混料生產(chǎn)線車間設(shè)備基礎(chǔ)及水池工程施工組織設(shè)計(jì)

1、某集團(tuán)-預(yù)混料生產(chǎn)線車間設(shè)備基礎(chǔ)及水池工程施工組織設(shè)計(jì)施工單位:建筑安裝工程有限公司 （單位公章） 年 月 日第一章、 施工準(zhǔn)備1、組織準(zhǔn)備由項(xiàng)目部落實(shí)施工隊(duì)，明確各班組在施工中的任務(wù)與職責(zé)，簽訂各項(xiàng)任務(wù)書。明確質(zhì)量控制目標(biāo)、檢查、管理制度，確保該工程達(dá)到施工目標(biāo)的部署。對(duì)所有上崗人員，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，及三級(jí)安全教育，學(xué)習(xí)有關(guān)安全法規(guī)，以提高全員的質(zhì)量、安全意識(shí)和實(shí)際操作水平，所有人員經(jīng)考核合格后，方可上崗。2、技術(shù)準(zhǔn)備組織所有工程技術(shù)管理人員，熟悉圖紙，做好各分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底，學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)資料。提前進(jìn)行各類施工材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)。提前做好工程定位放線工作。軸線、標(biāo)高控制樁必須用砼圍包或砌磚圍護(hù)

2、。3、材料、機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備編制材料采購計(jì)劃，選擇合格供應(yīng)商。按照施工機(jī)械配置表，組織落實(shí)施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，并在進(jìn)場(chǎng)前全面進(jìn)行檢修。對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行施工放樣，確定數(shù)量并核定進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。對(duì)所選用的計(jì)量、測(cè)量設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)、送審。4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)甲方提供施工總平面布置圖和水準(zhǔn)點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)建立軸線標(biāo)高控制網(wǎng)，繪制測(cè)量基礎(chǔ)布置圖，以確保施工測(cè)量工作的準(zhǔn)確性。第二章、施工部署及施工目標(biāo)一、施工部署（1）地面定位放線，拆除原水泥面地面，人工與機(jī)械配合，風(fēng)鎬剔鑿水泥地面，人工清理廢土，廢土運(yùn)至車間大門外。（2） 基槽開挖,應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位，定出開挖長(zhǎng)度，按放線分塊分層挖，基坑開挖至3.85米進(jìn)行人工清理基槽，待有關(guān)部門驗(yàn)

3、收合格后在進(jìn)行木樁的施工。（3） 木樁，地面開挖至1.8米，在車間南北向兩側(cè)各布置15根木樁，埋土夯實(shí)。（4） 基礎(chǔ)、池體鋼筋砼施工，成活后用塑料布覆蓋24小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。二、施工目標(biāo)1質(zhì)量目標(biāo)合格2安全生產(chǎn)目標(biāo)安全生產(chǎn)無事故3文明施工目標(biāo)創(chuàng)文明工地4工期目標(biāo)確保在業(yè)主要求的工期內(nèi)完成任務(wù)第三章、施工方案一、測(cè)量放線1.1根據(jù)規(guī)劃部門給定的紅線及總平面圖、施工圖進(jìn)行放線。放線前認(rèn)真審核圖紙，并根據(jù)實(shí)地情況作詳細(xì)的放線方案，然后按放線方案實(shí)施。放線由專職測(cè)量員進(jìn)行，放線儀器必須檢定合格，并有標(biāo)識(shí)。測(cè)量放線定位，用軸線尺寸定樁位進(jìn)行控制（鋼筋頭、鋼釘或木樁定位），用經(jīng)緯儀鋼尺定出建筑物的軸線樁，再引

4、測(cè)出軸線的控制樁，給出放線測(cè)量的平面布置圖，并做記錄，將定好的控制樁點(diǎn)用砼灌注，為防止碰撞和丟失，用短鐵管圈擋，做好明顯標(biāo)記。放線完畢后，經(jīng)工長(zhǎng)、項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行自檢復(fù)驗(yàn)，做放線記錄，復(fù)核無誤后，會(huì)同甲方監(jiān)理報(bào)規(guī)劃部門進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)合格，進(jìn)入下道工序施工。1.2水準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)及水準(zhǔn)樁的留設(shè)：根據(jù)圖紙?zhí)峁┑乃疁?zhǔn)點(diǎn)數(shù)據(jù)，計(jì)算出該建筑物的水準(zhǔn)點(diǎn)（即室內(nèi)0.00）的數(shù)據(jù)，認(rèn)定規(guī)劃局所提供的原始水準(zhǔn)點(diǎn)的位置，保證新引測(cè)建筑物水準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。用水準(zhǔn)儀塔尺在施工現(xiàn)場(chǎng)引測(cè)出施工所用的水準(zhǔn)點(diǎn)。1.3主要測(cè)量工具：j2經(jīng)緯儀1臺(tái)、s3水準(zhǔn)儀1臺(tái)、2把50m鋼卷尺、4把5m鋼卷尺 。1.4技術(shù)資料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備各種相關(guān)技術(shù)檔

5、案材料和圖紙、規(guī)范、技術(shù)參與資料等。二、土方施工方法2.1開挖工藝流程放槽線確定開挖方法挖土放坡清理槽地做排水溝及集水井排水2.2土方開挖前放好白線，并對(duì)白線、軸線進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無誤后報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位復(fù)核同意后方可進(jìn)行挖土施工。土方開挖采用滿堂開挖的方法。2.3土方開挖采用機(jī)械挖土，人工配合清理槽底。機(jī)械選用一臺(tái)1立方米反鏟挖土機(jī)，槽邊甩土，另配置若干輛5t自卸車進(jìn)行場(chǎng)外運(yùn)土。挖土前，有阻礙施工的建筑物和構(gòu)筑物、地上及地下有關(guān)的管線（包括電力、通訊、給水、排水、煤氣、供熱等）、樹木、墳?zāi)沟纫〉迷敿?xì)資料，并安排拆除或搬遷。2.4機(jī)械開挖時(shí)在基底標(biāo)高以上預(yù)留150毫米土由人工配合鏟修清理，

6、人工清理隨機(jī)械施工同步進(jìn)行，直到表面平整，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。2.5基坑挖土標(biāo)高嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定要求進(jìn)行，機(jī)械挖土接近槽底時(shí)，應(yīng)按標(biāo)高控制點(diǎn)開挖，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量員用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高導(dǎo)測(cè)至槽底。2.6基礎(chǔ)開挖中，如遇局部淤泥或異物、管道、電纜、光纜等情況，應(yīng)及時(shí)與建設(shè)方、監(jiān)理以及設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，妥善處理。如若破壞了市政管道及電線、電纜、光纜等及時(shí)向有關(guān)部門進(jìn)行匯報(bào)。2.7機(jī)械挖槽、人工清槽的同時(shí)，沿著槽地四周挖設(shè)深度不小于500mm，寬度不小于300mm的排水溝，向集水井的流水坡向找2%的坡。集水井的深度從坑底算不小于1.5米深?，F(xiàn)場(chǎng)派專人進(jìn)行排水工作，24小時(shí)分三班進(jìn)行排水，每班2個(gè)人。2.8基槽開挖完成

7、后，在基槽四周用直徑48mm的、壁厚為3.5mm的鋼管進(jìn)行設(shè)置護(hù)欄，高度為1.2米，設(shè)置兩道橫桿，上下橫桿間距為0.6米。沿著護(hù)欄周圍設(shè)置安全警示牌。三、基礎(chǔ)墊層施工工藝流程：放線支模驗(yàn)?zāi)仓炷量刂茦?biāo)高抹平壓實(shí)3.1根據(jù)已做好的控制樁，用j2經(jīng)緯儀引測(cè)軸線至槽底，用5050mm木樁做控制軸線樁。依次把墊層得外圍控制線做好。3.2用高度為100mm，厚度為50mm的木方子做模板，沿著已放好的軸線進(jìn)行支模。用直徑16mm的鋼筋棍做支撐。間距為1.0米。3.3墊層砼為c15素砼。為控制好基礎(chǔ)墊層面標(biāo)高，澆筑前預(yù)埋木樁以控制標(biāo)高，澆筑時(shí)嚴(yán)格按預(yù)設(shè)小木樁標(biāo)高進(jìn)行控制，用5米的木刮杠找平整，并架設(shè)水準(zhǔn)

8、儀監(jiān)控。四、水池鋼筋工程1、鋼筋施工方法1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠材質(zhì)合格證明書，并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)合格后，方可使用。2）進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后，鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書上注明該批鋼筋所用的部位，以便對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。3）鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)，必須掛標(biāo)牌，并按級(jí)別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm 的底墊或搭設(shè)鋼管架，對(duì)于數(shù)量較大，使用時(shí)間較長(zhǎng)的鋼筋表面加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。4）鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正常現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成分分析。對(duì)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材不得用于工程

9、。5）鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計(jì)單位統(tǒng)一，方可進(jìn)行代換，并及時(shí)辦理技術(shù)核定單。2、鋼筋加工制作及焊接1）鋼筋的加工制作在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工房進(jìn)行。2）對(duì)于結(jié)構(gòu)部位，節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清其錨固方式及長(zhǎng)度，對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)處各構(gòu)件的鋼筋排放位置進(jìn)行合理安排，避免捆綁時(shí)發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況，按圖放樣，在施工前對(duì)每一編號(hào)鋼筋均應(yīng)先試制無誤后，方可批量加工生產(chǎn)。3）所有鋼筋尺寸必須滿足施工規(guī)范要求，箍筋做成135彎鉤且平直長(zhǎng)度不小于10d，箍筋制作應(yīng)大于主筋直徑。4）鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)滿足鋼筋焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范要求，焊工均持證上崗，并在正式施工焊接前試焊，試件合格后方可正式施焊。施工

10、中應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。3、鋼筋安裝綁扎1）劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線。2）綁基礎(chǔ)底板鋼筋 按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m 左右距離梅花

11、型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架，在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。 底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也就符合施工規(guī)范的規(guī)定。根據(jù)彈好的墻位置線，將墻伸入池底基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。3）墻筋綁扎 在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位

12、移時(shí)，按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。墻模板宜采用“跳間支?！保岳阡摻钍┕?。先綁24 根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志，一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。支撐或拉筋可用6或8 鋼筋制作，間距1m 左右，以保證雙排鋼筋之間的距離。在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。五、水池模板工程施工方法（1）作業(yè)條件 模板設(shè)計(jì)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件

13、，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫背杠（墊枋）規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，確定板、墻支撐間距，模板組裝形式。連接節(jié)點(diǎn)大樣，驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，模板數(shù)量應(yīng)按模板設(shè)計(jì)及流水段劃分。并進(jìn)行綜合研究后確定的模板合理配制數(shù)量。（2）模板的支撐及承重架 本工程支模架全部采用483.5mm扣件鋼管。支模架立柱上端配可調(diào)支托，以便調(diào)整、校正標(biāo)高和模板早拆。（3）、模板安裝1）安裝池底板模板工藝流程地面夯實(shí)支立柱安大小龍骨鋪模板校正標(biāo)高土地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。從邊跨一側(cè)開始

14、安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為80120cm，大龍骨間距為60120 cm，小龍骨間距為4060cm。調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。鋪定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每?jī)蓧K板間邊肋用u 型卡連接，u形卡安裝間距一般不大于30cm。每個(gè)u 形卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要安在同一方向。大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般

15、情況下離地面2030cm 處一道，往上縱橫方向每隔1.6m 左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。2）安裝剪力墻模板工藝流程彈線安一側(cè)模板安另一側(cè)模板調(diào)整固定辦預(yù)檢把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。3）模板拆除拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架

16、先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運(yùn)走。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐，模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模時(shí)就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。模板拆除時(shí)，側(cè)模板的拆除應(yīng)以砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角因拆除模板不受損壞為準(zhǔn)。拆下的模板及時(shí)清理、分類。拆下的扣件及時(shí)集中搜集管理。拆

17、模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下拋，以防止模板變形和損壞。六、水池砼澆筑1、作業(yè)準(zhǔn)備：本工程采用商品砼澆筑，施工前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如采用木器廠模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤，柱模板清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉，剪力墻根部松散混凝土已剔掉清凈，板支撐系統(tǒng)牢固可靠。1）底板混凝土澆筑 澆筑底板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后，用長(zhǎng)木抹子抹平。不允許用振搗棒鋪攤混凝土。2）剪力墻混凝土澆筑剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm 厚與墻

18、體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度控制在60cm 左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏漿，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗?；炷翂w澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。3）砼取樣：采取在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)

19、護(hù)室養(yǎng)護(hù)，然后28天送試驗(yàn)站試壓，按時(shí)發(fā)出實(shí)驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)行砼強(qiáng)度評(píng)定。4）養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于14晝夜。第四章、施工安全保證措施施工工程中，我單位將嚴(yán)格按照國家建設(shè)工程施工安全管理?xiàng)l例及我單位的安全手冊(cè)，始終貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的方針，對(duì)施工全過程中實(shí)施有計(jì)劃、系統(tǒng)化的安全生產(chǎn)管理，樹立全員安全意思，為確保施工期間的人身、設(shè)備及環(huán)境安全提供可靠的保障。一、安全保證體系1建立和健全安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)責(zé)任制，以及下屬工程技術(shù)人員、班組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)保證體系。工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制

20、安全技術(shù)措施，班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)帶領(lǐng)班組人員實(shí)施。專職或兼職安全員負(fù)責(zé)協(xié)助，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人每星期進(jìn)行一次安全例會(huì)，傳達(dá)上級(jí)的安全指令，通報(bào)上一周項(xiàng)目施工中存在的隱患情況，明確下一步任務(wù)，確保施工安全的工作重點(diǎn)，對(duì)季節(jié)施工、環(huán)境變化做出指示，并制訂相應(yīng)對(duì)策。2施工前的勘察本工程施工前應(yīng)對(duì)所要施工區(qū)域、周圍設(shè)施、道路、高壓線路等進(jìn)行必要的安全勘察，特別是高空作業(yè)，起重吊裝作業(yè)及對(duì)周圍人員、臨時(shí)設(shè)施、道路的影響，應(yīng)做充分的安全考慮。結(jié)合勘察情況及施工作業(yè)期限，根據(jù)本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖，有針對(duì)性制定出井架的平面位置、腳手架搭設(shè)、高空墜落和物體打擊事故及施工用電等的技術(shù)措施方案。3安全教育工人進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行崗位安全

21、三級(jí)教育，即必須進(jìn)行公司一級(jí)、項(xiàng)目一級(jí)、班組一級(jí)安全教育。新進(jìn)場(chǎng)的工人隊(duì)組，首先由生產(chǎn)安全管理處講授安全生產(chǎn)常識(shí)和技術(shù)要求，治安由保衛(wèi)科負(fù)責(zé)，道德教育由工會(huì)負(fù)責(zé)，教育后辦理簽字手續(xù)。新進(jìn)場(chǎng)的工人隊(duì)組到施工項(xiàng)目部施工前，由項(xiàng)目部進(jìn)行安全技術(shù)教育，具體由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，教育后辦理簽字手續(xù)。班組一級(jí)教育由主管工長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)，教育內(nèi)容為事故教訓(xùn)及本工程工作環(huán)境等，教育后辦理簽字手續(xù)。安全生產(chǎn)知識(shí)教育，每月1日每個(gè)工種上一次安全課，由項(xiàng)目部安全員在工地授課，經(jīng)考核合格后，方可上崗。二、施工中的安全管理1施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作施工區(qū)域與工人生活區(qū)域要實(shí)行有效隔離。成立保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)全面保衛(wèi)工作

22、。工地設(shè)門衛(wèi)值班室，由門衛(wèi)晝夜輪流值班，白天對(duì)外來人和進(jìn)出車輛進(jìn)行檢查，夜間值班守護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)。重點(diǎn)是倉庫、辦公室、井架及成品、半成品保衛(wèi)。加強(qiáng)民工的管理，摸清人員底數(shù)，掌握每個(gè)人的思想動(dòng)向，及時(shí)進(jìn)行教育。每月對(duì)職工進(jìn)行一次治安教育，每季度召開一次治安會(huì)，定期組織保衛(wèi)檢查，并將會(huì)議檢查整改記錄存入內(nèi)業(yè)管理資料中。2施工安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底的安全技術(shù)措施要全面，要有針對(duì)性，并經(jīng)技術(shù)部門及分管經(jīng)理簽字及蓋章后，方可實(shí)施。各分項(xiàng)施工前，由工長(zhǎng)對(duì)隊(duì)組進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要全面，結(jié)合本工種及施工環(huán)境針對(duì)性要強(qiáng)，與隊(duì)組辦理手續(xù)。否則，要追究工長(zhǎng)責(zé)任。開工前公司技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全

23、技術(shù)措施等情況向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及施工員進(jìn)行詳細(xì)交底。分部分項(xiàng)工程由施工員向各工種班組長(zhǎng)進(jìn)行安全交底。班組長(zhǎng)要對(duì)工人進(jìn)行施工作業(yè)環(huán)境的安全交底。安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)必須由交底者和接受交底者進(jìn)行簽字，絕對(duì)不允許代簽。3安全檢查項(xiàng)目部進(jìn)行日、旬檢查，并有記錄，整改應(yīng)做到“三定一落實(shí)”，即定人、定時(shí)間、定措施、落實(shí)整改回訪。每次安全檢查，施工項(xiàng)目經(jīng)理必須及時(shí)進(jìn)行整改安全隱患，并做出書面報(bào)告送回公司質(zhì)安科。在上級(jí)部門的安全檢查中，公司將根據(jù)各施工項(xiàng)目的檢查情況分別給予獎(jiǎng)勵(lì)或處罰。班組的每周安全日，由工長(zhǎng)組織班組和安全員進(jìn)行安全檢查，對(duì)存在問題提出整改措施和完成時(shí)間，凡不進(jìn)行周安全活動(dòng)隊(duì)組，要追究工長(zhǎng)和隊(duì)組

24、長(zhǎng)的責(zé)任。4特殊工種持證上崗特殊工種操作人員，如電工、機(jī)械工、焊工、架子工等人員必須經(jīng)地市級(jí)部門培訓(xùn)，在取得操作證后才能上崗。5腳手架工程在池體施工時(shí)即在四周搭設(shè)外腳手架，掛設(shè)立網(wǎng)，采取封閉式施工。立網(wǎng)應(yīng)采取符合質(zhì)量要求的密目式安全網(wǎng)，立網(wǎng)不得低于作業(yè)面的1.2m，并辦好檢查交付使用驗(yàn)收手續(xù)。在建筑物的四周設(shè)置安全防護(hù)，保證施工人員的安全，保證現(xiàn)場(chǎng)無安全事故。架子搭設(shè)前，架子專業(yè)工長(zhǎng)向全隊(duì)架子操作工進(jìn)行安全技術(shù)交底，組織好大家學(xué)習(xí)上級(jí)文件規(guī)定，架子工技術(shù)、安全操作規(guī)程、規(guī)范和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，提高他們的技術(shù)素質(zhì)，增強(qiáng)安全意識(shí)。搭設(shè)腳手架材料規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)定。腳手架不得使用腐敗、蟲蛀、枯脆的木、竹材

25、料。腳手架地基應(yīng)平整夯實(shí)或加設(shè)墊木、墊板，使其有足夠的確良承載力；與墻面應(yīng)設(shè)置足夠和牢固的拉結(jié)點(diǎn)，不得隨意加大腳手桿的距離。架子搭設(shè)好后，要以工長(zhǎng)、安全員全面檢查鑒定、驗(yàn)收合格后，并辦理好驗(yàn)收手續(xù)，才允許使用該架子。架子驗(yàn)收必須分段進(jìn)行，并進(jìn)行中間驗(yàn)收和總驗(yàn)收。在架子搭設(shè)好后，要經(jīng)工長(zhǎng)、安全員全面檢查鑒定、驗(yàn)收合格后，并辦理好驗(yàn)收手續(xù)，才允許使用該架子。架子驗(yàn)收必須分段進(jìn)行，并進(jìn)行中間驗(yàn)收和總驗(yàn)收。在架子上作業(yè)時(shí)必須戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋，所用的材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)放入工具袋中，上下傳遞物件，不得拋擲。架子拆除必須有專人指揮，并將紅布系在欄桿上，用欄桿做危險(xiǎn)區(qū)護(hù)欄，并派專人站崗，不允許

26、進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。腳手架使用過程中，不經(jīng)項(xiàng)目安全員允許不得隨意改動(dòng)腳手架。拆除腳手架時(shí)嚴(yán)禁從空中向下拋物。6模板工程模板上施工荷載不得超過設(shè)計(jì)的規(guī)定值，模板的材料堆放均勻。模板拆除前需向技術(shù)人員申請(qǐng)批準(zhǔn)，確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值方可拆模；拆模時(shí)拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線并且設(shè)專人監(jiān)護(hù)指揮，嚴(yán)禁建筑物上留有未拆除的懸空模板。7鋼筋工程（1）鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。（2）鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停止工作時(shí)應(yīng)斷開電源。（3）鋼筋加工機(jī)械使用前，

27、應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)車正常后，方能開始使用。（4）鋼筋冷拉時(shí)，冷拉場(chǎng)地兩端不準(zhǔn)站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員進(jìn)入安全位置后，方可進(jìn)行冷拉。（5）使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)的反方向，彎曲400mm的短鋼筋時(shí)，要有防止鋼筋彈出的措施。（6）粗鋼筋切斷時(shí)，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼擋桿，防止鋼筋擺動(dòng)。（7）在焊機(jī)操作棚周圍，不得放易燃物品，在室內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)保護(hù)良好環(huán)境。（8）搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周圍和上下方的電線。（9）安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝。（10）現(xiàn)場(chǎng)施工的照明電線掛

28、在橫擔(dān)木上，如采用行燈時(shí)，電壓不得超過36v。（11）起吊或安裝鋼筋時(shí)，要和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離，在鋼筋林立的場(chǎng)所，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。（12）在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時(shí)，應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶，防止摔下，現(xiàn)場(chǎng)操作人員均應(yīng)戴安全帽。8混凝土工程（1）混凝土攪拌開始前，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，然后開機(jī)工作。（2）采用手推車運(yùn)輸混凝土?xí)r，不得爭(zhēng)先搶道，裝車不應(yīng)過滿；卸車時(shí)應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撤把，以防車把傷人。（3）使用井架時(shí)，應(yīng)設(shè)制動(dòng)安全裝置，升降應(yīng)有明確信號(hào)，操作人員末離開提升臺(tái)時(shí)，不得發(fā)升降信號(hào)。提升臺(tái)內(nèi)停放手推車要

29、平穩(wěn)，車把不得伸出臺(tái)外，車輪前后應(yīng)擋牢。（4）使用溜槽及串筒下料時(shí)，溜槽與串筒必須牢固固定，人員不得直接站在溜槽幫上操作。（5）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，操作人員不得直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷支撐而墜落。（6）混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振搗器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振搗器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套，振搗器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源天關(guān)。（7）澆筑梁或墻上的圈梁時(shí)，應(yīng)有可靠的腳手架，嚴(yán)禁站在模板上操作。（8）開挖基坑周圍應(yīng)設(shè)圍欄。所有操作人員應(yīng)戴安全帽；高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。9“三寶”“四口”防護(hù)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽。安全網(wǎng)、安全帶、安全帽計(jì)劃由項(xiàng)目經(jīng)理編寫，材料科負(fù)責(zé)采購，質(zhì)安科負(fù)責(zé)質(zhì)量鑒定。安全防護(hù)用品廠家必須有生產(chǎn)許可證，安全防護(hù)用品必須有合格證、有國