南醫(yī)大第二附屬醫(yī)院地下車庫基坑支護工程徐磊

1、單位工程：現(xiàn)代城 G 組團樁基、基坑支護、土方工程施工方案第一章程概況、工程簡介擬建南京醫(yī)科大學(xué)第二附屬醫(yī)院地下車庫基坑支護工程項目位16 層新于南京市下關(guān)區(qū)姜家園路，施工場區(qū)比較狹窄，南側(cè)緊鄰高 建病房樓， 新建病房樓有地下支護體系， 擬建地下車庫支護結(jié)構(gòu)南側(cè) 與新建病房樓地下結(jié)構(gòu)相連， 北側(cè)基坑內(nèi)邊線與原外科樓外墻邊線 相距最小為 3.30m，施工通道入口位于西側(cè)，通道入口比較狹小。基 坑止水體系設(shè)計采用深層攪拌樁止水、 支護體系采用鉆孔樁支護體系 進行支護，整體開挖深度 6.7m ，場地設(shè)計標(biāo)高 -1.20 與現(xiàn)有地面標(biāo) 高基本保持一致。二、工程地質(zhì)條件擬場地位于長江漫灘平原地貌單元，地

2、勢較平坦，根據(jù)江蘇省地 質(zhì)工程勘察院提供的 南醫(yī)大附二院地下車庫巖土工程勘察報告 具體場地工程地質(zhì)條件分述如下： （見表 1）三、水文地質(zhì)條件1地下水文地質(zhì)條件及腐蝕性評價本場區(qū)地下水類型主要為孔隙潛水， 主要賦存于粉砂、 粉土孔隙 中，地下水位埋深 1.101.40 米不等，根據(jù)本區(qū)長期地下水位觀測資 料，擬建場區(qū)地下水位升降幅度 1m 左右，根據(jù)工勘報告對地下水水 質(zhì)分析顯示地下水對混凝土無腐蝕性， 對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無 腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。第1頁表1單位工程：現(xiàn)代城 G 組團樁基、基坑支護、土方工程施工方案場地工程地質(zhì)條件地基 土分 層描 述一 覽表 層號地層 名稱顏 色狀

3、 態(tài)特征描述分 布 狀 況層底埋深（米）厚度（米）最小 最大最小 最大素 填 土灰黃灰松 散主要為粉質(zhì)粘土和粉土 , 含碎 磚、石子，上部含量達 20， 下部漸少， 土質(zhì)不均。 頂部多有 0.1 米左右混凝土地坪。均 有 分 布1.20-3.901.20-3.902-1粉質(zhì) 粘土灰 黃可 塑具水平層理， 有鐵錳質(zhì)斑點， 土 質(zhì)不均，有光澤反應(yīng)，韌性中等， 干強度中等，局部夾粉土。均 有 分 布3.50-5.100.50-3.002-2粉質(zhì) 粘土 夾粉 土灰軟流塑具水平層理， 欠均質(zhì)， 有光澤反 應(yīng)，無搖振反應(yīng)，干強度中等， 韌性中等。均 有 分 布5.30-7.201.00-2.202-3淤泥

4、 質(zhì)粉 質(zhì)粘 土夾 粉土灰流 塑具水平層理， 土質(zhì)不均， 含少量 腐植物， 有淤臭味， 有光澤， 無 搖反應(yīng)，干強度中高，韌性中等。均 有 分 布8.60-11.202.30-5.802-4粉土 夾粉 砂灰稍 密很濕， 具水平層理， 局部夾粉質(zhì) 粘土，偶含腐植物，土質(zhì)不均。 無光澤反應(yīng)， 搖振反應(yīng)中等， 干 強度低，韌性低。均 有 分 布13.60-32.302.60-22.802-5粉質(zhì) 粘土 夾粉 土灰 綠可軟塑具水平層理，土質(zhì)不均，有光澤， 無搖振反應(yīng)，干強度高，韌性高。均 有 分 布18.00-25.100.90-3.203-1粉砂巖紫 紅強 風(fēng) 化原巖結(jié)構(gòu)多已破壞， 呈砂土夾碎 石狀

5、， 但小巖塊強度較高。 屬極 破碎，及軟質(zhì)巖。均 有 分 布14.20-32.700.40-3.103-2粉砂巖紫 紅中 等 風(fēng) 化巖石成分主要為粉砂，具層理， 層面傾角 25 度左右，局部夾有 泥巖薄層，巖芯較完整，呈短 柱長柱狀，碎裂狀結(jié)構(gòu)， 質(zhì)硬。 屬較破碎。 較軟巖， 基本質(zhì)量等均 有 分 布未鉆穿最大控制厚度 4.80第2頁單位工程：現(xiàn)代城 G 組團樁基、基坑支護、土方工程施工方案級為 IV 級 .地下水對本工程的影響本基坑開挖深度較大， 場地地下水較高， 與基坑開挖有影響的除淺 部填土層中的孔隙潛水外，深部 3層的孔隙水對基坑穩(wěn) 定性亦有影響。淺部土層滲透性3.0 10-4 cm/

6、s 垂直滲透系數(shù)為 2.5 10-4 cms 為弱透水性。場區(qū)內(nèi)層素填土滲透系數(shù)一般為 3.010-5cms 為弱透水性。 粉質(zhì)粘土水平滲透系數(shù)為 810-6 cm s、垂直滲透系數(shù)為 6.0 10-6cms 為微透水性。層粉質(zhì)粘土夾粉土，水平滲透系數(shù) 為 1.5 10-6 cm/s 、垂直滲透系數(shù)為 5.0 10-6 cm/s 為微透水性。 -3 層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粘土 ,水平滲透系數(shù)為 7.5 10-6 cm/s、 垂直 滲透系數(shù)為 2.0 10-6 cm/s為微透水性。 -4 層粉土夾粉砂，水平滲 透為四、組織設(shè)計編寫依據(jù)南京市巖土工程公司提供的 基坑支護結(jié)構(gòu)平面圖 及 江蘇省地質(zhì)工程勘

7、察院提供的 南醫(yī)大附二院地下車庫巖土工程勘察報告南醫(yī)二附院病房樓地下車庫樁基工程施工招標(biāo)文件 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-947 建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范 JSG120-99第3頁單位工程：現(xiàn)代城 G 組團樁基、基坑支護、土方工程施工方案建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范 JSG106-2003建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-200210混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 11混凝土質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn) GB50164-9212鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)范 JGJ107-200313鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 G

8、B50205-200114鉆孔灌注樁施工與驗收規(guī)范 .CJG54-8015工程測量規(guī)范(GB50026-93)16鋼筋焊接與驗收規(guī)范 JGJ18-96五、工作量統(tǒng)計項目樁徑樁長根數(shù)工作量備注支護體系支護樁80015.25661083.5m支護樁70011.251291580.25m雙軸深攪 樁70012.552032547.65m降水井80013.78109.6m圈梁3288.37m3地坑支撐 梁3130.27m3立柱樁8001611176m工程樁工程樁60021408.7m工程樁80020356.8m工程樁(試)800371.8m六質(zhì)量 . 工期目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：滿足 建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收

9、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001）的規(guī)定 .第4頁單位工程：現(xiàn)代城 G 組團樁基、基坑支護、土方工程施工方案本工程工期目標(biāo)： 60 天第、設(shè)計要求章 設(shè)計方案簡介1 基坑支護工程 本基坑支護自然地面標(biāo)高 1.2m ，基坑開挖深度標(biāo)高 7.90m， 挖深 6.70m。 設(shè)計樁列式鉆孔樁擋土， 單排深層攪拌樁止水。 樁身砼強度 C25 止水樁為單排雙軸 700 深層攪拌樁，樁頂標(biāo)高 -2.45m，有效樁 長 12.55m，水泥摻入比為 15% ，樁間搭接 200。 立柱樁為 800，樁頂標(biāo)高 -7.90m，樁長 16 米或入 3-2 層 1 米。 鋼管柱為 325*6 焊管，管頂標(biāo)高 -3.2m

10、。 基坑內(nèi)降水通過降水井明排，坑外水明排。 施工中執(zhí)行國家現(xiàn)行施工規(guī)范。有關(guān)節(jié)點構(gòu)造參照設(shè)計結(jié)構(gòu)圖 及 03G101。 樁基工程 施工時應(yīng)以樁長和入巖深度雙控制，入巖深度（進入 2 層 粉砂巖） 。 樁身混凝土強度等級為 30，配合比應(yīng)通過試驗確定， 碎石粒 徑小于 40mm，混凝土塌落度 180-220mm，水泥量不少于 360kg/m， 樁身混凝土充盈系數(shù)須大于 1.10。 主筋采用 III 級鋼筋，鋼筋接頭采用單面搭接焊 , 焊縫長度不小 于 180mm， 10 螺旋箍筋與豎向鋼筋隔點相焊，內(nèi)環(huán)箍與豎向鋼筋 全部點焊，豎向鋼筋的混凝土保護層厚度為 50mm。第5頁單位工程：現(xiàn)代城 G 組

11、團樁基、基坑支護、土方工程施工方案 鉆孔達到設(shè)計深度后， 須認真清除孔底沉碴， 以免影響成樁質(zhì) 量，孔底沉碴厚度應(yīng)小于 100mm。鉆孔成孔后應(yīng)立即澆灌混凝土，以防止巖石受水浸泡軟化。施工過程中應(yīng)采取有效措施防止因塌孔而影響成樁質(zhì)量。吊放鋼筋籠時應(yīng)防止其彎曲變形， 放入樁孔后， 應(yīng)采取措施保證其位置的準(zhǔn)確。 除上述說明外， 應(yīng)嚴(yán)格按國家現(xiàn)行設(shè)計及施工驗收規(guī)范中有關(guān) 要求進行施工。 樁施工完畢后，應(yīng)進行單樁豎向抗拔靜載試驗（ SZH1 SZH2SZH3），檢測數(shù)量 3 根，位置見平面圖，單樁豎向抗拔靜載試驗應(yīng)根 據(jù)國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范及規(guī)程進行。 樁施工完畢后，應(yīng)采用聲波透射法（檢測數(shù)量 2 根）對

12、樁身質(zhì) 量進行檢測， 具體位置由設(shè)計人員現(xiàn)場隨機確定； 同時要求對全部樁 進行小應(yīng)變檢測。 SZH1 、 SZH2 、SZH3 豎向抗拔極限承載力均為 2725KN. 試樁樁頭加強作法應(yīng)根據(jù)檢測人員要求及相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。樁編號樁徑入巖深度（mm）樁頂標(biāo)高ASI單樁抗拔極限承載力（KN）樁 數(shù)ZH1800入巖不小于1500 7.73016231617ZH2800入巖不小于2000 7.7301623163ZH2a800入巖不小于2000 7.7301621223ZH3600入巖不小于600 7.7301212289ZH4600入巖不小于 7.73012102613第6頁單位工程：現(xiàn)代城 G 組

13、團樁基、基坑支護、土方工程施工方案1000ZH5600入巖不小于600 7.7301210265合計50說明：作為試樁(SZH1 SZH2 SZH3)的 ZH1、縱筋 ASI=16 根25 三級鋼。 本工程樁基工程由南京軍區(qū)建筑設(shè)計院設(shè)計。二、支護體系本支護采用鉆孔灌注支護樁，樁身砼 C25。根據(jù)江蘇省巖土公司 設(shè)計的基坑平面及結(jié)構(gòu)圖紙，具體如下： AB 段樁徑 800，樁長 15.25m，有效樁頂標(biāo)高 3.2，樁底 標(biāo)高 18.45，共計 66 根。樁間距 1500，主筋采用 1225，籠長 16 米；加強筋 162000，箍筋 6.5200，籠頂標(biāo)高 2.40，籠底標(biāo) 高 18.45。 、

14、三段采用 700 鉆孔灌注樁， 共計 129 根樁， 樁長 11.25，樁頂標(biāo)高 3.2。樁底標(biāo)高 14.45，樁間距 900。主筋采 用 818，籠長 12 米，加強筋 162000，箍筋 6.5200，籠頂標(biāo) 高 2.40，籠底標(biāo)高 14.45。 CD 段由于與新建病房樓地下結(jié)構(gòu)相連不設(shè)支護樁。三支撐體系 立柱樁采用鉆孔灌注樁，樁徑 800 ，樁頂標(biāo)高 7.9，樁長16 米或入 2 層中風(fēng)化層 1 米，共計 11 根樁，鋼立柱采用 325 6焊管，管頂標(biāo)高 3.2，管頂采用 6506508 鋼板焊接，用 410 加勁板加強強度，管底扦入砼中 2.0米，管底標(biāo)高 9.90。主柱樁 鋼筋主筋采

15、用 816，加強筋 142000，籠頂標(biāo)高 7.90 米?；\頂 以下 2米內(nèi) 6.5100箍筋，其余 6.5200，全長配筋，立柱樁樁第7頁單位工程：現(xiàn)代城 G 組團樁基、基坑支護、土方工程施工方案身砼 C25。 圈梁 沿基坑四周封閉，寬 1500、高 800，全長約 200 米 , 圈梁頂標(biāo)高 2.45，砼采用 C30 商品砼。圈梁鋼筋采用 21025+2 222+8200 四股箍； DC 段由于不設(shè)支護樁，采用 25 鋼筋 植筋，植筋間距 1200，具體見圖紙。 支撐梁、連系梁 本基坑采用砼支撐，支撐梁梁頂標(biāo)高 2.45，支撐梁尺寸 600700、連系梁 550650，支撐梁配筋 24 2

16、5+2 218+8 200 四股箍，連系梁 2420+218+8200 四股箍 +8400。四止水體系本基坑止水樁采用單排雙軸 700mm 深層攪拌樁 , 樁頂標(biāo)高 2.45m，有效樁長 12.55m，水泥摻入比 15，樁間搭接 200mm，樁 間距 1000，總樁數(shù) 203根。CD 段由于與原新建病房樓地下結(jié)構(gòu)相連 故不設(shè)止水體系， CD 兩側(cè)可考慮局部用三重管旋噴補強密封止水。五、降水體系本基坑采用基坑內(nèi)深層降水 ,共設(shè)降水井 8 個，于基坑內(nèi)均布?；觾?nèi)采用降水井明排，基坑外設(shè)排水溝明排，樁徑 800，孔口標(biāo)高 1.20m 為自然地面標(biāo)高，管頂高出地面約 30cm，井壁管采用 360 水

17、泥管，井深 13.70m，底部 6 米采用濾管，周圍用綠豆砂填實到頂。六 . 樁基工程地下車庫灌注樁，樁身砼 C30，樁徑 600 樁 21 根， 800 樁 20根， 800 試樁 3 根，合計 44 根樁。樁頂標(biāo)高 7.730m，施工時 樁深采用設(shè)計樁長和入巖深度雙控，入巖深度進入 -2 層粉砂巖第8頁單位工程：現(xiàn)代城 G 組團樁基、基坑支護、土方工程施工方案6002000不等，以現(xiàn)場撈樣為準(zhǔn)。 800 樁主筋采用 1616、600樁主筋采用 1214、加強筋 161500、內(nèi)環(huán)箍上部 300010100部10200。SZH1 和 SZH2兩根試樁主筋采用 1625。試樁樁頂標(biāo)高為 120

18、0米，上部 2000 內(nèi) 10100，下部 10200。ZH1、ZH2 單樁抗拔極限承載力為 2316KN；ZH2a 為 2122KN ； 2H3 為1228KN、 ZH4、ZH5 為 1026 KN。第三章 施工組織、施工前準(zhǔn)備對本工程我公司將委派業(yè)務(wù)能力強、施工和管理經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理組建實力強大的項目管理部、 全面負責(zé)本項目從開工到竣工全過程施工技術(shù)和施工管理。 在本工程項目部的統(tǒng)一組織下， 在開工前做好如下準(zhǔn)備工作：1、按人員計劃配備進駐現(xiàn)場，搭建臨時設(shè)施、布置施工現(xiàn)場。2、在甲方完成“三通一平”的基礎(chǔ)上接通場內(nèi)的施工和生活用水、電，做好用電三級保護。3、組織施工設(shè)備， 及時進行施工前

19、的機械維修和調(diào)試， 備足易損配件。4、仔細讀施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計要求，學(xué)習(xí)樁基施工規(guī)范和規(guī)程，認真做好圖紙會審和編制施工組織施工人員進行施工技術(shù)交底和班前安全交底。按施工圖對樁位進行編號。5、編制工程預(yù)算， 統(tǒng)計本工程所需用的材料， 制定施工進度和材料進場計劃。第9頁單位工程：現(xiàn)代城 G 組團樁基、基坑支護、土方工程施工方案6、進場的材料在施工前應(yīng)通過廠家的檢測， 并攜帶相關(guān)的文件后申報監(jiān)理驗收。7、布置現(xiàn)場辦公室，制定相應(yīng)的安全、質(zhì)量保證制度，對施工人員的分工職責(zé)明確。8、配備檢測機具，在施工招建等手續(xù)齊全的條件下準(zhǔn)備開工。二、施工組織1 施工機械進場組織安排根據(jù)本工程的圖紙工作量和工期要求，

20、 本工程支護樁共計 195 根樁，計劃配備 2臺 GPS-300型鉆機，單機日成樁 23根，計劃 40 天內(nèi)完成全部支護樁施工。工程樁及試樁共計 44根，立柱樁 11 根，合計入巖石樁 55 根，計劃配備 2 臺 GPS-1500 型鉆機，單機日成樁計劃 1 根樁，計劃 30 天內(nèi)完成全部入巖樁施工任務(wù)。深層攪拌樁共計 203 根，計劃進 SPJ-1型雙軸深攪鉆機 1 臺，計劃 40 天內(nèi)完成全部止水樁。降水井共計 8 個，計劃進 SPJ-300 型小鉆機 1 臺，計劃 20 天內(nèi)完成全部降水井。 主要施工機械設(shè)備一覽表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注1靜

21、壓機武漢華威2武漢04 年180日成孔 35 根25 天2鉆機GPS 15004臺中國張家港02 年 4 月374日成孔 12 根40 天3泥漿機3PNL5臺中國無錫04年3月2254灰漿泵HB632臺中國常州03 年 2 月5.525雙軸深攪鉆機SPJ12臺中國張家港03年4月742日成樁 22 根21 天第10頁單位工程：現(xiàn)代城 G 組團樁基、基坑支護、土方工程施工方案6水泵QSB1525臺中國南京05年2月1.5 257切割機樹脂砂輪切割機2臺中國無錫04 年 5 月1.58電焊機BX 305臺中國南京04 年 1 月1559鋼筋彎曲機WQ 2501臺中國南京02 年 3 月1010鋼筋

22、剪切機JQ301臺中國南京03 年 8 月3.511導(dǎo)管260100米鉆機自備12鉆頭籠頭合金鉆頭10 只公司加工13護筒800*1.5 米25 只公司加工14乙炔氣焊1套15料斗1.0 m35套鉆機自備16測距儀TOPCON 全站儀1套中國南京03年4月17經(jīng)緯儀J21套中國南京02 年 1 月18水準(zhǔn)儀Kern1套中國常州03年4月19排污車5輛20配電柜9組21砼試模10 套22砂漿試模3套23振動式振動機4套2、人員組織1）項目部管理人員崗位職責(zé)職務(wù)人數(shù)主要職責(zé)項目經(jīng)理1人負責(zé)生產(chǎn)、質(zhì)量進度、安全、財務(wù)及全面工作技術(shù)負責(zé)1人制定施工方案、進行技術(shù)管理、質(zhì)量管理、資料管理項目副經(jīng)理1人技

23、術(shù)交底、圖紙解釋測量工程師2人控制點、軸線、樁位測放項目質(zhì)檢員4人工序質(zhì)量檢查、資料、隱蔽工程驗收第11頁單位工程：現(xiàn)代城 G 組團樁基、基坑支護、土方工程施工方案安全員1人制定安全措施，檢查督促安全生產(chǎn)材料員2人材料采購電工2人電器設(shè)備檢查、維修后勤4人負責(zé)生活保障(2) 項目部人員名單職稱姓名人數(shù)聯(lián)系電話主要職責(zé)項目經(jīng)理葉勤芝183922739項目副經(jīng)理徐磊113813830787技術(shù)負責(zé)人干新明113301592758測量工程師王志勇2安全員徐達福1質(zhì)檢員吳海龍4材料員安盛貴2電工李清干1電焊制籠組鄧常福8灌注組葉秀清8成孔組藤脈龍65深攪組程益平12下籠組6后勤人員趙岳飛4人員組織計劃

24、表序號組織崗位工作范圍人數(shù)1項目部項目正、副經(jīng)理全面負責(zé)現(xiàn)場施工2技術(shù)負責(zé)全面負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量1專職安全員全面管理及安全檢查12技術(shù)質(zhì)量組質(zhì)檢組工序質(zhì)量監(jiān)督檢查， 驗收4測量員樁位布測、檢查、驗收2施工現(xiàn)場管理員工序驗收和施工協(xié)調(diào)2砼管理員原材料質(zhì)量、 砼質(zhì)量試塊 制作、送檢、攪拌記錄13施工班組成 孔 組機長鉆機操做、泥漿控制5班長成孔、清孔、下籠15工人接卸鉆桿，上、下導(dǎo)管30深 攪 組機長鉆機操做2班長鉆機就位2工人攪拌水灰漿10制籠組鋼筋籠制作、井口焊接10灌注組灌注8降水組降水44后勤供應(yīng)組材料員材料配件采購驗收2第12頁崗位職責(zé)項目經(jīng)理負責(zé)整個工程經(jīng)營管理活動，包括工期、質(zhì)量、施工

25、階 段動態(tài)、考核、現(xiàn)場管理以及設(shè)備、人員調(diào)配。項目總工負責(zé)設(shè)計圖紙的復(fù)查工作， 組織研究制定施工方案和技 術(shù)交底工作，抓技術(shù)管理和質(zhì)量管理，組織竣工報告的 編寫和資料的提交驗收工作施工員負責(zé)執(zhí)行項目總工意圖，組織分項工程的施工，確保施工進度計劃得到落實質(zhì)檢員檢驗各種材料質(zhì)量和各工序施工質(zhì)量， 進行質(zhì)量檢查監(jiān) 督并報監(jiān)理部門驗收。機長負責(zé)本機臺的鉆進成孔、泥漿調(diào)配、鉆進參數(shù)的確定，研究使用新工藝提高鉆進效率。機臺班長負責(zé)本班鉆進成孔、泥漿調(diào)配。灌注組長負責(zé)鋼筋籠、導(dǎo)管安置、二次清孔及砼攪拌灌注工作。材料員負責(zé)材料進貨、驗收和保管工作，提供合格的材料和工 具。焊接組長負責(zé)鋼筋籠制作和自檢、互檢工作

26、。機修工、電工負責(zé)機械設(shè)備的維修、電器安裝和電路架設(shè)，保證機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和電路暢通。專職安全檢員負責(zé)本工程施工管理全過程的安全教育和安全檢查， 對 關(guān)鍵、危險部位應(yīng)做交底，并督促防護措施的實施，保 證安全生產(chǎn)。崗位責(zé)任制表備注按步驟作業(yè),不顛倒工序,認真負責(zé),每項工程需先自檢。單位工程：現(xiàn)代城 G 組團樁基、基坑支護、土方工程施工方案機電工電器機械安裝、維修2炊事員2工地保衛(wèi)2合計127人（2）施工人員計劃我項目部根據(jù)本基坑的實際情況配備精干人員進駐現(xiàn)場施工， 合計進 場人員約 100人。特殊工種人員持證上崗，技術(shù)人員，管理人員 24 小時 對施工全過程進行質(zhì)量，安全監(jiān)督，確保施工質(zhì)量和安全

27、達標(biāo)。3、材料組織：由材料人員根據(jù)工程所需材料計劃組織供應(yīng)，若為甲供材提前一周向甲方報甲供材計劃。 所有購進的材料均需有質(zhì)保書有出廠合格證，第13頁單位工程：現(xiàn)代城 G 組團樁基、基坑支護、土方工程施工方案且鋼筋、水泥及商品砼生產(chǎn)廠家必須通過 ISO9000 族認證，原材料檢 測部分按照南京市見證取樣規(guī)定執(zhí)行，復(fù)試合格后方可使用。三、進度計劃安排（一）施工進度計劃安排 根據(jù)招標(biāo)文件合同要求，本工程開工日期為 2005年 3月 28日， 竣工日期為 5 月 28日，總工期 60 天。195根樁，計劃配備 2臺 GPS-300型鉆機， 40天內(nèi)完成全部支護樁施工，于 5月 8日1 本工程支護樁共計

28、 單機日成樁 23 根，計劃 施工結(jié)束。44根，立柱樁 11 根，合計入巖石樁 55 根，2 工程樁及試樁共計計劃配備 2 臺 GPS-1500 型鉆機，單機日成樁計劃 1 根樁，計劃 30 天內(nèi)完成全部入巖樁施工任務(wù)，計劃于 4 月 28 日結(jié)束。3 深層攪拌樁共計 203 根，計劃進 SPJ-1 型雙軸深攪鉆機 1 臺， 計劃40天內(nèi)完成全部止水樁，計劃于 5月8日施工結(jié)束。4 降水井共計 8 個，計劃進 SPJ-300型小鉆機 1 臺，計劃 30 天 內(nèi)完成全部降水井，計劃于 4月 28日結(jié)束。5 圈梁、支撐梁施工計劃在 5 月 8 日開始開挖基槽，計劃于 5 月 25 日施工結(jié)束。5、

29、施工結(jié)束后，利用 3天時間做到工完場清，清理現(xiàn)場退場，待 砼 28 天齡期到后進行測試。（二）、工期保證措施A 、加強施工組織管理， 各班組加強協(xié)作， 建立健全崗位責(zé)任制， 責(zé)任到人。B、在保證質(zhì)量及安全的條件下，合理安排成孔順序，避免成孔第14頁單位工程：現(xiàn)代城 G 組團樁基、基坑支護、土方工程施工方案積壓，影響灌注進度。C、根據(jù)現(xiàn)場條件及人力物力安排，及時調(diào)整施工力量，及進度 安排。D、備足配對及有關(guān)材料，保證后勤保障。E、加強機械設(shè)備的維護與保養(yǎng)， 以確保設(shè)備運轉(zhuǎn)的完好率。第四章 施工工藝流程一支護樁及立柱樁施工技術(shù)方案1、樁位測放與護筒埋設(shè)（1）測量人員用 TOPCOM 全站儀根據(jù)甲方

30、提供軸線位置設(shè)置 3-4 個控制點，用極坐標(biāo)法定位，準(zhǔn)確放線，定樁位中心線和樁位中心， 并打入短鋼筋，做好標(biāo)志。（2）施工人員根據(jù)定位放的樁位中心軸線挖坑； 立柱樁定點用十 字導(dǎo)線通過中心，確定準(zhǔn)確位置，然后進行開挖。（3）護筒埋設(shè)：護筒以 46mm 的鋼板卷制，直徑比樁徑大 100mm 即可，高度 1.2m，對稱四周焊吊耳。護筒要垂直，經(jīng)測量人員校正 無誤后固定護筒、 四周埋實， 埋設(shè)后護筒中心與樁位中心誤差不允許 超過 20mm，并報請監(jiān)理復(fù)核驗收。、鉆機就位首先平整好施工樁位的場地， 根據(jù)現(xiàn)場情況墊好方木， 鉆機就位 后，其轉(zhuǎn)盤中心與樁徑中心誤差不允許超過 10mm，鉆機用水平尺校 正，

31、使鉆機水平、穩(wěn)固。、嚴(yán)格開鉆前檢查驗收（）注重檢查天輪、轉(zhuǎn)盤、樁位中心三點是否成一線。）立軸鉆桿垂直、不歪斜。第15頁單位工程：現(xiàn)代城 G 組團樁基、基坑支護、土方工程施工方案（）機臺左右、前后要固定可靠。（）所有機臺設(shè)備的電纜線要安全可靠， 處于運輸?shù)缆飞系碾娎|應(yīng) 用外套管保護并埋地下。（5）鉆孔循環(huán)泥漿通道應(yīng)暢通無阻，不允許泥漿外溢。、鉆進成孔（）根據(jù)本工程施工工藝特點， 鉆進用三翼合金鉆頭正循環(huán)工藝鉆 進成孔。（）鉆進前先準(zhǔn)確丈量鉆頭直徑、長度，鉆桿長度，確保成孔后孔 徑及孔深。（ 3）由于本場地土層以軟流塑粉質(zhì)粘土為主， 為了確?？妆诓惶?開孔前可配制泥漿， 如樁孔土本身造漿效果不

32、佳， 可用優(yōu)質(zhì)黃泥或陶 土粉制備， 由于土層以軟流塑粉質(zhì)粘土為， 鉆進時的泥漿比重控制在 1.25 ，粘度為 22 秒，保證在鉆進過程中不縮徑、不塌孔，使樁徑達 到設(shè)計要求。（4）各崗位操作人員認真履行崗位職責(zé)，鉆進中認真記錄報表，準(zhǔn) 確丈量鉆桿、鉆頭長度，要準(zhǔn)確記錄達到中風(fēng)化巖面界面時的深度， 并報技術(shù)人員、勘探人員及監(jiān)理共同撈樣確定，共同確定終孔深度。（5）鉆孔鉆至設(shè)計深度后，及時通知質(zhì)檢員及監(jiān)理，確定是否具備 終孔條件，確認孔深達到設(shè)計要求，填寫終孔驗收單，交于監(jiān)理簽認 后方可終孔，終孔后鉆具上提 20cm進行一次清孔清孔時用 1.15 的 泥漿注入，進行循環(huán)清孔，直到排出的泥漿比重為

33、1.18 1.20 即可, 粘度在 1820秒，含砂率 6，同時校核鉆孔深度、測量孔底沉渣 厚度。5、鋼筋籠制作與安放（1）嚴(yán)格按照設(shè)計圖的規(guī)格尺寸要求制作和驗收。第16頁單位工程：現(xiàn)代城 G 組團樁基、基坑支護、土方工程施工方案（2）所有進場鋼筋要嚴(yán)格檢查質(zhì)保書，并送實驗室復(fù)檢，復(fù)檢合格 后方可使用。（3）制籠前，計算總長度，合理配制分段籠的長度，主筋要校直， 搭接焊要求：雙面焊，焊縫長度大于 5d，單而焊焊縫長度大于 10d, 焊縫要飽滿 .（4）焊條規(guī)格：主筋搭接焊用 502#焊條，其它可用 422#焊條。（5）籠與籠連接焊時要扶正，并同心，同截面的主筋搭接根數(shù)不得 大于主筋根數(shù)的 50

34、，錯開間距不少于 35d 并不小于 500mm。鋼筋籠 焊接需專業(yè)人員持證上崗，在現(xiàn)場按圖制作。（6）鋼筋籠安置于孔內(nèi)時，要慢、穩(wěn)，下置途中遇阻時，要適當(dāng)提 高輕輕轉(zhuǎn)動再下，嚴(yán)禁猛墩強下，實在下不去必須提籠重新掃孔再下。（7）為保證鋼筋籠的主筋保護層厚度， 在籠四周每隔 4m均有三塊 100mm厚 40mm的混凝土導(dǎo)正圈 , 且保證鋼筋籠居中。（8）鋼筋籠上部鋼管相焊接，鋼管伸入鋼筋籠 4.0m。焊接時要保證 鋼管垂直居中。（9）安放后必須保證鋼筋籠的頂標(biāo)高符合設(shè)計要求，保證措施采用 兩根吊筋控制。6、下導(dǎo)管（1）規(guī)格：工程樁所用導(dǎo)管內(nèi)徑 250 絲扣導(dǎo)管。（2）所用導(dǎo)管在下孔前要丈量準(zhǔn)確，并

35、記錄排放好要求總長比孔深 大 0.5 米，最底部一節(jié)導(dǎo)管單節(jié)長須在 4 米以上。（3）導(dǎo)管內(nèi)外要徹底清洗干凈，下孔前必須進行密封試驗，耐壓必 須達 0.5-1MaP。第17頁單位工程：現(xiàn)代城 G 組團樁基、基坑支護、土方工程施工方案（4）導(dǎo)管連接要緊，加墊密封圈。（5）導(dǎo)管下置完畢后，須用導(dǎo)管使用正循環(huán)法進行二次清孔，經(jīng)監(jiān) 理驗收、沉渣及泥漿參數(shù)等指標(biāo)符合要求后，方可灌注混凝土。7、砼灌注1）采用商品混凝土灌注。導(dǎo)管底部距孔底不大于0.6m.（2）首灌料斗方量根確保首灌后，導(dǎo)管埋入砼 1m以上, 以確保樁底 質(zhì)量, 首灌使用隔水栓，隔水栓安放穩(wěn)固，以防止首灌時移動，導(dǎo)致 漏斗封閉不嚴(yán)密。（3）

36、砼在整個灌注過程中，需連續(xù)作業(yè)，不得中斷，其埋管深度不 小于 2m，最多不得超過 6m，要經(jīng)常測定孔內(nèi)砼面標(biāo)高，以掌握孔徑 及控制卸管長度。（4）嚴(yán)格控制樁頭質(zhì)量，超灌量均為一倍樁徑。（5）認真填好灌注記錄，并在施工圖上做好已施工完畢的記號。（ 6）要經(jīng)常測定塌落度，保證坍落度在 18-20cm。（7）按規(guī)定做好試塊，并按規(guī)范做好養(yǎng)護工作。8、鉆孔灌注樁突發(fā)事故預(yù)防措施（1）、鉆具、鉆頭脫落與斷落等事故的處理在正常施工中， 由于對聯(lián)接鉆具螺栓扣檢查不夠， 鉆具由于長期 施工過于老化和磨損過大， 或在操作中不慎而造成鉆具、 鉆頭脫落與 斷落，輕者造成時間浪費， 嚴(yán)重者造成樁孔報廢，因此在鉆進過程

37、中 采取如下措施： 在開鉆前對所有鉆桿、鉆頭的接頭、螺栓、鉆具磨損情況都 要認真檢查，對鉆頭的焊接要認真，對不合格的鉆具即時更換。第18頁單位工程：現(xiàn)代城 G 組團樁基、基坑支護、土方工程施工方案 在平時施工中，也應(yīng)做到認真檢查， 做到“四檢查，三不用”。 四檢查：進場安裝時檢查，起下鉆具時檢查，加尺時檢查，事故處理 后檢查；三不用：絲扣不好的螺栓、 鉆具不用， 磨損過大的鉆具不用， 彎曲的鉆具不用。 在正常操作時，提升和下放要平穩(wěn)，不能狠關(guān)狠剎，防止鉆 桿、鉆頭脫落與斷落。 施工現(xiàn)場配備一些必不可少的打撈工具，如：打撈鉤子、鋼 絲繩套取器、 電磁打撈器及公母錐等物， 做到一旦事故發(fā)生及時迅速

38、 處理。（2）、混凝土灌注中發(fā)生導(dǎo)管堵塞事故的處理 導(dǎo)管堵塞多數(shù)發(fā)生在開灌混凝土?xí)r， 少數(shù)發(fā)生在澆灌混凝土中途， 原 因有以下幾種：混凝土發(fā)生離析；粗骨料卡入隔水塞或在隔水塞上架橋。 導(dǎo)管變形或壁內(nèi)有硬水泥塊， 影響隔水塞通過。 隔水板上部 沒有灌水泥砂漿層； 混凝土的流動性不太好； 混凝土在儲料斗與吊斗 里停留時混凝土質(zhì)量差： 混凝土中混有大石塊或雜物造成堵塞， 混凝 在導(dǎo)管下落過程中造成漿體與石子分離， 石子集中而堵塞導(dǎo) 土離析， 管；坍落度造成堵塞導(dǎo)管， 或者混凝土坍落度損失大、停頓時間過長 而堵塞導(dǎo)管。 導(dǎo)管漏水，混凝土受水沖洗后，粗骨料聚集堵塞導(dǎo)管。（3）堵塞導(dǎo)管的處理方法 如果剛開

39、灌，孔內(nèi)混凝土較少，可提出導(dǎo)管，疏通以后，將孔 底抓干凈或洗干凈后再重新澆灌。 果在混凝土灌注中途發(fā)生堵塞，本公司配備震動頭，及時震第19頁單位工程：現(xiàn)代城 G 組團樁基、基坑支護、土方工程施工方案動處理，如仍無效需提出導(dǎo)管才能處理，否則會形成斷樁。 防止導(dǎo)管堵塞主要以預(yù)防為主， 必須做好以下幾點：A 組裝導(dǎo)管時要仔細認真檢查，導(dǎo)管絲扣是否良好、有無局部凸凹、導(dǎo)管底口是否有向內(nèi)卷。B 下導(dǎo)管時要檢查密封像膠圈是否合格，導(dǎo)管一定要上緊無晃動現(xiàn)象，指定有經(jīng)驗的工人專門制作合適的隔水塞，并向下放在導(dǎo)管中的合適位置。C 嚴(yán)格控制混凝土坍落度。D 盡量提前做好準(zhǔn)備工作，縮短開灌時間和澆灌注時間。勤測混凝

40、土面、導(dǎo)管埋入混凝土中不宜過多、勤拆卸、少拆導(dǎo)管4)工程質(zhì)量通病的防治現(xiàn)象事故原因預(yù)防措施塌孔鉆孔泥漿比重起不到可靠的護壁作用。. 孔內(nèi)水頭高度不夠或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水降低了靜水壓力 .控制進尺，選用較大粘度膠何等率優(yōu)質(zhì)泥漿。如遇地 下水位變化過大，應(yīng)采取升高護筒，增大水頭或用水 虹吸管連接等措施。3 護筒埋置太淺 , 下端孔坍塌 .1. 遇到透水性強或有地下水流的土 層.2. 護筒埋設(shè)太淺 , 回填土不密或 護筒連接 .3 水頭過高使孔壁滲漿加稠泥漿或倒入粘土 , 慳速轉(zhuǎn)云增加護壁 . 在有護筒 防護范圍內(nèi) , 接縫處右由潛水工用棉絮堵塞、封閉接 縫穩(wěn)定水頭。樁孔偏縮徑1 鉆孔中選用較大的孤石或

41、探頭石。2鉆機底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷.3 鉆桿彎曲、接頭不直 .4樁位測放錯誤5 鉆機對中誤差較大 .6 垂直度不符合規(guī)定 .塑性土膨脹，造成縮徑。1 安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤底座水平 , 起重滑輪緣、 固定鉆桿的卡孔和護筒中心二者在同一軸線上，并經(jīng)常檢查 校正。由于主動鉆桿較長， 轉(zhuǎn)動時上部擺動過大， 必須在鉆架上增添向架，控制鉆桿上的提引水龍頭， 使其沿導(dǎo)向架向下鉆進。、鉆桿、 接頭應(yīng)逐個檢查， 及時調(diào)整。 發(fā)現(xiàn)主動鉆 桿彎曲，要用千斤頂及時調(diào)直或更換鉆桿。 按照規(guī)范進行施工軸線、樁位必須復(fù)檢。對中必須準(zhǔn)備。 磨盤調(diào)好水平后方開機。采用上下反復(fù)掃孔的辦法，以擴大孔徑。根據(jù)不同土第20頁單

42、位工程：現(xiàn)代城 G 組團樁基、基坑支護、土方工程施工方案泥漿護壁坍塌。層采用不同泥漿護壁。露筋堆放、起吊、運輸未嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程， 支墊數(shù)量不夠或位置不當(dāng)，造成變 形。鋼筋籠放入孔時， 不是垂直緩緩放 下而是斜插孔內(nèi)。鋼筋籠過長應(yīng)分段制作，吊放鋼筋籠入孔時再分段 焊接。鋼筋籠在運輸和吊放過程中，每隔 2-2.5m 增設(shè)加 強箍一道 , 并在鋼筋籠內(nèi)每隔 3-4m 裝一個可拆卸的十 字形臨時加強架 , 在鋼筋籠吊放長孔后再拆除 .3 在鋼筋籠周圍主筋上每隔一定間距設(shè)置混凝土墊 塊, 混凝土墊塊據(jù)保護層厚度及孔徑設(shè)計 .4 鋼筋籠應(yīng)垂直緩慢放入孔內(nèi) , 防止碰壁 .6斷樁1 混凝土較干 , 骨料太大或

43、未及時提 升導(dǎo)管以及導(dǎo)管位置傾斜等 , 使導(dǎo)管 堵塞, 形成樁身混凝土中斷 .2 混凝土攪拌機發(fā)生故障 , 使混凝土 不能連續(xù)澆筑 , 中斷時間長 .3 導(dǎo)管掛住鋼絲繩 , 提升導(dǎo)管繩沒有 扶正, 以及鋼絲繩受力不均勻等 .1 混凝土坍落度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計或規(guī)范要求控制 .2 澆筑混凝土前應(yīng)檢查混凝土攪拌機 , 保證混凝土攪 拌時能常運轉(zhuǎn) , 必要時備一臺 , 以防萬一 .3 過灌混凝土邊拔導(dǎo)管 , 做到連續(xù)作業(yè)一氣呵成 . 澆長 時勤測混凝土頂面上升高度 , 隨時掌握導(dǎo)管埋入深度 避免管埋入過深或脫離混凝土面 .7鋼筋 籠上 浮1 鋼筋籠固定措施失靈 .2 工作失誤1 事先檢查必須固定可靠2 采

44、取固定措施 , 懸持地面質(zhì)檢固定措施、復(fù)核。圈梁及支撐梁施工技術(shù)方案一）圈梁施工在支護樁施工結(jié)束后即安排人員破樁頭， 統(tǒng)一將支護樁頂砼及局部 止水樁頂標(biāo)高控制在 -3.20m ，清理樁周余土，開挖寬 2100，坑內(nèi)側(cè) 與樁內(nèi)側(cè)平齊，保證樁頂砼出露地表 10cm，以便錨入圈梁，出露的 鋼筋要直，且確保伸入圈梁與圈梁上部鋼筋平齊，不足的補長。1、施工控制指標(biāo) 鋼筋綁扎符合設(shè)計及規(guī)范要求，砼強度 C30。嚴(yán)格按設(shè)計及相關(guān)規(guī)范設(shè)置鋼筋及相關(guān)的預(yù)埋件，準(zhǔn)確測放支撐梁位置 支鋼模：按相關(guān)要求立模，要求嚴(yán)密、牢固，要確保澆砼時不脹模。第21頁單位工程：現(xiàn)代城 G 組團樁基、基坑支護、土方工程施工方案 澆砼：

45、用 C30等級的商品砼澆注， 澆注砼時從一點開始向兩 頭擴展，最后合攏。最好連續(xù)施工， 如要留施工縫，可留在圈梁上（靠 近支點處）。 梁砼保養(yǎng)砼灌注完成后，覆蓋草包、澆水保養(yǎng)，要勤澆水。 拆模：在商品砼齡期 2 天（ 48 小時）后拆模，并及時將相 關(guān)的資料整理，報請監(jiān)理復(fù)核簽證。2、施工技術(shù)要求圈梁、支撐梁的施工工序流程為：測量防線挖地溝槽鋼筋工程 模板工程砼工程等步驟。其施工工序流程及質(zhì)量控制見圖：圈梁及支撐梁施工工序流程及質(zhì)量控制圖3、施工步驟1）挖地溝槽第22頁單位工程：現(xiàn)代城 G 組團樁基、基坑支護、土方工程施工方案 、根據(jù)圖紙進行放線， 檢查溝槽的開挖寬度和深度及溝底的平整 度，鋪

46、設(shè)墊層。 、若溝內(nèi)有積水，應(yīng)及時排干。2）鋼筋工程 、施工準(zhǔn)備a、鋼筋作業(yè)前認真熟悉圖紙，了解設(shè)計要求，翻樣時充分考慮施工條件，考慮通長鋼筋與鉆孔樁主筋交匯處相互穿插。b、嚴(yán)格執(zhí)行配料單審核制度，配料單上應(yīng)有主管，審核簽字后方 可開出配料表交付制作。c、施工作業(yè)前執(zhí)行交底制度，認真熟悉結(jié)構(gòu)設(shè)計及規(guī)范要求，翻 樣、綁扎前鋼筋工長組織技術(shù)交底，解決施工重點難題，使操作人員 心中有數(shù)，照章作業(yè)。 、鋼筋接頭 通長鋼筋采用電焊連接，箍筋采用綁扎。 、鋼筋加工a、鋼筋加工場考慮在現(xiàn)場。b、鋼筋加工嚴(yán)格按照料單要求制作，實際加工時，如遇有問題立時與配料員取得聯(lián)系， 查清原因得到明確答復(fù)后方可加工。c、鋼筋

47、加工要實行半成品檢查及驗收制度，加工的第一件成品合 格后方可成批制作， 制作中加強質(zhì)量監(jiān)督和檢查， 重點檢查加工難度 大，對綁扎影響大，數(shù)量大的鋼筋，逐根檢驗，其幾何尺寸是否符合 要求。d、半成品驗收合格后要求安排專人負責(zé)管理，分規(guī)格堆放，掛牌標(biāo)識，切忌亂拿、亂拖、亂用。第23頁單位工程：現(xiàn)代城 G 組團樁基、基坑支護、土方工程施工方案 、鋼筋綁扎 嚴(yán)格按照圖紙施工，每個交叉點均要用扎絲綁扎牢固。 、鋼筋隱蔽驗收鋼筋在隱蔽之前，對鋼筋的規(guī)格、型號、類別、位置、根數(shù)間距、 搭接長度、焊接質(zhì)量，保護層厚度等做好工序自檢工作，自檢合格后 由專職質(zhì)檢與施工負責(zé)人進行驗收，合格后提交監(jiān)理單位進行驗收，

48、方可進行下道工序。3）模板工程、臨基坑一側(cè)采用磚模，背基坑一側(cè)采用鋼模。、施工過程中，隨時復(fù)核模板的剛度及表面平整度，幾何尺寸，施工完成后須再次全面復(fù)核，辦理預(yù)檢，控制拆摸時間。4）砼工程作業(yè)準(zhǔn)備（鋼筋、模板已驗收） 砼開盤鑒定、澆灌申請已辦理砼澆灌、振搗砼養(yǎng)護。二）、砼支撐施工為了控制基坑開挖過程變形過大和增強樁體的整體剛度， 樁頂設(shè) 置樁頂圈梁， 支撐采用鋼筋混凝土支撐， 鋼筋混凝土支撐作用于樁頂 圈梁上。1 鋼筋混凝土支撐梁施工：基槽挖掘至 3.25m、開挖寬 1200；連 系梁挖基槽至 -3.30 m, 開挖寬 1150，每邊預(yù)留 300 工作面。平整基 底,預(yù)留 10cm墊層。按設(shè)計

49、圖紙施工圈梁和鋼筋混凝土支撐。2 澆注支撐墊層：用素混凝土澆注墊層。第24頁單位工程：現(xiàn)代城 G 組團樁基、基坑支護、土方工程施工方案鋼筋綁扎：按設(shè)計圖紙要求綁扎圈梁、鋼筋混凝土支撐鋼筋， 確保鋼筋間距。立模：立模必須牢固，防止脹模影響圈梁、 鋼筋混凝土支撐強度，浪費混凝土。校正立樁的標(biāo)高： 在鋼筋混凝土支撐施工前對每一根立柱樁的標(biāo)高進行校驗。混凝土澆筑 : 圈梁、鋼筋混凝土支撐施工使用商品混凝土，混凝 土標(biāo)號為 30，澆筑完畢后應(yīng)澆水養(yǎng)護。三）、圈梁、混凝土支撐施工質(zhì)量通病防治措施1 模板支撐不牢固而發(fā)生變形，模板在安裝時必須與支撐系統(tǒng)聯(lián) 成整體，支撐體系必須用鋼管扣成整體排架，支撐斜撐、底

50、腳必須用 型鋼或木板墊底。2 模板隔離劑使用不當(dāng)，拆模時剝離，涂刷隔離劑時要均勻，不 得流淌或漏塊。3 鋼筋保護層不能滿足設(shè)計要求：在混凝土澆筑前必須認真檢查 保護墊塊的厚度和放置位置，并與鋼筋固定牢固，防止振搗時移位。三、降水井施工技術(shù)方案本方案除嚴(yán)格按照設(shè)計施工、 進行控制外， 根據(jù)勘察報告提供的 地質(zhì)資料顯示：上部填土為松散素填土，穩(wěn)定性差；主要含水層為上 部填土和粉質(zhì)粘土地段著居民，故成井，井管（含濾水管） ，包網(wǎng)及 纏絲，下管，填礫，洗井及抽水等主要工序、工藝（見降水工藝流程 圖）選擇適當(dāng)是既保證降水效果，又對周邊建筑安全保障的關(guān)鍵，現(xiàn) 著重敘述如下：一）、成井1 成井采用 SPJ-300 鉆機施工成孔第25頁單位工程：現(xiàn)代城 G 組團樁基、基坑支護、土方工程施工方案 量測布孔，嚴(yán)格按設(shè)計要求測放井位并編號； 埋設(shè)護筒：護筒外徑 900，高 1m 以上，埋為護筒后重新校核 樁，保證井位誤差 2cm，并將其填實。鉆機就位，對中、調(diào)平，保證鉆桿垂直度，以保證井位正確， 垂直度好，成孔結(jié)束后，對孔深、孔徑、孔斜進行丈量。并檢 查偏差。 成井鉆進宜選用適當(dāng)濃度的泥漿是確保井壁完整不坍塌是 成井關(guān)鍵， 故泥漿用質(zhì)好的粉質(zhì)粘土攪拌， 使泥漿比重始終保持比重 1:2 左右, 含砂量 20。2