第二部分：1、滿(mǎn)堂腳手架工程專(zhuān)項(xiàng)方案

1、新建廈深鐵路（福建段）XSFJ- I標(biāo)燒湯溪右線特大橋系桿拱滿(mǎn)堂腳手架及模板工程施工安全專(zhuān)項(xiàng)方案滿(mǎn)堂腳手架及模板工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案1、工程概況： 廈門(mén)至深圳線廈門(mén)西至潮汕段燒湯溪右線特大橋主橋?yàn)橄鲁惺?鋼管拱混凝土系桿拱橋， 孔跨布置為 1-96 米。系梁按整體箱梁布置， 采用單箱雙室預(yù)應(yīng)力混凝土箱形截面。系梁沿縱向等寬、等高度，在96 米主跨上方采用等高度啞鈴型截面鋼管混凝土拱肋加勁，系梁上 方平行設(shè)置兩道拱肋。兩道拱肋間采用空心鋼管組成的一道“米”字形橫撐和四道“ K”型橫撐實(shí)現(xiàn)橫向連接。每道拱肋下設(shè)置13組平行 鋼絲吊桿，全橋共 26組，每組吊桿的縱向間距為 6 米，端吊桿至支 承線距離為

2、 12 米。系梁（即拱橋系桿）采用混凝土現(xiàn)澆整體箱梁，系梁箱梁布置，采用單箱雙室預(yù)應(yīng)力混凝土箱形截面。系梁總寬10m梁高2.5m，全長(zhǎng)100m箱梁底板厚度為30cm，頂板厚度為30cm，邊腹板厚度為40cm 中腹板厚度為30cm系梁兩端8.0m范圍內(nèi)邊腹板向內(nèi)加厚至1.5m, 梁端設(shè)置3.2m厚橫隔板。除梁端8m范圍內(nèi)系梁橫截面為2.5m夕卜， 其余范圍系梁橫截面兩側(cè)梁高減小為 2.0m，在2.5m范圍內(nèi)變化。2、基礎(chǔ)處理橋址腳手架投影地面進(jìn)行清除表層軟土， 碾壓原地面后換填碎石, 整理平整，夯實(shí)。地面上澆筑 20cm厚C20混凝土?；炷另斆孀鳛?搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架的基礎(chǔ)承載面，四周設(shè)置排水溝，

3、以防雨季長(zhǎng)期積水 引起地基不均勻小沉降，地基平均承載能力不小于 150KPa支架搭 設(shè)投影范圍如下圖：設(shè)置邊溝200020005000100000區(qū)影投設(shè)搭架支支架搭設(shè)平面位置圖身搭設(shè)支架放 置鋼絞線區(qū)-區(qū)影投設(shè)搭架支3、施工流程碗扣式鋼管腳手架搭設(shè)的工藝流程為：基礎(chǔ)準(zhǔn)備t安放底座t豎 立管、安裝橫桿組成方框T縱向裝橫桿加立管至需要長(zhǎng)度T安裝斜撐 T鋪設(shè)操作平臺(tái)T安裝擋腳板護(hù)攔T設(shè)聯(lián)接節(jié)點(diǎn)。1）首先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整、夯實(shí)，地面澆注 20cm厚C20砼，場(chǎng)地地面 承壓力需達(dá)到15t/m2。2）拉線，安放底座，同一側(cè)底座應(yīng)在一條直線上，應(yīng)保持底座在同一水平線上，少量高差用可調(diào)支座調(diào)整。3）立好橫向內(nèi)

4、外側(cè)兩根立管，裝好兩根橫向水平桿，其豎向間距至少1.2m，形成一個(gè)方框。4）一人扶直此方框架，另一個(gè)人將縱向水平桿一端插入已立好的立 管最下面一個(gè)碗扣內(nèi)，另一端插入第三根立管下碗扣內(nèi)，裝上橫 向水平桿，形成一個(gè)穩(wěn)定的方格。5）繼續(xù)向縱向搭設(shè)直至需要的長(zhǎng)度，搭設(shè)時(shí)注意保證立管成行，水 平成線。第一步縱向水平桿應(yīng)拉線或用水準(zhǔn)儀找平。6）底部立管應(yīng)選用長(zhǎng)度規(guī)格不同的立管間隔搭設(shè)， 使接頭錯(cuò)開(kāi)。7）水平桿葉片插入立管下碗扣時(shí)，應(yīng)檢查葉片是否緊貼立管，而后 將上碗扣套入所有的葉片，用手錘將上碗扣順時(shí)針?lè)较虼驌?，?上碗扣螺栓臺(tái)階在定位銷(xiāo)下固定。4、腳手架的搭設(shè)96m下承式鋼管混凝土系桿拱橋采用碗扣式腳手

5、架進(jìn)行施工。在 系梁澆筑前搭設(shè)碗扣式鋼管腳手架，進(jìn)行系梁的澆筑和拱肋的安裝。滿(mǎn)堂支架采用 48 x 3.5mm碗扣件式腳手架，標(biāo)準(zhǔn)段立桿縱距 0.9m,在橫隔板位置立桿縱距按0.3m,立桿橫距0.6m;立桿步距1.2m 在梁端12米范圍內(nèi)設(shè)置立桿橫、縱間距均為 60cm腹板位置的底部 設(shè)置立桿橫、縱間距30cm予以加強(qiáng)，以承受后期拱肋吊裝傳遞的壓 力。立桿配頂、 底托來(lái)調(diào)節(jié)支架高度， 頂托上布置 I12 工字鋼作為橫 橋向承重梁，112工字鋼上再輔設(shè)8cm*12cm方木作為縱向承重梁， 方木間距40cm-45cm,底托支承于混凝土基礎(chǔ)上；支架橫斷面、水平面及側(cè)面用專(zhuān)用斜桿進(jìn)行連接。立桿標(biāo)準(zhǔn)橫斷

6、面及縱斷面示意如下：縱斷面橫斷面-f001/1/11*/6060606060606060606060606060606060606011rf t t r t 11401 1 1T T T梁端頭支架圖如下:欄桿模板1410鋼板網(wǎng)80002500350011x6000ITII 漿徹紅磚J 900|2x600|7x600滿(mǎn)堂鋼管支架2x3005x6003x900(6x90“2x300 x12|2x300砼基礎(chǔ)| 6002x300I滿(mǎn)堂鋼管支架7x600| 2x3007x6002x300600系梁梁端支架圖碗扣式腳手架搭設(shè)完成后，對(duì)于箱梁底板部分，在可調(diào)式頂托上橫 向鋪設(shè)I12工字鋼，縱橋向輔設(shè)8cm

7、*12cm方木（12cm面豎放，豎放 的目的增加剛度），對(duì)應(yīng)腹板底部50cm范圍內(nèi)方木間距25cm其余 部分方木間距40cnr。5、滿(mǎn)堂支架預(yù)壓（見(jiàn)預(yù)壓專(zhuān)項(xiàng)方案）滿(mǎn)堂腳手架搭設(shè)完畢，系梁底模安裝完成板后，系梁鋼筋安裝前， 要對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓。滿(mǎn)堂腳手架支架預(yù)壓目的：1）、檢查支架的安全性，確保施工安全。2）、消除地基、支架自身非彈性變形的影響，有利于橋面線形控 制。3）、測(cè)量預(yù)壓時(shí)支架產(chǎn)生的彈性變形， 根據(jù)其測(cè)量結(jié)果對(duì)滿(mǎn)堂腳手架進(jìn)行預(yù)拱度調(diào)整支架預(yù)壓方法： 本方案預(yù)壓方法依據(jù)箱梁鋼筋砼重量分布情況， 在搭好的支架上 的堆放與梁跨荷載等重的砂袋（或鋼材、水箱或甲方指定物品） （ 梁 跨荷載統(tǒng)一考慮

8、安全系數(shù)為 1.2） 。施工前，每袋砂石按標(biāo)準(zhǔn)重進(jìn)行 分包準(zhǔn)備好， 然后用汽車(chē)吊或簡(jiǎn)易扒桿進(jìn)行吊裝就位， 并按箱梁結(jié)構(gòu) 形式合理布置砂袋數(shù)量。 為了解支架沉降情況， 在預(yù)壓之前測(cè)出各測(cè) 量控制點(diǎn)標(biāo)高，測(cè)量控制點(diǎn)按順橋向每 2m布置一排，每排4個(gè)點(diǎn)。 在加載 50%和 100%后均要復(fù)測(cè)各控制點(diǎn)標(biāo)高，加載 100%預(yù)壓荷載并 持荷 24小時(shí)后要再次復(fù)測(cè)各控制點(diǎn)標(biāo)高，隨后繼續(xù)加載至120%，加載 120%后的支架每間隔 4 小時(shí)測(cè)量一次支架的變形和沉降，連續(xù)觀 察測(cè)量一天，其后每間隔 12 小時(shí)測(cè)量一次。如果支架加載至 120%后 所測(cè)數(shù)據(jù)與持荷 24 小時(shí)后所測(cè)數(shù)據(jù)變化很小時(shí)，表明地基及支架已

9、基本沉降到位，可卸載，否則還須持荷進(jìn)行預(yù)壓，直到地基及支架沉 降到位方可卸壓。支架日沉降量不得大于 2.0 毫米（不含測(cè)量誤差） ，一般梁跨預(yù) 壓時(shí)間為三天。卸壓完成后，要再次復(fù)測(cè)各控制點(diǎn)標(biāo)高，以便得出支 架和地基的彈性變形量（等于卸壓后標(biāo)高減去持荷后所測(cè)標(biāo)高） ，用 總沉降量（即支架持荷后穩(wěn)定沉降量） 減去彈性變形量為支架和地基 的非彈性變形（即塑性變形）量。預(yù)壓完成后要根據(jù)預(yù)壓成果通過(guò)可 調(diào)頂托調(diào)整支架的標(biāo)高。6、腳手架搭設(shè)質(zhì)量的檢查驗(yàn)收規(guī)定1）、構(gòu)架結(jié)構(gòu)符合前述的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，個(gè)別部位的尺寸變化應(yīng)在允許的調(diào)整范圍之內(nèi)。2）、節(jié)點(diǎn)的連接可靠。其中扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力距達(dá)到4 060

10、N.m碗扣應(yīng)蓋扣牢固（將上碗扣擰緊）；3）、鋼架手架立桿垂直度應(yīng)W 1/300,且應(yīng)同時(shí)控制其最大垂直偏 差值：當(dāng)架高w 20m時(shí)不大于50mm4）、縱向平桿的水平偏差應(yīng)w 1/250 ,且全架長(zhǎng)的水平偏差值不大于 50mm；5）、作業(yè)層鋪板、安全防護(hù)措施等應(yīng)符合上述的要求；6）、腳手架的驗(yàn)收和日常檢查按以下規(guī)定進(jìn)行,檢查合格后,方 允許投入使用或繼續(xù)使用：搭設(shè)完畢后；連續(xù)使用達(dá)到 6 個(gè)月；施工中途停止使用 15 天,在重新使用之前；在遭受暴風(fēng)、大雨、大雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后；在使用過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)以及 安全隱患存在的情況時(shí)。7、腳手架設(shè)置與使用的注意事項(xiàng)：

11、1）、剪刀撐的斜桿與水平面的交角宜在 450600之間，水平投影 寬度應(yīng)不小于2跨或4m和不大于4跨或8m斜桿應(yīng)與腳手架基本構(gòu) 架桿件加以可靠連接,且斜桿相鄰之間桿段的長(zhǎng)細(xì)比不得大于 60；2）、在腳手架立桿底端之上100300mn處一律遍設(shè)縱向和橫向掃 地桿，并與立桿連接牢固。3）、多立桿式腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)，扣件式鋼管腳手架應(yīng) 0.8m;4）、在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查， 禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件;5）、腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定 程序進(jìn)行：按施工設(shè)計(jì)放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿

12、位置;周邊腳手架應(yīng)從一個(gè)角度開(kāi)始并向兩邊延伸交圈搭設(shè); “一”字形 腳手架應(yīng)從一端開(kāi)始并向另一端延伸搭設(shè);應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然 后裝設(shè)前一步的縱向和橫向平桿， 隨校正立桿垂直之后予以固定， 并 按此要求繼續(xù)向上搭設(shè);剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時(shí) 設(shè)置;6）、工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳 手板并予臨時(shí)固定。 工人必須戴安全帽和側(cè)重佩掛安全帶。 不得單人 進(jìn)行裝設(shè)較重桿配和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的 作業(yè);7）、在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置和對(duì)立桿縱距作lOOmrnt勺構(gòu)架尺寸放

13、大。確有實(shí)際情況，需要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整 和改變時(shí)，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。8、安全防（圍）護(hù)規(guī)定腳手架必須按以下規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)措施，以確保架上作業(yè)和作 業(yè)影響區(qū)域內(nèi)勺安全：1）、作業(yè)層距地面高度2.5m時(shí)，在其外側(cè)邊緣必須設(shè)置擋護(hù)高 度1.1m的欄桿和擋腳板，且欄桿間的凈空高度應(yīng)w 0.5m。架高9 25m的腳手架，可視需要加設(shè)安全立網(wǎng)維護(hù)。2）、上下腳手架的梯道均應(yīng)設(shè)置扶手、欄桿或其它安全防（圍） 護(hù)措施并清除通道中的障礙，確保人員上下的安全。7、腳手架的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定：1）、作業(yè)層每1m2架面上實(shí)用的施工荷載（人員、材料和機(jī)具重 量）不得超過(guò)規(guī)定值或施工設(shè)計(jì)值；2）、在架面上設(shè)置的材料應(yīng)

14、碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人 員通行；3）、在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿 件、連接緊固件， 確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人管同 意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)；4）、工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰運(yùn)撞、 閃失和落物。 嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全 處休息。5）、人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護(hù)的出入通（梯）道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。 每班工人上架作業(yè)時(shí)， 應(yīng)先行檢查有無(wú)影響安全作 業(yè)的問(wèn)題存在， 在排除和解決后方許開(kāi)始作業(yè)。 在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安 全的情況和跡象時(shí)， 應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查， 解決以后才能恢

15、復(fù)正 常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。9、預(yù)防臺(tái)風(fēng)要求：9、腳手架的拆除腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行，腳手架拆除按搭設(shè) 時(shí)相反順序進(jìn)行，所有桿件嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)用繩索吊下，輕卸、平放， 分類(lèi)堆齊。 凡已松開(kāi)連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走， 避免誤扶和誤靠 已松脫連接的桿件。 拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下， 嚴(yán)禁 向下拋擲。在拆除過(guò)程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆 除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。10、支架受力驗(yàn)算（見(jiàn)計(jì)算書(shū)）燒湯溪右線特大橋現(xiàn)澆支架及模板計(jì)算書(shū)、計(jì)算依據(jù)1、燒湯溪右線特大橋設(shè)計(jì)圖第三冊(cè)（ A）2、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (

16、JGJ166-2008)3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 ( GB50009-2001)二、工程概況廈門(mén)至深圳線廈門(mén)西至潮汕段燒湯溪右線特大橋主橋?yàn)橄鲁惺戒摴芄盎炷?土系桿拱橋，孔跨布置為 1-96 米。系梁沿縱向等寬、等高度，在 96 米主跨上方 采用等高度啞鈴型截面鋼管混凝土拱肋加勁， 系梁上方平行設(shè)置兩道拱肋。 兩道 拱肋間采用空心鋼管組成的一道“米”字形橫撐和四道“K”型橫撐實(shí)現(xiàn)橫向連接。每道拱肋下設(shè)置 13組平行鋼絲吊桿， 全橋共 26 組，每組吊桿的縱向間距為 6 米，端吊桿至支承線距離為 12 米。拱肋計(jì)算跨度為 96 米，拱肋中心線矢跨比 f/L=1/5 ，采用二次拋物線型。 拱肋截面采用

17、啞鈴形鋼管混凝土截面， 截面高度為 2.9 米，沿縱向等高度， 拱肋 由兩根900X12mm勺鋼管以及它們之間厚12mm勺腹板構(gòu)成。拱肋10米長(zhǎng)度從 支承線中心起算，鋼管預(yù)埋段在混凝土梁內(nèi)，拱肋鋼管及腹箱內(nèi)后期均填筑 C50 微膨脹混凝土。兩肢拱肋之間采用空心鋼管組成的一道 “米”字形桁架及四道“K” 形桁架構(gòu)成橫撐連接。每道橫向聯(lián)接桁架分上下兩層，分別與上下層鋼管相連， 直管采用600X10mn鋼管，斜管采用400X10mn鋼管，鋼管與鋼管之間均采 取相貫焊接，在600與400鋼管接頭段范圍，600鋼管內(nèi)部采用鋼環(huán)加強(qiáng)， 以減小主管變形附加應(yīng)力。系梁按整體箱梁布置， 采用單箱雙室預(yù)應(yīng)力混凝土

18、箱形截面。 系梁總寬 10m， 梁高2.5m,全長(zhǎng)100m底板厚度為30cm,頂板厚度為30cm邊腹板厚度為35cm, 中腹板厚度為30cm系梁兩端8.0m范圍內(nèi)邊腹板向內(nèi)加厚至1.5m,梁端設(shè)置 3.2m厚橫隔板。除梁端8m范圍內(nèi)系梁橫截面為2.5m外，其余范圍系梁橫截面 兩側(cè)梁高減小為2.0m,在2.5m范圍內(nèi)變化。三、支架型式96m下承式鋼管混凝土系桿拱橋采用碗扣式腳手架進(jìn)行施工。在系梁澆筑前搭設(shè)碗扣式鋼管腳手架，進(jìn)行系梁的澆筑和拱肋的安裝。滿(mǎn)堂支架采用 48x 3.5mm碗扣件式腳手架，標(biāo)準(zhǔn)段立桿縱距0.9m，在橫隔板位置立桿縱距按0.3m,立桿橫距0.6m;立桿步距1.2m。立桿配頂

19、、底托來(lái)調(diào)節(jié)支架高度，頂托上布置112作為承重梁。底托支承于20*30混凝土條形基礎(chǔ)上；支架橫斷面、水平面及側(cè)面用專(zhuān)用斜桿進(jìn)行連接。立 桿橫斷面及縱斷面示意如下：n如i打1 ； BI1 ；丘 QL AD ； QJdLt ft$匕I；占也|卻和口111 I1-T 1 1 U廠嚴(yán)rI T j1/2系梁橫向腳手架布置圖L吃系粱爼向即于架布畫(huà)冏四、荷載取值參數(shù)1 、箱梁荷載：混凝土自重按26KN/m計(jì)算；2、施工荷載取1.0 KN/m2;振搗混凝土荷載2.0 KN/m2;3、混凝土脹模系數(shù)取1.05 ；4、模板按 1.25KN/m ；5、泵送混凝土對(duì)模板的沖擊荷載4KN/m2,5、風(fēng)荷載 WK =0.

20、7按 1.8KN/m2 計(jì)算；&安裝拱肋汽車(chē)荷載：按50T履帶吊計(jì)算。7、靜載安全系數(shù)1.2，動(dòng)載安全系數(shù)1.4。五、支架立桿計(jì)算（一）、設(shè)計(jì)參數(shù)現(xiàn)場(chǎng)使用的是碗扣式鋼管腳手架，查建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008）表5.1.57鋼管截面特性可知：鋼管外徑48mm壁厚3.5mm截面積489mm2截面慣性矩12.19cm4,截面模量5.08cm3,回轉(zhuǎn)半徑1.58cm?？v橫向水平桿的允許變形：L/150鋼管抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2彈性模量：2.06 x 105MPa（二）、單肢立桿計(jì)算公式1、不組合風(fēng)載時(shí)立桿軸向力 N=1.2（Qi+Q）+1.4（

21、Q3+Q）LxLyQ支撐架模板自重標(biāo)準(zhǔn)值；Q新澆砼及鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值；Q施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值；Q振搗砼產(chǎn)生的荷載；Lx單肢立桿縱向間距（mLy單肢立桿橫向間距（m2、組合風(fēng)載時(shí)按 N=1.2（Qi+Q）+0.9 X 1.4（Q 3+Q）LxLy+QRQ風(fēng)荷載產(chǎn)生的軸向力；3、每步腳手架自重N Gi=hti+0.5t 2+t 3+0.5t 4+0.5t 5式中：h步距（m ；11 立桿每m重量（kN）；12 橫桿單件重量（kN）;13 縱向橫桿單件重量（kN）；14 立桿間斜桿或十字撐重量（kN）;t5水平斜桿及扣件重量（kN）。（三八立桿計(jì)算1、立桿允許荷載計(jì)算立桿高度按12m，立桿步距1.

22、2m,即高度1.2m設(shè)一道水平桿。立桿計(jì)算長(zhǎng)度 L0=h+2a= 120+60=180 （按上部伸出水平桿 30cm）其中h是立 桿步距，a為立桿伸出頂層水平桿長(zhǎng)度。長(zhǎng)細(xì)比入=L/i=180/1.58=113.9查建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ166-2008）附錄E,穩(wěn)定 系數(shù) =0.496立桿允許荷載N ：Af= 0.496 X 489mfrK 205N/mri=49722N=4.97t風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩：M=1.8X 0.048 X 1.22/8=0.0156KN.m彎應(yīng)力 0.0156 KN.m /5.08cm 3=3.07MPa2、標(biāo)準(zhǔn)橫斷面位置立桿計(jì)算橫斷面如下：標(biāo)準(zhǔn)橫

23、斷面按最不利荷載，50t吊車(chē)安裝拱肋時(shí)進(jìn)行計(jì)算，履帶縱橋向長(zhǎng)450cm，橫橋向?qū)?0cm。立桿縱向間距按0.9m,橫向間距按0.6m。(1) 中腹板位置單根支架立桿承受支架及模板自重：Q=10X( 7.05+3.63+2.47+0.5 X 6.33+0.5 X 5.89) +125X 0.9 X 0.6=260.1kg=0.2601t23中腹板位置 60cm 寬混凝土： Q2=1.0200m X 0.9m X 1.05 X 2.6t/m =2.51t (面積 見(jiàn)下陰影部份)單根承載混凝土 :2.51t/2=1.255t單根立桿受力：N=1.2(Q1+Q2)+1.4(Q3+Q4)LxLy=1.2

24、X (0.2601+1.255)+1.4X (0.1+0.2 ) X 0.9 X 0.6=2.045v 4.97t滿(mǎn)足要求(2) 頂、底板位置單根支架立桿承受支架及模板自重：Q=0.2601t單根承載混凝土： Q=0.6 X 0.6mX 0.9mX 2.6t/m 3 X 1.05=0.8845t吊車(chē)荷載：履帶橫向?qū)挾?0cm,在底板底板按130cm計(jì)算2按(55t+10.571)/(4.5 X 1.3 X 2)=5.604T/m澆筑系梁時(shí)單根立桿受力：N=1.2(Q1+Q)+1.4(Q 3+Q4)LxLy=1.2X (0.2601+0.8845)+1.4 X 0.3 X 0.9 X 0.6=1

25、.60tv 4.97t滿(mǎn)足要求安裝拱肋時(shí) N=1.2(Qi+Q)+1.4Q3LxLy+5.604 X 0.9 X 0.6=1.2X (0.2601+0.8845)+1.4 X 0.2 X 0.9 X 0.6+3.026=4.552tv 4.97t 滿(mǎn)足要求此荷載最大，考慮風(fēng)荷載進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算如下：0.9M fA W4-43(4.552 X 10)/(0.496 X 4.89 X 10 )+0.9(0.0156 X 10)/(5.08 X610 )=187.68+2.76=190.44MPa v f=205MPa滿(mǎn)足規(guī)范 3、橫隔板位置立桿計(jì)算橫隔板厚40cm,立桿縱距按30cm橫距按60cm。

26、斷面如下:單根支架立桿承受支架及模板自重：Q=10X( 7.05+1.32+2.47+0.5 X 6.33+0.25 X 5.89 ) +125X 0.3 X 0.6=177.3kg=0.1773t縱向40cm混凝土： Q23=22.404m2X 2.6t/m 3 X 1.05 X 0.4m=24.465t單根承載混凝土 ：Q2=24.465t/32=0.702t 澆筑混凝土?xí)r單根立桿受力：N=1.2(Qi+Q)+1.4(Q 3+Q)LxLy=1.2X (0.1773+0.702)+1.4 X 0.3 X 0.3 X 0.6=2.1553v 4.97t 滿(mǎn)足要求安裝拱肋時(shí) N=1.2(Q 1+

27、Q)+1.4Q3LxLy+5.604 X 0.6 X 0.3=1.2X (0.1773+0.702)+1.4 X 0.2 X 0.6 X 0.3+1.009=2.115tv 4.97t 滿(mǎn)足要求4、拱肋位置立桿計(jì)算吊桿位置斷面如下：1000一邊按寬135cm計(jì)算，立桿縱向間距按0.9m,橫向間距按0.6m。(1) 澆筑混凝土?xí)r支架受力：混凝土 +施工+振搗+模板(2) 安裝拱肋時(shí)支架受力：混凝土 +施工 +模板+拱肋安裝支架重+拱肋重(3) 計(jì)算如下：Q1:單根支架立桿承受支架及模板自重：Q=10X( 7.05+3.63+2.47+0.5 X 6.33+0.5 X 5.89 ) +125X 0

28、.9 X 0.6=260.1kg=0.26t123Q2 135cm寬混凝土： Q=1.71mX2.6t/m x 1.05 x0.9m=4.2t橫向按3根立桿,單根承載混凝土 ： Q 2=4.2t/3=1.4tA、 澆筑混凝土?xí)r單根立桿受力：N=1.2(Q計(jì)Q)+1.4(Q 3+Q)LxLy=1.2x (0.26+1.4)+1.4 x 0.38 x 0.9 x 0.6=2.279tv 4.97t 滿(mǎn)足要求B、安裝拱肋時(shí)：拱肋及橫撐重270t,吊裝時(shí)最大節(jié)段重10.571t,按安裝未成型時(shí),由拱肋安 裝支架承載拱肋及橫撐重，單個(gè)支架承載 270/18=15t,拱肋安裝支架單個(gè)重6t, 支架底座進(jìn)行

29、分配，縱橫向按3m計(jì)算。拱肋及安裝支架荷載：Q6 =(15+6)/3*3=2.333t/m 2拱肋安裝后拱未成型時(shí),單根立桿受力：N=1.2(Q1+Q)+1.4Q3LxLy+2.333 x 0.9 x 0.6=1.2x (0.26+1.4)+1.4 x 0.2 x 0.9 x 0.6+1.26=3.4tv 4.97t滿(mǎn)足要求5、立桿變形計(jì)算最大單根立柱受力4.552t*10= 5. 42nmi OimnNL 4 552*1(*12L EA 2. 06*10 :*4. 89*101滿(mǎn)足規(guī)范要求 六、112工字鋼承載力計(jì)算I12工字鋼支撐在支架頂托上，荷載為q二4552 =7.59t/m0.6q=

30、75.9KN/m0.6m最大彎矩：Mmax=qL2/8=75.9kM/mx (0.6)A2/8=3.4155KN.m ;抗彎模量：Wx=58333mmA3(T =Mmax/Wx=3.4155/(58333X 10-9)=58552 60Mpac x=160Mpa,滿(mǎn)足要求。最大撓度：fmax=5qL4/384EI=5 X 75.9 X 0.6A4/(384 X 2.1 X 10A8X 1127X 10A-8)=0.00005 f=0.6/400=0.0015，滿(mǎn)足要求。42.28 10_414.7 10剪力 Q=qx 0.6/2=7.59 X 0.6/2=2.28t=15.5MPa I = 8

31、0Mpa 滿(mǎn)足要求。七、竹膠板+方木梁模板體系的強(qiáng)度和剛度計(jì)算書(shū)廈門(mén)燒湯溪系梁結(jié)構(gòu)體系：系梁按整體箱梁布置，采用單箱雙室預(yù)應(yīng)力混凝 土箱形截面。系梁總寬10m，梁高2.5m，全長(zhǎng)100m底板厚度為30cm頂板厚 度為30cm,邊腹板厚度為35cm中腹板厚度為30cm，系梁兩端8.0m范圍內(nèi)邊 腹板向內(nèi)加厚至1.5m,梁端設(shè)置3.2m厚橫隔板。除梁端8m范圍內(nèi)系梁橫截面 為2.5m外，其余范圍系梁橫截面兩側(cè)梁高減小為2.0m，在1.8m范圍內(nèi)變化。底模結(jié)構(gòu)形式采用竹膠板+方木梁模板體系，本計(jì)算分為內(nèi)腔底模壓力面板計(jì)算 及系梁肋板部位底模板壓力面板計(jì)算。系梁結(jié)構(gòu)體系如下圖：1/2系梁梁頂縱斷面吊系

32、系梁上預(yù)埋管 194 X 5無(wú)縫鋼管系梁邊箱-U（數(shù)量4個(gè)）系梁邊箱（數(shù)量4個(gè)）系梁端箱（數(shù)量4個(gè)）/ / / /_ /. / /A/ 0F 一丄匕06320044002500350060001/2系梁梁底縱斷面底模板結(jié)構(gòu)形式如下圖:系梁中箱（數(shù)量24個(gè)）（數(shù)量24個(gè)）模板分段線左側(cè)中段木方分配梁擺放起點(diǎn)第一根側(cè)模豎向加勁龍骨右側(cè)中段木方分配梁擺放起點(diǎn)第一根nr1右3#側(cè)模右4#側(cè)模A側(cè)模豎向加勁龍骨左5#側(cè)模左5#側(cè)模右5#側(cè)模A模板分段線87B左3#則模 左4撇寸模調(diào)整斜塊橫橋向木方分配梁系梁中心線滿(mǎn)堂鋼管支架1/2A-A截面系梁輪廓線混凝土基礎(chǔ)方木縱向分配梁 底模板過(guò)渡段1#模板說(shuō)明：1

33、、本圖尺寸均以mm為單位。2、系梁中段指5# 6#側(cè)模所立模位置而言。系梁就側(cè)模而言劃分成邊段（梁端向跨中8m段），過(guò)渡段（邊段向跨中2.5 m段），調(diào)整段（過(guò)渡段向跨中 3.5 m段），其余部分稱(chēng)之為中段 仲段長(zhǎng)72 m）o3、圖中左、右側(cè)底板木方擺放起點(diǎn)不一致，是由 于5#側(cè)模起點(diǎn)不一致，左側(cè)5#側(cè)模起點(diǎn)距梁端14.25 m，右側(cè)5#側(cè)模起點(diǎn)距梁端14.35 m。4、22墩向跨中的1#4#側(cè)模所在位置的底模木方 分配梁與23#墩對(duì)稱(chēng)。5、全橋底模木方分配梁用量：2928 m，以每根4 m 長(zhǎng)為計(jì)：732艮。（一）、底模內(nèi)腔部位底板結(jié)構(gòu)體系計(jì)算。1、內(nèi)腔底模壓力計(jì)算根據(jù)測(cè)定，混凝土作用底板面

34、板模板的壓力隨混凝土的澆注高度的增大而增加。廈門(mén)燒湯溪特大橋底板新澆注混凝土厚度30cm,肋墻新澆注混凝土厚度為2.5m，計(jì)算混凝土對(duì)底板壓力。F = YHYc混凝土的重力密度（KN/m3）取25KN/R?H新澆混凝土底板厚度（m）;貝U F=25kN/m3x 0.3m=7.5KN/m2考慮內(nèi)模箱對(duì)底板壓力取值 0.8KN/m2（標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)模箱約2t重，內(nèi)模箱所 占住面積為4.45mX 5.6m），取人行及施工載荷1KN/m2，取新澆混凝土沖擊 系數(shù)1.2,則作用于底板模板的總荷載設(shè)計(jì)值為：q=7.5X 1.2+ 0.8+1=10.8KN/m22、面板的驗(yàn)算 將面板收力簡(jiǎn)化為兩邊支撐在方木梁上的多

35、跨連續(xù)板來(lái)計(jì)算， 面板長(zhǎng)度起 標(biāo)準(zhǔn)板長(zhǎng)2440mm，面板寬度b=1220mm,面板厚度為12mm,方木梁間距為 l=400mm。1 )面板的強(qiáng)度驗(yàn)算面板最大彎矩：Mmax=ql2/10= (10.8X 400X 400) /10=1.728X 105 N mm面板的截面系數(shù)：抗彎截面模量 W=bh 2/6= 1000X 122/6=2.4X 104mm3慣性矩 I=bh3/12=1000X 123/12=1.44X105mm4應(yīng)力：(T = Mmax/W=1.728 X 105/2.4X 104=7.2N/mm2vfm=13N/mm2故滿(mǎn)足要求其中：fm-木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取13 N/mm2

36、2)面板的剛度驗(yàn)算剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載的作用，則q1=10.8 X0.40=4.32 N/mm模板撓度由式：3 = q1l4/150EI式中E-彈性模量，木材取9.5X 103 N/mm2因而模板撓度 =4.32X 4004 /(150X 9.5X 103X 1.44X 105)=0.54mm105/1.67 佃5=2.1N/mm2v fm=13N/mm22) 方木剛度的驗(yàn)算方木的撓度：3 = C1I4/150EI=4.32 9004/(150 5 038.33 06 )=0.24mmv3 =1000/400=2.5mm故滿(mǎn)足要求4、竹膠板面板 +方木鋼梁模板體系的組合撓度

37、的驗(yàn)算面板、方木、槽鋼 （注：槽鋼的強(qiáng)度及剛度計(jì)算見(jiàn)燒湯溪右線特大橋支架計(jì)算 書(shū)的組合撓度即為竹膠板面板 +方木梁模板體系的組合撓度 ：3 =06.90.240.88=1.81mm 2.5m=62.5KN/m2取人行及施工載荷 1KN/m 2，取新澆混凝土沖擊系數(shù) 1.2，則作用于底 板模板的總荷載設(shè)計(jì)值為：q=62.5X 1.2+ 仁 63.5KN/m22、面板的驗(yàn)算 將面板收力簡(jiǎn)化為兩邊支撐在方木梁上的多跨連續(xù)板來(lái)計(jì)算， 面板長(zhǎng)度起 標(biāo)準(zhǔn)板長(zhǎng)2440mm，面板寬度b=1220mm，面板厚度為12mm，方木梁間距為l=200mm。1 )面板的強(qiáng)度驗(yàn)算面板最大彎矩：Mmax=ql2/10= (

38、63.5X 200 X 200) /10=2.54X 105 N mm面板的截面系數(shù)：抗彎截面模量 W=bh2/6= 1000X 122/6=2.4X 104mm3慣性矩 I=bh3/12=1000X 123/12=1.44X105mm4應(yīng)力：(T = Mmax/W=2.54 X 105/2.4X 104=10.58N/mm2vfm=13N/mm2故滿(mǎn)足要求其中：fm-木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取13 N/mm22)面板的剛度驗(yàn)算剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載的作用，則q1=63.5X0.20=12.7 N/mm模板撓度由式：3 = q1l4/150EI式中E-彈性模量，木材取9.5X 1

39、03 N/mm2因而模板撓度 =12.7X 2004 /(150X 9.5X 103X 1.44X 105)=0.09mm8.33 106 )=0.008mm 3 =1000/400=2.5mm故滿(mǎn)足要求4、竹膠板面板 +方木鋼梁模板體系的組合撓度的驗(yàn)算面板、方木、槽鋼 （注：槽鋼的強(qiáng)度及剛度計(jì)算見(jiàn)燒湯溪右線特大橋支架計(jì)算 書(shū)的組合撓度即為竹膠板面板 +方木梁模板體系的組合撓度 ：3 =00.90.080.88=1.05mm3mm故滿(mǎn)足要求（三）、新澆混凝土對(duì)內(nèi)模側(cè)壓力計(jì)算燒湯溪右線特大橋系梁內(nèi)腔內(nèi)模結(jié)構(gòu)形式如下：1-5 #頂模1-1#頂模10X10方木龍骨1-2#頂模1-4 #頂模2-4 #

40、側(cè)模2-4 #側(cè)模54003-1 #底模3-1 #底模2-3 #側(cè)模2-3 #側(cè)模3-4 #底模1-5#頂模1-1#頂模1-6 #頂模1-3 #頂模2-4#側(cè)模2-2 #側(cè)模2-1 #側(cè)模3-7 #底模1-7 #頂模3-6 #底模3-2#底模3-5 #底模2-3#側(cè)模445000|2781.362-5 #側(cè)模3-1 #底模3-3 #底模2-9#側(cè)模2-10 #側(cè)模1-1 #頂模1-6 #頂模I- I截面n- 截面內(nèi)?？v向斷面2-1 #側(cè)模1-3 #頂模1-5 #頂模1-2#頂模2-5 #側(cè)模1-6#頂模12-4 #側(cè)模1-7 #頂模2-8 #側(cè)模2-7 #側(cè)模1-4#頂模2-2 #側(cè)模2-6

41、#側(cè)模2-3 #側(cè)模廈門(mén)燒湯溪右線特大橋內(nèi)箱模采用紅木面板加方木梁組合成框架形結(jié)構(gòu)形式，內(nèi)模面板厚度15mm,方木梁間距50cm,內(nèi)模高度190cm。驗(yàn)算內(nèi)模面板 及內(nèi)模方木梁的強(qiáng)度：1、內(nèi)模側(cè)壓力計(jì)算根據(jù)測(cè)定，混凝土作用模板的側(cè)壓力隨混凝土的澆注高度的增大而增加， 當(dāng)澆注高度達(dá)到某一臨界值時(shí)，側(cè)壓力就不再增加了。此時(shí)的側(cè)壓力即為新 澆注混凝土的最大側(cè)壓力，側(cè)壓力達(dá)到最大值的澆注高度稱(chēng)為混凝土的有效 壓頭。通過(guò)理論和實(shí)踐，可按下列二式計(jì)算，并取其中計(jì)算結(jié)果的較小值：F=0.22 Yt0B 1 B 2VF= YCH式中F 新澆注混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力(KN/m2)七混凝土的重力密度(KN/m3

42、)取25心/用t0 新澆混凝土的初凝時(shí)間本系梁澆注取 12 小時(shí)。則to=2OO/ （T+12）式中T 混凝土的溫度 （）。取T=25 ，則得 t0=200/（ 25+12） =5.4V混凝土的澆灌速度 （m/h）;取0.3m/hH混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（ m）； 取 2.5mB 1外加劑影響修正系數(shù)，本系梁需外加外參劑，取1.2B混凝土塌落度影響系數(shù)，當(dāng)塌落度小于30mm時(shí)取0.85;塌落度50 90mm時(shí)，取1塌落度110 150mm時(shí)，取1.15;結(jié)合本系梁澆注方法， 本系梁澆注混凝土塌落度選用 120m m,取 1.15按 F=0.22 ct0B 1 B 12貝U