建設(shè)工程檢測見證取樣

1、 建設(shè)工程檢測見證取樣建設(shè)工程檢測見證取樣 （培訓(xùn)）（培訓(xùn)） 青海建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院青海建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院 1.1.概述概述 1 1、建設(shè)工程檢測機構(gòu)、建設(shè)工程檢測機構(gòu) 建設(shè)工程檢測機構(gòu)是對社會出具建設(shè)工程檢測數(shù)據(jù)或檢測結(jié)論、具有獨立法 人資格的技術(shù)鑒證類中介機構(gòu)。 2 2、見證取樣和送檢、見證取樣和送檢 指在建設(shè)單位和工程建設(shè)單位人員的見證下，由施工單位的現(xiàn)場試驗人員對工 程中涉及的試塊、試件和材料的現(xiàn)場取樣，并送至有相關(guān)資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行 檢測。 3 3、房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施施工實行見證取樣和送檢的規(guī)定、房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施施工實行見證取樣和送檢的規(guī)定 摘自：關(guān)于印發(fā)房屋建筑工程和

2、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實行見證取樣和送檢的 規(guī)定建建【2000】211號文 見證取樣和送樣檢測的內(nèi)容和范圍見證取樣和送樣檢測的內(nèi)容和范圍 ： 1.1.內(nèi)容內(nèi)容 在房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程中實行見證取樣和送樣檢測是指在建設(shè) 單位或工程監(jiān)理單位人員的見證下，由施工單位的現(xiàn)場取樣人員對工程中涉及結(jié) 構(gòu)安全的試塊、試件和材料在現(xiàn)場取樣，并送至經(jīng)省級以上建設(shè)行政主管部門對 其資質(zhì)認可和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門對其進行計量認證的質(zhì)量檢測機構(gòu)進行檢測。 見證人員必須是建設(shè)單位或監(jiān)理單位中具備建筑施工試驗知識的具有助理工 程師以上職稱（或有監(jiān)理崗位證書）的專業(yè)技術(shù)人員，并經(jīng)培訓(xùn)考核后由市建管 局統(tǒng)一頒發(fā)證書，由見證單

3、位授權(quán)后，方可履行職責(zé)。 見證取樣和送檢實行登記制度，建設(shè)單位在辦理工程質(zhì)量監(jiān)督登記手續(xù)時將 見證取樣、送樣人員名單報質(zhì)監(jiān)站登記。建設(shè)或監(jiān)理單位負責(zé)將見證人員名單書 面通知施工單位和檢測單位。 見證人員負責(zé)見證取樣和送檢的全過程。見證人員和取樣人員應(yīng)對送檢樣 品的代表性、真實性及取樣操作的規(guī)范性負責(zé)。在施工過程中，見證人員對施 工現(xiàn)場的取樣和送檢進行見證，要求取樣人員嚴格按技術(shù)標準、規(guī)范的規(guī)定進 行取樣，并應(yīng)在試樣或其包裝上作標識、封志。注明工程名稱、取樣部位、取 樣日期、樣品名稱和數(shù)量，由見證人員和取樣人員簽字，并且共同送至檢測機 構(gòu)進行檢測。見證人員應(yīng)制作見證記錄，并將見證記錄歸入工程施工

4、技術(shù)檔案。 2.2.范圍范圍 涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料實施見證取樣和送檢的比例不得低于有關(guān) 技術(shù)標準中規(guī)定應(yīng)取數(shù)量的30%。 必須實施見證取樣和送檢的試塊、試件及材料： 用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土試塊； 用于承重墻體的砌筑砂漿試塊； 用于承重結(jié)構(gòu)的鋼筋及連接接頭試件； 用于承重墻的磚和混凝土小型砌塊； 用于拌制混凝土和砂漿的水泥； 用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土中使用的摻加劑； 地下、屋面、廁浴間使用的防水材料； 國家規(guī)定必須實行見證取樣和送檢的其他試塊、試件和材料。 2.2.常用建筑材料見證取樣常用建筑材料見證取樣 2.1水泥 2.1.12.1.1檢驗內(nèi)容檢驗內(nèi)容 （1）混凝土結(jié)構(gòu)工程用水泥使用前應(yīng)對

5、水泥強度、安定性、凝結(jié)時間水泥強度、安定性、凝結(jié)時間的性能指標 進行復(fù)檢； （2）砌體工程用水泥進場使用前應(yīng)分批對水泥強度、安定性水泥強度、安定性進行復(fù)檢； （3）建筑裝飾裝修工程抹灰和勾縫用的水泥應(yīng)對凝結(jié)時間、安定性凝結(jié)時間、安定性進行復(fù)檢，飾 面板黏貼用水泥應(yīng)對其抗壓強度進行復(fù)檢。 2.1.22.1.2取樣要求取樣要求 1. 取樣批量 （1）混凝土結(jié)構(gòu)工程用水泥應(yīng)按同一生產(chǎn)廠家、同一強度等級、同一品種、同 一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批， 每批抽樣不少于一次。 （2）砌體工程用水泥應(yīng)以統(tǒng)一生產(chǎn)廠家、同一批號為一批，每批進行抽樣； （3）當使用中對

6、水泥質(zhì)量有懷疑或出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個 月）時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。雖未過期但已受潮結(jié)塊的水泥， 使用時必須重新試驗確定實際強度等級。 2.取樣數(shù)量 水泥試樣可連續(xù)取樣，亦可從20個以上不同部位取等量樣品，總量至少 12kg。袋裝水泥可采用取樣管取樣，散裝水泥可采用槽形管狀取樣器取樣。 2.1.32.1.3技術(shù)指標（技術(shù)指標（GB 175-2007GB 175-2007） （1）凝結(jié)時間 硅酸鹽水泥初凝時間不小于45min，終凝時間不大于390min；普通硅酸鹽 水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅 酸鹽水泥初凝時間不小于45min，終凝

7、時間不大于600min。 （2）安定性 沸煮法合格(無龜裂、翹曲、變形、開裂) （3）強度 不同品種、不同強度等級的通用硅酸鹽水泥，其不同齡期的強度應(yīng)符合表 2.1-1的規(guī)定 品種強度等級抗壓強度（Mpa）抗折強度（Mpa） 3d28d3d28d 硅酸鹽水泥42.517.042.53.56.5 42.5R22.04.0 52.523.052.54.07.0 52.5R27.05.0 62.528.062.55.08.0 62.5R32.05.5 普通硅酸鹽水泥42.517.042.53.56.5 42.5R22.04.0 52.523.052.54.07.0 52.5R27.05.0 礦渣硅酸

8、鹽水泥、 火山灰質(zhì)硅酸鹽 水泥、粉煤灰硅 酸鹽水泥和復(fù)合 硅酸鹽水泥 32.510.032.52.55.5 32.5R15.03.5 42.515.042.53.56.5 42.5R19.04.0 52.521.052.54.07.0 52.5R23.04.5 通用硅酸鹽水泥強度2.1-1 2.2建筑用砂 2.1.12.1.1檢驗內(nèi)容檢驗內(nèi)容 (1)混凝土和砂漿用砂毎驗收批至少應(yīng)進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量（表觀密度、堆 積密度、空隙率）檢驗； （2）對于海砂或氯離子污染的砂，還應(yīng)檢驗其氯離子含量；對于人工砂及混合砂，還應(yīng)檢 驗石粉含量； （3）對于重要工程及特殊工程，應(yīng)根據(jù)工程要求增加檢測

9、項目； （4）對于長期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構(gòu)所用的砂，應(yīng)進行堿活性檢驗； （5）對其他指標的合格性有懷疑時，應(yīng)予檢驗。 2.2.22.2.2取樣要求取樣要求 1. 取樣批量 （1）使用單位應(yīng)按砂的同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收。采用大型工具（如火車、貨 船或汽車）運輸?shù)模瑧?yīng)以400m3或600t為一驗收批；采用小型工具（如拖拉機 等）運輸?shù)模瑧?yīng)以200m3或300t為一驗收批。不足上述者，應(yīng)按一驗收批進行 驗收。 （2）當砂或石的質(zhì)量比較穩(wěn)定、進料量又較大時，可以1000t為一驗收批。 （3）砂的數(shù)量驗收，可按重量計算，也可按體積計算。測定重量，可用汽車 地量衡或船舶吃水線；測定體積，可按車皮或船

10、舶的容積為依據(jù)。采用其他 小型運輸工具時，可按量方確定。 2. 取樣方法 每驗收批取樣方法應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：每驗收批取樣方法應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行： （1）從料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前應(yīng)先將取樣部位表層鏟除，然 后由各部位抽取大致相等的砂8份，組成一組樣品。 （2）從皮帶運輸機上取樣時，應(yīng)在皮帶運輸機機尾的出料處用接料器定是抽取砂4 份組成一組樣品。 3）從火車、汽車、貨船上取樣時，應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等的8份，組成 一組樣品。 （4）每組樣品應(yīng)妥善包裝，避免細料散失，防止污染，并附樣品卡片，表明樣品的 編號、取樣時間、代表數(shù)量、產(chǎn)地、樣品量、要求檢驗項目及取樣方式等。 3.泥

11、塊含量 （1） 砂中泥塊含量應(yīng)符合下列要求規(guī)定。 混凝土等級C60時泥塊含量0；當混凝土等級為C55-C30時含量 1%，當混凝土等 級 C25時含量2%。 （2）對于有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂，含泥量不大 于1%。 4人工砂或混合砂石粉含量 人工砂或混合砂中石粉含量應(yīng)符合下列規(guī)定。 混凝土強度等級 C60時石粉含量3%。混凝土強度等為C55-C30時石粉含量 5%混凝土強度 C25時石粉含量7% 5.堅固性 砂的堅固性應(yīng)硫酸鈉溶液檢驗，試樣經(jīng)五次循環(huán)后，其質(zhì)量損失應(yīng)符合下列規(guī) 定： 在嚴寒及寒冷地區(qū)室外使用并經(jīng)常處于潮濕或干濕交替狀態(tài)下的混凝土、對 于有抗疲勞、耐

12、磨、抗沖擊要求的混凝土和有腐蝕介質(zhì)作用或經(jīng)常處于水位變化 區(qū)的地下結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量損失 8%。其他條件下使用的混凝土質(zhì)量損失10%。 6.壓碎指標 人工砂的總壓碎指標值應(yīng)小于30%。 7.堿含量 對于長期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構(gòu)用砂，應(yīng)采用砂漿棒（快速法） 或砂漿長度法進行骨料的堿活性檢驗。經(jīng)上述檢驗判斷為有潛在危害時，應(yīng) 控制混凝土中的堿含量不超過3kg/m3或采用能抑制堿-骨料反應(yīng)的有效措施。 8.氯離子含量 （1）對于鋼筋混凝土用砂，其氯離子含量不得大于0.06（以干砂的質(zhì)量百分 率計） （2）對于預(yù)應(yīng)力混凝土用砂，其氯離子含量不得大于0.02（以干砂的質(zhì)量百 分率計） 2.32.3建

13、筑用石建筑用石 2.3.12.3.1檢驗內(nèi)容檢驗內(nèi)容 （1）混凝土用碎石或卵石毎驗收批至少應(yīng)進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量、 針片狀顆粒（表觀密度、堆積密度、空隙率）含量測定； （2）對于長期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構(gòu)用石，應(yīng)進行堿活性檢驗； （3）對于重要工程及特殊工程，應(yīng)根據(jù)工程要求增加檢驗項目； （4）對其他指標的合格性有懷疑時，應(yīng)予檢驗。 2.3.22.3.2取樣要求取樣要求 1. 取樣批量 （1）使用單位應(yīng)按石的同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收。采用大型工具（如火車、貨船 或汽車）運輸?shù)?，?yīng)以400m3或600t為一驗收批；采用小型工具（如拖拉機等） 運輸?shù)?，?yīng)以200m3或300t為一驗收批

14、。不足上述者，應(yīng)按一驗收批進行驗收。 （2）當石的質(zhì)量比較穩(wěn)定、進料量又較大時，可以1000t為一驗收批。 （3）石的數(shù)量驗收，可按重量計算，也可按體積計算。測定重量，可用汽車地 量衡或船舶吃水線；測定體積，可按車皮或船舶的容積為依據(jù)。采用其他小型 運輸工具時，可按量方確定。 2.3.22.3.2取樣要求取樣要求 1.2 取樣方法 每驗收批取樣方法應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行： （1）從料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前應(yīng)先將取樣部位表層鏟除， 然后由各部位抽取大致相等的石16份，組成一組樣品。 （2）從皮帶運輸機上取樣時，應(yīng)在皮帶運輸機機尾的出料處用接料器定是抽取石 8份組成一組樣品。 （3）從火

15、車、汽車、貨船上取樣時，應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等的石16份， 組成一組樣品。 （4）每組樣品應(yīng)妥善包裝，避免細料散失，防止污染，并附樣品卡片，表明樣品 的編號、取樣時間、代表數(shù)量、產(chǎn)地、樣品量、要求檢驗項目及取樣方式等。 2.3.32.3.3技術(shù)指標技術(shù)指標 1.顆粒級配 （1）碎石或卵石的顆粒級配，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，混凝土用石應(yīng)采用連續(xù)級配。 （2）單粒級宜用組合成滿足要求的連續(xù)粒級；也可與連續(xù)粒級混合使用，以善 其級配或配成較大粒度的連續(xù)粒。 （3）當卵石的顆粒級配不符合規(guī)范的要求時，應(yīng)采取措施并經(jīng)試驗證實能確保 工程質(zhì)量后，方可使用。 （4）配制抗?jié)B、抗凍混凝土?xí)r宜采用連續(xù)級配，抗?jié)B

16、混凝土其碎石最大粒徑不 宜大于40mm。 （5）對于強度等級為C60的混凝土，最大粒徑不應(yīng)大于31.5mm，對于強度 等級高于C60的混凝土，最大粒徑不應(yīng)大于25mm。 （6）泵送混凝土、大體積混凝土碎石宜采用連續(xù)級配，泵送混凝土碎石 最大粒徑與輸送管徑之比宜符合下列要求：泵送高度小于50m時，小于 等于1:3.0;泵送高50m-100m時，小于等于1:4.0;泵送高度大于100時， 小于等于1:4.0。 2 .針、片狀顆粒含量 （1）碎石或卵石中針、片狀顆粒含量應(yīng)符合下表規(guī)定。 （2）對高強度混凝土，碎石中針、片狀顆粒含量不宜大于5.0。 （3）對泵送混凝土，碎石中針、片狀顆粒含量不宜大于1

17、0。 3.含泥量 （1）碎石中的含泥量應(yīng)符合下表規(guī)定。 （2）對于有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝土，其所用碎石含泥量不應(yīng)大于 1.0。 （3)當碎石的含泥是非粘土質(zhì)的石粉時，其含泥量可由上表的0.5 、1.0 、 2.0，分別提高到1.0 、1.5 、3.0。 4.泥塊含量 (1)碎石中泥塊含量應(yīng)符合下表規(guī)定。 (2)對于有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的強度等級小于C30的混凝土，其所用碎石 泥塊含量不應(yīng)大于0.5。 5.強度 (1)碎石的強度可用巖石的抗壓強度和壓碎值指標表示。 (2)當混凝土強度等級大于或等于C60時，應(yīng)進行巖石抗壓強度檢驗。巖石的抗壓 強度應(yīng)比所配制的混凝土強度至少高20。

18、 (3)巖石強度首先應(yīng)由生產(chǎn)單位提供，工程中可采用壓碎值指標進行質(zhì)量控制。 (4)卵石的強度可用壓碎值指標表示，其壓碎值指標應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 （6）堅固性 碎石或卵石的堅固性應(yīng)用硫酸鈉溶液法檢驗，試樣經(jīng)5次循環(huán)后其質(zhì)量損失應(yīng)符 合下表規(guī)定。 7.有害物質(zhì)含量 當碎石或卵石中含有顆粒狀硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時，應(yīng)進行專門檢驗，確 認能滿足混凝土耐久性要求后，方可采用。碎石或卵石中硫化物和硫酸鹽含量 以及卵石中有機物等有害物質(zhì)含量，應(yīng)符合下表規(guī)定。 8.堿活性檢驗 (1)對于長期處于潮濕環(huán)境的重要結(jié)構(gòu)混凝土，其所使用的碎石或卵石應(yīng)進 行堿活性檢驗。 (2)當判定骨料存在堿-碳酸鹽反應(yīng)危害時，不宜用作混

19、凝土骨料；否則，應(yīng) 通過專門的混凝土試驗，做最后評定。 (3)當判定骨料存在潛在堿-硅反應(yīng)危害時，應(yīng)控制混凝土中堿含量不超過 3kg每立方米，或采用能抑制堿-骨料反應(yīng)的有效措施。 2.4混凝土 2.4.12.4.1檢驗內(nèi)容檢驗內(nèi)容 1.配合比 根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設(shè)計。 2.強度 （1）立方體抗壓強度 立方體抗壓強度標準值是指按照標準方法制作養(yǎng)護的邊長為150mm的立方體 試件，在28d齡期用標準方法測得具有95%保證率的抗壓強度。 對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的混凝土強度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試塊，同條 件養(yǎng)護試塊應(yīng)達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗。（ 等效養(yǎng)護齡期應(yīng)根據(jù)

20、同 條件養(yǎng)護試件強度與標準養(yǎng)護條件下28天齡期時試件強度相等的原則確定，可 取按日平均溫度逐日累計達到600.d時所對應(yīng)的齡期，0及以下的齡期不計 入；等效養(yǎng)護齡期不應(yīng)小于14d，也不以大于60d。） （2）抗折強度 （3）耐久性 2.4.22.4.2取樣要求取樣要求 1取樣批量及數(shù)量 （1）結(jié)構(gòu)混凝土強度 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機抽取，取 樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： a.每拌制100盤且不超過100m3的同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 b.每工作班拌制同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次 c.當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比

21、的混凝土每200立方米取樣不 得少于一次。 d.每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 e.每次取樣應(yīng)至少留置一組（一組為3個立方體試件）標準養(yǎng)護試件。 （2）結(jié)構(gòu)混凝土強度（同條件養(yǎng)護） 對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位，應(yīng)制作、養(yǎng)護、檢測混凝土同條件養(yǎng)護 試件。 同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，應(yīng)符合下列要求: (1)同條件養(yǎng)護試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工 等各方共同選定。 (2)對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試件。 (3)同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要 性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。 (4)

22、同條件養(yǎng)護試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當位 置，并應(yīng)采取同樣的養(yǎng)護方法。 （2）預(yù)拌混凝土 用于交貨檢驗的預(yù)拌混凝土試樣應(yīng)在交貨地點采取。交貨檢驗的混凝土 試樣的采取既坍落度試驗在混凝土運送到交貨地點時開始算起20min內(nèi)完成， 強度試件制作應(yīng)在40min內(nèi)完成。強度和坍落度試樣的取樣頻率應(yīng)符合結(jié)構(gòu)混 凝土試件取樣要求。 預(yù)拌混凝土必須現(xiàn)場制作試塊，作為結(jié)構(gòu)混凝土強度評定的依據(jù)。試塊 制作數(shù)量：每拌制100m3相同配合比的混凝土，不少于1組；每工作班不少于1 組；一次澆搗量1000m3以上相同配合比時，每200m3不少于1組。 2.試件尺寸 普通混凝土立方體抗壓強度試件為

23、正立方體，試件尺寸按下表采用，每組3塊。 3.試件制作 （1）在制作試件前應(yīng)檢查試模尺寸，試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝土 發(fā)生反應(yīng)的隔離劑。 （2）根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用 振動振實；大于70mm的宜用搗棒人工搗實。檢驗現(xiàn)澆混凝土，試件成型方法宜與實 際采用的方法相同。 （3）試件用振動臺振實制作試件時，混凝土拌合物應(yīng)一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀 沿試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？冢駝訒r試模不得有任何跳動，振動 應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止，不得過振。 （4）用人工插搗制作試件時，混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入試模，每層裝料厚度應(yīng)大

24、 致相等。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)達 到試模底部，插搗上層時，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層20mm-30mm。插搗時振動棒 應(yīng)保持垂直，不得傾斜，然后用抹刀插搗數(shù)次。 2.5建筑砂漿 2.5.12.5.1檢驗內(nèi)容檢驗內(nèi)容 1.配合比 砌筑砂漿應(yīng)根據(jù)試配確定配合比，當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合 比應(yīng)重新確定。 2.強度 （1）立方體抗壓強度 標準值：用有底70.770.770.7mm3試模制作砂漿試塊一組3個試件，等養(yǎng) 護28d齡期85%保證率的抗壓強度代表值。 2.5.22.5.2取樣要求取樣要求 1.取樣批量、數(shù)量及方法 （1）每一檢驗批不超過250

25、m3砌體的各類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應(yīng) 至少抽檢一次。在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊，同盤砂漿應(yīng)制作 一組。 （2）建筑地面工程砂漿面層強度試塊的組數(shù)，每一層（或檢驗批）建筑地面工程 不應(yīng)少于1組。當每一層（或檢驗批）建筑工程面積大于1000m2時，每增加 1000m2應(yīng)增做1組試塊；小于1000m2按1000m2計算。 （3）根據(jù)商品砂漿生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 （DG/TJ 08-502-2006）和預(yù)拌砂 漿 （JG/T 230-2007），交貨檢驗的預(yù)拌砂漿試樣的采取及試驗應(yīng)在砂漿運 到交貨地點時開始算起20min內(nèi)完成，試件制作應(yīng)在30min內(nèi)完成。試樣應(yīng)隨機 從同一運

26、輸車中抽取，且在卸料過程中卸料量的四分之一至四分之三之間采取。 每個試驗取樣量應(yīng)大于砂漿檢驗項目所需用量的2倍，且不宜少于0.01m。 （4）當改變配合比時，亦應(yīng)相應(yīng)地制作試塊。 2.5.32.5.3養(yǎng)護條件養(yǎng)護條件 水泥混合砂漿應(yīng)為203；相對濕度60%-80%。 水泥砂漿應(yīng)為203；相對濕度90% 2.62.6鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用鋼鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用鋼 2.6.12.6.1取樣要求取樣要求 1、取樣批量和數(shù)量 （1）熱軋帶肋鋼筋每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。每批重量 通常不大于60t。每批鋼筋應(yīng)做2個拉伸試驗、2個彎曲試驗（長試件50cm短試件 20-25cm）。 超過60t的

27、部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加1個拉伸試樣和1個彎曲試樣。 （2）熱軋光圓鋼筋每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。每批重量 通常不大于60t。每批鋼筋應(yīng)做2個拉伸試驗、2個彎曲試驗。超過60t的部分，每 增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加1個拉伸試樣和1個彎曲試樣。 （3）余熱處理鋼筋每批由不大于60t同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一 交貨狀態(tài)的鋼筋組成。每批鋼筋應(yīng)做2個拉伸試驗、2個彎曲試驗。 （4）碳素結(jié)構(gòu)鋼每批由不大于60t同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一尺 寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。用碳素結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T 700-2006）驗收 的直條鋼筋每

28、批應(yīng)做1個拉伸試驗、1個彎曲試驗。 （5）冷扎帶肋鋼筋每批由同一牌號、同一外形、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝和同 一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批由不大于60t 。逐盤或逐捆做1個拉伸試驗， 牌號CRB550每批做2個彎曲試驗。牌號CRB650及其以上每批做2個反復(fù)彎曲試 驗。 2.6.2取樣方法 （1）拉伸和彎曲試驗的式樣可在每批材料中任選2根鋼筋切取，鋼筋試樣不需做 任何加工。 2.6.32.6.3技術(shù)標準技術(shù)標準 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB 50204-2002） 鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋 （GB 1499.2-2007） 鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋 （GB 149

29、9.1-2008） 鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋 （GB 13014-1991） 碳素結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T 700-2006） 冷扎帶肋鋼筋 （GB 13788-2000） 型鋼驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定 （GB 2101-1989） 鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求 （GB/T 17505-1998） 2.72.7鋼筋焊接件鋼筋焊接件 2.7.12.7.1取樣要求取樣要求 1.取樣批量、數(shù)量和方法 （1）閃光對焊接頭 在同一班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭作為 一批。當同一臺班焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算；累計不足 300個接頭時，應(yīng)按一批計算。 應(yīng)從每批

30、接頭中隨機切取6個接頭，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。 焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋（包括螺栓端桿與鋼筋）時，可按生產(chǎn)時同等條件制 作模擬試件。當模擬試件試驗結(jié)果不符合要求時，應(yīng)進行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)從現(xiàn) 場焊接接頭中切取，其數(shù)量和要求與初始試驗相同。 封閉環(huán)式箍筋閃光對焊接頭，以600個同牌號、同規(guī)格的接頭作為一批， 只做拉伸試驗。 （2）電弧焊接頭 在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu) 中，應(yīng)在不超過二層中300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批。 每批隨機切取3個接頭，做拉伸試驗。 在裝配式結(jié)構(gòu)中，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件，每批3個，做拉伸試驗。 鋼筋與鋼板電弧搭接

31、焊接頭可只進行外觀檢查。 在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑鋼筋接頭中切 取3個試件。 當模擬試件試驗結(jié)果不符合要求時，應(yīng)進行復(fù)驗。復(fù)驗應(yīng)從現(xiàn)場焊接接頭 中切取，其數(shù)量和要求與初始試驗相同。 （3）電渣壓力焊接頭 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中， 應(yīng)在不超過二層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300個接頭時，仍應(yīng)作 為一批。每批隨機切取3個接頭做拉伸試驗。 2.7.22.7.2技術(shù)標準技術(shù)標準 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50204-2002） 鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003） 2.8鋼筋機械連接件 2.

32、8.12.8.1概述概述 鋼筋機械連接也是鋼筋連接的一種，是指通過鋼筋與連接件的機械咬 合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連 接方法。常見的鋼筋機械連接有： 1.套筒擠壓接頭：通過擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合 形成的接頭。 2.錐螺紋接頭：通過鋼筋端頭特制的錐形螺紋和連接件錐螺紋咬合形成的接 頭。 3.鐓粗直螺紋接頭：通過鋼筋端頭鐓粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形 成的接頭。 4.滾軋直螺紋接頭：通過鋼筋端頭直接滾軋或剝肋后滾軋制作的直螺紋和連接 件螺紋咬合形成的接頭。 2.8.22.8.2取樣要求取樣要求 1取樣批量、數(shù)量和方法 （1）工藝檢驗：鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋 進行接頭工藝檢驗，工藝檢驗每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根，鋼筋 母材抗拉強度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋。 （2）現(xiàn)場檢驗：接頭的現(xiàn)場檢驗按檢驗批進行，同一施工條件