沖床安全操作規(guī)程[建筑助手]

1、班組長(zhǎng)崗位職責(zé)1.職責(zé)和權(quán)限1.1協(xié)助車間主任做好車間和本組內(nèi)的各項(xiàng)管理工作。1.2按車間生產(chǎn)管理計(jì)劃和本組的生產(chǎn)要求，合理安排小組人員和需用材料、毛坯、工夾具、刀具等，做到按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。1.3做到嚴(yán)格按產(chǎn)品圖紙、工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行加工生產(chǎn)，對(duì)本組內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。1.4本組內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備，做到定人定機(jī)實(shí)施維護(hù)、保養(yǎng)，防止設(shè)備事故的發(fā)生。1.5貫徹實(shí)施生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S規(guī)范要求，在制品堆放整齊、排列有序。1.6實(shí)行產(chǎn)品質(zhì)量的“雙三檢制”，防止不合格品流入下道工序。1.7做好對(duì)本組內(nèi)生產(chǎn)人員的教育和培訓(xùn)工作，努力提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作技能，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。1.8抓好安全生產(chǎn)，防止不安全隱患的產(chǎn)生。1.

2、9對(duì)本組內(nèi)的生產(chǎn)任務(wù)有調(diào)度權(quán)和檢查監(jiān)督權(quán)。1.10對(duì)不服從分配、產(chǎn)品質(zhì)量差、未能完成生產(chǎn)任務(wù)的人和事有考核和處罰權(quán)。2.工作內(nèi)容和要求2.1協(xié)助車間主任做好車間的各項(xiàng)管理工作，參與生產(chǎn)部和車間生產(chǎn)計(jì)劃的制訂，對(duì)分配給本組內(nèi)的生產(chǎn)任務(wù)，做好刀具、工裝、量具等準(zhǔn)備，按計(jì)劃完成生產(chǎn)任務(wù)。2.2檢查本組內(nèi)的生產(chǎn)圖紙、工藝規(guī)程是否齊全，發(fā)現(xiàn)圖紙不到位或有錯(cuò)，及時(shí)向技術(shù)部提出，讓補(bǔ)發(fā)或更改圖紙，對(duì)需要的刀具、量具等，組長(zhǎng)做好統(tǒng)計(jì)，按生產(chǎn)需要向車間借領(lǐng)，生產(chǎn)中途有損壞應(yīng)以舊換新。2.3對(duì)批量產(chǎn)品的加工，應(yīng)檢查首件產(chǎn)品的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)不符合要求，查明原因后改進(jìn)，使首件產(chǎn)品達(dá)到合格，中途勤巡檢，防止不合格的在制品

3、傳到下道工序。2.4對(duì)本組內(nèi)的操作人員做到勤指導(dǎo)勤檢查、努力幫助他們盡快提高操作技能和質(zhì)量意識(shí)，尤其是新進(jìn)員工，主動(dòng)幫助，使其盡快提高技術(shù)，達(dá)到獨(dú)立操作。當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，找出原因，及時(shí)解決。2.5組長(zhǎng)兼職本組產(chǎn)品檢驗(yàn)員，當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有不合格時(shí)，及時(shí)開具不合格品報(bào)告單交技術(shù)部評(píng)審，并將不合格品放到不合格區(qū)域，防止合格品與不合格品相互混淆。2.6對(duì)本組內(nèi)的設(shè)備應(yīng)定人定機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作使用，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，努力加以排除，排除不了的報(bào)告技術(shù)部。2.7對(duì)安排在本組內(nèi)進(jìn)行返工的不合格品，落實(shí)人員盡快給予返工，并對(duì)返工的產(chǎn)品重新檢驗(yàn)，簽署是否合格意見。2.8按生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6

4、S管理規(guī)定，逐項(xiàng)落實(shí)組內(nèi)人員，分工負(fù)責(zé)，做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，達(dá)到設(shè)備、工夾具對(duì)號(hào)入座，產(chǎn)品擺放整齊、場(chǎng)地清潔、物流通暢，清除一切不安全隱患。2.9對(duì)本組內(nèi)生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況定期做好統(tǒng)計(jì)交給車間主任進(jìn)行匯總，然后上報(bào)生產(chǎn)部。2.10加強(qiáng)組內(nèi)勞動(dòng)紀(jì)律的教育，有發(fā)現(xiàn)不遵守規(guī)章制度、消極怠工、不服從分配、態(tài)度惡劣、產(chǎn)品質(zhì)量差的人和事，應(yīng)及時(shí)制止和批評(píng)，對(duì)重大問題及時(shí)上報(bào)車間主任或生產(chǎn)部。2.11不斷加強(qiáng)自我學(xué)習(xí)，提高自己的技術(shù)水平和管理能力，努力做到既是生產(chǎn)操作者，又是技術(shù)指導(dǎo)員，而且還是產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督員和檢驗(yàn)員，組長(zhǎng)的一舉一動(dòng)將對(duì)本組內(nèi)的各項(xiàng)工作起到較大的作用。徐州三和機(jī)械零部件有限公司車間主任崗位職

5、責(zé)1.職責(zé)與權(quán)限1.1根據(jù)生產(chǎn)部的生產(chǎn)計(jì)劃，編制車間生產(chǎn)進(jìn)度表，并按進(jìn)度要求完成任務(wù)。1.2負(fù)責(zé)指導(dǎo)生產(chǎn)設(shè)備的管理和使用，組織實(shí)施設(shè)備日常保養(yǎng)，檢修工作。1.3按產(chǎn)品圖紙和工藝進(jìn)行加工，實(shí)施“雙三檢制”、提高產(chǎn)品入庫合格率，體現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。1.4負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的制品和毛坯的管理，做好標(biāo)識(shí)。1.5負(fù)責(zé)實(shí)施生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的6S管理，達(dá)到安全文明進(jìn)行生產(chǎn)。1.6負(fù)責(zé)對(duì)員工的教育和培訓(xùn)，提高員工素質(zhì)，監(jiān)督檢查車間人員工作和勞動(dòng)紀(jì)律情況。1.7對(duì)本車間生產(chǎn)中發(fā)生的一切問題有調(diào)度權(quán)、處理權(quán)。1.8對(duì)不服從分配、消極怠工、產(chǎn)品質(zhì)量差的一切人和事，有檢查監(jiān)督權(quán)和建議處罰權(quán)。1.9車間副主任是主任的助手，應(yīng)根據(jù)主

6、任的職責(zé)與權(quán)限要求，做好分工負(fù)責(zé)，共同承擔(dān)車間管理和日常生產(chǎn)工作。2.工作內(nèi)容和要求2.1根據(jù)生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，編制車間進(jìn)度實(shí)施表，做好物料、毛坯、工夾具準(zhǔn)備，安排好機(jī)床和操作人員，領(lǐng)取圖紙及工藝，做到科學(xué)合理地下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，并按時(shí)、保質(zhì)完成。2.2根據(jù)操作人員的分工，合理安排機(jī)床，做到定人定機(jī)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，盡快安排機(jī)修人員修理，以排除故障，實(shí)在排除不了，報(bào)告技術(shù)部。2.3對(duì)車間生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員，規(guī)定其職責(zé)，嚴(yán)格按圖紙和工藝要求編制加工程序，做到首件必檢、中間巡檢、加工完畢實(shí)施抽檢，嚴(yán)防批次性不合格品出現(xiàn)。2.4應(yīng)定期召開車間生產(chǎn)工作調(diào)度會(huì)，對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)的問

7、題，在會(huì)上研究解決，解決不了事宜報(bào)告生產(chǎn)部。2.5經(jīng)常教育和培訓(xùn)員工，提高操作技能，尤其是新進(jìn)員工，應(yīng)落實(shí)到班組經(jīng)驗(yàn)的老師，實(shí)施幫、教、帶，合格后才能讓其獨(dú)立操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量。2.6對(duì)車間出現(xiàn)的返工品，盡快安排人員及時(shí)返工，并采取有效措施，降低車間產(chǎn)品的廢品率和返工率。2.7應(yīng)加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律的檢查，對(duì)存在消極怠工，串崗閑談，妨礙他人工作，做 ，玩手機(jī)，遲到早退等現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行批評(píng)教育，對(duì)聚眾鬧事、吵架斗毆，損壞設(shè)備、工具者應(yīng)及時(shí)制止，并上報(bào)生產(chǎn)部。2.8加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的6S管理，必須做到：a)整理：將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無用的物料、工具、雜物清理出去；b）整頓：將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有用的物料、工量具、在制品，按規(guī)定位置

8、擺放整齊，有標(biāo)識(shí)；c）清掃：打掃地面、擦洗機(jī)床、保持地面無垃圾、積水、機(jī)床干凈、潤(rùn)滑良好；d）清潔：擦洗墻壁、天花板、門窗等，達(dá)到車間通風(fēng)良好，空氣新鮮；e)安全：檢查所有電源線、電線、氣瓶、電焊機(jī)、油桶、吊車等是否存在安全隱患，如有加以排除；f）素養(yǎng)：培養(yǎng)人良好的精神面貌、團(tuán)結(jié)友愛、互相幫助、達(dá)到文明禮貌。2.9對(duì)公司下達(dá)的臨時(shí)生產(chǎn)任務(wù)和相關(guān)事宜，應(yīng)無條件的組織人力，安排好時(shí)間，給以迅速完成。2.10貫徹加工產(chǎn)品的“雙三檢制”，即操作者的自檢、互檢和檢驗(yàn)員的專檢及批生產(chǎn)的首檢、巡檢和終檢，防止不合格品流入下道工序。2.11做好車間工夾具、刀具、五金工具的管理，操作人員借領(lǐng)時(shí)，應(yīng)有領(lǐng)用回收登記

9、，建立使用臺(tái)賬，需要向倉庫領(lǐng)用或提出采購(gòu)時(shí)，應(yīng)填寫領(lǐng)用單或采購(gòu)單，一次性領(lǐng)來放在車間備用。2.12應(yīng)不斷加強(qiáng)自我學(xué)習(xí)，提高自己的技術(shù)水平和管理能力，為完成車間任務(wù)和控制產(chǎn)品質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。2.13車間副主任，作為主任的助手，應(yīng)在車間主任的領(lǐng)導(dǎo)下，分工負(fù)責(zé)，共同承擔(dān)車間管理和日常生產(chǎn)工作，對(duì)車間需要解決的事情，多開碰頭會(huì)，互相溝通商量，共同研究，完成生產(chǎn)部下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。徐州三和機(jī)械零部件有限公司最終檢驗(yàn)制度本制度執(zhí)行部門：質(zhì)檢部、成品檢驗(yàn)組監(jiān)督管理部門：生產(chǎn)部、銷售部 1、產(chǎn)品最終檢驗(yàn)是對(duì)所有工序加工完成后，并經(jīng)過去毛、清洗的成品所進(jìn)行的測(cè)量和檢查的過程，由質(zhì)檢部成品檢驗(yàn)組執(zhí)行。2、最終檢驗(yàn)的質(zhì)

10、量依據(jù)為產(chǎn)品圖紙及相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量文件，檢驗(yàn)員應(yīng)熟悉了解圖紙和文件的內(nèi)容和要求，做到心中有數(shù)。3、最終檢驗(yàn)所用的測(cè)量?jī)x器應(yīng)是經(jīng)檢定合格的計(jì)量器具，并且保養(yǎng)良好，使用前應(yīng)重新校準(zhǔn)零位后掌握正確的使用方法。4、所謂測(cè)量是使用合適的測(cè)量?jī)x器對(duì)圖紙中有精度要求的尺寸公差和行位公差，采用合理、規(guī)范的測(cè)量方法，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行直接測(cè)量所得的數(shù)據(jù)與要求進(jìn)行比較后作出的判斷，所謂檢查，一般情況下，是采用目視的方法，對(duì)產(chǎn)品的外形、表面質(zhì)量是否符合圖紙要求所作出的感官判斷，最終檢驗(yàn)員應(yīng)做到靈活運(yùn)用、正確判斷。5、最終檢驗(yàn)的抽樣方案是全檢，即對(duì)每件產(chǎn)品的所有項(xiàng)目都進(jìn)行測(cè)量和檢查，特別是關(guān)鍵、重要檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)在零件被測(cè)表面的不

11、同位置，不同方向進(jìn)行二次以上的測(cè)量，以確保測(cè)量讀數(shù)準(zhǔn)確、有效。6、對(duì)沒有公差要求的非工作表面，對(duì)測(cè)量的結(jié)果原則上按GB/T1804-2000標(biāo)準(zhǔn)12級(jí)精度要求進(jìn)行合格判定。7、錯(cuò)檢是檢測(cè)或檢查所得的讀數(shù)不符合實(shí)際存在的真實(shí)數(shù)值，與檢驗(yàn)員的工作經(jīng)驗(yàn)，測(cè)量方法、量具的準(zhǔn)確度、目視偏差等有關(guān)，漏檢是應(yīng)測(cè)量和檢查的項(xiàng)目沒有進(jìn)行相應(yīng)的測(cè)量和檢查，也就沒有相應(yīng)的檢驗(yàn)結(jié)果，與檢驗(yàn)員的責(zé)任心，工作不細(xì)等有關(guān)，所以最終檢驗(yàn)員應(yīng)盡力避免錯(cuò)漏檢。8、相同產(chǎn)品在相同周期內(nèi)加工完成的為同一批次（按生產(chǎn)計(jì)劃中劃分的批次），檢驗(yàn)組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)員進(jìn)行具體的分工，每一批次產(chǎn)品應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。如果批量特別大，又需要短時(shí)間內(nèi)完成檢

12、驗(yàn)任務(wù)，可將批量大的分成若干批次進(jìn)行終檢。9、每一批次產(chǎn)品檢驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)將檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)在（產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)記錄單）內(nèi)做好記錄，如果有不合格品，除了在記錄單的質(zhì)量問題欄內(nèi)記載外，同時(shí)填寫（不合格品報(bào)告單）交技術(shù)部處理。10、經(jīng)終檢判為合格的產(chǎn)品應(yīng)打上相應(yīng)檢驗(yàn)員的工號(hào)，然后放在合格區(qū)內(nèi)，等待入庫，將不合格品加以不合格標(biāo)識(shí)后放在不合格區(qū)內(nèi)。11、由技術(shù)部處理認(rèn)為返工的不合格品，在返工完成后，應(yīng)由原檢驗(yàn)員進(jìn)行重新檢驗(yàn)，并在報(bào)告中作好重檢記錄。12、通過最終檢驗(yàn)所形成的（產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)記錄單），（不合格品報(bào)告單）、（產(chǎn)品入庫單）等，應(yīng)由當(dāng)班檢驗(yàn)員或批次負(fù)責(zé)人親自填寫、親自簽名，不能找非本批產(chǎn)品的檢驗(yàn)員或其他人代寫

13、簽名，并且填寫的字體應(yīng)達(dá)到清楚，記錄的數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確。13、最終檢驗(yàn)是把好產(chǎn)品質(zhì)量的最后一道關(guān)，檢驗(yàn)人員應(yīng)樹立客戶第一、質(zhì)量至上的高度責(zé)任心做好本職工作，確保自己檢驗(yàn)過的產(chǎn)品達(dá)到客戶滿意。14、公司成品檢驗(yàn)組具體負(fù)責(zé)產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)組長(zhǎng)和檢驗(yàn)員除了執(zhí)行本制度以外，還要同時(shí)執(zhí)行相應(yīng)的組長(zhǎng)和檢驗(yàn)人員的崗位標(biāo)準(zhǔn)。徐州三和機(jī)械零部件有限公司雙三檢制度本制度執(zhí)行部門：質(zhì)檢部、生產(chǎn)部監(jiān)督管理部門：公司辦 一、自檢、互檢、專檢1.自檢1.1定義：由產(chǎn)品加工的操作者對(duì)自己加工的每一只零件進(jìn)行測(cè)量和檢查，對(duì)照?qǐng)D紙或工藝要求判定是否合格的過程叫自檢。1.2實(shí)施要求：操作者對(duì)零件裝夾，刀具安裝要正確，設(shè)備操作

14、應(yīng)規(guī)范，量具校準(zhǔn)、測(cè)量要準(zhǔn)確，圖紙、工藝要求應(yīng)清楚。2.互檢2.1定義：下道工序操作者，在產(chǎn)品加工前，對(duì)上道工序加工的零件進(jìn)行測(cè)量和檢查，判定上道工序加工的零件是否合格的過程。2.2實(shí)施要求：在產(chǎn)品裝夾前，在產(chǎn)品裝夾前，檢查上道工序加工后的產(chǎn)品是否還有加工余量，外形表面是否有缺陷，如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合要求，應(yīng)停止加工并報(bào)告上道工序操作者和生產(chǎn)組長(zhǎng)。3.專檢3.1定義：由檢驗(yàn)員對(duì)操作者加工的零件按圖紙或工藝要求進(jìn)行測(cè)量和檢查，判定所加工的零件是否合格的過程。3.2實(shí)施要求：專檢應(yīng)在操作者自檢，互檢后進(jìn)行，也可以在自檢和互檢的過程中進(jìn)行，通過檢驗(yàn)員測(cè)量和檢查來驗(yàn)證操作者自檢或互檢的數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，對(duì)產(chǎn)

15、品的質(zhì)量的判定是否正確，然后作出自己的正確判定，并做好專檢記錄。二、首檢、巡檢、末檢1.首檢1.1定義：對(duì)批量性加工的產(chǎn)品，每一道工序加工后的第一只零件所進(jìn)行的測(cè)量和檢查并判定產(chǎn)品是否合格的過程叫首檢。1.2實(shí)施要求：首檢應(yīng)在操作者自檢的基礎(chǔ)上，由檢驗(yàn)員進(jìn)行復(fù)檢驗(yàn)證，將復(fù)檢和驗(yàn)證的結(jié)果對(duì)照?qǐng)D紙或工藝要求，來判定首檢產(chǎn)品是否合格，并對(duì)首檢合格的零件做好“首檢合格”標(biāo)識(shí)，如果首檢不合格，應(yīng)停止加工，尋找原因，采取措施達(dá)到再次首檢合格后才能繼續(xù)加工。2.巡檢2.1定義：由檢驗(yàn)員對(duì)批量性產(chǎn)品每道工序加工的中途抽查一件貨數(shù)件加工好的產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)量和檢查，對(duì)照?qǐng)D紙或工藝要求判定是否合格的過程叫巡檢。2.2實(shí)

16、施要求：檢驗(yàn)員巡檢的次數(shù)和抽檢產(chǎn)品的數(shù)量應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品加工的難度和操作者的技術(shù)水平確定，一般情況下，產(chǎn)品加工難度大，操作者技術(shù)差，巡檢次數(shù)和抽檢數(shù)量應(yīng)多一些，巡檢中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格應(yīng)增加抽檢數(shù)量，并停止加工，同時(shí)并對(duì)剛加工的產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)量和檢查，發(fā)現(xiàn)還是不合格，應(yīng)尋找原因，采取措施合格后才能繼續(xù)加工。3.末檢3.1定義：由檢驗(yàn)員對(duì)批量性產(chǎn)品的每一道工序全部加工后的產(chǎn)品隨機(jī)抽取少數(shù)零件進(jìn)行測(cè)量和檢查，對(duì)照?qǐng)D紙工藝要求判定是否合格的過程叫末檢。3.2實(shí)施要求：末檢抽查的產(chǎn)品數(shù)量應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的加工難度和操作者的技術(shù)水平而定，一般情況下，加工難度大，操作者技術(shù)差、抽檢數(shù)量應(yīng)多一些，抽檢方法有百分比抽樣和按國(guó)家標(biāo)

17、準(zhǔn)隨機(jī)抽樣，抽檢中發(fā)現(xiàn)有不合格應(yīng)加倍抽樣，再發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)全數(shù)檢查，將不合格零件全部挑出來，合格的轉(zhuǎn)入下道工序。徐州三和機(jī)械零部件有限公司鉆床安全操作規(guī)程 一、操作鉆床時(shí)，禁止戴手套，袖口必須扎緊，女工必須戴安全帽。二、開動(dòng)機(jī)床時(shí)，應(yīng)檢查是否有鉆頭鑰匙或斜鐵插在主軸上。三、工件必須夾緊，工件將要鉆透時(shí)，應(yīng)盡量減小進(jìn)給力。四、鉆孔時(shí)，不可用手，棉紗或嘴吹清除切屑，必須用毛刷清除，鉆頭上繞有長(zhǎng)切屑時(shí)應(yīng)停機(jī)清除，嚴(yán)禁用手或鐵棒敲擊。五、操作者的頭部不準(zhǔn)與旋轉(zhuǎn)的主軸靠得太近，停機(jī)要讓主軸自然停止，不可用手剎住，也不能用反轉(zhuǎn)制動(dòng)。六、禁止在鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下裝卸工件、檢查工件和變動(dòng)主軸轉(zhuǎn)速。七、臺(tái)鉆的轉(zhuǎn)速較高

18、，不適用于锪平和鉸空，更不能用絲錐進(jìn)行機(jī)工螺紋。八、鉆通孔時(shí)，要使鉆頭能通過工作臺(tái)面上的讓刀孔，或在工作下面墊鐵，以免損傷工作臺(tái)面。九、應(yīng)當(dāng)用工件撥V帶進(jìn)行變速，防止手指被卷入受傷。十、鉆床使用完畢后，必須切斷電源，并將機(jī)床外漏滑動(dòng)面及工作臺(tái)擦干凈，并將各滑面及各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。徐州三和機(jī)械零部件有限公司鏜床安全操作規(guī)程 1、穿好工作服，扎好袖口，女工戴好工作帽，不準(zhǔn)穿涼鞋進(jìn)去工作崗位，嚴(yán)禁帶手套。2、工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全完好，各手輪搖把的位置是否正常，快速進(jìn)刀有無障礙，限位擋塊應(yīng)安裝正確，按潤(rùn)滑部位加油，試車12分鐘。3、每次開車及開動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí)，要注意刀具及各手柄是否在需要位

19、置上，快速移動(dòng)手柄時(shí)，要先輕輕開動(dòng)一下，看移動(dòng)部位的方向是否正確，嚴(yán)禁突然開動(dòng)快速轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。4、機(jī)床開動(dòng)前，檢查鏜刀是否把牢，工作是否卡緊牢固，壓板必須平穩(wěn)，支承壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多，安裝刀具時(shí)，緊固螺絲不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。5、機(jī)床開動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面，鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取東西。6、使用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時(shí)螺絲要上緊，不準(zhǔn)站在對(duì)面或伸頭查看，以防刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人，要特別注意防止夾住衣服造成事故。7、啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鏜桿縮回，工作臺(tái)上禁止站人。8、兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí)，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，并

20、由主操作人員統(tǒng)一指揮。9、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得離開機(jī)床或做與工作無關(guān)的事，必須離開時(shí)要關(guān)閉機(jī)床。10、工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉各部位開關(guān)，把機(jī)床各手柄返回空位。11、如發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)部門。徐州三和機(jī)械零部件有限公司磨床安全操作規(guī)程 1、進(jìn)車間工作必須穿戴好必要的防護(hù)用品，不準(zhǔn)戴手套、穿拖鞋。2、開機(jī)前先檢查各電器、線路是否安全，防護(hù)裝置是否可靠潤(rùn)滑是否良好，準(zhǔn)確系統(tǒng)是否正常等。3、安裝砂輪時(shí)必須進(jìn)行兩次靜平衡校正，砂輪與夾緊盤之間要墊紙墊，壓緊螺絲時(shí)用力要均勻，新砂輪試車時(shí)，操作者應(yīng)避開砂輪正面，并讓砂輪空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘。4、根據(jù)工作的材質(zhì)，合理選擇砂輪規(guī)格與磨削量，并嚴(yán)禁使用磨鈍的砂

21、輪、有裂紋、有偏擺的砂輪。5、開始工作時(shí)，砂輪進(jìn)給量應(yīng)由小漸大，不可突然增大，以防砂輪破裂，砂輪與工件未脫離時(shí)，不得中途停止砂輪，以免砂輪，造成事故。6、經(jīng)常保持主軸孔和砂輪軸孔的清潔，裝卸砂輪時(shí)，嚴(yán)禁用鐵錘猛擊。7、操作員應(yīng)隨時(shí)觀察砂輪磨削進(jìn)刀量和磨削行程，隨時(shí)觀察發(fā)熱、噪聲、振動(dòng)和研傷現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。8、工作臺(tái)面上嚴(yán)禁堆放刀具、量具、工具等雜物。9、工作結(jié)束，將砂輪移至后端，各操作手柄撥至停止或空擋位置，關(guān)閉電源；擦拭機(jī)床，清理場(chǎng)地。徐州三和機(jī)械零部件有限公司砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 1、公用砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)保管，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、操作者必須戴防護(hù)眼鏡，才能進(jìn)行工作。3、對(duì)砂輪機(jī)

22、性能不熟悉的人員，不準(zhǔn)使用砂輪機(jī)。4、砂輪機(jī)子在開動(dòng)前要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物，確認(rèn)無問題時(shí)，再開動(dòng)砂輪機(jī)。5、砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障或者砂輪軸晃動(dòng)，沒有拖刀架，安裝不符合要求時(shí)，不準(zhǔn)開動(dòng)砂輪機(jī)。6、更換新砂輪時(shí)，必經(jīng)過認(rèn)真選擇，對(duì)有裂紋，有破損的砂輪或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準(zhǔn)使用。7、砂輪機(jī)開動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)1至2分鐘，帶砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，方可使用。8、托到架與砂輪工作面的距離，不準(zhǔn)大于3mm。9、磨工件或者刀具時(shí)，不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。10、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面上磨工件，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不準(zhǔn)站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂

23、，發(fā)生事故。11、磨刀具用的專用砂輪不準(zhǔn)磨其他任何工件材料和非金屬品。12、砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電源。徐州三和機(jī)械零部件有限公司插床安全操作規(guī)程 1、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)格超性能使用設(shè)備，操作者必須掌握所使用設(shè)備的“三好”“四會(huì)”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù)設(shè)備。2、開動(dòng)前按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油，檢查油表油量，油質(zhì)情況，蓋好油孔蓋子，工作前應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無誤后才能進(jìn)行工作。3、根據(jù)工作要求，調(diào)整滑枕行程和返回速度及換向撞塊位置，并加以緊固，裝卡的刀桿長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)插程長(zhǎng)度和位置來確定，防止碰撞工作臺(tái)。4、裝卡工件和刀具必須牢固，校正工作時(shí)應(yīng)用銅

24、錘或木錘輕輕敲擊，嚴(yán)禁用其他金屬物重?fù)簦b卸較重工件或卡具時(shí)，應(yīng)根據(jù)其重量和形狀選用安全的吊具和方法，注意輕放，不得碰撞設(shè)備及工作面，禁止用敲擊的方法來松動(dòng)緊調(diào)正滑枕行程用的手柄，禁止在滑枕運(yùn)轉(zhuǎn)中變換滑枕速度和行程長(zhǎng)度。5、禁止用磨鈍的刀具進(jìn)行切削，在切削中，刀具未退出工作時(shí)不得停車，禁止操作者離開或托人帶管開動(dòng)著的設(shè)備，使用縱向橫向，圓周自動(dòng)進(jìn)給是，不準(zhǔn)三項(xiàng)并用，只允許單項(xiàng)自動(dòng)進(jìn)給。6、工作臺(tái)需進(jìn)行橫向，縱向，回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)將鎖緊螺絲松開，如不用適應(yīng)鎖緊，工作中應(yīng)注意工件與刀具的緊固情況及傳動(dòng)部位，設(shè)備潤(rùn)滑情況，若有異常立即停車檢查。工作完后，應(yīng)將潤(rùn)滑枕降到下端點(diǎn)，工作臺(tái)移致導(dǎo)軌中間，用枕木

25、將插頭墊上，各手柄置于非工作位置，切斷電源。7、檢查機(jī)床手柄及電器安全防護(hù)裝置，完好方能開機(jī)，裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板、墊鐵要穩(wěn)固，壓力要適當(dāng)，不松動(dòng)，縱橫直線運(yùn)動(dòng)與回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)，不允許同時(shí)動(dòng)作，運(yùn)動(dòng)中禁止變換滑枕速度，行程和插程滑枕調(diào)后應(yīng)鎖緊。8、嚴(yán)禁頭部、手伸入正在運(yùn)行的沖程中檢查，清理和測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。徐州三和機(jī)械零部件有限公司行車安全操作規(guī)程一、禁止事項(xiàng)1、嚴(yán)禁無培訓(xùn)人員操作；2、嚴(yán)禁吊件下方人員進(jìn)入或吊件從人員上方通過；3、嚴(yán)禁超荷吊物；4、嚴(yán)禁帶故障操作；5、嚴(yán)禁濕手操作行車控制器。二、危險(xiǎn)事項(xiàng)：1、行車行駛中不準(zhǔn)攀爬吊車主梁；2、不準(zhǔn)斜吊、沿地面拖動(dòng)或用鉤子端部起吊物

26、品；3、不準(zhǔn)用鏈條和鋼絲繩直接做吊具，防止吊件打滑。三、注意事項(xiàng)：1、吊物時(shí)確保吊環(huán)旋入物件深度大于吊環(huán)直徑的1.5倍；2、不準(zhǔn)急升急降、將重物懸在空中時(shí)間不得超過5分鐘，不要在吊物搖擺時(shí)移動(dòng)；3、行車移動(dòng)時(shí)，必須嚴(yán)密注意吊件移動(dòng)必須平緩、緩慢；4、操作中如有異常聲音或危險(xiǎn)現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，并通知相關(guān)人員檢查處理；5、使用結(jié)束后，吊鉤必須停止在規(guī)定區(qū)域；6、行車在操作時(shí)，必須時(shí)刻不忘操作安全，及時(shí)提醒他人注意安全；7、維修行車時(shí)必須處在空載、斷開電源狀態(tài)。8、維修后，必須確認(rèn)楔塊已安裝牢固可靠。四、作業(yè)指導(dǎo)：1、行車必須由專人操作，操作者應(yīng)持有操作證、熟悉安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)。2、試

27、車：空載下運(yùn)行、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，控制系統(tǒng)、安全裝置、均應(yīng)靈敏準(zhǔn)確、安全可靠。3、起重作業(yè)人員必須聽從掛鉤人員的指揮，但對(duì)任何人發(fā)生的停車信號(hào)均立即執(zhí)行。4、貨物重量不得超過起重機(jī)額定重量：7000kg。5、垂直起吊物品檢查吊環(huán)及其起吊繩。6、每次起吊時(shí)，宜先點(diǎn)動(dòng)按鈕，使物品拉緊吊繩后起吊（檢查繩索有扣牢）。7、吊運(yùn)物品一般離地面50cm，目測(cè)起吊物件至要求位置。8、輕放吊物，脫離吊環(huán)與吊繩。9、用完后，將行車吊鉤停放在規(guī)定位置，并將空鉤離開地面2米，斷開電源總閘。徐州三和機(jī)械零部件有限公司銑床安全操作規(guī)程 1、工作前要穿防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開著機(jī)床旁穿、脫衣服

28、或者圍巾于身上，防止機(jī)器絞傷，必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽子內(nèi)，不得穿裙子，拖鞋，戴好防護(hù)鏡子，以防鐵屑飛濺傷眼。2、工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法，裝夾毛坯件時(shí)臺(tái)面要墊好，以免損壞工作臺(tái)。3、工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)要檢查緊固螺絲應(yīng)打開，工作臺(tái)不移動(dòng)時(shí)緊固螺絲應(yīng)緊上。4、刀具裝卸時(shí)，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固，高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)鏡，工作臺(tái)不準(zhǔn)堆放工具、零件等雜物，注意刀具和工件的距離；防止發(fā)生撞擊事故。5、安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車，安裝工件應(yīng)牢固。6、工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動(dòng)走刀，運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí)，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準(zhǔn)放到

29、頭，不要走到兩端而撞壞絲桿；使用快速行程時(shí)，要事先檢查是否有相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件，銑刀碎裂飛出傷人，經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。7、切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位，測(cè)量和檢查工件必須停車進(jìn)行，切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。8、主軸停止前，須先停止進(jìn)刀，如若切削深度較大時(shí)，退刀應(yīng)先停車、掛輪時(shí)必須切斷電源，掛輪間隙要適當(dāng)，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快，要選擇好吃刀量和進(jìn)給量。9、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障，應(yīng)立即停車檢查并報(bào)告車間主任或技術(shù)部指派機(jī)修工修理，工作完畢應(yīng)做好清理工作，并關(guān)閉電源。徐州三和機(jī)械零部件有限公司數(shù)控車床安全操作規(guī)程 1、工作前必須穿戴好規(guī)定的勞保用品，

30、嚴(yán)禁喝酒、工作中要集中精力細(xì)心操作，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁戴手套操作。2、開車前，應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好，各按鈕是否能自動(dòng)復(fù)位，開機(jī)前，操作者應(yīng)按機(jī)床使用說明書的規(guī)定給相關(guān)部位加油，并檢查油標(biāo)、油量。3、不要在數(shù)控機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。4、一般不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床，但某項(xiàng)工作如需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互將動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。5、上機(jī)操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說明書，數(shù)控車床的開機(jī)、關(guān)機(jī)順序，一定要按照機(jī)床說明書的規(guī)定操作。6、主軸啟動(dòng)開始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門，程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)門，機(jī)床在正常運(yùn)行時(shí)不允許打開電氣柜的門。7、加工程序必須經(jīng)過嚴(yán)格檢

31、查方可進(jìn)行操作運(yùn)行，加工過程中，如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急?！卑粹o，以確保人身和設(shè)備的安全。8、機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，檢查潤(rùn)滑油冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑。9、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。10、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸，工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。11、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件，也不能清掃機(jī)床。12、在車間禁止打鬧、閑談、睡覺和隨意離開崗位，同時(shí)要注意精力集中，杜絕酗酒和疲勞操作。13、車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，在加工過程中，不允許打開機(jī)

32、床防護(hù)門，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。14、在打雷時(shí)，依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源，因?yàn)槔讚魰r(shí)的瞬時(shí)變壓電壓和大電流易沖擊機(jī)床，造成燒壞模塊或丟失數(shù)據(jù)，造成不必要的損失，所以應(yīng)做到：1、打雷時(shí)不要開啟機(jī)床；2、在數(shù)控車間房頂上架設(shè)避雷網(wǎng)；3、每臺(tái)數(shù)控機(jī)床接地良好，并保證接地電阻小于4。15、機(jī)床開機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零（有特殊要求除外），手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則，機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速，再高速的原則，其中低速，中速運(yùn)行時(shí)間不得少于23分鐘，當(dāng)確定無異常情況后，方可開始工作。16、嚴(yán)禁在卡盤上，頂尖間敲打、矯直和修正工件，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下步工作。17、機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝

33、置，操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。18、機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)立即報(bào)告車間主任。19、做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，必須清除切屑，擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)，并且切斷系統(tǒng)電源才能離開。徐州三和機(jī)械零部件有限公司普車機(jī)床操作規(guī)程一、安全知識(shí)1、不準(zhǔn)穿拖鞋、光腳進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地。2、不準(zhǔn)赤膊進(jìn)行操作，穿好工作服，扎好袖口，女同志戴好安全帽。3、工作時(shí)注意力要集中，不準(zhǔn)與人談話，更不能與人說笑。4、工件、刀具固定牢靠，鎖緊適度，防止工件、刀具等工作時(shí)松脫飛出來打著人。5、裝卸工件、刀具時(shí)，應(yīng)待機(jī)床停穩(wěn)。6、操作加工工件時(shí)，眼視工件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，頭不要太低也不要太靠

34、近，以防事故。7、機(jī)床出故障時(shí)，不懂維修知識(shí)的，不能隨意拆修。8、工作中切削焉的鐵屑，如果不能掉落時(shí)，應(yīng)用撬桿之類挑落，需用擋板時(shí)應(yīng)設(shè)好擋板，防止鐵屑、碎片飛出來打著人或卡住轉(zhuǎn)動(dòng)部件。9、工作時(shí)人不能離開現(xiàn)場(chǎng)，站立位置應(yīng)合適，不能太遠(yuǎn)，也不能太近。二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)1、上班開機(jī)前，先仔細(xì)檢查機(jī)床設(shè)備是否處于完好狀態(tài)，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活，有無異常響聲或振動(dòng)，電器開關(guān)是否完好。2、該加油潤(rùn)滑的部位，加好潤(rùn)滑油，然后開車試運(yùn)行一下。3、準(zhǔn)備好盛裝零件的工位、器具和毛坯，擺放位置適當(dāng)、整齊，既方便工作，又不影響他人，不用的刀具夾具都要放在合適的地方。4、對(duì)工作用計(jì)量器具，測(cè)試儀表應(yīng)保持清潔，注意是否失準(zhǔn)

35、，用后放回盒子中，不能隨手亂放，更不能拿來當(dāng)其他工具使用。5、下班離開前，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，清掃鐵屑，鐵末，擦拭機(jī)床，保持設(shè)備工作場(chǎng)地干凈、清潔。三、操作要求1、金切工應(yīng)憑車間下達(dá)的任務(wù)單（加工零件流轉(zhuǎn)單）向倉庫領(lǐng)取原材料或毛坯需要的夾具，刀具等。2、嚴(yán)格按工藝步驟和操作規(guī)程進(jìn)行操作，熟悉加工零件的尺寸公差配合和表面質(zhì)量要求。3、安裝好工件、刀具后，開機(jī)對(duì)加工的第一只零件自己應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查，確認(rèn)合格時(shí)交檢驗(yàn)員復(fù)查核對(duì)，經(jīng)復(fù)查合格后，才能成批生產(chǎn)。4、加工運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)每一只零件都要進(jìn)行測(cè)量自我檢查，確保加工件符合圖紙工藝要求，如果發(fā)現(xiàn)不合格，能返工的當(dāng)場(chǎng)返工，不能返工的需報(bào)廢的拿出來另放地方，不能將不合格

36、的零件放入合格品內(nèi)。5、加工完成后，報(bào)告檢驗(yàn)員進(jìn)行完工檢，完工檢合格通過后，由檢驗(yàn)員在流轉(zhuǎn)單上簽字認(rèn)可，然后才能轉(zhuǎn)序或交倉庫。徐州三和機(jī)械零部件有限公司員工進(jìn)車間須知1、員工進(jìn)入車間應(yīng)穿戴好工作服等勞防用品。2、嚴(yán)禁員工酒后進(jìn)入到車間。3、禁止穿拖鞋（涼鞋）、高跟鞋、赤腳與易滑的鞋和赤膊操作。4、車間內(nèi)嚴(yán)禁亂丟垃圾、工具等。5、嚴(yán)禁小孩或員工帶小孩進(jìn)入車間。鍛工安全操作規(guī)程 1、鍛造、設(shè)備的操作者，都必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)、安全技術(shù)知識(shí)和安全操作技能的教育合格后，方能上崗工作。 2、鍛造、設(shè)備應(yīng)執(zhí)行定機(jī)、定人定制，操作者必須熟知設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作方法和日常維修保養(yǎng)方法。 3、鍛造、設(shè)備的齒輪

37、、飛輪、傳動(dòng)皮帶等應(yīng)設(shè)置良好的安全防護(hù)罩，各類蒸汽管道應(yīng)作隔熱包扎，燃油、蒸汽、空氣、水管的接頭處和閥門不得泄露。 4、鍛造作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)和布局合理的機(jī)械通風(fēng)以及疏導(dǎo)、隔熱熱源的措施。 5、上崗前嚴(yán)禁喝酒，必須穿戴好勞保防護(hù)用品，不準(zhǔn)袒胸露體從事勞動(dòng)生產(chǎn)。 6設(shè)備使用前應(yīng)檢查電氣接地裝置、離合器、操作手把、擊錘錘桿、基座上下磚座、磚面是否正常，運(yùn)送坯料、鍛件的鏈板等機(jī)械傳送帶的工作行程范圍內(nèi)有無障礙物，并未設(shè)備注油潤(rùn)滑。7、檢查鍛造、作業(yè)使用的各類夾鉗、大錘、手錘、沖子、鏨子、剁刀、摔子、漏盤有無裂紋、松動(dòng)、卷邊，不良者應(yīng)修好，不準(zhǔn)使用不符合安全要求的工具。 8、寒冷季節(jié)，擊錘錘桿、

38、鍛模、以及受沖擊的手用工具應(yīng)預(yù)熱，防止冷碎傷人。 9、鍛造、作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)平坦、坯料堆碼整齊，作業(yè)往返路線上不得有障礙。10、掌鉗工、鍛工、司錘工均應(yīng)熟知鍛件生產(chǎn)工藝和鎖使用設(shè)備、工具的性。 11、掌鉗工、鍛工、司錘工、必須由掌鉗工或班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，信號(hào)明確相互配合，各司其職。但司錘工聽到非掌鉗工發(fā)出的停錘信號(hào)時(shí)，必須停錘，待查明原因后，再生產(chǎn)。 12、掌鉗工、鍛工在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查所用設(shè)備、工具模具是否松動(dòng)、有裂紋、卷邊、毛刺、模具定位銷是否彎曲錯(cuò)移。工具受沖壓部位如剁刀、鏨子、沖子的頂部不得淬火，不得有油脂，不得有毛刺、飛邊。 13、坯料、鍛件傳送時(shí)，不的投擲鍛件應(yīng)平穩(wěn)低放在擊錘磚面的中心部位擊

39、錘工不得錘基磚面上的單邊、不平、夾持不牢鍛件。 l 4、夾鉗必須與鍛件相吻合，禁止小鉗夾大鍛件，大鉗夾小鍛件。夾持長(zhǎng)，重鍛件時(shí)，鉗腿必須套上鉗箍。 15、掌鉗工所持夾鉗應(yīng)放在體側(cè)，不得把鉗把對(duì)著自己的胸、腹部。不準(zhǔn)鍛打低溫或高溫過燒的坯料、鍛件。 l 6、工作后司錘工在工作結(jié)束后應(yīng)將擊錘頭平穩(wěn)落放在下磚上，關(guān)閉進(jìn)汽閥或電源開關(guān)、手把置于零位，插上定位銷或上鎖。 l 7將各種工卡模具冷卻后放入工具箱或放在工具架上。填寫好交班記錄簿，詳細(xì)交代下班工作注意事項(xiàng)。徐州三和機(jī)械零部件有限公司沖床安全操作規(guī)程一、工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。二、工作前必須檢查機(jī)床的良好狀態(tài)，緊固螺釘是否有松動(dòng)，模具是否有裂紋，操作機(jī)構(gòu)，自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器、啟動(dòng)器、啟動(dòng)按鈕等是否靈活可靠，滑動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須加注潤(rùn)滑油。三、暴露于機(jī)床外的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，必須安裝有防護(hù)罩，嚴(yán)禁在無防護(hù)罩的情況下開車或試車。四、裝卸模具時(shí)必須停車斷電，將滑塊開到下死點(diǎn)，模具的閉合高度必須正確，校正和行程調(diào)節(jié)必須點(diǎn)動(dòng)慢進(jìn)，滑