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文檔簡介

1、范文范例學習指導設備吊裝方案1. 編制說明本方案編制主要針對本裝置中具有代表性的設備吊裝進行, 主要包括塔等設備的吊裝。這幾臺設備吊裝難度大,為保證施工安全和施工質(zhì)量,特編制此方案以指導施工。2. 編制依據(jù)設備施工圖紙大型設備吊裝工程施工工藝標準SH/T3515-2003石油化工工程起重施工規(guī)范SH/T3536-20023. 主要設備一覽表序號位號設備名稱規(guī)格設備安裝標高備注重量1 3400*1904023.13+0.2221.22+0.21800/1000*30050315.48+0.22400/1800*21710注:帶 * 號設備重量為白圖設備表中重量上表中設備重量不含內(nèi)件及填料重量。4

2、. 設備吊裝工藝較大型設備的卸車及吊裝以使用吊車為宜, 這樣可發(fā)揮吊車的機動性特點。根據(jù)設備的重量、 安裝高度及吊裝情況和我公司現(xiàn)有的施工機具情況,在本裝置的較高、 較重大件設備的吊裝計劃采采用我公司自有的 CKE2500II 履帶吊 1 臺,同時投入我公司自有的 AT9120120t 汽車吊 1 臺, QUY-50,50t 履帶吊 1 臺,長江 QY-50 汽車吊 1 臺, 用于本裝置設備的吊裝施工。word 整理版范文范例學習指導4.1 立式設備吊裝立式設備吊裝,設備由臥姿變?yōu)榱⒆耍?一般采用雙車抬吊豎立法,即設備上部由主吊車提升, 設備尾部由輔助吊車抬送, 直至設備呈直立狀態(tài)。上部吊點采

3、用設備吊耳,板式吊耳、管式吊耳應在設備出廠前制造、焊接完畢,隨設備整體熱處理后整體運至施工現(xiàn)場。下部吊點,對本裝置內(nèi)設備采用捆綁式吊裝,但應有防止繩扣滑動的有效措施。4.1.1主吊車的站位應遵守以下準則履帶式起重機,利用其能移動的特性,可在吊裝過程中不斷變換位置,但在輔助吊車脫鉤前,盡可能站到最終位置。在設備吊裝過程中,隨著主吊車將設備上部的提升,使設備水平投影距離變小, 輔助吊車應不斷將尾端向前抬送, 隨著設備軸線與地面夾角的不斷變大, 尾部輔助吊車的受力會不斷減小, 直至設備直立時,可摘去輔助吊車吊鉤。 為此在輔助吊車摘鉤前,主吊車必須調(diào)整好最佳位置,以便承受設備吊裝最大負荷和待設備直立后

4、, 能將設備直接送至安裝位置。4.1.2輔助吊車采用履帶式起重機當設備尾部吊點位置在設備上側面時,輔助吊車可將設備一直送到直立狀態(tài),此時對主吊車受力最有利。如果輔助吊車不能將設備送至直立狀態(tài),應將主吊車、設備和輔助吊車調(diào)整至一個垂直投影軸線上,以利主吊車承受一個附加的水平力。word 整理版范文范例學習指導立式設備吊裝示意圖如下5. 大件設備吊裝情況下面以裝置內(nèi)塔類設備(較高、最重塔)、容器類設備 ( 最重 ) 、換熱類設備最重、安裝標高較高)等為例進行說明。具體數(shù)據(jù)見設備一覽表。5.1 塔類設備的吊裝:5.1.1塔類設備1 脫烷塔的技術參數(shù):規(guī)格: 3600*35.05 (立式),設備凈重量

5、 =54.84t( 設備表中數(shù)據(jù) ) 。設備吊裝重量 G=K(G1+ G2 +G3+G4)=65.88tK:動載系數(shù) 取 1.1 ;G1:設備凈重量; G2:鉤頭重量 1.8t(100 t 鉤頭 ) ;G3:索具重量 0.25t; G4: 設備梯子平臺重量約 3t.主吊車采用 CKE2500-II 型 250 t 履帶吊(選用 SDB工況)。尾部配重80.6t ,車體配重 20.0tword 整理版范文范例學習指導其吊裝性能:工作半徑R=12m,臂長 L=48.8m,吊裝能力 Q=82t。吊裝安全系數(shù) =82/65.88=1.24 ,安全。輔助吊車采用 AT9 120 汽車吊。其吊裝性能:工作

6、半徑R=7m,臂長 L=12.96m,吊裝能力 Q=48.75t。吊裝安全系數(shù) =48.75/29=1.68 ,安全。5.1.2鋼絲繩選擇:鋼絲繩選擇: 設備吊裝頂部采用設備頂部吊耳,在雙側板式吊耳上用卡環(huán)卡死鋼絲繩,在吊鉤上纏繞方式進行。選用 4 股 65mm的鋼絲繩纏繞;尾部采用 36mm鋼芯鋼絲繩直接捆綁式吊裝。頂部鋼絲繩受力計算: 65mm的鋼絲繩最小破斷拉力Sb=219700 公斤力,取安全系數(shù)為8;許用拉力 P= Sb/k=219700/8=27462.5 公斤力;4 股繩的總許用拉力109850 公斤力設備重量,滿足吊裝要求。1 脫烷塔的吊裝立面圖見附頁。5.2 換熱類設備的吊裝

7、5.2.1換熱類設備的參數(shù):規(guī)格: 1800*8410(臥式),設備凈重量=29.06t ,安裝標高+12.04m.word 整理版范文范例學習指導吊裝重量: G=K(G1+ G2 )=32.13tK:動載系數(shù) 取 1.1 ;G1:設備凈重量; G2:索具重量 0.15t; 主吊車采用 AT9 120 汽車吊, 15 噸配重,鉤頭重量 0.52t(45 t鉤頭);其吊裝性能:工作半徑R=8m,臂長 L=21.90m,吊裝能力 Q=34.65t 。吊裝安全系數(shù) =34.65/32.13=1.08 ,安全。5.2.2鋼絲繩選擇采用兩根 36 鋼芯鋼絲繩纏繞在換熱器兩端進行吊裝. 36mm鋼絲繩最小

8、破斷拉力 Sb=67392 公斤力,取安全系數(shù)為 8;許用拉力 P= Sb/k=67392/8=8424 公斤力;4 股繩的總許用拉力33696 公斤力設備重量,滿足吊裝要求。5.3 吊裝方法以容器類設備氮氣罐的吊裝為例進行說明設備到現(xiàn)場后 , 卸車采用 1 臺 50 噸汽車吊和 1 臺 50 噸履帶吊配合進行 , 直接將設備放置在預先搭好的滾輪胎具上 , 在胎具上進行梯子平臺安裝 . 本設備吊裝時直接從滾輪胎具上進行起吊 . 采用設備頂部設一根H150*150 H型鋼作平衡梁, 平衡梁距設備頂部距離為200mm, 采用卡環(huán)連接鋼絲繩,卡環(huán)上部用1 根 65 鋼絲繩在吊鉤上纏繞 4 股進行吊裝

9、。在雙側吊耳通過卡環(huán)與平衡梁上部鋼絲繩連接,在雙側管式吊耳上各用4 股 36 鋼芯鋼絲繩,雙側共8 股進行纏繞word 整理版范文范例學習指導進行吊裝。尾部采用36 鋼芯鋼絲繩直接捆綁式吊裝.溜尾吊車用QUY50噸履帶吊,兩臺吊車共同抬起設備,尾部吊車吊起設備離地即可。250 噸履帶吊繼續(xù)起升設備, 50 噸履帶吊配合轉桿。在吊裝作業(yè)過程中 , 隨著設備的起吊與地面夾角的變化,輔助吊車受力不斷減少。當設備呈直立狀態(tài)后,尾部吊車可脫鉤。250 噸履帶吊繼續(xù)起升,達到起升高度后向設備基礎側轉桿并安裝就位。詳見吊裝平面圖。5.4 其它設備吊裝裝置內(nèi)其它重量較輕、體積較小、高度不高設備的吊裝,一律采用

10、 50 噸履帶吊直接吊裝就位,本方案中不在詳述。6. 主要吊裝機具一覽表設備吊裝所用吊車如下:序號位號設備名稱規(guī)格設備備注重量1 3400*1904023.13250t主吊、120t配合221.22120t主吊、 50t配合1800/1000*30050315.48250t主吊、120t配合2400/1800*217104 3600*35.05*54.84250t主吊、120t配合5 2000*30.1*26.72250t主吊、120t配合6 2200*36.53*36.39250t主吊、120t配合7 1600*25.4*28.53120t主吊、 50t配合810.17120t主吊、 50t

11、配合1400/1100*251759 1500*2264810.59120t主吊、 50t配合10 900*2715514.38120t主吊、 50t配合11 1200*7915.117.85120t主吊、 50t配合12 1200*7915.120.1120t主吊、 50t配合主要吊裝機具一覽表序號名稱型號單位數(shù)量備注word 整理版范文范例學習指導1250t履帶吊CKE2500-II臺12120t汽車吊AT9120臺1350t履帶吊QUY50臺1450t汽車吊QY-50臺17. 起吊索具序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼絲繩637+1-170 65m60吊裝繩索2鋼絲繩637+1-170 5

12、2m20吊裝繩索3鋼絲繩637+1-170 36m50吊裝繩索4卡環(huán)40t個2吊裝索具5卡環(huán)20t個2吊裝索具5H 型鋼H150m2.5平衡梁8. 吊車的使用1)大型吊車進場前應對使用場地進行平整壓實,特別是吊車吊裝站位場地和組裝接桿場地,避免用場地不適而臨時處理, 影響吊車按時使用。2)吊車組裝接桿當需輔助吊車時,在吊車進場前要考慮好吊車的應有能力和足夠的組裝場地,以確保快速組裝好吊車。3)設備吊裝前作好一切吊裝準備工作,如繩扣、卡環(huán)、或輔助用吊具、墊木等。而且這些吊索具已經(jīng)配合尺寸檢查或已捆綁到位,只待掛鉤起吊。4)對相同條件的設備盡量安排在一起吊裝,以減少卡接桿的次數(shù)。5)對集中吊裝的設

13、備,設備到達現(xiàn)場后的停放點應盡量根據(jù)吊裝方案中平面布置進行, 以避吊裝中的二次倒運, 如因場地有限而不能按方案到位, 即可在吊裝中及時進行二次倒位,以不影響吊裝計劃的執(zhí)行。word 整理版范文范例學習指導6)對長大設備吊車無法在現(xiàn)場調(diào)頭的要在設備進場時規(guī)定其進入的方位,以滿足方案直接吊裝要求,避免在現(xiàn)場調(diào)頭。9. 安全技術9.1 安全技術的基本要求對吊裝工作中各種數(shù)據(jù)的采集正確有效是確保吊裝成功的基礎。應進行嚴格正確的吊裝受力計算,使設備吊索具、吊車處于安全工作范圍并符合相關規(guī)程的規(guī)定。吊裝方案要與現(xiàn)場實際情況相吻合,如果吊裝條件變化即設備、現(xiàn)場環(huán)境、吊裝機械等變動時,應修改原方案。操作人員應

14、熟悉了解吊裝方案,并具有相應熟練的技能,多臺吊車作業(yè)時,應互相密切配合指揮得當,確保吊裝工藝過程合理。立式設備單吊車吊裝應采用支撐梁,避免板式吊耳受過大側向力。對現(xiàn)場制作專用吊索具應符合方案設計要求, 并經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗合格。吊裝方案應有審批制度,如有較大變更,要重新進行審批。9.2 吊車吊裝安全技術要求吊裝方案制定階段,應根據(jù)實際情況選用經(jīng)濟、容易到達現(xiàn)場的吊車,以免吊裝方案作重大變更。雙吊車抬吊時,如果二臺吊車規(guī)格性能不一致, 應根據(jù)現(xiàn)場情況,在吊裝中使吊裝能力小的吊車處于較有利的吊裝狀態(tài)(包括工作半徑、提升速度)。吊裝地面應平整、硬實,對回墊土應進行壓實處理,如地面耐壓力不足,應采用重新鋪

15、設碎石路面,地耐力應達到2噸/15N/cm(15word 整理版范文范例學習指導米 2)以上,以利吊車進出場。對大型和特大型吊車,在其支腿或履帶部位鋪墊厚鋼板或路基板, 以確保吊車在工作狀態(tài)時仍保持其水平狀態(tài)。吊裝站位后應根據(jù)吊裝條件將吊臂回轉一周, 以確認吊臂與配重不與除非近物體相碰。繩扣、卡環(huán)與吊耳、耳板連接時,應提前檢查其配合尺寸,即卡環(huán)軸能否放入耳板孔內(nèi)后, 是否還有繩扣放置的空間, 在吊裝過程中卡環(huán)與吊耳的相對運動是否有障礙的地方。吊車掛好吊索具后, 應根據(jù)設備起吊后不同狀態(tài)再次確認吊索具不會與設備外側附件相碰。輔助吊車應盡可能將設備送至直立位置, 并盡可能保持其吊鉤的垂直度。當設備

16、即將直立時要注意吊臂頂部吊鉤與設備之間應保持有足夠的距離。設備與吊臂之間的安全距離應大于 200mm吊.鉤與設備及吊臂之間的安全距離應大于 100mm雙吊車吊裝時應格外注意。對吊裝過程因吊裝工藝需要, 設備需臨時支承或吊車需換鉤等情況,吊車將引起受力的變化時,需要校核設備支承的強度(如設備裙座、地基),同時也要核對該支承點構筑物的強度。同時應嚴格按方案規(guī)定執(zhí)行。吊裝過程中,吊車、設備與周圍設施的安全距離應大于200mm.10. 吊裝作業(yè)勞動力需求計劃由于是吊車吊裝,所需勞動力不多,起重工6 名,力工 6 名,維word 整理版范文范例學習指導修工 1 人,特司 4人,鉗工 3人,管理人員 3人

17、.11. 設備吊裝使用吊車計劃:使用時間(日歷天)序號名稱及型號數(shù)量111111111拆組桿吊拆1CKE2500-II 250t履帶吊桿1裝桿2AT9120120t汽車吊1約需15臺班3QUY-5050t履帶吊1全程12. 吊裝工作 JSA分析單位:工作名稱:設備吊裝參與分析人員:十一化建審核人:批準人:必須采取的個工作服、安全帽、安全鞋、手套、安全帶人防護設備:工作描述設備吊裝作業(yè)主要設備、工120T 汽車吊、鋼絲繩、卡扣、倒鏈、溜繩具基本步驟潛在的危險造成危險的原因必須的預防措施或操作步驟一、吊裝前的1、起重設備1、因起重機械欠缺1、作業(yè)前,吊車司機進行檢查,準備存 在 缺測試、檢驗、檢查

18、、確保起重機械狀態(tài)良好以及陷,控制維修和保養(yǎng)現(xiàn)場確認人word 整理版范文范例學習指導制動系統(tǒng)失靈導致起重機械傾翻或倒塌2、 與作業(yè)無2、吊裝區(qū)域沒有拉關人員進嚴警戒線或監(jiān)護不入吊裝區(qū)嚴,技術交底不清域干擾作業(yè)或受到碰傷,作業(yè)人員操作混亂,出現(xiàn)失誤3、 起重機械3、起重機械在松軟傾翻或倒的、或不平整的場塌地條件下進行吊裝作業(yè)4、 因選擇不4、吊車司機培訓不適當?shù)钠鸬轿换驘o證上崗重作業(yè)方法或因錯安全負荷自動顯示器等安全附件操作正常2、在作業(yè)區(qū)域拉嚴警戒線、 并有安全員在場進行監(jiān)護, 進行安全技術交底,嚴格按方案施工3、在進行吊裝作業(yè)前,視察停泊起重機的地勢和地質(zhì),需要時對該處地面進行處理,以確??梢灾纹鹬貦C和吊物的總重量;起重機的所有支腿必須完全伸開并穩(wěn)停在堅固的墊木,起重機不得在溝、渠、基坑的邊緣進行作業(yè)4、吊車司機、專業(yè)起重工應按要求培訓、取證,持證上崗word 整理版范文范例學習指導誤操作起重機械導致吊臂彎曲、折斷或起重機械傾翻或倒塌二、起重吊裝1、吊臂彎1、吊裝過程中出現(xiàn)1、 安全員和吊裝負責人監(jiān)督作曲、折斷斜拉、斜吊現(xiàn)象業(yè),禁止斜拉、斜吊或起重機2、車輛行走時吊車2、 車輛行駛時吊車上

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