工位質(zhì)量考核措施

1、工位質(zhì)量考核措施為了更好的穩(wěn)定工序質(zhì)量因素，完善產(chǎn)品質(zhì)量控制程序，提咼產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)決定對生產(chǎn)車間各工位實(shí)行質(zhì)量考核。具體內(nèi)容如下：一、下料工位：1嚴(yán)格按照圖紙及計(jì)劃要求，及時準(zhǔn)確地下料，確保下道工序的正常進(jìn)行。嚴(yán)禁不同工程的混料。2下料中出現(xiàn)尺寸超出規(guī)范及圖紙要求的，發(fā)現(xiàn)一次罰款5元，造成報廢的按實(shí)際損耗工時，材料費(fèi)進(jìn)行處罰。3下料完成要及時清理氧化溶渣、毛刺，數(shù)控下料造成的大的缺棱（大 于1mm）,需要及時補(bǔ)焊在轉(zhuǎn)入下道工序。并用記號筆標(biāo)清工程名稱， 構(gòu)件圖號，吊到指定位置，針對沒有及時清渣，標(biāo)識不清的，大的缺棱 沒有及時修補(bǔ)的，發(fā)現(xiàn)一次處罰5元。二、鉚焊（組裝）工位：1發(fā)現(xiàn)鉚焊過程有一處氣

2、割不合格項(xiàng)處罰 5元（割線不齊，大的缺棱沒 有補(bǔ)焊的，氧化渣沒有清除的，割線超過尺寸線且沒有補(bǔ)焊的）。2嚴(yán)禁在構(gòu)件上對鉆錯的孔進(jìn)行氣割修改，只能補(bǔ)焊后重新鉆孔，違規(guī) 者處罰10元。3預(yù)留對接焊縫間隙要適中，不能出現(xiàn)間隙過大的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)一處處罰5兀。4裝配過程沒有按規(guī)定涂抹潤滑油脂，加墊圈的處罰 5元。5違規(guī)轉(zhuǎn)序處罰10元，造成質(zhì)量事故的，按實(shí)際損耗工時材料費(fèi)進(jìn)行處6整體組裝，致使隱蔽焊縫無法正常施焊的處罰 10。7在組裝過程中出現(xiàn)零件尺寸或裝配尺寸與實(shí)際裝配不符時，要及時請 示有關(guān)部門，在經(jīng)過確認(rèn)后再進(jìn)行組裝，不得擅自更改圖紙尺寸，對零 配件進(jìn)行焊、割，違規(guī)的發(fā)現(xiàn)一次處罰 50元。8沒有按規(guī)定

3、打上操作者鋼號的處罰10元。三、焊接工位：1焊縫外觀存在缺陷的，如關(guān)鍵焊縫處氣孔、咬邊，焊縫不規(guī)則，焊縫 余咼過大等，發(fā)現(xiàn)一處處罰5兀。2焊縫漏焊一處處罰5元，滿焊沒有封口的一處處罰1元。3沒有按相應(yīng)焊接工藝要求進(jìn)行操作的處罰 10元。4違規(guī)轉(zhuǎn)序的處罰10元。5沒有按規(guī)定打上操作者鋼號的處罰10元。四、打磨、噴漆工位：1焊接飛濺物沒有清除干凈的，發(fā)現(xiàn)一處處罰 5元。502對沒有經(jīng)過打磨、除銹的就直接進(jìn)行噴漆的，發(fā)現(xiàn)一次處罰噴漆工 丿兀。3漏噴一遍油漆的發(fā)現(xiàn)一次處罰噴漆工 50元。4噴漆時，造成油漆涂層出現(xiàn)流掛，露底，氣孔，桔皮，及油漆沒有調(diào) 和均勻造成油漆涂層結(jié)粒等現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)一處處罰 5元。5違

4、規(guī)轉(zhuǎn)序的處罰10元。6沒有打上操作者鋼號的處罰5元。五、機(jī)加工位：1嚴(yán)格按照圖紙尺寸及加工工藝要求進(jìn)行加工。2機(jī)加工位之間要加強(qiáng)自檢、互檢，因一些毛坯件本身存在影響質(zhì)量的 外觀及尺寸缺陷的，要及時停止加工，就地封存，并及時反饋給質(zhì)檢及 采購部門，不得繼續(xù)進(jìn)行加工或轉(zhuǎn)入下一工序，違規(guī)者要承擔(dān)全部料廢 的經(jīng)濟(jì)損失。3對于加工完成的機(jī)加工成品件，要及時清理飛邊毛刺，分類擺放整齊， 進(jìn)行報檢，嚴(yán)禁違規(guī)轉(zhuǎn)序，發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任轉(zhuǎn)序工 10元，并承擔(dān)由 此造成的一切經(jīng)濟(jì)損失。4質(zhì)檢人員有權(quán)指正機(jī)加工位不合理的加工工藝。凡是因加工工藝不合理，加工參數(shù)、加工基準(zhǔn)選擇不當(dāng)，裝夾不正確，造成加工出的產(chǎn)品質(zhì) 量不符合

5、圖紙要求的，或是造成料廢的，責(zé)任操作工要承擔(dān)全部材料損 失。徐州中礦提升安全設(shè)備有限公司二零一零年四月一日工位質(zhì)量考核措施 （補(bǔ)充條款）1凡是生產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，在沒有經(jīng)過質(zhì)檢部門、生產(chǎn)部門同意的 情況下，不得擅自更改，違規(guī)者將處以 50元經(jīng)濟(jì)處罰，造成的損失由責(zé)任 者自行承擔(dān)。2生產(chǎn)過程因人為操作的原因，造成加工產(chǎn)品報廢的，除了按正常工耗、料 廢損失賠償外，另外再經(jīng)濟(jì)處罰50元。3作業(yè)工票的填寫要規(guī)范詳實(shí)，不得弄虛作假，違規(guī)者經(jīng)濟(jì)處罰20元。如果出現(xiàn)工礦名稱不清，構(gòu)件數(shù)量、名稱與實(shí)際的不符，將視該工票作廢。4工位報檢合格率不能低于95%，每低于1 %處罰責(zé)任班組或個人5-10元, 如連續(xù)三次報檢合格率小于95%，將對責(zé)任班組或個人處罰20-50元。5車間各工位必須嚴(yán)格按照工位質(zhì)量要求及工藝要求進(jìn)行操作，違者處以20元罰款，并自行承擔(dān)由此造成的一切后果。6車間內(nèi)杜絕一