鋼筋工程施工方案(框架)

1、8#研發(fā)中試樓鋼筋工程施工方案編制：審核：審批：西安市秦戶(hù)建筑總公司2012 年 10 月目錄 2 2 3 3 3 4 4 6 10 11 11 121、 8#研發(fā)中試樓施工組織設(shè)計(jì)；2、8#研發(fā)中試樓創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和保證措施；3、鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002 ）；4、 8#研發(fā)中試樓工程施工圖紙；5、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程；JGJ1017-20106、本企業(yè)具備的施工技術(shù)及設(shè)備能力。7、抗震圖集 (11G101-1、 3)。二、工程概況：8#研發(fā)中試樓建筑面積15789m2, 層數(shù)為 5 層，條形基礎(chǔ)基，全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，層高為6M(首層 )和 3.9M，檐高為 25.6

2、M。抗震設(shè)防烈度8 度，抗震等級(jí)為二級(jí)?；A(chǔ)拉梁設(shè)在 0.155 標(biāo)高以下，外圍磚墻砌在7001300 條形砼基礎(chǔ)。電梯基坑軸線(xiàn)尺寸為30202000，C30砼?？蚣苤v橫向間距 8.1m，共計(jì) 77 根，截面尺寸主要為 11501300、800 900、800700、600600、，主筋為 25，箍筋為 8、 10、 8、10、 12 幾種?？蚣芰褐饕?guī)格為 4001100、3501000、 400800、350700、300 500。設(shè)計(jì)要求鋼筋接頭優(yōu)先采用機(jī)械接頭， 當(dāng)鋼筋直徑 20mm時(shí)，必須采用機(jī)械連接接頭。本工程為條形基礎(chǔ)、框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)接地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值 230Kpa 設(shè)計(jì)?？蚣?/p>

3、柱截面尺寸為 800900，11501300，縱筋25，箍筋 10100-200；基礎(chǔ)梁 1300700。鋼筋砼保護(hù)層（按下列要求，且不小于受力鋼筋的直徑）：梁、柱25mm；板 15mm；基礎(chǔ)： 35mm，凡與水或土壤接觸側(cè)增加 10mm。三、施工準(zhǔn)備：、技術(shù)準(zhǔn)備：施工作業(yè)前，組織有關(guān)人員認(rèn)真閱讀圖紙，熟悉相關(guān)圖集及規(guī)范，做好圖紙會(huì)審及技術(shù)交底工作。認(rèn)真做好配料工作，并在實(shí)施前，做好校核工作。做好入場(chǎng)檢驗(yàn)工作，并嚴(yán)格進(jìn)行鋼筋復(fù)試試驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理。、物資準(zhǔn)備工作：根據(jù)工料分析及鋼筋配料單，提取材料供應(yīng)計(jì)劃，內(nèi)容要齊全，規(guī)格，型號(hào)、數(shù)量以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)準(zhǔn)確，詳實(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行材料入場(chǎng)檢驗(yàn)制度，進(jìn)場(chǎng)的同時(shí)須

4、隨帶與材料相應(yīng)的質(zhì)量資料，以保證原材料符合要求。、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備：建立鋼筋領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：李偉強(qiáng)副組長(zhǎng)：楊小寶技術(shù)負(fù)責(zé)：李興茂質(zhì)檢員：楊燦鋼筋制作成型組安排勞動(dòng)力20 人。、機(jī)具設(shè)備的配置：根據(jù)本項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模要求，工地鋼筋機(jī)械按以下要求配置：鋼筋切斷機(jī) 1 臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī) 2 臺(tái)，鋼筋調(diào)直機(jī)一臺(tái)，電弧焊機(jī) 2 臺(tái)， GYZL 40 型鋼筋滾軋直螺紋機(jī)一臺(tái)。5 、 準(zhǔn)備足夠數(shù)量塑料墊塊和環(huán)圈，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。四、施工進(jìn)度計(jì)劃安排：根據(jù)施工組織總設(shè)計(jì)要求，主體工程要求在元月底完成。因此其進(jìn)度隨主體工程按每月二層半進(jìn)行。具體時(shí)間隨網(wǎng)絡(luò)圖計(jì)劃進(jìn)行。五、施工總體布置：、 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，分三個(gè)流

5、水段進(jìn)行，按后澆帶位置分段，施工順序是柱子、梯、梁、頂板。、鋼筋工程分兩個(gè)作業(yè)班組，制作成型班組負(fù)責(zé)鋼筋下料及成型，然后經(jīng)運(yùn)輸?shù)桨惭b位置，再由綁扎組安裝鋼筋。3、鋼筋連接 20 以上連接：采用滾軋直螺紋套筒連接； 20 的鋼筋采用綁扎搭接。4 、鋼筋加工和堆放按總平面圖布置。六、鋼筋的質(zhì)量要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。依據(jù)規(guī)范要求，同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每 60 噸為一檢驗(yàn)批量；如果一次進(jìn)場(chǎng)鋼筋不足一個(gè)批量，也應(yīng)作一個(gè)批量進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼筋檢驗(yàn)的內(nèi)容包括：（ 1）、外觀檢查：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)隨機(jī)抽樣進(jìn)行

6、外觀檢查，鋼筋的表面不能有裂紋，結(jié)疤及帶有顆粒狀或片狀老銹，如有應(yīng)拒收并做退場(chǎng)處理。（ 2）、鋼筋的檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)鋼筋在外觀檢查合格后，必須進(jìn)行力字性能檢驗(yàn)。另本工程主體結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為框架二級(jí)，根據(jù)GB5020492 第 3.1.3 條規(guī)定，框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列要求：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25 ；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（可按國(guó)標(biāo)規(guī)定的屈服強(qiáng)度值）的比值不應(yīng)大于1.4 。如不符合上述要求，應(yīng)立即清除出場(chǎng)，以免錯(cuò)用給工程造成隱患。七、鋼筋加工（ 1）鋼筋的下料與加工本工程的所有鋼筋的下料及加工成型，全部在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。這樣可

7、長(zhǎng)短搭配，合理下料，能提高鋼筋的成材率。 鋼筋的下料是根據(jù)設(shè)計(jì)圖中構(gòu)件配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后根據(jù)抗震錨固、接頭等要求分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)配料單。經(jīng)審查無(wú)誤后，方可對(duì)鋼筋進(jìn)行下料加工。a. 鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進(jìn)行除銹，將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵秀清除干凈。對(duì)盤(pán)園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過(guò)程中完成，對(duì)螺紋鋼筋采用自制電動(dòng)除銹機(jī)來(lái)完成 ，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。b. 鋼筋調(diào)直：采鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直， 保證進(jìn)料口與原材料不小于 15 米距離，根據(jù)配料單尺寸截?cái)啵摻罱?jīng)過(guò)調(diào)直后應(yīng)平直，無(wú)局部

8、曲折。c. 鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)和無(wú)齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線(xiàn)，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象， 閃光對(duì)焊、電渣壓力焊、滾壓直螺紋接頭必須使用無(wú)齒鋸斷料。鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差10mm。（ 2）彎曲成型a.彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，

9、用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出， 劃線(xiàn)工作宜從鋼筋中線(xiàn)開(kāi)始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對(duì)稱(chēng)鋼筋時(shí)， 也可以從鋼筋一端開(kāi)始劃線(xiàn)， 如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對(duì)劃線(xiàn)鋼筋的各尺寸復(fù)核無(wú)誤后即可進(jìn)行加工成型。b.質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀正確，平直部分平面上無(wú)翹曲不平現(xiàn)象。級(jí)鋼筋彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 4 倍，平直長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的 5 倍。級(jí)鋼筋末端作 900 彎折時(shí)，彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的 4倍，鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，因此對(duì)級(jí)鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為；鋼筋全長(zhǎng)10mm；箍筋的邊長(zhǎng) 5mm。八、鋼筋的連接、綁扎與安裝（ 1）準(zhǔn)備工作鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)

10、成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。為了使鋼筋安裝方便、位置正確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線(xiàn)。根據(jù)本工程的具體情況，條形基礎(chǔ)鋼筋在墊層上劃線(xiàn)；柱箍筋在其豎向筋上劃點(diǎn)；樓板筋在模板上劃線(xiàn)；梁箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。（ 2）框架柱鋼筋綁扎a. 柱縱筋為 25，箍筋為 8、 8、 10、10，主筋要求出樓面 500mm，且不小于 35d，接頭之間要按 50%錯(cuò)開(kāi)。澆筑樓板砼前，柱縱筋應(yīng)使用定位框固定位置，并加 400mm長(zhǎng)左右塑料套管（重復(fù)使用）以防污染鋼筋。柱縱筋定位框004塑料套管b. 柱中箍筋均為封閉箍，箍筋面應(yīng)與縱筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與縱筋交點(diǎn)均需綁扎，并且要保持

11、箍筋的彎直部分要在柱四周通轉(zhuǎn)。箍筋彎直部分平面位置示意圖箍筋彎直部分在柱四角通轉(zhuǎn)示意圖c.在梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)， 柱箍筋應(yīng)按要求加密綁扎， 不得遺漏。具體做法為：將柱箍筋綁至梁底，之后將梁下部鋼筋進(jìn)行穿筋及接頭連接，再綁扎核心區(qū)箍筋至梁上部鋼筋底，最后將梁上部鋼筋進(jìn)行穿筋。d. 框架柱封頂時(shí)， 柱四角縱筋按兩對(duì)角線(xiàn)彎折搭接， 接頭處按 11G101-159 頁(yè)施工。e. 為確保框架梁鋼筋截面尺寸，在柱箍筋翻樣時(shí)結(jié)合實(shí)際情況考慮，使梁縱筋準(zhǔn)確穿過(guò)柱節(jié)點(diǎn)，如下圖所示。d 柱四角縱筋10焊面單框架梁（ 3）框架梁鋼筋綁扎a. 設(shè)計(jì)未特別注明處，次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上，主梁箍筋高度應(yīng)根據(jù)次梁上部縱筋直徑

12、情況予以降低。b. 梁箍筋開(kāi)口向上，箍筋面應(yīng)與縱筋垂直， 箍筋轉(zhuǎn)角與縱筋交點(diǎn)均需綁扎，并保持彎直部分在梁上部左右循環(huán)掉轉(zhuǎn)。箍筋自梁相鄰構(gòu)件外皮 50mm處開(kāi)始綁扎，在集中荷載處兩側(cè)各附加兩個(gè)箍筋。c. 在角部或邊支座，在保證梁上下縱筋最小錨固長(zhǎng)度和入支座平直段最小長(zhǎng)度的基礎(chǔ)上，應(yīng)針對(duì)具體情況配料，使錨固鋼筋相互錯(cuò)開(kāi)，避免對(duì)砼施工及質(zhì)量造成影響。d. 梁縱筋采用滾扎直螺紋邊接，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑 30 倍的區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于 500mm），一根鋼筋不得有二個(gè)接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不宜超過(guò)50%。連接接頭距鋼筋彎曲處，不應(yīng)大于鋼

13、筋直徑的10 倍，也不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。e. 主梁支座上鐵為雙排25 鋼筋 , 間距為 25mm。f. 吊筋為 220，放樣尺寸要準(zhǔn)確，加工要注意控制角度，綁扎要位置準(zhǔn)確、固定牢固，如上圖所示。（4）板筋綁扎a. 工藝流程：清理模板模板上劃線(xiàn)綁板主次梁鋼筋綁板下層鋼筋水電專(zhuān)業(yè)預(yù)留預(yù)埋綁上部鋼筋成品保護(hù)。b. 板下層鋼筋應(yīng)伸至支座中線(xiàn)， 且錨入支座不小于 5d，上層鋼筋在支座處不能拉通（含端支座），則需錨入支座內(nèi)不小于 La。c. 為確保兩層鋼筋網(wǎng)之間的高度， 兩層鋼筋網(wǎng)之間增加馬凳， 間距 1000mm，在支座負(fù)筋處一定保證兩層鋼筋之間距離。 板內(nèi)敷設(shè)管線(xiàn)時(shí)，若無(wú)上層鋼筋網(wǎng)，則沿管長(zhǎng)方向

14、加 6200鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)寬 400mm。d. 清掃模板上刨花、碎木、電線(xiàn)、管頭等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距， 再綁上層筋（負(fù)彎矩筋），雙層間用“”型鐵支持，間距 600梅花形布置。按劃好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。（5）樓梯鋼筋綁扎：a.工藝流程如下：畫(huà)位置線(xiàn)綁主筋綁分布筋綁踏步筋b.樓梯梆扎如下：在樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋位置線(xiàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋，分布筋的方向，先綁主筋，后綁板筋，要先綁梁后綁板筋，板筋鈿固在梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后，再綁扎踏步鋼筋。（6）滾壓直螺紋鋼筋連接柱、梁縱筋為20、22 和25 通長(zhǎng)鋼筋，采用滾

15、壓直螺紋套筒連接。具體要求如下：a. 鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，必須使用無(wú)齒鋸斷料，并清除油污、灰渣，切除彎曲部分，用手砂輪打磨平，然后在鋼筋上劃定位線(xiàn)和檢查線(xiàn)。b.把鋼筋放到機(jī)床上，利用正反螺旋扣，使鉗口夾緊鋼筋，然后加工鋼筋直螺紋絲頭。 本工程采用 GYZL 40 型鋼筋滾軋直螺紋機(jī)床，機(jī)床采用內(nèi)出冷卻液，機(jī)床自動(dòng)化程度高，進(jìn)給自動(dòng)開(kāi)機(jī)，復(fù)位自動(dòng)停機(jī)。c.鋼筋直螺紋絲頭加工好后，用螺紋規(guī)逐個(gè)進(jìn)行自檢，檢查合格后，一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端擰上直螺紋連接套筒，并用扭矩板手將套筒擰至不易滑落即可，以利保護(hù)與運(yùn)輸。d.連接鋼筋時(shí)，用力矩板手把鋼筋擰到在鋼筋上的定位線(xiàn)即可，如下圖所示。（7

16、）構(gòu)造柱和墻拉結(jié)筋：由于樓一層層高為 6m，圍護(hù)墻設(shè)有構(gòu)造柱， 鋼筋 412；框架柱和構(gòu)造柱沿墻均設(shè) 26500，L=1000m 的拉結(jié)筋，結(jié)構(gòu)施工階段不予留，圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)再用膨脹鏍栓固定。九、 鋼筋工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ 1）根據(jù)圖紙及有關(guān)變更檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距正確，加筋符合設(shè)計(jì)要求。（ 2）檢查鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度要符合要求。（ 3）檢查保護(hù)層厚度要符合要求。（ 4）檢查鋼筋無(wú)油漬、漆污和鐵銹（片狀）。（ 5）鋼筋工程屬隱蔽工程，澆鑄砼前應(yīng)就鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。（6）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（ mm）1網(wǎng)眼尺寸20，-202骨架的寬度、高度5，-53

17、骨架長(zhǎng)度10，-10間距10，-104 受力鋼筋排距5，-55箍筋、構(gòu)造筋間距20，-20中心線(xiàn)位置56 焊接預(yù)埋件水平高差3，07受力鋼筋保護(hù)層3，-3十、 鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施（ 1）鋼筋翻樣員依據(jù)施工圖紙、設(shè)計(jì)變更洽商及國(guó)家規(guī)范認(rèn)真進(jìn)行鋼筋翻樣。（ 2）技術(shù)員對(duì)翻養(yǎng)料單進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。（ 3）專(zhuān)人抄料牌，并下達(dá)下料指令；對(duì)箍筋加工及節(jié)點(diǎn)綁扎要求以圖示掛牌明確，以確保操作人員明確相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（ 4）鋼筋內(nèi)場(chǎng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，技術(shù)員、質(zhì)量員進(jìn)行檢查監(jiān)督。（ 5）施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)人依據(jù)施工圖紙安排并檢查鋼筋施工。（ 6）建立質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立質(zhì)量管理崗位責(zé)任制。（ 7）認(rèn)真落實(shí)技術(shù)崗位責(zé)

18、任制和技術(shù)交底，施工前必須進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量交底、交接雙方在書(shū)面的交底資料上簽字。（ 8）嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收工作程序，堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度。（ 9）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材，必須有材質(zhì)證明和復(fù)試報(bào)告，無(wú)證材料一律不得進(jìn)場(chǎng)，對(duì)有疑議的材料必須復(fù)試，鋼筋焊接的接頭，焊接的機(jī)械性能及試驗(yàn)質(zhì)量必須符合焊接施工及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。（ 10）鋼筋綁扎成型后，必須用砂漿保護(hù)墊塊綁扎牢固。（ 11）鋼筋制作成型后，應(yīng)按指定地點(diǎn)用墊木墊高墊實(shí)，防止彎曲變形、銹蝕和油漬污染。（ 12）鋼筋安裝必須按圖紙要求排放綁扎，其位置及成型規(guī)格必須符合圖紙要求，做到橫平豎直， 綁扎牢靠， 預(yù)留洞，預(yù)留筋必須與圖紙要求準(zhǔn)確無(wú)誤。十一、

19、成品保護(hù)措施：（）成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放， 用墊木放整齊， 防止鋼筋變形、 銹蝕、油污。（）綁扎柱筋時(shí)，應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。（）嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。（）樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，中間墊鋼筋撐腳，間距 1.0m 梅花型布置，且不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑過(guò)程中，保持原有形狀，澆灌中派鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)修理。（）綁扎鋼筋時(shí)，防止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞上模板。（）鋼筋內(nèi)面涂隔離劑不要污染鋼筋。（）安裝電線(xiàn)管、暖衛(wèi)管線(xiàn)或其它設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。（ 8）本工程所有鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)成型后，應(yīng)選擇堆放位置，堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格、直徑及鋼筋形不同，

20、分別進(jìn)行堆放，并掛標(biāo)志牌，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到整齊清晰，便于查找和使用。十二、安全技術(shù)措施：、所有工作人員進(jìn)場(chǎng)上崗前，必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，考試合格后方可上崗。、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽，嚴(yán)禁吸煙，穿拖鞋、易滑鞋。嚴(yán)禁在樓上樓下傳遞工具，材料。、鋼筋加工使用的彎曲機(jī)，卷?xiàng)顧C(jī)，切斷機(jī)等，必須有專(zhuān)人操作，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，各種機(jī)械安置處必須掛貼安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。機(jī)械出現(xiàn)故障時(shí)必須停用，由專(zhuān)業(yè)人員檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。、機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中如出現(xiàn)停機(jī)、斷電等現(xiàn)象，應(yīng)由電工檢修，嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員私拆私查，以免發(fā)生觸電現(xiàn)象。、鋼筋吊裝時(shí)應(yīng)綁牢，防止空中墜落，吊裝應(yīng)專(zhuān)人操作，由哨工統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁多人指揮。、采用梯子攀

21、登作業(yè)時(shí)，梯子應(yīng)牢固可靠，立梯工作角度以75 為宜，踏板上下間距 30cm，不能有缺檔，嚴(yán)禁用梯子承載鋼筋。、綁扎過(guò)程中使用的腳手板應(yīng)符合相關(guān)要求，支撐應(yīng)牢固，防止飛跳板，探頭板等。、使用電焊機(jī)應(yīng)有可靠接地，有單獨(dú)的供電系統(tǒng)，焊接過(guò)程中如焊機(jī)聲響不正常，應(yīng)停機(jī)檢查。、焊工應(yīng)持證上崗，穿戴防護(hù)衣具，施焊時(shí)，在絕緣體上工作。10、鋼筋加工產(chǎn)生的鋼筋皮、鋼筋屑及時(shí)清理。11、對(duì)噪音大的鋼筋加工機(jī)械采取封閉、限時(shí)使用，以降低噪音污染。西安市秦戶(hù)建筑總公司2012年 10月25日下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋 xx 老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完

22、成的，他淵博的知識(shí)開(kāi)闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車(chē)工程系的老師對(duì)我專(zhuān)業(yè)思維及專(zhuān)業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬 !特別是我的班主任吳廷川老師， 雖然他不是我的專(zhuān)業(yè)老師，但是在這三年來(lái)，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠(chéng)為過(guò)于天地，重于父母”，對(duì)吳老師的感激之情我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意 !感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修 0932 班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。 三年來(lái)我們真心相待， 和睦共處，不是兄弟勝是兄弟 ! 正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感