半幅砼路面施工方案

1、元壩氣田地面集輸工程站外道橋工程（第標段）白塘溝元壩 27-1 井進站路半幅施工方案編制單位：勝利油田勝利石油化工建設(shè)有限責任公司成都分公司元壩項目部編制人：審核人：審批人：編制日期：2012年 08 月目錄第一章編制依據(jù)2第二章工程概況3第三章工程目標3第四章施工組織機構(gòu)及施工進度計劃4第五章原設(shè)計工程量以及變更后新增工程量6第六章施工方案及施工準備10第七章主要施工方法和施工工藝錯誤！未定義書簽。第一章編制依據(jù)（一）編制依據(jù)1、設(shè)計圖紙；2、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTG F801-20043、路面施工及驗收規(guī)范（GBJ92-86）；4、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG D63 -2007)5、

2、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ 034-20006、公路排水施工規(guī)范JTJ 018-977、給排水管道工程施工及驗收規(guī)范 （GB50268-97）；8、工程測量規(guī)范（GB50026-93）；我單位根據(jù)上述有關(guān)資料和現(xiàn)場踏勘，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，經(jīng)深入調(diào)查研究，并結(jié)合我單位多年的施工實踐，由具有豐富施工實踐經(jīng)驗和管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員編制而成。（二）編制原則1、單位工程合格率100%。2、遵循招標文件各項條款要求，嚴格按照設(shè)計標準，現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準，正確組織施工，確保工程質(zhì)量合格。3、根據(jù)工期要求，抓住關(guān)鍵線路，合理安排施工進度，搞好工序銜接，達到均衡生產(chǎn)，在保證工程質(zhì)量、安全的前提

3、下，盡量縮短工期。4、堅持實事求是的原則，在制定施工方案中，充分發(fā)揮我隊專業(yè)化、機械化的施工優(yōu)勢，借鑒以往類似工程施工經(jīng)驗，堅持科學管理、精心施工，確保高速度、高質(zhì)量、高效益地完成本合同段的建設(shè)。5、科學合理配置資源， 做到機械化作業(yè)、 流水作業(yè)和標準化作業(yè)，合理配備勞動力資源，加強內(nèi)部管理，降低工程成本，提高經(jīng)濟效益。在滿足業(yè)主各種要求的前提下，確保實現(xiàn)進度、質(zhì)量、安全的預期目標。第二章工程概況一、工程范圍：本工程位于四川省蒼溪縣境內(nèi)。蒼溪縣位于四川盆地北部，嘉陵江中游，介于東經(jīng) 10543- 10628北緯 3137- 3210之間。東靠巴中市、儀隴縣，南連南部縣，西鄰劍閣縣，北接蒼溪縣。

4、二、工程簡介：本合同項目為水泥砼路面工程，該道路位于蒼溪縣元壩鎮(zhèn)境內(nèi)，道路處于丘陵地帶， 為新建道路， 起點位于白糖溝 , 路線向西延伸， 終點至元壩 27-1 、27-2 井場。線路全線長 3.077km。本工程的設(shè)計指標為：公路路線等級采用山嶺重丘四級公路標準，設(shè)計行車速度 20 公里 /小時，計算標準軸載為BZZ-100 ；橋涵設(shè)計荷載公路 -級。設(shè)計交通等級為輕型，設(shè)計年限為10 年。第三章工程目標一、工程質(zhì)量目標：（一）、本工程質(zhì)量目標：合格工程我單位要充分發(fā)揮自身企業(yè)的優(yōu)勢，嚴格按照質(zhì)量管理模式組織施工，成立過硬的項目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對甲方的承諾，保證工程目標的實現(xiàn)。（二

5、）、分項工程質(zhì)量目經(jīng)質(zhì)檢部門評定：達到公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTG F801-2004 規(guī)定的優(yōu)良標準。二、工期目標 :本工程工期 112 天，擬開工日期2012 年 8 月, 竣工日期 2012 年 12月。我公司將合理安排施工順序，周密安排周計劃和日計劃，與業(yè)主、監(jiān)理密切配合，確保工程按期完工。三、現(xiàn)場管理目標 :施工現(xiàn)場按廣元市文明安全工地標準進行布置和管理，確保工地安全文明施工。四、安全施工目標：工傷事故頻率低于0.2%, 確保無重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒 ; 確保無重大管線損壞事故。貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。第四章施工組織機構(gòu)及

6、施工進度計劃一、施工組織機構(gòu)為保證工程能按質(zhì)、按量、按期完成, 成立項目經(jīng)理部 , 強化施工現(xiàn)場的組織管理工作。二、施工進度計劃（一）、施工進度總體控制1、本工程的工期相當緊迫，為112 天，為保證工程按期完工，首先必須合理緊湊地安排路基土石方開挖、回填的施工，這是本工程工期的關(guān)鍵控制點。為此，我項目經(jīng)理部組織施工作業(yè)隊伍及施工機械作業(yè)組進行路基土石方開挖、回填工程的施工，且安排每天24 小時連續(xù)作業(yè)，以保證工程的按期完成。2、本工程的水泥混泥土道原設(shè)計為道路路基寬度5.0 米，路面寬度4 米，兩側(cè)硬路肩寬個0.5 米。現(xiàn)經(jīng)我單位與鉆井隊溝通對接得知；此路為鉆井隊運輸油料、鉆井所需物資和應(yīng)急的

7、必經(jīng)之路，鉆井隊現(xiàn)正處于繁忙作業(yè)階段，將連續(xù)四個月不可停鉆，在此期間，必須保證大型油罐車和運輸車以及搶險車輛的正常通行，要求通行有效路面寬度為3.5米以上，故本工程的水泥混泥土道改為路寬度8.0 米，路基寬度 9.0 米，施工時必須半幅施工。先施工北側(cè)，再施工南側(cè)。施工分三個階段：先施工全段道路的路基；再施工北側(cè)級配碎石層及砼路面，最后施工南側(cè)級配碎石層及砼路面。3、施工前先在施工范圍兩側(cè)各開挖一條排水溝，以保證基坑開挖后不被雨水浸泡。4、本工程的施工前期預設(shè)一個施工作業(yè)面，在施工中后期設(shè)四個作業(yè)面，具體安排如下：1）第一施工作業(yè)面為本工程所有路基土石方開挖、回填工程。2）第二施工作業(yè)面為路床

8、、路基及路面工程。3）第三施工作業(yè)面為路面施工。（二）、施工進度為保證本工程的按期完工，我勝利油建項目部人員對本工程精心統(tǒng)籌，合理安排，科學組織，并根據(jù)現(xiàn)有人力物力資源和現(xiàn)場施工條件等情況編制了本工程的進度控制圖，詳見施工進度橫道圖。序號項目名稱天數(shù)8月9月10月11月12月1施工準備22路床清表103路基處理254涵洞處理205級配碎石鋪設(shè)106砼路面澆筑427路面清障3第五章原設(shè)計工程量及變更后新增加工程量一、原設(shè)計工程量：331、路基挖土方 3862.5 m ，路基填土 1374.3m ，32、級配碎石 2461.6 m 。3、C30砼路面砼 2707.76 m3 。4、涵洞 23 處，

9、漿砌片石排水溝3043.2m。5、波形護欄 245m，地名標志牌及警示牌6 塊，里程碑 4 塊，百米樁 32 塊，公路界碑 36 塊。二、變更后新增加工程量：由于原設(shè)計道路為 5m寬, 現(xiàn)在改為 8m寬, 增加工程量巨大 , 以下為初步統(tǒng)計結(jié)果 :KO+020KO+045 右側(cè)挖方平均寬 3.5m 高 4.5m 小計 393.75K0+045K0+060 右側(cè)挖方平均寬 2.0m 高 3.5m 小計 105.00K0+060K0+100 右側(cè)挖方平均寬 4.0m 高 2.8m 小計 448.00K0+180K0+200 右側(cè)挖方平均寬 2.8m 高 7.0m 小計 392.00KO+310KO

10、+360 右側(cè)填方平均寬 3.5m 高 1.2m 小計 210.00KO+360KO+400 右側(cè)挖方平均寬 2.5m 高 5.5m 小計 550.00m3m3m3m33m3m3K0+400K0+680 右側(cè)填方平均寬 3.0m 高 1.2m 小計 1008.00m3K0+680K0+750 右側(cè)挖方平均寬 3.0m 高 4.5m 小計 945.00 m3K0+750K0+880 右側(cè)挖方平均寬 4.5m 高 3.5m 小計 2047.50mK0+880K0+900 右側(cè)挖方平均寬 3.5m 高 1.2m 小計 84.00K1+020K1+060 右側(cè)挖方平均寬 4.0m 高 5.0m 小計

11、800.00K1+060K1+100 左側(cè)填方平均寬 3.0m 高 1.2m 小計 144.003m3m3m3K1+100K1+180 右側(cè)挖方平均寬 4.0m 高 3.5m 小計 1120.00m3K1+200K1+280 左側(cè)填方平均寬 3.0m 高 1.5m 小計 360.00 m3K1+300K1+360 左側(cè)填方平均寬 3.5m 高 5.0m 小計 1050.00m3K1+400K1+520 左側(cè)填方平均寬 4.0m 高 6.5m 小計 3120.00mK1+560K1+600 右側(cè)挖方平均寬 1.5m 高 2.0m 小計 120.00K1+980K2+080 右側(cè)挖方平均寬 2.0

12、m 高 3.5m 小計 700.00m3m3K2+100K2+280 右側(cè)挖方 平均寬 3.5m高 5.0m3小計 3150.00mK2+280K2+340 右側(cè)挖方 平均寬 3.5m高 7.0m3小計 1470.00mK2+340K2+560 右側(cè)挖方 平均寬 3.0m3高 12.0m 小計 7920.00 mK2+660K2+740 左側(cè)填方 平均寬 4.0m高 1.5m小計 480.00 m3K2+860K2+980 左側(cè)填方 平均寬 3.5m 高 1.5m 小計 630.00 m3 共計挖方 20245.25 m3 填方 7002.00 m3 16 砼路面連接筋 3038Kg需要移除的

13、電桿有11 根，搬遷的墳有13 個。第六章施工方案及施工準備為保證工程的順利進行和各項目標的實現(xiàn)，項目經(jīng)理部有關(guān)人員將對本工程進行科學、合理的組織和管理，對工程的進度、質(zhì)量、安全做好各種技術(shù)保證措施；對施工材料的使用、施工機具的安排等問題進行良好的部署和協(xié)調(diào)。一、施工現(xiàn)場準備工作1、施工現(xiàn)場交通本工程將修建交通便道進行物料運輸，從而使本工程的交通較為便利。2、施工用水、用電開工前，由我項目經(jīng)理部與當?shù)叵嚓P(guān)人員聯(lián)系，就近提供共 300 千瓦的電源，沿線布置供電線路連通各施工點。同時我項目經(jīng)理部在施工現(xiàn)場自己配備兩臺 75 千瓦的發(fā)電機組，以保證施工用電。施工用水亦是向當?shù)亟栌?。另在我項目?jīng)理部駐

14、地設(shè)置排水邊溝，將生活污水排入污水沉淀池中。二、材料供應(yīng)1、本工程所需的所有材料在進場前均須經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢查，不合格材料一律不得進入施工現(xiàn)場。2、我項目經(jīng)理部根據(jù)工程實際進度計劃編制材料需用計劃，各種材料的進場按照已編定的材料需用計劃進場，并按指定的材料堆放點堆放。同時做好材料的保護工作，以防材料在施工現(xiàn)場出現(xiàn)損壞或損耗現(xiàn)象。三、技術(shù)準備工作1、圖紙匯審及技術(shù)交底工程開工前，在項目總工程師的組織下，集中項目部有關(guān)技術(shù)人員仔細審閱圖紙，將不清或不明的問題及時匯總會知業(yè)主。我項目經(jīng)理部將嚴格按有關(guān)程序，組織技術(shù)交底，由項目經(jīng)理部技術(shù)負責人向班組交底，做到項目部全體人員均熟悉本工程的技術(shù)要點、設(shè)計

15、意圖和施工技術(shù)規(guī)范的內(nèi)容。2、施工組織設(shè)計的編制由項目經(jīng)理部技術(shù)負責人編制該工程的施工組織設(shè)計方案，該方案被審批同意后以該方案作為本工程施工的指導性文件。3、測量放線工作開工前，由我項目經(jīng)理部有關(guān)人員根據(jù)業(yè)主要求進行原始地貌測量，同時建立測量控制網(wǎng)，確定道路中線和施工紅線和施工放樣測量。積極與建設(shè)單位、設(shè)計院聯(lián)系，熟悉本工程的各項要求和任務(wù)，并及時向有關(guān)管理人員傳達。四、其他準備工作1、做好沿線的涵管及涵洞的探測與保護工作，以防對工程的進程產(chǎn)生不必要的影響；2、按施工總平面圖及結(jié)合工地現(xiàn)場情況，及時搭設(shè)施工所需的臨時設(shè)施，注意防火、防漏電等安全問題；3、根據(jù)施工計劃， 組織施工操作人員進場，

16、并對他們進行相關(guān)的崗前培訓和三級安全教育。第七章主要施工方法和施工工藝工程既要保證正常施工， 又要保證道路通行， 水泥砼路面采取半幅施工，半幅通行的方案。水泥砼路面施工工藝流程為： 1、測量放線； 2、模板制作、安裝； 3、傳力桿、拉桿制安； 4、砼澆筑； 5、面層整平、拉毛、壓紋； 6、砼路面養(yǎng)護、切割、灌縫。一、測量放樣1、復測沿線的控制點、水準點， 對被破壞的點位進行修復，以保證施工的精度；2、進行高程復測和中線、邊線放樣。二、組合模板加工：采用上下兩根槽鋼焊接。制作側(cè)模板，解決縱向垂直、立面垂直、頂面平整等問題，同時兩塊橫鋼之間的縫隙還可以固定拉力桿的位置。槽鋼組合的高度比路面設(shè)計的厚

17、度小1cm，這樣既可以防止路面基層過高，又有利于拆模。上下型鋼之間設(shè)置通縫，通縫用木條封堵。型鋼焊口必須打磨平整，保證鋼立面平整，上口垂直。三、模板安裝：1、模板安裝部位：模板只需安裝在縱縫及橫向施工縫上，及橫向的所有支模部位均為施工縫，橫向縫不需要切割天填縫，只需在拆模后在其上部涂刷瀝青，使二次灌砼與原有砼上半部由瀝青隔開，自然形成縮縫。2、安裝模板：根據(jù)路基基層表面上彈出的墨線，確定模板橫向位置，利用鋼桿標高點臨時固定模板。模板上用6 鋼筋通過花欄螺栓連接，調(diào)節(jié)松緊度，調(diào)節(jié)模板順直度、豎直度，模板頂面用鐵片、鋼筋頭調(diào)整。模板中間的通縫用木條封堵，預留拉桿孔眼。安裝完畢、檢查合格后，涂刷脫模

18、劑。模板系統(tǒng)拆裝方便，可周轉(zhuǎn)使用。3、拆模：砼澆灌 12 小時以后即可拆模，拆模時拆去支撐、木楔、螺栓、鋼釬，用大錘震松模板脫離砼。拆模時不要損壞砼棱角，局部不易拆卸的模板可用倒鏈向外牽拉，避免損壞成型砼，拆完模板及時清理，以備再次使用。四、傳力桿、拉桿制安：傳力桿、拉桿的安裝必須與澆灌砼同步進行。1、傳力桿、拉桿加工：將試驗合格的成品鋼筋，用鋼筋切斷機截成設(shè)計要求長度（傳力桿、拉桿均為50cm），用砂輪機磨去端頭毛刺，再將其長度一半涂上熱瀝青處理，要求無銹、油污、端頭平直。2、拉桿安裝：模板驗收合格后，在澆灌砼時，每根拉桿隨砼的振搗迅速安裝，隨插隨振，并及時調(diào)平直度及外露尺寸，個別孔眼漏漿及

19、時用材料封堵。3、傳力桿安裝：傳力桿在每道脹縫上設(shè)置，施工時采用鋼筋馬凳支托綁扎，保證安裝準確并節(jié)省鋼筋。五、砼澆筑：砼的攤鋪、振搗、整平、做面應(yīng)連續(xù)進行， 不得中斷。如因故中斷，應(yīng)設(shè)置施工縫，并宜設(shè)在設(shè)計規(guī)定的接縫位置。攤鋪砼后，應(yīng)隨即用插入式和平板式振動器均勻振實。 振搗時先用插入式振動器振砼板壁邊緣，邊角處初振或全面順序初振一次。同一位置振動時不宜少于20S。插入式振動器移動的間距不宜大于其作用半徑的1.5 倍，其至模板的距離應(yīng)不大于作用半徑的0.5 倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。然后再用平板振動器全面振搗，同一位置的振搗時間，以不再冒出氣泡并流出水泥砂漿為準。振搗完成后進行抹面， 抹面一般分兩次進行。 第一次在整平后， 隨即進行。驅(qū)除泌水并壓下石子。第二次抹面須在混凝土泌水基本結(jié)束，處于初凝狀態(tài)但表面尚濕潤時進行。用3m直尺檢查砼板表面。六、面層整平、拉毛、壓紋：抹面后，混凝土表面的水份有所蒸發(fā)（在最后一道鐵抹抹面結(jié)束1015