晶體硅太陽能電池組件生產(chǎn)線項目建議書

1、可再生能源有限公司晶體硅太陽能電池組件（封裝）生產(chǎn)線項 目 建 議 書2006年3月前言：項目介紹太陽能發(fā)電，就是利用半導體材料的光生伏打效應(yīng)，將太陽能轉(zhuǎn)化成電能。目前太陽能發(fā)電所用的太陽能電池片主要有以下幾種：單晶硅、多晶硅、非晶硅、砷化鎵（gaas）、多結(jié)層電池等，各種電池的轉(zhuǎn)化效率（實驗室水平）也幾乎達到最佳狀態(tài)，但由于制造過程過于復雜或原料特性限制，目前除了晶體硅太陽能電池能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，其他形式的電池的發(fā)展一直無法取得突破。所以晶體硅電池將在未來很長的時期內(nèi)主宰整個太陽能發(fā)電市場，其所占比重一直在95%以上。本可研報告建議公司采用當今國內(nèi)技術(shù)成熟、并符合行業(yè)發(fā)展方向的晶體硅

2、太陽能電池組件封裝作為投資項目。一期規(guī)?？梢栽O(shè)定設(shè)備生產(chǎn)能力在10mwp,實際生產(chǎn)選擇在較低的年產(chǎn)7.5mwp，等生產(chǎn)銷售完全走上正規(guī)再考慮興建更大規(guī)模生產(chǎn)線，可以在35年內(nèi)達到100mwp的生產(chǎn)能力。第一章：國內(nèi)太陽能電池組件生產(chǎn)和市場需求1. 目前中國太陽能電池工業(yè)的現(xiàn)狀中國太陽能光伏發(fā)電地面應(yīng)用的研究起始于上世紀70年代，到80年代全國陸續(xù)建立了云南半導體（單晶）、寧波太陽能（單晶）、開封太陽能（單晶）、秦皇島華美（單晶）和哈爾濱克羅拉（合資、非晶）等五家電池（同時也做組件）生產(chǎn)企業(yè)，這些企業(yè)中開封、秦皇島已徹底停產(chǎn)，哈爾濱主要針對非洲市場還有一些訂單，寧波、云南都在積極謀求技術(shù)改造，增

3、加設(shè)備，想要取得更大的發(fā)展。到2001年，無錫尚德，投資1800萬美金，在無錫迅速啟動10mw多晶硅太陽能電池，并在02、03、04年繼續(xù)追加投資使生產(chǎn)能力達到25mw，而組件封裝能力已經(jīng)達到甚至超過50mw，進入全球太陽能組件生產(chǎn)十強的行列，2005年底在美國紐約成功上市，在國際、國內(nèi)行業(yè)界引起轟動。可以說目前國內(nèi)行業(yè)界，無錫尚德是設(shè)備最先進、技術(shù)力量最強、生產(chǎn)效益最好（之一）的太陽能企業(yè)！同樣在2001年，國家計委、河北保定市先后投資近3億人民幣，在保定興建一條5mw多晶硅硅片、3mw電池和10mw以上的組件封裝生產(chǎn)線，并先后在國內(nèi)多家老廠聘請技術(shù)骨干，該項目已于2003年全部建成。由于國

4、際市場近年來條約式發(fā)展，國際上一些已制定法律支持可再生能源市場化發(fā)展的國家如德國、日本等對太陽電池組件有著很大的需求，因此從2004年下半年開始我國的組件主要供應(yīng)出口，國內(nèi)出現(xiàn)供應(yīng)緊缺的局面。由于國內(nèi)也先后啟動了國家光明工程和通電工程，太陽能封裝企業(yè)呈現(xiàn)不斷高速發(fā)展的態(tài)勢，目前主要封裝企業(yè)見下表：表一：國內(nèi)晶體硅太陽能電池組件生產(chǎn)企業(yè)名錄企業(yè)名稱組件封裝能力電池片生產(chǎn)能力上海太陽能科技70mw無錫尚德50mw25mw上海超日40mw上海索賽斯20mw玉環(huán)陽光30mw山東力諾30mw寧波太陽能20mw5mw西安佳陽30mw西藏華冠10mw云南半導體10mw5mw保定英利20mw5mw北京世華10

5、mw張家港永能20mw上海交大泰陽20mw深圳能聯(lián)20mw全部采購shell片廣東珈瑋20mw全部采購ap片其他40mw合計460mw40mw2國內(nèi)太陽能電池組件需求狀況及未來預測按照政府已制定的發(fā)展方向和目標，中國農(nóng)村電力建設(shè)、bipv以及大型光伏沙漠電站的建設(shè)已經(jīng)成為依次發(fā)展的重點。其政府目標是：2010年光伏發(fā)電達到500mw，2020年至少達到2000mw。所謂全球性的能源危機和環(huán)境污染在中國表現(xiàn)得尤為突出，因為中國一不具有能源儲藏優(yōu)勢、二是能源利用不高、三是所謂世界加工廠其實就是高能耗工業(yè)。因此未來中國能源嚴重短缺將比西方發(fā)達國家提前至少十年以上。政府及政策制定者不會無視這種現(xiàn)實。所

6、以雖然國內(nèi)現(xiàn)在對太陽能發(fā)電（包括風能）的需求不穩(wěn)定，也無法與西方國家相比，但真正最早的大市場，也許就在中國！什么數(shù)量？現(xiàn)在國內(nèi)太陽能總裝機容量約70mw，常規(guī)能源（火電、大水電、核能等）總裝機約40萬mw；到2010年，電力裝機容量要求達到60萬mw，其中太陽能占5%，則是3萬mw（是目前全球太陽能總裝機的10倍，這是全球過去30年發(fā)展的結(jié)果）；到2020年，電力總裝機至少80萬mw以上，太陽能占10%，則為8萬mw（是目前全球太陽能總裝機的20倍）。2006年1月1日，中國可再生能源法已正式實施，光伏發(fā)電技術(shù)作為21世紀最有希望的替代能源一定會加快發(fā)展。第二章:國際市場太陽能行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀和需

7、求1. 國際上太陽能電池生產(chǎn)情況隨著國際太陽能市場的興起，各大國際太陽能電池生產(chǎn)企業(yè)的年產(chǎn)能也在不斷擴大，而且新的投資商紛紛加入太陽能電池工業(yè)的行列。到2003年，世界上主要晶體硅太陽能電池生產(chǎn)廠家的情況見表二。表二世界太陽能電池行業(yè)各生產(chǎn)廠商情況統(tǒng)計公司名國家2003年產(chǎn)量（mw）晶體硅種類sharp日本240單晶和多晶京瓷日本80多晶bpsolar英國55單晶、多晶shell德國35單晶rwe德國30帶硅astropower1美國20單晶photowatt法國20多晶三洋日本15單晶qcell德國30多晶為主三菱日本60 多晶尚德中國10多晶茂迪待添加的隱藏文字內(nèi)容2臺灣15多晶合計610

8、注1：美國astropower于2004年4月正式申請破產(chǎn)，并由ge公司正式接手。注2：2003年全球電池實際銷售量達到742mw，2004年預計將達到1000mw。由于歐洲正式啟動太陽能計劃，歐洲太陽能企業(yè)正在進一步擴大產(chǎn)能，投資新的生產(chǎn)線，如rwe、q-cell等的150mw計劃，其他企業(yè)也紛紛有增產(chǎn)計劃或設(shè)想。2. 國際市場需求的持續(xù)增長太陽能工業(yè)在上世紀90年代，平均年增長速度超過30%。而本世紀開始的頭三年，太陽能電池產(chǎn)量就從1999年不足200mw發(fā)展到2003年的742mw，這種跳躍式發(fā)展將在未來3050年將不斷出現(xiàn)，而年增速將不會低于20%！石油對能源的貢獻整整花了100年,

9、年青的光伏工業(yè)從今天到未來的重大貢獻所需時間比石油要短得多?？傊柲軐⒃?1世紀取代原子能作為世界性能源，唯一的問題是在2030年實現(xiàn)，還是在2050年實現(xiàn)。-世界著名的太陽能專家施密特教授的論斷頗耐人尋味。 第三章:晶體硅太陽能電池組件的生產(chǎn)1. 技術(shù)條件太陽能組件封裝在整個太陽能發(fā)電工業(yè)鏈上屬于技術(shù)最成熟、投資最少、建設(shè)周期最短的環(huán)節(jié)。一般10mw生產(chǎn)線所需要的技術(shù)條件包括：技術(shù)管理人員：負責工藝、生產(chǎn)工人培訓、質(zhì)量控制，一般從事封裝工業(yè)23年的生產(chǎn)線工程師可以勝任（一人）；設(shè)備維護管理：負責設(shè)備維護、修理、調(diào)準的工程師，有這方面經(jīng)驗、特別是本行業(yè)設(shè)備維護管理經(jīng)驗的工程師（一人）；生產(chǎn)

10、管理：技術(shù)、設(shè)備、生產(chǎn)等全面管理，需有管理經(jīng)驗；生產(chǎn)工人：有本行業(yè)操作經(jīng)驗或電子行業(yè)生產(chǎn)線工作經(jīng)驗即可。2場地，見附件一3人員，見附件一4設(shè)備，見附件一第四章: 投資、成本、市場競爭及投資回報分析1. 投資規(guī)模，見附件二2. 現(xiàn)時成本分析，見附件二3. 利潤分析及投資回報，見附件二附件一年產(chǎn)10mw組件生產(chǎn)線設(shè)備配置從八十年代中后期開始，中國開始出現(xiàn)太陽能組件生產(chǎn)工業(yè)，國內(nèi)光伏界也就開始了從電池生產(chǎn)到組件封裝等設(shè)備的國產(chǎn)化研究。時至今日，采用國產(chǎn)設(shè)備進行組件封裝已是建設(shè)封裝廠最經(jīng)濟的投資方案。本文就采用國產(chǎn)設(shè)備建設(shè)一條年產(chǎn)10mw組件生產(chǎn)線的相關(guān)設(shè)備配置、人員安排等作一簡單論述。一、 組件封裝

11、工藝流程圖組件生產(chǎn)工藝流程圖如下：電池片分檢電池片焊接（串接）電池片焊接（并接）電池片/切割片投料鋼化玻璃投料eva、tpt裁減eva、tpt投料焊帶、助焊劑投料待層壓組件初檢層壓固化測試/復檢打框鋁合金加工鋁合金投料裝接線盒清洗成品質(zhì)量檢驗打包入庫接線盒投料紙箱/標簽投料硅膠等附材投料合格不合格修復？不合格修復？合格不合格修復？合格是是是報廢否報廢否報廢否二、 封裝設(shè)備從上述工藝流程圖，我們可以清楚地知道，對于一條完整的組件封裝生產(chǎn)線，應(yīng)該配置如下設(shè)備：1、 電池片激光切割機：用于將標準的電池片（目前國際上主要的電池片尺寸有100*100mm或103*103mm、125*125mm、150*

12、150mm或155*155mm或156*156mm）切割成各種不同尺寸，以便封裝出客戶所需要的功率或尺寸有要求的組件；2、 單片分檢儀：由于采購來的電池片的效率并不一致（一般要求是3%，則上下有6%的偏差，而切割片的效率偏差就更大，經(jīng)驗表明切割片偏差15%以上都經(jīng)常遇到），因此在電池片投料前必須經(jīng)過分檢！3、 組件初測臺：經(jīng)過串并接并已疊放好的組件中間品必須經(jīng)過初測證明前道所有工序操作正常才能正式進入層壓機進行層壓、固化！4、 組件層壓機：組件中間品經(jīng)過層壓（抽真空、加熱），目前國產(chǎn)層壓機能夠完成層壓工藝要求；5、 固化爐：用于組件層壓后的固化，本文建議直接在層壓機中完成固化；6、 組件測試臺

13、：固化完成后的組件必須經(jīng)過測試，確實達到客戶要求的功率時才能正式入庫、出庫！7、 鋁合金加工設(shè)備：包括切割機、臺式鉆孔機、簡易銑床及簡單的工裝夾具等；8、 鋁合金打框設(shè)備：一般超過80w的組件（1200*526mm左右）用人工打框就顯得吃力，且質(zhì)量較差，因此建議配置氣動打框設(shè)備；9、 其他：生產(chǎn)工具、操作臺、搬運設(shè)備、生產(chǎn)中間品放置支架、以及通排風設(shè)備等三、 10mw生產(chǎn)線設(shè)備明細表年生產(chǎn)10mw組件，指年生合格的175w（采用效率14.5%尺寸156*156mm的電池48片封裝）組件58，000塊，如生產(chǎn)85w組件，則年產(chǎn)能在90，000塊，其他需要切割的小組件，特別是10w、20w的組件，

14、則產(chǎn)能大約在23mw就不錯了。一年以52周計，每周工作天數(shù)為5天，則每年工作日是260天，扣除其他節(jié)假日10天，則每年工作天數(shù)為250天，每天每班工作8小時。10mw生產(chǎn)線設(shè)備明細表序號設(shè)備名稱數(shù)量（臺/套）價格（rmb：萬元）備注1電池片切割機11切割速度不低于80mm/sec2單片分檢儀1153組件初測臺20.5自制4層壓機236有效面積2000*1600mm6組件測試臺125測試功率大于200w，測試面積大于2000*1000mm7固化爐有效固化面積2000*1600mm7鋁合金加工設(shè)備13含切割、鉆孔和銑床及工裝8氣動打框設(shè)備10.5定制9操作臺201長寬高2500*1000*800m

15、m10搬運工具1111其他12工具、支架、各種貨品柜、以及電源柜、插座等12合計100說明：1、 上表一臺層壓機（有效工作面積為2000*1600mm），可一次層壓2片175w組件，時間為15分鐘（含進出料），則每天8小時可以生產(chǎn)64片，250天單臺單班生產(chǎn)量就是16，000片，則兩臺層壓機年單班產(chǎn)能為5.60mw。要達到10mw的年產(chǎn)能應(yīng)實行每日兩班。2、 激光切割機：由于小型組件的應(yīng)用主要在太陽能應(yīng)用系統(tǒng)，這類客戶一次定貨的數(shù)量一般在500片以下，如果生產(chǎn)周期定在5天，一臺切割速度在80mm/sec的切割機，每天可以產(chǎn)出小片10000片（如10w組件），則兩天就可切割完成，因此切割機準備一

16、臺就可以了。3、 單片分檢儀，目前平均操作速度（含取片、測試、分放等個環(huán)節(jié)）為3秒/片，20片/分鐘，則分鐘分檢的片數(shù)為20*=300片；根據(jù)層壓機速度分鐘4片組件，則需要4*48=192片，則單片分檢儀需要的數(shù)量為1臺即可，考慮備用在條件許可時可再配置一臺。4、 組件初測臺：平均每片3分鐘，則15分鐘為5片，需要兩臺這樣的設(shè)備。5、 組件測試臺：平均每片1.5分鐘，則15分鐘為10片，一臺即可。6、 鋁合金加工設(shè)備（切割、切割、鉆孔和銑床及工裝）：每班一天8小時產(chǎn)能為150套。7、 氣動打框設(shè)備：平均每片組件的打框時間為5分鐘，則需要一套。8、 固化爐：大型組件固化時間為45分鐘，進出料15

17、分鐘，則固化爐裝載量要求達到一次20片以上，否則增設(shè)一臺。四、 10mw生產(chǎn)線人員配置明細表序號工種名稱需要人數(shù)任職要求1生產(chǎn)管理1本科，有生產(chǎn)管理經(jīng)驗2生產(chǎn)計劃1大專以上，有生產(chǎn)計劃、調(diào)度經(jīng)驗3采購1采購經(jīng)驗，會駕駛4單片切割1高中女、工作細致、有精細產(chǎn)品加工經(jīng)驗5單片分檢4高中女、工作細致、有精細產(chǎn)品加工經(jīng)驗6單片焊接/串并32女、工作細致、有電子產(chǎn)品焊接經(jīng)驗7eva/ptp裁剪2初中男，有體力，工作細致8組件初檢4高中男，有體力，工作細致9組件層壓、固化8高中男，有體力，工作細致，有設(shè)備簡單維護經(jīng)驗10組件測試2高中男，有體力，工作細致，有設(shè)備簡單維護經(jīng)驗11組件打框4高中男，有體力，工

18、作細致12裝接線盒2高中男，有體力，工作細致，有裝配工作經(jīng)驗13質(zhì)量控制2大專，工作細致，有質(zhì)量控制工作經(jīng)驗14鋁合金加工8高中男，有體力，工作細致，有金加工工作經(jīng)驗15打包入庫（搬運）4初中男，有體力，工作細致16庫房管理1高中，有體力，工作細致，有庫房管理工作經(jīng)驗17設(shè)備管理1電氣/機械設(shè)備維護保養(yǎng)經(jīng)驗17合計78注：其中5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15為日晚兩班附件二、10mw組件生產(chǎn)成本、投資及其回報一、封裝成本核算采用48片156*156多晶太陽電池，效率14.5%（單片功率3.53w)，組件功率175w，則封裝組件的成本核算如下： 該款組件的玻璃尺寸約為：13

19、00*975*3.2mm，組件尺寸為：1320*990*50mm，紙箱包裝（每箱兩片），則紙箱尺寸約為1400*1070*160mm；則175w組件成本核算如下(幣種 usd)：項目名稱計量單位用量計及損耗單價小計備注電池片w169.441.012.6444.9494鋼化玻璃m21.26751.0116.521.12289 tptm21.26751.19.813.6636510%邊角料evam22.5351.25.35687516.2956120%邊角料鋁合金kg3.61.22.35702510.1823520%邊角料接線盒只116.428256.42825鍍錫帶kg0.71.132.1412

20、524.74876紙箱m21.89321.059.10668752318.102822塊/箱其他附材 0.8571原材料小計556.35093.179147839 人工10.3425 電費1.323 場地1.40525 設(shè)備折舊0.37498135年折舊成本合計569.79663.255980589注： 1、上述電池、玻璃、tpt直接按美圓價格2、其他材料國內(nèi)采購，按匯率8.26退稅13%推算至美圓價格二、回報年銷售收入：10,000,000*3.7= 37,000,000.00 美圓（目前組件價格為3.74.0usd/w）本計算取低值，待取得各種認證如tuv、iec、ce等則可以較高價格出售）生產(chǎn)總成本為：10,000,000*3.26= 32,559,805.89 美圓毛利潤：收入-生產(chǎn)成本= 4,440,194.11 美圓（按4,440,000.00計算）費用測算：人工費：生產(chǎn)配置78人，另有銷售5人、公司管理（人事、財務(wù)、行政）5人共計88人，