【新中國(guó)鋼鐵技術(shù)進(jìn)步巡禮】焦化生產(chǎn)技術(shù)

1、焦化生產(chǎn)技術(shù) 中國(guó)近代焦?fàn)t始建于二十世紀(jì)二十年代，到一九四五年，全國(guó)有九個(gè)焦化廠28座煉焦?fàn)t（共1137孔炭化室），設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為年產(chǎn)焦炭（干基）510萬(wàn)噸；另有6座焦?fàn)t（190孔）在建，生產(chǎn)能力約為年產(chǎn)焦炭（干基）100萬(wàn)噸。 新中國(guó)成立后，對(duì)全部停產(chǎn)的焦?fàn)t進(jìn)行修復(fù)和改建，陸續(xù)恢復(fù)生產(chǎn)。五十年代，引進(jìn)前蘇聯(lián)焦化技術(shù)（包括工廠設(shè)備及圖紙資料），首先改建了鞍鋼和本鋼的焦化廠，建設(shè)了一批BP型大型焦?fàn)t（炭化室高4.3米，雙聯(lián)火道，廢氣循環(huán)，煤氣側(cè)入，復(fù)熱式），給焦化工業(yè)打下了基礎(chǔ)。五十年代后期，隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，中國(guó)焦化技術(shù)人員自行研究設(shè)計(jì)了“八五”型焦?fàn)t（炭化室高4.3米，雙聯(lián)火道，廢氣循環(huán)，

2、煤氣下噴，復(fù)熱式），并先后在武鋼、北京焦化廠等七個(gè)焦化廠建成投產(chǎn)，形成了一批骨干焦化企業(yè)，一九六年焦炭產(chǎn)量達(dá)到1000萬(wàn)噸以上。六十年代中，又進(jìn)行了6米高炭化室的單孔焦?fàn)t試驗(yàn)，并設(shè)計(jì)了炭化室高5.5米的大容積焦?fàn)t，于七十年代初期在攀鋼建成投產(chǎn)。隨后，鞍鋼在焦?fàn)t大修中，將原有4.3米高焦?fàn)t改建成5米高的焦?fàn)t，提高了機(jī)械化程度。北京焦化廠在焦?fàn)t大修中，成功地改建為6米高的大容積焦?fàn)t，機(jī)械化程度基本達(dá)到后來(lái)寶鋼引進(jìn)設(shè)備的水平。另外，還設(shè)計(jì)出蓄熱室分格的下部調(diào)節(jié)焦?fàn)t。七十年代后期和八十年代初，大力開(kāi)發(fā)焦化技術(shù)，進(jìn)行了8米高炭化室單孔焦?fàn)t的試驗(yàn)，并從日本引進(jìn)了具有七十年代水平的大型焦化廠設(shè)備干熄焦技術(shù)。

3、 新中國(guó)煉焦工業(yè)發(fā)展較快，焦?fàn)t建設(shè)速度平均以每年100萬(wàn)噸能力遞增，到一九九年底，全國(guó)擁有機(jī)械化焦?fàn)t366座、11311孔，總生產(chǎn)能力為5086萬(wàn)噸，其中，鋼鐵系統(tǒng)有焦?fàn)t237座、7980孔，生產(chǎn)能力為3817萬(wàn)噸。 配煤技術(shù) 焦化生產(chǎn)的原料是煉焦煤，五十年代初期，采用前蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)配煤比，即要求氣、肥、焦、瘦四種煤按一定的比例配合。但是，中國(guó)幅員廣闊，煉焦煤種分布不均衡，隨著鋼鐵和煉焦業(yè)的發(fā)展，再沿用前蘇聯(lián)的配煤經(jīng)驗(yàn)已不能滿足發(fā)展要求，因而有些廠早已根據(jù)實(shí)際情況，利用附近地區(qū)的焦煤資源，改變配煤比例，實(shí)行區(qū)域配煤。例如，本鋼以本溪焦煤與撫順氣煤為主煉焦，太鋼以山西富家灘肥煤與九尺瘦煤為主煉焦，都

4、取得了良好效益。為充分研究各地區(qū)的合理配煤，采取合適的煉焦工藝，鞍鋼、本鋼、首鋼、包鋼、武鋼、酒鋼、重鋼、馬鋼、攀鋼、太鋼等十個(gè)焦化廠均建立了區(qū)域性配煤試驗(yàn)站，并建有200千克試驗(yàn)焦?fàn)t，鞍山熱能研究所還建立了試驗(yàn)爐，并附有搗固和型塊配煤裝置。鞍鋼化工總廠的試驗(yàn)站還配有噴動(dòng)床煤預(yù)熱裝置。通過(guò)大量工作，冶金部重點(diǎn)焦化廠所用的煉焦煤，已有五個(gè)廠立足本省，八個(gè)廠立足于本地區(qū)。首鋼焦化廠在配入適當(dāng)肥煤的情況下，可將大同弱粘煤的配比增加到30%40%，所產(chǎn)焦炭的強(qiáng)度仍在325千克以上，灰分為10.94%，硫分為0.53%，焦油和輕苯收率創(chuàng)歷史最好水平。鞍鋼化工總廠等焦化企業(yè)也擴(kuò)大了弱粘煤的用量，撫順化工廠

5、、淮南化肥廠等都擴(kuò)大了弱粘煤的用量，利用本地氣煤以搗固技術(shù)生產(chǎn)焦炭，為充分利用中國(guó)的弱粘煤打下基礎(chǔ)。 煉焦煤的制備 煉焦煤的制備，是煉制優(yōu)質(zhì)焦炭的重要環(huán)節(jié)。五十年代，鞍鋼、武鋼、包鋼的焦化廠都建設(shè)了由翻車機(jī)、大型橋式裝卸機(jī)（76.2米跨度）和上下通廊組成的機(jī)械化煤場(chǎng)，以解決煤的均勻問(wèn)題。六十年代忽視了煤的均勻化工作，新建焦化廠的煤場(chǎng)都采用聯(lián)合卸煤機(jī)、螺旋卸煤機(jī)、受煤坑、蒸汽抓斗吊車、小跨度橋式吊車、推土機(jī)等，組成半機(jī)械化煤場(chǎng)。中國(guó)焦化廠的煤場(chǎng)設(shè)施普遍落后，是焦化生產(chǎn)中的一大弊病。 焦化產(chǎn)品 四十年來(lái)，煉焦化學(xué)品生產(chǎn)技術(shù)也有很大發(fā)展。一九四九年，煉焦化學(xué)產(chǎn)品只有十幾種，煤焦油產(chǎn)量?jī)H2萬(wàn)噸，粗苯幾千噸，硫銨2000余噸。一九五八年，全國(guó)煤焦油產(chǎn)量達(dá)到130萬(wàn)噸，粗苯38萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化商品生產(chǎn)的焦化產(chǎn)品達(dá)55種，在試驗(yàn)室或小型裝置上可以提取出來(lái)的小噸位產(chǎn)品有64種，試制產(chǎn)品67種，試劑產(chǎn)品15種。但許多產(chǎn)品沒(méi)有固定使用途徑，不能正常生產(chǎn)。為改變這種狀況，注重了焦化產(chǎn)品新品種生產(chǎn)技術(shù)的開(kāi)發(fā)，如自行開(kāi)發(fā)的古馬