以在任何轉(zhuǎn)速下手動拉閘停泵， 但推薦的操作方法是把轉(zhuǎn)速控制信號先手動降至最低值，然后再手動拉閘停泵。這樣操作可避免蒸汽發(fā)生器出現(xiàn)短時流量不足的缺陷。5) 倒轉(zhuǎn) 電動給水泵處于備用狀態(tài)或在停運(yùn)過程中， 如果出口逆止閥失靈， 則有可能發(fā)生倒轉(zhuǎn)。 此時保護(hù) 裝置將關(guān)閉給水泵出口隔離閥；當(dāng)?shù)罐D(zhuǎn)轉(zhuǎn)速達(dá)到某整定值時，連鎖裝置將閉鎖電動機(jī)的起動。倒轉(zhuǎn)時， 監(jiān)測裝置將使 AGM 系統(tǒng)投入運(yùn)行。 如果處于備用狀態(tài)下的電動泵發(fā)生倒轉(zhuǎn)， 則該泵將不能自動