大體積混凝土質(zhì)保措施與施工方案

1、某某工程技術(shù)交底 1、概述一、工程概況人民醫(yī)院綜合門診業(yè)務(wù)樓基礎(chǔ)底板部分設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí) C40,平 均厚度1.1m，抗?jié)B等級(jí)P6。同時(shí)，由于該混凝土澆 筑屬夏季施工, 混凝土內(nèi)外溫差 控制尤其重要，為保證混凝土澆筑和施工質(zhì)量，采 用大體積混凝土的施工控制工藝。二、施工難點(diǎn)大體積混凝土與普通鋼筋混凝土相比，具有結(jié)構(gòu)厚、體形大、鋼筋密、一次澆筑混凝土工程量大、施工技術(shù)要求高的特點(diǎn)。澆筑大體積混凝土極易產(chǎn)生溫度收縮裂縫。因此，如何保證混 凝土的連續(xù)性，避免冷縫的出現(xiàn)、避免產(chǎn)生溫度收縮裂縫是底板施 工的重點(diǎn)。大體積混凝土控制溫度應(yīng)力裂縫的要點(diǎn)在于控制實(shí)體中心點(diǎn) 與表面的溫差及表面與其所處養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫差不

2、超過限值，以保證 出現(xiàn)的溫度應(yīng)力 不超過混凝土抗拉強(qiáng)度，從而避免裂縫的產(chǎn)生。澆注大體積混凝土質(zhì)量控制的重點(diǎn)在于：一、充分利用混凝土 的后期強(qiáng)度，選用中低熱水泥，在保證強(qiáng)度的前提下，嚴(yán)格控制水 泥用量，控制總 放熱量降低混凝土絕熱溫升；二、延長混凝土的凝 結(jié)時(shí)間，控制水 泥水化發(fā)熱速率；三、控制混凝土出機(jī)溫度，控制 水泥水化放熱速 率及混凝土實(shí)體溫峰值；四、采取合理的保溫措施 控制混凝土表面溫度與養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度的溫差； 2、出廠質(zhì)量控制一、原材料的選 擇及配合比的設(shè)計(jì)水泥：選用寶山 水泥廠生產(chǎn)的P.O42.5非早強(qiáng)型水泥，適當(dāng)摻加 摻合料，摻加使用華新PCE-1聚羧酸高性能減水劑，天津金盛源生 產(chǎn)

3、的SY-K膨脹纖維抗裂防水劑，通過降低用水量滿足混凝土強(qiáng)度 達(dá)到設(shè)計(jì)要求；適當(dāng)延長混凝土凝結(jié)時(shí)間，減少水泥水泥水化熱的 集中釋放。經(jīng)多次試配，配合比確定為：膠凝材料：砂子：石 子：水：外加劑：抗裂劑二 1： 1.6： 2.21： 0.38: 0.025: 0.08二、原材料的質(zhì)量控制膠凝材料：按照 GB175、GB/T1596、GB/T18046進(jìn)行控制；砂子、石子：按照J(rèn)GJ52進(jìn)行控制；外加劑：按照GB8076、JC474及GB50119進(jìn)行控制。三、配合比的使用控制1、生產(chǎn)前由試驗(yàn)室 下發(fā)配合比通知單，骨料含水時(shí)需進(jìn)行調(diào)整；2、質(zhì)檢員監(jiān)督微機(jī) 操作員將施工配合比錄入微機(jī)準(zhǔn)備生產(chǎn)；3、攪拌

4、時(shí)間較普通 混凝土延長50%；4、嚴(yán)格執(zhí)行開盤鑒 定程序，嚴(yán)禁不合格混凝土出廠。四、混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的控制1、砂石材料應(yīng)采用儲(chǔ)存的砂石料，提前做好砂、石含水率檢測(cè)， 保證混凝土坍落度滿足要求；2、生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照要求進(jìn)行混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量控制檢查， 若混凝土出現(xiàn)波動(dòng)，及時(shí)調(diào)整。五、混凝土抗壓 強(qiáng)度的檢測(cè)按照GB14902要求留置混凝土出廠檢 驗(yàn)試件，檢測(cè)混凝土抗壓 強(qiáng)度；按要求留置混凝土抗?jié)B試件，檢測(cè)混凝土抗?jié)B性能。六、運(yùn)輸與供應(yīng) 過程的控制1、運(yùn)輸過程中混凝土攪拌運(yùn)輸車攪拌罐保證3-5轉(zhuǎn)/分鐘的慢速 轉(zhuǎn)動(dòng)，保證混凝土入泵前的均勻性；2、合理控制發(fā)車頻 率，保證連續(xù)供應(yīng)而不過分壓車；3、攪拌運(yùn)

5、輸車中均 配備合適的外加劑，特殊情況下添加外加劑 進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁 向混凝土中任意加水。七、工程服務(wù)1、混凝土澆注時(shí)安排現(xiàn)場(chǎng)值班人員負(fù)責(zé)供應(yīng)及質(zhì)量工作的協(xié)調(diào)；2、配合施工單位做好交貨驗(yàn)收工作；3、澆注完成后組織 后期回訪工作。 3、澆注現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制（建議）一、混凝土澆筑方法為了盡量避免大體積混凝土內(nèi)外的溫差問題，在進(jìn)行施工過程 中宜采取分層澆 筑方式，其中分層澆筑又可分為全面分層、分段分 層及斜面分層三種方式。分層澆筑應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑的次序、流向、 澆筑厚度、寬度、長度及前后澆筑的搭接時(shí)間；控制好混凝土入模 溫度并加強(qiáng)振搗。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)距離和插入深度，保證 振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振及過振。確保

6、混凝土均勻密實(shí)；做好現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、 組織管理，要有充足的人力、物力，保證施工按計(jì)劃順利進(jìn)行，保 證混凝土供應(yīng)，確保不留冷縫；澆筑后對(duì)大體積混凝土表面較厚的 水泥漿進(jìn)行必要 的處理（一般澆筑后34h內(nèi)初步用水長刮尺刮平， 初凝前用鐵滾筒 碾壓兩遍，再用木抹予搓平壓實(shí)）以控制表面龜裂； 混凝土澆灌完及拆模后，立即采取有效的保溫措施并按規(guī)定覆蓋養(yǎng) 護(hù)。二、加強(qiáng)二次振搗避免裂縫產(chǎn)生不正確的振搗方式會(huì)造成混凝土分層離析、表面浮漿而使混凝 土面層開裂，或造成混凝土砂漿大量向低處流淌致使混凝土產(chǎn)生不 均勻沉降收縮而 在結(jié)構(gòu)厚薄交界處出現(xiàn)裂縫。二次振搗技術(shù)，對(duì)提高混凝土的抗裂 性具有重要作用，大量的施工實(shí)踐表明，

7、對(duì)已經(jīng)完 成澆筑但尚未凝固的混凝土加強(qiáng)二次振搗工作，能有效避免混凝土 由于水平鋼筋下 部產(chǎn)生的水分及空隙等，以此提高鋼筋與混凝土之 間的凝聚力，避 免由于沉降而產(chǎn)生裂縫，并能以此降低混凝土內(nèi)微 裂的現(xiàn)象，提高 混凝土的密實(shí)度，并增強(qiáng)混凝土的抗壓強(qiáng)度約 10% 一 20%有效防止裂縫產(chǎn)生。三、加強(qiáng)對(duì)溫度的控制1、澆注前計(jì)劃安排混凝土實(shí)體、保溫層及大氣的測(cè)溫工作；測(cè)區(qū)、測(cè)點(diǎn)的數(shù)量 及分布應(yīng)能充分反映實(shí)體混凝土的溫度分布；2、澆注完成后立即 在表面覆蓋塑料薄膜并米取保溫措施；3、建議使用巖棉被 做保溫層以控制混凝土表面溫度與養(yǎng)護(hù)環(huán)境 的溫差，保溫層 厚度見熱工計(jì)算部分；4、做好各種溫度的測(cè)量及記錄工

8、作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫差超限時(shí)應(yīng)重新 計(jì)算并調(diào)整保溫 層厚度，控制溫差在合理的范圍之內(nèi)。四、加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)方法現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)不當(dāng)是造成混凝土收縮開裂最主要的原因?；炷翝?筑后，若表面不 及時(shí)覆蓋進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，表面水分迅速蒸發(fā)，很容 易產(chǎn)生收縮裂縫、特別是在氣溫高、相對(duì)濕度低、風(fēng)速大的情況下， 干縮更容易發(fā)生。1、混凝土的早期養(yǎng)護(hù)實(shí)踐證明，混凝土常見的裂縫，大多數(shù)是不同深度的表面裂縫， 其主要原因是溫 度梯度造成寒冷地區(qū)的溫度驟降也容易形成裂縫。 從溫度應(yīng)力觀點(diǎn) 出發(fā)，保溫應(yīng)達(dá)到下述要求：防止混凝土內(nèi)外溫 度差及混凝土表 面梯度，防止表面裂縫。防止混凝土超冷，應(yīng)該 盡量設(shè)法使混凝土的施工期最低溫度不低于混凝

9、土使用期的穩(wěn)定溫 度。防止老混 凝土過冷，以減少新老混凝土間的約束。2、混凝土結(jié)構(gòu)完工后的養(yǎng)護(hù)一般大體積混凝土的底板澆筑應(yīng)控制在5月份之前完工，以避 開炎熱天氣以及 太陽的暴曬。在養(yǎng)護(hù)方面，當(dāng)澆筑工作完成后，派 34個(gè)人進(jìn)行專門養(yǎng)護(hù)工作，做到輪班值守。為 了確保已經(jīng)澆筑好 的混凝土表面熱度不至過快散去，可選擇在大體積的混凝土表面鋪 蓋草袋，并在草 袋的上面再蓋一層尼龍薄膜，這樣可以有效保證混 凝土表面濕潤，使其降溫速度降慢。由于初期的養(yǎng)護(hù)工作十分重要， 能為后期投入使用時(shí)避免裂縫現(xiàn)象提供較好的保障，以減少不必要 的麻煩，所以不能怠慢，并應(yīng)將養(yǎng)護(hù)期延長至15天。二對(duì)現(xiàn)存裂縫進(jìn)行修補(bǔ)加強(qiáng)建筑工程混

10、凝土裂縫治理，不僅要預(yù)防，而且還要對(duì)現(xiàn)有的裂縫進(jìn)行有效 修補(bǔ)，以免病害蔓延。對(duì)于當(dāng)前我國建筑工程施工過程中存在的混 凝土裂縫問題，應(yīng)當(dāng)及時(shí)的組織相關(guān)人員進(jìn)行修補(bǔ)，以免病害進(jìn)一步擴(kuò)大，進(jìn)而影響到整個(gè)建筑工程的結(jié)構(gòu)的安全性及其使用耐久性。對(duì)于已有的裂縫，可從以下幾個(gè)方面處理：1、組織施工人員對(duì)裂縫進(jìn)行灌漿，利用壓力設(shè)備將預(yù)先配置好的適量修補(bǔ)漿液壓入混凝土裂縫位置，通過物理修補(bǔ)法使裂縫閉合；2、將裂縫表面做涂層封閉處理，再利用混凝土材料對(duì)細(xì)微的裂縫或網(wǎng)狀的裂紋 可產(chǎn)生的毛細(xì)作用，使其吸收修補(bǔ)膠液，這樣就可以有效封閉混凝土施工裂縫；3、混凝土對(duì)施工裂 縫做封堵處理，及利用水泥砂漿對(duì)建筑工程施工裂縫進(jìn)行填充和封堵，必要時(shí)可對(duì)施工裂縫進(jìn)行有效的事先處理（比如將裂縫處的碎石料或者粉塵清理干凈），再通過填充一些材料進(jìn)行封堵。五、其它注意事項(xiàng)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)混 凝土測(cè)溫工作，同時(shí)做好測(cè)溫記錄；若實(shí)測(cè)結(jié)果不能滿足溫控要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。4、結(jié)束語大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫預(yù)防和控制是一門邊緣科學(xué)，也是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，必須 以材料、設(shè)計(jì)、施工和維護(hù)四個(gè)方面加以綜合解決。設(shè)計(jì)方面，要積 極采用先進(jìn)技術(shù)，配合成熟的技術(shù)措施，抗放兼施，以